DSP laminatsiyasi nima? DSPni laminatlash va laminatsiyalash

Bugungi kunda ular mebel va dekorativ qoplamalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. turli materiallar- DSP, tolali taxta, MDF, qattiq yog'och. Biroq, tobora ko'proq ishlab chiqaruvchilar laminatlangan sunta bilan ishlashni afzal ko'rishadi. Shu bilan birga, ko'plab xaridorlar LDSP qisqartmasi bilan hali ham chalkashmoqda: bu nima, bu material yuqorida aytib o'tilgan navlardan qanday farq qiladi va uning afzalliklari va kamchiliklari qanday. Ushbu savollarga javoblar ushbu maqolada keltirilgan.

Siz laminatlangan sunta va sunta atamalari o'rtasidagi o'xshashlikni sezishingiz mumkin. Ikkinchisi sunta yoki sunta taxtasi degan ma'noni anglatadi. Qisqartmaning o'zi, garchi tez-tez ishlatilsa ham, butunlay to'g'ri emas. DSTP ni yozish to'g'riroq bo'lardi. Bu haqida O kompozit material, ishlab chiqarishda issiq presslash tufayli talaş va talaşlar, bog'lovchi formaldegid qatronlari bilan birga, bir parcha ko'rinishini oladi.

Birinchi marta bu material 30-yillarda ixtiro qilingan. 20-asr, lekin DSP ommaviy ishlab chiqarish faqat 50-yillarda boshlangan. Va nihoyat, bu urushdan keyingi og'ir vaziyat bilan bog'liq. Ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun, arzon va mavjud material, lekin tabiiy yog'och qimmat edi va uni qayta ishlash jarayonida chiqindilar 60% gacha yetdi. Bundan tashqari, xaridorlarning didi sezilarli darajada o'zgardi - dabdabali, katta hajmdagi mebellar oddiylik, qulaylik va yengillik istagini pulni tejash zarurati bilan birlashtirgan davr ruhiga hech qanday tarzda mos kelmadi. Chipboards barcha bu talablarga to'liq javob berdi.

DSP ishlab chiqarish texnologiyasi

DSP ishlab chiqarish uchun yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilari va maxsus maydalangan suyuqliksiz magistrallar ishlatiladi:

• talaşlar va talaşlar (ilgari ular shunchaki axlat sifatida yoqib yuborilgan) maxsus quritish kamerasida quritiladi va qayta silliqlash uchun juda katta bo'lgan zarralarni rad etadigan tsiklik birlikdan o'tkaziladi;

• talablarga javob beradigan xomashyo formaldegid smolasi bilan aralashtiriladi va konveyerga o'tkaziladi, u erda sovuq presslash orqali kerakli shakl beriladi;
• issiq press yordamida ishlov beriladigan qismning qatlamlari bir-biriga mahkam yopishtiriladi, so'ngra choyshablar sovutiladi, quritiladi va standart o'lchamdagi plitalarga kesiladi;

DSP-ning afzalliklari va kamchiliklari

Olingan bardoshli va juda hamyonbop material yumshoq va shkaf mebellari, aravachalar va qurilishda (qoliplar, bo'laklar, nurlar, pollar, qoplamalar, ramkalar kabi) ishlab chiqarishda qo'llanilishini darhol topdi. Uning afzalliklari orasida yaxshi issiqlik va ovoz yalıtımı ko'rsatkichlarini qayd etish mumkin.

Bardoshli va arzon sunta plitalari bo'limlar, pollar, qoplamalar va qoliplar sifatida ishlatiladi

Biroq, sunta taxtasi ham bir qator jiddiy kamchiliklarga ega. U namlikni (asl hajmining uchdan bir qismigacha) o'zlashtirishi va deformatsiyalanishi mumkin. Plita ham issiqlik ta'sirida shaklini yo'qotishi mumkin. Bu oshxonada yoki hammomda sunta plitalarini ishlatish imkoniyatini cheklaydi. Istisno faqat maxsus ishlov berishdan o'tgan matolardir, buning natijasida material namlik va yong'inga chidamli bo'ladi.

O'zining zich tuzilishi tufayli sunta mixlar va vintlarni yaxshi ushlab turadi. Biroq, xuddi shu sababli strukturaviy xususiyatlar Mahkamlash moslamasini qayta ulash mumkin emas, chunki plita parchalana boshlaydi. Xuddi shu sababga ko'ra, material frezalash va kavisli konturlarni yaratish uchun mos emas.

Va nihoyat, eng katta kamchilik sunta plitalari- ularni ishlab chiqarish jarayonida karbamid-formaldegid va fenol-formaldegid qatronlaridan foydalanish. Ular yog'och chirish jarayonlarini oldini oladi, ammo ular inson salomatligiga eng yaxshi ta'sir ko'rsatmaydi.

Diqqat qilish! Formaldegid o'ta xavfli kimyoviy moddadir. U inson tanasida to'planishi, zaharlanish yoki jiddiy kasalliklarning rivojlanishiga olib kelishi mumkin. Zaharlanishning asosiy belgilari - yo'tal, tomoq va ko'z shilliq qavatining tirnash xususiyati, bosh aylanishi, charchoq. .

DSPning asosiy turlari

DSPning bir nechta tasnifi mavjud.

Miqdor bo'yicha zararli modda zarrachalar taxtalarida E1 va E2 formaldegid emissiya sinfini ko'rsatadi. E1 sinfi ekologik jihatdan xavfsizroq hisoblanadi (Rossiyada qabul qilingan GOST 10632–89 ga mos keladi). E2 sinfi bolalar binolarida foydalanish uchun mos emas. Ko'pchilik Evropa ishlab chiqaruvchilari allaqachon ushbu sinfdagi DSP ishlab chiqarishni to'xtatdilar.

Sifatiga qarab va ko'rinish Tayyor sunta mahsulotlari:

Qoplama turiga ko'ra, sunta plitalari ajratiladi:

• qo'pol (astar yo'q);
• laminatlangan (melamin plyonkasi yoki maxsus bardoshli lak bilan qoplangan);
• shponlangan (ingichka varaq shaklida astarga ega bo'ling tabiiy yog'och).

Qaysi biri yaxshiroq ekanligini aniqlash uchun - sunta yoki laminatlangan sunta, siz laminatlangan panellarning xususiyatlari bilan tanishishingiz kerak.

Laminatsiyalangan sunta: bu nima, ranglarning xilma-xilligi

Xo'sh, LDPS nima? Aslida, bu allaqachon yuqorida aytib o'tilgan va laminatlangan sunta ta'rifi oddiy - bu laminatlangan sunta. Laminatsiyalangan sunta plitalarini (aniqrog'i, laminatlangan sunta) ishlab chiqarish uchun faqat yuqori sifatli sayqallangan sunta ishlatiladi.

Yoniq yakuniy bosqich ularning ishlab chiqarish da yuqori qon bosimi va yuqori haroratlar maxsus polimer plyonka bilan qoplangan. Ushbu film melamin qatroni bilan singdirilgan qog'ozdan tayyorlangan. Ba'zan, qimmatbaho LSDPlarni tayyorlashda, suv va chizishlardan qo'rqmaydigan maxsus lak ishlatiladi.

Materialning xususiyatlari va asosiy afzalliklari. Foydalanish sohalari. Xususiyatlari va o'rnatish qoidalari. Ishlab chiqarishning o'rtacha tannarxi.

Ranglari yuzlab soyalarda ifodalangan laminatlangan DSP namunalari va fotosuratlari bilan kataloglar bir nechta palitralarni namoyish qilishi mumkin:

• tekis silliq (vanil, ko'k, yashil suv);
• oddiy teksturali (alyuminiy, titanium, beton);
• yog'och ranglari (zarang, olcha, venge);
• porloq dekoratsiyalar;
• fantaziya dekorlari ( turli naqshlar va chizmalar).

Bularning barchasi laminatlangan sunta plitalarini universal va nihoyatda qiladi mashhur material. Ularni yaratish uchun hammom va bolalar xonalarida foydalaniladi dekorativ qismlar, yumshoq va shkaf mebellari. Forumlarda siz ko'p narsalarni osongina topishingiz mumkin ijobiy fikr bildirish: Laminatsiyalangan suntadan tayyorlangan oshxonalar bug ', suv va sezilarli harorat o'zgarishlariga bardosh bera oladi.

Laminatsiyalangan taxtalar boshqa materiallar bilan mukammal birlashadi - shisha, nometall, metall, plastik panellar, shuningdek, tolali taxta va MDF.

Qaysi biri yaxshiroq: sunta yoki MDF

Do'konlardagi turli xil materiallar xaridorlarni hayratda qoldirmaydi. Mebel uchun nima yaxshiroq - MDF yoki sunta?

Laminatsiyalangan sunta va MDF o'rtasida mavjud fundamental farqlar. Laminatsiyalangan sunta taxtasi yog'och talaşlari va talaşlardan ishlab chiqariladi, bunda majburiy komponent sifatida formaldegid mavjud.

At MDF ishlab chiqarish Ular yog'och changidan (yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilari juda nozik fraktsiyagacha ezilgan) va faqat tabiiy bog'lovchi komponentlardan - kerosin va lignindan foydalanadilar. Ushbu kompozitsiya tufayli MDF DSPga qaraganda ancha ekologik toza. Ular hatto bolalar xonalarini bezash uchun ham xavfsiz ishlatilishi mumkin.

Diqqat qilish! Parafin nafaqat ekologik toza, balki suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ham ega, shuning uchun qo'shimcha ishlov berishga hojat yo'q. MDF plitalari maxsus emdirish.

Laminatsiyalangan suntadan farqli o'laroq, MDF juda plastik va yumshoq materialdir. Uni osongina maydalash mumkin, shuning uchun u ishlab chiqarishda juda mashhur hashamatli mebel. Egilgan elementlarning ko'pchiligi, o'yilgan bosh taxtalar va murakkab dizayndagi jabhalar MDFdan qilingan. DSPdan yasalgan to'shaklarning fotosuratlari yoki oshxona jabhalari Ular bunday bezak bilan xursand bo'lolmaydilar, chunki mebel frezalash uchun yaroqsiz bo'lgan qirrali materialdan qilingan.

Shunga qaramay, ko'pchilik laminatlangan sunta yoki MDF o'rtasida tanlov qilishda laminatlangan panellarni afzal ko'radi. Sababi oddiy: MDF narxi arzon yog'ochdan yasalgan panellardan ancha yuqori. Iste'molchilarning fikriga ko'ra, DSP mebellari ichki bozorda muvaffaqiyatli etakchilik qilmoqda va eng muhimi, bu uning maqbul narxlari bilan bog'liq.

Laminatsiyalangan suntalar foydasiga yana bir kuchli dalil - bu boylik rangli echimlar. Laminatsiyalangan sunta katalogida yoki onlayn-do'kon saytlarida siz tanlashingiz mumkin mos soya yoki har qanday interyer uslubiga mos keladigan to'qimalar - klassikadan zamonaviygacha.

Etakchi ishlab chiqaruvchilarDSP: Egger, Kronospan, Lamarti, Nevskiy laminat

Laminatsiyalangan DSP sotib olayotganda, mahsulot inson salomatligi uchun materialning xavfsizligini kafolatlaydigan barcha kerakli sertifikatlarga ega bo'lishini va ajralib turishini ta'minlash juda muhimdir. yuqori sifatli uzoq xizmat muddatini ta'minlash. Biroq, faqat yirik ishlab chiqarish korxonalari ishlab chiqarishning har bir bosqichida standartlar va texnik reglamentlarga qat'iy rioya qilinishini ta'minlashi mumkin. Ichki bozorda etakchilar Egger va Kronospan xorijiy kompaniyalari, shuningdek mahalliy ishlab chiqaruvchilar Lamarti va Nevskiy laminati.

Egger DSP: ranglarva materialning afzalliklari

Kompaniyaning bosh ofisi Avstriyada joylashgan. 1961 yilda Fritz Egger Sr tomonidan asos solingan kamtarona oilaviy kompaniya asta-sekin o'sib, dunyodagi yetakchi sunta ishlab chiqaruvchilardan biriga aylandi.

Ochilish orqali ishlab chiqarilgan mahsulotlarning eng yuqori sifati, Egger DSP ranglarining keng katalogi va maqbul narxlarga erishiladi. mahalliy ishlab chiqarish Evropaning 7 davlatida, shu jumladan Rossiyada. Birinchi toifali xom ashyo asosan undan ishlab chiqariladi ignabargli turlari yog'och va begona elementlarni o'z ichiga olmaydi. Laminatsiyalangan taxtalar Evropa xavfsizlik standartlariga to'liq mos keladi.

Egger chipboard ranglar katalogi juda katta xilma-xillikni taqdim etadi, bu sizga har qanday dizayn echimini amalga oshirishga imkon beradi:

• oddiy laminatlangan sunta plitalari (oq, lagun, alabaster, bej qum, kanyon, qovoq sariq, yashil suv, xitoy qizil, qamish, Boltiq ko'k va boshqa o'nlab ranglar) - mat va porloq versiyalarda mavjud;

• teksturali dekorlar (engil beton, bej teri, kulrang-oq Amalvi marmar, titanium, bronza kvarts, indigo kvarts va boshqalar);
• Egger yog'och effektli sunta ranglari (pushti Kalvados, engil Venchester eman, gullab-yashnagan nok, tabiiy gul daraxti, shampan Cremona eman, Gavana zebrawood, tabiiy merano - tabiiy yog'ochni mukammal taqlid qiluvchi 100 dan ortiq soyalar).

Biz Egger chipboardlariga talabning barqaror o'sib borayotganini aytishimiz mumkin. Xaridorlarning sharhlari materialning yuqori aşınma qarshiligini, mukammal sifatini va formaldegid qatronlarining minimal mavjudligini ("kimyoviy moddalarsiz qarag'ay hidi") qayd etib, faqat ijobiy dinamikani tasdiqlaydi.

LDSP Kronospan: yuqori kasifatli va keng assortiment

Yana bir Avstriya kompaniyasi, uning tarixi 1897 yilda Zaltsburgdagi kichik oilaviy arra tegirmonidan boshlangan. Hozirda uning faoliyati dunyoning 24 mamlakatini qamrab oladi.

Ushbu kompaniyaning laminatlangan taxtalarining shubhasiz afzalliklari orasida:

• yaxshi namlik qarshiligi, bu ularni hammom va oshxonada ishlatishga imkon beradi;
• aşınma qarshiligini oshirish;
• laminatlangan sunta Kronospan uchun ranglarning mustahkam katalogi;
• ekologik tozalik;
• antistatik, changdan qo'shimcha himoyani kafolatlaydi;
• adolatli demokratik narx siyosati;
• uzoq xizmat muddati (20 yilgacha).

Kronospan laminatlangan DSP katalogida keltirilgan ranglarni quyidagicha tasniflash mumkin:

• to'qimalar (chuqur teshiklar, yog'och teshiklari, ofis, silliq, shagreen, marvarid);
• tekis (modra atoll ko'k, ohak yashil, fasad oq, bordo, Inca oltin, lavanta, viola);
• yog'och (Milan yong'og'i DSP, qor qayin, Guarneri yong'oq DSP, quyuq korduroy, Bodega engil sunta, taxta alder, rustik eman, iliq Shimo kul);
• fantaziya (sakura oq, nameo oq, twist qorong'i).

Hatto Kronospan laminatlangan DSP ranglarini qisqacha ko'rib chiqish ham ularning palitrasi qanchalik boy va to'qimalarning xilma-xilligi haqida yaxshi fikr beradi. Aslida, bu ajablanarli mantiqiy taqlid Tabiiy yog'ochning qo'pol yuzasi - bu Avstriya kompaniyasining ko'plab laminatlangan sunta plitalarining o'ziga xos kartasi.

Lamarti: xususiyatlariDSP, ranglar, nomlar bilan fotosuratlar

Ishlab chiqarishning har bir bosqichida qat'iy sifat nazorati tufayli Siktyvkar kontrplak zavodining laminatlangan sunta plitalari muvaffaqiyatli raqobatlashmoqda. Rossiya bozori xorijiy kompaniyalar mahsulotlari bilan. Ushbu kompaniyaning zarrachalar taxtalari yuqori sifatli xom ashyolardan (po'stloq kabi begona qo'shimchalarsiz ignabargli va qayin yog'ochlaridan) tayyorlangan, ekologik sertifikat va mukammal texnik xususiyatlarga ega.

Ular aşınmaya bardoshli, bug ', namlik va yuqori haroratga chidamli, ekologik jihatdan qulay, bardoshli va uzoq vaqt davomida o'zining asl rangini saqlab qoladi va Lamarti laminatlangan DSPlarning ta'sirchan rang kataloglari har qanday dizayn g'oyasini hayotga tatbiq etish imkonini beradi.

Lamarti chipboard ranglar katalogiga quyidagilar kiradi:

• qattiq ranglar (topaz, chili, xotirjamlik, mercan, musson, limon, sepiya);
• tekstura dekorlari (shifer, titanium, chinon, alyuminiy, ekzotik qarag'ay beton);

• yog'och taqlid (olxo'ri, Marsala eman, engil Wenge DSP, latte, bambuk, noche amati, oqartirilgan eman, qarag'ay, italyan yong'oq sunta);
• Lamarti chipboardining fantaziya ranglari (zig'ir, bahor, arabica gullari, zamonaviy, luino, graffiti).

LDSP Nevskiy laminat: arzon narx, Evropa sifati

Nevskiy laminat zavodining laminatlangan plitalari arzonligi sababli xorijiy analoglar bilan taqqoslanadi. Shu bilan birga, ular barcha kerakli sifat sertifikatlariga va yaxshi ekologik xususiyatlarga ega. Ushbu ishlab chiqaruvchining laminatlangan sunta plitalari mahkamlagichlarni yaxshi ushlab turadi, namlikdan qo'rqmaydi, mexanik shikastlanishga chidamli va uzoq xizmat qiladi.

Nevsky Laminat laminatlangan sunta rangli katalog mijozlarga taklif qiladi katta tanlov soyalar va teksturalar:

• oddiy (apelsin, ohak, antrasit, sariq za'faron, qizil sharob, qora shokolad, oq marvarid);
• teksturali (zig'ir, titanium, alyuminiy);
• fantaziya dekorlari (litera nero, Newport, Sena, titanium, flora verde, mocha stitch);
• yog'och dekorlari (shimo kul yorug'lik DSP, engil hind qora yog'och sunta, frantsuz eman, Macassar, Shveytsariya qarag'ay, jarrah, kanterberry eman, karamel).

Plitalar Evropada yoki Rossiyada ishlab chiqarilganligidan qat'i nazar, laminatlangan sunta plitalari bo'ladi ajoyib tanlov ko'p yillar davomida narx va sifatning optimal kombinatsiyasi tufayli.

Hamma biladi: "Faqat bu erda Rossiyada mebel talaşdan, to'siqlar esa toza yog'ochdan qilingan". Garchi aslida savol qaysi biri yaxshiroq - yog'och yoki MDF tipidagi taxtalar va DSP "javob vaziyatga mos keladi" deb tasniflanishi mumkin. Agar siz sunta taxtasidan panjara yasasangiz, yomg'ir va quyosh ta'sirida sizning devoringiz olti oy ichida talaş to'plamiga aylanadi. Va agar siz mebel yasashga qaror qilsangiz va material sifatida yog'ochni tanlasangiz, unda, albatta, yaxshi mebel bo'ladi. Lekin birinchi navbatda: yog'ochni to'g'ri qayta ishlash uchun sizga ma'lum mahorat va ko'p vaqt kerak; ikkinchidan: har doim taxtalarning harakatlanishi yoki ular yorilishi xavfi mavjud; va uchinchidan: mahsulotning og'irligi ancha yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, bunday mebel qimmat bo'lishi mumkin.

Chipboard bu kamchiliklarga ega emas, aniqrog'i laminatlangan sunta(bir xil talaş, faqat yog'och yoki boshqa materiallar (masalan, marmar) to'qimasini taqlid qiluvchi dekorativ plyonka bilan qoplangan). Dekoratsiya uchun sunta qoplamasi uchun ishlatiladigan plyonka melamin deb ataladi. Aslida, bu qog'oz, lekin melamin bilan singdirilgan - suvda ham, ko'pchilik erituvchilarda ham deyarli erimaydigan modda. Bu qog'ozni juda bardoshli qiladi va laminatlangan sunta tirnalgan, zarba va yuqori haroratga chidamli. Albatta, bularning barchasi mavjud maishiy foydalanish- bolg'a bilan urish yoki ochiq olov Melamin qoplamasi ushlab turmaydi. Agar laminatsiyaga duchor bo'lsa namlikka chidamli sunta, keyin natijada hammom va oshxonada mebel uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan universal material olinadi.

Agar siz havaskordan qanday qilib shpon qilishni so'rasangiz DSP plyonkasi, keyin u, ehtimol, "Yelim..." kabi javob beradi. Ammo bu jarayon texnologik jihatdan ancha rivojlangan va qiziqarli. DSPni laminatlash uchun issiq press ishlatiladi. Taxminan aytganda, bu bir-birining ustiga gorizontal ravishda joylashtirilgan ikkita po'lat plitalar. Yuqori qismi doimiy ravishda o'rnatiladi va issiq moy nasos orqali u orqali aylanadi. Ushbu plastinkaga pastdan maxsus qotishmadan tayyorlangan matritsa biriktirilgan. Matritsaga bir xil "apelsin qobig'i", "yog'och teksturasi" va boshqalarni siqib chiqaradigan bo'rtma naqsh qo'llaniladi. Plastinka va matritsa o'rtasida "gilam" deb ataladigan material - to'qilgan issiqlikka bardoshli izolyatsiyaga ega simdan. Plastinkadan matritsaga issiqlikni bir xilda o'tkazish uchun xizmat qiladi. Pastki plastinka bir nechta yog 'tsilindrlarining pistonlariga tayanadi va laminatdagi chizishlarni oldini olish uchun silliq material bilan qoplangan. DSP plitalari roliklar bilan lamellar bo'ylab pastki plastinkaga beriladi. Yuqorida DSP varag'i Qatronlar bilan singdirilgan melamin teksturali qog'oz varag'i yotqizilgan. Keyin nasoslar moyni pastki plastinka ostidagi silindrlarga quyadi va ko'tarilgan plastinka yuqori plastinkaning qizdirilgan matritsasiga qarshi melamin plyonkasi bilan sunta panelini bosadi. Matbuot bir necha tonna bosimni rivojlantiradi va matritsa taxminan 50-55 ° S haroratgacha isitiladi. Harorat ta'sirida plyonka singdirilgan qatron eriydi va qisman so'riladi. DSP yuzasi. Bosim natijani mustahkamlaydi va qo'shimcha ravishda matritsa sunta yuzasida relef naqshini siqib chiqaradi.

Plyonkali sunta bir necha soniya davomida press bilan siqiladi, shundan so'ng pastki plastinka tushiriladi va protsedura odatda sunta taxtasining boshqa tomonida takrorlanadi. Ishlab chiqarish miqyosida bir necha o'nlab varaqlardan iborat DSP plitalari birma-bir pressga beriladi, bir tomondan laminatlanadi va pressning boshqa tomonida yangi qatlamga o'raladi. Keyin choyshablar birma-bir aylantiriladi, teskari tomondan laminatsiya pressiga beriladi va tayyor laminat oddiy silliqlangan sunta plitalari yaqinda saqlangan joyda saqlanadi.

Nihoyat, shuni aytmoqchimanki, shu tarzda nafaqat laminatlangan sunta plitalari, balki ishlab chiqariladi

Mebel yasash uchun oddiy sunta mos kelmaydi. Plitalar sof shaklda ko'rinmaydi va chetida tirnalgan yoki parchalanish xavfi mavjud. 40 yildan ko'proq vaqt oldin u ishlab chiqilgan jarayon, bu bezatilgan sirt bilan yog'ochdan tayyorlangan materiallarni olish imkonini beradi. Ushbu ishlab chiqarish mexanizmi laminatsiya sifatida tanilgan.

DSP nima? Texnologiyaning xususiyatlari

Shkaflar, shkaflar, o'rta va iqtisodiy toifadagi oshxona to'plamlari zavodda dekorativ va himoya materiallari bilan sirtni laminatsiyalash bosqichidan o'tgan sunta plitalaridan tayyorlanadi. Bular sunta plitalari deb ataladi.

Qarama-qarshilik oxirgi bosqichlardan biridir DSP ishlab chiqarish. Bu quyidagilardan foydalanadi:

• termoset sintetik qatronlar bilan singdirilgan qog'oz plyonka;
• emdiruvchi qatron kompozitsiyalarini o'z ichiga olgan laminatlangan qog'oz plastmassa.

Laminatsiyalangan sunta plitalarini ishlab chiqarish uchun qisqa davrli yoki konveyer tasmali presslar qo'llaniladi. 250 ° S gacha bo'lgan haroratda va 25-30 MPa (25-30 kg / sm2) bosim ta'sirida fizik-kimyoviy jarayon sodir bo'ladi: qatron sirtga tarqalib, uni muhrlaydi va bardoshli qatlam hosil qiladi. yagona mato.

Katta zavodlarning ishlab chiqarish quvvatlari yog'och, tosh, mato va boshqalarning to'qimalariga to'liq taqlid qilishga imkon beradi. Ko'pincha mebel yoki dekorativ pardozlash ishlarining individual to'plamlari uchun porloq, bo'rttirma, laklangan yoki 3D effektli plitalar ishlab chiqariladi.

Laminatsiya ko'pincha boshqa jarayon - laminatsiya sifatida tushuniladi. Texnologiyalar o'xshash, farq mahkamlash tarkibida. Agar birinchi holatda sintetik qatronlar avval eritilib, keyin bosilsa, ikkinchi holatda yopishtirish qo'llaniladi. Asosiy plitaga yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, so'ngra termoplastik polimer plyonka yoki qattiqlashtirilgan laminat qo'llaniladi va o'raladi. Ushbu turdagi qoplama yirtilib ketish uchun zaifroq va shishishi va namlanishi mumkin. Laminatsiyalangan taxta aslida bitta butun bo'lib, uni deyarli qismlarga bo'lish mumkin emas.

Laminatsiyaga o'xshash keyingi jarayon - shpon. Veneer - nozik kesilgan qimmatli zot qalinligi kamida 2 mm bo'lgan yog'och. Maxsus bir yoki ikki komponentli yopishtiruvchi birikmalar bilan yopishtirilgan sirt chiroyli va noyob bo'lib chiqadi, chunki ikkita bir xil yog'och qatlami yo'q va bu shponga jozibadorlik va go'zallik qo'shadi. Qoplama parvarish va namlikdan himoya qilishni talab qiladi, mexanik shikastlanish. HDSP bo'yalgan, laklangan, mumlangan, moylangan yoki singdirilgan bo'lishi mumkin. Elementlarni tozalashda duradgorlik yoki universal yopishtiruvchi vositalardan foydalanish tavsiya etiladi.

Marketologlar yangi atamani - sintetik shponni ishlab chiqdilar. Yog'och teshiklarini taqlid qiladigan dekorli teksturali qog'oz varag'i karbamid qatronlari bilan singdiriladi va quritiladi. Ko'pincha sirt lak bilan qoplangan. Olingan material sintetik qoplama deb ataladi, u DSP yuzasiga bosim ostida yopishtiriladi; yuqori harorat. Qoplama juda qattiq, zich, bir xil bo'lib chiqadi tabiiy shpon hatto teginish uchun.

Shunday qilib, laminatsiya - bu sintetik qatronlar eritmasi yordamida dekor bilan qog'ozni "payvandlash" jarayoni. Bu sunta qoplamasining eng ishonchli va bardoshli usuli. Sirt bardoshli va chidamli ko'tarilgan haroratlar va suv, mexanik shikastlanish.

O'z qo'lingiz bilan DSP-ni laminatlash mumkinmi?

Pulni tejashga harakat qilish hunarmandlar Ular sunta laminatsiya jarayonini mustaqil ravishda amalga oshirishga harakat qilmoqdalar. Agar siz texnologiya va ishlatilgan qurilmalar bilan diqqat bilan tanishsangiz, buni uyda takrorlashning iloji yo'qligi ayon bo'ladi. Eng yaxshi variant laminatsiya jarayoni:

• "O'z-o'zidan yopishtiruvchi" bilan qoplangan - zich sintetik mato bilan qoplangan teskari tomon yopishqoq qatlam.
• Umumjahon yopishtiruvchi yordamida moslashuvchan polimer plyonkani yopishtirish. Plitaga yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, qisqa texnologik tanaffus saqlanadi, keyin polimer qatlami ehtiyotkorlik bilan qo'llaniladi va press bilan bosiladi yoki rulon bilan ehtiyotkorlik bilan o'raladi.

Foydalanishda o'z-o'zidan yopishqoq plyonka Orqa tomondan himoya qog'ozni olib tashlash va qoplamani poydevorga qo'llash, havo pufakchalarini olib tashlash uchun uni latta, plastik spatula bilan surtish yoki kauchuk rolik bilan o'rash kifoya.

Ikkinchi variant, birinchisida, qoplamaning mustahkamligi shubhali - siz vaqti-vaqti bilan plyonkani yopishtirishingiz yoki uni yangisi bilan almashtirishingiz kerak bo'ladi. Shubhasiz, hech qanday tejamkorlik bo'lmaydi, shuning uchun sanoat laminatlangan sunta sotib olish yaxshiroqdir.

DSP laminatsiyalash va laminatsiyalash texnologiyasi. Laminatsiyalangan DSP ishlab chiqarish. Mebel taxtalari uchun dekorativ qoplama.

DSP foydalanish uchun mebel ishlab chiqarish zımparalangan sunta dekorativ ishlovga duchor bo'ladi - qo'llaniladi dekorativ qoplama qog'ozli qatlamli (melomin) plyonkalardan.

Ushbu ishlab chiqarish maydonchasida zımparalangan sunta laminatlangan suntaga aylantiriladi. Laminatsiyalangan sunta plitalarini ishlab chiqarish - bu sayqallangan suntalarni plyonkalar bilan qoplash jarayoni qog'ozga asoslangan(laminatsiyalangan qog'oz plyonkalar).

Qog'ozli qatlamli plyonkalar bilan sunta taxtalarini dekorativ qayta ishlashning ikkita usuli mavjud:

1. DSP laminatsiyasi.
2. DSP laminatsiyasi.

Laminatsiya va sunta plitalarini laminatsiyalashning asosiy farqi shundaki, laminatsiyalash paytida dekorativ qoplama kimyoviy presslash orqali hosil bo'ladi va taxtaning tarkibiy qismi hisoblanadi, laminatlash paytida esa taxtaga tayyor qattiq qog'oz-qatron plyonka yopishtiriladi.

DSP laminatsiyasi.

DSP laminatsiyasi - bu qatronlar bilan singdirilgan qog'oz-qatron plyonkalari bilan taxta yuzalarini qoplash jarayoni. Bosimning (25-28 MPa) va yuqori haroratning (140-210 ̊ C) qo'shma ta'siri plyonkaning sunta yuzasiga amalda "o'sishi" ga olib keladi. "Laminatsiya" so'zining o'zi ingliz tilidan kelib chiqqan bo'lib, "qatlamlash, o'rash, qatlamlash" deb tarjima qilingan.

Chipboard laminatsiya liniyasi, Xitoyda ishlab chiqarilgan. (surat: china1.ru saytidan)

Tez laminatsiya liniyasi. (foto: elo.ru)

Chiziqning tarkibiy qismlari:

DSP laminatsiyasi.

Laminatsiyalangan sunta - qattiq plyonkani sunta ustiga bosish. Plitaning butun yuzasiga elim qatlami qo'llaniladi va bu qatlamga qattiq dekorativ plyonka bosiladi. DSP plitalarini laminatlash jarayoni laminatsiyaga qaraganda "yumshoqroq" sharoitlarda amalga oshiriladi: 5-7 MPa bosim ostida va 120 -150 ̊C haroratda. "Laminatsiyalangan" atamasi nemis ildizlariga ega va nemis Kaschieren so'zidan kelib chiqqan bo'lib, "qog'oz bilan yopishtirish" degan ma'noni anglatadi.

Xitoy fabrikalaridan birida ba'zi plitalar materiallarini laminatlash jarayonining videosi.

10 mm qalinlikdagi laminatlangan sunta panellari.

DSP plitalarini tagliklarga qadoqlash.

Standart talablariga muvofiq, plitalar saralanadi va keyin bo'shliqlarga kesiladi mebel panellari, yoki iste'molchilarga to'liq formatda yuboriladi.

Plitaning tashqi ko'rinishi mezonlariga qarab (yoriqlar, chiplar, binoni, dog'lar, o'simtalar va tushkunliklar) laminatlangan sunta plitalari quyidagi turlarga bo'linadi:

• laminatlangan sunta - 1-sinf(minimaldan tashqari kamchiliklar qabul qilinishi mumkin emas),
• laminatlangan sunta - 2-sinf(katta sirt nuqsonlari qabul qilinadi),
• xilma-xilligi yo'q(kardinal sirt nuqsonlari).

DSP qoplamasi uchun melamin plyonkasi.

Melamin plyonkalari to'liq bo'lmagan polikondensatsiya darajasiga ega bo'lgan aminoformaldegid qatronlari bilan singdirilgan turli xil zichlikdagi (tekis yoki bosilgan) dekorativ qog'ozlarga asoslangan zamonaviy qoplama materialidir. (bimma.ru saytidan olingan surat)

Melamin plyonkasini olish uchun siz maxsus dekorativ qog'ozni qatron bilan singdirishingiz kerak. Emprenye bir necha bosqichda sodir bo'ladi. Emprenye mashinasida qatron avval tuvalning pastki qismiga rulon bilan qo'llaniladi, so'ngra qog'oz vannadagi qatronga to'liq botiriladi. Emprenyening birinchi va ikkinchi bosqichlari o'rtasida qog'oz "penetratsiya" zonasidan o'tadi. Ushbu zonadan o'tganda, pastki qismga qo'llaniladigan qatron qog'ozga kirib, havoni qog'ozdan siqib chiqaradi. Havoning siljishi tufayli kelajakda qog'ozning o'rtasini yaxshi to'yinganligiga erishiladi.

Birinchi emdirish mashinasidan so'ng qog'oz quritiladi, buning natijasida uchuvchi moddalar chiqariladi. Keyin mato ikkinchi emdirish mashinasiga kiradi. U erda qog'oz varag'ining har ikki tomoniga melamin-formaldegid qatroni qatlami qo'llaniladi. Qatronning ikkinchi qatlamini qo'llashdan maqsad yuqori qatlamni bosish paytida yuqori suyuqlik xususiyatlarini berish, shuningdek, yuzma-yuz yuza silliqligini va mustahkamligini oshirishdir.

Keyin qog'oz uchta isitish zonasi va bitta sovutish zonasiga ega bo'lgan boshqa quritgichga o'tadi. Sovutish zonasiga kirgandan so'ng, plyonka plyonkasi rulonli konveyerga (rolikli stol) kiradi, uning rulolari suv bilan sovutiladi. Shunday qilib qog'oz plyonkaga aylanadi. Shundan so'ng, film ma'lum o'lchamdagi varaqlarga kesiladi. Ushbu plyonkali varaqlar varaq stackerga joylashtiriladi va qadoqlanadi.

DSP laminatsiyasi- bu plitalarni tugatishning bir turi va varaq materiallari(DSP, tolali plitalar, kontrplak) ularga qatronlar bilan singdirilgan qog'ozni bosish orqali. Ushbu usul bilan qoplangan sirt keyingi tugatishni talab qilmaydi. Chiziqli usulda olish texnologiyasi DSP laminatsiyasi quyidagi bosqichlardan iborat: asosni tayyorlash, qog'ozni tayyorlash, qoplarni shakllantirish, qog'ozni poydevorga bosish.

Baza tayyorlash. Ushbu operatsiya taglikning sirtini tekislashdan iborat. DSP laminatsiyalash usuli yordamida qoplama uchun 0,65 - 0,7 g / sm3 zichlikdagi taxtalardan foydalanish mumkin. Pastroq zichlikda plitaning qattiq siqilishi (10% dan ortiq) bosish jarayonida yuzaga kelishi mumkin, bu chiplar orasidagi yopishtiruvchi birikmalarning yo'q qilinishiga olib keladi va buning natijasida uning mustahkamligi pasayadi. Plitalarning namligi 7-8% bo'lishi kerak, plitaning qalinligi bo'yicha bardoshlik 0,2 mm ichida bo'lishi kerak. Plitaning sirt pürüzlülüğü 63-16 mikron oralig'ida bo'lishi kerak. Belgilangan pürüzlülüğü olish uchun plitalar DKSh-1 silliqlash dastgohlarida maydalanadi. Plitalarning pürüzlülüğü ularni ishlab chiqarish jarayonida qo'shilishi bilan kamaytirilishi mumkin mayda zarralar va tashqi qatlamlarga chang soling. Plitaning sirtini shuvalgan aralashmalarni qo'llash orqali tekislang.

Qog'ozni tayyorlash. DSP laminatsiyalash usuli yordamida qoplama plitalari uchun qog'ozning uch turi qo'llaniladi: ichki qatlamlar uchun 80-150 g / m2 og'irlikdagi asosiy qog'oz (sulfat) va teskari tomonni qoplash; qoplama qog'ozi - 126-170 g / m2 og'irlikdagi yuqori qatlam uchun dekorativ, bir rangli yoki yog'och don naqshli (sulfit); pardozlash qog'ozi - shaffof, ho'l bo'lganda bardoshli, og'irligi 20-40 g / m2. Tugatish qog'ozi, himoya plyonka bo'lib, qoplamaning aşınma qarshiligini oshiradi va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi.
Qog'oz karbamid-formaldegid, karbamid-melamin-formaldegid va melamin-formaldegid qatronlari bilan singdirilgan. Qog'oz maxsus emdirish va quritish moslamalarida singdiriladi. Yoniq dekorativ qog'oz Tekstura namunasi intaglio uch rangli chop etish yordamida qo'llaniladi.

Qog'ozni singdirishda undagi barcha havoni majburan chiqarish va qatron bilan almashtirish kerak. Qatronlar nafaqat tolalar orasidagi bo'shliqlarni to'ldirishi, balki ularni to'yintirishi kerak. Aks holda, sifatsiz qoplamalar olinadi. Shuning uchun, emdirish uchun emdirish moslamalari qo'llaniladi, unda qog'oz darhol qatronga botirilmaydi, lekin avval qog'oz to'rining to'r tomoni namlanadi. Bunday holda, qatron so'rilib, tuvalning boshqa, nam bo'lmagan tomonidan chiqadigan havoni siqib chiqaradi. Shundan so'ng, butun tuval yana suvga botiriladi.

Qatronni dastlabki bir tomonlama qo'llash uchun foydalaning turli usullar: qatronni rulon bilan qo'llash, qog'ozni qatron yuzasida ushlab, bir tomonini namlash va hokazo. Emprenye vannasidagi smolaning harorati 30-40 ° S, yopishqoqligi VZ- bo'yicha 11-13 s. 4. Emprenye qilingan qog'oz konveksiya quritish kamerasiga beriladi, bu erda uchuvchi qism bug'lanadi va qatronning qisman polikondensatsiyasi sodir bo'ladi.

Ular ikki xil bo'ladi: gorizontal va vertikal. Vertikal kameralarda qog'oz tasmasi emdirishdan keyin yuqoriga qarab harakatlanadi; undagi havo harakati asosan yuqoridan pastgacha. Gorizontal kameralarda kamar gorizontal harakat qiladi. Uni saqlash uchun raft konveyerlari yoki eng ilg'or dizaynlarda issiq havo oqimlari ishlatiladi. Havoning harorati quritgich turiga, qatron va oziqlantirish tezligiga qarab 60-160 ° S oralig'ida. Quritgichdan chiqqandan so'ng, qog'oz sovutiladi va o'raladi yoki kesilgan varaqlarga kesiladi.

Jarayonni soddalashtirish uchun DSP laminatsiyasi Qog'ozni tejash uchun qoplama qog'ozini emdirishning kombinatsiyalangan usuli qo'llaniladi: 1 - arzon qatron (karbamid-formaldegid) bilan singdirish, quritish; 2 - melamin-formaldegid qatroni bilan singdirish, quritish. Bu himoya qog'ozdan foydalanish zaruratini yo'q qiladi.

Tayyor qog'oz namlikni tenglashtirish uchun konditsioner kameralarida saqlanadi. Emdirilmagan qog'ozning og'irligiga qarab qog'ozdagi havo quruq smolaning tarkibi quyidagicha: asosiy qog'oz uchun 75-90%; dekorativ 120-140%, tugatish 200-250%.