Sozlamalarni saqlashning yakuniy qobiliyati texnik parametrlar- bu o'tga chidamli materiallarning asosiy xususiyati bo'lib, ular qotib qolganda dastlab toshga o'xshaydi va ish paytida juda yuqori haroratga uzoq vaqt ta'sir qiladi. Ushbu xususiyatlar bilan refrakter beton ishlab chiqariladi - nostandart ish uchun ishlatiladigan qurilish materialining maxsus markasi.

Issiqlikka chidamli betonning xususiyatlari:

  • yuqori yong'inga qarshilik;
  • kuch;
  • operatsiya vaqtida ishlash xususiyatlarini yaxshilash;
  • ishlab chiqarish texnologiyasida murakkab, qimmat otishni o'rganish jarayonining yo'qligi.
  1. ayniqsa og'ir;
  2. og'ir;
  3. engil uyali.

Issiqlikka chidamli materiallarning maqsadi ikki yo'nalishda keladi:

  1. tizimli;
  2. issiqlik izolatsiyasi.

Ishlash harorati shartlariga ko'ra betonlar quyidagilarga bo'linadi:

  • Issiqlikka chidamli, ish rejimlari 15-80 ° S gacha.
  • Yong'inga chidamli, 1580 dan 1770 ° S gacha ishlaydi.
  • Olovga chidamliligi yuqori, 1770 °C dan yuqori haroratda ishlaydi.

Olovga chidamli issiqlikka chidamli betonning tarkibi

Ushbu maxsus qurilish materiali asosiy komponentlar asosida maxsus qo'shimchalar bilan ishlab chiqariladi, ular korund, magnezit, shamot qumi, har xil turlari ezilgan tosh, aluminiy tsement. Yuqori quvvatda rol o'ynaydigan nozik maydalangan mineral qo'shimchalar ham mavjud, ular changlangan yoki mayda maydalangan xromit rudasi, pomza, yuqori o'choq shlaklari va boshqa ko'plab komponentlar bo'lib, ularning maqsadi quruq kompozitsiyaning zichligini oshirish yoki tayyor mahsulotdir. mahsulot.

To'ldirgichlar fabrikada ishlab chiqarilishi mumkin, lekin tez-tez yonib ketgan refrakter mahsulotlar va refrakter jinslar ishlatiladi. uchun turli markalar Issiqlikka chidamli beton uchun qo'pol 5-25 mm yoki kichik 0,15-5 mm agregatlar qo'llaniladi. Bular shamot, magnezit g'ishtlari, alyuminiy shlaklari, singan oddiy g'ishtlar, bazalt, diabaz, chiqindi yuqori o'choq cüruflari. Iste'molchilar orasida eng mashhur bo'lib, qurilish ehtiyojlarini to'liq qondiradigan chamotni o'z ichiga olgan issiqlikka bardoshli betondir.

Birlashtiruvchi aloqa aluminofosfat tarkibiy qismlari, suyuq shisha va boshqa materiallardir. Bog'lovchi komponentlar portlend tsementlari, aluminiy yoki periklaza tsementlaridir. Beton aralashmalari uchun suyuq shisha sezilarli darajada oshirish imkonini beradi ishlash xususiyatlari gips qatlami.

Turli markalar uchun plastifikatorlar, ferroxrom cüruf yoki magniy kukunlari qo'shiladi. Yengil issiqlikka chidamli beton kengaygan materiallarni o'z ichiga oladi: perlit, kengaytirilgan loy yoki vermikulit.

Ishlab chiqaruvchilar dizayn ishlanmalari asosida buyurtma asosida o'tga chidamli beton aralashmalar ishlab chiqarishni taklif qilishadi. Bu erda komponentlarning nisbati mijozning loyihasiga mos keladi. Aralashmaning tarkibi kutilgan ish harorati va mahsulotlarning xizmat ko'rsatish shartlariga muvofiq tanlanadi.

Plomba turlari:

  • dina;
  • kvarts;
  • korund;
  • tayyor aralashmalar.

Olovga chidamli betonlar ularning to'ldiruvchisi tarkibida juda xilma-xildir.

MarkalarIlova
ASBG quruq o'tga chidamli beton alyuminiy o'z ichiga olgan aralashmaning bir nechta navlarini o'z ichiga oladi: ASBS-30, ASBS-70, ASBS-80, ASBS-P, ASBS-L.Qora va rangli metallurgiya, issiqlik energetikasi.
VGBS - yuqori aluminali o'tga chidamli beton aralashmasi.Monolitik astar (MF), 1800 ° S gacha bo'lgan haroratda, po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'choqlarning pastki va devorlarini qurish.
SSBA - yuqori alyuminiy oksidi tarkibidagi quruq beton armatura aralashmasi.MF pechlar uchun, isitish moslamalari uchun, mustahkamlovchi qatlamni qurish uchun, 1750 ° S gacha bo'lgan haroratda.
SBK - yong'inga chidamli beton korund aralashmasi.MF ni 1800 ° S gacha bo'lgan haroratda, po'lat quyish po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan idishlarning pastki va devorlarini qurish uchun issiqlik bloklari uchun bajarish.
ShB-B markasi, B klassi - shamot tarkibidagi quruq beton aralashmasi.Yong'in qatlamini himoyalanmagan sirtlarda, lyuklarda, issiqlik birliklarini loyihalashda burner ambrasurlarida, 1300 ° S gacha bo'lgan haroratda bajarish.
TIB - engil issiqlik izolyatsion beton.Issiqlik birliklarini loyihalashda astarlarni, ishchi yoki issiqlik izolyatsion qatlamlarni tayyorlash uchun astarlarni gunning massasi sifatida sovuq va issiq ta'mirlash.
SBS - kislotaga chidamli, qisqarmaydigan, o'z-o'zidan tekislanadigan beton aralashmasiMF termal bloklarni loyihalashda, pechlar uchun, agressiv kislotali muhitda, 1500 ° S gacha bo'lgan haroratda poydevor ishlab chiqarish uchun.

Iste'molchilar yangi mahsulotlarning paydo bo'lishini kuzatishlari kerak: takomillashtirilgan turdagi yong'inga chidamli beton 2300 ° S gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Ular portlend tsement, bog'lovchi va refrakter agregatlar asosida ishlab chiqariladi.

Uy foydalanish

Agar sumkalarda quruq aralashmalarni sotib olishga ustunlik berilsa, yoğurma jarayoniga e'tibor bering. Bu erda siz ish uchun ajoyib variant bo'lishdan tashqari, qisqa saqlash muddatini ham hisobga olishingiz kerak. Biroq, rus hunarmandlari uyda kamin va pechkalarni mustaqil o'rnatish uchun bunday kompozitsiyalarni sotib olishni xohlashadi. qishloq uylari va vannalar. Uy ishi uchun beton yuqori zichlik va qo'pol don o'lchamiga ega bo'lishi kerak. Uni tayyorlash o'z qurilish maydonchasida, uy ustaxonasida, garajda amalga oshiriladi, bu zavod sharoitidan sezilarli darajada farq qiladi va shunga mos ravishda binoning yakuniy sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Eritmani mexanik beton aralashtirgich yordamida mukammal aralashtirish kerak. Hatto nisbatan kichik massani ham qo'l bilan aralashtirib bo'lmaydi. Tayyorlash texnologiyasi iloji boricha aniq bajarilishi kerak. Har bir sumka tavsiya etilgan suv miqdorini ko'rsatadi, birinchi qarashda bu etarli emas. Biroq, bu erda hamma narsa yaxshilab aralashtirish bilan bog'liq, shundan so'ng eritma kerakli joyga yaxshi mos keladi.

O'z qo'lingiz bilan ishonchli pechka qurish uchun siz ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga amal qilishingiz kerak. Har bir paketda aniq tavsiyalar mavjud: quruq aralashmaning bir sumkasi (taxminan 22,5 kg) uchun taxminan 7,7 litr suv talab qilinadi. Proportionlarni buzish tavsiya etilmaydi, hatto suvning kichik miqdori ham tayyor ob'ektning ishlash sifatiga zarar etkazishi mumkin.

Rossiyadagi ishlab chiqaruvchilar

Ko'pgina kompaniyalar qoliplangan yoki shakllanmagan o'tga chidamli mahsulotlarni ishlab chiqarishni, quruq kompozitsiyalar, mastikalar va qo'shimchalar ishlab chiqarishni tashkil etdilar. Ularning barchasi GOST talablariga javob beradi va sifat sertifikatlariga ega. "NovosibTeploStroy" OAJ va "Magnitogorsk tsement-o'tga chidamli zavod" OAJ katta ishlab chiqarish hajmi bilan ajralib turadi. Moskva viloyatida faol ishlab chiqarish korxonalari mavjud.

Yuqori sifatli MKBS aralashmasi Moskvaning "Krugosvet" korxonasida ishlab chiqariladi, BOSS-200, BOSSL-1300 sertifikatlangan kompozitsiyalar Suxolozhskiy o'tga chidamli zavodi tomonidan ishlab chiqariladi. Ekaterinburg OAJ "SpetsOgneuporKomplekt" o'zining innovatsion muhandisligi, o'tga chidamli materiallarni o'rnatishni nazorat qilish va yuqori haroratli xususiyatlarga ega issiqlik izolatsiyasi bilan ajralib turadi.

Issiqlikka chidamli betonning narxi to'g'ridan-to'g'ri brendga va kutilgan operatsion yuklarga bog'liq va ishlab chiqarishda ishlatiladigan uskunaga qarab farq qilishi mumkin. O'rtacha narx o'tga chidamli beton uchun tonna uchun 35 000 ni tashkil qiladi.

Olovga chidamli beton, nomidan ko'rinib turibdiki, strukturaning sezilarli harorat yuklarini boshdan kechirishi mumkin bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Ushbu materialning xususiyatlari uni quvvatni yo'qotmasdan yuqori haroratgacha isitishga bardosh berishga imkon beradi va shuning uchun u bacalar, pechka yotqizish va hokazolarda ajralmas hisoblanadi. Va oddiy tuzilmalar uchun yong'inga qarshilik ortiqcha bo'lmaydi.

O'tga chidamli betonlar qanday guruhlarga bo'linganligi, ularning tarkibiga nima kiritilganligi va bunday eritmani o'zingiz qanday tayyorlashingiz haqida maqolamizda aytib beramiz.

Eritmaga turli komponentlarni qo'shib, siz uning yuqori haroratga chidamliligini sezilarli darajada oshirishingiz mumkin.

Materiallarga umumiy nuqtai

Beton va temir-betonning o'zi juda kuchli va yong'inga chidamli materiallardir. Bu, shuningdek, betonda teshiklarni olmosli burg'ulash kabi jarayon bilan ham tasdiqlanishi mumkin: hatto ishqalanishdan sezilarli darajada qizib ketganda ham, muzlatilgan eritma erimaydi va o'z xususiyatlarini yo'qotmaydi.

IN turli xil pechlar yong'inga chidamli tsement asosidagi qismlar faol qo'llaniladi

Biroq, betonning past issiqlik o'tkazuvchanligi faqat qisqa muddatli isitish vaqtida "tetiklashadi". Agar uzoq vaqt davomida ta'sir qilish orqali strukturani 250 0C ga keltirilsa, u yiqila boshlaydi va 200 0C da u o'z kuchini 25-30% ga yo'qotadi. Bu eng dahshatli oqibatlarga olib kelishi mumkin va shuning uchun ba'zi hollarda yong'inga chidamli va issiqlikka chidamli birikmalardan foydalanish tavsiya etiladi.

Xususiyatlariga ko'ra betonlar bir necha guruhlarga bo'linadi. Ularning qisqacha xususiyatlar jadvalda ko'rish mumkin:

Diqqat qilish!
1500 kg / m3 dan kam zichlikdagi issiqlikka chidamli va yong'inga chidamli kompozitsiyalar engil beton sifatida tasniflanadi.

Ko'rsatmalar foydalanishni tavsiya qiladi shunga o'xshash materiallar strukturaning davriy yoki doimiy yuqori harorat ta'sirini boshdan kechiradigan joyda. Shuningdek, agar yong'inda yuk ko'taruvchi elementlarning yo'q qilinishi fojiali oqibatlarga olib kelishi mumkin bo'lsa (ustaxonalar, turar-joy va jamoat binolarining yuk ko'taruvchi poydevori va boshqalar) issiqlikka bardoshli aralashmalardan foydalanish oqlanadi.

Zavodda ishlab chiqarilgan aralashmani qadoqlash

Ishlab chiqarish usuliKompozitsiya xususiyatlari

Pechka va kaminlarni yotqizish, bacalarni tartibga solish va shunga o'xshash muammolarni hal qilish uchun bizga kuchini yo'qotmasdan 1000 - 1200 0C gacha qizdirishga bardosh beradigan material kerak bo'lishi mumkin. Tayyor zavod aralashmalarining narxi ancha yuqori, shuning uchun siz eritmani o'zingiz tayyorlashga harakat qilishingiz mumkin.

Yuqori haroratli olovga ta'sir qilish oqibatlari

Modifikator sifatida qanday moddalar qo'shilishi kerakligini tushunish uchun yonish paytida qotib qolgan tsement bilan nima sodir bo'lishini tushunish kerak:

  • Ma'lumki, materialning granulalari bilan reaksiyaga kirishadigan suv, asosan, betonda tsementning qattiqlashishi uchun javobgardir.
  • Harorat ko'tarilgach, suyuqlikning asosiy qismi bug'lanadi, tsementning suvsizlanishi sodir bo'ladi va u kuchini yo'qotadi.
  • Bu jarayon qaytarilmas, shuning uchun materialning xususiyatlarini hech bo'lmaganda qisman tiklash mumkin bo'lmaydi.

Shuning uchun, betonning buzilishiga yo'l qo'ymaslik uchun tsement qo'shimchalarini qo'shib, suvni ichkarida ushlab turishimiz kerak.

Bu rolni odatda quyidagilar o'ynaydi:

  • Portlend tsement/shlak Portlend tsement.
  • Periklas tsement.
  • Yuqori aluminali tsement.
  • Suyuq shisha.

Tsement, alumina, suyuq shisha va boshqalar. suvni saqlashni rag'batlantirish

Bundan tashqari, issiqlikka chidamliligini oshirish uchun materialga mayda maydalangan qo'shimchalar qo'shiladi:

  • Buzilgan g'ishtlar (magnezit, dolomit, shamot).
  • Pemza.
  • Xromit rudalari.
  • Yuqori o'choq cürufu (maydalangan va granullangan).
  • Kengaytirilgan loy.
  • Ash.

Fragmentlar o'rin tutuvchi sifatida ham ishlatiladi olovli g'ishtlar, yuqori o'choq cürufu va chidamli bo'laklari toshlar: diabaz, bazalt, tüf va boshqalar. Engil olovga chidamli eritmalar perlit yoki vermikulit bilan tayyorlanadi.

Diqqat qilish!
Zich jinslardan ezilgan shag'al bilan to'ldirish, qotib qolgan ohakni qayta ishlashni deyarli imkonsiz qiladi.
Shunday qilib, agar kerak bo'lsa, temir-betonni kesish qo'llaniladi olmos g'ildiraklari yoki shunga o'xshash asboblar yordamida burg'ulash.

Mustaqil ishlab chiqarish

O'zingizni yong'inga chidamli qiling beton aralashmalari juda mumkin.

Qabul qilinadigan sifatni ta'minlash uchun siz quyidagi algoritmga amal qilishingiz kerak:

  • Beton aralashtirgichda uch qismli shag'al (ezilgan bazalt yoki tüf), ikki qismli qum, ikki qismli refrakter tsement va yarim ohakni aralashtiring.

Barcha quruq ingredientlarni aralashtiring

  • Issiqlikka chidamliligini oshirish uchun siz mayda maydalangan moddalarning 0,25 qismini qo'shishingiz mumkin - kul, yuqori o'choqli shlak yoki pomza.
  • Kichik qismlarga suv qo'shing, eritmani optimal mustahkamlikka keltiring.

Qanday bo'lmasin, biz quyidagicha harakat qilamiz:

Beton o'choq elementlari uchun plastik qolip

  • Biz kontrplak, plastmassa yoki metalldan juda kuchli qoliplarni yasaymiz.
  • Biz eritmani qolipga quyamiz, bo'shliqlar yoki bo'shliqlar qilmaslikka harakat qilamiz.
  • Materialni ehtiyotkorlik bilan siqib oling, barcha havo pufakchalarini olib tashlang.

Diqqat qilish!
Uzoq muddatli tebranish bilan ishlov berish shag'al plomba qolipning pastki qismiga joylashishiga olib keladi.
Shuning uchun eritmani siqish uchun juda qisqa vaqt kerak bo'ladi.

Ortiqcha eritmani molga bilan olib tashlang.

Shundan so'ng biz materialni quritishga o'tamiz:

  • Olovga chidamli betonlar hidratsiya sharoitlariga ko'proq sezgir. Ularning tarkibida ohak mavjudligi imkon beradi uzoq vaqt qo'llab-quvvatlash ko'tarilgan harorat aralashmaning ichida, bu beton mahsulotlarning mustahkamligini samarali oshirishni ta'minlaydi.
  • Ushbu jarayonning sekinlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun issiqlik yo'qotilishini minimallashtirish va suvning bug'lanish tezligini kamaytirish uchun qoliplarni ehtiyotkorlik bilan qoplash kerak.

Asos sifatida, texnologiya aralashmani sovutgandan so'ng darhol qolipni demontaj qilish imkonini beradi. Biroq, maksimal mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun mutaxassislar eritmani kamida uch kun davomida qolipda saqlashni tavsiya qiladilar va uni demontaj qilgandan so'ng, barcha sirtlarni ketma-ket yana uch-to'rt kun davomida namlaydi.

Qolipga quyilgan tayyor qismning fotosurati

Agar haqida gapiramiz kichik hajmlar uchun (masalan, baca qurish yoki kamin yotqizish uchun), keyin har kim o'z qo'llari bilan yong'inga chidamli beton yasashi mumkin. Texnikani o'zlashtirish uchun kerakli komponentlarni sotib olish, shuningdek, ushbu maqoladagi videoda keltirilgan maslahatlarga amal qilish kifoya.

Pechkalar, kaminlar devorida, bacalar Issiqlikka chidamli materiallarsiz qilolmaysiz. Turar-joy va sanoat qurilishida bu maqsadlar uchun yong'inga chidamli issiqlikka chidamli beton ishlatiladi. Uning o'ziga xos xususiyat- shakli va ishlashini yo'qotmasdan uzoq vaqt davomida o'ta yuqori harorat ta'siriga bardosh berish qobiliyati. Issiqlikka chidamli baza bilan tanishish uni o'zingiz qanday qilishni o'rganishingizga yordam beradi.

Eng yuqori sifatli qimmatbaho beton turlari bardosh bera oladigan maksimal harorat 1500 ° S dir. Mo'rt material parchalana boshlaydi, bu butun tuzilishga salbiy ta'sir qiladi.

Tsementning past quvvati muammosi ishlab chiqarish jarayoniga turli xil plomba moddalarini kiritishni o'z ichiga olgan texnologiyalar tufayli hal qilindi. Olovga chidamli betonda tuproqli shamot, alyuminiy yoki bariy tsement, suyuq shisha, kengaytirilgan loy, asbest va boshqa komponentlar mavjud. Qo'shimchalar qattiqlashtiruvchi kompozitsiyani monolitik asosga aylantirishga yordam beradi. Alumina qo'shilishi yakuniy mahsulotga har qanday kislotalarga ishonchli qarshilik ko'rsatadi.

Olovga chidamli material yaxshi muhosaba qiladi harorat o'zgarishi, shuning uchun u ixtisoslashgan binolarni qurish uchun juda mos keladi. Operatsion issiqlik rejimi betonning uchta sinfini ajratib turadi:

  • issiqlikka chidamli - 1500 ° S gacha;
  • yong'inga chidamli - 1800 ° S gacha;
  • super refrakter - 1800 ° C dan.

Texnik ko'rsatkichlar to'plami aniq maxsus ishlash xususiyatlarini beradi:

  • yuqori issiqlik qarshiligi;
  • ishonchli kuch;
  • tejamkor ishlab chiqarish texnologiyasi, qimmat olovni yo'q qilish.

Strukturaviy maqsadiga qo'shimcha ravishda, o'tga chidamli material ham ishonchli issiqlik izolyatori sifatida ishlatiladi.

Issiqlikka chidamli beton uchun kompozitsiyani tanlash

Har qanday bog'lovchi xom ashyo asos sifatida tanlanishi mumkin:

  • portlend tsement;
  • Portlend shlakli tsement;
  • aluminiy yoki periklaz tsement;
  • suyuq shisha.

Ularga nozik maydalangan qo'shimchalar qo'shiladi, ularning tarkibi yakuniy mahsulotning hajmli og'irligiga ta'sir qiladi. Quritilgan holatda oddiy refrakter 1500 kg / m3 va undan yuqori ko'rsatkichga ega. Maqsadga qarab, issiqlikka chidamli betonning uchta toifasi mavjud:

  • engil uyali;
  • og'ir;
  • ayniqsa og'ir.

Ezilgan qo'shimchalar va plomba moddalarni tanlash turiga qarab belgilanadi bog'lovchi, harorat sharoitlari va tayyor refrakter mahsulotning ishlash shartlari.

Suyuq shisha bilan tayyorlangan betonni qattiqlashtirish uchun nefelin loyini, granüllangan cüruf yoki natriy ftoridni kiritish tavsiya etiladi. Periklaza tsement asosidagi aralashmaga magniy sulfatning suvli eritmasi qo'shiladi.

DIY pishirish

Xarajatlarni optimallashtirish uchun uyda ishlab chiqarish jarayonini o'zlashtirish juda mumkin. Issiqlikka chidamli mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi an'anaviy betonga o'xshaydi. tsement asosida. Jarayonning o'ziga xos xususiyati uning ehtiyotkorlik bilan bosqichma-bosqich rivojlanishidir.

Misol sifatida, shamotli issiqlikka chidamli beton olinadigan aralashmani ko'rib chiqing:

  • shag'al;
  • qum;
  • refrakter tarkibi (tsement M400, ezilgan qizil g'isht, kvarts va shamot qumi 1: 2: 2,5: 0,33 nisbatda);
  • o'chirilgan ohak.

1. Eritmani tayyorlash.

Xom ashyolar belkurak yordamida 3: 2: 2: 0,5 nisbatda quruq holda yaxshilab aralashtiriladi, so'ngra beton aralashtirgichga joylashtiriladi. Keyin suv qo'shing va aylanishni yoqing. Tayyorlik amalda aniqlanadi: agar qo'lda qoliplangan o'tga chidamli beton bo'lagi parchalanmasa va shaklini saqlab qolsa, unda aralash ish zichligiga erishdi.

Aralashtirish jarayoni issiq xonada amalga oshirilishi kerak. Beton uchun suv toza va isitilishi kerak.

2. Qoliplash.

Tayyor aralash qolipga yoki kontrplak idishlarga quyiladi, ular o'simlik yog'i bilan yog'langan silikon plyonka bilan oldindan qoplangan. Bu qurib ketmaslikka yordam beradi va tayyor elementlarni keyinchalik olib tashlashni osonlashtiradi. Qoliplarda bo'shliqlar va havo pufakchalari qolmasligi uchun to'ldirishda puncher ishlatiladi. Yuqori zichlik refrakter ohak barcha ishlarni tezda bajarishni talab qiladi.

3. Betonning qattiqlashishi.

Sirtlarning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni vaqti-vaqti bilan suv bilan namlash va polietilen bilan qoplash kerak. Bir necha kundan keyin plyonka olib tashlanishi mumkin va eritma yana 1-2 kun quritilishi mumkin. Shundan so'ng, muzlatilgan elementlar qoliplardan chiqariladi va 20-25 kun davomida isitiladigan xonada turishga ruxsat beriladi. Shu vaqt ichida pechlar uchun tayyor bloklar kerakli kuchga ega bo'lib, ularning maqsadlari uchun ishlatiladi.


O'rtacha xarajat

Bugungi kunda siz Rossiyaning istalgan hududida o'tga chidamli mahsulotlar, quruq yong'inga chidamli aralashmalar va qo'shimchalarni osongina sotib olishingiz mumkin. Barcha brendlar GOSTning qat'iy talablariga javob beradi, bu sifat sertifikatlari bilan tasdiqlangan.

Orasida yirik ishlab chiqaruvchilar"Magnitogorsk tsement-refrakter zavodi" OAJ, "NovosibTeploStroy" OAJ, "SpetsOgneuporKomplekt" OAJ (Ekaterinburg), Suxolozhskiy o'tga chidamli zavodi (Sverdlovsk viloyati), "Betonformat" MChJ (Moskva), "Monolit" kompaniyalar guruhi (Sankt-Peterburg) va boshqalar tomonidan qayd etilgan.

Narxi tayyor mahsulotlar brendga, kutilayotgan operatsion yuklarga va temir-beton ishlab chiqarish texnologik liniyasiga qarab shakllantiriladi.

Brend Eslatmalar QQS bilan birga narx, rub/tonna
TIB Seramika mustahkamlash bilan issiqlik izolatsiyasi 42 400 – 46 500
SSBA Monolitik himoya vositasi 44 900 – 48 000
VGBS Yuqori alumina tarkibi 46 900 – 50 000
SBK Korund qo'shimchasi 48 500 – 51 000
SABT-50 Issiqlik izolyatsiyasi 64 900 – 66 600
ASBS Aluminosilikat tarkibi 48 700 – 50 200
ShB-B Fireclay tarkibi 41 900 – 44 600

Issiqlikka chidamli beton - bu issiqlik ta'siriga duchor bo'lgan sanoat birliklari uchun zarur bo'lgan sun'iy tosh materialdir. qurilish tuzilmalari, qozon qoplamalari. Sanoat pechlari uchun materialning maqsadi uning ishlash sifatlari bilan izohlanadi.

Olovga chidamli materialning tasnifi

Issiqlikka chidamli beton kichik turlarga bo'linadi. Moddaning toifasi ishlatiladigan bog'lovchi turiga qarab belgilanadi. Birlashtiruvchi xom ashyoning bir necha turlari mavjud:

  • Portlend tsement, quruq, kombinatsiyalangan, nam usul. Portlend tsement qo'shilishi bilan o'tga chidamli kompozitsion yuqori sifatli qurilish materialidir;
  • Shlakli portlend tsement - poydevor qo'yish va devorlarni qurish jarayonida ishlatiladigan issiqlikka chidamli material. Shlakli Portlend tsementiga asoslangan siqilmaydigan issiqlikka chidamli beton aralashmasi issiqlik qarshiligini va suvga chidamliligini oshirdi;
  • Suyuq shisha suv va silikat tuzlaridan tashkil topgan bog'lovchi elementdir. Suyuq shisha qo'shilishi bilan yong'inga chidamli beton - turar-joy binolarini qurishda xudo;
  • Alyuminiy tsement - qo'pol kristalli tuzilishga ega bo'lgan deformatsiyaga chidamli material. Kottejlarni qurishda kamin pechkalari uchun ohak ishlatish odatiy holdir.

Bino poydevorining mustahkamligi va ishonchliligini oshirish uchun mutaxassislar granullangan cüruf va xromit rudasi ko'rinishidagi noyob qo'shimchalardan foydalanadilar. Portlend tsementi asosida tayyorlangan kompozitsiyaga maxsus bog'lovchi qo'shilganda, silliqlashning nozikligi hisobga olinadi. Elak 009 moddaning 70% dan oshmasligi kerak. Suyuq shishaning biriktiruvchi komponenti asosida beton ishlab chiqarish uchun silliqlash nozikligi 009 elakdan 50% dan oshmasligi kerak. Issiqlikka chidamli betonning har qanday turlarini ishlab chiqarish jarayonida GOST hisobga olinadi.

Issiqlikka chidamli betonning to'g'ri tanlangan komponentlari binoning mustahkamligiga hissa qo'shadi, uning qurilishi issiqlikka chidamli beton kabi xom ashyolardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Qurilish materiali qachon ishlatilishi mumkin yuqori haroratlar. Materialning narxi bir necha omillar bilan belgilanadi - uning turi, sifati, miqdori. Pechkalar va kaminlar uchun o'tga chidamli betonni oqilona sotib olish uchun siz ularni tanlash qoidalari bilan tanishishingiz kerak.

Suyuq shisha ustidagi betonda biriktiruvchi natriy silikatning suvli eritmasi hisoblanadi Na 2 O* nSiO 2 * mH 2 O, natriy ftorid yoki boshqa qo'shimchalar (qattiqlashtiruvchi reagentlar) bilan fizik-kimyoviy o'zaro ta'sir qilish natijasida Si(0H) 4 ajralib chiqishi bilan parchalanadi, agregatlar donalarini monolit konglomeratga aylantiradi va yopishtiradi. Suyuq shisha o'tga chidamli sanoatda ishlatiladigan barcha materiallarga nisbatan yuqori yopishqoq xususiyatlarga ega. Uning yopishish qobiliyati tsementdan 3-5 barobar yuqori bo'lib, uning asosida yuqori sifatli issiqlikka bardoshli beton ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Gidravlik bog'lovchili betondan farqli o'laroq, betonning qattiqlashishi minerallarning hidratsiyasi natijasida emas, balki quritish va suvning ajralib chiqishi bilan Si0 2 ga qayta kristallanishdan keyin maksimal kuchga ega bo'lgan kolloid elim Si (OH) 4 hosil bo'lishi natijasida sodir bo'ladi. . Beton havo-quruq sharoitda kamida 15 ° C havo haroratida qattiqlashadi. Ko'proq bilan past haroratlar qattiqlashuv jarayoni amalda sodir bo'lmaydi, eng qulay qattiqlashuv harorati 25-50 ° S dir. Eng qoniqarli xususiyatlarga suyuq shisha ega bo'lib, unda kremniy moduli (SiO 2 va Na 2 O ning molyar nisbati) 2,5 dan 3 gacha. Silika moduli shisha modul deb ham ataladi. Betonni o'rnatish va qotib qolish jarayoni faqat silikagelni kolloid eritmadan ajratish paytida sodir bo'ladi:

Natriy sililikoflorid yoki boshqa qattiqlashtiruvchi reagentlar qo'shilgan holda suyuq shisha ustida betonning o'rnatilishi va qotib qolishi qattiqlashtiruvchi reaktivning ishqorli natriy silikat bilan kolloid kimyoviy o'zaro ta'siri natijasida yuzaga keladigan murakkab kolloid adsorbsiya jarayonidir. Soddalashtirilgan shaklda natriy silikofloridning silikat moduli ikkita bo'lgan ishqorli natriy silikat bilan kimyoviy o'zaro ta'sirini quyidagi sxema bilan ifodalash mumkin:

Na 2 SiF 6 + 2 (Na 2 O * 2SiO 2) + 10H 2 O = 5Si (OH) 4 + 6NaF;

Natriy silikoflorid suvda past eruvchanligi (0,6%) tufayli suyuq shisha bilan sekin reaksiyaga kirishadi.

Qo'shilgan sililikoflorid miqdori, harorati va suyuq shisha moduliga qarab sozlash va qotib qolish jarayoni 30-60 daqiqadan so'ng boshlanadi. Bu vaqt ichida yangi tayyorlangan massa juda plastik va yaxshi shaklga ega. Natriy silikoflorid miqdori betonning normal o'rnatish va qattiqlashuv vaqtlarini, shuningdek, qolipga ishlov berish vaqtida betonning kerakli mustahkamligini ta'minlashi kerak. Shuni esdan chiqarmaslik kerakki, natriy ftorid suyuq shisha asosidagi betonning yong'inga chidamli xususiyatlarini kamaytiradigan yuqori faol oqimdir.

Suyuq shisha ustidagi betonni qattiqlashtirish uchun natriy silikofloriddan tashqari, ba'zan nefelin shlami, ferroxrom shlaki va kalsinlangan serpantinit ishlatiladi, bu esa tezroq qotib qolish muddati (10-30 minut) bilan o'tga chidamli beton ishlab chiqarish uchun plomba sifatida ham qo'llaniladi.

Qattiqlashtirilgan suyuq shishani natriy silikoflorid qo'shilishi bilan qizdirganda, namlikning asosiy qismi (80%) 200 ° C gacha qizdirilganda, namlikning yana 12 foizi chiqariladi. Si0 2 ning kristallanishi paytida geliy kremniy kislotasining suvsizlanishi tufayli qoldiq namlik (8%) 300 ° C ga qizdirilganda chiqariladi. Betondagi namlikni olib tashlash natijasida qisqarish sodir bo'ladi, bu qachon to'g'ri tanlash beton tarkibi 0,8% dan oshmaydi va nozik maydalangan magnezitli betondan foydalanganda 0,25%.

800-900 ° S gacha qizdirish betonning qisman sinterlanishiga olib keladi. Olovga chidamli nozik maydalangan qo'shimchalarning kiritilishi bilan betonning sinterlanishi yuqori haroratlarda sodir bo'ladi, uning yong'inga chidamliligi ortadi.

Yupqa maydalangan qo'shimchalar tayyorlash uchun shamot, magnezit, xromit, xromomagnezit, kvarts, dunit, serpantinit, talk, andezit, diabaz va boshqalar ishlatiladi. Barcha turdagi qo'shimchalarni maydalash darajasi shunday bo'lishi kerakki, material massasining kamida 50% 0,09 mm elakdan (4900 teshik / sm2) o'tadi.

Bir turdagi yoki boshqa turdagi qo'shimchalarni tanlash betonning talab qilinadigan yong'inga chidamliligiga va astarning xizmat ko'rsatish shartlariga bog'liq. Nozik maydalangan magnezit va xrom magnezitdan foydalanish yong'inga chidamliligini eng katta darajada oshiradi.

Suyuq shishaning zichligi qanchalik past bo'lsa, betonning mustahkamligi shunchalik past bo'ladi, masalan, zichligi 1,25 bo'lgan suyuq shishadan foydalanganda, cho'zilish kuchi quritilgan betonning siqish kuchining atigi 50% ni (25-30 N / mm2) tashkil qiladi. zichligi 1, 36 g/sm 3 bo'lgan suyuq shisha bilan tayyorlangan.

Suyuq shisha iste'moli oshgani sayin betonda suv miqdori ortadi, buning natijasida uning g'ovakligi oshadi va mustahkamligi pasayadi. Shunday qilib, suyuq shisha miqdori 1 m 3 beton uchun 400 dan 500 kg gacha oshganda, bosim kuchi Na 2 O tarkibiga mutanosib ravishda kamayadi.

Otish natijasida betonning bosim kuchi quritilgan betonning mustahkamligi bilan solishtirganda ahamiyatsiz o'zgaradi. 300-400 ° S gacha qizdirish, jelning suvsizlanishi tufayli uning strukturasini mustahkamlashga olib keladi; 400-600 ° S da kuchning biroz pasayishi kuzatiladi; Haroratning 800-1000 ° S gacha ko'tarilishi bilan ko'pchilik kompozitsiyalar uchun quvvat o'zgarmaydi yoki biroz ortadi.

Nozik maydalangan qo'shimchalarning turlari qizdirilganda betonning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Nozik maydalangan magnezit va shamot qo'shimchalari bo'lgan beton uchun eng yuqori. Nozik maydalangan kvartsitning qo'shilishi 575 ° C da modifikatsiyaning o'zgarishi tufayli kuchni sezilarli darajada pasaytiradi.

Uning siqilish darajasi va usullari betonning mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Vibratsiyali siqilish paytida betonning harakatchanligini ta'minlash uchun betonning umumiy massasidan kamida 16% suyuq shisha betonga shamot plomba bilan qo'shilishi kerak. Ushbu siqilish usuli bilan suyuq shisha iste'molini kamaytirish mumkin emas, chunki beton yuqori yopishqoqlikka ega va tebranish bilan siqilmaydi.

Suyuq shisha tarkibi 10-14% bo'lgan yuqori quvvatli, siqilmaydigan betonni olish uchun pnevmatik tamperlar bilan siqishni qo'llash kerak. Bunday holda, betondagi agregatning o'lchami 5 mm dan oshmasligi kerak, chunki qo'pollik tamping orqali maydalashga va betonning mustahkamligini pasayishiga olib keladi.

Yarim quruq aralashmalarni siqishni qo'llashda betonning suyuq shisha ustidagi bosim kuchi 1,5-2 barobar ortadi. Shu bilan birga, quritish va isitish jarayonida qisqarish deyarli kuzatilmaydi, bu astar induksiyasida katta ahamiyatga ega; eritish pechlari alyuminiyni eritish uchun.

Betondagi natriy ftorid miqdorini oshirish yuqori haroratlarda yong'inga chidamliligini va kuchini pasaytiradi, chunki u kuchli oqimdir.

Eng yuqori qo'llash harorati singan magnezit g'ishtlardan (1300-1400 ° C) mayda maydalangan qo'shimchalar va plomba moddalari bilan suyuq shisha beton uchun. Bunday beton 1250-1300 ° S haroratda 0,2 N / mm 2 yuk ostida yumshay boshlaydi va 1400-1450 ° S da qulab tushadi.

Alyuminiyni eritish uchun induksion pechlarda nozik maydalangan magnezit va shamot plombali suyuq shisha beton keng qo'llaniladi. Ushbu beton yuqori issiqlikka chidamliligiga ega va erigan alyuminiyning kamaytiruvchi ta'siriga chidamli bo'lib, bu betondagi shamot donalari magnezit tsement toshining qobig'i bilan qoplangan.