Ta'mirlash uchun uskunalarni to'xtatish qat'iy rejaga muvofiq amalga oshiriladi. Ushbu tizim rejalashtirilgan deb ataladi profilaktik parvarishlash(PPR).
Ta'mirlash ishlarini bajarishdan maqsad qozon uskunasini ish holatiga qaytarish, ta'mirlash vaqtini qisqartirish va sifatini oshirish, shuningdek, ta'mirlash oralig'ida jihozlarning ishlash muddatini uzaytirishdir. Rejalashtirilgan vaqt va hajmni aniqlash uchun asos ta'mirlash ishlari
har bir turdagi uskunalar uchun barcha turdagi ta'mirlash ishlari uchun oldindan ishlab chiqilgan batafsil texnik nomenklatura xizmat qilishi kerak. Ta'mirlashning yaxshi sifati o'z vaqtida va ta'minlanadi puxta tayyorgarlik , ishlarning to'liq hajmini ko'rsatadigan nuqsonlar ro'yxatini va ta'mirlash jadvalini tayyorlash, ish turlari bo'yicha ishchilarni joylashtirish, ehtiyot qismlar, materiallar va jihozlarni tayyorlash, o'lchash asboblari
, asboblar, armatura va armatura qurilmalari.
PPR asosida ta'mirlash turi va chastotasi belgilanadi. Joriy ta'mirlash
- nominal quvvatda qozonxonaning normal ishlashini ta'minlash maqsadida amalga oshiriladi. U qisman demontaj qilish, uskuna va alohida komponentlarning holatini tekshirish va aniqlash, nuqsonlarning dastlabki ro'yxatini tuzish, eskirgan qismlar va butlovchi qismlarni ta'mirlash yoki almashtirish, ta'mirlangan qismlarni tekshirish va sinovdan o'tkazishdan iborat. Qayta tiklash
- portlash, yong'in yoki uzoq vaqt harakatsizlik natijasida qozonlarning shikastlanishini bartaraf etishda amalga oshiriladi. Katta ta'mirlash - qozonning texnik parametrlarini yaxshilash uchun amalga oshiriladi va yordamchi uskunalar
asbob-uskunalarni takomillashtirish ishlari bilan bir vaqtda loyihalash va hisoblangan qiymatlarga. Ta'mirlash ko'lami jihozlarning, armaturalarning va boshqalarning holatini tekshirish va eskirish darajasini aniqlash bilan to'liq tekshirishni o'z ichiga oladi. Bu eskirgan komponentlar va qismlarni almashtirish va tiklash, tashqi va ichki tozalashni o'z ichiga oladi. Kapital ta'mirlash ishlari shuningdek, isitish yuzalarini almashtirish va rekonstruksiya qilish, qozonlarni boshqa turdagi yoqilg'ida ishlashga aylantirish, payvandlangan bo'g'inlardagi nuqsonlarni tekshirish va bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Ta'mirlash chastotasi - ruxsat etilgan eskirishga qarab o'rnatiladi alohida qismlar
va uzluksiz ishlash muddati. Ehtiyoj rejadan tashqari favqulodda ta'mirlash noto'g'ri foydalanish, uskunaning ortiqcha yuklanishi va boshqalar. Hajmiga qarab, favqulodda ta'mirlash joriy yoki asosiy deb tasniflanishi mumkin. Qozon uskunasi favqulodda ishdan chiqqan taqdirda, avariya sabablari va ish hajmini ko'rsatadigan dalolatnoma tuziladi.
Ushbu turdagi ta'mirlashga qo'shimcha ravishda, qozon uskunasini ishlatish paytida, kapital ta'mirlash xizmati, bu uskunani parvarish qilishni o'z ichiga oladi (moylash, artish, tozalash, muntazam tashqi tekshirish va boshqalar) va kichik ta'mirlash uskunalar (kichik nuqsonlarni tuzatish). Ta'mirlashlararo texnik xizmat ko'rsatish rejalashtirilmaydi va qozon uskunasining ishlashi paytida amalga oshiriladi.
⇒ Shuningdek oʻqing: ⇓
- Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha xizmatlar ro'yxati - kunlik texnik xizmat ko'rsatish, issiqlik mexanik uskunalarini ishlatish va muntazam ta'mirlash va qozonxona xavfsizligini avtomatlashtirish. Isitishlararo davrda qozonxonalarning ish rejimlari....
- Qozonxonalarga texnik xizmat ko'rsatish va joriy ta'mirlash qozonxona ichidagi barcha jihozlar (elektr, isitish, suvni kimyoviy tozalash tizimlari, qozonxonaning asboblari, avtomatlashtirish va signalizatsiya tizimlari), qozonxonaning ishlashini ta'minlash. Texnik hujjatlar ishlab chiqilmoqda....
- Qozonxonalarga texnik xizmat ko'rsatish va ulardan foydalanish - ko'rsatiladigan xizmatlar ro'yxati va hajmi: - asosiy va yordamchi qozon uskunalarini ekspluatatsiya qilish; - Asosiy va yordamchi qozon uskunasiga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash....
- Keyingi isitish mavsumi uchun qozonxona va isitish tizimini tayyorlash - buni qanday qilish kerak? Qozonxonalarni foydalanishga tayyorlash bo'yicha tadbirlar tugagandan so'ng amalga oshiriladi isitish mavsumi. Inter-isitish davrida u amalga oshiriladi zarur ta'mirlash Va...
| ← Qozonxonalar: Ventilyatsiya uskunalari va nasoslarni ishlatish va ularga xizmat ko'rsatish | Tarkib | Qozonxonalar: uskunalarni ta'mirlash turlari → |
Bo'lim tarkibi
Uskunalar ish paytida eskiradi va asl funksionalligini yo'qotadi. Ishlash qoidalariga rioya qilish orqali siz qismlarning aşınmasını kamaytirishingiz mumkin. Amalga oshirish sifatli ta'mirlash- uskunaning funksionalligini tiklash. Texnologik asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish ish sharoitlarini saqlash, mexanizmlarni moylash va uning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun boshqa chora-tadbirlarni amalga oshirishi kerak bo'lgan operatsion xodimlarga yuklanadi.
Uskunaning kichik nuqsonlarini bartaraf etish (plomba qutilari, qistirmalarning eskirishi, murvatlarni almashtirish va boshqalar) ishlab chiqarish operatsiyasi oxirida, uskuna ishlamayotganda amalga oshiriladi. Shu bilan birga, komponentlar va qismlarni tekshirish ularning funktsional imkoniyatlarini aniqlash va jihozlarni kelgusida ta'mirlash bo'yicha chora-tadbirlarni ishlab chiqish uchun amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonlarining uzluksizligi sharoitida uskunani tekshirish va rejali ta'mirlash uchun to'xtatish amalga oshiriladi. majburiy oyiga kamida bir marta.
Eskirgan qismlarni almashtirish bilan murakkabroq ta'mirlash korxona tomonidan belgilangan va kelishilgan jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. Tasodifiy, favqulodda va kutilmagan ta'mirlash uskunalarning ishlashini buzadi va rejalashtirilgan mahsulot ishlab chiqarishni buzadi. Shuning uchun alohida komponentlar va qismlarning ishdan chiqishi va noto'g'ri ishlashi natijasida asbob-uskunalarning to'xtab qolishining oldini olish chora-tadbirlari operatsion xodimlarning ishida asosiy o'rinni egallashi kerak.
Umuman sanoat korxonalari Uskunalarni parvarish qilish, nazorat qilish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha rejali tartibda amalga oshiriladigan tashkiliy-texnik tadbirlar majmui bo'lgan uskunani rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi mavjud.
Rejali profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR) uskuna qismlarining muddatidan oldin eskirishini oldini olishga qaratilgan mumkin bo'lgan buzilishlar yoki amalga oshirish orqali baxtsiz hodisalar profilaktika ishlari rejalashtirilgan vaqt oralig'ida. O'z vaqtida ta'mirlash butun operatsiya davrida uskunaning yuqori ishonchliligi va ishlashini ta'minlashi kerak. PPR tizimi uskunaning holati va eskirish darajasidan qat'i nazar, ta'mirlashni ta'minlaydi, bu tasodifiy ta'mirlash va majburiy ishlamay qolishni bartaraf qiladi va texnologik uskunalarni ishlatish qoidalariga rioya qilishda ishlab chiqarish intizomini oshiradi.
Tizimni muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun PPR uskunalari korxonalar bir qator ishlarni amalga oshiradi tayyorgarlik ishlari, shu jumladan:
PPR tizimi qamrab olinadigan mashinalar, qurilmalar va kommunikatsiyalarni to'liq hisobga olish;
Uskunalar uchun texnik pasportlarni rasmiylashtirish va ularni tizimli ravishda yuritish;
Agressiv muhitda ishlaydigan uskunalar va quvurlar uchun korroziyaga qarshi xaritalarni tuzish;
Uskunalarni ta'mirlash uchun texnik shartlarni ishlab chiqish;
Standart xizmat ko'rsatish muddati va zaxira me'yorlarini ko'rsatgan holda ehtiyot qismlar, almashtiriladigan qismlar va agregatlarni ishlab chiqarish uchun texnik shartlar, albomlar, chizmalar va texnik shartlarni tuzish;
Iste'mol standartlarini ishlab chiqish yordamchi materiallar, prokat, quvurlar, lavha metall va uskunalarni ta'mirlash uchun zarur bo'lgan sotib olingan mahsulotlar;
Yillik va oylik PPR rejalarini, shuningdek ularning bajarilishini tashkil etish va monitoring qilish tizimini ishlab chiqish;
Yong'inni o'tkazish bilan bog'liq ta'mirlash ishlarini bajarish bo'yicha ko'rsatmalar ishlab chiqish va gaz xavfli ish portlovchi va zaharli moddalar qayta ishlanadigan idish va apparatlar ichida;
Barcha turdagi ta'mirlash ishlarini muvaffaqiyatli bajarish, xarajatlarni kamaytirish va ta'mirlash vaqtini qisqartirishga qaratilgan tashkiliy-texnik tadbirlarni ishlab chiqish.
Ko'rsatmalar
Qonun qanchalik tez-tez harakat qilishni talab qilishi haqida ma'lumot toping profilaktik parvarishlash tashkilotingizda ishlatiladigan turdagi uskunalar. Shu maqsadda uskunalar turlari uchun maxsus standartlar to'plamlari mavjud. Ularni kitob do'konlarida texnik adabiyotlar bo'limlarida sotib olish yoki kutubxonadan olish mumkin. Ammo shu bilan birga, ular tegishli bo'lishi kerakligi sababli, taklif qilinganlardan eng yangi to'plamni tanlang.
Yaratilgan jadvalni to'ldirishni boshlang. Birinchi ustunda uskunani, modifikatsiyani va ishlab chiqaruvchini yozing. Keyin korxonangizda ushbu uskunaga berilgan inventar raqamini ko'rsating. Uchinchidan beshinchi ustunlarga u yoki bu qancha vaqt ishlashi mumkinligi haqida ma'lumot kiritiladi texnik qurilma rejalashtirilgan ta'mirlash o'rtasida. Ushbu ma'lumotni kod ma'lumotnomasidan oling.
Oltinchidan o'ninchigacha bo'lgan bandlarda uskunani oxirgi ta'mirlash qachon amalga oshirilganligi haqida ma'lumot beriladi. Rejalashtirilgan tekshiruvlar va turli xil kutilmagan muammolar ko'rsatilgan.
Bundan tashqari, o'n birdan yigirma ikkigacha bo'lgan ballar kelgusi yilning oylari bilan belgilanadi. Ularning har birida siz rejalashtirilgan yoki rejalashtirilganligini tekshirishingiz kerak katta ta'mirlash bu davrda aniq. Buni amalga oshirishdan oldin, uskunani ta'mirlash standartlarini ko'rib chiqing va ma'lum bir mashinani texnik ko'rikdan o'tkazish yaxshiroq bo'lgan vaqt haqida xulosa chiqaring.
Yigirma uchinchi ustunda sizga mashinaning yillik qolish muddati kerak bo'ladi. Buning uchun qoidalarga muvofiq ushbu turdagi uskunalarni ta'mirlashga tayanadigan barcha kunlarni qo'shing va natijada olingan raqamni jadvalda ko'rsating.
Oxirgi, yigirma to'rtinchi xatboshida, mashinaning yil davomida ishlashi kerak bo'lgan umumiy vaqtni ko'rsating. Buning uchun qurilma bir yil davomida ishlatiladigan barcha soatlarni qo'shing va ulardan ta'mirlash uchun ajratilgan vaqtni olib tashlang.
Manbalar:
- pprni qanday qilish kerak
Tahririyat ishi - murakkab mexanizm, unda hamma narsa uzluksiz ishlashi kerak. Bitta kichik xato yoki kechikish - gazeta yoki jurnalning soni o'z vaqtida chiqmasligi mumkin. Turli xil noxush va oldini olish uchun kutilmagan vaziyatlar, tahririy jadval yoki reja talab qilinadi. Turli xil jadvallar mavjud - bir nashr uchun, bir haftalik, choraklik, bir oylik, bir yil uchun.
Ko'rsatmalar
Aytaylik, siz jurnalning navbatdagi sonini yetkazib berish uchun tahrir rejasini tuzishingiz kerak. Aytaylik, siz chakana savdo do'konlari egalari uchun ixtisoslashgan oylik jurnalning boshqaruvchi muharririsiz. Nashrni matbuotdan oldin tayyorlashga bir oy vaqtingiz bor. Avvalo, masalaning mavzusini aniqlashingiz kerak. Masalan, yozgi savdoning xususiyatlari haqida tadbirkorlar bilan suhbatlashish hozir dolzarb bo'ladi.
Keyin har bir materialni qaysi sanaga tayyorlash kerakligini hal qiling. Buni yaratilgan jadvalda ham qayd etish mumkin. Shuni unutmangki, materiallarni tayyorlash jurnalistlardan hisob-fakturalarni yig'ish, intervyu o'tkazish va matn yozish uchun vaqt talab etadi. Jurnalning bosmaxonaga o‘z vaqtida yetib borishi uchun esa boshqa, muhim bo‘lmagan tahririyat xodimlarining ham ishlashi uchun vaqt kerak bo‘ladi. Jadvalni tuzishda ushbu fikrlarni yodda tuting.
Tahririyat nuqtai nazaridan, nashrni yaratish bo'yicha ishlayotgan muddatlar, korrektorlar va boshqa mutaxassislarni ta'kidlash kerak. Qulaylik uchun siz boshqa stol yasashingiz mumkin. Unda matnlarni muharrir tomonidan tekshirilishi uchun talab qilinadigan muddatlarni ko'rsating,
Qozonni texnik ko'rikdan o'tkazish qozonning xizmat ko'rsatishga yaroqliligini va undan keyingi foydalanishga yaroqliligini aniqlash uchun amalga oshiriladi. U tashqi va ichki tekshiruvlar va gidravlik sinovlardan iborat.
Har bir qozon ishga tushirishdan oldin, vaqti-vaqti bilan ish paytida va vaqtida texnik ko'rikdan o'tishi kerak zarur holatlar- favqulodda imtihon. Texnik ekspertiza ixtisoslashgan tashkilot tomonidan amalga oshiriladi.
Qozonni tekshirish ro'yxatga olish hujjatlariga muvofiq qozonning to'g'ri o'rnatilishi va jihozlanishini tekshirish va shikastlanishning yo'qligi (dastlabki tekshirish) yoki keyingi foydalanish uchun yaroqliligini (davriy yoki navbatdan tashqari tekshirish) tekshirish uchun amalga oshiriladi. Tekshiruvlar chog'ida metallning haddan tashqari qizib ketish xavfini tug'diradigan yoriqlar, yirtiqlar, bo'rtiqlar, bo'rtiqlar, korroziya shikastlanishi, bug'lanish izlari va payvandlangan va prokat bo'g'inlarida bo'shliqlar mavjudligiga, shuningdek, qoplamaning shikastlanishiga e'tibor beriladi. qozon elementlaridan.
Kundalik tekshirish smenani qabul qilgandan keyin taxminan 20-30 daqiqa davomida amalga oshiriladi;
Oylik tekshiruv 2-3 kun ichida amalga oshiriladi;
Yarim yillik tekshiruvlar 7-8 kun ichida o'tkaziladi;
DKVR, DE, PTVM, MZK va boshqalar kabi qozonlarni joriy ta'mirlash yiliga bir marta amalga oshiriladi;
Xuddi shu qozonlarni kapital ta'mirlash har 3,5 - 4 yilda bir marta amalga oshiriladi.
Yoqilg'i yoqish usuliga, qozon quvvatiga qarab qozonlarni kapital ta'mirlashning batafsil shartlari, shuningdek, qozonlarni yig'ish agregatlarini kapital ta'mirlash shartlari GOST 24005-80 "Statsionar bug 'qozonlari" da keltirilgan. tabiiy aylanish. Umumiy texnik talablar".
Boshqa uskunalar uchun ta'mirlash turli vaqtlarda amalga oshiriladi. Misol uchun, nasoslar uchun har 6 oyda bir marta muntazam ta'mirlashni va har 6 yilda bir marta kapital ta'mirlashni amalga oshirish tavsiya etiladi.
Uskunalarni ta'mirlashga tayyorlash.
Uskunani ta'mirlashga tayyorlash RD-69-94 "Odatiy texnik xususiyatlar sanoat energiyasi uchun bug 'va issiq suv qozonlarini ta'mirlash uchun.
Ta'mirlash ishlarining hajmi texnik ekspertiza va diagnostika natijalariga ko'ra qozon egasi tomonidan belgilanadi. Ishni boshlashdan oldin ta'mirlash tashkiloti ta'mirlash uchun texnologik hujjatlarni ishlab chiqadi, shu jumladan ta'mirlash joyini payvandlash yoki qoplama uchun tayyorlash. Bajarilgan ishlarning to'liqligi va sifati uchun javobgarlik ta'mirlashni amalga oshirgan tashkilot yoki shaxsga yuklanadi.
Qozonni ta'mirlash ushbu turdagi ishlarni bajarish uchun Gosgortekhnadzor tomonidan litsenziyalangan ixtisoslashtirilgan tashkilot tomonidan amalga oshiriladi. Ishlarni bajarish uchun qozonlarni ta'mirlash bo'yicha amaliy ko'nikmalarga ega bo'lgan kamida to'rtinchi toifaga ega bo'lgan sertifikatlangan payvandchilar, buzilmaydigan sinov bo'yicha sertifikatlangan mutaxassislar va mexaniklarga ruxsat beriladi.
Ta'mirlash boshlanishidan oldin har bir qozon uchun quyidagi hujjatlar tuziladi:
akti texnik holat ta'mirlashdan oldin qozon;
Ishni tashkil etish loyihasi va payvandlash ishlari bo'yicha texnologik ko'rsatmalar;
Uskunalar, ehtiyot qismlar, asboblar, aksessuarlar, armatura qurilmalari uchun spetsifikatsiya.
Batafsil tavsif ta'mirlash ishlari ta'mirlash jurnalida qayd etilishi kerak. Jumladan, jurnalda qozon elementlarini tozalash va almashtirish bo'yicha bajarilgan ishlar hajmi to'g'risidagi ma'lumotlar, shuningdek, qabul qilinishi mumkin bo'lmagan nuqsonlar (korroziya shikastlanishlari, yoriqlar va boshqalar), ishlatiladigan materiallar va elektrodlar, payvandlash usullari va namuna o'lchamlari to'g'risidagi ma'lumotlar qayd etiladi. texnologiya va payvandchilar haqida, nazorat usullari va natijalari haqida ma'lumot.
Ta'mirlashni amalga oshirgan tashkilot buyurtmachiga quyidagi texnik hujjatlarni rasmiylashtiradi va taqdim etadi:
Ta'mirlash shakllari;
Payvandlash nazorati payvandlangan bo'g'inlar yoki ishlab chiqarish payvandlangan bo'g'inlarni kesish uchun sertifikatlar;
Nazorat payvandlangan bo'g'inlardan namunalarni mexanik sinovlar va metallografik tadqiqotlar protokollari;
Payvandlash materiallari, quvurlar, choyshablar, armatura, flanes, armatura, armatura, mahkamlagichlar uchun sertifikatlar;
To'pni quvurlar orqali o'tkazish protokoli;
Payvandchilarning sertifikatlari nusxalari.
Qozon barabanlarini payvandlash yordamida ta'mirlashda qo'shimcha ravishda quyidagi texnik hujjatlar tuziladi:
Ta'mirlashdan oldin va keyin qozonni tekshirish hisobotlari;
Barabanni ta'mirlash shakli (u baraban sxemasini o'z ichiga oladi, unda quvur teshiklari va armaturalarning joylashuvi va raqamlari ko'rsatilgan; baraban tikuvlarining joylashishi va raqamlari, aniqlangan nuqsonlar va kesiklar va boshqalar. Bundan tashqari, payvandlash bo'yicha jadval berilgan. )
Quvur teshiklari va armatura uchun ta'mirlash shakli;
Ta'mirlash ishlarini bajarish texnologiyasi;
armaturani almashtirish uchun sertifikat;
Ultrasonik, magnit zarrachalarni tekshirish va ta'mirlashdan keyin nuqsonlar yo'qligi uchun rentgen tekshiruvi natijalariga asoslangan xulosalar;
Shlangi sinovdan so'ng ultratovush usulida amalga oshirilgan cho'kma maydonlarini nazorat qilish natijalariga asoslangan xulosalar;
Elektrodlarning texnologik xususiyatlarini tekshirish sertifikati.
Qozon ichidagi ta'mirlash ishlarini olib borish uchun odamlarni qabul qilish faqat qabul qilish buyrug'i deb ataladigan yozma ruxsatnoma bilan amalga oshirilishi kerak.
Qozonni ta'mirlashning asosiy texnologik jarayonlari.
Qozonlarni ta'mirlashdan oldin ularni tashqi va ichki ifloslantiruvchi moddalardan tozalash kerak.
Tashqi tozalash qozonlarni ifloslanishdan tozalash kul, kuyikish, shlak, yonmagan yoqilg'i qoldiqlari, shuningdek, isitish yuzalaridan, o'choq devorlari va tutun kanallaridan zang va shkalani olib tashlashdan iborat. Tozalash uchun kesgichlar, po'lat supurgi, cho'tkalar, vannalar, qirg'ichlar va boshqa asboblar, shuningdek siqilgan havo bilan puflash uchun ishlatiladi. Ba'zi hollarda quvurlar suv oqimi bilan yuviladi, keyin esa majburiy quritiladi.
Ichki tozalash qozon barabanlar, quvurlar, kollektorlar, quvurlarning ichki yuzalaridan shkala konlarini, loy va tuzlarni olib tashlashga qaratilgan. Dastlab, konlarning bir qismi jet orqali chiqariladi issiq suv, bu qisman eriydi va ularni yuvadi. Qolgan konlar mexanik yoki kimyoviy yo'l bilan chiqariladi.
Mexanik tozalash maxsus asboblar yordamida amalga oshiriladi, masalan, metall cho'tkalar, cho'tkalar, hammom cho'tkalari, rulonli konusning boshlari (konusli rulolar) va boshqalar.
Qaynayotgan quvurlarni tozalash uchun roliklar keng qo'llaniladi, ular moslashuvchan shlangli elektr motor tomonidan boshqariladi. To'sar tishli shaklga ega bo'lib, tishlari bilan o'lchovni olib tashlaydi. Odatda, beshdan o'n beshgacha bo'lgan to'sar (tishli) ishlatiladi, ular nosimmetrik tarzda tozalash moslamasining boshida aylanada joylashgan va boshning o'qiga ulangan.
Eksa aylanganda, markazdan qochma kuchlar ta'sirida kesgichlar shkala yuzasiga bosiladi va uni tozalaydi. To'sarlarni ishlatganingizdan so'ng, har bir trubka bir dasta yoki latta bilan tozalanadi va siqilgan havo bilan puflanadi. Quvurning o'tishiga ishonch hosil qilish uchun kabelda kalibrlangan po'lat shar o'tadi.
Mexanik tozalashni osonlashtirish uchun, uni amalga oshirishdan oldin, qisman eritish va asosan shkalani yumshatish qozonni gidroksidi qilish orqali amalga oshiriladi. Ishqorlanganda qozon suvi natriy gidroksid NaOH, soda kuli Na 2 CO 3 yoki trinatriy fosfat Na 3 PO 4 kiritiladi. Shkala tarkibiga va uning qalinligiga qarab, reaktivlar taxminan quyidagi miqdorda kiritiladi: soda - 10-20 kg, kaustik soda va trinatriy fosfat - qozonning 1 m 3 suv hajmiga 3-6 kg .
Alkalizatsiya paytida qozondagi suv boshqa qozonlardan bug 'bilan isitiladi yoki bosimni oshirmasdan yoki bug' bosimini oshirmasdan zaif olovli isitish bilan isitiladi. Alkalizatsiyaning davomiyligi 30-60 soatni tashkil qiladi, gidroksidi bo'lgandan so'ng, eritma qozondan chiqariladi va qozon yaxshilab yuviladi. issiq suv. Shundan so'ng ular darhol boshlanadi mexanik tozalash. Odatda, gidroksidi qozon ishlab chiqaruvchisi tomonidan ishlab chiqilgan qozon gidroksidi bo'yicha ko'rsatmalar talablariga qat'iy muvofiq amalga oshiriladi. Alkalinizatsiya qozonni o'rnatishdan keyin uni zang va yog'lardan tozalash uchun ham ishlatiladi.
Qozonlarni kislota bilan yuvish sizga shkalani to'liq eritib, uni qozondan olib tashlash imkonini beradi. Kislota eritmasi odatda mexanik tozalash uchun mavjud bo'lmagan ifloslangan isitish yuzalariga kirib borishi mumkin.
Ko'pincha xlorid kislotasi shkalani eritish uchun ishlatiladi, uning tuzlari suvda juda eriydi. Yuvish 50-65 0 S ga qadar isitiladigan 4-7% kislota eritmasi bilan amalga oshiriladi Qozon butunlay eritma bilan to'ldiriladi. Yuvish idishi va nasos yordamida eritmaning qozon orqali aylanishi 6-18 soat davomida tashkil etiladi, metall korroziyani oldini olish uchun kislota eritmasiga korroziya inhibitörleri kiritiladi, masalan, PB - 5. , metenamin va boshqalar. Yuvish oxirida qozon kislota qoldiqlarini neytrallash uchun ishqorlanadi.
O'rniga xlorid kislotasi Qozonni kimyoviy tozalash kamroq agressiv organik kislotalar va komplekslar bilan amalga oshirilishi mumkin.
Organik kislotalardan (limon, formik, adipik) eng ko'p qo'llaniladi limon kislotasi. Eritmadagi kislota konsentratsiyasi 1-3% (pH 4,5 dan oshmasligi kerak), qozondagi eritmaning aylanish tezligi 0,5 dan 1,8 m / s gacha, eritma harorati 95-105 0 S bo'lishi kerak. Davomiyligi quruq tozalash 3-4 soatni tashkil qiladi, sarflangan eritma issiq suv bilan qozondan chiqariladi.
Komplekslardan eng ko'p qo'llaniladigan Trilon-B, etilendiamintetraasetik kislotaning (EDTA) natriy tuzidir. Eritma konsentratsiyasi 0,5-1% va aylanish tezligi 0,5-1 m / s, tozalash muddati 4-8 soat eritma harorati 100 0 S.
Quruq tozalash uchun reagentlardan foydalanish imkoniyati qozon ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi.
Qozon isitish yuzalarini ta'mirlash.
Bir oz korroziy va mexanik shikastlanish barabanlar, kollektorlar, qozon korpuslari, olov quvurlari va armatura sirt qoplamasi yoki payvandlash yo'li bilan yo'q qilinadi va sezilarli nuqsonli joylar kesiladi va yangilari bilan almashtiriladi.
Kesilgandan so'ng, 2-3 mm gacha chuqurlikdagi barabanlardagi chuqurlar ezilgan shisha bilan tsement eritmasi bilan to'ldiriladi. 3 sm dan uzunroq va 2-3 mm dan ortiq chuqurlikdagi shikastlanish elektr boshq payvandlash yordamida metall bilan eritiladi. Shu bilan birga, eritish faqat zararni kesgandan so'ng, namuna olish joyidagi devor qalinligi 3 mm dan ortiq bo'lsa, mumkin.
Baraban devori qalinligining 1/3 qismigacha bo'lgan chuqurlikdagi yoriqlar sirt yoriqlari sifatida, chuqurroq yoriqlar esa yoriqlar orqali tuzatiladi. Yoriqlar chegaralari magnit yoki rangli nuqsonlarni aniqlash orqali aniqlanadi va zımbalama bilan o'rnatiladi. Uzunlikdagi yoriqlar rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun kamida 4-5 mm diametrli burg'ulash mo'ljallangan chegaralardan 10-30 mm masofada amalga oshiriladi.
Devor qalinligining 1/3 qismidan ko'proq chuqurlikdagi yoriqlar kesiladi. Yoriqning qirralari chisel bilan chashka shaklidagi yivga kesiladi, shundan so'ng teshiklar va oluklar elektr payvandlash yordamida muhrlanadi. Qoplama har tomondan kamida 2 mm bo'lgan mustahkamlash (qalinligi oshishi) bilan kesish maydonidan tashqariga 5-8 mm gacha cho'zilishi kerak. Armatura asosiy metall bilan silliq silliqlash orqali chiqariladi.
Katta sirtdagi chuqurroq korroziyani nuqsonli joylarni va payvandlash yamoqlarini kesish, qobiqlarni, armaturalarni yoki boshqa elementlarni almashtirish orqali yo'q qilish mumkin. Yamoq uchun teshiklar shikastlangan joydan har ikki yo'nalishda 20-50 mm kattaroq bo'lishi kerak va gaz yoki olovli payvandlash yordamida bajarilishi kerak. Yamoq uchun kesma shakli kamida 100 mm radiusli burchaklarni silliq yaxlitlash bilan oval yoki to'rtburchaklar shaklida bo'lishi kerak. Yamoqqa kerakli egrilik dumalab beriladi.
Quvurlarning nuqsonli qismlari yoki quvurlarning o'zlari gaz, olov va mexanik kesish orqali chiqariladi. Rozetkalarni shikastlanishdan himoya qilgan holda, rulonli quvurlar barabandan ularni taqillatish orqali olib tashlanishi mumkin.
Buzilgan ekran va qozon quvurlari, agar ularning egilishi yoki siljishi ruxsat etilgan og'ishlardan ortiq bo'lsa, egilishi yoki to'g'rilanishi mumkin.
Payvandlangan quvur birikmalaridagi qochqinlar nuqsonli joylarni tovushli metallga kesib, keyin payvandlash orqali yo'q qilinadi. Ko'ndalang kesimdagi namuna shakli 12-15 0 burchak burchagi bilan chashka shaklida bo'lishi kerak va tikuv yivining kengligi tikuvning kengligidan 1-1,5 mm kattaroq bo'lishi kerak. Yoriqlar bilan bo'g'inlarni ta'mirlashdan oldin, yoriqning uchlarida 2-3 mm diametrli burg'ulash ishlari olib boriladi va nuqsonli metall chiqariladi.
Quvurning nosoz uchini yangisiga yoki butun trubaga almashtirish, so'ngra yondirish bilan bog'langan nuqsonlar yo'q qilinadi. Rolling uchun tayyorlangan quvurlarning uchlari 50-80 mm uzunlikdagi metall nashrida tozalanishi kerak.
Favqulodda ta'mirlash vaqtida nuqsonli quvurlar olib tashlanadi va ularning o'rniga mahkamlash joylarida vilkalar o'rnatiladi. Agar iqtisodchining quyma temir quvurlari singan bo'lsa, ular yangilari bilan almashtiriladi yoki rulonlarni qayta tartibga solib, o'chiriladi. Ichkariga o'rnatilishi mumkin quyma temir quvur po'lat quvur uchlarini boncuk bilan yopishtiring va ularni rulon bilan mahkamlang.
