NS tipidagi santrifüj seksiyali nasoslar, birinchi navbatda, og'irligi bo'yicha 0-2% dan ko'p bo'lmagan mexanik aralashmalar va pompalanadigan suyuqlikning normal harorati 0,2 mm dan oshmaydigan suyuqliklarni quvurlar orqali haydash uchun mo'ljallangan nasos +25 ° C. Ruxsat etilgan harorat chegarasi +60 ° S ni tashkil qiladi Santrifüj nasos - bu yuqori tezlikda ishlaydigan mashina, ya'ni suyuqlik unga yuqori tezlikni berish orqali pompalanadi.

Nasosni ishga tushirishga tayyorlashda xavfsizlik talablari

Nasosni ishga tushirishdan oldin siz quyidagilarni bajarishingiz kerak: nasosdan barcha begona narsalarni olib tashlang, nasosning shikastlangan qismlarini tekshiring, nasos trimidagi bo'sh murvatlarni tekshiring, moylash moslamalarida moyning mavjudligi va sifatini tekshiring. soqol tizimi, shuningdek, harakatlanuvchi qismlarni o'z joylarida yog'lang, debriyaj muftalariga qo'riqchilarning o'rnatilishini va ularning mahkamlanishini tekshiring. Plombalarning holatini, er o'qining egilishi bor-yo'qligini va muhrlar etarli darajada to'ldirilganligini va mahkamlanganligini tekshiring, nasosning chiqishida, qabul qilish va tushirish quvurlarida bosim o'lchagichning mavjudligini, xizmat ko'rsatishini va mavjudligini tekshiring. nasos va elektr motorining erga ulanganligiga ishonch hosil qiling, rotorning aylanishini qo'l bilan tekshiring (bu holda rotor tiqilib qolmasdan osongina aylanishi kerak). Mufta uzilgan holda elektr motorining aylanish yo'nalishini tekshiring (aylanish yo'nalishi elektr motorining yonidan qaralganda soat yo'nalishi bo'yicha bo'lishi kerak), muhr va sovutish suyuqligining mexanik muhrlar va podshipniklarga oqishini "" tugmachasini bosib tekshiring. boshqaruv panelidagi start” va “to'xtatish” tugmachalarini bosish, tushirish trubkasidagi valfni yoping va qabul qilish trubkasida oching. Nasosni mahsulot bilan to'ldiring va drenaj liniyasi orqali nasosdan havo chiqaring. IN qish vaqti nasoslar uzoq vaqt davomida to'xtatilganda, kollektorni bug 'yoki isitishdan keyin ularni ishga tushirish kerak. issiq suv va suyuqlikni quvurlar orqali sinovdan o'tkazish. Kollektorni ochiq olov manbai bilan isitish taqiqlanadi.

Nasosning ishlashi uchun xavfsizlik talablari

Nasosni ishga tushirgandan so'ng, u to'liq tezlikka erishgandan so'ng, bosim quvuridagi o'chirish vanasini asta-sekin ochish va valfning ochilish darajasini sozlash orqali kerakli oqim va bosimga erishish kerak.

Taqiqlangan:

Vana yopiq holda juda uzoq vaqt ishlang, chunki bu nasosdagi suyuqlikning sezilarli darajada isishiga olib keladi;

Bosim chizig'idagi valfni tez va to'liq oching, chunki bu suyuqlik ta'minotining uzilishiga olib kelishi mumkin;

Nasosni mahsulot bilan to'ldirmasdan, hatto juda qisqa vaqtga ham ishga tushiring;

Qabul qiluvchi quvur liniyasidagi valflar yordamida nasosning ishlashi va bosimini sozlang.

Nasosi chiqishida doimiy bosim o'rnatilgandan so'ng, chiqish vanasini asta-sekin ochish kerak. Ishga tushgandan so'ng, siz nasosni qo'shimcha ravishda tinglashingiz va tekshirishingiz kerak: unda begona taqillatishlar bormi.

Nasos ishlayotganda siz quyidagilarni qilishingiz kerak:

Rulmanlardagi yog 'darajasini muntazam ravishda ushlab turing, rulmanlar va muhrlarning haroratini tekshiring, bu +70 ° C dan oshmasligi kerak;

Rulmanlarni sovutish uchun drenaj bo'yinbog'lari orqali suv oqimini kuzatib boring;

Bo'shatish liniyasida normal bosimni, shuningdek nasosning ishlashini saqlab turish;

Asbob o'qishlarini tizimli ravishda kuzatib borish;

Plomba orqali mahsulotning ozgina oqib ketishiga e'tibor bering. Oqish yo'qligi yog 'muhrining juda qattiq o'ralganligini ko'rsatadi va shuning uchun o'qdagi kuchlanishni bo'shatish kerak.

Ish paytida jihoz va ish joyining yordamchi jihozlarining tozaligini kuzatish kerak. Nasosi to'xtatilganda moy muhri tiqilib qoladi. O'rash halqalari milga to'liq mos kelishi kerak. Uzuklarning uchlari bir-birining ustiga chiqadigan yoki qiya kesilgan qulf bilan bog'langan va mahkam aloqani ta'minlashi kerak va qo'shni halqalarning qulflari bir-biriga nisbatan 180 ° siljishi kerak.

Quyidagi hollarda nasosni darhol to'xtatish kerak:

Nasosning gardish yoki so'nggi ulanishlari orqali mahsulotni o'tkazishda;

Rulman harorati 70 ° C dan oshganda;

Agar begona tovushlar yoki qabul qilinishi mumkin bo'lmagan tebranishlar paydo bo'lsa;

Sızdırmazlık va sovutish suyuqligining mexanik qistirmalari va podshipniklariga oqimi to'xtaganda.

Nasosni to'xtatganda siz quyidagilarni bajarishingiz kerak:

Nasosi chiqishidagi valfni yoping;

Elektr motorini o'chiring;

Nasosdan bosimni yo'qotish uchun assimilyatsiya valfini yoping va drenaj valfini oching.

Jihozni to'xtatganda, bosim quvuridagi valfning nazorat valfi va o'chirish klapanlari yopiq bo'lishini ta'minlash kerak.

Jihoz to'liq to'xtatilgandan so'ng, yog 'nasosini o'chirish va nasosning kirish trubkasidagi valfni yopish kerak. Tutun, uchqunlar, haddan tashqari qizib ketgan dvigatel izolyatsiyasining hidi yoki gardish ulanishlari va bosim quvurlari yorilib ketgan bo'lsa, nasos agregati zudlik bilan to'xtatilishi kerak. Voqea sodir bo'lgan taqdirda, siz navbatchi elektrchini chaqirishingiz, elektr motorini o'chirishingiz va plakatni osib qo'yishingiz kerak. “Uni yoqmang! Odamlar ishlayapti”. Nasos ta'mirlash uchun to'xtatilganda, jurnalga tegishli yozuv kiritiladi. Agar ta'mirlash ishlari nasos bo'shlig'ining ochilishi bilan amalga oshirilsa, nasosdagi bosimni olib tashlaganingizdan va dvigatel quvvatini o'chirgandan so'ng, nasosning chiqishi va qabul qilish joyiga vilkalar o'rnatiladi. Tugatgandan keyin ta'mirlash ishlari Bajarilgan ishlar va ishga tushirish natijalari to'g'risida haydovchi tomonidan imzolangan jurnalga yozuv kiritiladi.

2. Nazorat va o'lchash uskunalari - daraja, bosim, harorat, suyuqlik va gaz oqimini o'lchash uchun asboblar.

Kemalar, quvurlar, nasos agregatlarining ishlashini nazorat qilish va xavfsiz ishlash sharoitlarini ta'minlash uchun ularning maqsadiga qarab ular quyidagilar bilan jihozlangan bo'lishi kerak:

Bosim o'lchash uchun asboblar;

Haroratni o'lchash uchun asboblar;

Suyuqlik darajasi ko'rsatkichlari.

Suyuqlik va gaz oqimini o'lchash asboblari.

Oqim o'lchagichlari quyidagilar bilan ifodalanadi: turbinometrlar (MIG, Turbokvant), ultratovushli (Vzlyot) va radar o'lchagichlar (Vega).

Darajani o'lchash uchun asboblar float (U-1500), buy (Sapfir, BW-25), radio-lak (BM-70. BM-100.Vega), ultratovush (Vzlyot) bilan ifodalanadi.

Bosimni o'lchash uchun asboblar to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi bosim o'lchagichlari, elektr kontaktlari va elektron bosim sensorlari bilan ifodalanadi.

Haroratni o'lchash asboblari termometrlar va elektron harorat sensorlari bilan ifodalanadi.

3. Idishni ishlatish uchun ruxsatnoma berilgandan keyin uning plastinkasida qanday yozuvlar bo'lishi kerak?

Uni ishlatish uchun ruxsatnoma berilgandan so'ng, har bir idish ko'rinadigan joyda yoki kamida 200 x 150 mm formatdagi maxsus plastinkada bo'yalgan bo'lishi kerak:

ro'yxatga olish raqami;

ruxsat etilgan bosim;

keyingi tashqi va ichki tekshiruvlar va gidravlik sinovlar sanasi, oyi va yili.

Qisqartmani dekodlash CNS "Sektsion santrifüj nasos" kabi eshitiladi. Ular suvni (ham sovuq, ham issiq), kislotalarni, neft mahsulotlarini, moylarni va boshqa agressiv suyuqliklarni quyish uchun ishlatiladi. Ular gorizontal konfiguratsiyaga ega, bosqichlar soni 2 dan 10 gacha. Ular korpus va rotordan iborat. Ko'p bosqichli dizayni tufayli ular yuqori ishlashga ega va yuqori bosim hosil qiladi, bu esa ushbu turdagi nasosni sanoat maqsadlarida ishlatishga imkon beradi. Kerakli bosimni yaratish to'g'ridan-to'g'ri bo'limlar soniga bog'liq: qancha ko'p bo'lsa, bir xil miqdordagi suyuqlik yordamida ko'proq bosim hosil qilish mumkin.

CNS nasoslari: dizayn va ishlash printsipi

CNS tipidagi nasosning ishlash printsipi qurilmaning har bir qismi qo'shni bo'limlarning chiqishi va kirishini bog'laydigan shamollatgichlar bilan hidoyat moslamasi bilan bog'langanligiga asoslanadi. Suyuqlik pervanel qismining bosimiga duchor bo'ladi, u qo'shni kameraga yo'riqnoma orqali yuboriladi va u erda yana pervanelning kuchiga ta'sir qiladi. Shunday qilib, qismdan bo'limga bosim kuchayadi, oxirgi kamerada suyuqlik quvur liniyasiga shamollatuvchi teshik orqali beriladi.

Markaziy asab tizimi nasosining tuzilishi va uning qismlari tavsifi quyidagi diagrammada batafsil keltirilgan.

Qavslardagi radial rulmanlar rotor uchun tayanch bo'lib xizmat qiladi va uning eksenel yo'nalishda harakatlanishiga imkon beradi. Korpus bilan tutashgan joyda mil manjetlar bilan yopiladi. Suvning podshipniklarga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun dizayn qanot halqalarini o'z ichiga oladi. Rotor va assimilyatsiya trubkasidagi bosimni kamaytirish uchun dizayn shuningdek, gidravlik tovonni ham ta'minlaydi.

Dizayn mezonlari va qo'llanilish doirasiga ko'ra CNS nasoslari quyidagi turlarga bo'linadi:

1. Standart CNS. Diametri 0,1 mm dan oshmaydigan aralashmalarning minimal miqdori (0,1% dan kam) bo'lgan 45 ° S gacha bo'lgan haroratli suyuqliklarni pompalay oladi. Shaxsiy maqsadlarda ham, ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin. Ushbu tur modellarning butun ro'yxatini o'z ichiga oladi, ular orasida eng mashhurlari: 05-196, 105-490, CNS 300-240, 500, 63-1400.
2. Qo'shimcha "G" belgisi bilan santrifüj elektr nasoslar. Oldingi ko'rinish bilan deyarli bir xil. Farqi shundaki, ulardan foydalanish mumkin issiq suv, 105 ° S gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Ushbu turdagi eng mashhur modellar 300-600, CNS 300-360, 60-132.
3. "G" bilan belgilangan boshqa modellar. Turbinalar va generatorlarda qo'llaniladi. Asosan 2-60 ° S haroratli yog'li suyuqliklarni quyish uchun mo'ljallangan. Ushbu diapazon CNS 300-600, CNS 300-360, 60-132 modellarining birliklarini o'z ichiga oladi.
4. Oxirida "H" bilan belgilangan modellar. Faqat 0-45 ° S haroratli va diametri 0,2 mm dan oshmaydigan begona zarralarni o'z ichiga olgan moyni quyish uchun mo'ljallangan. CNS 105, CNS 105-294, CNS 180-85, CNS 180-255, CNS 300-180 kabi modellarni o'z ichiga oladi.
5. "P" bilan belgilangan nasoslar. Bug 'qozonlariga xizmat ko'rsatish va isitish tizimlarida bosimni oshirish uchun mo'ljallangan. 100 ° C dan yuqori suyuqliklar bilan ishlang. CNS 60-200, 330-60 modellari bilan ifodalanadi.
6. "K" bilan belgilangan nasos agregatlari. pH 6 dan oshmaydigan kislotali suvni quyish uchun mo'ljallangan. Ishchi suyuqlikning harorati 1 dan 40 ° C gacha. Amaldagi modellar 60-66, CNS 60-132, CNS 300-480.

Jihozning markirovkasi quyidagicha hal qilinishi kerak: birinchi raqamli qiymat - unumdorlik (m3 / soatda), ikkinchisi - maksimal gidrostatik bosh (metrda). Quyida batafsilroq texnik xususiyatlar ba'zi mashhur CNS modellari.

Mashhur CNS modellari

CNS 13-70:

• mahsuldorlik - 13 m3 / soat;
• gidrostatik bosh - 70 m;
• quvvat - 11 kVt;
• vazni - 335 kg.

38-66:

• gidrostatik bosh - 66 m;
• quvvat - 15 kVt;
• aylanish amplitudasi - 2950 rpm;
• vazni - 405 kg.

CNS 38-88:

• unumdorligi - 38 m3 / soat;
• gidrostatik bosh - 88 m;
• quvvat - 18,5 kVt;
• aylanish amplitudasi - 2950 rpm;
• vazni - 446 kg.

38-110:

• unumdorligi - 38 m3 / soat;
• gidrostatik bosh - 110 m;
• quvvat - 22 kVt;
• aylanish amplitudasi - 2950 rpm;
• vazni - 491 kg.

180-85

• gidrostatik bosh - 85 m;
• quvvat - 75 kVt;
• vazni - 1308 kg.

CNS 180-212:

• unumdorligi - 180 m3 / soat;
• gidrostatik bosh - 212 m;
• quvvat - 160 kVt;
• aylanish amplitudasi - 1475 rpm;
• vazni - 1906 kg.

CNS 180-425:

• unumdorligi - 180 m3 / soat;
• gidrostatik bosh - 425 m;
• quvvat - 315 kVt;
• aylanish amplitudasi - 1475 rpm;
• vazni - 3313 kg.

300-120:

• gidrostatik bosh - 120 m;
• quvvat - 200 kVt;
• aylanish amplitudasi - 1475 rpm;
• vazni - 2600 kg.

CNS 300-300:

• unumdorligi - 300 m3 / soat;
• gidrostatik bosh - 300 m;
• quvvat - 400 kVt;
• aylanish amplitudasi - 1475 rpm;
• vazni - 3907 kg.

Markaziy asab tizimi nasosining ishlash qoidalari

Markaziy asab tizimi nasosining to'g'ri ishlashi uning xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi va ta'mirlashdan qochishga yordam beradi.

Nasosni ishga tushirishdan oldin quyidagilarni bajaring:

• rotorni qo'lda aylantiring (u osongina aylanishi kerak);
• debriyaj ajratilganda dvigatelning aylanish yo'nalishi soat yo'nalishi bo'yicha bo'lishi kerak;
• mahsulotning yaxlitligini, barcha komponentlar va mahkamlagichlarning ishonchliligini tekshirish;
• podshipniklarni va ularning moylash darajasini, muhrlarning holatini tekshiring, shuningdek, ishonch hosil qiling ishonchli mahkamlash muftalar;
• topraklama mavjudligi va xizmat ko'rsatish imkoniyatini tekshirish;
• Nasosni suyuqlik bilan to'ldiring va drenaj orqali havoni to'kib tashlang.

IN qish davri Uzoq vaqt davomida harakatsizlikdan so'ng, ishlab chiqaruvchilar nasos quvurlarini issiq suv yoki bug 'bilan isitishni tavsiya qiladilar. Uskunani tushirish valfi yopiq holda ishga tushirishingiz kerak, uni asta-sekin kerakli suv ta'minoti va bosim darajasiga oching.

Ishga tushgandan so'ng, shamollatgich valfini yana tekshiring - vana yopiq holda 5 daqiqadan ko'proq vaqt davomida ishlash uskunaning buzilishiga olib keladi. Shuningdek, to'satdan valfni to'liq va to'liq ochish yoki suyuqlikni sinovdan o'tkazmasdan nasosni ishga tushirish taqiqlanadi.

KIRISH

Bu kurs ishi- o'rtacha yillik texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonasini kapital ta'mirlash xarajatlari santrifüj nasoslar CNS.

Santrifüj nasoslar barcha sohalarda, shu jumladan, keng qo'llaniladi neft sanoati, turli suyuqliklarni quyish uchun. Ularning afzalliklari - dizaynning soddaligi va foydalanish qulayligi.

Nasoslar minus C dan plyus C gacha bo'lgan haroratda, kinematik yopishqoqligi 3 sm / sek gacha, mexanik aralashmalar 0,2 mm dan ko'p bo'lmagan va hajm bo'yicha 0,05% bo'lgan moyni quyish uchun ishlatiladi. Nasos korpuslari maksimal darajada ishlab chiqilgan ish bosimi 64 kgf / sm va uchta nasos agregatining ketma-ket ishlashiga imkon beradi.

Santrifüj nasosi qanotli nasoslarga tegishli bo'lib, unda suyuqlik muhiti pervanel orqali markazdan chetga o'tadi.

Santrifüj nasos kavisli pichoqlar va qattiq spiral shaklidagi korpusdan iborat bo'lib, uning aylanishi to'g'ridan-to'g'ri haydovchidan (ko'pincha elektr motoridan) amalga oshiriladi.

Nasosi korpusida assimilyatsiya va tushirish quvurlariga ulanish uchun ikkita quvur mavjud. G'ildirak mili o'tadigan korpusdagi teshiklar kerakli zichlikni yaratish uchun muhrlarga ega.

Nasosi ichidagi suyuqlik oqimining oldini olish uchun assimilyatsiya trubkasi va g'ildirak o'rtasida labirint muhri o'rnatiladi.

Santrifüj nasos faqat uning ichki bo'shlig'i pompalanadigan suyuqlik bilan to'ldirilgan bo'lsa ishlashi mumkin.

Santrifüj nasoslarning ishlash printsipi quyidagicha. Nasos mili korpusda joylashgan pervanelni boshqaradi. Aylanish paytida g'ildirak suyuqlikni ushlaydi va rivojlangan markazdan qochma kuchi tufayli bu suyuqlikni hidoyat (spiral) kamera orqali tushirish quvuriga tashlaydi.

Chiqib ketayotgan suyuqlik pervanelning ichki aylanasidagi kanallarda egallagan joyni bo'shatadi. Bu sohadagi bosim pasayadi va bosim farqi ta'sirida assimilyatsiya quvuridan suyuqlik u erga tushadi.

Rezervuardagi va nasosning assimilyatsiyasidagi bosim farqi suyuqlik ustunining bosimini, assimilyatsiya quvuridagi gidravlik va inertial qarshilikni engish uchun etarli bo'lishi kerak.

Agar suyuqlik ochiq rezervuardan nasos tomonidan olinadigan bo'lsa, suyuqlikni markazdan qochma nasos bilan so'rish farqga teng bosim farqi ta'sirida sodir bo'ladi. atmosfera bosimi va pervanelning kirish qismidagi bosim.

Santrifüj nasosning asosiy elementi pervanel bo'lib, masalan, ikkita diskdan iborat bo'lib, ular orasida 4 dan 12 tagacha ishlaydigan pichoqlar mavjud. Ba'zan pervaneler oldingi disksiz ochiq holda amalga oshiriladi. Pervaneni payvandlash, shtamplash va frezalash ham mumkin.

Volut korpusi (kamera) suyuqlikni qabul qilish va yo'naltirish, shuningdek, aylanadigan pervaneldan olingan suyuqlikning kinetik energiyasini (tezligini) potentsial energiyaga (bosim) aylantirish uchun xizmat qiladi.

Santrifüj nasoslar quyidagicha tasniflanadi.

1. G'ildiraklar soni bo'yicha: bir pog'onali (bitta pervanel bilan); ko'p bosqichli (bir nechta pervanelli). Ko'p bosqichli nasoslarda suyuqlik assimilyatsiya trubkasi orqali birinchi g'ildirakning markaziga, bu g'ildirakning chetidan keyingi g'ildirakning markaziga va hokazo. Shunday qilib, suyuqlik bosimi har bir pervanelda ketma-ket ortadi. Ko'p bosqichli nasoslarda g'ildiraklar soni 10 - 16 gacha yetishi mumkin.

2. Rivojlangan bosimga ko'ra: past bosimli (50 - 60 m gacha); o'rtacha bosimli (150 - 200 m gacha); yuqori bosimli (200 m dan ortiq).

3. Dvigatelga suyuqlik berish usuliga ko'ra: bir tomonlama etkazib berish (so'rish); ikki tomonlama ta'minot bilan.

4. Nasos milining joylashishiga ko'ra: gorizontal; vertikal.

5. Uy-joy konnektori usuliga ko'ra: gorizontal ulagich bilan; vertikal ulagich bilan.

6. Suyuqlikni pervaneldan kameraga tushirish usuliga ko'ra: spiral; qismli.

Volut nasoslarida suyuqlik pervaneldan volut korpusiga, keyin esa ichiga oqib o'tadi. bosimli quvur liniyasi. Seksiyonel nasoslarda suyuqlik pervaneldan yo'naltiruvchi qanot orqali chiqariladi, bu pichoqli statsionar halqadir.

7. Dvigatelga ulanish usuliga ko'ra: dvigatelga tezlatgich orqali ulanadi; to'g'ridan-to'g'ri dvigatelga ulangan (elastik mufta orqali).

8. Maqsadiga ko'ra: suv, neft, sovuq va issiq neft mahsulotlarini quyish uchun, suyultirilgan gazlar, yog'lar, organik erituvchilar va boshqalar; magistral quvurlar orqali neft va neft mahsulotlarini tashish uchun.

Neft ta'minoti tizimlariga maxsus talablar qo'yiladi, ularning asosiylari: barcha texnologik tuzilmalarning xavfsiz va tejamkor ishlashi bilan iste'molchilarga neftning ishonchliligi va uzluksiz yetkazib berilishi.

Operatsion ishlarning texnologik jarayoni jihoz mexanizmlari o'rtasidagi yaqin munosabatlarni o'z ichiga oladi, bunda ulardan birining ishdan chiqishi yoki noto'g'ri ishlashi butun tizimning normal ishlashiga to'sqinlik qiladi.

Ko'pincha, rad etish nasos agregatlari nafaqat ishlab chiqarish jarayonidagi uzilishlar, balki asoratlar va baxtsiz hodisalar natijasida ham katta iqtisodiy zararga olib keladi. Buning sababi normaning buzilishi texnologik jarayon.

Quduqlarni yuvish uchun ishlatiladigan nasos agregatlarining ishonchliligini oshirish va ish parametrlarini yaxshilash uchun, birinchi navbatda, nosozliklar sabablarini tizimlashtirish va ularning xizmat qilish muddatini cheklaydigan qismlarning eskirish turlarini aniqlash kerak. Barcha operatsion uskunalar qayta tiklanadi va vaqti-vaqti bilan talab qilinadi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash.

Ishning maqsadi - markaziy asab tizimining markazdan qochma nasoslariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini tashkil etishni o'rganish va ta'mirlash ishlarining samaradorligini aniqlash, texnologik jarayonni o'rganish, neft va gaz korxonalarida ta'mirlashni tashkil etish.

Ishning vazifasi:

- neft va gaz korxonalarida ta'mirlash ishlarini tashkil etish bo'yicha ilmiy va o'quv adabiyotlarini o'rganishda;

- o'rganilayotgan materialni tahlil qilish va sintez qilishda;

- markaziy asab tizimining markazdan qochma nasoslarida texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarining narxi va samaradorligini hisoblashda.

UMUMIY QISM

CNS markazdan qochma nasoslarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni tashkil etish

GOST 25866 bo'yicha operatsiya - bosqich hayot davrasi uning sifati sotiladigan, saqlanadigan va tiklanadigan mahsulot. Bunda mahsulot deganda har qanday turdagi uskuna tushuniladi. Operatsion jarayon odatda mahsulotdan maqsadli foydalanish, tashish, saqlash, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni o'z ichiga oladi.

Operatsion tizimning sifati uning ishlashi davomida namoyon bo'ladi. Uskunani ishlatish jarayoni asbob-uskunalar o'tadigan operatsiyaning turli bosqichlarida vaqt bo'yicha ketma-ket o'zgarish sifatida ifodalanishi mumkin, bu quyidagilarga bog'liq bo'lishi mumkin:

1) maqsadli foydalanish (qo'llash);

2) har xil turlari va texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash usullari (MRO);

3) diagnostika;

4) davriy va maxsus testlar;

5) foydalanishga tayyorligi;

6) saqlash;

7) tashish;

8) modernizatsiya va rekonstruksiya;

9) tanlangan ish bosqichlarining har biriga uskunaning kelishini kutish.

Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarining butun majmuasini ikki guruhga bo'lish mumkin:

Rejalashtirilgan profilaktika ishlari, asosan nosozliklar va shikastlanishlarning oldini olish bilan bog'liq;

Muvaffaqiyatsizlik va zararga sabab bo'lgan nuqsonlarni aniqlash va bartaraf etish bo'yicha ish olib boring.

Diagnostika nazorati, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlari foydalanish ko'rsatmalarini, haqiqiy ishonchlilik ko'rsatkichlarini, har bir uskunaning xizmat qilish muddatini va uning haqiqiyligini hisobga olgan holda belgilangan vaqt oralig'ida (ish vaqti) jadvallarga muvofiq amalga oshiriladi. texnik holat.

Haqiqiy texnik holat texnik ko'riklar, diagnostika nazorati, ta'mirlash va tekshirish vaqtida qismlarning kamchiliklarini aniqlash va asboblardan o'qish natijalari asosida aniqlanadi.

Rejali diagnostika monitoringi vaqti-vaqti bilan, rejalashtirilgan o'rta va kapital ta'mirlashdan oldin kamchiliklarni aniqlash va ta'mirlash ishlari hajmini aniqlashtirish uchun amalga oshiriladi.

Rejadan tashqari diagnostika monitoringi doimiy nazorat qilinadigan uskunaning ish parametrlari standart qiymatlardan chetga chiqqanda amalga oshiriladi. Rejadan tashqari diagnostika testlari natijalariga ko'ra, uskunani haqiqiy holatidan kelib chiqqan holda ta'mirlash uchun olib tashlash to'g'risida qaror qabul qilinadi.

Nasos stantsiyasining ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish xodimlari tomonidan amalga oshirilgan ta'mirlash ishlarini bajarishda uskunani ta'mirlashga chiqarish to'g'risidagi dalolatnoma tuziladi, bu ish hajmini ko'rsatadi va nasos stansiyasi boshlig'ining o'rinbosari tomonidan imzolanadi. nasos stansiyasining mexanik muhandisi.

Uskunani ta'mirlash uchun ixtisoslashtirilgan korxonaga topshirish nasos stantsiyasi boshlig'ining o'rinbosari va ta'mirlashni amalga oshiruvchi korxona vakili tomonidan imzolangan dalolatnoma bilan rasmiylashtiriladi. Uskunani ta'mirlash uchun olib kelinganda, tegishli asbob-uskunalar uchun blanka, jihozni ta'mirlashga topshirish dalolatnomasi, diagnostika nazorati dalolatnomasi va nuqsonlar to'g'risidagi dalolatnoma ta'mirlashni amalga oshiruvchi korxona vakiliga topshiriladi.

Uskunani ta'mirlashga olib chiqishdan oldin, normativ hujjatlar bilan berilgan ish ruxsatnomasi asosida kompleks tayyorgarlik tadbirlari Mexanik muhandis va PS energetiki rahbarligida PS ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish xodimlari tomonidan uskunani texnologik kommunikatsiyalardan uzish, bosimni tushirish va moyni chiqarish, klapanlar va nasoslarning elektr haydovchilaridan kuchlanishni olib tashlash. Qatl qilinganidan keyin tayyorgarlik ishlari Nasos stantsiyasining operatori ta'mirlash pudratchilariga ishlarni bajarishga imkon beradi.

Nasos stansiyasi boshlig'ining o'rinbosari va nasos stansiyasining muhandis-mexanigi nasos stantsiyasida uskunani ta'mirlash texnologiyasiga rioya qilinishini va uni amalga oshirish sifatini nazorat qilishlari, shuningdek tegishli jurnallar va blankalarning o'z vaqtida va to'g'ri to'ldirilganligini nazorat qilishlari shart. ta'mirlash vaqtida bajarilgan ishlar haqida ma'lumot bilan.

Nasos stantsiyasining ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish xodimlari tomonidan amalga oshirilgan ta'mirlash ishlaridan uskunani qabul qilish nasos stantsiyasi boshlig'ining o'rinbosari tomonidan amalga oshiriladi. Shu bilan birga, nasos stantsiyasi boshlig'ining o'rinbosari, muhandis-mexanik va ta'mirlash ishlarini tayyorlash va bajarish uchun mas'ul shaxslar tomonidan imzolangan uskunani ta'mirlashga qabul qilish dalolatnomasi tuziladi. Akt NPS rahbari tomonidan tasdiqlanadi.

Ixtisoslashtirilgan korxona tomonidan amalga oshirilgan ta'mirlashdan uskunani qabul qilish nasos stantsiyasi boshlig'ining o'rinbosari tomonidan ta'mirlashni amalga oshiruvchi korxona vakili tomonidan amalga oshiriladi va dalolatnoma bilan rasmiylashtiriladi.

Uskunani ta'mirlashga qabul qilish dalolatnomasi jihoz blankasi bilan birga saqlanadi.

O'rta va kapital ta'mirlash natijalari ta'mirlash pudratchisi tomonidan to'ldirilgan uskunani sozlash protokolida aks ettiriladi. Protokol jihoz blankasi bilan birga saqlanadi.

Ta'mirlash to'g'risidagi ma'lumotlar NPS mexanik muhandisi tomonidan bajarilgan ishlar va almashtirilgan qismlar va yig'ilishlar ro'yxatini ko'rsatadigan uskuna shakliga kiritiladi.

Ta'mirlashdan qabul qilingan uskunalar ta'mirlash ishlari tugallangandan va ruxsatnoma yopilgandan so'ng operativ xodimlar tomonidan ishga tushiriladi.

Nasos stantsiyasida ta'mirdan o'tgan uskunalar texnik holati tekshirilgandan va ish rejimida sinovdan (ishlashdan) so'ng foydalanishga qabul qilingan hisoblanadi:

joriy ta'mirdan keyin - 8 soat ichida;

o'rta va katta ta'mirdan keyin - 72 soat.

Ixtisoslashtirilgan korxonada ta'mirlangan asbob-uskunalarni nasos stantsiyasiga o'tkazishda ta'mirlash, kirish va chiqish tekshiruvlarining to'ldirilgan natijalari bilan blanka ilova qilinadi; kafolat muddati operatsiya, ishga tushirish protokoli. Uskuna 72 soat ishlagandan va qabul qilish dalolatnomasini imzolagandan keyin qabul qilingan hisoblanadi.

Ta'mirlashdan keyin sinovdan o'tgan uskunaning natijalari sinov parametrlarini ko'rsatadigan shaklga kiritilishi kerak.

Bundan tashqari, nasos ishlab chiqaruvchilarning hujjatlarida ko'rsatilgan barcha ishlar amalga oshiriladi.

Joriy ta'mirlash nasosni ochmasdan amalga oshiriladi.

O'rtacha ta'mirlash nasosni demontaj qilishni (poydevordan demontaj qilmasdan) o'z ichiga oladi va texnik holatga qarab, komponentlar va qismlar almashtiriladi, shuningdek, rotor almashtiriladi. Demontaj qilingan rotor milni ta'mirlash va nuqsonlarni aniqlash uchun ixtisoslashtirilgan korxonaga etkazib beriladi.

Agar uy-joy nuqsonlari aniqlansa, nasosni demontaj qilish va ixtisoslashgan korxonada ta'mirlash kerak.

Agar asosiy yoki kuchaytiruvchi nasosni demontaj qilish bilan bog'liq ta'mirlash ishlari 8 soat yoki undan ko'proq vaqtga to'xtatilgan bo'lsa, nasos qopqog'i korpusga o'rnatilishi va to'liq mahkamlangan gayka bilan mahkamlanishi kerak. Mexanik qistirmalarni o'rnatish joylari muhrlangan bo'lishi kerak.

Ta'mirlash uchun etkazib beriladigan barcha qismlar va agregatlar kiruvchi tekshiruvdan o'tkaziladi, uning davomida quyidagilar amalga oshiriladi:

pasportlar va sertifikatlar, belgilar (raqamlar), sanalar va qabul qilish dalolatnomalarining mavjudligini tekshirish;

fitting o'lchamlarini universal va maxsus o'lchash vositasi yordamida o'lchash;

qismlar yuzasida yoriqlar, tirqishlar, burmalar, yirtiqlar, chuqurliklar, burmalar yo'qligi uchun tashqi tekshirish;

vizual tekshirish ishlov berilgan sirtlarning pürüzlülüğü (yuqori pürüzlülük belgilari mavjud bo'lsa, profilometr bilan nazorat qilish yoki pürüzlülük namunalari bilan taqqoslash);

payvandlangan bo'g'inlarning tikuv sifatini tashqi tekshirish;

iplar va qismlarning holatini tekshirish tishli ulanishlar;

rotorning asosiy o'lchamlarini pasport (shakl) bo'yicha nazorat qilish, balanslash va nuqsonlarni aniqlash natijalari, ish vaqti va ishga tushirish soni;

tishli muftalarning moylanishi mavjudligini kuzatish; plastinka va elastik buta-pinli muftalarning ishchi elementlarining holatini tekshirish;

burchakli kontaktli podshipnik bloklarining texnik holatini vizual tekshirish, podshipniklarning o'zlari, vtulkalar, halqalar. Qo'nish o'lchamlarini nazorat qilish, ularni pasport bilan solishtirish va qo'nish o'lchamlari nasos elementlari;

toymasin podshipniklarni to'ldirish sifatini vizual nazorat qilish, podshipniklarning soni va o'lchamlarining talablarga muvofiqligini nazorat qilish texnik hujjatlar nasosga;

mexanik qistirmalarning asosiy o'lchamlarini, ishqalanish juftlarini yotqizish sifatini, rezina qistirmalarning holatini, mexanik muhrlarning kamonlarining elastikligini, pasportda ishqalanish materialini ko'rsatadigan dastgoh sinov ma'lumotlarining mavjudligini tekshirish juftlik, halqalarning o'lchamlari, sinov bosimi, muhrlash materiallarini nazorat qilish (Ilova X).

Qismlarni tekshirish va rad etishga qo'yiladigan talablar umumiy maqsad

Boltlar, yong'oqlar va iplar:

ipning holati tashqi tekshiruv bilan tekshiriladi, qismlarning iplarida 2 dan ortiq ipning tishlari, nishlari, chiplari yoki sinishi bo'lmasligi kerak;

murvat va yong'oq boshlarining chekkalarida 0,05 mm dan ortiq shikastlanish yoki aşınma bo'lmasligi kerak.

Qulf va bahor yuvgichlar:

qulf yuvish vositalarining egilish joylarida yoriqlar va yirtiqlar bo'lmasligi kerak;

Ishlatilgan kamon yuvish mashinalari, agar ular egiluvchanligini yo'qotmagan bo'lsa, qayta ishlatilishi mumkin, bu yuvish vositalarining uchlarini ajratish miqdori bilan tavsiflanadi. Yuvish moslamasining normal tarqalishi uning qalinligi ikki barobarga teng, maqbul - bir yarim.

Ta'mirlash nazorati

Qismlarni nasosga o'rnatishdan oldin quyidagilarni tekshiring:

nasos qismlarining korpus bilan interfeys yuzalarining holati;

ishqalanish juftlarini lattalash sifati va mexanik qistirmalarning rezina qistirmalarining holati;

pervanel va vtulkalarni milga mahkamlashning ishonchliligi;

rulmanning ichki halqasining tashqi tomonga nisbatan aylanish qulayligi;

pervane halqasining diametrli o'lchamlari va sızdırmazlık halqasi, U ilovasiga muvofiq ushbu qismlar orasidagi teshik bo'shlig'ining o'lchami;

o'rnatilgan qismlarning tozaligi.

Ta'mirlash vaqtida individual operatsiyalar nazorat qilinadi.

Rotorni nasos korpusiga joylashtirishda pervanel korpus spiraliga nisbatan nosimmetrik holatni egallashi kerak. Pervanelning bu holatiga sozlash halqasining qalinligini sozlash orqali erishiladi. Pervanel va rozetkaning o'qlari o'rtasidagi tafovut ma'lum turdagi nasoslar uchun hujjatlarda ko'rsatilgan qiymatdan oshmasligi kerak. Burilish ulagichning tekisligida boshqariladi.

Rotorning radial yo'nalishdagi holati pervanelning tomoq qistirmalaridagi bo'shliqlarni va mil va burmalar orasidagi bo'shliqlarni o'lchash orqali nazorat qilinadi. Radial bo'shliqlarning yakuniy qiymatlari pasport qiymatlari bilan taqqoslanishi va nasosni sozlash hisobotida qayd etilishi kerak.

Nasosi qopqog'ini o'rnatishdan oldin, rotorni qo'lda aylantirish qulayligini tekshiring, tiqilib qolmasdan, erkin bo'lishi kerak; Barcha qistirmalari yoriqlar va yoriqlarsiz bo'lishi kerak. Ishlatilgan paronit qistirmalari va rezina muhrlangan uzuklardan foydalanish taqiqlanadi.

Seksiyali nasosni yig'ishda, har bir pervanelni o'rnatishda rotor va stator orasidagi eksenel bo'shliq tekshiriladi. Nasosni yig'ishdan so'ng rotorning eksenel tarqalishi nasos uchun hujjatlarda ko'rsatilgan qiymatga mos kelishi kerak va bu talab bo'lmasa, u kamida 6 mm bo'lishi kerak.

Nasosni yig'ishda burchakli kontaktli toymasin rulmanning silliq aylanishi kuzatiladi.

Sürgülü podshipniklar uchun milga o'rnatish, bo'shliqlar va qopqoqdagi kuchlanish nazorat qilinadi.

Milya jurnallarining astarlarning butun uzunligi bo'ylab o'rnatilishi 60 ° -90 ° qoplama burchagida ta'minlanishi kerak. Agar kerak bo'lsa, astarlarni qirib tashlash kerak. Milya jurnali va astar orasidagi yuqori va yon bo'shliqlar tekshiriladi. Yon bo'shliqlar astarlarning ulagichi tekisligidan 5-7 mm masofada nazorat qilinadi. Rotorning nasos korpusiga eksenel va radial yo'nalishda o'rnatilishi nazorat qilinadi.

Nasos qopqog'ini o'rnatganingizdan va 2-3 bosqichda diametrli qarama-qarshi gaykalarni bir xilda mahkamlagandan so'ng, rotorning silliq aylanishini qo'l bilan tekshiring va muftaning yarmi bo'ylab yugurishni o'lchang.

Nasosni yig'ishni tugatgandan so'ng, nasos moy tizimining sızdırmazlığı tekshiriladi va nasosning ichki bo'shlig'ini texnologik moy quvurlari bilan (nasosning kirish klapanidan chiqish klapaniga) bosim sinovi 1,25 Pwork bosim bilan amalga oshiriladi, bu erda Pwork - nasos agregatlarining manifoltidagi maksimal ruxsat etilgan ish bosimi.

1. 2 Neft va gaz qazib olish korxonalarida texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini rejalashtirish

Neft va gaz ishlab chiqaruvchi korxonaning ta'mirlash va prokat bo'linmalari rejasida ishlab chiqarish va xizmatlar hajmi, mehnat va ish haqi, ish va xizmatlarning narxini tavsiflovchi ko'rsatkichlar tizimi mavjud. Ishchilar soni, ularning mehnat unumdorligi, fondi kabi ko'rsatkichlar ish haqi, ishlab chiqarish tannarxi bir xil tamoyillar asosida va aksariyat hollarda asosiy ishlab chiqarishdagi kabi usullar bilan rejalashtirilgan. Bunda, albatta, ta'mirlash va ijaraga berish bo'linmalari faoliyatining o'ziga xos xususiyatlari hisobga olinadi. Ta'mirlash-prokat bo'linmalarining ishlab chiqarish dasturlari ishlab chiqilgan umumiy tamoyillar rejalashtirish, ularning o'ziga xos ko'rsatkichlarini ham, ularni aniqlashning maxsus uslubiy usullarini ham nazarda tutadi.

Korxonaning barcha ta'mirlash-prokat bo'linmalarida ishlab chiqarishni rejalashtirish ularning ish hajmini asoslash va mahsulot va xizmatlarni iste'molchilar - ularning korxona bo'limlari va uchinchi tomon mijozlari o'rtasida taqsimlashdan iborat.

Ish hajmini aniqlash uchun asos bo'lib, ish hajmi va ularni bajarish muddati ko'rsatilgan xizmatlarga so'rovlar hisoblanadi. Ushbu ilovalar korxonaning yordamchi bo'linmalarining ishlab chiqarish quvvatlari bilan taqqoslanadi. To‘siqlar aniqlanganda, bo‘limlarda ortiqcha imkoniyatlar mavjud bo‘lsa, ularni bartaraf etish bo‘yicha tashkiliy-texnik chora-tadbirlar ishlab chiqiladi, ulardan to‘liq foydalanish imkoniyatlari izlanadi; Shu bilan birga, xizmatlar uchun taqdim etilgan arizalarni to'liq tahlil qilish asosida ular o'rnatiladi iqtisodiy maqsadga muvofiqligi ularning bir qismini uchinchi tomon ixtisoslashtirilgan korxonalariga (transport, ta'mirlash va boshqalar) o'tkazish. Bir qator ishlarni markazlashtirilgan holda bajarish ko'pincha ularni qo'lda bajarishdan ko'ra bir necha baravar arzonroqdir yordamchi ishlab chiqarish burg'ulash yoki neft va gaz ishlab chiqarish korxonasi.

Ta'mirlash ishlarining ishlab chiqarish dasturi pul ko'rinishida (kapital va joriy ta'mirlash, ehtiyot qismlar va asboblarni ishlab chiqarish bilan) va eng muhim ishlar va mahsulotlar uchun jismoniy ko'rinishda belgilanadi.

Uskunalarni ta'mirlash ishlarining hajmi jismoniy jihatdan profilaktika tizimida nazarda tutilgan ko'rsatkichlar asosida rejalashtirilgan PPR ta'mirlash tegishli turdagi texnik vositalar.

Bunday ko'rsatkichlarga ta'mirlash davrining davomiyligi, tekshiruvlararo va ta'mirlashlararo davrlar, ta'mirlash davri, ta'mirlashning murakkablik toifasi va ta'mirlash mehnat zichligi kiradi. Ushbu ko'rsatkichlar ta'mirlash ishlarini rejalashtirish uchun asosdir.

Ta'mirlash siklining davomiyligi va tuzilishidan kelib chiqqan holda, asbob-uskunalar bo'yicha jismoniy ko'rinishdagi ta'mirlash ishlari hajmi ekspluatatsiya qilinadigan asbob-uskunalar soniga, uskunaning ish vaqti fondiga, asbob-uskunalardan foydalanish darajasiga qarab rejalashtiriladi. va kalendar vaqti va uskunani profilaktik tekshirish natijalari.

Ta'mirlash ishlarining pul ko'rinishidagi hajmi bitta uskunani ta'mirlash xarajatlarini rejalashtirilgan ta'mirlashlar soniga ko'paytirish orqali aniqlanadi.

Rejalashtirilgan davr uchun tabiiy hisoblagichlarda kapital ta'mirlash hajmi turlari bo'yicha ta'mirlashlar sonida, shuningdek, me'yoriy kunlarda ifodalanadi.

Ta'mirlash ishlari hajmi bo'yicha pul ko'rinishida katta ta'mirlash har bir uskunani ta'mirlash uchun tuzilgan hisob-kitoblar asosida aniqlanadi va shunga ko'ra joriy ta'mirlash- muayyan turdagi ta'mirlash uchun rejalashtirilgan narxlar bo'yicha.

Operatsion rejalashtirish va ta'mirlash ishlarining bajarilishini nazorat qilish har bir asosiy fond ob'ekti bo'yicha ish jadvallari asosida amalga oshiriladi. Jadvalda ma'lum bir asosiy vositalarni ta'mirlashning aniq muddati ko'rsatilgan. Bu ta'mirlash uchun zarur bo'lgan barcha narsalarni (materiallar, ehtiyot qismlar va boshqalar) oldindan tayyorlash va uskunani ta'mirlash vaqtida uzluksiz ishlashni ta'minlash imkonini beradi. Jadvalni tuzishda ta'mirlash ishlarining yillik hajmini oylar bo'yicha teng taqsimlashni ta'minlash muhimdir.

Sanoatning barcha sohalarida maxsus turdagi uskunalar, seksiyali markazdan qochma nasoslar keng qo'llaniladi.

Ushbu turdagi birliklar yuqori mahsuldorligi, uzoq xizmat muddati va texnik xizmat ko'rsatishning qulayligi bilan ajralib turadi. Sizni bunday qurilmalarni batafsil ko'rib chiqishni taklif qilamiz.

1 Markaziy nerv sistemasi nasoslarining tavsifi va ishlashi

Santrifüj seksiyali nasoslar - bu suyuqlikning kerakli darajasini yaratish va harakatlanishi pervanel pichoqlari suyuqlikka ta'sir qilganda yuzaga keladigan markazdan qochma kuch tufayli sodir bo'ladigan uskunalar. Ushbu birliklar ma'lum bir modelning xususiyatlariga qarab turli maqsadlarda qo'llaniladi. Ko'pincha markaziy asab tizimining nasoslari sovuq va issiq suv, yopishqoq va agressiv suyuqliklar va oqava suvlarni ta'minlash uchun ishlatiladi.

Standart birliklar neytral suvni quyish uchun mo'ljallangan, ularning harorati 45 ° C dan oshmaydi. Og'irlik bo'yicha mexanik aralashmalarning ruxsat etilgan miqdori 0,2% dan oshmaydi. Ular drenaj uchun tosh konlarida ishlaydi. Bundan tashqari, markaziy asab tizimi suv ta'minoti tizimlarida qo'llaniladi.

1.1 Dizayn xususiyatlari

Markaziy asab tizimining nasosi va uning modifikatsiyalari, biz quyida ko'rib chiqamiz (markaziy asab tizimi, markaziy asab tizimi va boshqalar) quyidagi qismlardan iborat:

• old va orqa qavslar;
• yog 'muhrining vtulkasi;
• masofaviy burilish;
• tushirish gilzasi, tushirish halqasi;
• himoya gilzasi va suv muhri;
• assimilyatsiya, tushirish va podshipniklar qopqoqlari;
• ulash;
• diskni tushirish;
• yong'oqlar, bamper halqasi;
• hidoyat qanoti va uning korpusi;
• pervanel;
• muhrlangan halqa;
• rulman.

Santrifüj seksiya uskunasining asosiy tarkibiy qismlari rotor va korpusdir. Rotor o'z ichiga pervanellar joylashgan mil, milya ko'ylagi, sozlash halqalari, ajratuvchi gilza va tushirish diskini o'z ichiga oladi. Qo'llab-quvvatlovchilar orqa va old qavslarda joylashgan ikkita sferik radial rulmandir. Ularning toymasin mosligi tufayli rotor eksenel yo'nalishda "qochib ketish" miqdori bilan harakat qiladi.

Milning kamera korpusidan va podshipniklaridan chiqadigan joylari yog 'muhrlari bilan yopiladi. Qavs tashqi tomondan qopqoq bilan yopiladi; Rulman xonalari rulman qopqoqlariga o'rnatilgan manjetlar bilan muhrlanadi.

Korpusga quyidagilar kiradi: yo'naltiruvchi qanotlar, tushirish va assimilyatsiya chizig'i qopqoqlari, orqa va old qavslar. Markaziy asab tizimining nasos bo'limi pervanel va yo'naltiruvchi qanotdan iborat. Kauchuk halqalar hidoyat qanotlari korpuslarining bo'g'inlarini muhrlab qo'yadi. Qo'llab-quvvatlovchi qavslar quyma temirdan yasalgan, yo'naltiruvchi qanot korpusi, apparatning o'zi, moy muhri vtulka va halqa press materialidan qilingan. Boshqa elementlar uchun ishlatiladigan material xrom-nikel po'latdir.

Ta'minotni o'zgartirmasdan, bosim hidoyat qanotlari va o'rnatish yordamida o'zgartiriladi kerakli miqdor pervanellar. Bunday holda, faqat bog'lovchi novdalarning uzunligi va milning uzunligi o'zgaradi. Bunga birlik tanasi alohida bo'limlardan iborat bo'lganligi sababli erishiladi.

1.2 Ishlash printsipi

Qurilmaning ishlashi pervanel pichoqlari va pompalanadigan vositaning o'zaro ta'siriga asoslangan. Aylanish vaqtida pervanel pichoqlar orasida joylashgan suyuqlikka dumaloq harakatni beradi, buning natijasida markazdan qochma kuch hosil bo'ladi. G'ildirakning markazidan markazdan qochma kuchi ta'sirida suyuqlik tashqi rozetkaga o'tkaziladi. Pompalangan muhitdan bo'shatilgan bo'shliq yana assimilyatsiya trubkasidan hosil bo'lgan vakuum ta'siri ostida kiradigan suyuqlik bilan to'ldiriladi.

1-qismning pervanesini qoldirib, u hidoyat qanotining kanallariga o'tadi. Shundan so'ng, suyuqlik ketma-ket 2 va 3 pervanellarga kiradi va hokazo. Suyuqlikni yo'naltiruvchi qanot orqali yo'naltiradigan zanjirdagi oxirgi joy - tushirish quvur liniyasi. Suv bosimi tufayli yon yuzalar pervanellar, jihozning ishlashi paytida nasos rotorini assimilyatsiya tomoniga siljitadigan eksenel kuch paydo bo'ladi.

Eksenel kuchni muvozanatlash uchun halqalar, rulmanlar va diskni, shuningdek, bo'shliqni o'z ichiga olgan relyef mexanizmi ishlab chiqilgan. Elektr dvigateli nasos rotorini boshqaradi. Unga buta-pinli mufta yordamida ulanadi.

1.3 ISHLAB CHIQARILGAN CNS, CNSG NASOSI: XARAKTERISTIKALARI VA ISHLATISH PRINSIBI (VIDEO)

1.4 Markaziy asab tizimining nasos agregatlarining qo'llanilishi va afzalliklari

CNS nasoslarining funksionalligi ularni turli sohalarda, shahar va maishiy ehtiyojlar uchun ishlatishga imkon beradi. Ular suyuqlik bilan ishlaydi turli haroratlar tarkibida ko'mir, cüruf, qum va boshqa aralashmalar mavjud, shuning uchun ular ko'pincha neft va kimyo sanoatida qo'llaniladi. Suv bilan ishlash uchun mo'ljallangan gidravlika inshootlari konditsioner va sovutish moslamalari uchun ishlatiladi, isitish tizimlari, bosimning oshishi.

Seksiyonel santrifüj nasoslarning afzalliklari quyidagilardan iborat:

2 Markaziy nerv sistemasi birliklarining tasnifi

CNS nasoslari quyidagi o'zgarishlarda ishlab chiqariladi dizayn:

• TsNSg - harorati 45 ° C dan 105 gacha o'zgarib turadigan neytral suvni quyish uchun mo'ljallangan gorizontal bloklar. Og'irligi bo'yicha aralashmalarning ruxsat etilgan miqdori 0,1% dan ko'p emas va qattiq zarrachalar hajmi bo'yicha 0,1 mm;
• TsNSv - yonmaydigan va agressiv bo'lmagan suyuqliklarni va harorati 120 ° C dan yuqori bo'lmagan suvni quyish uchun mo'ljallangan vertikal nasoslar. Mexanik aralashmalarning massasi va hajmiga qo'yiladigan talablar TsNSg talablariga o'xshash;

• TsNSp nasosi suvni, tajovuzkor bo'lmagan suyuqliklarni pompalaydigan ozuqa gidravlik mashinasidir, massa ulushi aralashmalari 0,1% dan, qattiq zarrachalar esa 0,1 mm dan oshmasligi kerak;
• TsNSk - kislotali suvni (1-45 ° C) quyish uchun agregatlar, og'irligi bo'yicha aralashmalar miqdori 0,2%, o'lchami - 0,2 mm;
• TsNSm - turbogenerator tizimlarining neft muhitida ishlash uchun uskunalar (moy harorati - 60 ° C gacha);
• TsNSn - vodorod sulfidisiz zichligi 1050 kg/m3 gacha bo'lgan neftni konda yig'ish, tashish va tayyorlash uchun tizimda sug'orilgan tijorat yoki gazga to'yingan neftni haydab chiqaradigan nasos.

Gorizontal/vertikal markaziy asab tizimi bosimni oshiruvchi qurilmalarda, qozonlarni suv bilan ta'minlashda (o'rta va bug'li bug'larda) qo'llaniladi. kam quvvat), turar-joy va jamoat binolarini qurishda, sovuq/issiq suvning aylanishi, kondensat nasoslari uchun. Ular ochiq havoda soyabon ostida ham, yopiq binolarda ham ishlaydi.

2.1 TsNSg modellari, ularning texnik tavsiflari

TsNSg 2-100 - 100 metrli bosh va soatiga 2 kubometr oqim tezligiga ega vertikal nasos. Dvigatel quvvati 2,2 kVt, g'ildirak 3000 rpm chastotada aylanadi. Og'irligi 60 kg. Ushbu agregatlar suv ta'minoti va yuqori bosimli tizimlarda kislotali faollik va 105 ° S gacha bo'lgan haroratli suvni pompalamak uchun ishlab chiqariladi.

TsNSg 13-105 nasosining o'tkazish quvvati 105 m balandlikda soatiga 10 kubometrdan oshmaydi Tezligi 2950. Birlik 7,7 kVt quvvatda ishlaydi. O'lchamlari 91x44x43 sm Og'irligi 205 kg.

Gorizontal nasos TsNSg 38-44 bo'limlari soni 2 dan 10. Imkoniyatlari soatiga 38 kub metr etadi, bosh 44 m Quvvat 6,8 kVt bo'lishi mumkin. RPM 2950. O'lchamlari 83,9 × 44h43 sm Og'irligi 178 kg. Dvigatel 11 kVt quvvatda ishlaydi.

TsNSg 38-88 soatiga 38 kubometr va 88 m bosimli suvni pompalaydi, qurilmaning quvvati 13,6 kVtga etadi va daqiqada aylanishlar soni. 2950 ga teng. Og'irligi 219 kg, o'lchamlari 98,1x44x43 sm.

TsNSg 38-110 nasosining kanalidan soatiga 38 kubometr o'tadi, u 110 m og'irlikda, 105,2x44x43 sm quvvatga ega.

TsNSg 38-132 nasosida bosim 132 m ga etadi va o'tkazish qobiliyati 38 kubometr / soat Og'irligi 259 kg, o'lchamlari 112,3x44x43, maksimal quvvat - 19,8 kVt. Aylanish tezligi 2950 rpm.

TsNSg 38-154 nasosi ham 38 kubometrdan ko'p bo'lmagan oqim tezligiga va 154 m ga teng bo'lib, 23,1 kVt quvvatga ega bo'lgan aylanishlar soni bir xil. Gidrotexnika inshootining og'irligi 280 kg, o'lchamlari 119,4x44x43 sm.

Suyuqlikni surish uchun qo'llaniladigan TsNSg 38-176 nasosining pichoqlari tomonidan yaratilgan bosim kuchi 176 m ni tashkil qiladi va vana orqali o'tadigan suvning hajmli oqimi avvalgi modellarga teng. Qurilma tomonidan ishlab chiqilgan energiya miqdori 26,4 kVtni tashkil qiladi. O'lchamlari 126,5x44x43, vazni 300 kg.

TsNSg 38-198 nasosini ishlatganda, TsNSg 38-220 kabi, soatiga 38 kubometr oqim olish mumkin. Haddan tashqari bosim TsNSg 38-220 tomonidan yaratilgan 220 m ga etadi (og'irligi 140,7 × 44 x 43 sm o'lchamlari bilan 340 kg dan oshadi) va birinchi birlik - 198 m Model 38-198 kichikroq - 133,6 × 44 x 43 sm, og'irligi 32 kg.

TsNSg 60-99 qurilmasi tomonidan ishlab chiqilgan bosim 99 m, oqim tezligi soatiga 60 kubometr. U issiq suv bilan ishlaydi, umumiy sanoat elektr motori bilan jihozlangan, uning quvvati 30 kVt ga etadi va aylanish tezligi 3000 rpm. O'lchamlari 164x52x68 sm. Uskunalar og'ir - 490 kg.

TsNSg 60-198, TsNSg 60-231, TsNSg 60-297, TsNSg 60-264 va TsNSg 60-330 nasoslarining o‘tkazish quvvati bir xil bo‘lib, soatiga 60 kub metrdan oshmaydi. TsNSg 60-198 uskunasining chiqish va kirish quvurlari orasidagi farq 198 m, TsNSg 60-231 ning bosimi 231 m gacha mexanik ish nasos TsNSg 60-297, pompalanadigan muhitga uzatiladi, 297 m ga teng.

TsNSg 60-264 nasosi 264 m bosim bilan tavsiflanadi va TsNSg 60-330 330 m bosimda suyuqlikni haydab chiqaradi. 231, 60-297, 60-264 75 kVt ni tashkil qiladi va 60-330 mahsulotlar - 76 kVt.

CNS nasoslari turli sohalarda qo'llaniladi. Bunday qurilmalar yordamida sovuq va issiq suv, kislotali suv, moy, turli yog'lar tashiladi. Shu bilan birga, ko'p bosqichli birliklarning asosiy afzalliklari yuqori ishlash va bosim, bu ularni kattaroq birliklarda bosim sifatida ishlatishga imkon beradi.

CNS nasosining barcha modellari bozorga etkazib berilganligi sababli mahalliy ishlab chiqaruvchi, bunday o'rnatishlarning narxi juda maqbuldir.

1 Sanoat santrifüjli elektr nasoslarning turlari va xususiyatlari

Markaziy asab tizimining nasosi gorizontal yo'naltirilgan markazdan qochma seksiyali elektr nasosdir. Bunday agregatlarda ishchi organ sifatida ko'p bosqichli pervanel ishlatiladi.

Qurilma seksiya deb ataladi, chunki uning ish kamerasi bir nechta ketma-ket bo'limlar shaklida amalga oshiriladi (raqam pervanellar soniga bog'liq). Jihozning barcha g'ildiraklari ketma-ket ulangan va elektr motor tomonidan boshqariladigan bitta po'lat milga o'rnatilgan. Bunday holda, mil va devorlar orasidagi bo'shliq ish kamerasi moyli muhr bilan himoyalangan. Tanlangan model dizaynlari mexanik muhrni o'z ichiga oladi. Bazadagi dvigatel alohida birlik sifatida o'rnatiladi. Santrifüj qurilmalar ishlab chiqarishda SC 20 quyma temir va ikki turdagi po'latdan foydalaniladi: 35L, 40X.

Jihozning ishlashi vaqtida milning uzunligini sozlash va tegishli o'lchamdagi bog'lovchi novdalarni o'rnatish orqali bosimni o'zgartirish mumkin.

Xona ichidagi rotor rulmanlar tufayli harakat qiladi. Rulmanni moy va suv bilan sovutish bilan o'zgarishlar mavjud. Ba'zi modellarda haroratni nazorat qilishning ikkala turi ham qo'llaniladi.

Seksiya apparati ishlashining majburiy elementi havo bosimidir. Bundan tashqari, elektr nasoslarda bunday tizim kamida 6 m qiymatga ega bo'lishi kerak, agar 40 darajadan yuqori haroratli suv pompalansa, orqa suvning qiymati 10 m gacha ko'tariladi, keyin esa yo'q qilinadi tez orada birlikning qismlari kuzatiladi.

Dizayn jihatlari va foydalanish doirasi bo'yicha CNS tipidagi nasoslar bir necha turlarga bo'linadi:

1. Standart markazdan qochma seksiya. Santrifüj nasos yordamida markaziy asab tizimi 0,1% dan ko'p bo'lmagan ifloslik miqdori 45 darajagacha bo'lgan suyuqlikni pompalaydi. Bunday holda, har bir alohida qattiq zarrachaning o'lchami 0,1 mm dan oshmasligi kerak. Ko'pincha bunday o'rnatish turar-joy binolari uchun suv ta'minoti liniyalarining elementi sifatida ishlatiladi va ishlab chiqarish binolari. Bundan tashqari, neft ishlab chiqarish sanoatida neft qatlamlariga suyuqlik bosimi manbai sifatida foydalanish mumkin. Ushbu tur keng ko'lamli modellarni o'z ichiga oladi, ular orasida ajralib turadi: CNS 105 196, 105 490, shuningdek CNS nasosi 300 240 va CNS 500. Bunga kuchli CNS 63 1400 birliklari ham kiradi.
2. Santrifüj elektr nasoslar "G" belgisi. Qurilmalarning ushbu segmenti oldingi turdagi kabi deyarli bir xil texnik xususiyatlarga ega. Biroq, bunday qurilmalar asosan turar-joy binolarini issiq suv bilan ta'minlashda qo'llaniladi. Maksimal ko'rsatkich Qurilma ishlaydigan harorat 105 daraja. Ushbu segmentda quyidagilar mashhur: CNS nasosining G modifikatsiyasi 180 170, CNS nasosining ayrim turlari 180 128, CNS nasosining modeli 13 350.
3. "G" bilan belgilangan modellar. Bunga turbinalar va turbogeneratorlarda ishlatiladigan qurilmalar kiradi. Moddaning asosiy ishchi turi 2 dan 60 darajagacha bo'lgan haroratga ega bo'lgan moydir. Seriyaga CNS qurilmalari 300 600, CNS nasos konfiguratsiyalari 300 360 va CNS nasosining kamroq unumdor turi 60 132 kiradi.
4. Qisqartma oxirida "N" harfi bo'lgan versiyalar. Seriya faqat neftni tashish uchun mo'ljallangan. Shu bilan birga, agregatlar sug'orilgan, gazga to'yingan va xom neftni pompalay oladi. Moddaning harorati 0 dan 45 darajagacha bo'lishi mumkin. Suyuqlikni o'z ichiga olgan suspenziya hajmi 0,2% dan oshmasligi kerak. Maksimal o'lcham pompalanadigan zarralar 0,2 mm dan oshmaydi. Barcha CNS 105 seriyasi ushbu segmentda ishlaydi CNS nasosining eng mashhur modeli 105 294. Bunga CNS 180 85 nasosining konfiguratsiyasi, CNS 180 255 nasosining versiyalari, shuningdek CNS 300 modifikatsiyalari kiradi. 180 nasos.
5. "P" belgisi bilan seksiyali elektr nasoslar. Ushbu toifadagi qurilmalar harorati 100 darajadan oshadigan suyuqliklar bilan ishlash uchun javob beradi va suspenziya ulushi 0,1% dan oshmaydi. Ishlab chiqaruvchi ushbu versiyani bug 'qozonlarini quvvatlantirish uchun, shuningdek, bosim kuchaytirgich qurilmalari uchun maxsus ishlab chiqdi. CNS 60 200 va CNS 330 60 nasos variantlari.
6. Seksiyonel birliklar "K" turi. Qurilmalar pH qiymati 6 gacha bo'lgan kislotali suvni quyish uchun javob beradi, bu holda suyuqlik tarkibida 0,2% dan ortiq to'xtatilgan moddalar bo'lmasligi kerak va uning harorati 1 dan 40 darajagacha bo'lishi kerak. Bunday birliklar sifatida CNS nasosining maxsus konfiguratsiyasi 60 66, CNS nasosining 60 330 va CNS nasosining 300 480 variantlari qo'llaniladi.

Santrifüj seksiya turidagi har qanday sanoat nasos uskunasi o'z belgisiga ega. Bundan tashqari, qiymatlarning har biri model haqida ma'lumotni o'z ichiga oladi. Masalan, CNS 60 330 modelida uch harfli qisqartma "seksiyali santrifüj nasos" degan ma'noni anglatadi. Keyingi raqamlarning birinchi bloki (60) keladi. Bu qurilmaning ishlashini ko'rsatadi. Amaldagi o'lchov birliklari kub. m/soat. Raqamlarning ikkinchi bloki (330) maksimal bosimni bildiradi. Bu erda m dan foydalaniladi, bu model uchun 330 m.

1.1 Qurilmalarning asosiy seriyasi

Qurilmalarning maqsadiga qo'shimcha ravishda, qurilmalarni eng keng taqsimlash qurilmalarning ishlash xususiyatlariga ko'ra amalga oshiriladi. Bu taqsimot suyuqlik oqimiga asoslangan. Shu munosabat bilan quyidagilar ajralib turadi:

1. 4 kub metrgacha oqim tezligiga ega qurilmalar. m/soat. Agar biz ushbu modellarni tavsiflaydigan bo'lsak, ular butun segmentdagi eng kam quvvatli qurilmalardir. Seriyaga faqat CNS modellari kiradi. Seriyaning bosim xarakteristikasi 160 m maksimal qiymatga etadi mashhur nasos modeli CNS 4 160.
2. Hajmi 13 kubometrgacha bo'lgan seriyali. m/soat. Bunga 10 ta standart model va issiq suv uchun bir xil miqdordagi modifikatsiyalar kiradi. Seriyali qurilmalar 70 dan 380 m gacha bo'lgan suyuqlik bosimini qo'llab-quvvatlaydi.
3. Keyingi birliklar seriyasi 38 kubometrgacha sig'imni qo'llab-quvvatlaydi. m/soat. Ushbu toifaga 9 ta standart konfiguratsiya, moy bilan ishlash uchun 9 ta variant va issiq suv uchun 9 ta qurilma kiradi. Bosim xarakteristikasi 44 dan (CNS nasosi 38 44 uchun) 220 gacha (model 38 220). Qurilmalar dvigatellar bilan jihozlangan maksimal quvvat 33 kVtgacha.
4. 60 kub metrgacha oqim tezligiga ega qurilmalar. m/soat eng kenglaridan biri hisoblanadi model seriyasi. Bunga 30 dan ortiq modellar va trim darajalari kiradi. Bundan tashqari, seriya kislotali, issiq suv va yog'lar uchun standart birliklarni o'z ichiga oladi. Bosim - 50 dan 330 m gacha.
5. Hajmi 105 kubometrgacha bo'lgan variantlar. m faqat neft va neft mahsulotlari bilan ishlash uchun mo'ljallangan. Bunday qurilmalar uchun asosiy fazilatlardan biri ovqatlanish masofasi. Shuning uchun, barcha 9 model uchun bosh 100 dan 480 m gacha.
6. 120 gacha bo'lgan oqim tezligiga ega qurilmalar ham yog 'gorizontal nasoslari segmentini ifodalaydi. Ushbu dizayndagi bosim xarakteristikalari avvalgi turdan kam emas va ish kamerasining ko'payishi tufayli og'irlik 3 tonna yoki undan ko'proqqa ko'tarildi.
7. CNS 180 nasosi shuningdek, 30 dan ortiq modellarni o'z ichiga oladi. Ularning mahsuldorligi 180 kubometrda qolmoqda. Bunday holda, bosim 1050 m ga yetishi mumkin (CNS nasosi 180 1050 uchun).
8. 300 cc seriyali m/soat asosan neft va kislotali moddalar bilan ishlash uchun asboblardir. Bir nechta modellar turbinaga moy etkazib berish uchun mo'ljallangan.
9. Model diapazoni 500 cc. m/soat. CNS 500 segmenti faqat 800 m gacha bosimni ushlab turishga qodir bo'lgan standart konfiguratsiyalarga ega (CNS 500-800 uchun).
10. 850 tipidagi elektr nasoslar sovuq va issiq suv uchun birliklarni o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, bosim 900 m gacha saqlanadi.

10 ta asosiy standart seriyadan tashqari, ikkita kichik segment ham mavjud. CNS 63 standart qurilmalarni o'z ichiga oladi.

Bunday variantlarning ishlashi past. Ammo, ularning asosiy afzalligi - 1400 (63 1400) - 1800 (63 1800) m bo'lgan ta'minot masofasi. Oqim tezligi 90 gacha bo'lgan qurilmalar segmenti kub metr

uzoq masofalarga suv etkazib berish uchun ham ishlatiladi. Bunga 1100 m, 1400 m va 1900 m boshli modellar kiradi.

2 Santrifüjli sanoat elektr nasoslarini o'rnatish Santrifüj seksiyali bloklardan foydalanishda muhim nuqta - uni korxonada o'rnatish. Bunday jarayonning asosi to'g'ri yaratishdir beton asos , bu tebranishning bir qismini o'zlashtiradi va devorlar va pollarning yo'q qilinishini oldini oladi. Bunday beton plita modelning o'zi og'irligidan kam bo'lmagan 1,5 baravar bo'lishi kerak va poydevorning chekkalari po'lat plitadan 10-15 sm gacha cho'ziladi rezina qistirmalari

va murvatlar. Bundan tashqari, o'rnatishni butun perimetri bo'ylab kamida 50 sm qadam bilan murvat bilan mahkamlash tavsiya etiladi.

IN Jihozga etkazib beriladigan kirish va chiqish quvurlari ma'lum joylarda havo to'planishiga to'sqinlik qiladigan tarzda ishlab chiqilishi kerak. Buning uchun butun quvur liniyasi kamida 90 graduslik burchaklarni o'z ichiga olishi kerak va kanalning kesimi qurilma trubasining diametriga to'liq mos kelishi kerak. majburiy

sanoat nasos uskunalari elektr nasoslarni boshqarishni osonlashtiradigan avtomatik boshqaruv bloklari bilan jihozlangan. Tegishli mutaxassisning yordami bilan dvigatelga termal himoyani o'rnatish tavsiya etiladi, bu esa o'rnatish muddatini uzaytiradi va uning ishlashini uzaytiradi. Shuningdek, qurilma holati haqida ma'lumot beruvchi signallar va favqulodda xabarnomalarni o'rnatish yaxshi fikr bo'ladi.