DSP laminatsiyasi nima? DSP: bu nima? xususiyatlari, afzalliklari, ishlab chiqaruvchilarni ko'rib chiqish

DSP laminatsiyalash va laminatsiyalash texnologiyasi. Laminatsiyalangan DSP ishlab chiqarish. Mebel taxtalari uchun dekorativ qoplama.

DSP foydalanish uchun mebel ishlab chiqarish zımparalangan sunta dekorativ ishlovga duchor bo'ladi - qo'llaniladi dekorativ qoplama qog'ozli qatlamli (melomin) plyonkalardan.

Ushbu ishlab chiqarish maydonchasida zımparalangan sunta laminatlangan suntaga aylantiriladi. Laminatsiyalangan sunta plitalarini ishlab chiqarish - bu sayqallangan suntalarni plyonkalar bilan qoplash jarayoni qog'ozga asoslangan(laminatsiyalangan qog'oz plyonkalar).

Qog'ozli qatlamli plyonkalar bilan sunta taxtalarini dekorativ qayta ishlashning ikkita usuli mavjud:

1. DSP laminatsiyasi.
2. DSP laminatsiyasi.

DSP plitalarini laminatsiyalash va laminatsiyalash o'rtasidagi asosiy farq shundaki, laminatsiyalash paytida dekorativ qoplama kimyoviy presslash orqali yaratiladi va taxtaning tarkibiy qismi hisoblanadi, laminatlash paytida esa taxtaga tayyor qattiq qog'oz-qatron plyonka yopishtiriladi.

DSP laminatsiyasi.

DSP laminatsiyasi - bu qatronlar bilan singdirilgan qog'oz-qatron plyonkalari bilan taxta yuzalarini qoplash jarayoni. Bosim (25-28 MPa) va yuqori haroratning (140-210 ̊ C) murakkab ta'siri plyonkaning deyarli "o'sishiga" yordam beradi. DSP yuzasi. "Laminatsiya" so'zining o'zi ingliz tilidan kelib chiqqan bo'lib, "qatlamlash, o'rash, qatlamlash" deb tarjima qilingan.

Chipboard laminatsiya liniyasi, Xitoyda ishlab chiqarilgan. (surat: china1.ru saytidan)

Tez laminatsiya liniyasi. (foto: elo.ru)

Chiziqning tarkibiy qismlari:

DSP laminatsiyasi.

DSP laminatsiyasi - qattiqlashtirilgan plyonkani ustiga bosish zarrachalar taxtasi. Plitaning butun yuzasiga elim qatlami qo'llaniladi va bu qatlamga qattiq dekorativ plyonka bosiladi. DSP plitalarini laminatlash jarayoni laminatsiyaga qaraganda "yumshoqroq" sharoitlarda amalga oshiriladi: 5-7 MPa bosim ostida va 120 -150 ̊C haroratda. "Laminatsiyalangan" atamasi nemis ildizlariga ega va nemis Kaschieren so'zidan kelib chiqqan bo'lib, "qog'oz bilan yopishtirish" degan ma'noni anglatadi.

Xitoy fabrikalaridan birida ba'zi plitalar materiallarini laminatlash jarayonining videosi.

10 mm qalinlikdagi laminatlangan sunta panellari.

DSP plitalarini tagliklarga qadoqlash.

Standart talablariga muvofiq, plitalar saralanadi va keyin bo'shliqlarga kesiladi mebel panellari, yoki iste'molchilarga to'liq formatda yuboriladi.

Mezonlarga qarab ko'rinish plitalar (yoriqlar, chiplar, bo'yash, dog'lar, o'simtalar va chuqurliklar) laminatlangan sunta plitalari quyidagi turlarga bo'linadi:

• laminatlangan sunta - 1-sinf(minimaldan tashqari kamchiliklar qabul qilinishi mumkin emas),
• laminatlangan sunta - 2-sinf(katta sirt nuqsonlari qabul qilinadi),
• xilma-xilligi yo'q(kardinal sirt nuqsonlari).

DSP qoplamasi uchun melamin plyonkasi.

Melamin plyonkalari - zamonaviy qarama-qarshi material to'liq bo'lmagan polikondensatsiya darajasiga ega bo'lgan amino-formaldegid qatronlari bilan singdirilgan turli xil zichlikdagi (tekis yoki bosma naqshli) dekorativ qog'ozlarga asoslangan. (bimma.ru saytidan olingan surat)

Melamin plyonkasini olish uchun siz maxsus dekorativ qog'ozni qatron bilan singdirishingiz kerak. Emprenye bir necha bosqichda sodir bo'ladi. Emprenye mashinasida qatron avval tuvalning pastki qismiga rulon bilan qo'llaniladi, so'ngra qog'oz vannadagi qatronga to'liq botiriladi. Emprenyening birinchi va ikkinchi bosqichlari o'rtasida qog'oz "penetratsiya" zonasidan o'tadi. Ushbu zonadan o'tganda, pastki qismga qo'llaniladigan qatron qog'ozga kirib, havoni qog'ozdan siqib chiqaradi. Havoning siljishi tufayli kelajakda qog'ozning o'rtasini yaxshi to'yinganligiga erishiladi.

Birinchi emdirish mashinasidan so'ng qog'oz quritiladi, buning natijasida uchuvchi moddalar chiqariladi. Keyin mato ikkinchi emdirish mashinasiga kiradi. U erda qog'oz varag'ining har ikki tomoniga melamin-formaldegid qatroni qatlami qo'llaniladi. Qatronning ikkinchi qatlamini qo'llashdan maqsad yuqori qatlamga bosish paytida yuqori suyuqlik xususiyatlarini berish, shuningdek, yuzma-yuz yuza silliqligini va mustahkamligini oshirishdir.

Keyin qog'oz uchta isitish zonasi va bitta sovutish zonasiga ega bo'lgan boshqa quritgichga o'tadi. Sovutish zonasiga kirgandan so'ng, plyonkali qatlam rulonli konveyerga (rolikli stol) kiradi, uning rulolari suv bilan sovutiladi. Shunday qilib qog'oz plyonkaga aylanadi. Shundan so'ng, film ma'lum o'lchamdagi varaqlarga kesiladi. Ushbu plyonkali varaqlar varaq stackerga joylashtiriladi va qadoqlanadi.

Chipboard eng ko'plaridan biridir byudjet materiallari, bu mebel ishlab chiqarishda hali ham tark etilmagan. Umuman olganda, to'g'ri dizayn bilan ichki buyumlar munosib taqlidga o'xshaydi tabiiy yog'och, umumiy uslubga o'z ta'mini keltiring. Ammo oddiy sunta bu maqsad uchun mos emas. Plastinka ko'rinmas ko'rinadi. Bundan tashqari, agar siz chetiga ehtiyotsizlik bilan tegsangiz, parchalanish xavfi mavjud. Taxminan 40 yil oldin texnologiya olish uchun ishlab chiqilgan dekorativ yuzalar laminatsiya yordamida. Keling, uyda sunta taxtasini qanday laminatlashni batafsil ko'rib chiqaylik.

Laminatsiyalangan sunta plitalarini olish xususiyatlari

Chipboard (DSP) "o'rta" va "iqtisod" sinflarida mebel ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Agar sirt dekorativ va himoya material bilan qoplangan bo'lsa, unda haqida gapiramiz O laminatlangan sunta(LDSP).

Laminatsiyalangan sunta plitalarini qoplash uchun quyidagilar qo'llaniladi:

• Plastmassa qatlamli qog'oz, qatron tarkibi bilan singdirilgan.
• Sintetik termoset qatronlar bilan singdirilgan qog'oz plyonka.

At DSP ishlab chiqarish zavod sharoitida konveyer yoki qisqa davrli lentali press ishlatiladi. Sharoitlarda yuqori bosim va harorat, qatron sirt ustida tarqaladi va mustahkam mustahkam tuval hosil qiladi.

Muhim! Korxonalarda qo'llaniladigan zamonaviy uskunalar bunga erishish imkonini beradi real simulyatsiya yog'och, to'qimachilik, bezak toshining to'qimalari. Laminatsiyalangan DSP porloq, bo'rttirma yuzasi bilan, shuningdek, 3D effekti bilan ishlab chiqariladi.

Muqobil texnologiyalar:

1. Yana bir sunta bezatish texnologiyasi ko'pincha laminatsiya jarayoni bilan aralashtiriladi: laminatsiya. Klassik laminatsiyada qatron eritiladi va keyin bosiladi. Laminatsiya yopishtirishni o'z ichiga oladi. Baza uchun yopishtiruvchi qo'llaniladi, keyin polimer termoplastik plyonka yoki laminatlangan qog'oz qo'llaniladi.

Muhim! Ushbu material kamroq bardoshli va shishishi va deformatsiyasi mumkin. haqida laminatlangan taxta, keyin u yagona bo'linmas butunlikni ifodalaydi.

1. Laminatsiyani eslatuvchi yana bir texnologiya mavjud - shpon. Veneer - olijanob yog'ochning eng nozik qatlami. Shponning qalinligi 2 mm dan boshlanadi. Shpon yuzasiga yopishtirish yopishtiruvchi birikmalar yordamida amalga oshiriladi: bir yoki ikki komponentli.

Muhim! Sirt shunchaki chiroyli ko'rinmaydi. Bu haqiqatan ham noyobdir, chunki yog'ochning tabiiy donasi saqlanib qolgan. Veneer parvarish qilishni talab qiladi. U bo'yalgan, laklangan, singdirilgan yoki mumlangan bo'lishi mumkin. Agar qoplama tozalansa, mutaxassislar universal yoki duradgorlik yopishtiruvchi vositadan foydalanishni tavsiya etadilar.

1. Ba'zan siz sintetik qoplama kabi ta'rifni topishingiz mumkin. Bu - qog'oz tarmog'i karbamid qatroni bilan singdirilgan yog'ochning notekisligini taqlid qiluvchi to'qimalarga ega. Ba'zan sirt lak bilan qoplangan.

Muhim! Materiallar bardoshli, qattiq va yog'och qoplamaga o'xshaydi.

Shuning uchun laminatsiya - bu sintetik eritilgan qatronlar yordamida bezatilgan qog'ozni asosga "payvandlash" texnologiyasi. Olingan sirt chidamli bo'ladi yuqori haroratlar, namlik va mexanik stress.

DSP-ni laminatsiyalashning o'z-o'zidan usullari

Albatta, o'z qo'llaringiz bilan DSP laminatsiyasining zavod jarayonini aniq takrorlash mumkin emas. Agar sizda na professional mahorat, na maxsus jihozlar mavjud bo'lsa. Bundan tashqari, laminatsiya uchun ishlatiladigan kompozitsiyalar sanoat jihatdan, zaharli moddalarni o'z ichiga oladi.

Eng yaxshi variant laminatsiyadir:

• O'z-o'zidan yopishqoq plyonka yordamida sunta qoplamasi. Bu teskari tomonga yopishtiruvchi qo'llaniladigan sintetik materialdan tayyorlangan zich tuvaldir.

Muhim! Himoya qog'oz qatlamini olib tashlash va filmni yuzaga yopishtirish kifoya. Havo pufakchalari plastik spatula yoki yumshoq mato bilan olib tashlanishi mumkin.

• Universal elim yordamida polimer material plyonkasini yopishtirish. Yelim sunta taxtasiga qo'llaniladi va qisqa vaqtga qoldiriladi. Keyin film ehtiyotkorlik bilan yopishtiriladi. Yaxshiroq yopishish uchun u rulon bilan o'raladi yoki press bilan bosiladi.

Muhim! Berilgan ikkita variantdan ikkinchisi ishonchliroq. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, o'z-o'zidan yopishqoq lentani vaqti-vaqti bilan yopishtirish yoki yangisini sotib olish kerak. Tejamkorlik juda shubhali. Eng yaxshi variant— sanoat laminatsiyasi bilan sunta sotib olish.

Uyda sunta taxtasini qanday laminatlash mumkin: laminatlash texnologiyasi

Maqolaning ushbu qismi hamma narsani o'z-o'zidan qilishga odatlangan o'jar odamlarga bag'ishlangan. Shunday qilib, yopishtirish tartibi sunta plitalari sintetik plyonka quyidagicha:

• Plitani tozalash va yopishtirish. Natijada mutlaqo silliq va tekis sirt.
• Har qanday yog'och tarkibiga ega sirt primeri.
• Filmlarni oching. Buning uchun sizga kerak bo'ladi: qaychi, qalam va lenta o'lchovi. Yordamchi pichoq va qo'llanma yordamida mukammal silliq qirrani olishingiz mumkin.

Muhim! Santimetr panjarasi yoqilgan orqa tomon kino kesishni yanada qulayroq qiladi.

• Filmni himoya poydevoridan ajratish va uni sunta yuzasiga yopishtirish.

Muhim! Filmni bir tekisda yotishi uchun uni toza, quruq mato bilan markazdan chetlarigacha tekislash kerak. Agar siz filmni oddiy sochlarini fen bilan puflasangiz (bu holda sizga yordamchi kerak bo'ladi), u tekisroq yotadi.

Laminatsiya plyonkasini tanlash

O'z qo'llaringiz bilan sunta plitalarini laminatlashda ishlatiladigan plyonka quyidagi toifalarga bo'linadi:

• Melamin. Materialga namlik va mexanik stressga qo'shimcha qarshilik beradi. Melamin plyonkasi tarkibida sog'liq uchun xavfli bo'lgan formaldegid qatroni mavjud.
• PVX. Polimer material, o'z ichiga olmaydi zaharli moddalar. Bu bazaning suvga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. PVX plyonka ichki bezatish ishlari uchun juda yaxshi.
• Fenolik kino. Oldingi ikkita variant bilan solishtirganda, u juda namlikka chidamli emas, lekin u materiallarning aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshiradi.

Kontrplak - qatlamli yog'och bo'lib, u bir necha qatlamli tozalangan shpondan iborat. Kontrplak plitasining o'zi gigroskopikdir, shuning uchun u maxsus gidroizolyatsiya aralashmalari bilan ishlanadi, bu esa kontrplakning ishlash muddatini oshiradi. Sezilarli darajada yaxshilanadi texnik xususiyatlar shpon yog'och plita laminatsiyaga imkon beradi, bu maqolada muhokama qilinadi.

Nima uchun laminatsiya kerak?

Maxsus plyonkalar asosida yaratilgan laminatlangan yuzalar kontrplakning gigroskopikligini sezilarli darajada kamaytiradi va aşınmaya va mog'or paydo bo'lishiga qarshilik ko'rsatadi. Ko'pincha quyidagilar uchun ishlatiladi:

• Tugaydi yog'och choyshablar qoliplarni o'rnatish uchun zarur;
• Qoplamani sirpanishdan himoya qilishni ta'minlash;
• Sirtga ma'lum bir soya berish.

Laminatsiyaga mos keladigan turli xil himoya plyonkalari ishlab chiqariladi dekorativ dizaynlar, bu kontrplakning nafaqat texnik, balki estetik fazilatlarini ham yaxshilash imkonini beradi. Fotosuratda bunday mahsulotlarning bir nechta turlari ko'rsatilgan.

Qanday qilib kontrplakni laminatlash mumkin? Jarayonning xususiyatlari

Qurilish materiallari bozorida aylanadigan shpondan tayyorlangan tayyor laminatlangan plitalarning ko'plab turlari mavjud, ammo ba'zida qurilish materialini sotib olgandan keyin qo'shimcha gidroizolyatsiya zarurati paydo bo'ladi. Bunday vaziyatda nima qilish kerak? Asos sifatida, siz uyda kontrplakni laminatlashingiz mumkin, garchi ba'zi ekspertlarning fikriga ko'ra, bunday tartib sog'liq uchun zararli bo'lishi mumkin. Nega?

Yog'ochdan yasalgan buyumlarni laminatsiyalash uchun mos bo'lgan ko'pchilik plyonkalar formaldegid yordamida ishlab chiqariladi, uning bug'lari sog'liq uchun zararli. Va kontrplakni o'z qo'llaringiz bilan laminatlashda, ishning bir bosqichida plyonka sirtga yaxshi yopishishi uchun qizdirilishi kerak. Shuning uchun ish paytida siz respiratordan foydalanishingiz va protsedurani yaxshi gazlangan joyda bajarishingiz kerak.

Laminatsiya uchun qaysi filmni tanlash kerak?

Yog'ochni qayta ishlash uchun mos bo'lgan plyonkalar PVX komponentlarini, fenol yoki melaminni o'z ichiga oladi. Agar siz uyda shpon materialini laminatlashni istasangiz, ularning har birining xususiyatlari bilan tanishishingiz kerak, chunki ular gidroizolyatsiya sifatiga va kontrplakning texnik xususiyatlariga ta'sir qiladi.

• Melamin filmlar. Ko'pincha materiallarga qo'shimcha aşınma qarshilik va namlik qarshiligini berish uchun ishlatiladi. Materialda sog'liq uchun zararli bo'lishi mumkin bo'lgan formaldegid qatronlari mavjud;
• PVX plyonkalar. Yog'ochning suv o'tkazmaydigan xususiyatlarini yaxshilaydigan toksik bo'lmagan sun'iy polimer, shuning uchun u turar-joy binolari ichidagi sirtlarni davolash uchun ishlatilishi mumkin;
• Fenolik filmlar. Oldingi mahsulotlar bilan solishtirganda, ular juda past namlik qarshiligiga ega, ammo kontrplakning aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshiradi.

Sirtni qanday laminatlash kerak?

Kontrplak plitasini o'zingiz laminatlash uchun sizga quyidagi vositalar kerak bo'ladi.

• kino;
• respirator;
• qurilish sochlarini fen mashinasi;
• lattalar.

Himoya qatlamini kontrplakga yopishtirishdan oldin uni sochlarini fen bilan yaxshilab qizdirish kerak, lekin haroratni oshirib yubormaslik kerak, aks holda sirtda pufakchalar paydo bo'ladi. Film yopishtirilganda, ishlov berilgan joylar polimer qatlami ostidan havo chiqarish uchun latta bilan dazmollanadi. Agar pufakchalar paydo bo'lsa, siz ularni igna bilan teshishingiz mumkin, keyin ularni yana fen bilan qizdiring va tekislang.

Laminatsiya jarayoni videoda batafsilroq ko'rsatilgan, bu erda mutaxassislar himoya plyonkani qoplamaga qanday qo'llash mumkinligini aytib berishadi va ko'rsatadilar.

Xulosa

Kontrplakni o'zingiz laminatlash uchun sizga mahorat yoki qo'shimcha "juft qo'l" kerak bo'ladi. Agar siz shunga o'xshash protsedura bilan shug'ullanmagan bo'lsangiz, kimdir sizga yordam berishi tavsiya etiladi. Shunday qilib, siz ko'plab xatolardan qochishingiz va muammolar paydo bo'lishining oldini olishingiz mumkin. himoya qatlami havo pufakchalari.

DSP laminatsiyasi- bu plitalarni tugatishning bir turi va varaq materiallari(DSP va tolali plitalar, fanera) ustiga qatronlar bilan singdirilgan qog'ozni bosish orqali. Ushbu usul bilan qoplangan sirt keyingi tugatishni talab qilmaydi. Chiziqli usulda olish texnologiyasi DSP laminatsiyasi quyidagi bosqichlardan iborat: asosni tayyorlash, qog'ozni tayyorlash, qoplarni shakllantirish, qog'ozni poydevorga bosish.

Baza tayyorlash. Ushbu operatsiya taglikning sirtini tekislashdan iborat. DSP laminatsiyalash usuli yordamida qoplama uchun 0,65 - 0,7 g / sm3 zichlikdagi taxtalardan foydalanish mumkin. Pastroq zichlikda plitaning qattiq siqilishi (10% dan ortiq) bosish jarayonida yuzaga kelishi mumkin, bu chiplar orasidagi yopishtiruvchi birikmalarning yo'q qilinishiga va natijada uning kuchini pasayishiga olib keladi. Plitalarning namligi 7-8% bo'lishi kerak, plitaning qalinligi bo'yicha bardoshlik 0,2 mm ichida bo'lishi kerak. Plitaning sirt pürüzlülüğü 63-16 mikron oralig'ida bo'lishi kerak. Belgilangan pürüzlülüğü olish uchun plitalar DKSh-1 silliqlash dastgohlarida maydalanadi. Plitalarning pürüzlülüğü ularni ishlab chiqarish jarayonida qo'shilishi bilan kamaytirilishi mumkin mayda zarralar va tashqi qatlamlarga chang soling. Plitaning sirtini shuvalgan aralashmalarni qo'llash orqali tekislang.

Qog'ozni tayyorlash. DSP laminatsiyalash usuli yordamida qoplama plitalari uchun qog'ozning uch turi qo'llaniladi: ichki qatlamlar uchun 80-150 g / m2 og'irlikdagi asosiy qog'oz (sulfat) va teskari tomonni qoplash; qoplama qog'ozi - 126-170 g / m2 og'irlikdagi yuqori qatlam uchun dekorativ, bir rangli yoki yog'och don naqshli (sulfit) bilan; pardozlash qog'ozi - shaffof, ho'l bo'lganda bardoshli, og'irligi 20-40 g / m2. Tugatish qog'ozi, bo'lish himoya plyonka, qoplamaning aşınma qarshiligini oshiradi va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi.
Qog'oz karbamid-formaldegid, karbamid-melamin-formaldegid va melamin-formaldegid qatronlari bilan singdirilgan. Qog'oz maxsus emdirish va quritish moslamalarida singdirilgan. Intaglio uch rangli bosma yordamida dekorativ qog'ozga tekstura naqsh qo'llaniladi.

Qog'ozni singdirishda undagi barcha havoni majburan chiqarish va qatron bilan almashtirish kerak. Qatronlar nafaqat tolalar orasidagi bo'shliqlarni to'ldirishi, balki ularni to'yintirishi kerak. Aks holda, sifatsiz qoplamalar olinadi. Shuning uchun, emdirish uchun emdirish moslamalari qo'llaniladi, unda qog'oz darhol qatronga botirilmaydi, lekin avval qog'oz to'rining to'r tomoni namlanadi. Bunday holda, qatron so'rilib, tuvalning boshqa, nam bo'lmagan tomonidan chiqadigan havoni siqib chiqaradi. Shundan so'ng, butun tuval yana suvga botiriladi.

Qatronni dastlabki bir tomonlama qo'llash uchun foydalaning turli usullar: qatronni rulon bilan qo'llash, qog'ozni qatron yuzasida ushlab, bir tomonini namlash va hokazo. Emprenye vannasidagi smolaning harorati 30-40 ° S, yopishqoqligi VZ- bo'yicha 11-13 s. 4. Emprenye qilingan qog'oz konveksiya quritish kamerasiga beriladi, bu erda uchuvchi qism bug'lanadi va qatronning qisman polikondensatsiyasi sodir bo'ladi.

Ular ikki xil bo'ladi: gorizontal va vertikal. Vertikal kameralarda qog'oz tasmasi emdirishdan keyin yuqoriga qarab harakatlanadi; undagi havo harakati asosan yuqoridan pastgacha. Gorizontal kameralarda kamar gorizontal harakat qiladi. Uni saqlash uchun raft konveyerlari yoki eng ilg'or dizaynlarda issiq havo oqimlari ishlatiladi. Havoning harorati quritgich turiga, qatron va oziqlantirish tezligiga qarab 60-160 ° S oralig'ida. Quritgichdan chiqqandan so'ng, qog'oz sovutiladi va o'raladi yoki kesilgan varaqlarga kesiladi.

Jarayonni soddalashtirish uchun DSP laminatsiyasi Qog'ozni tejash uchun qoplama qog'ozini emdirishning kombinatsiyalangan usuli qo'llaniladi: 1 - arzon qatron (karbamid-formaldegid) bilan singdirish, quritish; 2 - melamin-formaldegid qatroni bilan singdirish, quritish. Bu himoya qog'ozdan foydalanish zaruratini yo'q qiladi.

Tayyor qog'oz namlikni tenglashtirish uchun konditsioner kameralarida saqlanadi. Emdirilmagan qog'ozning og'irligiga qarab qog'ozdagi havo quruq smolaning tarkibi quyidagicha: asosiy qog'oz uchun 75-90%; dekorativ 120-140%, tugatish 200-250%.