Bo'yash uchun kukunli bo'yoq ishlatiladigan mahsulotlar ro'yxati juda katta. Korroziya va mexanik kuchlanishdan mukammal himoya xususiyatlari tufayli chang bo'yoqlar metall yuzalarni bo'yash uchun turli sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi.

Bo'yoq moddalari bo'lgan kukunlar tarkibiga plyonka hosil qiluvchi qatronlar, qattiqlashtiruvchi moddalar, pigmentlar va plomba moddalar kiradi. Moddalarga kerakli xususiyatlarni berish uchun ularning tarkibiga maxsus qo'shimchalar qo'shiladi. Texnik jihatdan, chang bo'yoq ishlab chiqarish oddiy jarayondir.

Kukunli bo'yoqlarning turlari

Ularning tarkibiga kiradigan plyonka hosil qiluvchi vositaning turiga qarab, chang bo'yoqlarning turlari ajratiladi: termoplastik va termoset. Ular o'zlarining xususiyatlari va himoya qatlamlarini shakllantirish usullari bilan farqlanadi.

  1. Termoplastik kukunli bo'yoqlar. Ushbu turdagi bo'yoqlarni hosil qiluvchi himoya qoplamalar kimyoviy reaktsiyalar ishtirokisiz erish zarralari orqali hosil bo'ladi. Ularning hosil bo'lishi jarayonida kimyoviy o'zgarishlar sodir bo'lmaydi. Korroziyaga qarshi mukammal himoya - bu polietilen yoki polipropilen asosda, PVX va boshqalarda polyester moddalardan hosil bo'lgan qoplamalar.
  2. Termosetting kukunli bo'yoqlar. Ular tarkibida termoset qatroni mavjud. Qoplamalarni yaratishda kukun zarralari birlashtirilib, kimyoviy reaktsiya hosil qiladi. Termosetting materiallari polyester qatronlar, akrilat yoki poliuretan asosiga ega. Ushbu qoplama erimaydi va erituvchilarga va korroziyaga chidamli. Bunday bo'yoqlar avtomobilni bo'yashda faol qo'llaniladi. Yuqori yopishqoqlik va qarshilikka ega epoksi asosidagi materiallar mexanik shikastlanish. Epoksi-polyester qoplamalar sarg'ayishdan qochadi, poliuretan asosidagi bo'yoqlar esa porloq, ipaksimon yuzaga ega qoplamalar hosil qiladi.

Polyester kukunli bo'yoq - bu murakkab tarkibga ega kompozitsion. Bu qattiqlashtiruvchi moddalar, plomba moddalari, pigmentlar va qo'shimchalarni o'z ichiga olgan nozik kukun. Mahsulotdagi plyonka hosil qiluvchilar poliester qatronlar va ularning aralashmalari uning tarkibiga kiradi.

Polyester kukunli bo'yoq mexanik va atmosfera ta'siriga va aşınmaya bardoshli qoplama hosil qiladi. Polyester kukunli bo'yoqlar mukammal nashrida va metallarga yaxshi yopishadi.

Chang bilan bo'yash usuli

Qoplamani qo'llashdan oldin mahsulotni axloqsizlik, changdan tozalash va har qanday hal qiluvchi bilan ishlov berish kerak. Keyingi bosqichda material püskürtülür. Bu jarayonda kukun tashqi manbadan zaryadlanadi yoki ishqalanish orqali elektrlashtiriladi.

Kukunli bo'yoq zarralari elektr maydoni orqali bo'yaladigan sirtga o'tkaziladi, bu esa qarama-qarshi zaryadga ega. Qoplamaga joylashmagan kukun qismi bo'yash kamerasida qayta tiklash tizimi yordamida olinadi, u erda chang bo'yoq ekranlanadi.

Bo'yoqlar bilan kukunlardan foydalanish darajasi 70% ni tashkil qiladi, shuning uchun kukunli bo'yoqni elakdan o'tkazish va uni qayta purkash uchun ishlatish yo'qotishlarni sezilarli darajada kamaytiradi.

Qayta tiklash tizimlari kameralarga o'rnatiladi, ular ish joyini ventilyatsiya qiladi va chang bo'yoqni ekrandan chiqaradi, uni texnologik jarayonga qaytaradi.

Uchinchi bosqich - qo'llaniladigan kompozitsiyaga ega bo'lgan metall konstruktsiya polimerizatsiya kamerasiga joylashtiriladi, u erda qatlam "pishiriladi". Qoplama bo'yoqni eritilguncha qizdirib, monolitik qatlam hosil qiladi. Termoset materiallari uchun qattiqlashuv va termoplastik materiallar uchun sovutish natijasida sirtdagi qattiq plyonka keyingi ishlov berish jarayonida hosil bo'ladi.

Dunyoning eng yaxshi brendlari

Kukunli qoplama bozorida mavjud keng assortiment mahsulotlar turli ishlab chiqaruvchilar foydalanish turli texnologiyalar. Import qilingan va ba'zilari haqida batafsilroq to'xtalamiz Rossiya ishlab chiqarishi chang bo'yoqlar.

Bo'yoq va laklar ishlab chiqaruvchi eng yirik kompaniyalardan biri bu Limerton. Bu chang bo'yoqlar ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan zamonaviy frantsuz korxonasi. Limerton ilmiy-ishlab chiqarish birlashmasi mahsulot ishlab chiqarishda eng so'nggi jahon ilm-fan yutuqlarini qo'llaydi. Foydalanish innovatsion texnologiyalar, Limerton juda hamyonbop narxlarda yuqori sifatli mahsulotni yaratadi.

Limerton kompaniyasi ranglarning keng assortimenti va turli sirt tuzilmalariga ega bo'lgan metall uchun zamonaviy, ishonchli qoplamani taklif etadi. Kompaniyaning mahsulot katalogida turli xil mashhur effektlarga ega bo'lgan kukunli bo'yoqlar mavjud: antiqa, moir va metall, avtomobil ixlosmandlari orasida mashhur.

Ushbu bo'yoq materiallari nafaqat mukammal himoya metall uchun korroziyadan, tirnalishdan, balki strukturani ko'rinadigan ko'rinish bilan ta'minlaydi. Limerton kukunli bo'yoqlari agressiv kimyoviy sharoitlarda qo'llanilishi mumkin bo'lgan maxsus formulalarda ham mavjud.

Kukunli bo'yoqlar ishlab chiqarishda yetakchi o'rinni Turkiyaning Element kompaniyasi egallaydi. Metall uchun "Element" kukunli kompozitsiyalari to'qimalar va ranglarning keng assortimentida (jumladan, muare, qora porloq 9005) taqdim etilgan. Element mahsulotlari Yevropa sifat standartlariga javob beradi. Bo'yoq va lak materiallari"Element" zamonaviy uskunalarda, ekologik toza texnologiyalardan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Ularning tarkibi xavfsizdir muhit va inson salomatligi. LKM "Element" foydalanish uchun qulay, iqtisodiy va bardoshli.

Uzoq vaqt davomida avtomobillarni ta'mirlash bilan shug'ullanadiganlar Germaniyaning Malde kompaniyasining mahsulotlarini yaxshi bilishadi. Ushbu kompaniya yopishqoqligi yuqori bo'lgan ekologik toza bo'yoq ishlab chiqaradi. Malde metall bo'yoq qoplamani ta'mirlash o'rtasidagi vaqtni uzaytiradi, uning aşınma qarshiligi va korroziyadan ishonchli himoya bo'lib xizmat qiladi. Ranglarning keng assortimenti (shu jumladan 9005) va teksturalar (muare, shagreen, antiqa va boshqalar) mavjud.

Bo'yoqlar va funktsional qoplamalar ishlab chiqarish Akzo Nobel kompaniyasining (Niderlandiya) asosiy yo'nalishi hisoblanadi. Kompaniyaning ishlab chiqarish maydonchalari o'nlab mamlakatlarda joylashgan. Akzo Nobel kukunli qoplama agentlari (porlash, muare) butun dunyoda qo'llaniladi.

Xitoyda ko'p miqdorda bo'yoq va laklar ishlab chiqariladi. Bugun Xitoy yetib keldi yuqori daraja texnologik jihozlar va foydalanish zamonaviy texnologiyalar. Bo'yoqlarning tarkibi (Xitoy) ekologik jihatdan qulay, ular mahalliy iste'molchilar orasida talabga ega.

Termoset va termoplastik qoplamalar (Xitoy) bilan ajralib turadi yaxshi sifat da hamyonbop narx va 9005 rangdagi qoplamalarning katta assortimenti, turli teksturalar, shu jumladan muare.

Rossiya ishlab chiqaruvchilari va distribyutorlari

dan termoset va termoplastik materiallar ishlab chiqaruvchilari turli mamlakatlar Rossiyada Dessa savdo uyida taqdim etilgan. Barcha mahsulotlar Evropa sifat standartlari va sanitariya-gigiyena talablariga javob beradi.

Rossiyadagi Dessa kompaniyasi Finlyandiya termosetlash materiallari Teknosni har qanday rang va teksturada (muare, shagreen va boshqalar) taklif qiladi. Dessa kompaniyasi uzoq yillar davomida Finlyandiyaning Teknos konserni va Hindistonning Marpol kompaniyasining rasmiy vakili hisoblanadi. "Dessa" Rossiya va MDH mamlakatlari bozorini mukammal sifatli bo'yash uchun kukunli termoset moddalar bilan va turli xil ranglar bilan muvaffaqiyatli to'ldiradi.

Ingliz konserni Plascoat haqli ravishda termoplastik kukunli qoplamalar ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchisi hisoblanadi, uning Rossiyadagi vakolatli distribyutori Dessa hisoblanadi. Plascoat kompaniyasi ko'p yillar davomida kukunli moddalar bilan ishlaydi va Dessa tomonidan ichki bozorda taqdim etilgan turli xil rangdagi (shu jumladan 9005) va teksturali (metall, muare va boshqalar) yuqori texnologiyali termoplastik qoplamalarni ishlab chiqdi. Savdo uyi.

Rossiyada ishlab chiqarilgan mahsulotlar orasida Sirius MChJ tomonidan ishlab chiqarilgan Triton kukunli bo'yoqlari o'zini a'lo darajada isbotladi. Mahsulotlar Rossiya ishlab chiqaruvchisi"Sirius" juda yaxshi yopishadi metall yuzalar va iste'molchilar orasida talabga ega. Qoplama tarkibi atrof-muhit va odamlar uchun xavfsizdir.

biri eng yaxshi ishlab chiqaruvchilar Rossiyada - "Ekolon" ZAO. Ekolon o'z mahsulotlarini yuqori sifatli xomashyodan ishlab chiqaradi. Ekolon mahsulot katalogi taklif etadi har xil turlari kukunli qoplamalar (shu jumladan 9005 mat moire va boshqalar).

General texnologik sxema Kukunli bo'yoq ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1 – xom ashyoni tayyorlash va dozalash;
2 – komponentlarni aralashtirish;
3 – aralashmaning ekstruziyasi (chiplar ishlab chiqarish);
4 - maydalash chiplari;
5 – qadoqlash, qadoqlash, markalash;
6 - sifat nazorati.
Sifat nazorati ma'lum darajadagi konventsiya bilan alohida bosqichga bo'linadi. Aslida, bu bosqich texnologiyaning har bir bosqichining majburiy (yakuniy) qismi bo'lgan alohida komponentlarga (pastki bosqichlarga) bo'linadi.
Xom ashyoni tayyorlash va dozalash. Bosqich xom ashyoni zavod omboriga qabul qilish va uni qabul qilishdan boshlanadi. Xom ashyoni qoplarda yoki qutilarda etkazib berish mumkin, plastik idishlar hajmi, taxminan 600 kg og'irlikdagi yumshoq idishlar (katta sumkalar). Xom ashyoni omborga qabul qilishda qadoqning yaxlitligi va tashqi ko‘rinishi tekshiriladi, xom ashyo miqdori va nomi yetkazib berish dalolatnomasida ko‘rsatilgan ma’lumotlarga mos kelishi, partiya raqamlari sifat pasportlaridagi raqamlar bilan solishtiriladi. Qabul qilingandan so'ng, foydalanish uchun ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xom ashyo miqdori turli qurilmalar dozalash joylariga yetkaziladi, qolgan xom ashyo omborda saqlanadi. Dozalash hududida vizual muvofiqlikni baholash ham amalga oshiriladi ko'rinish ma'lum talablarga muvofiq xom ashyo
Xom ashyoni dozalash ishlab chiqarish topshirig'iga muvofiq kichik va katta premikslar joylarida amalga oshiriladi. Birinchidan, kichik premiks yordamida bo'yoq tarkibidagi tarkibi ahamiyatsiz bo'lgan shaxsiy shaxsiy kompyuter komponentlari qo'lda tarozida tortiladi. Operator mushtlaydi va chekni imzolaydi, bu ko'rsatadi raqamli kod tortilgan komponent va uning haqiqiy miqdori. Keyin kichik premiksdan olingan aralash katta premiksga o'tkaziladi.
Katta premiks sizga kompyuter formulasining tarkibiy qismlarini katta miqdorda dozalash imkonini beradi. Ombordan olingan xomashyo mexanik qurilmalar yordamida alohida qutilarga solinadi. Katta premiks operatori axlat qutilari ostidagi pol tarozilariga o'rnatiladigan yuk hajmiga mos keladigan toza mobil (g'ildiraklarda) konteynerni tanlaydi. Og'irliklar bilan boshqariladigan ma'lum bir ketma-ketlikda, alohida komponentlar qutilardan idishga quyiladi (kichik premiks aralashmasi qo'lda tayyorlanadi). Dozalash tugagandan so'ng, operator mushtlaydi va komponent raqami va uning tortilgan miqdori ko'rsatilgan kvitansiyani imzolaydi. Keyingi - konteyner texnologik xarita va ikkita premiks kvitansiyasi aralashtirish maydoniga tashiladi.

Komponentlarni aralashtirish. Aralash yuklangan mobil idishning o'lchamiga qarab, operatsiya sanoat mikserlarida (mikserlarda) amalga oshiriladi. Aralashtirish rejimi boshqaruv paneli taymerida o'rnatiladi. Haddan tashqari qizib ketmaslik uchun mikserning aralashtirish boshiga sovutilgan suv beriladi. Komponentlarni aralashtirish tugagandan so'ng, tayyor aralash (zaryad) ekstruziya joyiga konteynerda tashiladi.
Aralashmani ekstruziya qilish. Uzluksiz rejimda bo'yoq eritmasini ishlab chiqarish ekstruder deb ataladigan maxsus uskunada amalga oshiriladi. Har xil turlar ekstruderlar bir-biridan asosan ishlashda farqlanadi. An'anaviy ravishda ekstruderni ikki darajaga bo'lish mumkin: yuqori va pastki.
Tayyor aralashmasi bo'lgan mobil konteyner mexanik qurilmalar yordamida tushirish stantsiyasining platformasiga (yuqori daraja) ko'tariladi va u erda pnevmatik tutqichlar bilan o'rnatiladi. Operator konteyner valfini qo'lda ochadi va aralash vintli oziqlantiruvchi yordamida to'g'ridan-to'g'ri ekstruderga (pastki daraja) berila boshlaydi. Majburiy isitish zonasidan boshqariladigan tezlikda o'tib, aralash eritiladi va ekstruderning vintlari orqali allaqachon bu holatda bir hil holatga aralashtiriladi.
Issiq eritma (harorat 110-130ºS) ekstruderning tushirish teshigidan siqib chiqariladi va doimiy sovutish tizimining sovutish tsilindrlariga (rollarda) oqadi. Ikki tsilindr orasidan o'tib, qotishma qalinligi 0,5 - 1,5 mm bo'lgan chiziqqa o'raladi, soviydi va qattiq holatga aylanadi. Keyinchalik, sovutilgan lenta konveyer orqali maydalagichga beriladi, u erda 10x10 mm o'lchamdagi bo'laklarga (chiplarga) eziladi. Yakuniy o'lcham va chiplarning turi silliqlash tizimiga olinadi.
Chipslar o'simlikda eziladi, unga quyidagilar kiradi:
- turbofan;
- impulsli tegirmon-klassifikator;
- qulflarni tushirish tizimiga ega bo'lgan siklon;
- tizim nozik tozalash.
Turbofan boshqariladigan havo oqimini hosil qiladi, bu orqali chiplar zarbali markazdan qochma silliqlash printsipi asosida ishlaydigan tasniflagich tegirmoniga o'tkaziladi. Keyinchalik, havo oqimi tuproqli mahsulotni siklonga, so'ngra tushirish filtrlari tizimi orqali tebranish elakiga yo'naltiradi (turli shaxsiy kompyuterlar uchun tebranish elakning hujayra o'lchami har xil bo'lishi mumkin). Elakda zarrachalarning katta qismi filtrlanadi va qayta maydalash uchun tegirmonga qaytariladi va mahsulotning tijorat qismi qadoqlash uchun etkazib beriladi.
Siklondan chang changni o'z ichiga olgan havo nozik tozalash tizimiga kiradi. U bitta korpusda joylashgan bir nechta sumka filtrlaridan iborat. Qop filtrlaridan o'tib, chang chang ularning yuzasiga to'planadi va tozalangan havo atmosferaga chiqariladi. Filtrlardan chang chang yig'uvchida to'planadi va u erdan kiradi plastik qoplar. Qoplar to'ldirilganidek almashtiriladi.

Chang qoplamasi polimer kukunlari qatlami bo'lib, ular avval mahsulot yuzasiga püskürtülür, so'ngra ma'lum bir haroratda maxsus pechda (polimerizatsiya pechi) polimerizatsiya qilinadi.

Metallni chang bo'yashning asosiy texnologiyasi uchta asosiy bosqichdan iborat:

  1. Sirtni bo'yash uchun tayyorlash (adezyonni oshirish va mahsulotni korroziyadan himoya qilish uchun axloqsizlik va oksidlarni olib tashlash, yog'sizlantirish va fosfatlash kiradi).
  2. Buzadigan amallar kamerasida bo'yash uchun sirtga chang bo'yoq qatlamini qo'llash.
  3. Polimerizatsiya pechida kukunli qoplamaning erishi va polimerizatsiyasi. Qoplama plyonkasini shakllantirish. Bo'yoqni sovutish va quritish.

Katta ishlab chiqarish hajmlari yoki katta qismlarni qayta ishlash uchun transport tizimi qo'llaniladi. Uning yordami bilan bo'yalgan mahsulotlar osongina stantsiyadan stantsiyaga ko'chiriladi. Uning ishlash printsipi shundan iboratki, bo'yalgan qismlar maxsus suspenziya yoki relslarda harakatlanadigan aravachalarda oziqlanadi. Transport tizimi bo'yash jarayonini doimiy ravishda amalga oshirishga imkon beradi va shu bilan ish unumdorligini sezilarli darajada oshiradi.

Kukunli qoplama jarayonining boshida qismlar konveyer tasmasiga yuklanadi. Bo'yashdan oldin sirtni oldindan ishlov berishda qismlar besh bosqichli tozalagichga kiradi, u erda ular tozalagich bilan ishlanadi va yuviladi. toza suv, fosfatlash va korroziyaga qarshi ishlov berish.

Shundan so'ng, qismlar quritiladi. Buning uchun ular namlikning ularga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun maxsus quritish pechidan o'tkaziladi, shundan so'ng ular sovutiladi.

Keyingi qadam qismlarni bo'yash yoki buzadigan amallar kabinasiga joylashtirishdir, bu erda chang bo'yoq siqilgan havo yordamida elektrostatik purkagich yordamida qismga qo'lda püskürtülür. Püskürtgichda bo'yoq zarralari elektr zaryadlanadi. Elektrostatik kuchlar ta'sirida kukun zarralari sirtga tortiladi va uning ustida bir xil qatlamlarda joylashadi.

Keyin chang bo'yalgan qismlar qismni to'g'ridan-to'g'ri qoplash uchun taxminan 10 daqiqa davomida pechga yoki quritish kamerasiga joylashtiriladi. Pechdagi harorat 150-220 darajaga etadi. Bu erda kukun zarralari eritiladi va bo'yash uchun yuzaga mahkamlanadi. Bu jarayon sirtni shakllantirish deb ham ataladi. Qoplama plyonkasi hosil bo'lgandan so'ng, qismlar sovutiladi va konveyerdan chiqariladi.

Ushbu texnologiyada qo'llaniladigan polimerlar (oligomerlar) juda katta granulalar yoki bo'laklar shaklida ishlab chiqariladi, shuning uchun ularni maydalash kerak. Bu texnologiyaning birinchi bosqichi bo'lib, chang qoplama materiallarini ishlab chiqarish jarayoni boshlanadi. Agar texnologiya nozik kukunlardan foydalanishni talab qilsa, unda texnologik jarayonda silliqlash jarayoni yo'q. Bu erda markazdan qochma, tebranish, vorteks, bolg'a va boshqa tegirmonlar qo'llaniladi. Agar polimerlar elastik bo'lsa, silliqlash jarayonini chuqur sovutish bilan amalga oshirish maqsadga muvofiqdir. Keyin material tebranishli elaklardan o'tkaziladi. Aralashtirish operatsiyasi, agar dispersiya eritmada amalga oshirilsa, sayyora vintli mikserlar tomonidan amalga oshiriladi. Dispersiya kukunli bo'yoq ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy jarayonidir. U quruq yoki eritilgan bo'lishi mumkin.

Eritmada dispersiya qizdirilgan ikki vintli ekstruderlarda amalga oshiriladi. Jarayon uzluksiz rejimda juda yuqori tezlikda butun qayta ishlangan massaning yuqori viskozitesi va 100-140 ° S haroratda sodir bo'ladi. Quruq dispersiya, agar tarkibiy qismlar qutblanish bo'yicha yaqin bo'lsa, aralashtirilgan moddalarning dispersiyasi yuqori bo'lgan va hokazolarda barqaror, ajratilmaydigan aralashmalarni olish imkonini beradi. Bunday kukunli bo'yoq ishlab chiqarish texnologiyasi polivinilbutiral, etiltsellyuloza va emulsiya polistiroliga asoslangan bo'yoqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Eritmada dispersiyadan so'ng, hosil bo'lgan maydalagichlarni (chiplarni) yakuniy silliqlash jarayoni sodir bo'ladi va bu silliqlash diski yoki bolg'acha maydalagich yordamida amalga oshiriladi. Kukunli bo'yoq zarralarining yakuniy dispersiya tarkibi uni chang bo'yash paytida qo'llash usuliga bog'liq.

Kukunli bo'yoqlarni ishlab chiqarish texnologiyasi yuqori sifatli xom ashyolardan foydalanish, to'g'ri nazorat qilish va Evropa va jahon standartlariga javob beradigan yuqori sifatli mahsulotlarni olish uchun barcha qoidalar va ishlab chiqarish standartlariga rioya qilishni o'z ichiga oladi. Sifatni sinchkovlik bilan nazorat qilish chang bo'yoqlarning har bir partiyasining rang barqarorligini va granulometrik tarkibini ta'minlaydi. Yakuniy saralash, qadoqlash va qadoqlashdan so'ng, chang bo'yoq quruq xonada namlikni o'zlashtirmasligi uchun havo o'tkazmaydigan idishda va zarrachalarning sinterlanishini oldini olish uchun 25 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda saqlanishi kerak.

Ta'riflangan dekorativ kompozitsiyalar an'anaviy bo'yoq va laklardan farq qiladi katta raqam pros. Xarakterli nashrida chiroyli ko'rinishga qo'shimcha ravishda, ishlatilgan kompozitsiya qo'shimcha bo'lishi mumkin iste'mol xususiyatlari. Ularning yakuniy ro'yxati materialni ishlab chiqarish texnologiyasiga bog'liq.

Bo'yoq ishlab chiqarish jarayoni bir-biriga bog'langan ketma-ket 7 bosqichdan iborat. Tayyor mahsulotning xususiyatlari bevosita ularning har birida bajarilgan ish sifatiga bog'liq. Keling, ishlab chiqarishning har bir bosqichini batafsil ko'rib chiqaylik:

  1. Ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan xom ashyoni qayta ishlash. Avvalo, mutaxassislar kerakli komponentlarni tanlaydilar. Bu haqida sifat va miqdoriy tarkibi haqida. Xom ashyo solingan idishlardagi belgilarni tekshirish va ularning sifati va amaldagi standartlarga muvofiqligini ta'minlash kerak. Sinovdan o'tgan komponentlar maxsus jihozlar yordamida dozalanadi, bu esa kerakli komponentlar miqdorini juda aniq o'lchash imkonini beradi. Har bir harakat maxsus protokolda qayd etiladi, uning asosida bajarilgan ishlarning to'g'riligini tekshirish mumkin.
  2. Gomogenizatsiya (komponentlarni aralashtirish). Tayyorlangan va o'lchangan xom ashyo mikser idishiga kiradi, bu erda barcha komponentlar bir-biri bilan aralashtiriladi. Kelajakdagi bo'yoqning maksimal bir xilligiga erishiladi. Ishqalanish tufayli komponentlarning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun mikserlar sovutish davrlari bilan jihozlangan.
  3. Ekstruziya. Aralashtirgandan so'ng, tayyor aralash ekstruderga kiradi. Unda kompozitsiya 130 daraja Selsiy (yoki texnologiyaga qarab boshqa) haroratgacha isitiladi. Komponentlar eriydi va suyuq holatda qurilmaning nozulidan chiqadi.
  4. Rolling. Kelajakdagi bo'yoqning aralashtirilgan va eritilgan komponentlari qattiqlashuv uchun maxsus konveyerga beriladi. Rolling vallar ularga ta'sir qilib, bir yarim millimetr qalinlikdagi lenta hosil qiladi, ular asta-sekin qattiqlashadi.
  5. Maydalash va maydalash. Lenta shaklida muzlatilgan bo'yoq pichoqlarga ta'sir qiladi, ular har biri 1 sm uzunlikdagi alohida elementlarga kesiladi. Keyin hosil bo'lgan bo'laklar bilan erkin oqadigan kukun hosil bo'lguncha maxsus jihozlarda maydalanadi to'g'ri o'lcham zarralar. O'lchamini tekshirish uchun elakdan o'tmagan bo'laklar qayta ishlanadi. Maydalash jarayoni ko'p miqdorda chang hosil qiladi, uni olib tashlash kerak. Aks holda, bo'yoq sifati belgilangan standartlarga javob bermaydi.
  6. Sifat nazorati. Tayyor dekorativ kompozitsiya maxsus jihozlar yordamida tekshirilishi kerak. Lar bor turli sxemalar tekshiruvlar. IN normal rejim Bo'yoq namunalari tanlab tekshiriladi, lekin ba'zida to'liq test qo'llaniladi.
  7. Paket tayyor material. Qadoqlash texnologiyasi bitta idishga joylashtirilgan kukun miqdoriga bog'liq. Agar kompozitsion foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lsa sanoat miqyosi(masalan, qismlarni bo'yash uchun ishlab chiqarish korxonalari), bo'yoq og'irligi 600 kg gacha bo'lgan qoplarga qadoqlanadi. Kichik ulgurji miqdorlar og'irligi 15 dan 20 kg gacha bo'lgan paketlarda etkazib beriladi. Tayyor mahsulotlar korxonada saqlanadi yoki darhol mijozlarga (distribyutorlarga) yuboriladi.

Bo'yoq ishlab chiqaruvchisini tanlash

Bo'yoqning sifati, undan keyingi foydalanish qulayligi va himoya qoplamasining mustahkamligi va mustahkamligi ishlab chiqaruvchining tavsiflangan ishlab chiqarish texnologiyasiga qanchalik qat'iy rioya qilishiga bog'liq. Shuning uchun faqat materiallarni sotib olish tavsiya etiladi mashhur brendlar o'z mahsulotlariga kafolat beradiganlar. Turk kukunli bo'yoqqa e'tibor berishni tavsiya qilamiz savdo belgisi Mahalliy, Evropa va Rossiya qoidalariga mos keladigan Mikroton.

Keling, chizamiz!

5 kun ichida har qanday mahsulot. Maksimal o'lcham mahsulotlar:
7000 x 2000 x 2000 mm

Facadecolor kompaniyasiga ishonib, siz bozordagi eng yaxshi chang bo'yoq ishlab chiqaruvchilarining materiallaridan foydalangan holda jahon darajasidagi bo'yash darajasini olasiz. Biz mijozlarimizga bir yillik sifat kafolati va ko'p yillik zavod kafolati bilan ta'minlaymiz. "Fasadcolor" shuningdek, profilning sirtini bezash uchun noyob imkoniyatni taqdim etadi. Korroziya, foydalanish paytida mahsulot rangining o'zgarishi, bo'yoq etishmovchiligi va peeling haqida tashvishlanishingiz shart emas kafolat muddati.

Bu erda siz chizishingiz mumkin:

Soxta va temir buyumlarni bo'yash,
zinapoyalar, tutqichlar, panjaralar, panjaralar

Har qanday rang berish
alyuminiy profillar

Har qanday metallni bo'yash
mahsulotlar uchun komponentlar

Tugallangan metall bo'yash
issiqlikka bardosh bera oladigan mahsulotlar
200 daraja Selsiygacha


Nega bizni tanlaysiz?

Sifat sertifikati

Eksklyuziv distribyutor

Moslashuvchan chegirma tizimi

Individual yondashuv

Tez yetkazib berish

Har doim zaxirada

Qualicoat sifat sertifikati

Xalqaro sifat belgisi, uning emblemasi bo'lgan mahsulotlar sertifikatlanmagan, ammo arzonroq mahsulotlar bilan raqobatda g'alaba qozonish uchun barcha imkoniyatlarga ega va bundan tashqari, kompaniya brendining qiymati oshadi.

Qualicoat sertifikati ishlab chiqarish standartlari, xodimlarning bilim darajasi, me'yoriy-huquqiy bazasi, shuningdek, ishlab chiqarilgan bo'yoqlarning sifati normativ talablarga to'liq javob beradigan korxonalarga beriladi. Litsenziya Qualicoat bosh ishonchnomasi asosida ishlab chiqarishni sertifikatlash bilan shug'ullanuvchi milliy birlashmaga murojaat qilish yo'li bilan beriladi.

Kompaniya tomonidan ko'rsatilgan barcha testlar ISO 17025 sifat standartiga to'liq mos keladi va vakolatli inspektorlar va laboratoriyalar Qualisurfal assotsiatsiyasining a'zolaridir. Agar ishlab chiqarish talablarga javob berishni to'xtatsa, litsenziya yo'qoladi.

Mikroton kompaniyasining distribyutori

Facadecolor kompaniyasi Microtonning eksklyuziv distribyutori hisoblanadi. Mikroton Turkiyadagi chang bo'yoqlar ishlab chiqaradigan yirik zavodlardan biridir. Kompaniyaning asosiy ustuvor yo'nalishi - benuqson mahsulot sifatiga erishish uchun texnologiyani doimiy ravishda takomillashtirish. Jarayon yuqori sifatli uskunalardan foydalangan holda tajribali xodimlar tomonidan doimiy ravishda nazorat qilinadi. Shuning uchun mahsulotlar ISO 9001 va Qualicoat xalqaro sifat sertifikatlariga to'liq javob beradi.

Kukunli bo'yoqlar etakchidan ekologik toza xom ashyolardan tayyorlanadi Evropa ishlab chiqaruvchilari va triglitsidil izosiyanurat (TGIC) o'z ichiga olmaydi. Sanitariya-epidemiologik xulosaga ko'ra, Microton kukunli bo'yoqlari bo'yash uchun mo'ljallangan turli mahsulotlar, shu jumladan oziq-ovqat bilan aloqada bo'lganlar.

Doimiy mijozlar uchun chegirmalarning moslashuvchan tizimi

"Fasadcolor" kompaniyasi taklif etadi qulay sharoitlar chakana va ulgurji xaridorlar uchun hamkorlik. Mahsulotlarimiz narxi ushbu segmentdagi boshqa shunga o'xshash kompaniyalarnikidan sezilarli darajada past. Doimiy mijozlar uchun qiziqarli bonuslar va maxsus takliflar taqdim etiladi, bu bizning hamkorligimizni o'zaro manfaatli qiladi. Biz uzoq muddatli hamkorlikdan manfaatdormiz va buyurtma hajmi bilan belgilanadigan chegirmalarning moslashuvchan tizimini ishlab chiqdik. Bu har bir mijozga individual yondashuvni topish, yuqori sifatli xizmat ko‘rsatish va tezkor xizmat ko‘rsatish imkonini beradi. Ushbu yondashuv tarifni mijoz uchun qulay yo'nalishda sozlash va topish imkonini beradi optimal echimlar. Biz ishlab chiqqan chegirmalar tizimi jismoniy va yuridik shaxslar uchun ham amal qiladi.

Har bir mijozga individual yondashuv

Kompaniyamizning ustuvor yo'nalishi har bir mijozga individual yondashish tamoyilidir. Individual yondashuv haqida gapiradigan bo'lsak, biz mijozning barcha istaklarini inobatga olgan holda hamkorlikni qurishimizni aniqlashtirish kerak. Bizning barcha ishimiz, birinchi navbatda, mijozlar talablarini qondirish va ularning istaklarini bajarishga asoslangan. Sizning talablaringiz, shartlaringiz, moliyaviy imkoniyatlaringiz qanday bo'lishidan qat'i nazar, siz har qanday holatda bizning tushunishimizga, yarmini qondirishga tayyorligimizga va tarifni mijoz uchun eng qulay bo'lgan yo'nalishda sozlash qobiliyatiga ishonishingiz mumkin. Shuning uchun biz har bir mijozga chinakam qulay shart-sharoitlarni taqdim etishga intilamiz. Biz har bir mijozimiz qilgan ishimiz va olingan natijamizdan qoniqish hosil qilishiga ishonch hosil qilamiz, bu bizning umumiy muvaffaqiyatimizdir!

Tez yetkazib berish

Bizning kompaniyamiz tezkor yetkazib berish xizmatlarini taqdim etsa, nima uchun transportni ijaraga olishga vaqtni behuda sarflash kerak? Mahsulotlaringizni belgilangan manzilga ehtiyotkorlik bilan va tez yetkazib berishni kafolatlaymiz. Facadecolor kompaniyasi butun Rossiya bo'ylab yetkazib berishni tashkil qiladi. Rostov-na-Don shahri va mintaqaga yetkazib berish 24 soat ichida bepul. Buyurtma ikki ish kuni ichida jo'natiladi. ga yetkazib berish Janubiy mintaqa mijoz bilan alohida kelishilgan.

Yetkazib berish bilan kukunli bo'yoq sotib olish nafaqat vaqtni tejash va balki imkoniyatdir naqd pul, shuningdek, rejalashtirilgan ishlarning jadvaliga qat'iy rioya qiling. Bizning menejerlarimiz sizga qayta qo'ng'iroq qiladilar va barcha kerakli tafsilotlar va etkazib berish muddatini kelishib olishadi. Biz mahsulotlarni tez tashishni kafolatlaymiz, bu sizga loyihani o'z vaqtida boshlash imkonini beradi.

Keng diapazon

Rostov-na-Donudagi omborimizda RAL katalogiga ko'ra barcha rangdagi chang bo'yoqlar mavjud. Ushbu jadval xalqaro standart bo'lib, mingdan ortiq soyalarni o'z ichiga oladi. Kukunli bo'yoq, kompaniyamiz tomonidan taklif qilingan, ishlatiladi turli sohalar faoliyati: avtomobilsozlik, sanoat, arxitektura, qurilish, ishlab chiqarish maishiy texnika va mebel va boshqalar. Biz faqat sertifikatlangan mahsulotlarni taklif qilamiz mashhur ishlab chiqaruvchi, qattiq ko'p darajali ishlab chiqarish nazoratidan o'tgan va tegishli sertifikatlarga ega. Kukunli bo'yoq ayniqsa bardoshli va chidamli kimyoviy reagentlar. Ayni paytda u bor sifatli tuzilma va ekologik jihatdan qulay, bu hatto yopiq joylarda ham foydalanishga imkon beradi.

Biz qanday ishlaymiz

Siz o'zingiz uchun qulay bo'lgan har qanday usulda so'rov qoldirasiz

Biz 30 daqiqa ichida xarajatlar smetasini taqdim etamiz

Buyurtma olingan kundan boshlab ish boshlaymiz

Siz buyurtma uchun to'laysiz

Biz jo'natishni amalga oshiramiz