Laminat parket 1977 yildan beri ma'lum. Uning mashhurligi sezilarli yuklarga bardosh berish qobiliyati, amaliyligi va dekorlari, formatlari va sirt dizaynlarining ajoyib xilma-xilligi bilan izohlanadi. Dunyo bo'ylab ko'plab kompaniyalar ushbu mahsulotni ishlab chiqaradilar. Ushbu maqolada siz qaysi laminat yaxshiroq va uning sifatini qanday tekshirish haqida to'liq, ishonchli ma'lumot topasiz.

Evropa ishlab chiqaruvchilarining laminatlangan qoplamalari

Ma'lumki, zamin qoplamalarini laminatlash texnologiyasi birinchi marta 1979 yilda Perstorp AB (kelajakda Pergo) tomonidan kiritilgan. Bugungi kunga qadar sifat standarti Evropa Ittifoqida ishlab chiqarilgan mahsulot hisoblanadi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini to'liq nazorat qilishni ta'minlash uchun EPLF laminatsiyalangan qoplamalar ishlab chiqaruvchilar uyushmasi tashkil etildi. Uning a'zolari mijozlarga faqat eng yaxshi laminat taklif qiladigan kompaniyalar bo'lishi mumkin. Kabi:

Pergo (Shvetsiya)

2000 yildan beri Perstop Floorings hozirda mashhur Pergo konserniga aylandi. Shvetsiyada, Belgiyada (UNILIN bvba asosida) va AQSHda toʻliq siklli zavodlar ochildi. Yaqin vaqtgacha deyarli barcha laminat ishlab chiqaruvchilari taxta bozorida ushbu etakchiga e'tibor qaratishganligi ajablanarli emas. Assortimentga bir xil brend ostida laminatlangan, vinil va parket mahsulotlari kiradi. Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni xarid qilishdan boshlab tayyor mahsulotni yakuniy xaridorga jo'natishgacha bo'lgan barcha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

Pergo laminatining afzalliklari:


  • PEFC (O'rmon sertifikatlash sxemalarini tasdiqlash dasturi);
  • EPD (Emission Dans l'air interieur) - mahsulotlar A+ emissiya sinfiga ega;
  • standart 3029.0001 Nordic Ecolabel Floors uchun.

Berri Allok (Belgiya-Norvegiya)

Beaulieu International Group korporatsiyasi tarkibida Berry Alloc laminat taxta bo'limi alohida maqomga ega. Kompaniya Belgiyaning Berry Floor kompaniyasi va Norvegiyaning Alloc zavodining birlashishi natijasida tashkil topgan. Katta ishlab chiqarish quvvatlari, ilmiy-tadqiqot bazasi va o'n yillik tajribani uyg'unlashtirish natijasi 32-34 aşınma qarshilik sinfidagi noyob HPL (Yuqori bosimli laminat) texnologiyasidan foydalangan holda laminat ishlab chiqarishdir. Ushbu usul yordamida ishlab chiqarilgan qoplamalar yarim tijorat va tijorat toifasiga kiradi, chunki ular barcha turdagi yuklarga eng yuqori sifat va sirt qarshiligi bilan ajralib turadi.

Berry Alloc laminatining afzalliklari:

Balterio (Belgiya)

2001 yilda Spanolux SA eng yirik konsernlaridan biri Balterio brendi ostida mahsulot ishlab chiqaruvchi Balterio Laminat Floors laminatlangan pol qoplamalarini ishlab chiqarish bo'limiga asos solgan. Yuqori sifatli mahsulotlar, o'ziga xos ishlanmalarimiz va to'liq ishlab chiqarish tsikli kompaniyaning tez o'sishi va mashhurligini ta'minladi.

Bugungi kunda Balterio laminat 32-34 aşınma qarshilik sinflari turli yuklarga chidamli eng bardoshli zamin qoplamalaridan biri sifatida tanilgan. Agar sizga g'amxo'rlik qilsangiz, uni sotib olishga arziydi:

Dizaynerlar 80 m2 (savdo markazlari, konferentsiya zallari, mehmonxonalar lobbilari) maydoni bo'lgan katta xonalar uchun kengligi 22 sm va uzunligi 1,8 m dan ortiq bo'lgan katta formatli panjaralardan foydalanishni tavsiya qiladilar. uchun kichik xonalar Standart yoki qisqartirilgan taxtalarga afzallik beriladi.

Xaro (Germaniya)

Bir yarim asrdan ortiq tarixga ega bo'lgan ishlab chiqaruvchi Hamberger Flooring GmbH & Co 31-33 sinflarda Haro brendi ostida laminatlangan parketni taklif qiladi. Asosiy e'tibor tabiiy to'qimalarni va yuqori sifatli qoplamani mukammal ko'paytirishga qaratilgan.

Haro laminatiga ustunlik berish kerak, chunki u:


Haro taxtasining kafolatlangan xizmat muddati foydalanish sohalariga qarab 12-30 yil.

Quick-Step (Belgiya-Rossiya)

UNILIN kompaniyalar guruhi 1990 yildan beri bozorni ta'minlab kelmoqda pardozlash materiallari Kwik-Step brendi ostida laminat. 2011 yilda Dzerjinskda (Nijniy Novgorod viloyati) ba'zi kollektsiyalarni qoliplash ishlab chiqarish yo'lga qo'yildi.

Kompaniyaning shiori "Tafsilotlarga e'tibor" bo'lganligi sababli, ushbu seriyadagi laminatlangan parket har tomonlama puxta ishlab chiqilgan va quyidagi afzalliklarga ega:


Kaindl

Deyarli 120 yillik tajriba, ko'p o'z ishlanmalari, qiziqarli nou-xau, uchinchi tomon etkazib beruvchilari ishtirokisiz to'liq ishlab chiqarish tsikli - bularning barchasi taxta ishlab chiqarish kompaniyasi Kaindl Flooring GmbH haqida.

Evropa Ittifoqida Kindle brendi faqat "sifat" atamasi bilan bog'liq. O'zingiz uchun hukm qiling:


Xorijiy brendlarni ko'rib chiqish oxirida shuni ta'kidlashni istardimki, ushbu tanlov "qaysi laminat ishlab chiqaruvchisi yaxshiroq" degan savolga javob bermaydi. Ularning har biri yuqori sifatli va bardoshli mahsulotlarni taklif etadi. Tadqiqotimizning maqsadi sizga eng qiziqarli va foydali iste'mol xususiyatlariga ega pardozlash materiallarini taqdim etish edi. Shubhasiz, boshqa ko'plab munosib ishlab chiqaruvchilar mavjud, ammo ularning barchasini bitta maqolada tasvirlab berishning iloji yo'q.

Rossiyadagi eng yaxshi laminat ishlab chiqaruvchisi

Mahalliy zavodlar Yevropa raqobatchilaridan qolishmaslikka harakat qilmoqda va mijozlarga maqbul sifatli va qiziqarli dizayndagi mahsulotlarni taklif qilmoqda.

Tarkett

2010 yilda Germaniyaning Tarkett Sommer AG konserni Mytishchi shahrida (Moskva viloyati) Tarket va Sinteros brendi ostida laminatlangan pollar ishlab chiqaradigan zavodni ishga tushirdi. Rus liniyasi 32 va 33 aşınma qarshilik sinflarining 8 ta kolleksiyasida (100 dan ortiq dizayn) laminat ishlab chiqaradi.

Tarkett zavodidan laminatlangan qoplamalarning afzalliklari:

  1. Ekspressiv, chuqur yoki standart tuzilishga ega dizaynlarning katta tanlovi. bilan o'xshashlikni kuchaytirish tabiiy yog'och Sirt bilan ishlash uchun maxsus usullar qo'llaniladi, masalan, registr bo'rttirmasi, xrom qoplamasi, relef, qattiq effekt, qo'lda ishlov berish va boshqalar. Ba'zi kollektsiyalarda 2 yoki 4 tomonda pah bor, siz taxtalar formatini tanlashingiz mumkin:
    • Standart (1292x194 mm), qalinligi 8-14 mm;
    • Tor (1292x159 mm), qalinligi 8 mm.
    • TC'Lock va 5G 2 blokli qulflash tizimlari soddaligi va samaradorligi bilan muvaffaqiyatli.
  2. Yaxshi texnik ko'rsatkichlar: plitalar zichligi 750 kg / m3 dan, namlikka chidamliligi 12% gacha, yong'in xavfsizligi B1, formaldegid emissiya klassi E1, mavjud qo'shimcha himoya Tech3S qulflari (mum), kafolatlangan xizmat muddati - 15-25 yil.
  3. Tarket mahsulotlarining tasdiqlangan xavfsizligi. Ayni paytda bu Rossiya Federatsiyasida "Hayot barglari" xalqaro eko-yorlig'ini olgan yagona korxona.

Zavod mahsulotlarining kamchiligi shundaki, narx bir necha barobar yuqori. Ishlab chiqarish aslida Rossiyada joylashganiga qaramay, Germaniyadan olib kelingan va bu erda ishlab chiqarilgan kollektsiyalarning narxi bir xil. Mahsulotlar sifati haqida hech qanday shikoyatlar yo'q, lekin kompaniyaning narx siyosati, yumshoq qilib aytganda, hayratlanarli.

Kronostar

2002 yilda Shveytsariyaning Krono Group konserni Kostroma viloyatida laminatlangan mahsulotlar (pol, ship va boshqalar) ishlab chiqarish zavodini ishga tushirdi. devor qoplamalari) Kronostar brendi ostida.

Bugungi kunda biz 4 turdagi teksturali 31-33 aşınma qarshilik sinfidagi raqobatbardosh laminat ishlab chiqaramiz:

  • PR – daraxtning odatiy tuzilishi;
  • WG - rustik bo'rttirma;
  • MX - chuqur struktura (mat-porloq kontrast);
  • ER - sinxron registr bo'rttirma.

Ijobiy tomondan biz quyidagilarni ta'kidlaymiz:


Kamchiliklarga quyidagilar kiradi:

  • To'plamlarda chamferning yo'qligi, shuningdek, boy boy soyalar;
  • Qulflar ishlov berilmaydi maxsus vositalar bilan ulanishning namlik qarshiligini oshirish;
  • Faqat yog'och uchun kam sonli dekorlar. Qiziqarli, atipik dizaynlar yo'q.
  • Barcha chiziqlar uchun bitta standart o'lcham.
  • Mahsulotlar xavfsizlik standartlari va atrof-muhit talablariga muvofiqligi uchun qo'shimcha ixtiyoriy sertifikatlashdan o'tmaydi.

Kronostar osongina "o'rtacha" deb tasniflanishi mumkin. Bu xususiy, kamroq tijorat maqsadlarida foydalanish uchun byudjet mahsulotidir.

Kastamonu

Turkiyaning HAYAT xoldingi 2012 yilda Yelabuga (Tatariston) shahrida laminatlangan qoplamalar ishlab chiqarish bo'yicha yangi zavod qurish loyihasini boshladi. 2014 yildan boshlab Kastamonu brendi ostida laminat taxta Rossiya pardozlash materiallari bozorini faol ravishda zabt eta boshladi.

Zavod yog'och tuzilishga ega Floorpan to'plamlarining butun seriyasini ishlab chiqaradi.

Hukmdor Olchamlari, mm Sinf
Binafsha 1380x193x6 31
Yashil 1380x193x7 31
Sariq 1380x193x8 32
Apelsin 32
Qizil 32
Moviy 33
Qora 33

Qoplamaning afzalliklari:

  1. Abraziv yuklarga chidamli (abrazivlar, poshnalar, hayvonlarning tirnoqlari).
  2. Nurga chidamlilik.
  3. Gigiena.
  4. Uniclic qulflash tizimi tufayli o'rnatish oson - Kwik-Step-dan ulanish to'plamining analogi.
  5. Kafolat - 15 yilgacha.
  6. O'rtacha narx.

Keling, kamchiliklar haqida gapiraylik. Sizning e'tiboringizni tortadigan birinchi narsa - pastel dekoratsiyalar va tuzilmalar turlarining kamtarona tanlovi. Oddiy, byudjetga mos ichki echimlar uchun mot, bir oz teksturali, paxsa bo'lmagan sirt mos keladi.

Ikkinchi nuqta - qoplamaning chidamliligi mutaxassislar orasida shubha tug'diradi. Ommaga ochiq sinov hisobotlari yo'q va mahsulotning o'zi bozorda faqat ikki yildan beri mavjud.

Uchinchi fakt: zavodning Florpan laminatining to'liq xavfsizligi va ekologik standartlarga muvofiqligi haqidagi bayonoti. Biroq, har qanday yuqori ixtisoslashtirilgan sertifikatlar, standartlaridan tashqari (sanitariya-gigiyena sertifikati, yong'in xavfsizligi) mavjud emas.

Ritter

Deyarli 7 yil davomida Rossiyaning RBC konsernining zavodlaridan biri ekzotik sirtli laminatlangan pollarning noyob seriyasini ishlab chiqaradi. Ritter parketining asosiy xususiyati - nostandart sudraluvchilar terisiga o'xshash strukturaviy bo'rttirma, taqlid kraquelure va boshqalar.

Stokda 9 ta ekstravagant to'plam mavjud:

Seriya Bo'rttirma turi Olchamlari, mm Sinf
Sent-Jorj G'olib Ilon terisi 1295x192x8.4 33
Nefertiti/Gannibal Ilon terisi 1295x192x8.4 33
Butrus 1 Rustik, chuqur bo'rttirma 1295x192x12.1 33
Xarald The Harsh/Elizabet Chuqur qarish 1295x192x12.1 34
Buyuk Yustinian Silkscreen bosib chiqarish 1295x192x8.4 33
Mayya Craquelure 1295x192x8.4 33
Charlemagne Samolyot 1295x192x12.1 33

Ritter laminatining shubhasiz afzalliklarini ta'kidlaymiz:

  • Dekorlar, soyalar va g'ayrioddiy teksturali sirtlarning boy tanlovi.
  • Har xil yuklarga qoplamaning yuqori aşınma qarshiligi. Zamin eng yuqori sinflarga ega bo'lishiga qaramay, uyda Ritter laminatidan foydalanish mumkin.
  • Emissiya sinfi - E1.
  • Mum bilan singdirilgan Master Lock qulflash tizimi qo'shilish oson va qoplamani qayta qismlarga ajratish va yig'ish imkonini beradi.
  • Ishlab chiqaruvchining kafolati - 40 yilgacha.
  • O'rtacha narx.

Sotib olayotganda, teksturali zamin ichki makonga juda talabchan ekanligini yodda tuting, chunki noto'g'ri qarorlar qoplamaning samaradorligini "o'ldiradi". To'g'ri tanlash uchun onlayn 3D vizualizatsiya dasturlaridan foydalaning.

Ba'zilarga ko'ra, rus laminati turli xil dizaynlar bilan porlamasa ham sifat xususiyatlari Yevropa mahsulotlaridan kam emas. Uning asosiy afzalligi - ko'plab xaridorlar uchun hamyonbop narx.

Xitoyda ishlab chiqarilgan: qaysi kompaniyaning laminati yaxshiroq

Hech bir Xitoy zavodi EPLF laminat taxta assotsiatsiyasiga a'zo emas. Ya'ni, Evropa standartlariga yoki Rossiya qoidalariga javob beradigan yuqori sifatli va bardoshli mahsulotlar ishlab chiqarmaydi.

Bu fakt ko'plab yirik korxonalarning Rossiyaga turli markalar ostida katta hajmdagi mahsulotlarni olib kirishiga to'sqinlik qilmaydi. E'tibor bering, bunday xilma-xillik orasida Floorwood, Goodway, Brilliant va boshqalar kabi haqiqiy "marvaridlar" bor. Ushbu qoplamalar nuqtai nazaridan maqbul deb atash mumkin iste'molchi xususiyatlari: zich plastinka, ishonchli qulflar, bardoshli qoplama. Texnik parametrlar ham qabul qilinadigan chegaralar ichida.


Yuqorida sanab o'tilgan brendlarni qoidadan istisno deb atash mumkin. Ko'pincha laminat mavjud bo'lib, u haqida hech qanday ma'lumot yo'q, sertifikatlar va sinov hisobotlari haqida gapirmaslik kerak. Bundan tashqari, amaliyot shuni ko'rsatadiki, Xitoyning laminatlangan parketi e'lon qilingan sinfga mos kelmaydi. Ko'pincha, plitaning operatsion qarshiligi tekshiriladi. Qoplamaning aşınma qarshiligi umuman sinovdan o'tkazilmaydi.

Xitoyning past sifatli laminatini qanday ajratish mumkin? Keling, ba'zi sirlarni oshkor qilaylik:

  1. Taxtani oling va plitaning mustahkamligini tekshiring. Barmoqlaringizdan foydalanib, qulf tirnog'ini egib ko'ring yoki tirnogingiz bilan tirnang. Yuqori zichlikdagi HDF hatto og'ir yuk ostida ham parchalanmaydi va yorilib ketmaydi.
  2. Rossiya, Evropa Ittifoqi va Xitoyda ishlab chiqarilgan mahsulotlar narxini solishtiring. Import qilinadigan tovarlar bojxona to'lovlari va to'lovlar tufayli har doim ancha qimmat turadi. Agar laminatning narxi juda past bo'lsa, "cho'chqa cho'chqasini" sotib olmaslik yaxshiroqdir.
  3. Sanitariya-gigiyena sertifikatini talab qiling. Bundan tashqari, u sotuvchining ko'k muhri bo'lgan nusxasi bo'lishi kerak. Siz uni so'rov bo'yicha taqdim etishingiz kerak. Hujjatni diqqat bilan o'qing, tovar belgisiga, chiqarilgan sana va amal qilish muddatiga e'tibor bering.
  4. Ikkita taxtani ulang. Qulf qattiq bo'lishi kerak, qo'shma esa ko'rinmas va mukammal silliq bo'lishi kerak. Kesish kuch bilan amalga oshiriladi.
  5. Qutida yoki plitalarda hech qanday belgilar bo'lmasligi kerak: Germaniyada ishlab chiqilgan, Germaniya sifati, Germaniya texnologiyasi, bu mutlaqo hech narsani anglatmaydi.
  6. Paketda yoki unga qo'shilgan hujjatda "Menejment sifatini nazorat qilish tizimi EN tomonidan tartibga solinadi ..." iborasidan boshqa hech narsa bo'lmasa, bunday xaridni rad qilish yaxshiroqdir. Bu shuni anglatadiki, faqat hujjat aylanishi nazorat qilinadi, lekin ishlab chiqarish jarayoni emas.
  7. Qutidagi shtrix kodni, ya'ni birinchi uchta raqamni topishga harakat qiling. Nemis mahsulotlari 400-440, Avstriya - 90-91, shved - 73, rus - 460-469, Xitoy - 690-693 indekslariga to'g'ri keladi. Eskirgan yoki noma'lum kod ehtiyot bo'lish uchun sababdir.

Maslahat! Agar sizga ta'mirchilar kerak bo'lsa, ularni tanlash uchun juda qulay xizmat mavjud. Quyidagi shaklda bajarilishi kerak bo'lgan ishlarning batafsil tavsifini yuboring va siz elektron pochta orqali qurilish guruhlari va kompaniyalaridan narxlar bilan takliflarni olasiz. Siz ularning har biri haqida sharhlarni va ish misollari bilan fotosuratlarni ko'rishingiz mumkin. Bu BEPUL va hech qanday majburiyat yo'q.

Laminat ishlab chiqarish texnologik jihatdan murakkab jarayon bo'lib, maxsus texnologiyalar va uskunalar, xom ashyo va materiallardan foydalanishni talab qiladi. Zaminni zamonaviy laminatni noaniq eslatuvchi qilish uchun birinchi urinishlar o'tgan asrning 70-yillari oxiriga to'g'ri keladi, o'sha paytda Shvetsiyaning Perstorp kompaniyasi ushbu yo'nalishda faol ish olib borgan. Keyinchalik kompaniya qurilish materiallari ishlab chiqarish va montaj ishlariga ixtisoslashgan, shuning uchun u Evropada keng tanilgan.

Birinchi laminat prototipi faqat ikkita qatlamga ega edi. Ularni ulash uchun termal faol elim ishlatilgan, ammo bir necha yil o'tgach, yuqori haroratli presslash texnologiyasi qo'llanila boshlandi.

Perstorp tomonidan ishlab chiqarilgan zamonaviy laminatning analogi faqat 80-yillarning oxirida paydo bo'ldi. O'sha paytda bu yo'nalishda juda ko'p kompaniyalar ishlagan, ammo eng muvaffaqiyatlisi Germaniyaning Hornitex kompaniyasi edi. Ushbu kompaniya laminat taxtaning yangi avlodini ishlab chiqarish uchun innovatsion texnologiyalar va uskunalardan foydalangan, shuning uchun u yaxshi ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lgan zamin qoplamasini yaratishga muvaffaq bo'ldi. yuqori aşınma qarshilik. Nemislar birinchi bo'lib 4 qatlamdan iborat laminat yasagan.

Bugungi kunda kompaniyalar laminat taxta ishlab chiqarish uchun shunga o'xshash texnologiyalardan foydalanadilar. Muxtasar qilib aytganda, ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

  • HDF plitalarini ishlab chiqarish.
  • Emdirish yuqori qatlamlar.
  • Yuqori harorat ta'sirida barcha 4 qatlamning ulanishi.
  • Plitalar bilan qoplash jarayoni.
  • Laminatsiyalangan taxtalarni arralash va frezalash.

Birinchidan, HDF taxtasi yaratiladi, bu zichligi oshgan (850 kg / kubometrdan ortiq) tolali plitalarning o'zgartirilgan versiyasidir. Plitaning zichligi oshishi bilan uning asosiy ishlash xususiyatlari- quvvat ko'rsatkichlari va namlikka chidamlilik.

  1. Plitalar ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo yog'och (ko'pincha qarag'ay), qobig'idan tozalangan. U chiplarning holatiga qadar maxsus jihozlar yordamida qayta ishlanadi. Shundan so'ng, hosil bo'lgan yog'och chiplari yuviladi, shu bilan begona zarralar (turli xil ifloslantiruvchi moddalar) olib tashlanadi va maxsus idishlarda bug 'bilan 170-180 darajaga qadar isitiladi, bu esa xom ashyoni yumshatish imkonini beradi. Isitish chiplarning plastik bo'lishiga olib keladi, shuning uchun ular keyinchalik tolalarga bo'linadi.
  2. Olingan yog'och tolalari massasiga turli komponentlar va bog'lovchi elementlar (polimerlar, qatronlar va boshqalar) qo'shiladi. Keyinchalik, yog'och xamiri quritilib, undan deyarli barcha namlikni olib tashlaydi.
  3. Keyin quritilgan yog'och xamiri konveyerga o'tkaziladi, u erda tekislanadi va oldindan bosiladi, bu qatlamning qalinligini kamaytiradi va barcha havoni olib tashlaydi. Aynan shu bosqichda yog'och xamiri tayyor taxtaga o'xshash bo'ladi.
  4. Konveyer bo'ylab oldinga siljish, kesish amalga oshiriladi yog'och taxta uzunligi va kengligi bo'yicha berilgan umumiy o'lchamlarga.
  5. Keyinchalik, tayyor tolali plitalar sovutiladi va saqlanadi.
  6. Oxirgi bosqichda HDF plitalari zımparalanadi va kalibrlanadi. Maxsus mashinalar ularni imkon qadar tekis qiladi.

Agar HDF plitasining maksimal namlik qarshiligiga erishish zarur bo'lsa, bir bosqichda yog'och xamiri maxsus hidrofobik birikmalar bilan singdiriladi.

Yuqori qatlamlarni emdirish

Laminat ishlab chiqarishda emdirish - bu materialni turli xil qatronlar kompozitsiyalari va suyuq himoya komponentlari bilan singdirish. Turli ishlab chiqaruvchilar materialni emdirish uchun turli xil kompozitsiyalardan foydalanadilar. Sirtning mustahkamligi va aşınmaya bardoshli xususiyatlari, shu jumladan xizmat ko'rsatish sinfi, ishlatiladigan formulaga va texnologiyaga bog'liq bo'ladi. Emprenye qilishda korund zarralari ko'pincha panelning xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlatiladi.

Emprenye qilish uchun odatda maxsus rulonli tizim qo'llaniladi, bu erda laminatlangan qoplamaning yuqori qatlamlari qatronlar va turli qo'shimchalar bilan to'ldirilgan vannalar orqali o'tadi, ular emprenye qilinadi va quritiladi.

Shunisi qiziqki, laminatlangan pollarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan ko'plab yirik kompaniyalar yuqori qatlamlarni emdirishdan uzoq vaqt davomida voz kechishgan, chunki Ular laminatning bu qismini ixtisoslashgan kompaniyalardan tayyor holda sotib olishadi.

Plitalarning qoplamasi

Yuqori sifatli laminatlangan panelni olish uchun HDF plitalari ko'rinishidagi ishlov beriladigan qismni qoplama (himoya qatlami), maxsus qog'oz va qatronlardan tayyorlangan plyonkalar yordamida qoplamaga qo'yish kerak. Buning uchun ulardan foydalanish mumkin turli texnologiyalar. Quyidagi ishlab chiqarish usullarini ajratib ko'rsatish mumkin:

  • CML, RML.
  • ELESGO.

Ushbu usullarning ba'zilari uzoq vaqtdan beri qo'llanilgan, ba'zilari esa eng zamonaviy hisoblanadi. Shu bilan birga, turli ishlab chiqaruvchilar ham an'anaviy, ham zamonaviy texnikadan foydalanishlari mumkin. Uyingiz uchun laminat tanlashda, zavod tomonidan qanday texnologiya ishlatilganligini aniqlab olish yaxshi bo'ladi.

HPL va CPL texnologiyalari

Dastlab, laminatlash jarayoni shaklida taqdim etilgan laminat ishlab chiqarish uchun faqat HPL texnologiyasi ishlatilgan. Bu jarayon laminat qatlamlarini maxsus yopishtiruvchi vositalar yordamida yopishtirishni o'z ichiga oladi. Bog'lanish issiq, issiq yoki sovuq usullar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Issiq yopishtirish usuli ko'pincha ishlatilgan va qo'llaniladi, chunki uni qo'llash juda yuqori sifatli birlashtiruvchi materiallarni ishlab chiqaradi.

Jarayon bosqichlari quyidagicha:

  1. Birinchidan, yopishtiriladigan materiallar ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi.
  2. Keyinchalik, yopishtiruvchi kompozitsion va maxsus sertleştirici qo'llaniladi.
  3. Keyin birlashtirilishi kerak bo'lgan ikkita qatlam 200-250 MPa bosim ostida taxminan 250-300 daraja haroratda bosiladi.

Birinchi bosqichda dekorativ qatlam va qoplama bir-biriga yopishtirilgan. Yelimlash jarayonida yuqori qatlamlarni emdirishdan oldin ham, keyin ham ishlatish mumkin. Agar emdirish allaqachon amalga oshirilgan bo'lsa, unda yuqori haroratli presslash orqali qatlamlarni birlashtirganda, qo'shimcha yopishtiruvchi kompozitsiyalar qo'shilmaydi.

Ikkinchi bosqichda, tayyor mahsulotni olish uchun bir vaqtning o'zida bir nechta qatlamlar yopishtiriladi: yuqori qatlam, HDF taxtasi shaklidagi taglik va pastki stabilizatsiya qatlami.

CPL quyidagilardan biridir zamonaviy turlar HPL texnologiyasi, unda qatlamlarni ulash uchun konveyerlar shaklida taqdim etilgan maxsus presslar qo'llaniladi. CPL texnologiyasidan foydalanganda yuqori qatlam gacha isitiladigan rolikli presslar orqali o'tadi yuqori harorat, buning natijasida u HDF bazasiga o'raladi.

DPL, CML va PDL texnologiyalari

Ko'pincha zamonaviy laminat ishlab chiqaruvchilari foydalanadilar DPL texnologiyasi. Uning ishlatilishi laminatlangan panelning barcha qatlamlarining yuqori harorat ta'sirida bir vaqtning o'zida bosishni o'z ichiga oladi. Eng muhimi shundaki, bu texnologiya yopishtiruvchi vositalardan foydalanishni nazarda tutmaydi, chunki qatlamlar melamin qatronlari bilan oldindan singdirilgan, shuning uchun ularning yordami bilan yuzalar yopishtiriladi, chunki 200-250 daraja haroratda qatronlar eriydi va qatlamlarni bog'laydi. Isitish va davolashdan so'ng, melamin qatroni va yuqori himoya qatlami laminat taglikning bir sirt qatlamini hosil qiladi.

Ba'zi hollarda ishlab chiqaruvchilar qo'shimcha ravishda dekorativ qoplama qatlami va HDF taxtasi orasiga joylashtirilgan kraft qog'oz qatlamlaridan foydalanishlari mumkin. Ushbu yondashuv laminatning sifatini ma'lum darajada yaxshilash imkonini beradi. Ushbu texnologiya DPL ning o'zgarishi bo'lib, CML (RML) deb ataladi.

So'nggi yillarda u keng tarqaldi PDL texnologiyasi, bu qo'llash mumkin bo'lgan maxsus jihozlardan foydalanishni o'z ichiga oladi dekorativ naqsh(masalan, taqlid tosh yoki yog'och) to'g'ridan-to'g'ri HDF taxtasiga. Ushbu texnologiyadan foydalanganda ishlab chiqarish mehnat xarajatlari kamayadi, chunki qo'shimcha ravishda dekorativ qatlam yaratish va qog'oz / kartondan foydalanish kerak emas.

Agar ishlab chiqaruvchi ELESGO texnologiyasidan foydalansa, u holda ishlab chiqarish jarayoni qoplamaning yuqori himoya qatlamini yaratishning maxsus usulini o'z ichiga oladi. Qatronlar va boshqalarning qattiqlashishi suyuq komponentlar bu holda, u elektron nurning ta'siri ostida sodir bo'ladi va presslash va yuqori harorat ta'sir qilish uchun mashinalar ishlatilmaydi. Bundan tashqari, farqlar orasida bu ishlab chiqarish usulidan foydalanganda standart melamin emas, balki akrilat qatronlari ishlatiladi.

ELESGO laminatning yuqori qatlami bir vaqtning o'zida uchta qo'shimcha qatlamdan iborat bo'lishini nazarda tutadi. Ishlab chiqarish jarayonida dekorativ qatlam ikki qatlamli qoplama bilan qoplangan, ular akrilat qatronlari va korunddan tayyorlangan. Ushbu yondashuv laminatlangan polga etarlicha yuqori mustahkamlik xususiyatlarini, tirnalgan va operatsion aşınmaya qarshilik ko'rsatishga imkon beradi.

Ushbu uchta qatlamni birlashtirgandan so'ng, hosil bo'lgan "pirojnoe" elektron nur bilan nurlanadi, bu esa materiallarning qattiqlashishiga va sirtda kuchaygan elastik plyonka hosil bo'lishiga imkon beradi.

Keyinchalik, laminat ishlab chiqarish amalga oshiriladi standart tarzda: har ikki tomonning HDF taxtasiga haroratli faol yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, shundan so'ng laminatlangan panelning barcha asosiy qatlamlari yuqori harorat va press ostida bosiladi.

ELESGO texnologiyasidan foydalanishning asosiy afzalligi shundaki, ishlab chiqarish jarayonida erituvchilar ishlatilmaydi, bu bizga eng yuqori ekologik toza mahsulotlarni olish imkonini beradi. Ushbu akrilat qatroni kompozitsiyalari antistatik va maksimal shaffofdir, shuning uchun bu tarzda olingan dekorativ qatlam ajoyib ko'rinishga ega.

Arralash va frezalash

Kerakli o'lchamdagi laminatlangan panellarni olish uchun laminat ishlab chiqarishning oxirgi bosqichida arralash va frezalash qo'llaniladi. Laminat plitalar maxsus arralash uskunalari yordamida kerakli o'lchamdagi taxtalarga kesiladi.

Panellar kesilgandan so'ng, ular frezelemega yuboriladi, bu erda laminatlangan qoplamaning blokirovkalash tizimi yaratiladi va panelning so'nggi qismiga tenonlar va oluklar kesiladi. Qulflash tizimi dan turli ishlab chiqaruvchilar turli xil konfiguratsiyalarga ega bo'lishi mumkin - hamma narsa ishlatiladigan texnologiyalar va echimlarga bog'liq bo'ladi.

Arralash va frezalashdan so'ng, ko'plab ishlab chiqaruvchilar materialga namlikka chidamli xususiyatlarni berish uchun taxtalarni suv o'tkazmaydigan mum aralashmalari bilan qo'shimcha ravishda davolashadi. Faqat shundan keyin tozalash amalga oshiriladi tayyor mahsulotlar, ular qadoqlanadi, saqlanadi va savdo nuqtalariga yetkaziladi.

Laminat ishlab chiqarish jarayoni doimiy ravishda takomillashtirilmoqda. Quyidagi sohalar faol rivojlanmoqda:

  • Umuman ishlab chiqarish jarayonini modernizatsiya qilish.
  • Laminatsiyalangan panellarni texnologik modernizatsiya qilish (funktsionallik va aşınma qarshiligini oshirish ulanishlarni qulflash, taxtalarni issiqlik izolyatsiyasi va ovoz yalıtımı xususiyatlari bilan ta'minlash, butun qoplamaning suyuqliklarga chidamliligini oshirish va boshqalar).
  • Laminatsiyalangan zaminning ko'rinishini yaxshilash (turli dizayn echimlaridan foydalanish, materialda strukturani yaratish, tayyor mahsulotlarning shakli va o'lchamlarini o'zgartirish).

Har yili laminatning xususiyatlari yaxshilanmoqda, shuning uchun tez orada bu turdagi taxta xususiy va orasida eng mashhur bo'ladi korporativ mijozlar. Panellarning sifati yaxshilanganligi sababli, yuqori raqobat sharoitida narxlar ham pasayib bormoqda, shuning uchun bugungi kunda har bir kishi zamonaviy laminat sotib olishi mumkin.

Laminat Berry Alloc (Belgiya-Norvegiya)

Beaulieu International Group yirik transmilliy korporatsiyasi haqli ravishda eng muhim yo'nalishlardan biri hisoblangan guruhni o'z ichiga oladi. Bu Berry Allok brendi ostida laminatlangan pardozlash materiallari ishlab chiqaruvchi ishlab chiqarish majmuasi.

Belgiyaning Berry Floor zavodi va Norvegiyaning Alloc kompaniyasi assotsiatsiyasi ulkan ishlab chiqarish quvvatlarini, jiddiy tadqiqot bazasini va to'plangan tajribani birlashtirgan. Natijada noyob HPL (High Pressure laminate) texnologiyasi bo‘yicha parket ishlab chiqarish yo‘lga qo‘yildi. Printsip shundaki, birinchi navbatda yuqori qatlam bosiladi:

Natijada an'anaviy DPL (To'g'ridan-to'g'ri bosimli laminat) xususiyatlaridan sezilarli darajada oshib ketadigan qatlam paydo bo'ladi. Shunga ko'ra, HPL qoplamalari yuqori sifatli va mukammal inertlikka ega har xil turlari yuzasiga ta'sir qiladi.

Asosiy afzalliklari:

1) Dizaynlarning katta tanlovi - eng katta to'plamlardan biri.

BerryAllok 32-34 aşınma qarshilik sinfidagi 18 dan ortiq laminat liniyalarini ishlab chiqaradi, ularning har biri 20 tagacha turli dekorlarga ega: klassik, zamonaviy, art nouveau, eklektik, qirrali va silliq, beton, shifer, standart parket yoki marmar.

Laminatning kesimi 8 dan 11 mm gacha. Assortiment o'z ichiga oladi qiziqarli yechimlar, kabi:

  • bilan tor balıksırtı parket qulflash tizimi Eng yaxshi Loc® X-Treme;
  • Ovozni tarqatuvchi PVX qistirmali taxtalar;
  • Cheksiz effektli uzun taxtalar Qo'shimcha uzun taxtalar;
  • 2410x236 mm o'lchamdagi katta xonalar uchun juda keng lamellar;

2) Aşınma qarshilik jihatidan eng yaxshi laminat ishlashi.

BerryAlloc kafolatlaydi:

  • Tijoriy qoplamalar uchun 10 yil. Aşınma va namlikka chidamlilik, binoni, xiralik kabi ko'rsatkichlarga taalluqlidir;
  • Turar-joy binolarida ishlatiladigan pollar uchun 30 yil.

3) Ishonchli qulf.

  • Alyuminiy qulf tizimi - yuqori texnologiyali seriyalarda ishlatiladigan mashhur alyuminiy Alloc qulfi;
  • Best Loc® X-Treme - boshqa mahsulotlar uchun uch variantli ulanish.

4) Ishlash oson.

Laminat polni changyutgich yoki nam bilan tozalash oson yumshoq mato. Maxsus tozalash vositalari va mahsulotlar uy kimyoviy moddalari shart emas.

5) Foydalanuvchilar uchun xavfsizlik.

Laminat Berry Allok quyidagilarga muvofiq sertifikatlangan:

  • PEFC;
  • DOP 170 DL3113 1 (Ishlash deklaratsiyasi).

Shunga ko'ra e'tibor bering oxirgi hujjat laminatlangan parket yong'in xavfsizligi, antistatik va sirpanishga qarshi kabi parametrlar bo'yicha eng yuqori sinflarga berilgan. Emissiyaning past darajasini tasdiqlovchi sertifikatlar mavjud zaharli moddalar(formaldegid, pentaklorfenol).

  • Yuqori narx;
  • Siz ko'pincha noma'lum ishlab chiqarishning soxtasini sotib olishingiz mumkin (sertifikatlar va boshqa hujjatlarsiz).

Zamin bozorida juda ko'p turli xil materiallar mavjud, ularning eng zamonaviylari laminatdir.

Laminat taxta qalinligi 7-11 mm, uzunligi taxminan 100-140 sm va kengligi 20 sm bo'lgan yupqa choyshablardan iborat. Ushbu choyshablar, shuningdek, bir-biriga qo'shilish uchun qirralarning bo'ylab tillar va oluklar bilan ta'minlangan. Boshqa mashhur taxta turlariga laminat, parket, linoleum, gilam, keramik plitkalar) birinchi navbatda o'rta narx segmentida joylashgan laminatlangan materialdir.

Bunga bir qancha omillar yordam berdi. So'nggi uch yil ichida mamlakatdagi iqtisodiy vaziyat tufayli tahlilchilar nisbatan arzon materiallar - laminat va linoleumga bo'lgan talabning o'sishini qayd etdilar. Qimmatbaho qoplamalar - gilam, kafel va parket - unchalik talab qilinmagan. Biroq, linoleum o'zining ko'pgina xususiyatlarida laminatdan past bo'lib, ikkinchisining mashhurligini aniqladi. Ushbu qoplamalarning taxminan bir xil narxi bilan laminat katta afzalliklarga ega. Namlikka chidamlilik, suvga chidamlilik, aşınma qarshilik va aşınma qarshilik kabi fazilatlarga ega.

Bundan tashqari, laminat ishlab chiqaruvchilari dekor va ranglarning katta tanloviga ega qoplamalarni taklif qilishadi. Namlikka chidamli laminat (uning HDF taxtasi, qoida tariqasida, yashil rangga ega) xonalarni bezash uchun ishlatiladi. yuqori namlik. Bunday materialning karton qoplamasi qo'ziqorinlarni yo'q qiladigan moddalarni o'z ichiga oladi.

Biroq, suv o'tkazmaydigan laminatni tanlash, ayniqsa, Rossiyada ishlab chiqarilgan mahsulotlar orasida ko'proq cheklangan. Materialning bu sifati laminat bosilgan juda yuqori bosimdan foydalanish va qulflarni issiq mum bilan to'liq yopish orqali erishiladi.

Laminatning aşınma qarshiligi to'g'ridan-to'g'ri uning sinfiga va ushbu materialdan foydalanish uchun mo'ljallangan xonaga bog'liq. Masalan, 32-sinf laminat uchun kafolat 15-20 yil, arzonroq 31-sinf laminat uchun - 10-15 yil. Iqtisodiyot sinfidagi qoplamaning xizmat qilish muddati maksimal 12 yil.

Laminatsiyalangan taxta ishlab chiqarish texnologiyalari uning yuzasida deyarli har qanday tekstura va naqshni, shu jumladan qimmatbaho tabiiy qoplamalarni - parketdan yog'och taxtalarga taqlid qilish imkonini beradi. qimmatli turlar daraxt.

Ushbu mahsulot Rossiya bozorida yaqinda paydo bo'lgan - atigi 15 yil oldin. Birinchi laminat Evropada ishlab chiqarilgan va uning narxi umuman past emas edi. Vaqt o'tishi bilan raqobat o'z rolini o'ynadi, bu laminat ishlab chiqarish texnologiyalarini takomillashtirishga, uning turlari sonining ko'payishiga, rus ishlab chiqaruvchilarining paydo bo'lishiga va natijada ushbu material narxining pasayishiga olib keldi. Shunday qilib, so'nggi o'n yil ichida laminat ommaviy va keng tarqalgan mahsulotga aylandi.

Ushbu bozorda raqobat juda yuqori, bu ajablanarli emas. Axir, uning rivojlanish istiqbollari, mutaxassislarning fikriga ko'ra, juda optimistikdir. Qoida tariqasida, laminat ishlab chiqarilgan mamlakatlarga ko'ra bo'linadi: Evropa, Rossiya va Xitoy.

Evropa laminati Frantsiya, Germaniya, Polsha, Belgiya, Shvetsiya, Finlyandiya, Norvegiya, Avstriya, Shveytsariya va Ispaniyadagi fabrikalarda ishlab chiqariladi. Germaniyada ishlab chiqarilgan laminat Rossiya bozorida eng katta talabga ega. Evropa materiallari boshqalarga qaraganda sifatli hisoblanadi, chunki Evropada ushbu mahsulotlarga qo'yiladigan talablar boshqa mamlakatlarga qaraganda ancha yuqori. To'g'ri, bu afzallik ham kamchilikka aylanadi: Evropa laminati ko'proq farq qiladi yuqori narxda uni ishlab chiqarish uchun katta xarajatlar tufayli.

Evropa ishlab chiqaruvchilari uzoq vaqtdan beri e'tibor berishdi Rossiya bozori sotish Ulardan ba'zilari Rossiyada o'z zavodlarini ochadilar. Ammo Rossiya biznesining ayrim nuanslari va o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, aksariyat xorijiy zavodlar mamlakatimizda o'z vakolatxonalariga ega bo'lishni afzal ko'radilar yoki ular bilan butunlay cheklangan. axborotni qo'llab-quvvatlash ularning dilerlari.

Xitoyda ishlab chiqarilgan mahsulotlar juda katta bozor ulushini egallaydi (tadqiqotlarga ko'ra - 30% gacha). Bu Xitoy laminati bilan bog'liq uzoq vaqt davomida; anchadan beri boshqa analoglarga qaraganda arzonroq edi. Bundan tashqari, ko'plab Evropa laminat taxta ishlab chiqaruvchilari xarajatlarni kamaytirish uchun Xitoyda laminat ishlab chiqarishni joylashtiradilar.

Biroq, Xitoydan rasmiy ravishda import qilinadigan laminatsiyalangan qoplama turlarining katta qismi mos kelmaydi sanitariya talablari. Xitoy mahsulotlarining mashhurligining pasayishining yana bir sababi bor. Agar ilgari bunday materiallar arzonligi tufayli talabga ega bo'lsa, dollar kursining oshishi bilan Xitoydan olib kelingan laminat narxi ham oshdi. Endi Xitoy brendlaridan iqtisodiy toifadagi laminatning narxi ko'pincha rus hamkasblaridan yuqori.

Zamonaviy laminat taxta bozorini rivojlantirishning asosiy tendentsiyasi Rossiyada laminat taxta iste'molining o'sishi fonida rus mahsuloti hajmini oshirishdir.

Birinchi rus laminat ishlab chiqarish zavodlari 2003 yilda paydo bo'lgan. Qoida tariqasida, bu xalqaro xoldinglarning sho''ba korxonalari (Kronospan MChJ va Kronostar MChJ). Ularning aniq ustunligi bor edi - ular laminat ishlab chiqarilgan HDF plitalari uchun o'zlarining ishlab chiqarish liniyalariga ega edilar. Ularning mahsulotlari asosan o'rta va past narx toifasi (31 va 32-sinflar) edi. 2005 yilda bozordagi monopoliya buzildi. Bu vaqtda Shelekhov Laminat brendi ostida mahsulot ishlab chiqaradigan birinchi to'liq rus kompaniyasi "Texnosila" MChJ paydo bo'ldi. Ushbu kompaniya o'zining ishlab chiqarish quvvati yo'qligi sababli chet elda plitalar sotib olishga majbur bo'lganligi sababli, u iqtisodiy segmentda G'arb raqobatchilari bilan raqobatlasha olmadi va yuqori narx segmentida 33-sinf laminat ishlab chiqarishga e'tibor qaratdi.

2008 yilda ushbu bozorda yana bir rus korxonasi paydo bo'ldi - ishlab chiqarishda plitalardan foydalanadigan "RBC-Laminate" MChJ. mahalliy ishlab chiqarish. Ushbu kompaniya past narx segmentida 32-sinf laminat ishlab chiqardi. Ammo u dizayn xilma-xilligini ta'kidlab, o'zini G'arb raqobatchilaridan uzoqlashtirishga muvaffaq bo'ldi. Ilon yoki timsoh terisini taqlid qiluvchi strukturaviy sirtli laminat kutilmaganda xaridorlar orasida talabga ega bo'ldi.

Shunday qilib, rus va o'rtasidagi raqobat aniq xorijiy ishlab chiqaruvchilar laminatlangan qoplamalar bozori yuqori, ammo rivojlanish doirasi hali ham juda katta. Rossiya laminat ishlab chiqarish kompaniyalari kutilmagan echimlarni va / yoki o'zlarining narx toifalarini izlash orqali hali ham erkin bozor segmentlarini egallashga harakat qilmoqdalar.

Laminat ishlab chiqarish

Laminat ishlab chiqarish juda murakkab jarayon bo'lib, bir necha bosqichlardan iborat: yuqori quvvatli tolali plitalar ishlab chiqarish, yuqori qatlamlarni singdirish, taxta qoplamasi, panellarni arralash va frezalash va nihoyat, qadoqlash.

Laminat ishlab chiqarish uchun asos HDF (Yuqori zichlikdagi tolali taxta) - yuqori zichlikdagi tolali taxta hisoblanadi. Ishlab chiqarilgan plitaning zichligi qanchalik katta bo'lsa (minimal zichlik 800 kg / kubometr), namlik qarshiligi va materialning mexanik kuchi qanchalik baland.

Bunday taxtani ishlab chiqarish uchun xom ashyo yog'och bo'lib, u qobiqdan tozalanadi va keyin maxsus mashinalar yordamida chiplarga bo'linadi. Ishlab chiqarish uchun sizga ikki tomonlama profil mashinasi, avtomatik tozalash, qadoqlash mashinasi, avtomatik oziqlantirish / yuklash va avtomatik stackingni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish liniyasi kerak bo'ladi. Kichik zavodning quvvati taxminan 15 million kvadrat metrni tashkil qiladi. m/yil.

Dastlabki hisob-kitoblarga ko'ra rentabellik yuqori va 30% ga etadi. Eng oddiy ishlab chiqarish liniyasi sizga 25 million rubldan tushadi.

Ushbu miqdorga kamida 2-2,5 ming kvadrat metr maydonga ega ustaxonalarni ijaraga olish narxini qo'shing. m, omborlar (majburiy quruq va isitilishi kerak, chunki laminat namlik o'zgarishiga toqat qilmaydi), ish haqi ishchilar (kamida 20-25 kishi). Yana bir muhim xarajat moddasi xom ashyo sotib olishdir.

Afsuski, mamlakatimizda to'liq tsiklli laminat ishlab chiqarishni rivojlantirish, uni ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli rus komponentlarining etishmasligi bilan to'sqinlik qilmoqda. Shuning uchun mahalliy kompaniyalar uni chet eldan sotib olishga majbur. Iqtisodiyot sinfidagi qoplamalarni ishlab chiqarish uchun siz mahalliy ishlab chiqarilgan xom ashyolardan ham foydalanishingiz mumkin. Asosiy qiyinchilik - etkazib beruvchilarni topish.

Mahsulotlaringizni sertifikatlash xarajatlari haqida unutmang. Rossiyada ushbu turdagi materiallarni ishlab chiqarish uchun normalar va standartlar hali ham mavjud emas, shuning uchun ishlab chiqaruvchilarimiz boshqa mamlakatlarning me'yorlari va standartlarini qabul qilishlari kerak. Shu bilan birga, laminatlangan taxtalarning ekologik tozaligi masalasi juda keskin, chunki ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi DSP tarkibidagi zararli fenol-formaldegid qatronlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Tayyor laminatdagi formaldegid miqdori 0,01 mg / kubometrdan oshmasligi kerak. m, fenol esa - 0,003 mg/kub. m. Laminat uchun rus GOSTi hali mavjud emasligi sababli, import qilingan laminat GOST 4598-86 (Fibreboards. Texnik shartlar) bo'yicha sertifikatlangan. Va mahalliy ishlab chiqarilgan laminat har bir alohida ishlab chiqaruvchining xususiyatlariga muvofiq ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, mahsulotingizning har bir partiyasi gigiena sertifikatiga ega bo'lishi kerak.

Ishlab chiqaruvchi, shuningdek, qoplama sinfiga qarab, o'z mahsulotlari uchun 5 yildan 15 yilgacha bo'lgan muddatga kafolat beradi.

Sotish uchun tayyor mahsulotlar o'z dilerlik tarmog'imizni rivojlantirish zarur. Zamin bozoridagi yuqori raqobat, shuningdek, yangi mahalliy laminat ishlab chiqaruvchi kompaniyalarning paydo bo'lishi sababli, tarqatish kanallarini topish juda ko'p vaqtni oladi, shuning uchun ishlab chiqarishni ochish vaqtida buni qilish yaxshiroqdir.