Texnika fanlari doktori I.I. Strika, professor, bosh ilmiy xodim,
RUE "BelTEI", Minsk, Belarus Respublikasi

Kirish

Qozon zavodlarining yuqori samaradorligiga erishish uchun tutun gazlarining haroratini kamaytirish kerak. Biroq, uning qisqarish darajasi ishonchli ishlashni ta'minlash shartlari bilan cheklangan bacalar.

Qozonxonalarda qo'llab-quvvatlovchi shaftali va g'isht qoplamali bacalar keng qo'llaniladi. Bunday quvurlar uchun ularning ishonchliligi va chidamliligini belgilovchi omillar astar va barrel sirtining harorat holati, shuningdek, chiqindi gazlarning tarkibi hisoblanadi. Qozonlarni loyiha bo'lmagan yoqilg'i turlariga o'tkazish yoki ularning ish rejimlarini dizayn qiymatlaridan chetga surish bacalarning ishonchli ishlashini ta'minlaydigan shart-sharoitlarni yaratish uchun tegishli hisob-kitoblar bilan birga bo'lishi kerak.

Zarar sabablari

G'ishtli bacalar ommaviy qurilishining dastlabki davrida qozonxonalar, qoida tariqasida, 200-250 ° S gacha bo'lgan qozonlardan chiqindi gazlar harorati bilan qattiq va suyuq yoqilg'ida ishlaydi. Bu oddiy M-100 gil g'ishtdan yasalgan quvur elementlarining shikastlanishiga olib kelmadi. To'ldirish bilan astar va barrel orasidagi bo'shliq issiqlik izolyatsiyalovchi material, va mos keladigan chiqindi gazlari harorati va iqlim sharoitida va to'ldirmasdan, kerakli darajada ushlab turishga imkon berdi. harorat o'zgarishi bacalar elementlarida va ularning etarlicha uzoq ishlashini ta'minlash.

Bacalarni ishlatish tajribasi turli dizaynlar issiqlik elektr stansiyalari va qozonxonalarda qozonlarni qattiq va suyuq yoqilg'i tabiiy gazning yonishi tufayli baca elementlarining shikastlanishi tez-tez xabar qilina boshladi. Astar xizmat muddatiga qarab iqlim sharoitlari va bir qator ob'ektlarda chiqindi gazlarning harorati 3-4 yildan oshmaydi. Sobiq SSSRning janubiy hududlarida chiqarilgan tabiiy gazning yonish mahsulotlarining harorati (qishda) 80-130 ° S bo'lganida, baca elementlari yuzasida kondensatsiya shakllanishi kuzatilmadi va ularga zarar yetkazilmadi.

Shu bilan birga, sobiq SSSRning markaziy hududlarida joylashgan g'ishtli bacalar gazli qozonxonalar qisman yuklarda va qishda 100 ° S gacha bo'lgan tutun gazlari haroratida ishlaganda zarar ko'radi. Ikkinchisi past tezlikda kuchayadi tutun gazlari trubaning og'zida (2 m / s gacha) va cho'chqalar er ostida joylashganida. Xuddi o'sha payt er osti suvlari, gaz yo'liga kirish, quvurlarni yo'q qilish jarayonini tezlashtirish. Ish qishda egzoz yonish mahsulotlarining harorati 70-100 ° C va ularning chiqish tezligi 1,5-6,5 m / s bo'lgan qozonlar gazda ishlaganda qozonxona bacalarining qoniqarsiz holati haqida ma'lumot beradi. Ushbu trubaning holatini o'rganish natijasida toshning namligi, g'ishtning mahalliy tozalanishi va boshqalar aniqlandi. Xuddi shunday holat g'ishtli baca uchun qozonlar gazda ishlaganda va ularni milning ichida 40-60 ° S haroratda va 1-2 m / s tezlikda chiqarganda kuzatiladi. Quvurning yuqori qismi (12 m gacha) muz bilan qoplangan, g'isht tozalangan va parchalanib ketgan. 150 ° S gacha bo'lgan tutun gazining haroratiga o'tishda bu kamchiliklar butunlay yo'q qilindi.

Qozonlar ishlaganda bacaning qoplamasi va qo'llab-quvvatlovchi magistralini yo'q qilishning asosiy sababi tabiiy gaz quvurning harorati, namligi va aerodinamik sharoitlarining dizayn qiymatlaridan og'ishdir. Ma'lumki, tabiiy gaz yonish mahsulotlarining shudring nuqtasi harorati 55-60 ° S ni tashkil qiladi. Quvurdagi chiqindi gazlarning tezligi pasayganda va gazlarning harorati 100 ° C ga tushganda, quvur qoplamasining ichki yuzasi harorati yonish mahsulotlarining shudring nuqtasiga va undan pastroqqa tushadi. Gazlardan issiqlik uzatish koeffitsienti quvurga ulangan qozonlarning nominal parametrlarida dizayn shartlari uchun 35 Vt / (m2.K) o'rniga 2-6 Vt / (m2.K) gacha kamayadi. Tutun gazlaridan kondensatsiya astar yuzasiga tushadi, so'ngra undagi tikuvlar va bochkaning toshlari orqali g'isht ichiga filtrlanadi va qachon salbiy harorat tashqi havoda bu kondensat muzlaydi va buning natijasida g'isht va devordagi bo'g'inlar yo'q qilinadi.

Baca gazlarining tezligi tegishli darajaga tushganda, sovuq havoning quvurga kirishi uchun sharoitlar paydo bo'ladi, bu uning yuqori qismidagi duvarcılıkning sovishiga olib keladi. Quvurdan chiqishda tezlikni taxminan 6 m / s ga olish tavsiya etiladi, ya'ni. Sovuq havodan qochish uchun shamol tezligidan 1,3-1,5 baravar yuqori.

Baca gazining yuqori tezligida quvurda ortiqcha statik bosim paydo bo'lishi mumkin. Bunday holda, chiqindi gazlar qoplamaning tikuvlari orqali materialning harorati shudring nuqtasi haroratidan past bo'lgan zonaga kiradi, bu erda kondensatsiya paydo bo'ladi, bu esa toshning yo'q qilinishiga olib keladi. Statik bosim miqdori chiqindi gazlarining tezligiga, trubaning shakli va balandligiga, chiqindi gazlar haroratiga va tashqi havoga bog'liq. G'ishtli bacalar uchun optimal tezlik quvurning chiqishida 6-18 m / s deb hisoblanadi, bu hisoblash bilan tasdiqlanishi kerak.

Bacalarning shunga o'xshash shikastlanishi qozonlar oltingugurtli yoqilg'i moyida ishlaganda sodir bo'ladi. Bunday holda, vaziyat tutun gazlarida (oltingugurt dioksidi va oltingugurt angidrid) oltingugurt birikmalarining mavjudligi bilan og'irlashadi va shu sababli ularning shudring nuqtasi harorati 120-150 ° S gacha ko'tariladi. Bundan tashqari, silikat materiallarini sulfatlash va korroziyani yo'q qilish jarayonlari sodir bo'ladi. Quvur materiallarining shikastlanishi, shuningdek, poydevorning notekis qisqarishi va harorat, namlik va aerodinamik sharoitlarga bog'liq bo'lmagan boshqa sabablar tufayli yuzaga keladi.

Bacalar gaz chiqadigan valning qoplamasi yuzasida korroziy komponentlarning kondensatsiyasi sharoitida ishlaganda, shuningdek harorat va namlik sharoitlari dizayn qiymatlaridan chetga chiqqanda, uni past haroratli korroziyadan va vayronagarchilikdan himoya qilish talab qilinadi. . Chet elda, so'nggi yillarda ular bacalarning gaz chiqarish shaftalari sifatida ishlatilgan. metall quvurlar, shuningdek, keramika, shisha va sintetik materiallardan tayyorlangan quvurlar. Ikkinchisi, ularning tarkibiga qarab, chiqindi gazlarning turli haroratlari uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin: 80, 120, 160 ° S va undan yuqori.

Issiqlik elektr stantsiyalarining bacalariga zarar etkazadigan eng muhim sabablar qatoriga quyidagilar kiradi:

Ularga qo'shimcha manbalarni ulash bilan bog'liq gazning haddan tashqari yuklanishi;

Baca gazi va havo tezligining ma'lum nisbatlarida yuzaga keladigan quvur boshining o'zini o'zi qoplashi;

O'zgaruvchan yuk va harorat sharoitlari;

Egzoz gazlaridagi korroziv moddalar miqdorining hisoblangan qiymatlarga nisbatan ortishi.

Bacalarga ulangan qozonlarning yuklarining kamayishi tufayli, ikkinchisi tezlashtirilgan aşınmaya duchor bo'ladi. Bunday sharoitda, qoplamaning gaz o'tkazuvchanligi etarli bo'lmaganda, kondensat muqarrar ravishda issiqlik izolatsiyasida va qo'llab-quvvatlovchi milning betonida hosil bo'ladi va to'planadi, bu esa kamayishiga olib keladi. yuk ko'tarish qobiliyati betonni yuvish va muzdan tushirish tufayli quvurlar. Kislotaga chidamli g'isht va betondan yasalgan astar sulfat korroziyasiga duchor bo'ladi, bu esa 10 yildan kamroq vaqt ichida temir-beton mo'rini yo'q qilishi mumkin, bu esa 10 dan ortiq muddatga mo'ljallangan. uzoq muddatli operatsiya (kamida 50 yil).

Ko'pgina qozonxonalarda bacalar dizayn shartlaridan chetga chiqish va joriy holatni to'g'ri nazorat qilmasdan ishlaydi. Bu ularni ta'mirlash yanada murakkablashishiga olib keladi va bacalarning ishlashi qisman vayron qilingan astar bilan davom etadi.

Bacalarni qurishda loyiha talablariga rioya qilish masalalari alohida o'rin tutadi. Bunday muhim inshootlarni qurish sifati ko'pincha ularning maqsadlariga javob bermaydi. Loyihalardan eng ko'p uchraydigan og'ishlar quyidagilardir: gaz kanallarining bacaga tutashgan joyidagi oqmalar, beton sinfining kam baholanishi, bo'shliqlar va bo'shliqlarning mavjudligi va boshqalar.

Ishlash sharoitida ichki quvur magistralining (astarning) vertikaldan og'ishi mavjud. Bunday og'ishlarning asosiy sababi - aylana bo'ylab astar yuzasining notekis harorati. Harorat ta'siri haroratning notekis taqsimlanishiga ega bo'lgan chiqindi gazlar qozonning ish rejimlarining ishga tushirilishi, to'xtashi va boshqa o'zgarishlar tufayli harorat o'zgarganda turli xil kuchlanishlarni, kengayish va qisqarishni keltirib chiqaradi. Bacaga ulangan qozonlarning yukini kamaytirganda, chiqindi gazlarini qo'shimcha namlash mumkin, bu esa baca qoplamasi materialida gidratlarning paydo bo'lishiga olib keladi, ular qaytarib bo'lmaydigan darajada kengayadi va bu materiallarning shishishiga olib keladi. Bunday sharoitlar gaz chiqish shaftining vertikaldan og'ishlari va uni yo'q qilishning asosiy sharti va sabablaridan biridir.

Uzoq muddatli ishlashni ta'minlash choralari

1993 yilda Rossiya Federatsiyasi Metallurgiya qo'mitasi VNIPITeploproekt instituti va boshqa tashkilotlar ishtirokida Moskva qurilish instituti tomonidan ishlab chiqilgan "Sanoat bacalari va shamollatish quvurlarini ishlatish bo'yicha qo'llanma" ni chiqardi. Ushbu qo‘llanma o‘z mohiyati va mazmuniga ko‘ra turli sohalarda qo‘llanilishi mumkin. Sanoat bacalari va shamollatish quvurlari, shu jumladan gaz chiqadigan vallar yoki plastik qoplamali quvurlar (taxminan 90 ° C haroratli gazlarni olib tashlash uchun) normal ish sharoitlari haqida ma'lumot beradi. 2004 yilda ma'lumotnoma nashr etildi, unda bacalarning xavfsiz ishlashi uchun shart-sharoitlarni ta'minlash bilan bog'liq masalalar to'plamining turli jihatlari yoritilgan va keyingi tadqiqotlar uchun yo'nalishlar aniqlangan.

Ga binoan normativ hujjatlar g'ishtli va temir g'ishtli bacalar 70-100 yil, temir-beton - kamida 50 yil, metall - 20-30 yil, gaz chiqarish vallari va plastik qoplamali quvurlar - 15-20 yil xizmat qilish muddatiga ega bo'lishi kerak.

Bacalarning uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydigan shartlar ro'yxati dizayndagi harorat va namlik sharoitlariga va chiqindi gazlar tarkibiga rioya qilish talablarini o'z ichiga oladi. biri eng muhim shartlar tizimli texnik nazorat, tekshirish va tegishli ta'mirlash ishlarini amalga oshirishdan iborat. Bacalar poydevorining notekis joylashishini oldini olish shartlariga e'tibor qaratiladi.

So'nggi paytlarda bacalar yordamida tekshirishning zamonaviy usullari eng yangi vositalar nazorat qilish, xususan, quvurni to'xtatishni talab qilmaydigan termal tasvirlash usuli yordamida termografiya. Bundan tashqari, so'rov ishi o'z ichiga oladi texnik holat bacalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Issiqlik va massa almashish jarayonlarini o'rganish;

Aerodinamik xususiyatlarni hisoblash;

Zararli chiqindilar kontsentratsiyasini o'lchash;

Ultrasonik va sklerometrik usullar bilan betonning mustahkamligini aniqlash.

Shuni ta'kidlash kerakki, bacalarning texnik holatini tekshirish mas'uliyatli ish bo'lib, uni amalga oshirishda ushbu sohada etarli tajribaga ega va tegishli vositalarga ega bo'lgan ixtisoslashtirilgan tashkilotlar jalb qilinishi kerak.

So'rov natijalari

Bacalarning texnik holatini tekshirish natijasida eng ko'p xarakterli turlar nuqsonlar, shuningdek umumiy kamchiliklar operatsiyani tashkil etishda:

■ mos keladigan quvur belgilarida gaz oqimining harorat va namlik parametrlarini kuzatish uchun asbob-uskunalar va signalizatsiya tizimlari mavjud emas;

■ qozonlardan chiqadigan gaz quvurlari umumiy gaz quvurlari bilan tutashgan joylarda va ular bacalarga ulangan joylarda ko'pincha butun perimetr bo'ylab oqmalar va yoriqlar paydo bo'ladi, bu esa chiqindi gazlarning qo'shimcha sovishi va namlanishiga olib keladi. bacalar elementlarining holatiga keyingi salbiy ta'sir;

■ butun balandligi bo'ylab korroziyaga duchor bo'lgan uzunlamasına va ko'ndalang armaturadan beton po'stlog'i;

■ qoplama plitalari gaz kanallarining ma'lum joylarida yo'q qilinadi;

■ quvur qoplamalari bo'g'inlari birlashadigan joylarda, yirtilib ketadigan g'ishtlar vayron bo'ladi, gaz kanallarining yumaloq qismlarining toshlari toshli ohakning korroziyaga uchragan joylariga ega;

■ baca teshigining ship nurlarida betonning himoya qatlami yo'q qilinadi, buning natijasida armatura ochiladi;

■ quvur qoplamasining ko'plab shishishi kuzatiladi;

■ quyma temir qopqog'i elementlarining harakatlari yuqori tamburning qoplamasining shishishi tufayli sodir bo'ladi.

Ko'pgina bacalarda past haroratli korroziya tufayli asosiy qoplama materialining (kislota chidamli g'isht) yo'q qilinishi kamdan-kam hollarda yuzaga keladi va qoplamaning korroziyaga qarshi qoplamalari kuzatiladi. Ba'zi hollarda g'isht bo'g'inlarining mahalliy shishishi oltingugurt birikmalarini o'z ichiga olgan chiqindi gazlar ta'sirida yuzaga kelgan.

Turli tashkilotlar tomonidan o'tkazilgan so'rovlar natijalariga ko'ra, quvur qoplamalarining ko'p vayron bo'lishining asosiy sababi, ulardagi yoriqlar paydo bo'lishi va qo'llab-quvvatlovchi milning betoni (quvur qurilishi uchun texnologik standartlarga rioya qilgan holda) deb hisoblash mumkin. ) harorat va namlik ish sharoitlarining dizayn parametrlaridan og'ish va alohida quvur elementlarida ushbu termal stresslar tufayli qabul qilinadigan qiymatlarning paydo bo'lishi.

Ishlaydigan bacalar va gaz quvurlarining ishonchliligini oshirish uchun ustuvor chora-tadbirlar sifatida quyidagilarni amalga oshirish kerak:

Agar g'isht bacalarining qoplamasi qisman yoki to'liq vayron bo'lsa, uni kislotaga chidamli g'ishtdan tiklang yoki shisha tolali yoki metalldan tayyorlangan gaz chiqadigan shaftani o'rnating. Quvur boshini quyma temir rishtalardan yoki kislotaga chidamli eritmadan qilish tavsiya etiladi;

Gaz quvurlarining g'isht va temir-beton devorlarini tiklashda foydalaning ichki qoplama gunit silikat polimeri yoki andezit macunlaridagi kislotaga chidamli g'isht; plitalar va gaz quvurlari qoplamalarini almashtirishda ularni silikat-polimer betondan foydalaning, ichi bo'sh yadroli plitalardan foydalanishni istisno qiling;

Temir-beton shaftlarning yuk ko'tarish qobiliyatini tiklash uchun temir-beton qisqichlardan foydalaning;

Tashqi havoning tutun va bacalarga oqib chiqishiga yo'l qo'ymang;

Bacalar holatini texnik ko'rikdan o'tkazish amaliyotiga quvurni to'xtatishni talab qilmaydigan va shikastlangan joyni tezda aniqlash imkonini beruvchi issiqlik tasvirlash usulini qo'llashni joriy etish.

Shuni ta'kidlash kerakki, shisha tolali shishadan yotqizilgan gaz chiqishi shaftasi bo'lgan bacada yuk ko'taruvchi temir-beton yoki g'isht shaftasi tutun gazlari va kondensat ta'siridan ishonchli tarzda himoyalangan va buning natijasida ularning materiallari korroziyaga uchraydi. Shisha tolali bacalarning gaz chiqarish magistrallari g'isht qoplamasidan 10-20 baravar engilroq, ular agressiv tutun gazlari ta'siriga chidamliligi va yuqori korroziyaga chidamliligi va shunga mos ravishda uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega. Shisha tolali egzoz bochkalari zavodda alohida ramkalar yoki montajga tayyor bo'lgan segmentlar shaklida tayyorlanishi mumkin.

Xulosa

Bacalarning ishonchliligining pasayishi, asosan, harorat, namlik va aerodinamik parametrlarning operatsion qiymatlarining dizayn tomonidan tavsiya etilganidan chetga chiqishida ifodalangan foydalanish qoidalariga rioya qilmaslik bilan bog'liq. Tashqi bacalardagi qochqinlar, shuningdek, ularning issiqlik izolatsiyasini yo'q qilish, chiqindi gazlarning sovishi va ularning havo bilan seyreltilmesine olib keladi. Natijada, astar yuzasida korroziv moddalarning kondensatsiyasi kuchayadi, bu uning materiali va tikuvlarining korroziyasini keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, astarning, ayniqsa toshli qo'shma materiallarning yo'q qilinishi, materialning qalinligi bo'ylab harorat farqlarining standart qiymatlaridan oshib ketishi natijasida qabul qilinishi mumkin bo'lmagan harorat ta'siridan kelib chiqqan termal deformatsiyalar tufayli yuzaga keladi.

Bacalarning uzoq muddatli va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun tegishli choralarni ko'rish kerak. Ulardan eng muhimlari quyida keltirilgan.

1. Bacalar uchun ishlab chiqarish va texnik hujjatlarni saqlashni ta'minlash.

Bunday hujjatlar birinchi navbatda quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Standart pasport;

Ish sharoitlarini kuzatish jurnallari (harorat, bosim va boshqalar);

Nazorat qilinadigan parametrlarni va ularning chegaraviy qiymatlarini, so'rovlar ketma-ketligini va boshqalarni aks ettiruvchi foydalanish ko'rsatmalari;

Bacalar va tutun quvurlarini ta'mirlash bo'yicha texnik nazoratni amalga oshirish uchun hujjatlar to'plami (ish jurnallari, shu jumladan korroziyaga qarshi, issiqlik izolyatsiyasi, astar va boshqalar; sertifikatlar va ishlatilgan materiallar namunalarining sinov natijalari; bajarilgan ishlar uchun qabul qilish dalolatnomalari) .

2. Dizayn tashkiloti bilan kelishilmagan holda quvurning harorati, namligi va aerodinamik sharoitlarini loyihalashda nazarda tutilgan ko'rsatkichlarni o'zgartirishga yo'l qo'ymang.

3. Quvurdagi kondensat paydo bo'lishi ustidan nazoratni o'rnatish va uni baca poydevoridan tashqarida olib tashlashni tashkil qilish.

Egzoz gazlarining harorati ruxsat etilgan minimal darajadan pastga tushsa (ayniqsa, qozonxonalar tabiiy gazda ishlaganda), birinchi navbatda qo'shni tutun va tutun chiqindilarining issiqlik izolatsiyasini mustahkamlash, havo oqishini bartaraf etish va uni oshirish choralarini ko'rish kerak. , agar kerak bo'lsa, astarning qo'shimcha gidroizolyatsiyasini o'rnatish orqali.

4. Bacalarning ishlash shartlari o'zgarsa, uni amalga oshirish kerak tekshirish hisob-kitoblari aniqlash uchun optimal qiymatlar termal holat ko'rsatkichlari va aerodinamik ishlash quvur boshining o'z-o'zini o'rab olishi yo'qligida gaz chiqishi shaftasi.

5. Vaqti-vaqti bilan, bacaning texnik holatini har bir tekshirishda (kamida 5 yilda bir marta) astardan, zarur bo'lganda esa tayanch valdan namunalar oling, ularning sulfatlanish va yo'q qilish darajasini aniqlash, shuningdek. ularning mustahkamlik xususiyatlaridagi o'zgarishlarni aniqlash va qoldiq ishlash muddatini hisoblash yoki o'zgaruvchan ish sharoitlarini asoslash uchun.

6. Bajarilayotganda ta'mirlash ishlari Bacalar va gaz quvurlari qoplamalarini qisman almashtirish uchun faqat loyiha tomonidan tavsiya etilgan va tegishli sertifikatlarga ega bo'lgan materiallar yoki ish uchun harorat va namlik sharoitlariga javob beradigan tegishli korroziy muhitda dastlabki sinovlardan o'tgan materiallar. bacalardan foydalanish kerak.

7. Poydevorlarning bir xil joylashuvi va bacaning vertikal tayanch shaftasining tizimli instrumental monitoringini tashkil etish va ularning barqarorligini vaqti-vaqti bilan tekshirish.

Bacalarning ishonchli ishlashini ta'minlash bo'yicha yuqoridagi chora-tadbirlar ro'yxati to'liq emas. Muayyan ish sharoitlari bilan bog'liq holda, ushbu ro'yxat kengaytirilishi va boshqa chora-tadbirlar bilan to'ldirilishi mumkin.

Adabiyot

1. Shishkov I.A., Lebedev V.G., Belyaev D.S. Elektr stansiyalarining bacalari. M.: Energetika, 1976. 176 b.

2. Rixter L.A. Issiqlik elektr stantsiyalari va atmosfera muhofazasi. M.: Energetika, 1975. 312 b.

3. Sanoat tutuni va shamollatish quvurlari: Ma'lumotnoma nashri / F. P. Duzhikh, V. P. Osolovskiy, M.G. Lady-gichev; Umumiy tahririyat ostida. F.P. Dujix. M.: Teplotexnika, 2004. 464 b.

4. SP 13-101-99. Nazorat qilish, tekshirish, o'tkazish qoidalari texnik xizmat ko'rsatish va sanoat bacalari va ventilyatsiya quvurlarini ta'mirlash.

Eğimli tomga ega ikki kamerali quvurli pech.  

Konveksiya kamerasida tutun gazlarining harakat tezligi 40 - 50 m balandlikdagi baca tomonidan yaratilgan tabiiy qoralama bilan belgilanadi va 3 - 4 m / sek.  

Tutun gazlarining tezligi 0 5 - 0 7 m/sek.  

Olovli pechlar uchun konveksiya kamerasida tutun gazlarining harakat tezligi 3 - 4 m / sek. Konveksiya kamerasidagi quvurlar: odatda staggered tarzda joylashtirilgan, bu tutun gazlari harakatida turbulentlikni ta'minlaydi.  

Olovli gazlarning konveksiya kamerasida harakat tezligi pasayganda, issiqlik uzatish koeffitsienti pasayadi. Natijada, kerakli quvur yuzasi va konveksiya kamerasini qurish narxi oshadi. Pechning konveksiya kamerasida chiqindi gazlarining harakat tezligining oshishi bilan gidravlik qarshilik oshadi va natijada bacaning kerakli balandligi oshadi.  

Kameraning kesimini qisqartirish, tutun gazlarining harakat tezligini va shuning uchun konveksiya orqali issiqlik uzatish koeffitsientini oshiradi.  

Cho'chqa mo'rilarining kesishish maydoni yig'ma cho'chqalarda 3 - 4 m / sek, qozonlardan yig'ma cho'chqaga o'tadigan cho'chqalarda 2 - 4 m / sek deb taxmin qilingan tutun gazlarining harakat tezligi bilan belgilanadi. .  

Issiqlik uzatish koeffitsienti asosan konveksiya kamerasida chiqindi gazlarning harakat tezligiga bog'liq: bu tezlik qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik uzatish koeffitsienti shunchalik katta bo'ladi. Tabiiy qoralama bilan, bacaning talab qilinadigan balandligi ortib borayotgan tezlik bilan ortadi va bu holda bu tezlikni 6 m / sek dan yuqori bo'lishi tavsiya etilmaydi. Majburiy qoralama yaratilsa, bu tezlikni oshirish mumkin. Biroq, amalda, konveksiya quvurlarini ixcham joylashtirishning dizayn qiyinchiliklari tufayli, konveksiya kamerasidagi chiqindi gazlarining tezligi belgilangan ko'rsatkichdan pastroqdir.  

Tutun gazining tezligini oshirish orqali konvektiv issiqlik uzatishni yaxshilash mumkin. Biroq, kamerali va kamerali qatlamli yonish bilan qattiq yoqilg'i Tutun gazining tezligi oshgani sayin, uchuvchi kul tufayli isitish yuzalarida aşınma va yoqilg'ining kirishi ortadi. Shu sababli gazning tezligi 9 - 10 m/sek dan ortiq bo'lmagan, po'latdan yasalgan suv tejamkorlarining gaz kanallarida esa 8 - 9 m/sek va undan past bo'lishi maqsadga muvofiqdir.  

Konveksiya orqali issiqlik uzatish samaradorligi birinchi navbatda konveksiya kamerasida chiqindi gazlarining harakat tezligi bilan belgilanadi. uchun intilish yuqori tezliklar Biroq, gaz harakatiga qarshilikning ruxsat etilgan qiymatlari bilan cheklangan.  

Bir kamerali radiatsion-konveksiya pechining sxemasi.  

Konveksiya orqali issiqlik uzatish samaradorligi, birinchi navbatda, konveksiya kamerasida chiqindi gazlarning harakat tezligi bilan belgilanadi. Biroq, yuqori tezlikka bo'lgan intilish gaz harakatiga qarshilikning ruxsat etilgan qiymatlari bilan cheklanadi. Quvurlar atrofida chiqindi gazlarning yaqinroq oqimi va chiqindi gaz oqimining ko'proq turbulizatsiyasi uchun konveksiya kameralaridagi quvurlar odatda shaxmat taxtasi shaklida joylashtiriladi.  

Konveksiya quvurlari dastasining qarshiligi, asosan, quvurlar orasidagi erkin uchastkada chiqindi gazlarning harakat tezligiga (5 - 8 m/s), quvurlar qatorlari soniga va ularning diametriga, quvurlarni joylashtirish usuliga bog'liq. (shaxmat taxtasi yoki koridor), quvurlar o'qlari va vertikallar orasidagi gorizontal masofa. Ushbu qiymatni hisoblash uchun maxsus adabiyotlarda berilgan bir qator tenglamalar yoki nomogrammalar taklif qilingan.  

Baca ichidagi orqa oqim, shuningdek, tashqi havo harorati ichki havo haroratidan yuqori bo'lganda ham paydo bo'ladi. Bu hodisa, asosan, kuzatiladi yoz vaqti tashqi havo maksimal qiymatlarga etgan yillar. Shuning uchun, pechkalar ishlamayotganda, issiq kunlarda bacalar egzoz uchun ishlamasligi mumkin, lekin .

Ko'p hollarda, teskari shamol, yog'ingarchilik va tez-tez o'zgarishlar ta'sirida baca devorlarining zichligini yo'qotish natijasida hosil bo'ladi. harorat sharoitlari orqali yoriqlar paydo bo'ladi va. Ular bacaga katta miqdordagi tashqi havoni so'rib, tutun gazlarining erkin harakatlanishiga to'sqinlik qiladi. Atmosferadan yoki qo'shni shamollatish kanallaridan sovuq havoning qo'shimcha oqimi tufayli chiqindi gazlarning harorati sezilarli darajada pasayadi, shuning uchun vakuum. Shuning uchun, ish paytida, tutun va shamollatish kanallari vaqti-vaqti bilan sızdırmazlık uchun tekshirilishi kerak. Bacalardagi teskari tortishish hodisasi barcha o'choq qurilmalarining ishlashiga ta'sir qilmaydi, balki hosil qiladi. haqiqiy tahdid yoqilg'i yonish mahsulotlari bilan zaharlanish.

Yakka tartibdagi uylarda bacani shamol ta'siridan himoya qilish uchun deflektorlar qo'llaniladi. Biroq, bunday himoya vositalaridan foydalanish shamol tezligining sezilarli darajada oshishi, havo oqimlari yo'nalishining o'zgarishi va boshqalar bilan bacada teskari tortishish ehtimolini istisno qilmaydi. tabiiy hodisalar. Yonish mahsulotlarini pechkalardan olib tashlash uchun mo'ljallangan bacalarda bunday deflektorlar taqiqlanadi.

Deflektor shamol tezligidan foydalanishga asoslangan bo'lib, u muayyan sharoitlarda tutun va shamollatish kanallarida qo'shimcha vakuum hosil qiladi. Vakuum darajasi har xil sharoitlarda bacada paydo bo'lishi mumkin bo'lgan chiqindi gazlarning harakatiga barcha qarshilikni engish uchun etarli bo'lishi kerak. ob-havo sharoiti. Metall deflektorlardan foydalanish xavflidir, chunki qishda ular tez-tez muzlashadi, natijada tutun kanallarida qoralama to'xtaydi.

Qozon agregati mo'ridagi qoralama va qozon pechiga havo kiritish tabiiy yoki sun'iy bo'lishi mumkin. Yoqilg'i yonishi uchun qozon o'choqqa uzluksiz etkazib berish kerak. atmosfera havosi va hosil bo'lgan tutun gazlarini qozon pechidan atmosferaga baca va baca orqali olib tashlash.

Tabiiy tortishish shlaksiz yoki past shlakli yoqilg'ilarni (yog'och, torf) yoqishda quvvati 2,5 t / soatgacha bo'lgan va gaz yo'lining qarshiligi 300 Pa (30 mm suv ustuni) dan oshmaydigan qozon agregatlarida amalga oshiriladi. ) bacani o'rnatish orqali Tabiiy qoralama bosim farqi (qozon o'rnatish trubkasidagi tashqi sovuq havo va issiq tutun gazlarining turli zichligi tufayli paydo bo'ladi, bu esa qozon gazlari oqimining harakatiga olib keladi.

Quvurda gazlar tomonidan hosil qilingan qoralama, Pa,

bu erda Ntr - baca balandligi, m;

g g - bacadagi chiqindi gazlarining zichligi, kg / m,

g- erkin tushishning tezlashishi (9,81 m/s2).

Xuddi shu darajada hosil bo'lgan bosim tashqi havo,

Bu erda g in - harorat va havo bosimiga qarab tashqi havo zichligi, kg/m 3.

Tabiiy tortishish kuchi

bu erda St - baca tomonidan yaratilgan qoralama;

p 0 - barometrga ko'ra havo bosimi. Pa;

T V- tashqi havoning termodinamik harorati, K

T G- bacadagi gazlarning o'rtacha termodinamik harorati, K;

287.1 - havoning gaz doimiyligi ( R V);

gazsimon yonish mahsulotlarining gaz doimiyligi (

R G ) ularning tarkibiga bog'liq - R g gacha R c (23-jadval).

23-jadval. Gazlarning xarakteristikalari

Misol. 50 m balandlikdagi baca tomonidan ishlab chiqilgan qozondagi qoralama hisoblang qish vaqti, da o'rtacha harorat chiqindi gazlar t G= 300°S, tashqi havo harorati t IN= -30 ° C va tashqi havo bosimi P V = 100 kPa (750 mmHg).

Qiymatlarni topish T G Va T V Kelvin darajasida:

T G= t G + 273 = 300 + 273 = 573K;

T V = t IN + 273 = - 30 + 273 = 243K.

Formuladan (58) foydalanib, biz baca tomonidan ishlab chiqilgan qoralamani aniqlaymiz

Qozonli pechda tabiiy qoralama yaratish diagrammasi shaklda ko'rsatilgan. 97. O'rnatish yong'in qutisi 2, qozon va iqtisodchini o'z ichiga oladi 4. Qoralama 5-moca orqali amalga oshiriladi.

Tutun gazlari, qozon agregati orqali o'tayotganda, bacaning qattiq yuzalariga qarshilik ko'rsatadi va gaz oqimi yo'nalishining o'zgarishidan kelib chiqadigan qarshilik.

Baca balandligi shunday olinadiki, har doim ma'lum bir qoralama zaxirasi mavjud, ya'ni. o'choqdagi vakuum (quvur tomonidan yaratilgan), bu qozon agregatining tutun kanallari orqali gazlarning o'tishi natijasida yuzaga keladigan barcha qarshiliklar yig'indisidan kattaroq bo'lishi kerak. Qozon pechining normal ishlashi uchun 20 - 30 Pa (2 - 3 mm suv ustuni) doimiy vakuumni saqlash kerak. Shuning uchun, mo'ri tomonidan yaratilgan va belgilangan S umumiy loyihasi, Pa, qozon agregatining barcha aerodinamik qarshiligini engish va o'choqda vakuum yaratish uchun etarli bo'lishi kerak.

St = S DSka + 20 - 30

bu erda DSka - qozon agregatining barcha elementlarining qarshiliklari yig'indisi.

Tashqi havo haroratiga qarab, baca loyihasi o'zgaradi:

    tashqi havo harorati qanchalik past bo'lsa, quvurdagi havo va chiqindi gazlar zichligidagi farq shunchalik katta bo'ladi va tortishish shunchalik katta bo'ladi;

    tashqi harorat qanchalik baland bo'lsa, qoralama shunchalik kam bo'ladi.

Bug 'qozonining ish rejimi o'zgarganda qoralama o'zgarishi ham sodir bo'ladi. Bunday holda, tortishish mos keladigan amortizatorlarni ko'proq yoki kamroq ochish orqali tartibga solinadi. Qozon yuki oshganda, yonishning soatlik miqdori, o'choqqa etkazib beriladigan havo miqdori ko'payadi va tortishish ko'payadi, bu mos keladigan amortizatorlarning katta ochilishi bilan amalga oshiriladi va qozon yuki kamayganda, ta'minot kuchayadi. o'choqqa yoqilg'i va havo miqdori kamayadi va shunga mos ravishda damperlar yopiladi.


Bacalar qozon agregatlari yoki qozon o'rnatish quvvatiga va qozon o'rnatish uchun mo'ljallangan xizmat muddatiga qarab po'lat, g'isht yoki temir-betondan qurilgan.

Chelik quvurlar(98-rasm, A) kamdan-kam hollarda, asosan vaqtinchalik o'rnatish uchun ishlatiladi va 30 - 40 metrdan oshmaydi. O'rta va yuqori quvvatli qozon qurilmalari uchun balandligi 80 metrgacha bo'lgan g'isht quvurlari (98.6-rasm) va 80-250 metr balandlikdagi temir-beton quvurlar quriladi.

Himoya uchun g'isht ishlari va temir-beton quvurlar, astar quvur ichidagi issiq gazlar ta'siridan chiqariladi 8 dan olovli g'ishtlar balandligining taxminan 1/4 qismi.

G'isht va temir-beton quvurlarda gazlar taxminan 1 ° S ga, boshqalarda esa - quvur balandligining har bir metri uchun 1,5 - 2 ° S ga soviydi.

Tutun quvurlari

Bacalar qurilishning o'rtacha narxida yuqori ishonchlilik va chidamlilikka ega bo'lishi kerak. Bacalar 120 metr balandlikda ishlatiladi har xil turlari- g'isht, metall, prefabrik elementlar, monolitik temir-beton. 120 metrdan ortiq balandlikdagi bacalar odatda shamol va og'irlik yuklarini o'zlashtiradigan temir-beton konusning qobig'iga ega. Qozonxonalar va elektr stantsiyalarining chiqindi gazlari bilan bevosita aloqada bo'lgan bacaning ichki qismi boshqacha tarzda qurilgan. Hozirgacha, bacalar bilan bosim qoplamasi qizil yoki kislotaga chidamli g'ishtlardan yasalgan, yuk ko'taruvchi temir-beton shaftning konsollariga yotqizilgan (11.17-rasm, a). Biroq, bu mo'ri dizayni etarlicha ishonchli emas, chunki u agressiv tutun gazlarining yuk ko'taruvchi temir-beton quvur miliga kirib borishiga to'sqinlik qilmaydi.

Guruch. 11.17. Temir-beton qo'llab-quvvatlovchi mil (qobiq) bilan bacalar turlari. .

a - kislotaga chidamli bosimli qoplamali baca;

b - Shamollatilgan yopiq bo'shliqqa ega baca;

V - Silindrsimon kremniy-beton gaz chiqishi shaftasi va o'tish joyi bo'lgan baca;

G - Metall gaz egzoz barrelli ko'p barrelli baca;

1 - poydevor;

2 - temir-beton magistral;

3 - astar;

4 - ventilyatsiya qilingan o'tkazmaydigan bo'shliq;

5 - shamollatish moslamasi:

6 - gaz chiqishi;

7 - diffuzor;

8 - tayanch

Yuqori ishonchlilikni ta'minlaydigan ushbu turdagi bacaning modifikatsiyasi - bu baca ventilyatsiya qilingan bo'shliq g'ishtli gaz chiqishi shaftasi va temir-beton qobig'i o'rtasida (11.17.6-rasm). Bug 'isitgichlarida 60-100 ° S haroratgacha qizdirilgan havo mo'ri ostiga o'rnatilgan fan yordamida 100-200 mm kenglikdagi bo'shliqqa beriladi. Ba'zi hollarda bo'shliqda shamollatish tortishish bilan amalga oshirilishi mumkin.

Eng yuqori ishonchlilikka quyidagilardan iborat baca erishiladi gaz chiqishisilindrsimon, ajratilgan o'tish mumkin(xizmat qilinadi) bo'shliq konus shaklidagi temir-beton yuk ko'taruvchi magistraldan (11.17-rasm, a). Bacaning ichki shaftasi yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlar yoki po'lat plitalar bilan tavsiflangan silikon beton plitalardan yasalgan.

Issiqlik elektr stantsiyalari uchun juda ko'p turli xil bug 'ishlab chiqaruvchi va issiqlik ishlab chiqaruvchi uskunalar to'plamiga ega bo'lgan issiqlik elektr stantsiyalari, ayniqsa issiqlik elektr stantsiyalarida qo'llaniladi. ko'p poyali bacalar(11.17-rasm, d), unda bir nechta (odatda 3-4) silindrsimon metall magistrallar temir-beton qobiq ichiga o'rnatiladi. Har bir magistral alohida baca trubasini almashtiradi va unga ulangan qozonlarga xizmat qiladi. Yuqori qismda bacaning silindrsimon magistrallari kattaroq balandlikka ko'tarilishni ta'minlaydigan yagona tutun mash'alini yaratish uchun sektorlarga aylanadi.

Barcha baca konstruksiyalarining ishonchli ishlashi uchun har qanday darajadagi gaz chiqishi shaftasi ichidagi bosim bir xil darajadagi atrofdagi atmosferadan kamroq bo'lishi kerak. Bunday holda, baca trubkasida qochqinlar mavjud bo'lsa, havo chiqindi gazlariga so'riladi. Tutun gazlari va havo o'rtasida ijobiy bosim farqi bo'lsa, agressiv gazlar astar va qo'llab-quvvatlovchi mil orqali oqishi va bacaning qo'llab-quvvatlovchi milini yo'q qilishi mumkin.

Barreldagi va atrofdagi havodagi statik gaz bosimining farqi, Pa, bacaning har qanday qismida formula bilan aniqlanadi.

DRst = Rdo + S DRtr - Rd -

g DPL (11 . 64)

bu yerda Rdo = p·w

2 0/2 - bacaning og'zida dinamik gaz bosimi, Pa; Rd - masofadagi gazlarning dinamik bosimi l chiqish qismidan; w 0, w - bacaning og'zida va ko'rib chiqilayotgan uchastkada gaz tezligi, m / s; S DRtr - ko'rib chiqilayotgan uchastkadan trubaning yuqori qismigacha bo'lgan ishqalanish yo'qotishlari, Pa; g - erkin tushish tezlashishi, m/s2; DR = Pv - P - havo va chiqindi gazlar zichligidagi farq (odatda Pv = 1,2 kg/m3 tv = 20°S da).

Silindrsimon kesma uchun ishqalanish yo'qotishlari ifoda bilan aniqlanadi

p l/d Rdo (11,65)

va konusning kesimi uchun

DRtr = p/8i· (Rdo - Rd) (11,66)

bu yerda p - ishqalanish koeffitsienti. Metall gaz chiqarish vallari uchun p olinadi = 0,015, silikon beton uchun p = 0,02; protrusionlarni hisobga olgan holda astarli konusning o'qlari uchun p = 0,05.

Butun balandlikda ortiqcha statik bosimning yo'qligi (DRst<0) дымовой трубы с газоотводящим стволом конической или цилиндрической формы обеспечивается следующим условием для числа Рихтера:

R = ( p + 8i ) Rdo / g DPDo

bu erda D o - quvur og'zining diametri, m; i - gaz chiqarish shaftining generatrixining qiyaligi.

Agar R > 1 bo'lsa, u holda konussimon bacaning diametri D m ning ma'lum bir qismida statik bosim maksimal qiymatga etadi p st.m, Pa.

Maksimal statik bosimning nisbati dinamik bosim trubaning chiqish joyida ifodaga ko'ra topiladi

ph m = r st.m / Rdo = (1+ p / 8i) · S (11,68)

bu nisbat maksimal darajaga etgan magistralning nisbiy diametri,

D m = D/D 0 =

R 0,2 (11. 69)

(11.68) formuladagi S omilining R soniga qarab qiymatlari quyida keltirilgan:

R 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
S 0,012 0,037 0,066 0,10 0,120 0,208 0,257 0,351 0,420

Agar baca balandligi bo'yicha o'zgaruvchan nishabga ega bo'lsa, u holda odatda quvurning yuqori qismida maksimal statik bosim kuzatiladi va aniqlash ph m uning yuqori qismi uchun (11.68) formula bo'yicha amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda, maksimal statik bosim ham asosiy sohada bo'lishi mumkin. Agar ushbu bo'limda hisoblangan R soni birdan katta bo'lsa, bu sodir bo'ladi. Bunday holda, p st.m umumiy formuladan (11.64) foydalanib, quvurni balandligi bo'yicha bir nechta bo'limlarga bo'linib, statik bosim diagrammasini tuzish kerak.

Silindrsimon bacalar uchun (i = 0) issiqlik elektr stantsiyasi sharoitida ortiqcha statik bosim kam uchraydi (odatda R<1). В случае возникновения избыточного статического давления его максимальное значение находится на уровне ввода газоходов и определяется по выражению (11.64).

Bacadagi ortiqcha statik bosimga qarshi kurashish usullari:

1) pasayish

Kattaroq chiqish diametrini tanlash tufayli Pdo Qilish;

2) gaz chiqarish valini yoki uning yuqori qismini silindrsimon shaklga keltirish (i = 0);

3) bacaning yuqori qismidagi diffuzorni o'rnatish, bu butun mildagi ortiqcha statik bosimni bartaraf qiladi.

Guruch. 11.18. Ventilyatsiya quvurlari Atom elektr stantsiyasi.

A - shamollatish havosini chiqarish uchun temir-beton quvur: 1 - temir-beton shamollatish trubkasi; 2 - magistral; 3 - poydevor;

4 - kislotaga chidamli g'isht; 5 - temir-beton; 6 - tayanch;

b - metall ramkada metall shamollatish trubkasi: 1 - quvur; 2 - ramka;

c - quvurdagi metall shamollatish trubkasi: 1 - ichki quvur; 2 - tashqi quvur.

Agar

ph m=< 0,3 , keyin etarli darajada aniqlik bilan diffuzerning chiqish diametri D D munosabatidan bilish mumkin

ph m > 0,3 Uzunroq diffuzerlarni o'rnatish va ikkinchisida gidravlik yo'qotishlarni hisobga olish kerak.

Bacaning vayron bo'lishi boshqa sabablarga ko'ra ham sodir bo'lishi mumkin - harorat farqlari oshishi tufayli astarning yorilishi, diffuziya natijasida gazlarning milga kirib borishi va sulfat kislota korroziyasining paydo bo'lishi va boshqalar.

Yuqori oltingugurtli yoqilg'idan foydalanganda, bacaning temir-beton qobig'ining yuqori qismining tashqi yuzasi, undan chiqadigan chiqindi gazlar bilan qoplanishi tufayli uning diametrining ikkigacha uzunligida vayron bo'lishi mumkin. Bu tutun gazining past tezligida va yuqori shamol tezligida sodir bo'lishi mumkin

P DO =< 2,4 Р ДВ (11.72)

bu erda R DV - baca og'zi darajasida dinamik shamol bosimi, Pa.

Atom elektr stansiyalarining ventilyatsiya quvurlari issiqlik elektr stansiyalarining quvurlaridan unchalik farq qilmaydi. Issiqlik elektr stansiyalari va atom elektr stantsiyalarining bir xil quvvatiga ega bo'lgan quvurlarning o'lchamlari atom elektr stantsiyalari uchun ancha kichikroqdir (atom elektr stantsiyalari quvurlarining balandligi odatda o'rtacha diametrli 100-120 m dan oshmaydi). Bu issiqlik elektr stansiyalariga nisbatan atom elektr stansiyalari chiqindilarining kichik hajmlari va zararli moddalarning nisbatan pastligi bilan izohlanadi.

Atom elektr stansiyasi tutun badanlari undan yasaladi turli materiallar- metall, g'isht, temir-beton va boshqalar. Materiallarni tanlash trubaning o'lchamiga va materiallarga chiqarilgan havodagi aralashmalarning agressivligiga bog'liq (11.18-rasm). Agressiv aralashmalar chiqarilgan havoning ozgina qismida bo'lsa, turli maqsadlar uchun magistrallarni ajratish qo'llaniladi.



Qorama - bu tutun gazlarining uyning mo'riga, yuqori bosimli hududdan past bosimli hududga ko'tarilishi. Bacada (quvurda) belgilangan diametri, kamida 5 m balandlikda, vakuum hosil bo'ladi, bu zarur degan ma'noni anglatadi minimal farq bacaning pastki qismi va yuqori qismi orasidagi bosim, pastdan havo, quvurga kiradigan, yuqoriga ko'tariladi. Bu tortishish deyiladi. Qoralamani maxsus sezgir asboblar bilan o'lchash mumkin yoki siz bir parcha paxmoqni olib, uni quvurga olib kelishingiz mumkin.

Shunga ko'ra, agar siz havo harakatlanishi mumkin bo'lgan etarli diametrli quvurni olsangiz va uni yuqoriga cho'zsangiz, u holda erdan havo doimiy ravishda yuqoriga oqib chiqa boshlaydi. Buning sababi shundaki, yuqorida bosim pastroq, vakuum kattaroq va havo tabiiy ravishda u erga moyil bo'ladi. Va uning o'rniga boshqa tomondan havo keladi.

"Yong'in qutisi + baca" tizimida qoralama xususiy uydagi pechka ishlamasa ham ishlaydi. Yog'och yonganda, ichki qismda yuqori bosim hosil bo'ladi yonish kamerasi va yonish paytida hosil bo'lgan tutun gazlari chiqishni talab qiladi. Barcha yong'in qutilari va pechkalar tutun gazlarini bacaga chiqarish uchun mo'ljallangan.

Har bir bacaning balandligi tanlanadi, shunda qoralama yaratiladi, dastlabki vakuum yaratiladi. Yonish kamerasida yonish paytida issiqlik va gazlar chiqariladi va ortiqcha bosim. Gazlar mo'rida tortishish ta'sirida harakatlanadi, ular yuqori hududdan past bosimli hududga o'tishga intiladi. Tabiat tomonidan yaratilgan qonunlar ishlaydi.

"Yomon backdraft" nima?

Teskari tortishish - bu tutun gazlarining yuqori bosimli hududdan past bosimli hududga harakatlanishi, lekin yuqoriga emas (avval tavsiflanganidek), lekin pastga. Teskari tortishish bosim teskari bo'lganda paydo bo'ladi - yuqoridagi bosim pastki qismdan yuqori bo'lganda.

Buning sabablari eng oddiy narsalar: agar xususiy uy yoki xona muhrlangan bo'lsa, ikki oynali oynalar mavjud va egzoz qopqog'i baca bilan birga ishlaydi va xonadan havo chiqaradi. Bu erda atrof-muhitga nisbatan past bosim hosil bo'ladi. Shuning uchun, yonish paytida, baca hali sovuq bo'lsa, bacaning yuqori qismidagi havo xonaga qaraganda ko'proq bosimga ega. Tutun, albatta, u uchun osonroq bo'lgan joyga boradi. Ushbu hodisa "sovuq ustun" deb ataladi. Baca soviganida, ichkarida past haroratli havo massasi hosil bo'ladi, bu esa pastga bosiladi va teskari tortishish hosil qiladi. Agar xususiy uydagi bosim kamaymasa, u holda issiq havo bacaga ko'tariladi.

Shunday qilib, agar yo'q bo'lsa oshxona qopqog'i va u havo o'tkazmaydigan emas, olov qutisida sovuq havoning turg'unligi bo'lmaydi.

Tekshiring: agar qishda, kaminni yoqishdan oldin, siz avval gazetaga o't qo'yib, uni mo'riga qo'ysangiz (yonish qismini chetlab o'tib), u holda sovuq havo ustuni qanday bo'lishidan qat'i nazar, olov xonaga kirmaydi. . Olov yonadi va faqat mo'riga chiqadi. Bu xonadagi bosim past emasligini va iliq havo odatda ko'tarilishini ko'rsatadi.

Maxsus uyda pechka yoki kamin yoqilganda, ba'zida xonaga tutun keladi. Buning sababi shundaki, dastlabki yonish paytida hosil bo'lgan tutun gazlari hali qizib ketishga ulgurmagan va yuqoriga ko'tarilib, sovuq devorlar bilan aloqa qilganda, ular darhol soviydi. Shundan so'ng ular tabiiy ravishda pastga tushishadi. Shunga qaramay, baca shamollatishida teskari qoralama paydo bo'ladi. Pechkadagi qoralamani normalizatsiya qilish uchun u erda sodir bo'layotgan jarayonlarni tushunib, to'g'ri eritish kerak.

Aylanma tortish

Yana bir paydo bo'ladigan muammo - bu loyihaning ko'chirilishi. Qanday hollarda bu sodir bo'ladi?

Baca uzun va sovuq (ko'pincha g'isht) bo'lsa va bosim kamayadi. Yong'in qutisi o'lchamlari va bacaning kesimi mos keladigan bo'lsa, agar uy normal bosim, olovni yoqishda etarli kuch bo'lmasa va chiqindi gazlar bacada sovib, pastga tushib ketganda, vaziyat hali ham paydo bo'ladi. Nega bacada qoralama yo'q? Bu bulutli havoda va shamolda sodir bo'ladi. Odatda olov yonib ketadi, lekin keyin uyga tutun kiradi. Nima uchun pechda qoralama yo'q? Nima uchun mo'rida orqa qoralama hosil bo'ladi? Uydan havo olinadi va bosim pasayadi, havo oqimi yo'q. Tutun gazlari ko'tarilganda, ular soviydi va pastga tushadi. Bunday vaziyatlarda nimani bilishingiz kerak? Xonada ikki oynali oynalar bo'lsa va muhrlangan bo'lsa, derazani biroz oching. O'tinni tayyorlash va uning sifati muhim ahamiyatga ega.


Bacani qanday qilib to'g'ri yig'ish kerak?

Tutun va kondensat bilan to'plangan sendvich bacalar (prefabrik).

Tutun bilan yig'ish to'g'riroq degan fikr bor. Tushuntirish shundan iboratki, quvurga qochadigan chiqindi gazlar tiqilib qoladigan quvur birikmalarida bo'shliqlar mavjud. Aksincha, agar siz tutunni yig'sangiz, tutun chiqishi to'xtaydi, deb ishoniladi.

Agar siz uyda mavjud pechkada mo'rining istalgan joyida teshik ochsangiz va nima bo'lishini ko'rsangiz, bunday nizo hal qilinishi mumkin. Buni pastki qismida qilish juda qiziq. Diametri kamida bir santimetr bo'lgan har qanday teshikni burg'ulash. Nimani ko'rasiz? Bu teshikdan tutun chiqmaydi (agar siz mo'rini yuqoridan mahkam yopmasangiz).


Bacani yig'ishda nimani e'tiborga olish muhimroq?

Asosiysi, uyning har bir mo'rida kondensatsiya paydo bo'lishi mumkinligini hisobga olish, ayniqsa, u hali sovuq bo'lsa va issiq tutun gazlari ko'tarilganda juda soviydi. Kondensatsiya devorlarga joylashishi va quvur bo'ylab oqishi mumkin.

Agar baca tutunga ko'ra yig'ilgan bo'lsa, u holda kondensatsiya yoriqlarga osongina kirib boradi va izolyatsiyani namlaydi, uni issiqlik izolyatsion xususiyatlaridan butunlay mahrum qiladi. Bu yer olovdan unchalik uzoq emas. Shuning uchun modulli bacalarni yig'ish faqat kondensat yordamida amalga oshiriladi. Bacalar ichki quvur bo'ylab plomba bilan aniq birlashmada yig'iladi. Biroq, bacalar o'zlari yuqori sifatli bo'lishi kerak, shunda hech qanday begona yoriqlar qolmaydi. Agar bo'shliqlar qolsa, ular orqali havo kiradi va baribir qoralama bo'lmaydi.


Ammo mo'ri katta va baland! Sababini tushunmay, mutaxassislarni chaqirishadi. Hunarmandlar oddiy usuldan foydalanadilar: ular bacaning yuqori qismini qoplaydi va tutun qaerdan kelganini kuzatadi. Bu erda bacadagi barcha turdagi nomuvofiqliklar aniqlanadi, bu esa bacaga havo so'rilishiga olib keladi. Esingizdami? Havo yuqoriga, bosim pastroq bo'lgan joyga intiladi. Shuning uchun, yoriqlar qanchalik ko'p bo'lsa, quyida tortishish shunchalik yomon bo'ladi. Tutun yig'ilishi, afsuski, qoralamaning mohiyatini hisobga olmaydi. Natijada olov yonadi va tutun har tomonga tarqaladi. Bu erda mantiq murakkab bo'lmasa-da - tutun yuqori bosimli hududdan past bosimli hududga o'tadi, bu erda u osonroq bo'ladi.

Bosim qanday o'lchanadi?

Standart kamin yoki pechka uchun loyiha normasi o'rtacha 10 Paskal (Pa). Tutun trubasi orqasidagi qoralama o'lchanadi, chunki u erda tutun gazlarini evakuatsiya qilish tezligi va o'choq o'choqining o'lchamlari va baca diametrining nisbati ko'rinadi.

Bosim miqdoriga yana nima ta'sir qiladi?

Avvalo, baca balandligi. Minimal talab qilinadigan balandlik - 5 metr. Bu tabiiy vakuum paydo bo'lishi va yuqoriga qarab harakat boshlanishi uchun etarli. Baca qanchalik baland bo'lsa, qoralama shunchalik kuchli bo'ladi. Biroq, o'rtacha 140x140 mm kesimli g'ishtli bacada, 10-12 metrdan yuqori balandlikda, qoralama endi ko'paymaydi. Buning sababi shundaki, devorning pürüzlülüğü qiymati ortib borayotgan balandlik bilan ortadi. Shuning uchun, ortiqcha balandlik traktsiyaga ta'sir qilmaydi. Uylarida bacalar uchun kanallardan foydalanmoqchi bo'lganlar orasida ham xuddi shunday savol tug'iladi. Ular katta balandlikda va tor kesmalarda keladi, shuning uchun jiddiy kamin kamdan-kam hollarda bunday baca bilan bog'lanadi.

Traktsiyaga ta'sir qiluvchi omillar:

  • Tutun gazining harorati. Harorat qanchalik baland bo'lsa, chiqindi gazlar tezroq yuqoriga ko'tariladi va katta qoralama paydo bo'ladi.
  • Baca issiqligi. Baca qanchalik tez isinsa, yomon qoralama tezroq normallashadi.
  • Baca va ichki devorlarning pürüzlülüğü darajasi. Dag'al devorlar tortishni kamaytiradi, silliq devorlar esa yaxshi tortishga ega.
  • Bacaning kesma shakli. Dumaloq qism- bu namuna; tasvirlar, to'rtburchaklar va boshqalar. Shakl qanchalik murakkab bo'lsa, tortishish kuchi shunchalik ko'p ta'sir qiladi, uni kamaytiradi.
  • Shuni ta'kidlash kerakki, olov qutisi o'lchamining nisbati, chiqish trubasining diametri va baca trubasining diametri ham ta'sir qiladi. Agar mo'ljallangan bacaning balandligi haddan tashqari bo'lsa, siz bacaning kesimini o'rtacha 10% ga kamaytirishni ko'rib chiqishingiz kerak. Yong'in qutisiga, tutun trubasiga (masalan, 200 diametrdan 180 diametrgacha) adapterni o'rnating va 180 diametrli quvurni o'zi oling. Bu ishlab chiqaruvchilar tomonidan ruxsat etilgan. Misol tariqasida "EdilKamin" haqida gapiradigan bo'lsak, yong'in qutilari uchun ko'rsatmalarda u balandlikka qarab bacaning diametri qanday bo'lishi kerakligini tasvirlab berganligini ko'rishingiz mumkin.

Masalan:

  • balandligi 3 m gacha - diametri 250,
  • balandligi 3 m dan 5 m gacha - 200,
  • balandligi 5 m va undan yuqori - 180 yoki 160. Qattiq tavsiyalar.


Boshqa ishlab chiqaruvchilar (masalan, Supra) o'zgarishlar mumkinligini tan olishadi. Ba'zilar bunga umuman ruxsat bermaydilar. Shuning uchun, ko'rsatmalarga rioya qilgan holda, bacada sodir bo'ladigan jarayonlar haqida unutmaslik kerak.

Bosim qanday o'lchanadi?

Birinchidan, uydagi pechka yoki kaminni yoqing. Jarayonlar normallashishi uchun kamida yarim soat davomida isitiladi. Keyin, tutun trubkasi ustidagi trubkada teshik ochib, u erga maxsus deprimometr sensorini joylashtiring va qoralamani o'lchang. Uning ortiqcha yoki etishmayotganligini tekshiring. Istaklarga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, keling, yana bir nechtasini ko'rib chiqaylik.

Shamol ko'tarildi

Hukmron shamollar to'g'ridan-to'g'ri mo'riga esganda va qoralamani kamaytiradigan yoki uni teskari aylantiradigan vaziyat. Baca shamol tomoniga o'rnatiladi, albatta, agar shamol yo'nalishlari aniqlansa. Agar baca tizmadan uzoqda va pastda joylashgan bo'lsa, leeward tomondan foydalanish mumkin emas. Ko'p qavatli binolar daraxtlar ham tortishga ta'sir qiladi. Shamol shamollarini va bacaning yomon joylashishini qoplash uchun shamolga qarshi deflektorlar qo'llaniladi. Standartlarga ko'ra, baca tizmadan yarim metr balandlikda o'rnatiladi. Agar tizmadan masofa 1,5 m - 3 m bo'lsa, u holda u tizma bilan bir xil darajaga keltiriladi. Agar masofa 3 metrdan ortiq bo'lsa, unda formula bo'yicha davom eting: tizmadan chizilgan gorizontaldan 10 daraja pastga. Amalda, baca tizmadan balandroq yoki tizma bilan bir xil darajada amalga oshiriladi. Uyda bitta pechka uchun bitta bacadan foydalanish muhimdir.