Gaz olovini barqarorlashtirish
Gazni yoqish gaz brülörlerinde amalga oshiriladi. Yonish zonasida barqaror yonish bilan olovning harakatga o'tish istagi o'rtasida dinamik muvozanat o'rnatiladi. gaz-havo aralashmasi va oqimning olovni yondirgichning og'zidan olov qutisiga surish tendentsiyasi.
Brülörün ishlashi barqarorligi chegaralari olovni ajratish va yondirgichga kirishdir. Gaz-havo aralashmasi harakatining yuqori tezligida olov jabhasi harakat yo'nalishi bo'yicha harakat qiladi, olovni yondirgichdan to'liq ajratish va keyinchalik uning so'nish. Ushbu hodisa olovning ko'tarilishi deb ataladi. Gaz-havo aralashmasining etkazib berish va chiqish tezligi pasayganda, barqaror yonish buziladi va olov yondirgichga tortila boshlaydi. Gaz-havo aralashmasining yonishi burner ichida sodir bo'lganda, chayqalish sodir bo'ladi.
Shunday qilib, barqaror yonishni ta'minlash uchun olovning tarqalish tezligi va gaz-havo aralashmasining yonish joyiga kirish tezligi o'rtasida ma'lum nisbatni ta'minlash kerak. Olovning barqarorligiga gaz-havo aralashmasidagi gaz va havo hajmlarining nisbati ham ta'sir qiladi va gaz qancha ko'p bo'lsa, olov shunchalik barqaror.
Olov o'tib ketganda, burner ichida gazning yonishi sodir bo'ladi. Bu gazning to'liq yonmasligiga va uglerod oksidi hosil bo'lishiga yoki hatto olovni o'chirishga olib keladi. Brülör ichidagi gazning yonishi uning qizib ketishiga olib keladi va ishlamay qolishi mumkin. Olov uzilib qolganda, gaz-havo aralashmasi atrofdagi bo'shliqqa kiradi, bu gaz-havo aralashmasining portlashiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun gazning barqaror yonishini ta'minlash - eng muhim shart undan xavfsiz foydalanish.
Gaz-havo aralashmasi olovini barqarorlashtirishga maxsus qurilmalar yordamida erishish mumkin. Old shartlar bir vaqtning o'zida: gaz-havo aralashmasining chiqish tezligini xavfsiz chegaralarda saqlash; yonish zonasida gaz-havo aralashmasining yonish haroratidan past bo'lmagan haroratni saqlash.
Gaz-havo aralashmasi emas, balki sof gaz burnerga kirsa, olov eng barqaror bo'ladi. Bu sof gazda alanga tarqalmasligi va alanga yorilishi sodir bo'lmasligi bilan izohlanadi. Shu bilan birga, gazning chiqish tezligining keskin oshishi bilan olovni ajratish mumkin, ammo bu gaz-havo aralashmasi etkazib berilgandan ko'ra kamroq. Brülöre sof gaz berilganda, uning oqimi juda keng chegaralarda sozlanishi mumkin.
Agar gazning to'liq yonishi uchun nazariy jihatdan zarur bo'lgan havoning 50-60% ni o'z ichiga olgan gaz-havo aralashmasi mash'alaga berilsa, unda bunday aralashmaning yonishi kamroq barqaror bo'ladi. Gazni to'liq yoqish uchun oldindan tayyorlangan gaz-havo aralashmalarining eng kam barqaror yonishi. Xo'sh kamroq havo gaz-havo aralashmasida mavjud bo'lsa, uning yonish jarayoni shunchalik barqaror bo'ladi.
To'liq tayyorlangan gaz-havo aralashmasini yoqishda olovni barqarorlashtirish maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi. Misol uchun, gaz-havo aralashmasi uchun chiqish joyini toraytirish orqali olovning chiqishi oldini oladi. Aralashmaning chiqarilish tezligi ortib borishi yutuqning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaydi. Olov tekis stabilizator panjarasining tor teshiklari orqali tarqalmaydi, chunki ulardagi gaz-havo aralashmasi tezda soviydi. Chiqish teshigi nozik panjara shaklida qilingan bo'lsa, bu ham olovni yondirgichga oqishi oldini oladi. Olovning sirpanib ketish ehtimolini burner trubkasi chiqishini sovutish orqali kamaytirish mumkin. Bu joyda olovning tarqalish tezligi pasayadi va aralashmaning harorati tutuşma haroratidan past bo'ladi.
O'rnatish orqali olovni yondirgichdan ajratish oldini oladi turli qurilmalar. Masalan, gorelkadan chiqayotgan gaz-havo aralashmasini doimo yondirib turish uchun yondirgich og‘ziga barqaror mash’alli kichik uchuvchi gorelka qo‘yiladi yoki o‘choq polga singan chiqindilar uyumi qo‘yiladi. olovli g'ishtlar.
Yong'inga chidamli tunnellar yordamida yonishni barqarorlashtirish eng keng tarqalgan. Gaz-havo aralashmasi burner krateridan diametri burner krateri diametridan 2-3 marta katta bo'lgan silindrsimon tunnelga oqib o'tadi. Tunnelning keskin kengayishi bilan mash'alning ildiz qismi atrofida vakuum hosil bo'ladi, bu esa qizdirilgan yonish mahsulotlarining bir qismining teskari harakatiga olib keladi. Shu sababli, mash'alning ildizidagi gaz-havo aralashmasining harorati oshadi va barqaror ateşleme zonasi ta'minlanadi. Xuddi shu ta'sirga burner chiqishiga yomon tartibga solinadigan korpusni (kesish stabilizatori) qo'yish orqali erishiladi.
Gaz yoqilgandan keyin bajaring 4) o'chirilganda, avval burnerning ish faoliyatini minimal darajaga tushiring (ko'ra
To'liq havo bilan yondirilganda, olov yondirgichga kirishi mumkin. Brülör xarakterli shovqin bilan ishlay boshlaydi, yorqin alanga chiqaradi va juda qizib ketadi, bu gaz ta'minoti quvurlarining kuyishi va yong'inga olib kelishi mumkin. Bunday holda, gaz kranini yopish kerak va burner soviganidan keyin uni yana yoqing, avval havo ta'minotini yoping.
Olovning burnerlarga kirib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun siz kerak
Agar burnerning chiqish boshi suv yoki havo bilan sovutilishi kerak bo'lsa, juda qizib ketishiga yo'l qo'ymang. Agar olov yondirgichga o'tib ketsa, burnerga gaz ta'minotini yopish kerak va agar u allaqachon qizib ketgan bo'lsa, to'liq sovib ketguncha uni qayta yoqmang.
L. 19]. Olovning yondirgichga sirpanib tushishi (4-maydon) yoki alanganing butunlay uzilib, o‘chib ketishi (5-maydon) tufayli yonish mumkin bo‘lmagan joylar soyasiz qoldirilgan.
Olovli tunnelga kirishdan oldin gaz va havoni to'liq aralashtirish bilan yoqilg'ini yoqish uchun barcha qurilmalarning konstruktsiyalari umumiy xususiyatlarga ega. Olovning yana yondirgichga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun, yonayotgan aralashmaning o'choq bo'shlig'iga olov tarqalish tezligidan kattaroq tezlikda kirishi kerak. Yonuvchan aralashmaning oqimining tezligi qanchalik katta bo'lsa, oqimning to'liq yoki bir qismini sekinlashtirish uchun vositalar ta'minlanmagan bo'lsa, yonish nuqtasining burnerning og'zidan qanchalik uzoq bo'lsa. Yonish, gaz-havo aralashmasining harorati olov haroratiga teng yoki undan yuqori bo'lishi sharti bilan, uning tezligi olov tarqalish tezligiga teng bo'lgan jetdagi nuqtadan boshlanadi. Agar bu nuqta yondirgichning og'zida joylashgan bo'lsa (cheklangan quti), olov yondirgichga tushishi mumkin.
Olovning buzilishi va olovning burnerga kirib borishi.
Yuqorida ta'kidlanganidek, mash'alda gazning barqaror yonish jarayoni faqat yonuvchi aralashmaning yondirgichdan oqim tezligining cheklangan diapazonida mumkin. Past oqim tezligida olov yondirgichga tushishi mumkin va yuqori oqim tezligida uni o'choqdan ajratish mumkin.
Gorelkani yoqish uchun unga yonayotgan gugurtni olib kelish kerak, so'ngra sekin jo'mrakni ochish kerak. Agar olov yondirgichga kirsa, uni darhol o'chiring.
Tajribalar shuni ko'rsatadiki, gaz oqimining turbulentligi qanchalik katta bo'lsa, bu olovning tarqalish tezligi to'g'ridan-to'g'ri oqim harakati paytida alanganing tarqalish tezligidan shunchalik yuqori bo'ladi, shuning uchun olov yondirgichga sirg'alib ketmasligi uchun uni tark etish aralashmasi gaz-havo aralashmasining olov tarqalish tezligidan sezilarli darajada katta bo'lishi kerak.
Agar olov yondirgichga oqib chiqsa, unga gaz etkazib berishni to'xtatish, agar u allaqachon qizib ketgan bo'lsa, uni sovutish va olov qutisini ventilyatsiya qilgandan keyin uni qayta yoqish kerak.
Bo'shliq katodli lampalarning kassetali o'rnatilishi qo'llaniladi, bu turli elementlarni ketma-ket aniqlashda katta qulaylik yaratadi. Qurilma gazlar bosimi va oqimini barqarorlashtiradigan, olov yondirgichga o'tib ketganda, shuningdek bosim pasayganda yoki kuchlanish pasayganda ularni o'chiradigan avtomatik gaz aralashmasini tayyorlash moslamasi bilan jihozlangan. tarmoqda. Havo kompressor yoki siqilgan havo liniyasidan, gazlar esa reduktorli silindrlardan keladi.
Boshqa o'rta bosimli in'ektsiya brülörlerinde bo'lgani kabi, Lengiproinzhproekt brülörlerine (ada 1,0 da) olovning o'tishi og'iz diametri (brülör raqami) va undan chiqadigan gaz-havo aralashmasining tezligi (tezlik bilan mutanosib) bilan belgilanadi. gaz oqimining tezligi Kp) - Gaz bosimi kgf/m, bunda Lengiproinjproekt brülörlerinde a va 1,0 da alev paydo bo'ladi va tunnel bilan tartibga solinadi.
Agar azotni operatsion tizimga etkazib berish kerak bo'lsa (reaktor yondirgichidagi olov sirpanishini, vakuumda ishlaydigan tizimga havo oqishini va hokazolarni bartaraf etish uchun), u holda u statsionar quvurlar orqali yuboriladi, tegishli qoidalarga rioya qilgan holda. standartlar bo'yicha.
katta yopiq ishonchlilik tezligining muddati tugash tezligi olov tarqalish tezligidan kattaroqdir. Yong'in qutisiga gaz-havo aralashmasining bu minimal oqim tezligi burner oldidagi minimal bosimga to'g'ri keladi. Gaz bosimini formula bo'yicha aniqlash mumkin
Past yondirgich yuklarida, gaz-havo aralashmasining oqim tezligi past bo'lganda, olov yondirgichga otilib, portlash, ya'ni burnerning o'zida aralashmaning kichik hajmining portlashi bilan birga keladi. Katta yopiq burnerlarda portlash vanalarini o'rnatish kerak. Ishonchliligi uchun olovning tarqalishini oldini olish uchun gaz-havo aralashmasining eng past yukida burner krateridan oqim tezligi olov tarqalish tezligidan 2-3 marta olinadi.
Kundalik hisobotni ko'rishda qozonning ishlashi, gaz bosimi, qozon agregatining gaz yo'li bo'ylab harorat va vakuumlarda hech qanday og'ish kuzatilmadi. Agar biron sababga ko'ra gaz-havo aralashmasining burnerning chiqish nayidan chiqish tezligi pasaysa, yondirgichga muddatidan oldin olov paydo bo'lishi mumkin. Bu tunnelning vayron bo'lishi va ko'krakning yonishi tufayli ko'krakning chiqish qismining sirt maydonining oshishi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Ta'riflangan nuqsonni bartaraf etish uchun qozon agregatini imkon qadar tezroq to'xtatish va burnerning chiqish nozulini va tunnelni tiklash kerak.
Olovning yondirgichga kirishiga yo'l qo'yib bo'lmaydi, chunki bu holda gaz burner ichida yonib ketadi, ikkinchisi haddan tashqari qizib ketadi, natijada uning shikastlanishi mumkin. Olov paydo bo'lgan taqdirda, gaz ta'minotini o'chiring, burner sovishini kuting va keyin belgilangan tartibda qayta yoqing.
Pa, 116 va Pv chiziqlari ham yonish barqarorligi chegaralarini ifodalaydi, lekin yondirgichga alanganing paydo bo'lishi bilan belgilanadi. Ushbu egri chiziqlardagidan pastroq bo'lgan oqim tezligi tegishli o'lchamdagi yondirgichlarda alangalanish kuzatiladigan rejimlarga mos keladi.
Stalproekt brülörleri, 114 000 kkal (ko'krak diametri 0 = 4,6 mm) va undan yuqori issiqlik chiqishi bilan boshlanadigan suv oqimi bilan sovutish uchun ichi bo'sh devorlar bilan tayyorlanadi (2. 36-rasmga qarang). Boshni sovutish nafaqat yuqori harorat ta'siridan himoya qiladi, balki asosan olovning tarqalish tezligini pasaytiradi va olovning yondirgichga oqib chiqishini oldini oladi. Olovni sindirishning oldini olish va uni barqarorlashtirishga yordam berish uchun asosiy yonish jarayoni sodir bo'ladigan yong'inga chidamli tunnel o'rnatiladi. Agar biron sababga ko'ra tunnel qurishning iloji bo'lmasa, u holda pechka rozetkasiga qarama-qarshi tomondan shamotli slayd va kamroq o'tga chidamli materialdan ajratuvchi o'rnatiladi.
Agar operatsion tizimni to'xtatmasdan azot bilan ta'minlash kerak bo'lsa (reaktor yondirgichidagi olov sirpanishini bartaraf etish, isitgich batareyalarini himoya qilish, vakuum ostida ishlaydigan tizimga havo oqishini bartaraf etish va h.k.), azot apparat va quvurlarga ulanadi. doimiy biriktirilgan quvur yordamida. Bunday holda, tegishli qoidalarga rioya qilish kerak.
Laminar oqimda gaz-havo aralashmalari yondirilganda, konusning alangasi old qismining barqaror qismi yondirgichning olov kanalining chetiga ulashgan faqat pastki periferik qismidir. Bu, bu joyda kanal devorining tormozlash ta'siridan kelib chiqqan holda, olov old qismi gorizontal ravishda burilganligi bilan izohlanadi. konusning yonish jabhasini barqarorlashtirish halqali kamar ko'rinishidagi doimiy ateşleme manbai mavjudligi bilan belgilanadi, ularsiz old qismning qolgan qismi gaz-havo aralashmasi oqimi bilan olib ketiladi. Brülör kuchining ortishi bilan, ya'ni laminar harakat rejimi turbulent holatga o'tganda, ateşleme kamarining kengligi ahamiyatsiz holga kelguncha kamayishni boshlaydi. Bunday holda, yonish jabhasining barqarorligi buziladi va olov yondirgichning chetidan ajralib chiqa boshlaydi. Aksincha, agar yondirgichning kuchayishi haddan tashqari kamaytirilsa, halqali devor hududida olov tarqalish tezligi oqim tezligidan oshib ketishi mumkin va olov yondirgichning o'rnini bosuvchi joyga tortila boshlaydi. Birinchi holat olovni ajratish deb ataladi, ikkinchisi esa flashover yoki teskari olov urishi deb ataladi.
Amalda, olov uzilganda quyidagi hodisalar kuzatiladi:
Brülörden olov yo'qolishi, uning o'chib ketishiga olib keladi;
Yong'in kanalining chetidan olov yondirgich ustidagi oqimda yangi etarlicha barqaror holatga yetganda ajratish;
Ko'tarilgan olovning ishlamay qolishi, uning so'nishiga olib keladi;
Ko'tarilgan mash'alni yondirgichning yong'in kanalining chetiga teskari otish;
Jet yondirgichdan ma'lum masofada harakat qilganda to'xtatilgan olovni yaratish.
Brülörlerin barqaror ishlashi chegaralari ajralish tezligi va olovning o'tish tezligi bilan cheklangan. Har qanday yonuvchan gaz-havo aralashmalarining yonish barqarorligi oralig'ini kengaytirish uchun oqim tezligi bir necha baravar yuqori deb taxmin qilinadi. yuqori tezlik ajratish Bunday hollarda olovni ajratishning oldini olish turli xil sun'iy stabilizatorlar tomonidan amalga oshiriladi. Stabilizator - bu in'ektsiya burnerining boshi bo'lib, unda yonuvchan aralashmaning bir qismi (5-10%) yon teshiklari 1 orqali 2-kanalga o'tadi, bu erda asosiy oqimni o'rab turgan tinch halqali olov paydo bo'ladi.
Guruch. 6.1 Olovni ajratishga nisbatan yonish stabilizatorlarining sxemalari: a - halqa stabilizatori; b - silindrsimon tunnel ko'rinishidagi stabilizator; c - aksimetrik jism shaklida stabilizator; g - shamot quyish shaklidagi stabilizator; 1 - yon teshiklar; 2 - kanal.
Ushbu qurilmaning barqarorlashtiruvchi ta'siri issiq yonish mahsulotlarining bir qismini reaktiv tomonidan yaratilgan vakuum tufayli yuzaga keladigan reaktivning ildiziga qayta aylanishiga asoslangan. Stabillashtiruvchi tunnellarning konstruksiyalari va ularning optimal o'lchamlar burnerlarning turiga va pechlarga qanday o'rnatilishiga qarab farq qilishi mumkin. Halqa va tunnel yonish stabilizatorlarini o'rnatish amaliy bo'lmagan yoki noqulay bo'lgan hollarda, gaz-havo aralashmasi oqimining markaziy qismida joylashgan U shaklidagi stabilizatorlar qo'llaniladi. Aralashmaning oqimi bo'ylab joylashtirilgan rodlar, shuningdek, yonish mahsulotlarining teskari oqimlarini yaratadigan eng oddiy stabilizatorlar sifatida ishlatiladi. Ba'zi hollarda yonishni barqarorlashtirish uchun burner krateriga yaqin joyda joylashgan shamotli qoziqlar (slaydlar) ishlatiladi.
Olovli pechlarning barqaror ishlashi chegaralari olovni yondirgichlardan ajratish va olovning yondirgichga kirib borishidir.
Olovni barqarorlashtirish maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi va ajralish yoki yorilishning oldini olish uchun sharoit yaratadi:
· DHW chiqish tezligini xavfsiz chegaralarda saqlash;
· Issiq suv ta'minotining ateşleme haroratidan past bo'lmagan yonish zonasida haroratni saqlash.
Havosiz toza gaz burnerga kirganda, bu holda olov eng barqarordir, chunki hech qanday yutuq bo'lishi mumkin emas va ajralish dargumon, chunki Bunday qurilmalar past gaz bosimida ishlaydi.
Tayyor gaz-havo aralashmasiga ega bo'lgan burnerlarda, ya'ni. gaz va havo, ajralish va sindirish mumkin. Olovning yondirgichga kirib borishini oldini olish mumkin, agar:
· DHW uchun rozetkani kamaytiring;
· Brülörün og'ziga 1,2 mm dan ortiq bo'lmagan uyasi stabilizatorini yoki o'lchami 2,5 mm dan oshmaydigan nozik to'rli to'rni o'rnating;
· Agar siz pechning chiqishini sovutsangiz.
Yong'inga chidamli tunnellar yordamida yondirgichning og'ziga doimiy yonib turadigan uchuvchi burnerni o'rnatish orqali olovning olovdan ajralishini oldini olish mumkin. turli dizaynlar, dissektsiya stabilizatorini o'rnatish, qozonli pechda o'tga chidamli g'ishtdan yasalgan refrakter slaydni o'rnatish. Yong'in qutisidagi slayd (yong'inga chidamli) olovning uzilishiga yo'l qo'ymaydi va qozon olov qutisidagi haroratni saqlaydi.
Gaz brülörleri
Gaz yoqilg'isi - gazsimon yoqilg'ining barqaror yonishini ta'minlaydigan va yonish jarayonini tartibga soluvchi qurilma.
Asosiy yondirgich funktsiyalari:
· Yonish jabhasiga gaz va havo etkazib berish;
· Aralashtirish;
· Olovni oldingi barqarorlashtirish;
· Gazni yoqish jarayonining zarur intensivligini ta'minlash.
Turlari gaz brülörleri
1. Diffuziyali burnerlar.
2. Inyeksiya vositasi va past bosim.
3. Kinetik - past va o'rta bosimli havoni majburiy etkazib berish bilan.
4. Kombinatsiyalangan past va o'rta bosimli gaz va moyli gorelkalar.
Barcha burnerlar maxsus sinov markazlarida davlat sinovlaridan o'tishi va "Rossiya standartlariga muvofiqlik sertifikatiga" ega bo'lishi kerak.
(Testlar: Shaxti, Rostov viloyati, Sverdlovsk viloyati: "Brülör qurilmalari uchun Ural sinov markazi."
Diffuziya yondirgichi. Diffuziya - bu bir moddaning boshqasiga o'z-o'zidan kirib borish jarayoni.
Diffuziya brülörlerinde gazni yoqish uchun zarur bo'lgan barcha havo ikkilamchi hisoblanadi. Diffuziya brülörleri deyarli hech qachon ishlatilmaydi. Diffuziya brülörü - gaz chiqishi uchun teshiklari bo'lgan quvur, teshiklar orasidagi masofa olovning bir teshikdan ikkinchisiga tarqalishini hisobga olgan holda aniqlanadi; Ushbu burner havo aralashmasisiz toza gaz bilan ta'minlanadi. Brülörler kam quvvatga ega va katta hajmdagi yonish joyini yoki fan tomonidan olov qutisiga havo etkazib berishni talab qiladi.
Sanoatda, eski fabrikalarda, pastki teshikli diffuzion burner ishlatiladi, bu Æ 57 mm trubka bo'lib, uning ustida 2 qatorda burg'ulangan teshiklari bor.
Diffuziya brülörlerinin afzalliklari dizaynning soddaligi va barqaror olovni o'z ichiga oladi.
Inyeksion burner.Chiqib ketayotgan gaz oqimi natijasida hosil bo'lgan vakuum tufayli havoning so'rilishi in'ektsiya deb ataladi yoki havoning so'rilishi gaz oqimining energiyasi tufayli amalga oshiriladi. Injection brülörleri to'liq bo'lmagan (50...60%) havo in'ektsiyasi va to'liq in'ektsiyasi mavjud.
Inyeksion yondirgichlarda yonish birlamchi havo (50...60%) va o'choq hajmidan ikkilamchi havoni o'z ichiga oladi. Ushbu burnerlar o'z-o'zini tartibga soluvchi deb ham ataladi (ya'ni, gaz ta'minoti qanchalik ko'p bo'lsa, havo shunchalik ko'p so'riladi).
Ushbu burnerlarning kamchiliklari: ular olovni ajratish va sindirishdan barqarorlashtirishlari kerak. Yonish - ish paytida shovqinli.
Brülörlerin afzalliklari: dizaynning soddaligi, ishlashning ishonchliligi, gazni to'liq yoqish qobiliyati, past va o'rta bosimlarda ishlash qobiliyati, gaz oqimining energiyasidan foydalangan holda havo bilan ta'minlash, bu esa tejamkorlikni tejaydi. elektr energiyasi(muxlis).
Inyeksion burnerlarning asosiy qismlari quyidagilardir:
· Birlamchi havo regulyatori (1);
· Ko'krak (2);
· Mikser (3).
Birlamchi havo regulyatori asosiy havoni etkazib berishni tartibga soluvchi aylanadigan disk, yuvish vositasi yoki damperdir.
Ko'krak gaz bosimining potentsial energiyasini kinetik (tezlik) energiyaga aylantirish uchun xizmat qiladi, ya'ni. gaz oqimiga kerakli havo oqimini ta'minlaydigan tezlikni berish.
Brülör mikseri 3 qismdan iborat:
· Injektorlar (4);
· Adashgan (5);
· Diffuzor (7).
Injektorda vakuum hosil bo'ladi va birlamchi havoning so'rilishi hosil bo'ladi.
Brülörün eng tor qismi konfuser bo'lib, unda gaz-havo aralashmasi tenglashtiriladi.
Diffuzorda gaz-havo aralashmasining oxirgi aralashuvi sodir bo'ladi va tezlikning pasayishi tufayli uning bosimi ortadi.
Majburiy havo bilan ta'minlangan burner. Bu kinetik yoki ikki simli burner. Gazni yoqish uchun havo 100% fan tomonidan burnerga majburlanadi, ya'ni. barcha havo asosiy hisoblanadi. Brülör samarali, yuqori quvvat, katta yonish joyini talab qilmaydi. Past va o'rta gaz bosimida ishlaydi, olovni ajratish va sindirishdan barqarorlashtirishni talab qiladi.
Brülör gazni burner ichidagi havo bilan to'liq aralashtirish uchun mo'ljallangan havo aylantiruvchisiga ega.
Brülör stabilizator vazifasini bajaradigan seramika tunneliga ega.
Kombinatsiyalangan gaz va neft brülörleri.Gaz qismiga qo'shimcha ravishda, bu burnerlarda suyuq yoqilg'ini purkash uchun nozul mavjud. Bir turdagi yoqilg'idan ikkinchisiga o'tishda qisqa vaqt ichida gaz va suyuq yoqilg'ining bir vaqtning o'zida yonishiga ruxsat beriladi.
Ko'krak quvur ichidagi quvur dizaynidir. Markaziy quvur ta'minoti suyuq yoqilg'i, atomizatsiya havosi yoki bug 'oraliq bo'shliq orqali beriladi.
Elektromagnit moslamalar.
Bular KG-70,40,20,10 klapanlari va SVMG klapanlari, ular uchun mo'ljallangan. avtomatik o'chirish va burnerlarni yoqish.
Ular qozonning har qanday ish parametri odatdagidan har qanday og'ish bo'lsa, qozonga gaz etkazib berishni to'xtatish uchun mo'ljallangan avtomatik blokirovkalash va tartibga solish tizimida ishlaydi.
Solenoid klapanlar KPEG-100p, KPEG-50p ham kuchlanish o'chirilganda avtomatik blokirovkalash tizimida ishlashga mo'ljallangan. Uni faqat qo'lda yoqish mumkin.
Valfning joylashishi.
KG klapanlari 0,5 kg / sm dan ortiq bo'lmagan bosimli gaz quvurlarida ishlaydi. Vana korpusdan, qopqoqdan iborat bo'lib, ular orasida membrana bosilgan.
Membrananing tepasida metall disk va pastki qismida valf vazifasini bajaradigan muhrlangan qistirma mavjud. Shlangi va metall disk murvat bilan biriktirilgan.
Qopqoqning yuqori qismida qopqoq bor, uning ostida membrananing burilishini cheklovchi murvat mavjud.
KG klapaniga servo valf va elektromagnit lasan kiradi. Servo klapan ikkita teshikka ega, tepada aylanma teshik va pastda chiqindi teshigi bo'lib, ular navbat bilan ochiladi va elektromagnit lasanning yadrosiga novda orqali ulangan g'altak bilan yopiladi.
G'altakning ustidagi servo valf qisqa, qattiq prujinaga ega bo'lib, kuchlanish o'chirilganda, g'altakning bo'shatish teshigi o'rindig'iga mahkam bosiladi.
Elektromagnit lasan ustida kuchlanish bo'lmasa, elektromagnit yadroning og'irligi va kamon kuchi ta'sirida servo valf g'altagi, tushirish teshigini yopadi, ya'ni. tushirish teshigining egariga o'tiradi.
G'altak bilan yopilgan tushirish teshigi orqali EKGning membrana ustki bo'shlig'idan gazning atmosferaga chiqishi to'xtaydi. Servo valfdagi aylanma teshik ochiq qoladi. Valfning membrana osti bo'shlig'i tomirlar bilan aloqa qilish printsipiga ko'ra, korpusdagi yoriqlar va ochiq aylanma teshik orqali membrana ustki bo'shliq bilan aloqa qiladi. Submembranada va membrana ustidagi gaz bosimi teng bo'ladi. Bunday holda, membrana, diskning og'irligi va bahorning kuchi ta'sirida gaz o'tishini to'sib qo'yadi.
Elektromagnit lasanga kuchlanish qo'llanilganda, yadro lasan ichiga tortiladi va novda orqali g'altakni bo'shatish teshigi o'rindig'idan ko'taradi, uni ochadi va servo valfning yuqori qismidagi aylanma teshikni yopadi.
KG klapanining yuqori membrana bo'shlig'idan gaz impuls trubkasi orqali ochiq tushirish teshigi orqali atmosferaga chiqariladi. Bunday holda, membrana üstü bo'shliqdagi bosim atmosfera bosimiga teng bo'ladi.
Membrana, uning ostidagi kirish gaz bosimi ta'sirida, pastdan muhrlangan qistirma bilan birga yuqoriga egilib, gazning burnerga o'tishini ta'minlaydi. Va servo valfning aylanma teshigi g'altak va ulanishlar bilan yopiladi O valfning sub-membran yoki supra-membran bo'shlig'i yo'q.
KG klapanining noto'g'ri ishlashi:
1. Vana o'rindiqqa mahkam o'tirmaydi. Gazni yondirgichga olov qutisiga o'tkazish.
2. Servo klapan g'altagini relyef teshik o'rindig'iga ulashda oqish. Bunday holda, ishlab chiqaruvchining klapan ma'lumotlar varag'iga ko'ra, tushirish trubkasi burnerning chiqish gaz quvuriga kesilgan bo'lsa, u holda o'choq ham gazlanadi.
3. G'altak valfi servo valfning aylanma teshigini yopmaydi (kuchlanish lasanga qo'llaniladi, vana ochiq). Bunday qochqin bilan klapan yopilishi mumkin, chunki gazdan gaz chiqadi O korpusdagi tirqishlar orqali membrana osti bo'shlig'i va germetik yopilmagan aylanma teshik valfning membrana ustidagi bo'shlig'iga kiradi va u yopiladi. Oqishlarni bartaraf qilish uchun (yuqorida aytib o'tilgan) g'ayrioddiy tasavvurni ko'rsatadigan muhrlangan sirtlarni almashtirish kerak, chunki Rossiya korxonalari ehtiyot qismlarni etkazib bermaydi. Servo klapandagi qochqinlarni bartaraf qilish uchun siz elektromagnit yadroning servo valf g'altak tayog'i bilan ulanishida joylashgan qurilma yordamida g'altakning zarbasini sozlashingiz mumkin.
4. Servo valf muhri orqali gaz oqib chiqadi (ko'k rangda ko'rsatilgan).
5. Kaput ostidagi valf qopqog'idagi murvat orqali gazning oqishi.
6. Vana diafragmasining markazida oqish yig'ilishi. Agar qochqin kuchli bo'lsa, membrananing ustidagi va ostidagi bosim tenglashadi va valf yopiladi va gazni o'chiradi.
7. Membrananing yorilishi. Vana ochiq va kuchlanish qo'llanilganda. Membrananing ustidagi va ostidagi bosim tenglashadi va valf yopiladi. Membranalar odatda perimetri bo'ylab yirtiladi, bu erda membrana murvat bilan mahkamlanadi.
8. Servo valfning yuqori qismida plastik sleeve egiladi. Bypass teshigining yopilishining zichligi buziladi.
9. Korpus, qopqoqlardagi mikroporlar orqali gaz sizib chiqadi.
10. Elektromagnit lasan yonib ketdi.
Solenoid klapan SVMG.
Avtomatik xavfsizlik va tartibga solish tizimlarida 0,1 kg / sm dan 1 kg / sm gacha bosim bilan GPga o'rnatiladi.
Kuchlanish bor - vana ochiq.
Hech qanday kuchlanish yo'q - vana yopiq.
Valfni yopish yoki ochish vaqti 1 sek. Vana korpus, qopqoq va elektromagnit bobindan iborat. Elektromagnit lasanning yadrosi valf tanasida joylashgan valfga novda vazifasini bajaradigan relyef piston orqali ulanadi.
Vana ostida buloqli tushirish pistonining dastagi mavjud. Tushirish pistonida gazni klapan ustidagi bo'shliqdan pastki klapan bo'shlig'iga o'tkazish uchun teshiklari mavjud (valf ishga tushirilganda, lasanga EM kuchlanish qo'yilganda vana ustidagi va ostidagi bosimni tenglashtirish uchun xizmat qiladi).
Korpusning pastki qismida elektromagnit bobini yonib ketgan taqdirda valfni qo'lda ko'tarish uchun qurilma mavjud.
Ish.
Elektromagnit bobinda kuchlanish bo'lmasa, kauchuk bilan to'ldirilgan metall valf vana tanasining o'rindig'iga o'tiradi. Bunga yuqoridan elektromagnit yadroning og'irligi va valfga ulangan membrana bo'linmasidagi teshik orqali supra-valvular bo'shliqqa kiradigan kirish gaz bosimi ta'sir qiladi, ya'ni. valf o'rindiqqa bosiladi.
Elektromagnit lasanga kuchlanish qo'llanilganda, yadro orqaga tortiladi va tushirish pistoni birinchi navbatda ko'tariladi va tushirish pistonining dastagidagi aylanma teshik ochiladi. Vana ustidagi bo'shliqdan gaz pastki vana bo'shlig'iga oqadi, klapan ustidagi va ostidagi bosim tenglashtiriladi va valf o'zining to'liq qiymatiga qadar ochilib, gazning iste'molchiga o'tishini ta'minlaydi.
Nosozliklar:
1. Elektromagnit lasan yonib ketdi.
2. Pasportga ko'ra, SVMG klapan dastlab oqmoqda. Shuning uchun korpusning mikroporlari orqali gaz oqib chiqishi mumkin tishli ulanishlar va valfni qo'lda ko'tarish uchun qurilma orqali. Flanjli ulanishda gaz qochqinligini aniqlash uchun bu ulanishni bandaj bilan o'rash va uni yuvish kerak.
Yonishning barqarorligi gaz brülörlerinin ishonchliligini belgilovchi muhim omil hisoblanadi. Gazni yoqish amaliyotida ko'pincha yondirgichlarning barqaror ishlashini buzish bilan shug'ullanish kerak, bu yondirgichning ko'krak qafasidan alanganing ajralishi yoki olovning uning aralashtirish qismiga kirib borishi natijasida yuzaga keladi.
Olov barqaror bo'lib qoladi, ya'ni yonish zonasida olovning gaz-havo aralashmasi oqimiga qarab harakat qilish istagi va oqim istagi o'rtasida muvozanat o'rnatilgan hollarda, burner sopasiga nisbatan harakatsiz qoladi. olovni o'choqdan uzoqroqqa tashlang. Biroq, bunday muvozanat gaz-havo aralashmasining burnerdan chiqish tezligining juda tor diapazonida kuzatiladi.
Olov uzilishi gaz-havo aralashmasining oqim tezligi olov tarqalish tezligidan oshib ketganda va olov yondirgichdan uzilib, to'liq yoki qisman o'chib ketganda sodir bo'ladi. Bundan tashqari, burnerlar yondirilganda yoki o'chirilganda va ish paytida - yukning tez o'zgarishi tufayli yoki pechdagi vakuum haddan tashqari ko'payganida va barcha turdagi burnerlarda paydo bo'lishi mumkin.
Olovning ajralishi olov qutisi va baca kanallarining gaz bilan ifloslanishiga, shuningdek xonada gazlarning to'planishiga olib keladi. Bu portlashga olib kelishi mumkin yonish kamerasi yoki keyinchalik jiddiy shikastlanishlar bilan jihozning gaz kanallari.
Olovli yutuq(teskari olov) - olovning yondirgichga kirib borishi. Bu hodisa yondirgichdan gaz-havo aralashmasining oqim tezligi olov tarqalish tezligidan kamroq bo'lganda sodir bo'ladi. Ko'pincha, sirpanish burner noto'g'ri yoqilganda va o'chirilganda, shuningdek uning ishlashi tezda pasayganda sodir bo'ladi. Yiqilish natijasida burnerning haddan tashqari qizishi yoki uning ichida portlash, shuningdek xonada yonish va gazning ifloslanishi to'xtashi mumkin. Olovli yorilish faqat oldindan aralashtirilgan gaz va havo bo'lgan burnerlarda sodir bo'lishi mumkin.
Shaklda. Misol sifatida 5, yonish paytida ajratish va olovning kirib borish chegaralarini ko'rsatadigan egri chiziqlar berilgan. tabiiy gaz ko'krak diametri 35 mm bo'lgan o'rta bosimli in'ektsion burner uchun ortiqcha havo miqdoriga qarab. Berilgan egri chiziqlar yondirgich atmosfera sharoitida, ya'ni yonish stabilizatsiyasisiz ishlaganda va stabilizator bilan yonish kamerasida gaz yoqilganda barqaror yonish chegaralariga mos keladi. Egri chiziq 2 vaqtlar uchun shsm qanday tezlikda kuzatilishini ko'rsatadi
Shaxsiy gaz-havo aralashmalari uchun olovning yondirgichning og'zidan ajralishi va egri / - qanday tezlikda olov yorilishi kuzatiladi. Rasmda shuni ko'rsatadiki, ortiqcha havo koeffitsienti ag=1,1 bo'lsa, burner faqat tor tezlik oralig'ida - 1,15 dan 1,75 m / sek gacha ishlashi mumkin.
Aralashmada birlamchi havo tarkibini kamaytirish barqaror yonish chegaralarini kengaytiradi, chunki ajralish tezligining qiymati oshadi va olovning o'tishi tezligining qiymati kamayadi. Shunday qilib, burnerdagi barqaror gaz yonish hududi egri chiziqlar orasida joylashgan
Olovning ochilishi va ajralishi. Binobarin, gaz brülörünün nazorat qilish diapazoni ushbu zonaning kengligiga bog'liq.
Shaklda. 5-rasmda keramik tunnel ko'rinishidagi stabilizator bilan jihozlangan bir xil burnerning ishlashi paytida barqaror yonishning chegaraviy egri chiziqlari ko'rsatilgan. Egri chiziq 3 alangalanishni xarakterlaydi. Bu holda olovni ajratish mavjud gaz bosimida umuman olinmadi. Ma'lumki, keramik tunnellarda olovni ajratish gaz-havo aralashmasining 100 m / sek dan yuqori chiqish tezligida sodir bo'ladi va bu burnerlar odatda 30 m / sek tezlikda ishlaydi.
Stabilizatorli burnerning barqaror ishlashi uchun tezlik diapazoni sezilarli darajada oshgani aniq. Haddan tashqari havo bilan (ag = 1,1) burner dan tezlik oralig'ida ishlashi mumkin
Maksimal erishish mumkin bo'lgan qiymatlarga 2,0 m / s. Agar birinchi holatda burnerning barqaror ishlashi oralig'i bo'lsa P faqat 1: 1,5 edi, keyin ikkinchi holatda u 1: 10 dan oshadi.
Ko'p olovli burnerlarning ishlash ishonchliligiga, ayniqsa qisman oldindan aralashtirishga, mash'allar bir-biridan ishonchli tarzda yondiriladigan teshiklar orasidagi masofa sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, teshiklar orasidagi masofani qisqartirish mash'allarning birlashishiga olib kelishi mumkin, bu esa ularga ikkilamchi havo etkazib berishni murakkablashtiradi. Binobarin, burnerdagi gaz chiqish joylari orasidagi masofalar, bir tomondan, mash'allarning bir-biridan ishonchli yonishi ta'minlanishi va boshqa tomondan, mash'allarning birlashishi bo'lmasligi uchun tanlanishi kerak.
Jadvalda Past bosimli burnerlar uchun 3-rasmda teshiklar orasidagi maksimal va minimal masofalar ko'rsatilgan
Olovlarning ishonchli yonishi ta'minlanadi va slanets gazi uchun mash'allarning birlashishi yo'q (<2Н=3400 ккал/м3), природного газа (фн=8500 ккал/м3) и их смесей (фн=6000-^-7500 ккал/м3).
3-jadval
|
Oddiy olov tarqalishi va yonishi uchun burner teshiklarining o'qlari orasidagi maksimal va minimal masofalarning qiymatlari
|
