Yog'ochni yonishdan himoya qilish. O'tinning yonish harorati: to'g'ri ateşleme haqida to'liq ma'lumot

Yog'ochni yoqish faqat uning tashqi qatlamlari faol piroliz haroratiga qizdirilganda (95-rasmga qarang), shu jumladan radiatsion isitish vaqtida (164-rasmga qarang), piroliz mahsulotlari (uchuvchi) va havoning yonuvchan aralashmasi qodir bo'lganda mumkin. tashqi ateşleme manbasidan (olov, uchqun, burner va boshqalar) yonish. Agar tashqi yonish manbai bo'lmasa, o'z-o'zidan yonish rejimida, yog'ochning ba'zi bir qismi, haddan tashqari qizib ketish, nafaqat uchuvchi moddalarni chiqaribgina qolmay, balki yonib ketishi mumkin bo'ladi. Bunday holda, faol ko'mir o'z-o'zidan yonishi bilan havo bilan o'zaro ta'sir qila boshlaydi (smolder) va oxir-oqibat, yuqori harorat tufayli, yog'och yuzasi ustidagi yonuvchi aralashmani yoqadi. Shunday qilib, yog'ochning o'z-o'zidan yonishi hosil bo'lgan ko'mirning yonishi tufayli sodir bo'ladi. Va yonayotgan ko'mir, hamma biladi, birinchi navbatda, ko'mir shaklida yog'och tolalarida paydo bo'ladi (95-rasm). Shuning uchun yog'ochni o'z-o'zidan yonishdan himoya qilish (masalan, olov manbalari bo'lmagan, lekin yuqori haroratlar mavjud bo'lgan hammom tokchasida) birinchi navbatda yog'och tolalarini yonishdan himoya qilishni anglatishi kerak.

Yog'och har doim tolalarga ega: strukturaviy nosimmetrikliklar va notekis ishlov berish. Strukturaviy nosimmetrikliklar yog'ochning kapillyar-g'ovakli tuzilishining natijasidir. Kesish paytida tolalarning bir qismi yirtilib, ba'zilari to'g'ridan-to'g'ri hujayralar bo'ylab kesiladi. Shuning uchun yog'och yuzasida har doim balandliklar, chuqurliklar, chuqurliklar va kanallar mavjud bo'lib, ular ba'zan ko'zga ko'rinadigan va ba'zan yo'q. Ammo yog'ochning tuzilishi har doim ko'rinib turadi, har doim turli joylar bo'yoq va suvni boshqacha qabul qilishi aniq. Noto'g'ri ishlov berish - yog'ochni sifatsiz mexanik ishlov berish (arralash, planyalash, silliqlash va boshqalar). Kundalik hayotdagi barcha bu tartibbuzarliklar hangnails deb ataladi. GOST 7016-82 bo'yicha barcha tartibsizliklar aniq tasniflanadi (xavflar, kinematik to'lqinlilik, sinish tartibsizliklari, yillik qatlamlarda elastik tiklanish tartibsizliklari, presslash tartibsizliklari va boshqalar) va yog'och pürüzlülüğü deb ataladi. Pürüzlülük GOST 15612-85 bo'yicha, sirt ustidagi nosimmetrikliklar balandligining o'lchamiga qarab individual yirtilgan tolalar (tuklar) va tolalar to'plamlari (moxlik) mavjudligini hisobga olgan holda o'lchanadi.

Pürüzlülüğü kamaytirish uchun yog'och planyalanadi, silliqlanadi va keyin qisqa, ammo kuchli gaz brülörü bilan yondiriladi. Burrs yog'ochni yoqmasdan yonadi, chunki u faol piroliz haroratiga qadar isinish uchun vaqt topolmaydi. Otish paytida hosil bo'lgan har qanday quyqalar qattiq namat bilan artib chiqariladi. Albatta, burrs yog'och yuzasida qoladi, lekin ular juda kichikdir.

Yog'ochni olovga ko'proq inert qilish uchun u singdirilgan suvli tuzlar keyin quritish. Ma'lumki, agar yog'ochdagi barcha teshiklar (va tolalarda ham) yonmaydigan tuz bilan tiqilib qolsa, u holda yog'och ko'proq issiqlik sig'imi (isinish qiyinroq) va issiqlik o'tkazuvchanligi (issiqlik) ko'proq bo'ladi. alangalana boshlagan ko'mirdan yaxshiroq olib tashlangan). Sirt qatlamiga ko'p miqdorda tuz kiritilishi kerak, 1 m² yog'och uchun kamida 20 kg. Tuzlar (boraks, natriy karbonat - maishiy (kristalli) soda, mis yoki) sifatida kristalli gidratlarni tanlash orqali yaxshilangan ta'sirga erishiladi. temir sulfat bu. u qizdirilganda suvning chiqishi bilan parchalanadi, u bug'lanadi va shu bilan olovga tayyor bo'lgan yog'ochni sovutadi. Tuz issiqlikning so'rilishi va yog'ochdan havoni chiqarib yuboradigan yoki piroliz mahsulotlarini yoqishning kimyoviy reaktsiyalari zanjirini buzadigan gazlarning chiqishi bilan parchalansa yaxshi bo'ladi. Agar parchalanadigan tuz ham erituvchi oksidlarni hosil qilsa va yog'ochning barcha teshiklarini eritma bilan yopsa, bundan ham yaxshi bo'ladi. Shunday qilib, emdiruvchi kompozitsiyalar va ularning ishlash tamoyillari juda ko'p bo'lishi mumkin.

Agar ish muhim bo'lsa va buyurtma bo'yicha bajarilgan bo'lsa, u holda emdiruvchi kompozitsion sanoat (ishlab chiqarish chiqindilaridan qilingan bo'lsa ham) tanlanishi kerak, lekin GOST 16363-76 bo'yicha sertifikatlangan bo'lishi kerak (5.7.16-bo'limga qarang), mijozga rasmiy ma'lumotni taqdim etadi. sertifikat. Ammo muammo shundaki, bizning mamlakatimizda sertifikatlarga ishonish xavfli va siz faqat kompaniyaning vakolatiga tayanishingiz mumkin (agar mahsulot soxta bo'lmasa). Shuning uchun, o'zingizning ehtiyojlaringiz uchun tuzlarni kimyoviy asosda, tercihen ammoniy fosfat va / yoki ammoniy sulfatda sotib olishingiz mumkin. Ushbu tuzlarning yong'inga qarshi miqdori 1 m³ yog'och uchun 20-80 kg bo'ladi (SNiP I-A. 12-55). Bu tuzlar eritmada eritilishi mumkin suyuq shisha(natriy yoki kaliy), shuningdek antiseptik tuzlar bilan, masalan, natriy ftorid, sink xlorid, mis sulfat va hokazo.

Tuzlarning suvli eritmasiga namlangandan va yog'ochni quritgandan so'ng, uni qoplashingiz mumkin yong'inga chidamli bo'yoq, bu yog'ochga chuqur singib ketmasligi kerak, lekin tercihen yog'ochning notekisligini qoplaydigan sirtda yonmaydigan plyonka hosil qiladi. Bunday bo'yoqlarga silikat bo'yoqlari, samarali otashga chidamli moddalar, vinilxlorid, silikon va boshqalarni majburiy qo'shilgan yog'li bo'yoqlar kiradi. Bo'yoq miqdori yog'och yuzasining 1 m² uchun kamida 0,5-0,8 kg bo'lishi kerak. Mavjud vositalardan bo'yoq sifatida siz suyuq shisha eritmasidan (qog'oz uchun ofis elim) nozik plomba (litopon, bo'r, titan oksidi) qo'shilishi bilan foydalanishingiz mumkin, shunda kukun teshiklarni yopishadi va sirtda qoladi. silikat (yoki boshqa lak ) zarralari bilan yopishtirilgan qatlam shaklida.

Bo'yoq ustiga (yoki uning o'rniga) siz gips kabi yong'inga chidamli qoplamani (qoplamani) qo'llashingiz mumkin, ammo o'ziga xos komponentlarni o'z ichiga oladi: tolali plomba moddalari, gaz hosil qiluvchi moddalar, suvni chiqaradigan kristalli gidratlar, eruvchan oksidlar. Eng arzon namunalarga taniqli superfosfat qoplamasi SFO (suvdagi superfosfatning tarqalishi), ohak-gil tuzi IGSO (ohak pastasi - loy bilan o'chirilgan ohak aralashmasi) kiradi. osh tuzi). Ko'proq rivojlangan intumescent qoplamalar, masalan, yog'och uchun VPD (metall uchun VPM-2 ga o'xshash). Qoplama sifatida siz oddiy ohak-alabaster, ohak-sement va tsement-qum plasterlaridan foydalanishingiz mumkin, ular yog'och yuzasiga mahkam o'rnashib olishi kerak, shunda yog'ochning barcha notekis yuzalari qoplanadi va gips bilan ishonchli termal aloqa qiladi. Bunday qoplamalar va plasterlar hech bo'lmaganda o'chirgichlarning ishlashi yoki olovga 3 daqiqa ta'sir qilish paytida uskunaning elektr ta'minoti simlarining olov qisqa tutashuvi natijasida yog'ochni yoqishning oldini oladi. puflagich, garchi intumescent qoplamalar EI45 kabi past yong'inga chidamliligini ta'minlay oladi va elektr va gaz bilan payvandlash ta'siriga bardosh bera oladi.

Oddiy vannalarda pechka moslamasi hududida o'tinni ishonchli yong'indan himoya qilish kamdan-kam uchraydi. Tez-tez yog'och devor asbest ustidagi metall lavha bilan qoplangan. Asbestning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli bunday himoyaning yong'inga chidamliligi past. Bunday standart himoya samaradorligini asbestning birinchi qatlamini yotqizish orqali oshirish mumkin nam yog'ochning barcha notekis yuzalariga mahkam o'rnashgan silikat-gil eritmasida.

Ushbu himoya qilish usullarining barchasi yog'ochning o'z-o'zidan yonishini qiyinlashtirishi mumkin, ammo uzoq vaqt olovga ta'sir qilish bilan yog'och hali ham yonib ketishi mumkin, chunki yog'och pirolizini hech qanday tarzda oldini olish mumkin emas. Yog'ochning yonishi havoning yog'och yuzasiga kirishini cheklash (tutun paydo bo'lishi bilan), issiqlikning olov zonasidan yog'ochga o'tkazilishini cheklash, shuningdek, yog'ochni o'tin bilan singdirish orqali qiyinlashishi mumkin. katta miqdordagi tuzlar va yong'inga qarshi moddalar (1 m³ yog'och uchun 200 kg gacha). Bundan tashqari, vazifa tutunning (ko'rinishini oldini olish mumkin bo'lmagan) olovga aylanishini oldini olishdir.

Asosan, THMlarning yonishi gazlar va suyuqliklarning yonishiga o'xshaydi va yonuvchan moddalarni issiqlik va yorug'lik chiqishi bilan yonish mahsulotlariga aylantirishning bir hil, diffuziya jarayonidir. Yonish oksidlanish-qaytarilish reaktsiyasiga asoslanadi.

Suyuqliklar va THMlarning yonishida qo'shimcha o'xshashliklar mavjud: moddani yonish (bug'lanish, erish, parchalanish) va yonuvchan bug'larni chiqarish uchun tayyorlash zarurati; yonuvchan bug'lar va gazlar kontsentratsiyasiga erishilganda yonish sodir bo'ladi.

Keling, misol yordamida THM ning yonishini ko'rib chiqaylik yog'och, eng ko'p ishlatiladigan qattiq yonuvchan qurilish materiallaridan biri hisoblanadi. Yog'ochni yoqish va yoqishning quyidagi bosqichlarini ajratish mumkin:

1) nam moddani isitish (yog'och harorati - 50 0 S gacha);

2) yog'ochni quritish (jismoniy bog'langan suvni olib tashlash) - 120-150 0 S gacha bo'lgan harorat Birinchi ikki bosqich eng uzun bo'lib, yonishning umumiy davomiyligining taxminan 55% ni egallaydi. Shuni qo'shimcha qilish kerakki, ushbu bosqichlarda moddaning yo'q qilinishi hali sodir bo'lmaydi;

3) intrakapillyar va kimyoviy bog'langan suvni olib tashlash - harorat 150-180 0 S. Xuddi shu bosqichda yog'ochning eng kam turg'un tarkibiy qismlari (luminik kislotalar) ning parchalanishi sodir bo'ladi. Ko'pincha yonmaydigan gazlar va bug'lar chiqariladi - CO 2 va H 2 O, ammo yonuvchan gazlar va bug'larning nisbatan kichik miqdori mavjud, masalan, uglerod oksidi CO.

Uning ko'rinishini oqlash uchun biz uglerod yonishning ikki bosqichi borligini eslaymiz. Birinchi bosqichda uglerod uglerod oksidigacha oksidlanadi: C + 0,5O 2 = CO. Shuning uchun yonish mahsulotlari doimo zaharli va yong'inga qarshi portlovchi gazni o'z ichiga oladi - CO (uglerod oksidi). Parchalanish mahsulotlari ma'lum miqdorda yonuvchi gazlar va bug'larni o'z ichiga olganligi sababli, bu bosqichda yog'ochning o'z-o'zidan yonishi ehtimoli mavjud.

4) isitish quruq yog'ochning materiali va termal parchalanishi (pirolizi):

· pirolizning boshlanishi (harorat 180-250 0 S). Yog'och bu haroratda asosan ko'mirga aylanadi (60-70%). Umuman olganda, ozgina bug'lar va gazlar chiqariladi, ularning aksariyati yonmaydi - karbonat angidrid CO 2, suv bug'lari H 2 O, shuningdek, oz miqdorda karbon monoksit CO, metan CH 4 va boshqalar. Haroratning oshishi bilan, yonuvchi gazlar va bug'lar miqdori ortadi. Ushbu bosqichning oxirida CVD ateşleme manbai tomonidan yoqishga tayyor. Shunday qilib, qarag'ay yog'ochining yonish harorati 255 0 S, eman daraxti 238 0 S. E'tibor bering, moddaning ezilganligi sababli uning yonish harorati pasayadi (masalan, qarag'ay talaşining yonish harorati 196 0 S). IQ, bug'larning alangalanishi sodir bo'lmaydi va faqat qizdirilganda, yuqori haroratlarda (370-400 0 C) ular o'z-o'zidan yonib ketadi;

· yog'ochning intensiv parchalanishi (harorat 280-400 0 S). Ushbu bosqichda tsellyuloza asosan gazsimon yonuvchan mahsulotlarga aylanadi va yonuvchan gazlarning asosiy miqdori chiqariladi - ularning umumiy miqdorining taxminan 40%. Ro'yxatdagi gazlarga qo'shimcha ravishda vodorod H2 va etilen C2H4 chiqariladi. Ularga qo'shimcha ravishda spirtli ichimliklar, aldegidlar, efirlar, ketonlar va boshqalar bug'larini qayd etish mumkin. Umuman olganda, yog'ochning issiqlik parchalanishi va yonishi mahsulotlarining 350 dan ortiq turlari mavjud.

Shuni ta'kidlab o'tamizki, yog'ochning parchalanishi paytida ikki yo'l mumkin: a) 180-250 0 S haroratda u asosan ko'mirga aylanadi; b) 280-400 0 S haroratda asosan uchuvchi mahsulotlar ajralib chiqadi. Bu yog'ochni yong'indan himoya qilishda katta ahamiyatga ega. Yonish tezligiga ta'sir qiluvchi omillarni bilish uni nazorat qilish imkonini beradi.

5) Uchuvchi birikmalarning chiqarilishini to'xtatish va uglerod qoldig'i - ko'mirning yonishini boshlash (harorat 500-600 0 S). Uglerod qoldig'i oldingi bosqichlarda hosil bo'ladi, lekin uning yonishi havo kislorodi unga kirmasligi tufayli oldini oladi, chunki u olov reaktsiyalari zonasida yonadi. 500 0 C dan yuqori haroratlarda "uchuvchi moddalar" ning chiqishi amalda to'xtaydi va kislorod uglerod qoldig'i (ko'mir) yuzasiga kirishga erishadi. Shu paytdan boshlab, bir vaqtning o'zida ko'mirning heterojen yonishi (yonishi) va parchalanish mahsulotlarining bir hil yonishi sodir bo'ladi, ular yog'ochning pastki qatlamlaridan yoriqlar orqali chiqib ketishda davom etadi. Ko'mirning qalinligi 2,5 sm ichida o'zgarib turadi, yog'ochning barcha qatlamlari ko'mirga aylantirilganda, gazsimon parchalanish mahsulotlarining chiqishi to'xtaydi va faqat ko'mirning yonishi davom etadi.

Ko'mir, torf va boshqa bir qator materiallarning termal parchalanishi yog'ochga o'xshash tarzda davom etadi. Biroq, har bir holat o'ziga xos xususiyatlarga ega. Shunday qilib, torfda uchuvchi moddalarning umumiy miqdori kamroq va ularning chiqarilishi ko'proq boshlanadi past haroratlar yog'ochdan ko'ra (5.6-rasmga qarang). Ko'mir yog'ochdan ko'ra ko'proq issiqlikka chidamli komponentlardan iborat, shuning uchun uning parchalanishi yuqori haroratlarda va kamroq intensivlikda sodir bo'ladi.

Guruch. 5.6. Uchuvchi piroliz mahsulotlarining nisbiy hosildorligiga bog'liqligi qattiq moddalar 1 haroratdan - yog'och; 2 - torf; 3 - toshko'mir

Ma'lumki, yog'och qurilish materiali ko‘plab afzalliklarga ega. Biroq, u yonuvchan va yonuvchan. Yog'ochning yonuvchanligini kamaytirish uchun ko'plab yong'indan himoya qilish usullari (vositalari) qo'llaniladi.

Yog'ochning yong'in xavfi 110˚C haroratda boshlanadigan tashqi issiqlik oqimlari ta'sirida uning termal parchalanish shakllari bilan belgilanadi. Keyinchalik isitish yog'ochdan erkin va bog'langan namlikni olib tashlash bilan birga keladi. Bu jarayon 180˚C haroratda yakunlanadi, shundan so'ng eng kam issiqlikka chidamli komponentlarning parchalanishi CO 2 va H 2 O ning chiqishi bilan boshlanadi. ~ 250˚C haroratda yog'ochning pirolizlanishi sodir bo'ladi. gazsimon mahsulotlarni chiqarish: CO, CH 2, H 2, CO 2, H 2 O. Chiqarilgan gaz aralashmasi yonuvchan bo'lib, ateşleme manbasidan alangalanishi mumkin. Yuqori haroratlarda yog'ochning termal parchalanish jarayoni tezlashadi. 25% gacha vodorod va 40% gacha yonuvchan uglevodorodlarni o'z ichiga olgan yonuvchan gazlarning asosiy qismi 350 dan 450˚S gacha bo'lgan harorat oralig'ida chiqariladi.

Yog'ochning yong'in xavfini belgilovchi muhim omillardan biri bu havoda qizdirilganda yonishni yoqish va tarqatish qobiliyatidir.

Yog'ochning yonishi olovli yonish va yonish shaklida sodir bo'ladi. Yong'in sharoitida issiqlikning asosiy miqdori olovli yonish davrida (60% gacha) va yonish davrida ~ 40% gacha chiqariladi.

Yog'ochning ayrim turlari uchun yong'in xavfi ko'rsatkichlari 4-jadvalda keltirilgan.

4-jadval - Yong'in xavfi ko'rsatkichlari har xil turlari yog'och

Yog'ochning yong'in xavfining harorat ko'rsatkichlari - yonish va o'z-o'zidan yonish harorati - uning termal parchalanish qonunlari bilan belgilanadi. Ushbu ko'rsatkichlarning qiymatlari uchun turli zotlar 2-jadvaldan ko'rinib turibdiki, yog'och juda tor harorat oralig'ida.

Barcha turdagi quruq yog'och yuqori tutun hosil qilish qobiliyatiga (D3) ega bo'lgan juda tez yonuvchan (B3) tez yonuvchan (G4) materialdir. Yonish mahsulotlarining toksikligi bo'yicha yog'och juda xavfli materiallar (T3) guruhiga kiradi. Olovning sirt ustida tarqalishining chiziqli tezligi 1-10 mm / s ni tashkil qiladi. Bu tezlik sezilarli darajada bir qator omillarga bog'liq: yog'och turi, uning namligi, sodir bo'lgan issiqlik oqimining kattaligi va yonish yuzasining yo'nalishi. Yonish tezligi ham doimiy qiymat emas - har xil turdagi yog'ochlar uchun u 0,6 - 1,0 mm / min orasida o'zgarib turadi.

Qurilishda yog'ochdan yasalgan pardozlash materiallari keng qo'llaniladi: sunta, tolali plitalar, yog'och panellar, lamellar, kontrplak. Bu materiallarning barchasi yonuvchan. O'zgartirilgan panellar, lamellar, kontrplak. Bu materiallarning barchasi yonuvchan. Yog'ochni polimerlar bilan o'zgartirish, qoida tariqasida, uning yong'in xavfini oshiradi.

5-jadvalda ba'zi yog'ochga asoslangan qurilish materiallarining yonuvchanlik xususiyatlari ko'rsatilgan.

5-jadval - Yonuvchanlik yog'och materiallar

Olov yog'och yuzasiga tarqaldi

Yog'och materiallari yuzasida olov tarqalishining turli xil sinov usullaridan foydalangan holda eksperimental tadqiqotlari shuni ko'rsatdiki, nafaqat tashqi issiqlik ta'siri sharoitlari, balki yog'och turi ham olov tarqalishining xususiyatlariga ta'sir qiladi.

Yog'och turining ta'sirini olov tarqalish indeksi (FPI) deb ataladigan qiymatlarni hisobga olgan holda ma'lum darajada ko'rish mumkin.

GOST 12.1.044-89 bo'yicha IRP murakkab ko'rsatkichdir, chunki uni hisoblashda namuna yuzasining alohida joylarida olov tarqalish tezligi va maksimal tarqalish masofasidan tashqari, u ma'lumotlardan ham foydalanadi. maksimal harorat chiqindi gazlar va unga erishish vaqti. RPI≤20 bo'lgan materiallar sekin olov tarqatuvchi sifatida tasniflanadi, RPI˃20 bo'lgan materiallar tez tarqaladigan olov sifatida tasniflanadi. Yog'ochning barcha turlari oxirgi materiallar guruhiga tegishli. Ularning indeksi 55 dan oshadi.

4-jadvalda qalinligi 19-25 mm bo'lgan ishlov berilmagan yog'och namunalarining RPI qiymatlari keltirilgan.

Ko'pgina yog'och turlari 3-sinfga tegishli bo'lsa-da, yong'in paytida ship konstruktsiyalari yuzasiga alangani tarqatish qobiliyati jihatidan eng xavfli bo'lsa-da, 6-jadvalda ko'rsatilgandek, ignabargli turlarning ba'zi namunalari pastroq RPI qiymatlariga ega. va 2-sinfga tegishli.

6-jadval - IRP qiymati va olovni tarqatish qobiliyati uchun sinf

Yog'och yuzasiga issiqlik oqimining oshishi olov tarqalish tezligining sezilarli darajada oshishiga olib keladi. Agar o'z olovidan kelib chiqadigan issiqlik oqimi ma'lum bir material uchun juda muhim bo'lsa, jarayon to'xtatilishi mumkin.

Haqiqiy olov rivojlanishini taqlid qiluvchi sharoitlarda yog'ochdan yasalgan pardozlash materiallarini sinovlari ular orqali olov tarqalishining juda yuqori sur'atlarini ko'rsatdi (7-jadval).

7-jadval - Yog'och materiallardan yasalgan qoplamada olovning tarqalish tezligi

Yog'ochni yoqish mahsulotlarining tutun hosil qilish qobiliyati va toksikligi

Yong'inda zaharli bug'larning chiqishi asosiy xavf hisoblanadi. Bu yonish mahsulotlarining toksik va tirnash xususiyati beruvchi ta'sirida, shuningdek, tutunli muhitda ko'rishning yomonlashuvida o'zini namoyon qiladi. Ko'rinishning pasayishi odamlarning xavfli zonadan evakuatsiya qilinishini qiyinlashtiradi, bu esa o'z navbatida yonish mahsulotlaridan zaharlanish xavfini oshiradi. Yong'in sodir bo'lganda vaziyat yanada murakkablashadi, chunki tutun gazlari tez kosmosga tarqaladi va yong'in manbasidan uzoqda joylashgan xonalarga kirib boradi. Chiqarilgan tutun kontsentratsiyasi va uning tabiatiga bog'liq strukturaviy xususiyatlar va yonuvchan materialning kimyoviy tarkibi, yonish sharoitlari.

IN tutun gazlari, yog'ochning yonishi paytida hosil bo'lgan 200 dan ortiq birikmalar topildi - to'liq bo'lmagan yonish mahsulotlari. Har bir turdagi yog'ochni yoqish paytida optik zichlikning maksimal qiymati tashqi issiqlik oqimining zichligiga murakkab tarzda bog'liq. Yog'ochning parchalanishi va yonishi paytida tutun hosil bo'lish koeffitsienti turli xil turlari tashqi issiqlik oqimining zichligiga bog'liq (14-rasm).

1 - archa; 2 - Moskva viloyati qarag'ay 3 - thongkaribe qarag'ay; 4 – ilim qorag‘och; 5 - akatsiya keolai; 6 - kashtan; 7 - akatsiya; 8- evkalipt bachdan.

14-rasm - Tutun hosil qilish xususiyatlari.

Yog'och yonish mahsulotlarining toksiklik indeksining tashqi issiqlik oqimining zichligiga bog'liqligi uchun egri chiziqlarning o'xshash ekstremal xarakteri (15-rasm). Archa yog‘ochining yonib yonishi rejimida CO ning chiqishi alangali yonish paytidagi CO chiqishidan 70-240 baravar yuqori bo‘ladi.

450-550 ˚C harorat oralig'ida yonish rejimida yog'ochning barcha turlari yonish mahsulotlarining toksikligi bo'yicha o'zini juda xavfli deb ko'rsatadi va T3 guruhiga kiradi. Issiqlik ta'sirining intensivligi 60-65 kVt / m2 ga oshishi bilan (bu 700-750 ˚C haroratga to'g'ri keladi), yonish mahsulotlarining toksikligi nuqtai nazaridan, har xil turdagi yog'ochlar o'rtacha xavfli materiallar guruhiga kiradi. T2.

1 - jo'ka; 2 - qayin; 3 – ilim qarag‘ay; 4 – eman; 5 - aspen; 6 - qarag'ay; 7 - archa.

Shakl 15 - Termik ta'sir qilish haroratiga qarab yonish mahsulotlarining toksikligi.

Yog'och yonganda, juda kuchli tutun hosil bo'ladi. Nai Ko'proq yog'och materiallari yonish rejimida yonganda tutun chiqariladi (8-jadval).

8-jadval - Yonish rejimida sinovdan o'tkazilganda yog'och materiallarining tutun hosil qilish qobiliyati

4 Yog'och binolarni qurishda yong'in xavfsizligi choralari

Yog'ochdan yong'in va himoya

Yonish - bu olov fazasi va yonishdan iborat bo'lgan yog'ochning termal parchalanish jarayoni bo'lib, uning davomida kislorod yog'och qalinligiga o'tadi.

Yonish faqat kislorod etarli miqdorda bo'lganda sodir bo'lishi mumkin va yonish issiqligi o'zi tarqalmaydi, balki yangi qo'shni isitish uchun ishlatiladi.

yog'och joylari olov haroratiga. Ateşleme harorati, ya'ni har xil turdagi yog'ochlar uchun yonuvchi gazlarning porlash momenti nisbatan kichik chegaralarda - 250 dan 300 ° gacha o'zgarib turadi. Yog'ochni 120-150 ° haroratda uzoq vaqt qizdirish sekin va asta-sekin yonish bilan birga keladi, havoda o'z-o'zidan yonadigan ko'mir hosil bo'ladi, bu himoyalanmaganlar uchun juda xavflidir. yog'och elementlar.

Yog'ochning yonuvchanligi uning hajmli og'irligi, namligi, tashqi isitish manbasining kuchi, yog'och elementning kesma shakli, tezligi bilan bog'liq. havo oqimi(surish), issiqlik oqimidagi elementning holati (gorizontal, vertikal) va boshqalar. Materialning kaloriya tarkibi yonish jarayoni uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega. Quruq va engil yog'och zich yog'ochdan (eman va boshqalar) tezroq yonadi. Ho'l yog'ochni yoqish qiyinroq, chunki yoqishdan oldin suvni bug'lantirish uchun qo'shimcha issiqlik sarflash kerak. To'xtatuvchi omil ham nam yog'ochning issiqlik o'tkazuvchanligini oshiradi; yondirilgan sirt qatlami tezroq soviydi. Dumaloq va massiv elementlar to'rtburchaklar profilli va kichik tasavvurlar, o'tkir qovurg'alar va nisbatan rivojlangan lateral yuzaga ega bo'lganlarga qaraganda yomonroq yonadi. Elementlarning tekislanmagan yuzasi, masalan, bo'shashgan yog'och, silliqdan ko'ra tezroq yonadi.

Issiq va sovuq vannalarda yog'ochni emdirish orqali yaxshi natijalarga erishiladi. Bunday emdirish uchun ammofosfat ishlatiladi - po'lat korroziyaga olib kelmaydigan fosfor kislotasining ammoniy tuzlari, ammoniy sulfat (texnik), diammoniy sulfat (texnik) bo'lgan oq kristall kukun.

Yong'inga qarshi va antiseptik xususiyatlarga ega bo'lgan eritmani olish uchun kompozitsiyaga natriy ftorid qo'shiladi.

Oddiyroq, ammo kamroq samarali vositalar yog'och elementlarning yong'inga qarshi himoyasi - bu tuzlarning suvli eritmasiga (fosfor kislotasi, ammoniy sulfat va boshqalar) 2-3 soat davomida botirish yoki sirtni ikki yoki uch marta (purkagich yoki cho'tka bilan) suvli olov bilan ishlov berish orqali ularning sirtini singdirish. bir xil tarkibdagi retardant eritmalar. Bunday holda, eritma 1 - 1,5 mm chuqurlikka kiradi.

Nihoyat, yana bir va yana oddiy vositalar yog'och elementlarning sirtlarini maxsus yong'inga chidamli silikat va boshqa bo'yoqlar bilan bo'yash yoki yong'inga chidamli birikma (superfosfat va boshqalar) bilan qoplashdir.

Barcha yong'inga chidamli bo'yoqlar va qoplamalar olovni qisman kechiktiradi. Yuqori haroratlarda bo'yoq yoki qoplama ostidagi yog'och quruq distillashdan o'tadi, parchalanish mahsulotlari - yonuvchi gazlar chiqadi, so'ngra qopqoqning bo'rtib ketishi va yorilishi. Bunday holda, gaz oqimlarining yonishi olovning kamaygan isitish effekti va yog'ochning sekinroq tezligi va parchalanishi bilan yog'och yuzasidan sezilarli masofada sodir bo'ladi. Bo'yash va qoplamaning yong'inga qarshi ta'siri, shuningdek, ularning qopqog'ining issiqlik izolyatsion ta'siri bilan izohlanadi, bu ba'zi bo'yoqlarda yuqori harorat ta'sirida hajmni sezilarli darajada oshirishga, quruq distillash boshlanishini kechiktiradigan ko'pik yoki pufakchalarni hosil qilishga qodir. yog'ochdan.

Yarim tayyor mahsulotlar va qurilish mahsulotlari

Yarim tayyor mahsulotlar va qurilish mahsulotlari ignabargli va qattiq yog'ochdan tayyor zamin uchun namlik miqdori 12% dan va boshqa qismlar uchun 15% dan ko'p bo'lmagan holda tayyorlanadi.

Qayta ishlash turiga qarab, yog'och materiallarining ushbu guruhiga quyidagilar kiradi: planlangan panjaralar, tayyor pollarni yotqizish uchun planlangan va tilli taxtalar, parket, kontrplak, profil materiallari- yubka taxtalari, filetalar, panjaralar, platbands va boshqalar.

Til taxtalari, an'anaviy qirrali taxtalardan farqli o'laroq, chekkaning bir tomonida til (naycha), ikkinchisida esa qo'shni taxtaning tiliga mos keladigan tizma mavjud. Plitalar mahkam o'rnashgan til va truba turli shakllarga ega bo'lishi mumkin - to'rtburchaklar, uchburchaklar, trapezoidal va segmental. Til va yivli taxtalar taxta, bo'linmalar va boshqa ishlar uchun ishlatiladi.

Profil materiallari - yubka plitalari va filetalar - devor va zamin orasidagi burchaklarni yopish uchun, tutqichlar - zinapoyalar va platbands uchun - deraza va eshik teshiklarini qoplash uchun ishlatiladi.

Parket yog'och namligi 8±2% bo'lgan parket taxtasi, tip va parcha parket shaklida ishlab chiqariladi. Parket taxtalari ikki qatlamdan iborat: ustki qismi - 6-8 mm qalinlikdagi parket chiziqlaridan yasalgan old qoplama va pastki - 18-19 mm qalinlikdagi lamelli taglik shaklida. Parket taxtalari yuqori sifatli yog'ochdan tayyorlanadi: eman, olxa, kul, qarag'ay, lichinka, chinor, qarag'ay va boshqa ba'zi turlar.

Parket taxtalari uchun asos bo'lib har xil turdagi yog'ochlar, jumladan sadr, qarag'ay, archa, archa, shuningdek antiseptik bilan ishlov berilgan qayin, alder, aspen va boshqalar yog'ochlari hisoblanadi. Parket taxtalarining old qatlamining taxtalari yopishtirilgan. suv o'tkazmaydigan sintetik elimlar bilan tayanch. Parket taxtalarining bir tomonida chekka - truba, ikkinchisida - taxtalarni parketga yotqizishda qattiq ulanish uchun tizma bor. Ularga nisbatan quyidagi afzalliklarga ega parcha parket: kamroq yog'och iste'moli qimmatli turlar, parket chiziqlarini yanada mustahkam yopishtirish, ishlab chiqarishni mexanizatsiyalashning yuqori darajasi va pol qoplamasining yuqori tezligi.

Qatlamli parket - bu parket chiziqlar to'plami (13 ta qattiq daraxt: eman, olxa va boshqalar, ma'lum tartibda qog'ozga pastga yopishtirilgan). Tayyorlangan taglik tagida turdagi parket qo'yilgandan so'ng, elim bilan birga qog'oz chiqariladi va parket tagligi mos ravishda tugatiladi.

Blok parket ma'lum o'lcham va shakldagi qattiq yog'och chiziqlardan iborat.

Kontrplak - yog'och tolalarining o'zaro perpendikulyar joylashuvi bilan yog'och qoplamaning uch yoki undan ortiq yupqa qatlamlarini yopishtirish natijasida olingan choyshablar. Kontrplak qoplamasi maxsus peeling mashinalarida yog'och qatlamini uzluksiz keng chiziq shaklida kesib, keyin uni formatli varaqlarga kesish orqali amalga oshiriladi. Kontrplak oddiy (yopishtirilgan), dekorativ va pishirilgan bo'lishi mumkin. Amaldagi elim turiga qarab, suv o'tkazmaydigan fenol-formaldegid yopishtiruvchi moddalar bilan yopishtirilgan - suvga chidamliligini oshirgan FSF markali kontrplak o'rtasida farq bor; o'rta suvga chidamlilik darajalari FK va FBK - karbamid yoki albumin kazein yopishtiruvchi moddalar bilan yopishtirilgan; FB markasining cheklangan suvga chidamliligi - oqsil yopishtiruvchi moddalar bilan yopishtirilgan. Laminatsiyalangan fanera ishlab chiqarish uchun qarag'ay, archa, archa, alder, eman, qayin va olxa yog'ochlaridan keng foydalaniladi.

Kontrplak ishlab chiqarish asosan quyidagi texnologik operatsiyalardan iborat: yog'och loglarni bug'lash issiq suv va shpon olish uchun ularni tozalash, shponni berilgan formatdagi varaqlarga kesish, quritish va elim bilan qoplash, shpon qatlamlarini yotqizish va faneraga issiq presslarda bosish, fanera qirralarini kesish, quritish va yig'ish orqali tekislash. Yelimli kontrplak qalinligi 1,5 dan 12 mm gacha bo'lgan 725X1230 mm o'lchamlarda ishlab chiqariladi. Sintetik elimlar asosida ishlab chiqarilgan yopishtirilgan kontrplak juda suv o'tkazmaydigan, bardoshli va tashqi devorlarni qoplash, tom yopish, yuk ko'taruvchi va o'rab turuvchi tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi ( FSF kontrplak); zavod uy-joy qurilishida ichki qismlarni o'rnatish va ichki devor qoplamasi (FB kontrplak) va boshqalar.

Tarkib

O'tin - klassik versiya qattiq yoqilg'i o'rmonlarga boy hududda. Yog'ochni yoqish issiqlik energiyasini olish imkonini beradi va yog'ochning yonish harorati yoqilg'idan foydalanish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Olov harorati yog'och turiga, shuningdek, yoqilg'idagi namlik darajasiga va uning yonish shartlariga bog'liq.

Pechkada o'tin yoqish

Yog'ochning issiqlik xususiyatlari

Yog'och turlari qatronlarning zichligi, tuzilishi, miqdori va tarkibi bilan farqlanadi. Bu omillarning barchasi yog'ochning isitish qiymatiga, uning yonish haroratiga va olovning xususiyatlariga ta'sir qiladi.

Terak yog'ochi gözenekli, bunday o'tin yorqin yonadi, lekin maksimal harorat faqat 500 darajaga etadi. Qattiq yog'och turlari (olxa, kul, shox) yoqilganda, 1000 darajadan ortiq issiqlik chiqaradi. Qayin ko'rsatkichlari biroz pastroq - taxminan 800 daraja. Larch va eman issiqroq yonib, 900 darajagacha issiqlik hosil qiladi. Qarag'ay va archa o'tinlari 620-630 daraja yonadi.

O'tin sifati va qanday qilib to'g'ri tanlash kerak

Qayin o'tinlari bilan eng yaxshi nisbat issiqlik samaradorligi va narxi - ko'proq issiqlik qimmat zotlar yuqori yonish harorati bilan iqtisodiy jihatdan foydali emas.

Olovni yoqish uchun archa, archa va qarag'ay mos keladi - bular ignabargli daraxtlar nisbatan o'rtacha issiqlikni ta'minlash. Ammo bunday o'tinni qattiq yonilg'i qozonida, pechkada yoki kaminda ishlatish tavsiya etilmaydi - ular etarli issiqlik chiqarmaydi. samarali isitish uylar va pishirish, ko'p miqdorda kuyikish hosil bo'lishi bilan kuyish.

Past sifatli o'tinlar aspen, jo'ka, terak, tol va olxo'rdan tayyorlangan yoqilg'i hisoblanadi - g'ovakli yog'och yonganda kam issiqlik chiqaradi. Alder va boshqa ba'zi turdagi yog'ochlar yonish paytida cho'g'ni "otib tashlaydi", bu esa o'tin ochiq kaminni yoqish uchun ishlatilsa, yong'inga olib kelishi mumkin.

Tanlashda siz yog'ochning namlik darajasiga ham e'tibor berishingiz kerak - nam o'tin yomonroq yonadi va ko'proq kul qoldiradi.

Yonish harorati va issiqlik uzatish

Yog'ochning yonish harorati yoqilg'ining issiqlik uzatish tezligini belgilaydi - u qanchalik baland bo'lsa, o'tinning yonishi paytida chiqadigan issiqlik energiyasi miqdori shunchalik ko'p bo'ladi. Bunday holda, yoqilg'ining o'ziga xos kalorifik qiymati yog'ochning xususiyatlariga bog'liq.

Jadvaldagi issiqlik uzatish ko'rsatkichlari ideal sharoitlarda yondirilgan o'tin uchun ko'rsatilgan:

• yoqilg'ida minimal namlik;
• yonish yopiq hajmda sodir bo'ladi;
• Kislorod ta'minoti dozalangan - to'liq yonish uchun zarur bo'lgan miqdor beriladi.

Har xil turdagi o'tinlarni bir-biri bilan solishtirish uchun jadvalda keltirilgan kaloriya qiymatlariga tayanish mantiqan. real sharoitlar yoqilg'ining issiqlik uzatilishi sezilarli darajada past bo'ladi.

Yonish nima

Yonish izotermik hodisa - ya'ni issiqlikni chiqaradigan reaktsiya.

Yog'ochni yoqish jarayonini bir necha bosqichlarga bo'lish mumkin:

1. Isitish. Yog'ochning bir qismi tashqi yong'in manbai tomonidan uning yonish haroratiga qadar qizdirilishi kerak. 120-150 gradusgacha qizdirilganda, yog'och yonib keta boshlaydi va o'z-o'zidan yonish qobiliyatiga ega bo'lgan ko'mir hosil bo'ladi. 250-350 gradusgacha qizdirilganda gazsimon tarkibiy qismlarga (piroliz) termal parchalanish jarayoni boshlanadi. Yuqori, yonib ketgan qatlam yonib ketadi (olov hosil qilmasdan yonadi) va oq yoki jigarrang tutun chiqariladi - suv bug'ining piroliz mahsulotlari bilan aralashmasi.

2. Olov piroliz gazlari . Keyinchalik isitish termal parchalanishning kuchayishiga olib keladi va konsentrlangan piroliz gazlari alangalanadi. Kasallik boshlanganidan keyin yong'in asta-sekin butun isitish zonasini qoplay boshlaydi. Bu yaratadi barqaror olov ochiq sariq rang.

3. Olovni yoqish. Keyinchalik isitish yog'ochning yonishiga olib keladi. Yonish harorati ichida tabiiy sharoitlar 450 dan 620 darajagacha o'zgarib turadi. Yog'och issiqlik energiyasining tashqi manbasi ta'sirida yonadi, bu termokimyoviy reaktsiyani keskin tezlashtirish uchun zarur bo'lgan issiqlikni ta'minlaydi.

Yog'och yoqilg'ining yonuvchanligi bir qator omillarga bog'liq:

• yog'och elementning hajmli og'irligi, shakli va kesimi;
• yog'och namlik darajasi;
• tortish kuchi;
• havo oqimiga nisbatan olovga qo'yilgan ob'ektning joylashishi (vertikal yoki gorizontal);
• yog'ochning zichligi (g'ovakli materiallar zich bo'lganlarga qaraganda osonroq va tezroq yonadi; masalan, eman yog'ochidan ko'ra alder o'tinini yoqish osonroq).

Diqqat qilish! Issiqlik energiyasining katta qismi ortiqcha namlikni bug'lantirishga sarflanishi sababli nam yog'ochni yoqish va yoqish qiyinroq. O'tin dumaloq shakl qirralari va yuzlari bo'lgan elementlardan ko'ra yomonroq yonadi. Yog'och qanchalik massiv bo'lsa, uni yoqish shunchalik qiyin bo'ladi. Plansiz yog'och silliq yog'ochga qaraganda tezroq yonadi.

Ateşleme uchun yaxshi, lekin ortiqcha bo'lmagan qoralama talab qilinadi - kislorodning etarli oqimi va yonishning issiqlik energiyasining minimal tarqalishi talab qilinadi - bu yog'ochning qo'shni joylarini isitish uchun kerak.

4. Yonish. Optimalga yaqin sharoitlarda piroliz gazlarining dastlabki chiqishi so'nmaydi va yonishdan boshlab jarayon yoqilg'ining butun hajmini asta-sekin qoplagan holda barqaror yonish jarayoniga o'tadi. Yonish ikki bosqichga bo'linadi - yonish va yonish.

Smoldering piroliz jarayonining qattiq mahsuloti bo'lgan ko'mirning yonishini o'z ichiga oladi. Yonuvchan gazlarning chiqishi asta-sekin sodir bo'ladi va ular kontsentratsiyaning etarli emasligi tufayli yoqilmaydi. Gazsimon moddalar, sovutish, kondensatsiyalash, xarakterli oq tutun hosil qiladi. Yonish jarayonida havo yog'ochga chuqur kirib boradi va shu bilan qoplama maydonini kengaytiradi. Olovli yonish piroliz gazlarining yonishi bilan ta'minlanadi, issiq gazlar esa tashqariga qarab harakatlanadi.

Yong'in uchun sharoitlar mavjud ekan, yonish saqlanib qoladi - yonmagan yoqilg'ining mavjudligi, kislorod bilan ta'minlanishi va kerakli harorat darajasini saqlab turish.

5. Susaytirish. Agar shartlardan biri bajarilmasa, yonish jarayoni to'xtaydi va olov o'chadi.

O'tinning yonish haroratini o'lchash

Yog'ochning yonish harorati qanday ekanligini bilish uchun pirometr deb ataladigan maxsus qurilmadan foydalaning. Boshqa turdagi termometrlar bu maqsad uchun mos emas.

Olovning rangi bo'yicha yog'och yoqilg'ining yonish haroratini aniqlash bo'yicha tavsiyalar mavjud. Yong'inning to'q qizil tillari past haroratli yonishni, oq olovni ko'rsatadi yuqori harorat issiqlik energiyasining asosiy qismi bacaga tushadigan tortishishning kuchayishi tufayli. Optimal olov rangi sariq, quruq qayin shunday yonadi.

Qattiq yonilg'i qozonlari va pechkalari uchun, shuningdek, uchun yopiq kaminlar, yonish jarayonining intensivligini va issiqlik uzatishni tartibga soluvchi, olov qutisiga havo oqimini sozlash mumkin.

Eng ko'p issiqlik chiqaradigan o'tin

Kaloriya qiymati yog'ochning yonishi paytida qancha issiqlik energiyasi chiqarilishini ko'rsatadi. Ammo qattiq yoqilg'ida yana bir xususiyat mavjud bo'lib, uning bilimlari amalda foydali bo'lishi mumkin - issiqlik chiqishi. Bu yog'ochni yoqish paytida erishish mumkin bo'lgan maksimal harorat darajasi va yog'ochning xususiyatlariga bog'liq.

Kam zichlikdagi yog'och engil, yuqori olov bilan yonadi va ayni paytda zich yog'och turlaridan tayyorlangan o'tinning nisbatan kichik miqdori kichik olov bilan issiqlik chiqishi bilan tavsiflanadi;

Yonish haroratiga ta'sir qiluvchi omillar

Pechkadagi o'tinning yonish harorati nafaqat yog'och turiga bog'liq. Yog'ochning namligi va isitish moslamasining dizayni bilan belgilanadigan tortish kuchi ham muhim omillardir.

Namlikning ta'siri

Yangi kesilgan yog'och uchun namlik miqdori 45 dan 65% gacha, o'rtacha 55% ni tashkil qiladi. Bunday o'tinning yonish harorati maksimal qiymatlarga ko'tarilmaydi, chunki issiqlik energiyasi namlikni bug'lash uchun ketadi. Shunga ko'ra, yoqilg'ining issiqlik o'tkazuvchanligi kamayadi.

Shunday qilib, yog'och yonganda, u chiqadi kerakli miqdor issiqlik, uchta usuldan foydalaniladi:

• Xonani isitish va pishirish uchun deyarli ikki baravar ko'p yangi kesilgan o'tin sarflanadi (bu yoqilg'i narxining oshishiga va tez-tez texnik xizmat ko'rsatish zarurligiga olib keladi. mo'ri va gaz quvurlari, ularda ko'p miqdorda kuyik paydo bo'ladi);
• yangi kesilgan o'tin oldindan quritiladi (log'lar kesiladi, loglarga bo'linadi, ular soyabon ostiga qo'yiladi - 20% namlikgacha tabiiy quritish 1-1,5 yilni talab qiladi);
• quruq o'tin sotib olinadi (moliyaviy xarajatlar yoqilg'ining yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan qoplanadi).

Iltimos, diqqat qiling: yangi kesilgan terak va katta miqdordagi namlikni o'z ichiga olgan boshqa g'ovakli yog'ochlar yoqilg'i sifatida foydalanish uchun mos emas. U yomon yonadi va ozgina issiqlik energiyasini chiqaradi.

Yangi uzilgan qayin o'tinining kaloriyali qiymati ancha yuqori. Yangi uzilgan kul, shox va boshqa qattiq daraxtlardan tayyorlangan yoqilg'i ham foydalanish uchun mos keladi.

Havo ta'minotining ta'siri

Yong'in qutisiga kislorod oqimini cheklash orqali biz o'tinning yonish haroratini pasaytiramiz va yoqilg'ining issiqlik uzatilishini kamaytiramiz. Yoqilg'i yukining yonish muddati qozon agregati yoki pechning damperini yopish orqali oshirilishi mumkin, ammo yoqilg'ini tejash suboptimal sharoitlar tufayli past yonish samaradorligiga olib keladi. Ochiq kaminda yog'ochni yoqish uchun havo xonadan erkin oqadi va qoralama intensivligi asosan bacaning xususiyatlariga bog'liq.

Yog'ochning ideal yonishi uchun soddalashtirilgan formula quyidagicha::

C + 2H2 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q (issiqlik)

Uglerod va vodorod kislorod bilan ta'minlanganda yondiriladi (tenglamaning chap tomoni), natijada issiqlik, suv va karbonat angidrid (tenglamaning o'ng tomoni).

Quruq yog'ochni maksimal haroratda yoqish uchun yonish kamerasiga kiradigan havo hajmi yonish jarayoni uchun zarur bo'lgan hajmning 130% ga yetishi kerak. Havo oqimi amortizatorlar tomonidan to'sib qo'yilganda, katta miqdorda uglerod oksidi, va buning sababi kislorod etishmasligi. Uglerod oksidi (yoqilmagan uglerod) baca trubasiga kiradi, shu bilan birga yonish kamerasidagi harorat pasayadi va o'tinning issiqlik o'tkazuvchanligi pasayadi.

Yog'ochdan foydalangan holda qattiq yonilg'i qozonidan foydalanishda iqtisodiy yondashuv yoqilg'i yonishi paytida hosil bo'ladigan ortiqcha issiqlikni saqlaydigan issiqlik akkumulyatorini o'rnatishdir. optimal rejim, yaxshi tortish bilan.

BILAN yog'och pechkalar Shunday qilib, siz yoqilg'ini tejay olmaysiz, chunki ular havoni to'g'ridan-to'g'ri isitadi. Massiv g'ishtli pechning tanasi issiqlik energiyasining nisbatan kichik qismini to'plashga qodir, metall pechkalarda ortiqcha issiqlik to'g'ridan-to'g'ri bacaga tushadi.

Agar siz kulni ochsangiz va o'choqdagi qoralamani oshirsangiz, yoqilg'ining yonish intensivligi va issiqlik o'tkazuvchanligi oshadi, lekin issiqlik yo'qotilishi ham ortadi. Yog'och asta-sekin yonganda, uglerod oksidi miqdori ortadi va issiqlik uzatish kamayadi.

Muhim! Yoqilg'i yonish samaradorligiga issiqlik generatorining o'zi ham ta'sir qiladi. Qozon agregati uchun bu dizayn va materialga qarab taxminan 80%, pechka uchun - 40% dan.

Xulosa

Quruq qayin o'tinining o'ziga xos yonish issiqligi va arzonligi bu yoqilg'ini yaratadi optimal tanlov. Ko'proq issiqlik ishlab chiqaradigan yog'och turlari yuqori xarajat tufayli kamdan-kam hollarda o'tin sifatida ishlatiladi.