Vladimir Xomutko
O'qish vaqti: 6 daqiqa
A A
Neft mahsulotlari uchun nasoslarning asosiy turlari
Yengil neft mahsulotlari va quyuq neft fraktsiyalari, shuningdek, xom neft uchun nasoslar ta'minlanishi kerak yuqori daraja ular bilan ishlashda ishonchlilik va xavfsizlikni ta'minlang va kerakli suyuqliklarni, shu jumladan yuqori viskoziteli va mexanik aralashmalarga ega bo'lgan suyuqliklarni samarali pompalang.
Yog 'nasoslari boshqa shunga o'xshash birliklardan maxsus ish sharoitida ishlash qobiliyati bilan ajralib turadi.
Ularning tarkibiy qismlari va boshqa tuzilish elementlariga uglevodorod birikmalari ta'sir qiladi va harorat va bosim diapazoni juda keng. Bunday qurilmalar turli xil iqlimiy versiyalarda ishlab chiqariladi, shuning uchun ular qattiq shimoliy kengliklardan issiq cho'llarga qadar turli xil ob-havo sharoitida samarali ishlashi mumkin.
Neft mahsulotlarini quyish uchun nasoslar etarli quvvatga ega bo'lishi kerak, chunki neft qazib olish paytida quduqlardan sezilarli chuqurlikdan ko'tariladi va uni quvurlar orqali tashish paytida mahsulotning uzluksiz harakatlanishi uchun quvurda etarli bosim hosil qilish kerak.
Neft nasos agregatlari xom neft, engil va quyuq fraksiyalarning neft mahsulotlari, neft va gaz emulsiyalari, shuningdek suyultirilgan gazlar va boshqalar bilan ishlashga qodir. suyuq moddalar o'xshash xususiyatlarga ega.
Neft konlarida bunday nasos agregatlari quduqni burg'ulash jarayonida yoki katta ishlov berish paytida yuvish ishlarida yuvish suyuqligini pompalash uchun ishlatilishi mumkin. Ular, shuningdek, suyuqlik muhitini qatlamga quyish uchun ishlatiladi, bu esa ko'proq ishlab chiqarish intensivligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, ushbu birliklar turli xil suyuq agressiv bo'lmagan vositalarni, shu jumladan suv bilan to'ldirilgan yog'ni pompalaydi.
Ushbu birliklar quyidagi turdagi drayvlar bilan jihozlanishi mumkin:
- mexanik;
- elektr;
- gidravlik;
- pnevmatik;
- termal.
Elektr haydovchi eng qulay hisoblanadi, lekin elektr energiyasi manbasini talab qiladi. Elektr nasoslarida nasos xususiyatlarining diapazoni juda keng.
Elektr ta'minotini ta'minlash imkoni bo'lmasa, bunday nasoslar gaz turbinali dvigatellar yoki ichki yonish dvigatellari bilan jihozlanishi mumkin.
Pnevmatik drayvlar asosan energiyadan foydalanish imkoniyati mavjud bo'lgan santrifüj nasoslarda qo'llaniladi. yuqori bosim tabiiy yoki bog'langan gaz. Bu kombinatsiya nasos uskunasining rentabelligini sezilarli darajada oshiradi.
Neft mahsulotlari uchun nasoslarning asosiy konstruktiv xususiyatlari va turlari
Neft va uning mahsulotlari bilan ishlash uchun barcha nasos agregatlarining asosiy dizayn xususiyatlari quyidagilardan iborat:
- nasosda maxsus gidravlik qismning mavjudligi;
- ochiq joylarda yog 'birligini o'rnatishni ta'minlaydigan maxsus materiallar;
- maxsus mexanik muhr;
- elektr motorlarini portlashdan himoya qilish.
Bunday nasos agregatlari bitta poydevorga haydovchi bilan o'rnatiladi. Korpus va nasos mili o'rtasida joylashgan mexanik muhr yuvish tizimi va suyuqlik ta'minoti tizimi bilan jihozlangan. Qurilmaning oqim qismi uglerod yoki nikel o'z ichiga olgan po'latdan yasalgan.
Bunday o'rnatishning asosiy turlari:
- vint;
- markazdan qochma.
Vintli turdagi yog 'nasoslari santrifüj nasoslarga qaraganda ancha og'ir ish sharoitida ishlash uchun mo'ljallangan. Vintli qurilmalar ishchi suyuqlikni vintlar bilan aloqa qilmasdan pompalanishini ta'minlaganligi sababli, ular ifloslangan moddalarni, jumladan, xom neft, pulpa, yog 'shlami, sho'r suv va boshqalarni pompalaganda ham samarali ishlashi mumkin. Bundan tashqari, ushbu turdagi birliklar yuqori zichlikdagi moddalar bilan ishlash uchun juda mos keladi.
Yog 'vintli o'rnatishlar bitta vintli yoki ikki vintli bo'lishi mumkin.
Yengil neft mahsulotlari uchun qanotli nasoslar
Ikkala versiyada ham yaxshi o'z-o'zidan ishlov berish qobiliyati bor va yuqori bosim hosil qiladi (10 atmosferadan ortiq), bu kuchli bosim darajasini (yuz metrdan ortiq) ta'minlaydi.
Ikki vintli konstruktsiyalar, hatto atrofdagi atmosferaning harorati o'zgarib tursa ham, yopishqoq suyuqliklarni (masalan, mazut, bitum, smola, loy va boshqalar) haydashda juda yaxshi ish qiladi. Ushbu dizayn 450 daraja Selsiy bo'yicha ishlaydigan suyuqlik haroratiga bardosh bera oladi, atrof-muhit harorati esa minus 60 gacha bo'lishi mumkin. Ikki vintli ko'p fazali qurilmalar gaz miqdori 90% gacha bo'lgan suyuqliklar bilan ishlashi mumkin.
Vintli agregatlar, shuningdek, avtomobil va temir yo'l sisternalarini, kislotalar bilan to'ldirilgan idishlarni tushirish va markazdan qochma nasoslar bajara olmaydigan boshqa vazifalarni bajarish uchun ham ishlatilishi mumkin.
Neft va neft mahsulotlari uchun santrifüj nasoslar quyidagi turlarga bo'linadi:
- konsol;
- ikki qo'llab-quvvatlash;
- vertikal yarim suv osti (to'xtatilgan).
Birinchi turdagi santrifüj nasosi elastik yoki qattiq mufta bilan jihozlangan, garchi debriyajsiz modifikatsiyalar ham mavjud. Bunday o'rnatishlar gorizontal yoki vertikal tekislikda yoki markaziy o'q bo'ylab o'rnatiladi. Yoki - panjalarida. Pompalanadigan moddalar 400 ° dan yuqori bo'lmagan haroratga ega bo'lishi kerak.
Yagona bosqich konsol nasosi bir tomonlama pervanellar bilan jihozlangan. Yog 'yoki boshqa suyuqliklarni 200 darajadan oshmaydigan haroratda quyish uchun ishlatilishi mumkin.
Ikki tomonlama qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar quyidagilar bo'lishi mumkin:
Ularning modifikatsiyalari bir yoki ikkita korpus bilan, shuningdek, bir tomonlama va ikki tomonlama assimilyatsiya bilan birga keladi. Bunday qurilmalarda ishlaydigan suyuqlikning harorati ham 200 darajadan oshmasligi kerak.
Neft mahsulotlarini quyish uchun vertikal yarim suv osti nasosi bitta yoki ikkita korpus bilan ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, ular alohida drenaj yoki ustun orqali drenajga ega bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, hidoyat qanotli yoki spiral chiqishi bilan o'zgartirishlar mavjud.
Ishlaydigan suyuqlikning harorat darajasiga qarab, bunday o'rnatishlar quyidagilarga bo'linadi:
- 80 ° haroratli suyuqliklar bilan ishlash uchun birliklar:
- yarim suv osti;
- asosiy uchastkali quyma temir ko'p bosqichli gorizontal turdagi nasoslar;
- bir kirishli pervaneli birliklar;
- bir bosqichli gorizontal po'latdan yasalgan qurilmalar.
- 200° haroratli suyuqliklar uchun:
- quyma temir nasoslar konsol turi;
- quyma temir ko'p bosqichli gorizontal turdagi o'rnatish.
Neft mahsulotlari uchun nasos KMM-E 150-125-250
- Harorat 400 °:
- po'latdan yasalgan konsol birliklari;
- bir tomonlama pervanelli nasoslar;
- ikki tomonlama pervanelli birliklar.
Bunday qurilmalarga qanday muhrlarni o'rnatish ham ish muhitining haroratiga bog'liq. Ushbu indikator uchun 200 ° C dan yuqori bo'lmagan darajada bitta qistirmalari va er-xotin uchli muhrlar - 400 ° gacha qo'llaniladi.
Shuningdek, bunday nasos agregatlari qo'llanish sohasiga qarab guruhlarga bo'linadi:
- neft qazib olish va tashish jarayonlarida ishtirok etuvchi birliklar;
- neft xom ashyosini tayyorlash va qayta ishlashda ishlatiladigan nasoslar.
Birinchi guruhga ishlatiladigan nasoslar kiradi:
- guruhli avtomatlashtirilgan o'lchash moslamalarini moy bilan ta'minlash uchun;
- markaziy yig'ish punktiga topshirish uchun;
- tanklarga tijorat moylarini quyish uchun;
- magistral neft quvurining bosh stantsiyasiga quyish uchun;
- neftni qayta ishlash zavodlarida neftni quyish uchun;
- kuchaytiruvchi stantsiyalarda.
Ikkinchi guruhga tsentrifugalar, separatorlar, issiqlik almashtirgichlar, distillash ustunlari va pechlarga moy etkazib beradigan nasoslar kiradi.
Muhrlangan santrifüj nasos quyidagilardan iborat:
- uy-joylar;
- yopiq pervanel;
- rulman;
- muhrlangan idish;
- ichki va tashqi magnitlar;
- himoya va ikkilamchi korpus;
- qo'llab-quvvatlovchi ramka;
- yog 'muhr;
- harorat sensori.
Yog 'nasosi (BB3 turi):
- ramka;
- bosimni pasaytirish uchun vtulka;
- diffuzor bilan jihozlangan pervanel (birinchi bosqich);
- pervanel ko'ylagi;
- muvozanat uchun diafragma;
- mahkamlagichlar;
- diffuzor uyasi muhri;
- qo'llab-quvvatlovchi murvat (muhr bilan);
- ishlaydigan mil;
- quvur filiali.
Yengil neft mahsulotlarini quyish uchun nasos KM 100-80-170E
Neft nasos agregatlarini qo'llash sohasi
Bunday qurilmalar qo'llaniladi:
- neft qazib olish va neftni qayta ishlash korxonalarida;
- kombinat issiqlik elektr stansiyalarining (CHP) yoqilg'i ta'minoti tizimlarida;
- katta qozonxonalarda;
- yirik gaz quyish shoxobchalarida;
- neft va neft mahsulotlarini saqlash, qayta yuklash va tarqatish bilan shug'ullanadigan korxonalarda;
- turli neft mahsulotlarini quyishda;
- magistral quvurlar orqali xom neftni quyish uchun;
- tijorat neft, gaz kondensati yoki suyultirilgan gazlar bilan ishlash uchun;
- energetika sanoati ob'ektlarida issiq suv quyish uchun;
- neft konlaridagi qatlamga suv quyishda;
- kimyoviy moddalar, kislotalar va tuz suyuqliklarini, shuningdek, portlovchi moddalarni va boshqalarni pompalaganda.
ifloslangan neft mahsulotlari va kislotalarni qattiq moddalar va qum bilan haydash uchun pervanel dinamik nasos muhri
Umumiy tavsif
Ushbu birliklar neft va neft mahsulotlari bilan ishlash uchun mo'ljallangan: mazut, suyultirilgan uglerod gazlari, aralashmalari bo'lgan suv, yuqori yopishqoq suyuqliklar va boshqalar. Bunday nasoslar ishning ishonchliligi va xavfsizligini, shuningdek, nasos jarayonining samaradorligini ta'minlaydi.
Yog 'nasos agregatlarini boshqa agregatlardan ajratib turadigan narsa ularning maxsus ish sharoitida ishlash qobiliyatidir. Shunday qilib, neftni qayta ishlash jarayonida nasosning tarkibiy qismlari va boshqa elementlari uglevodorodlar kabi moddalarga, shuningdek, ish bosimi va haroratning keng doirasiga ta'sir qiladi. Ushbu agregatlarning o'ziga xos operatsion omillaridan biri pompalanadigan moddaning yuqori darajadagi viskozitesidir (neft 2000 cSt gacha).
Bunday nasos agregatlari turli xil iqlimiy versiyalarda ishlab chiqariladi, chunki ular turli xil sharoitlarda ishlaydi. ob-havo sharoiti(Shimoliy dengizdan BAAga, shuningdek, AQSh cho'llariga).
Yog 'nasosi etarlicha kuchli bo'lishi kerak, chunki moyni quyish va qayta ishlash jarayonida qurilma uni katta chuqurlikdan ko'taradi. neft quduqlari. Quduqlarning ishlash ko'rsatkichlari asosan neft uskunalari tomonidan ishlatiladigan energiya turiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, ish sharoitlarini hisobga olgan holda, ma'lum turdagi nasos agregati haydovchisi o'rnatiladi.
Shunday qilib, neft nasosi quyidagilar bilan jihozlanishi mumkin drayverlarning turlari:
- mexanik;
- elektr;
- gidravlik;
- pnevmatik;
- termal.
Elektr ta'minoti mavjud bo'lganda, elektr haydovchi eng qulay hisoblanadi va moyni quyish jarayonida eng keng xususiyatlarni ta'minlaydi. Elektr quvvati mavjud bo'lmagan sharoitlarda, neft nasoslari gaz turbinali dvigatellar yoki ichki yonuv dvigatellari bilan jihozlanishi mumkin. Pnevmatik drayvlar energiyadan foydalanish mumkin bo'lgan hollarda markazdan qochma yog 'nasoslariga o'rnatiladi tabiiy gaz(yuqori bosim) yoki bog'langan gaz energiyasi, bu nasos agregatining rentabelligini sezilarli darajada oshiradi.
Pompalangan suyuqliklar. Misollar
Neft nasoslari neft, neft mahsulotlari, neft va gaz emulsiyalarini pompalaydi, suyultirilgan gazlar, shuningdek, shunga o'xshash xususiyatlarga ega bo'lgan boshqa moddalar, agressiv bo'lmagan suyuqlik muhiti, yog'ingarchilik.
Yog 'nasoslariga misollar:
Neft qazib olish ob'ektlarida nasos agregatlari quduqni burg'ilash paytida yuvish suyuqligini, kapital ta'mirlash paytida yuvish ishlarida suyuqlikni va qatlamga suyuq muhitni pompalab, neft qazib olishning intensivligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, yog 'nasoslari agressiv bo'lmagan turli xil suyuqlik vositalarini (shu jumladan, suv bilan qoplangan yog'ni) pompalaydi.
Dizayn xususiyatlari va turlari:
Umumiy uchun dizayn xususiyatlari barcha neft nasos qurilmalari, birinchi navbatda, quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
- nasos blokining gidravlik qismi;
- ochiq havoda ochiq joylarda neft nasosini o'rnatish imkonini beruvchi maxsus materiallar;
- mexanik muhr;
- elektr motorlarini portlashdan himoya qilish.
Yog ' nasos agregati haydovchi bilan bitta poydevorga o'rnatiladi. Mil va nasos korpusi o'rtasida yuvish va suyuqlik bilan ta'minlash tizimlariga ega mexanik muhr o'rnatilgan. Jihozning oqim qismi po'latdan yasalgan (uglerod / xrom / nikel o'z ichiga olgan).
Yog 'nasos agregatlari ikkita asosiy turga bo'linadi: vintli va markazdan qochma.
Yog 'vintli nasos agregatlari santrifüjlarga qaraganda ancha og'ir ish sharoitida ishlashga qodir. Vintli agregatlar suyuqliklarni vint bilan aloqa qilmasdan pompalaganligi sababli ular ifloslangan moddalar (xom neft, loy, loy, sho'r suv va boshqalar), shuningdek, zichligi yuqori bo'lgan moddalar bilan ishlashga qodir.
Yog ' vintli nasoslar Yagona vintli va ikki vintli bo'lib, ikkala tur ham yuqori darajadagi bosim (100 metrdan ortiq) va bosimni (10 atm. dan ortiq) yaratishda yaxshi o'z-o'zidan ishlov berish qobiliyatini namoyish etadi.
Ushbu turdagi ikki vintli nasoslar atrof-muhit haroratining o'zgarishi sharoitida ham yopishqoq suyuqliklar (bitum, mazut, smola, neft shlami va boshqalar) bilan yaxshi kurashadi. Shunday qilib, bu birliklar harorati +450 ° C bo'lgan moddalar bilan ishlashi mumkin, atrof-muhit haroratining pastki chegarasi esa -60 ° C ga yetishi mumkin. Ikki vintli ko'p fazali nasoslar gazsimon suyuqliklar bilan ishlashga qodir (tarkib darajasi 90% gacha).
Yog 'vintli nasoslar, shuningdek, tanklarni (yo'l va temir yo'l), kislotalar bilan konteynerlarni tushirish uchun ishlatiladi, ya'ni. neft santrifüj nasoslari bajara olmaydigan vazifalarni bajarish.
Ajratish quyidagi turlar neft markazdan qochma nasos agregatlari:
- Konsolli nasoslar moslashuvchan/qattiq mufta bilan jihozlanishi mumkin. Ulanishsiz modifikatsiyalar mavjud. Bunday nasoslar gorizontal / vertikal ravishda oyoqlarga yoki markaziy eksa bo'ylab o'rnatiladi. Pompalanadigan moddaning harorati 400 ° C dan oshmaydi.
Konsolli bir bosqichli yog 'nasosi bir ta'sirli pervanellar bilan jihozlangan. Ushbu agregatlar neftni, shuningdek suyuqliklarni quyish jarayonida ishlatiladi yuqori haroratlar(200 gacha
- Ikki rulmanli nasos agregatlari bir bosqichli / ikki bosqichli / ko'p bosqichli mavjud. Yagona korpusli/ikki korpusli modifikatsiyalar, shuningdek, bir va ikki tomonlama assimilyatsiya qilish mavjud. Pompalanadigan moddaning harorati 200 S dan oshmaydi.
- Vertikal yarim suv osti (yoki to'xtatilgan) nasoslar bitta korpusli yoki ikkita korpusli modifikatsiyada ishlab chiqariladi, alohida tushirish yoki ustun orqali tushirish. Bundan tashqari, bunday birliklar hidoyat qanoti yoki spiral chiqishi bilan jihozlanishi mumkin.
Santrifüj yog 'nasosi turlarini ajratish, API 610 standarti
Pompalanadigan suyuqlikning harorat darajasiga ko'ra, moy nasoslarini quyidagi turlarga bo'lish mumkin:
- 80 ° S haroratda suyuqliklarni quyish uchun (yog'li yarim suvli, moyli magistral gorizontal ko'p bosqichli seksiyali quyma temir nasoslar bir kirish pervanellari bilan jihozlangan, shuningdek, moyli gorizontal bir bosqichli po'lat nasoslar);
- 200 ° S haroratda suyuqliklarni quyish uchun (neft konsolli quyma temir nasoslar, shuningdek, yog 'gorizontal ko'p bosqichli quyma temir nasoslar);
- 400 ° S haroratda suyuqliklarni quyish uchun (bir / ikki ta'sirli pervanellar bilan jihozlangan yog 'konsolli po'lat nasoslar).
Pompalanadigan moddaning harorat darajasiga qarab, neft nasoslari bitta muhr (200 ° S dan yuqori bo'lmagan harorat darajasi uchun) va ikki tomonlama mexanik muhrlar (400 ° S dan yuqori bo'lmagan harorat darajasi uchun) bilan jihozlangan.
Nasos agregatlarini qo'llash sohasiga ko'ra, agregatlar neft ishlab chiqarish va tashish jarayonida ishlatiladigan nasoslarga, shuningdek, neftni tayyorlash va qayta ishlash jarayonida ishlatiladigan nasoslarga bo'linadi.
Birinchi guruhga avtomatlashtirilgan guruhga moy yetkazib beruvchi agregatlar kiradi o'lchash qurilmalari, markaziy yig'ish punktiga, tijorat neft rezervuarlariga, magistral neft quvurining bosh stantsiyasiga, shuningdek, neftni qayta ishlash zavodlaridagi neftni quyadigan nasoslar va kuchaytiruvchi stantsiya uchun agregatlarga. Ikkinchi guruhga seperatorlar, sentrifugalar, issiqlik almashtirgichlar, pechlar va ustunlarga moy etkazib berish uchun agregatlar kiradi.
Santrifüj moy nasoslarining texnik xususiyatlari
Yog 'muhrlangan santrifüj nasosning asosiy qismlari
1.Nasos korpusi
2.Impeller (yopiq turdagi)
3.Rulman
4. Muhrlash uchun idish
5.ichki magnit
6.Tashqi magnit
7. Himoya qoplamasi
8. Ikkilamchi korpus
9. Yuk ko'taruvchi ramka
10. Yog 'muhr
11. Harorat sensori
API 610 10-nashr bo'yicha neft mahsulotlari nasosining asosiy qismlari (BB3 turi)
Nasos dizayni:
1.nasos korpusi
2. bosimni pasaytiruvchi vtulka
3. pervanel ko'ylagi
4.birinchi bosqich diffuzerli pervanel
5. muvozanatlashtiruvchi diafragma
6. o'rnatish tirgaklari
7.diffuzor uyasi muhri
8. qo'llab-quvvatlovchi murvat
9.shaft
10. murvat muhri
11.quvur
Yog 'transport nasosining asosiy qismlari
Nasos dizayni
1.nasos korpusi
2.almashtiruvchi uzuk
3.nasosni qo'llab-quvvatlash
4. pervanel
5. muhrlash majmuasi
6.moy kamerasining muhri
7.shaft
8. podshipniklar
9. Finning
10. podshipnik korpusi
Qo'llash doirasi
Neft nasos agregatlari asosan neft-kimyo va neftni qayta ishlash sanoatida qo'llaniladi. Bundan tashqari, ushbu turdagi nasoslar neft va neft mahsulotlarini, suyultirilgan gazni, shuningdek, shunga o'xshash boshqa moddalarni quyish jarayoni sodir bo'lgan boshqa sohalarda ham ishlaydi. jismoniy xususiyatlar sanab o'tilgan moddalar bilan (qovushqoqlik ko'rsatkichi, og'irligi, nasos elementlarining materiallariga korroziy ta'sir darajasi va boshqalar).
Turli xil iqlimiy versiyalarda va turli toifalarda ishlab chiqarilgan nasoslar ochiq havoda va ish sharoitlari tufayli portlovchi gazlar, bug'lar yoki chang va havo aralashmasi hosil bo'lgan va turli portlash xavfi toifalariga kiruvchi xonalarda ishlash uchun mo'ljallangan. mumkin.
Shunday qilib, neft nasos agregatlari ishlaydi:
- Neft va gaz qazib olish va neftni qayta ishlash sanoati korxonalarida;
- Issiqlik elektr stantsiyalarining yoqilg'i ta'minoti tizimlarining bir qismi sifatida;
- Katta qozonxonalar va gaz quyish shoxobchalari;
- Portlash xavfli sharoitlarda neft mahsulotlarini tarqatuvchi yoki ishlatadigan boshqa korxonalarda.
- Har xil turdagi neft mahsulotlarini quyish
- Magistral xom neftni quyish
- Tijorat moylarini quyish
- Gaz kondensatini quyish
- Suyultirilgan gazlarni quyish
- Energiya ob'ektlarida issiq suv quyish
- RPM tizimlarida qatlamga suv quyish
- Kimyoviy reagentlarni uzatish
- Nasos kislotalari va tuz eritmalari
- Portlovchi va yong'inga xavfli vositalarni pompalash
- Neftni yaxshiroq olish uchun rezervuarga kimyoviy reagentlarni quyish
- Neft va gaz ob'ektlarida turli xil kimyoviy muhitlarni pompalash
- Tizimlarda ozuqa suvini quyish bug 'isitish
- Booster tizimlarida
- Bosim ishlab chiqarish tizimlarida
Neft konlarida markazdan qochma va pistonli nasoslar asosan neft va neft emulsiyalarini quyish uchun ishlatiladi.
Santrifüj nasoslarda suyuqlik harakati pervanel pichoqlari tomonidan aylanayotganda paydo bo'ladigan markazdan qochma kuchlar ta'siri ostida sodir bo'ladi. Milga o'rnatilgan pichoqli pervanel korpus ichida aylanadi, assimilyatsiya trubkasi orqali g'ildirakning markaziga kiruvchi suyuqlik g'ildirak bilan birga aylanadi, markazdan qochma kuch bilan orqaga tashlanadi va tushirish trubkasi orqali chiqadi.
Santrifüj nasoslar bir g'ildirakli / bir bosqichli / va ko'p g'ildirakli / ko'p bosqichli / ga bo'linadi.
Santrifüj nasosning asosiy texnologik xususiyatlari ishlab chiqilgan bosim, oqim, nasos milidagi quvvat, samaradorlikdir. nasos, tezlik va ruxsat etilgan assimilyatsiya lifti.
Nasos oqimi - bu nasos tomonidan vaqt birligida etkazib beriladigan suyuqlik miqdori. U soniyada litr / l / s / yoki dyuymlarda o'lchanadi kub metr soatiga /m 3 /soat/.
Nasosi milidagi quvvat, ya'ni. Dvigatel tomonidan nasosga uzatiladigan quvvat kVt bilan o'lchanadi.
Neft sanoatida asosan bir va ko'p bosqichli santrifüj nasoslar, ND va PK tipidagi seksiyali nasoslardan foydalaniladi.
Agar bitta nasos kerakli ta'minotni ta'minlash yoki kerakli konstipatsiyani yaratish uchun etarli bo'lmasa, nasoslarning parallel yoki ketma-ket ulanishi qo'llaniladi. Bir quvur liniyasiga neftni quyadigan bir nechta santrifüj nasoslarning parallel ishlashi juda keng qo'llaniladi.
Nasosi quvurlari gardishli ulanishlar bilan yakunlanadi, agar kerak bo'lsa, uni tezda qismlarga ajratish imkonini beradi. Vanalar assimilyatsiya va tushirish quvurlari oldida o'rnatiladi. Agar suyuqlik olish nasosning o'qi ostida joylashgan bo'lsa, nasosni to'xtatgandan so'ng suyuqlikni assimilyatsiya quvurida ushlab turish uchun uni o'rnatish kerak. nazorat valfi. Mexanik aralashmalarning nasos bo'shlig'iga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun assimilyatsiya quvuriga to'r filtri o'rnatilgan.
Nasoslarning avtomatik ishga tushirilishi va ishlashini ta'minlaydigan tushirish liniyasida nazorat valfi o'rnatilishi kerak. Yoki nazorat valfi bo'lmasa, santrifüj nasosni ishga tushirish va to'xtatish faqat nasos jarayonini doimiy operator nazorati ostida qo'lda amalga oshirish mumkin, chunki, masalan, elektr motori favqulodda o'chirilgan taqdirda, bosimdan suyuqlik kollektor nasos orqali nasosdan o'tkazilgan idishga erkin oqadi.
Santrifüj nasoslar quyidagi afzalliklarga ega: kichik o'lchamlari, nisbatan arzonligi, klapanlar va qismlarning yo'qligi: o'zaro harakat bilan, yuqori tezlikda ishlaydigan motorlarga to'g'ridan-to'g'ri ulanish imkoniyati, quvurning gidravlik qarshiligining o'zgarishi bilan nasos oqimining silliq o'zgarishi. , nasosni vana yoki quvur liniyasining yorilishi tahdidisiz tushirish liniyasida yopiq supap bilan ishga tushirish qobiliyati, mexanik aralashmalar mavjud bo'lgan yog'ni pompalash qobiliyati, markazdan qochma nasoslar bilan jihozlangan nasos stantsiyalarini avtomatlashtirish qulayligi.
Eng keng tarqalgan santrifüj nasoslarning asosiy texnik ma'lumotlari jadvalda keltirilgan:
|
Nasos markasi |
Innings M 3 /H |
Bosh m |
Elektr quvvati, kVt |
Aylanish tezligi, min |
Og'irligi, kg |
|
Bir bosqichli boshqaruv nasoslari |
|||||
|
NK tipidagi nasoslar |
|||||
|
MS tipidagi ko'p bosqichli seksiyali nasoslar |
|||||
|
Ko'p bosqichli neft nasoslari |
|||||
Kirish
1. Santrifüjli suv osti nasoslari bilan quduqlarning ishlashi
1.1. Quduqlardan neft qazib olish uchun suv osti santrifüj nasoslarni (ESP) o'rnatish
1.3 MNGB tipidagi gaz separatorlari
2. Chuqur santrifüj elektr nasoslari bilan quduqlarning ishlashi
2.1 Umumiy sxema suv osti santrifüjli elektr nasosni o'rnatish
4. Mehnatni muhofaza qilish
Xulosa
Ma'lumotnomalar
Kirish
Har qanday quduq ikkita turdagi mashinalarni o'z ichiga oladi: mashinalar - asboblar (nasoslar) va mashinalar - dvigatellar (turbinalar).
Keng ma'noda nasoslar energiyani ish muhitiga o'tkazish uchun mashinalardir. Ishlaydigan suyuqlik turiga qarab, tomchilatib yuboriladigan suyuqliklar uchun nasoslar (tor ma'noda nasoslar) va gazlar uchun nasoslar (gaz puflagichlari va kompressorlari) mavjud. Gaz puflagichlarida biroz o'zgarish mavjud statik bosim, va muhitning zichligi o'zgarishini e'tiborsiz qoldirish mumkin. Kompressorlarda statik bosimning sezilarli o'zgarishi bilan muhitning siqilishi paydo bo'ladi.
Keling, so'zning tor ma'nosida nasoslar - suyuqliklar uchun nasoslar haqida batafsilroq to'xtalib o'tamiz. Haydovchi dvigatelning mexanik energiyasini harakatlanuvchi suyuqlikning mexanik energiyasiga aylantirib, nasoslar suyuqlikni ma'lum bir balandlikka ko'taradi, gorizontal tekislikda kerakli masofaga etkazib beradi yoki uni qandaydir yopiq tizimda aylanishga majbur qiladi. Ishlash printsipiga ko'ra, nasoslar dinamik va ijobiy siljishlarga bo'linadi.
Dinamik nasoslarda suyuqlik kirish va chiqish qurilmalari bilan aloqa qiladigan doimiy hajmli kamerada kuch bilan harakat qiladi.
IN ijobiy siljishli nasoslar suyuqlik harakati pistonlar, diafragmalar va plitalar harakati paytida ishchi bo'shliqlarda hajmning tsiklik o'zgarishi tufayli suyuqlikni so'rish va almashtirish orqali sodir bo'ladi.
Santrifüj nasosning asosiy elementlari pervanel (IW) va chiqishdir. RKning vazifasi suyuqlik oqimining kinetik va potentsial energiyasini markazdan qochma nasos g'ildiragining pichoq apparatida tezlashtirish va bosimni oshirishdan iborat. Chiqishning asosiy vazifasi - pervaneldan suyuqlik olish, kinetik energiyani bir vaqtning o'zida potentsial energiyaga aylantirish (bosimning oshishi) bilan birga suyuqlik oqimi tezligini kamaytirish va suyuqlik oqimini keyingi pervanelga yoki tushirish trubasiga o'tkazish.
Kichikligi tufayli umumiy o'lchamlar neft ishlab chiqarish uchun markazdan qochma nasoslar o'rnatishlarida, chiqishlar har doim pichoqli hidoyat qanotlari (VA) shaklida amalga oshiriladi. Nasos va nasosning dizayni, shuningdek, nasosning xarakteristikalari bosqichning rejalashtirilgan oqimi va bosimiga bog'liq. O'z navbatida, bosqichning oqimi va bosimi o'lchovsiz koeffitsientlarga bog'liq: bosim koeffitsienti, oqim koeffitsienti, tezlik koeffitsienti (ko'pincha ishlatiladi).
Tezlik koeffitsientiga qarab, pervanel va hidoyat qanotining dizayni va geometrik parametrlari, shuningdek nasosning o'ziga xos xususiyatlari o'zgaradi.
Past tezlikda ishlaydigan santrifüj nasoslar (tezlik koeffitsientining kichik qiymatlari - 60-90 gacha) monoton ravishda pasayib borayotgan bosimning xarakteristik chizig'i va oqimning oshishi bilan doimiy ravishda ortib borayotgan nasos quvvati bilan tavsiflanadi. Tezlik koeffitsientining ortishi bilan (diagonal pervanellar, tezlik koeffitsienti 250-300 dan ortiq), nasosning xarakteristikasi o'zining monotonligini yo'qotadi va chuqurlik va tepaliklarni (bosim va elektr uzatish liniyalari) oladi. Shu sababli, yuqori tezlikda ishlaydigan santrifüj nasoslar uchun drossel yordamida oqimni boshqarish (fittingni o'rnatish) odatda qo'llanilmaydi.
Santrifüjli suv osti nasoslari bilan quduqlarning ishlashi
1.1. Quduqlardan neft qazib olish uchun suv osti santrifüj nasoslarni (ESP) o'rnatish
Borets kompaniyasi neft ishlab chiqarish uchun suv osti elektr santrifüj nasoslarning (ESP) to'liq moslamalarini ishlab chiqaradi:
5" o'lchamda - tashqi korpus diametri 92 mm bo'lgan nasos, ichki diametri 121,7 mm bo'lgan korpus uchun
5A o'lchamida - tashqi korpus diametri 103 mm bo'lgan nasos, ichki diametri 130 mm bo'lgan korpus uchun
6" o'lchamda - tashqi korpus diametri 114 mm bo'lgan nasos, ichki diametri 144,3 mm bo'lgan korpus uchun
Borets ish sharoitlari va iste'molchilar talablariga qarab turli xil ESP konfiguratsiya variantlarini taklif qiladi.
Borets zavodining yuqori malakali mutaxassislari siz uchun har bir aniq quduq uchun ESP uskunasini tanlab, quduq nasos tizimining optimal ishlashini ta'minlaydi.
Standart ESP uskunalari:
Suvga cho'miladigan santrifüj nasos;
Kirish moduli yoki gazni barqarorlashtiruvchi modul (gaz ajratuvchi, dispersant, gaz ajratuvchi-dispersant);
Shlangi himoya (2,3,4) kabeli va kabel uzatmali suv osti elektr motori;
Suv osti motorini boshqarish stantsiyasi.
Ushbu mahsulotlar keng parametrlarda ishlab chiqariladi va normal va qiyin ish sharoitlari uchun versiyalarga ega.
Borets kompaniyasi suv oqimi tezligi kuniga 15 dan 1000 m 3 gacha, bosim 500 dan 3500 m gacha bo'lgan suv osti santrifüj nasoslarni ishlab chiqaradi, quyidagi turdagi:
Yuqori quvvatli nirezistdan (ECND tipidagi) ish bosqichlariga ega bo'lgan suv osti santrifüjli ikki rulmanli nasoslar har qanday sharoitda, shu jumladan qiyin sharoitlarda ishlashga mo'ljallangan: qattiq moddalarning yuqori miqdori, gaz miqdori va pompalanadigan suyuqlikning harorati.
Modulli konstruksiyadagi (ETsNM tipidagi) suv osti santrifüj nasoslari asosan normal ish sharoitlari uchun mo'ljallangan.
Yuqori quvvatli korroziyaga chidamli kukunli materiallardan (ECNDP tipidagi) ish bosqichlariga ega bo'lgan suv osti santrifüjli ikki rulmanli nasoslar - tuz konlariga muvaffaqiyatli qarshilik ko'rsatadigan yuqori gaz omili va barqaror dinamik darajasi bo'lgan quduqlar uchun tavsiya etiladi.
1.2 ESPND tipidagi suv osti santrifüj modulli nasoslar
ETsNM tipidagi nasoslar asosan normal ish sharoitlari uchun mo'ljallangan. Bosqichlar bir tayanchli konstruksiyaga ega, zinapoyalar materiali 0,2 g/l gacha mexanik aralashmalar va nisbatan past intensivlikka ega bo‘lgan rezervuar muhitida aşınma va korroziyaga chidamliligi yuqori bo‘lgan yuqori quvvatli qotishma modifikatsiyalangan kulrang perlitli quyma temirdir. ish muhitining tajovuzkorligi.
ESP nasoslari orasidagi asosiy farq ni-rezistli quyma temirdan tayyorlangan ikki tomonlama qo'llab-quvvatlash bosqichidir. Nirezistning korroziyaga chidamliligi, ishqalanish juftliklarida aşınma va suv-abraziv aşınma ESP nasoslarini qiyin ish sharoitlari bo'lgan quduqlarda ishlatishga imkon beradi.
Ikki tomonlama qo'llab-quvvatlash bosqichlaridan foydalanish nasosning ish xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi, milning uzunlamasına va lateral barqarorligini oshiradi va tebranish yuklarini kamaytiradi. Nasosning ishonchliligi va uning ishlash muddati oshiriladi.
Ikki tomonlama qo'llab-quvvatlash bosqichlarining afzalliklari:
Pervanelning pastki eksenel tayanchlarining xizmat muddatini uzaytirish
Abrasiv va korroziy suyuqliklardan milyani yanada ishonchli izolyatsiya qilish
Bosqichlararo qistirmalarning uzunligi oshishi hisobiga nasos milining xizmat qilish muddati va radial barqarorligi ortdi.
Qiyin ish sharoitlari uchun bu nasoslar odatda oraliq radial va eksenel keramik rulmanlar bilan jihozlangan.
ECNM nasoslari doimiy ravishda tushadigan shakldagi bosim xususiyatiga ega, bu esa beqaror ish rejimlarining paydo bo'lishini bartaraf qiladi, bu nasosning tebranishini kuchaytiradi va uskunaning ishdan chiqishi ehtimolini kamaytiradi.
Ikki tomonlama rulmanli bosqichlardan foydalanish, kremniy karbiddan milya tayanchlarini ishlab chiqarish va "korpus-gardish" turidan foydalangan holda nasos bo'limlarini 10,9 kuch sinfidagi nozik ipli murvatlar bilan ulash ESP ishonchliligini oshiradi va ehtimollikni kamaytiradi. uskunaning nosozliklari.
Ishlash shartlari 1-jadvalda keltirilgan.
Jadval 1. Ishlash shartlari
Nasos gaz ajratgich, himoyachi, elektr dvigatel va kompensator bilan osilgan joyda quduq qudug'ining egriligi quyidagi formula bo'yicha aniqlangan a raqamli qiymatlaridan oshmasligi kerak:
a = 2 arcsin * 40S/(4S 2 +L 2), 10 m uchun daraja
Bu erda S - korpusning ichki diametri va suv osti blokining maksimal diametri o'lchami orasidagi bo'shliq, m,
L - suv osti blokining uzunligi, m.
Quduq qudug'ining egriligini oshirishning ruxsat etilgan tezligi 10 m uchun 2 ° dan oshmasligi kerak.
Quduq o'qining suv osti blokining ish joyidagi vertikaldan og'ish burchagi 60 ° dan oshmasligi kerak. Texnik tavsiflar 2-jadvalda keltirilgan.
Jadval 2. Texnik xususiyatlari
| Nasos guruhi | Nominal oqim, m3/kun | Nasos boshi, m | Samaradorlik % | |
| min | maks | |||
| 5 | 30 | 1000 | 2800 | 33,0 |
| 50 | 1000 | 43,0 | ||
| 80 | 900 | 51,0 | ||
| 125 | 750 | 52,0 | ||
| 5.1 1 | 200 | 850 | 2000 | 48,5 |
| 5A | 35 | 100 | 2700 | 35,0 |
| 60 | 1250 | 2700 | 50,0 | |
| 100 | 1100 | 2650 | 54,0 | |
| 160 | 1250 | 2100 | 58,0 | |
| 250 | 1000 | 2450 | 57,0 | |
| 320 | 800 | 2200 | 55,0 | |
| 400 | 850 | 2000 | 61,0 | |
| 500 2 | 800 | 1200 | 54,5 | |
| 700 3 | 800 | 1600 | 64,0 | |
1 - milya D20 mm bo'lgan nasoslar.
2 - niresistdan tayyorlangan bosqichlar, kengaytirilgan pervanel uyasi bilan bitta qo'llab-quvvatlovchi dizayn
3 - niresistdan yasalgan, kengaytirilgan pervanel uyasi bo'lgan bir tayanchli dizayn, yuksiz
TU 3665-004-00217780-98 ga muvofiq ESPND tipidagi nasoslar uchun belgining tuzilishi 1-rasmda ko'rsatilgan.
1-rasm. TU 3665-004-00217780-98 ga muvofiq ESPND tipidagi nasoslar uchun belgining tuzilishi:
X - nasos dizayni
ESP - elektr markazdan qochma nasos
D - ikkita qo'llab-quvvatlash
(K) - korroziyaga chidamli nasoslar
(I) - aşınmaya bardoshli nasoslar
(IR) - aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli nasoslar
(P) - ishchi organlar kukunli metallurgiya tomonidan tayyorlanadi
5(5A,6) - umumiy nasos guruhi
XXX - nominal oqim, m 3 / kun
XXX - nominal bosim, m
Bu erda X: - oraliq podshipniklarsiz modulli dizayn uchun raqam ko'rsatilmagan
1 - oraliq rulmanli modulli dizayn
2 - o'rnatilgan kirish moduli va oraliq podshipniklarsiz
3 - o'rnatilgan kirish moduli va oraliq podshipniklar bilan
4 - o'rnatilgan gaz ajratgich va oraliq podshipniklarsiz
5 - o'rnatilgan gaz ajratgich va oraliq podshipniklar bilan
6 - tanasi uzunligi 5 m dan ortiq bo'lgan bir qismli nasoslar
8 - siqish-dispers bosqichli va oraliq podshipniksiz nasoslar
9 - siqish-tarqatish bosqichlari va oraliq podshipnikli nasoslar
10 - eksenel milni qo'llab-quvvatlamaydigan nasoslar, gidravlik himoya miliga tayanch bilan
10.1 - eksenel milga tayanchsiz nasoslar, gidravlik himoya miliga tayanch va oraliq podshipniklar bilan.
Misollar ramzi Turli dizayndagi nasoslar:
TU 3665-004-00217780-98 ga muvofiq ETsND5A-35-1450
Oraliq podshipniklarsiz 5A o'lchamdagi elektr markazdan qochma ikki rulmanli nasos, quvvati 35 m 3 / kun, quvvati 1450 m
TU 3665-004-00217780-98 ga muvofiq 1ETSND5-80-1450
5-o'lchamdagi oraliq podshipnikli modulli konstruktsiyali elektr santrifüjli ikki rulmanli nasos, quvvati 80 m 3 / kun, quvvati 1450 m
6ETsND5A-35-1100 TU 3665-004-00217780-98 ga muvofiq
Elektr santrifüjli ikki rulmanli nasos 5A - quvvati 35 m 3 / kun, quvvati 1100 m bo'lgan bir qismli o'lchamli
1.3 MNGB tipidagi gaz separatorlari
Gaz separatorlari kirish moduli o'rniga nasosning kirish qismida o'rnatiladi va suv osti santrifüj nasosining kirish qismiga kiradigan qatlam suyuqligidagi erkin gaz miqdorini kamaytirish uchun mo'ljallangan. Gaz separatorlari gaz ajratgich korpusini gidrostatik aşınmadan himoya qiluvchi himoya gilza bilan jihozlangan.
ZMNGB versiyasidan tashqari barcha gaz separatorlari keramikadan tayyorlangan eksenel milya tayanchlari bilan ishlab chiqariladi.
Shakl 2. MNGB tipidagi gaz separator
ZMNGB konstruksiyali gaz separatorlarida eksenel val tayanchi o‘rnatilmagan, gaz ajratuvchi shafta esa gidravlik himoya shaftiga tayanadi.
Belgilangan "K" harfi bilan gaz ajratgichlari korroziyaga chidamli dizaynda ishlab chiqariladi. Gaz ajratgichlarning texnik tavsiflari 3-jadvalda keltirilgan.
Jadval 3. Texnik xususiyatlari
| Oraliq mil tayanchlarisiz | ||||||
| Nasos hajmi | Maksimal bir fazali suyuqlik etkazib berish m3 / kun. | Maks, qo'shing. Quvvat mil bo'yicha, kVt |
||||
| MNG B5 | 250 | 76 | 92 | 17 | 27,5 | 717 |
| 300 | 27 | 848 | ||||
| ZMNGB5-02 | 95 | 20 | 27,5 | 848 | ||
| 500 | 135(180 s yumshoq boshlanish va mil |
103 | 22 | 28,5 | 752 | |
| 33 | 848 | |||||
| Oraliq mil tayanchlari bilan | ||||||
| 250 | 76 | 92 | 17 | 28 | 717 | |
Suv osti santrifüjli elektr nasoslar yordamida quduqlarni ishlatish
2.1 Suv osti santrifüj elektr nasosining umumiy o'rnatish diagrammasi
Quduqdan suyuqlikni quyish uchun santrifüj nasoslar er yuzasida suyuqliklarni quyish uchun ishlatiladigan an'anaviy santrifüj nasoslardan tubdan farq qilmaydi. Biroq, kichik radial o'lchamlar, markazdan qochma nasoslar tushiriladigan korpusning diametri, amalda cheksiz eksenel o'lchamlari, yuqori bosimni engish zarurati va nasosning suv ostida ishlashi aniq markazdan qochma nasos agregatlarini yaratishga olib keldi. dizayn. Tashqi tomondan, ular quvurdan farq qilmaydi, lekin bunday trubaning ichki bo'shlig'ida ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasini talab qiladigan juda ko'p murakkab qismlar mavjud.
Suv osti santrifüj elektr nasoslari (GGTSEN) - bu maxsus ishlab chiqilgan suv osti elektr motori (SEM) tomonidan boshqariladigan bir blokdagi bosqichlar soni 120 tagacha bo'lgan ko'p bosqichli markazdan qochma nasoslar. Elektr dvigateli sirtdan quvvatni kuchaytiruvchi avtotransformator yoki transformatordan simi orqali barcha asboblar va avtomatlashtirish jamlangan boshqaruv stantsiyasi orqali etkazib beriladigan elektr energiyasi bilan ta'minlaydi. PTsEN hisoblangan dinamik darajadan pastroq quduqqa tushiriladi, odatda 150 - 300 m Suyuqlik quvur orqali beriladi, uning tashqi tomoniga elektr kabeli maxsus kamarlar bilan biriktiriladi. Nasos blokida nasosning o'zi va elektr motori o'rtasida himoya yoki gidravlik himoya deb ataladigan oraliq aloqa mavjud. PCEN o'rnatilishi (3-rasm) moy bilan to'ldirilgan SEM 1 elektr motorini o'z ichiga oladi; gidravlik himoya aloqasi yoki himoyachi 2; suyuqlikni yig'ish uchun nasosni qabul qiluvchi panjara 3; ko'p bosqichli santrifüj nasos PCEN 4; NKT 5; zirhli uch yadroli elektr kabeli 6; kabelni quvurga ulash uchun kamarlar 7; quduq bo'yidagi armatura 8; ko'tarish operatsiyalari paytida kabellarni o'rash va ma'lum bir kabel 9 zaxirasini saqlash uchun tambur; transformator yoki avtotransformator 10; avtomatlashtirish 11 va kompensator 12 bo'lgan boshqaruv stantsiyasi.
Shakl 3. Chuqur santrifüj nasosni o'rnatish bilan quduq uskunasining umumiy diagrammasi
Nasos, himoyachi va vosita murvat bilan bog'langan alohida birliklardir. Millarning uchlarida shpilli bo'g'inlar mavjud bo'lib, ular butun o'rnatishni yig'ishda birlashtiriladi.
Katta chuqurlikdan suyuqlikni ko'tarish kerak bo'lsa, PCEN bo'limlari bir-biriga ulanadi, shunda bosqichlarning umumiy soni 400 ga etadi. Nasos tomonidan so'rilgan suyuqlik ketma-ket barcha bosqichlardan o'tadi va nasosdan teng bosim bilan chiqadi. tashqi gidravlik qarshilik. UPTsEN past metall iste'moli, bosim va oqim tezligi bo'yicha keng ko'lamli ish xususiyatlari, ancha yuqori samaradorlik va nasosni chiqarish qobiliyati bilan ajralib turadi. katta miqdorda suyuqliklar va uzoq muddatli ta'mirlash davri. Eslatib o'tamiz, Rossiyada bitta UPTsEN uchun o'rtacha suyuqlik ta'minoti kuniga 114,7 t, USHSN uchun esa - 14,1 t / kun.
Barcha nasoslar ikkita asosiy guruhga bo'linadi; an'anaviy va aşınmaya bardoshli dizayn. Mavjud nasoslar zaxirasining katta qismi (taxminan 95%) an'anaviy dizaynga ega (4-rasm).
Aşınmaya bardoshli nasoslar ishlab chiqarishida oz miqdorda qum va boshqa mexanik aralashmalar (og'irligi bo'yicha 1% gacha) bo'lgan quduqlarda ishlash uchun mo'ljallangan. Transvers o'lchamlarga ko'ra, barcha nasoslar 3 ta shartli guruhga bo'linadi: 5; 5A va 6, bu nasosni ishga tushirish mumkin bo'lgan dyuymdagi korpusning nominal diametrini bildiradi.
Shakl 4. Suv osti santrifüj nasosining odatiy ishlashi
5-guruhning tashqi korpusining diametri 92 mm, 5A guruhi - 103 mm va b guruhi - 114 mm.
Nasos milining aylanish tezligi elektr tarmog'idagi o'zgaruvchan tokning chastotasiga mos keladi. Rossiyada bu chastota 50 Gts ni tashkil qiladi, bu sinxron tezlikni (ikki kutupli mashina uchun) 3000 minut beradi." PCEN kodi ularning asosiy nominal parametrlarini o'z ichiga oladi, masalan, optimal rejimda ishlaganda oqim va bosim. ESP5-40-950 degan ma'noni anglatadi santrifüj elektr nasos 40 m 3 / kun (suv bilan) va 950 m bo'lgan 5-guruh ESP5A-360-600 360 m 3 / kunlik oqim va 600 m boshli 5A guruhini anglatadi.
Aşınmaya bardoshli nasoslar uchun kod I harfini o'z ichiga oladi, bu aşınma qarshilik degan ma'noni anglatadi. Ularda pervanellar metalldan emas, balki poliamid qatronidan (P-68) ishlab chiqariladi. Nasosi korpusida taxminan har 20 bosqichda oraliq kauchuk-metall milya markazlashtiruvchi podshipniklar o'rnatiladi, buning natijasida aşınmaya bardoshli nasos kamroq bosqichlarga ega va shunga mos ravishda kamroq bosimga ega.
Pervanellarning so'nggi tayanchlari quyma temir emas, balki 40X qotib qolgan po'latdan yasalgan siqilgan halqalar shaklida. Tekstolit qo'llab-quvvatlovchi yuvish moslamalari o'rniga, pervanellar va yo'naltiruvchi qanotlar o'rtasida yog'ga chidamli kauchukdan yasalgan yuvgichlar qo'llaniladi.
Barcha turdagi nasoslar H (Q) (bosim, oqim), ē (Q) (samaradorlik, oqim), N (Q) (quvvat iste'moli, oqim) qaramlik egri chiziqlari ko'rinishidagi pasport ish xususiyatiga ega. Odatda, bu bog'liqliklar operatsion oqim tezligi oralig'ida yoki biroz kattaroq oraliqda beriladi (4-rasm).
Har qanday santrifüj nasos, shu jumladan PCEN, yopiq tushirish valfi bilan (A nuqtasi: Q = 0; N = N max) va tushirishda orqa bosimsiz (B nuqtasi: Q = Q max; H = 0) ishlashi mumkin. Nasosning foydali ishi ta'minot va bosim mahsulotiga mutanosib bo'lganligi sababli, nasosning ushbu ikki ekstremal rejimi uchun foydali ish nolga teng bo'ladi va shuning uchun samaradorlik bo'ladi. nolga teng. Muayyan nisbatda (Q va H, minimal bilan belgilanadi ichki yo'qotishlar nasos, samaradorlik taxminan 0,5 - 0,6 maksimal qiymatga etadi. Odatda, past oqim va kichik diametrli pervanelli nasoslar, shuningdek katta raqam bosqichlari kamaytirilgan samaradorlikka ega maksimal samaradorlikka mos keladigan oqim va bosim nasosning optimal ish rejimi deb ataladi. Maksimalga yaqin bo'lgan ē(Q) bog'liqligi muammosiz kamayadi, shuning uchun PCENni har ikki yo'nalishda ham ma'lum miqdorda optimaldan farq qiladigan sharoitlarda ishlatish juda maqbuldir. Ushbu og'ishlarning chegaralari PTsENning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liq bo'ladi va nasosning samaradorligini oqilona pasayishiga (3 - 5% ga) mos kelishi kerak. Bu butun hududni shart qiladi mumkin bo'lgan rejimlar tavsiya etilgan hudud deb ataladigan PCEN ning ishlashi.
Quduqlar uchun nasosni tanlash, asosan, standart o'lchamdagi PCENni tanlash bilan bog'liq bo'lib, u quduqlarga tushirilganda, ma'lum bir chuqurlikdan ma'lum bir quduq oqimini pompalaganda optimal yoki tavsiya etilgan sharoitlarda ishlaydi.
Hozirgi vaqtda ishlab chiqarilgan nasoslar nominal oqim tezligi 40 (ETSN5-40-950) dan 500 m 3 / kun (ETSN6-50 1,750) va 450 m (ETSN6-500-450) dan 1500 m (ETSN6-100 -) gacha bo'lgan bosim uchun mo'ljallangan. 1500). Bundan tashqari, maxsus maqsadlar uchun nasoslar mavjud, masalan, qatlamlarga suv quyish uchun. Ushbu nasoslarning oqim tezligi kuniga 3000 m3 gacha va 1200 m gacha.
Nasosning engib o'tishi mumkin bo'lgan bosim bosqichlar soniga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir. Optimal ish sharoitida bir bosqichda ishlab chiqilgan bo'lib, u, xususan, pervanelning o'lchamlariga bog'liq, bu esa nasosning radial o'lchamlariga bog'liq. Nasos korpusining tashqi diametri 92 mm bo'lsa, bir bosqichda ishlab chiqilgan o'rtacha bosim (suvda ishlaganda) 3,69 dan 4,2 m gacha o'zgarib turadi, tashqi diametri 114 mm bo'lsa, o'rtacha bosim 5,76 m ni tashkil qiladi 5,03 dan 6,84 m gacha tebranishlar bilan.
2.2 Suv osti nasos agregati
Nasos bloki (5-rasm) nasos, gidravlik himoya bloki, suv osti elektr motori va dvigatelning pastki qismiga ulangan kompensatordan iborat.
Nasos quyidagi qismlardan iborat: to'xtash vaqtida suyuqlik va trubaning drenajlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun balli nazorat valfi bilan 1 bosh; nasosning kirish va chiqishidagi bosim farqi tufayli qisman eksenel yukni oladigan yuqori toymasin tayanch tovoni 2; milning yuqori uchini markazlashtiruvchi yuqori toymasin rulman 3; nasos korpusi 4 hidoyat qanotlari 5, ular bir-biriga tayanadi va 4-gachasi korpusdagi umumiy bog'ich orqali aylanishdan saqlanadi; pervanellar 6; toymasin moslamali pervanellar o'rnatiladigan uzunlamasına kalitga ega bo'lgan nasos mili 7. Mil, shuningdek, har bir pog'onaning yo'naltiruvchi qanotidan o'tadi va pastki tekis podshipnikning 8 podshipnikida bo'lgani kabi, unda pervanel vtulkasi tomonidan markazlashtiriladi; qabul qiluvchi to'r bilan qoplangan va pastki pervanega suyuqlik berish uchun yuqori qismida dumaloq eğimli teshiklari bo'lgan taglik 9; so'nggi toymasin rulman 10. Hali ham ishlayotgan erta dizayndagi nasoslarda pastki qismning tuzilishi boshqacha. Baza 9ning butun uzunligi bo'ylab moy muhri va: nasosning qabul qiluvchi qismini va dvigatelning ichki bo'shliqlarini va gidravlik himoyasini ajratib turadigan qo'rg'oshin-grafit halqalari mavjud. Yog 'muhrining ostida uch qatorli radiusli rulman o'rnatilgan bo'lib, tashqi qismga nisbatan ortiqcha bosim ostida (0,01 - 0,2 MPa) qalin moy bilan yog'langan.
Shakl 5. Suvga cho'miladigan markazdan qochma qurilmaning konstruktsiyasi
a - markazdan qochma nasos; b - gidravlik himoya bloki; c - suv osti elektr motori; g - kompensator.
IN zamonaviy dizaynlar ESP gidravlik muhofazasi blokida ortiqcha bosim yo'q, shuning uchun vosita to'ldirilgan suyuq transformator moyining oqishi kamroq bo'ladi va qo'rg'oshin-grafit moy muhriga ehtiyoj qolmaydi.
Dvigatel va qabul qiluvchi qismning bo'shliqlari oddiy mexanik muhr bilan ajralib turadi, uning har ikki tomonidagi bosim bir xil bo'ladi. Nasos korpusining uzunligi odatda 5,5 m dan oshmaydi, zarur bo'lgan bosqichlarni (yuqori bosimli nasoslarda) bitta korpusga joylashtirish mumkin bo'lmaganda, ular bitta nasosning mustaqil qismlarini tashkil etuvchi ikkita yoki uchta alohida korpusga joylashtiriladi. nasosni quduqqa tushirishda bir-biriga bog'langan.
Suvni muhofaza qilish bloki - mustaqil tugun, PTsENga murvatli ulanish bilan biriktirilgan (rasmda, qurilma, xuddi PTsENning o'zi kabi, tugunlarning uchlarini muhrlab qo'ygan yuk vilkalari bilan ko'rsatilgan).
1-valning yuqori uchi nasos milining pastki uchiga shpilli mufta orqali ulanadi. Yengil mexanik muhr 2, quduq suyuqligi bo'lishi mumkin bo'lgan yuqori bo'shliqni, quduq suyuqligi kabi, nasosning suvga cho'mish chuqurligidagi bosimga teng bosim ostida bo'lgan transformator moyi bilan to'ldirilgan muhr ostidagi bo'shliqdan ajratadi. Mexanik muhr 2 ostida toymasin ishqalanishli podshipnik va undan ham pastroqda - 3-birlik - nasos milining eksenel kuchini qabul qiluvchi tayanch oyog'i mavjud. Sürgülü tayanch oyog'i 3 suyuq transformator moyida ishlaydi.
Quyida dvigatelni yanada ishonchli muhrlash uchun ikkinchi mexanik muhr 4 mavjud. Tarkibiy jihatdan u birinchisidan farq qilmaydi. Uning ostida rezina qop 5 korpusda joylashgan 6. Xalta ikkita bo'shliqni germetik tarzda ajratadi: transformator moyi bilan to'ldirilgan sumkaning ichki bo'shlig'i va korpus 6 va sumkaning o'zi orasidagi bo'shliq, unga tashqi quduq suyuqligi kiradi. nazorat valfi orqali kirish 7.
Quduq suyuqligi klapan 7 orqali korpus 6 bo'shlig'iga kirib boradi va rezina qopni moy bilan tashqi bosimga teng bosimga siqadi. Suyuq yog 'val bo'ylab bo'shliqlar orqali mexanik qistirmalarga va motorga tushadi.
Suvni muhofaza qilish qurilmalarining ikkita loyihasi ishlab chiqilgan. Asosiy dvigatelning gidravlik himoyasi T ning tavsiflangan gidravlik himoyasidan valda kichik turbinaning mavjudligi bilan farq qiladi, bu esa yuqori qon bosimi rezina sumkaning ichki bo'shlig'idagi suyuq moy 5.
Korpus 6 va sumka 5 orasidagi tashqi bo'shliq oldingi dizayndagi PCEN burchakli aloqa bilyali rulmanini oziqlantiradigan qalin moy bilan to'ldirilgan. Shunday qilib, takomillashtirilgan konstruktsiyali asosiy dvigatelning gidravlik himoya bloki dalalarda keng qo'llaniladigan oldingi PTsEN turlari bilan birgalikda foydalanish uchun javob beradi. Ilgari, gidravlik himoya ishlatilgan, unda piston tipidagi himoyachi deb ataladi ortiqcha bosim yog'ga bosim prujinali piston tomonidan yaratilgan. GD va G ning yangi dizaynlari yanada ishonchli va bardoshli bo'lib chiqdi. Yog 'isitish yoki sovutilganda uning hajmidagi harorat o'zgarishi dvigatelning pastki qismiga rezina qop - kompensatorni biriktirish orqali qoplanadi (5-rasm).
PCEN maxsus vertikal asenkron moy bilan to'ldirilgan ikki kutupli elektr motorlar (SEM) tomonidan boshqariladi. Nasosli elektr motorlar 3 guruhga bo'linadi: 5; 5A va 6.
Nasosdan farqli o'laroq, elektr kabeli elektr motorining tanasi bo'ylab o'tmaganligi sababli, nomdagi guruhlarning motorlarining diametrli o'lchamlari nasoslarnikidan biroz kattaroqdir, xususan: 5-guruhning maksimal diametri 103 mm. , 5A guruhi - 117 mm va 6-guruh - 123 mm.
SED belgisi nominal quvvat (kVt) va diametrini o'z ichiga oladi; masalan, PED65-117 degan ma'noni anglatadi: korpusning diametri 117 mm bo'lgan 65 kVt quvvatga ega suv osti elektr motori, ya'ni 5A guruhiga kiritilgan.
Kichik ruxsat etilgan diametrlar va yuqori quvvatlar (125 kVtgacha) bizni dvigatellar ishlab chiqarishga majbur qiladi. uzun uzunlik- 8 m gacha, ba'zan esa ko'proq. Dvigatel qo'zg'aysanining yuqori qismi murvatli tirgaklar yordamida gidravlik himoya blokining pastki qismiga ulanadi. Millar shpilli muftalar bilan birlashtiriladi.
Dvigatel qo'zg'aysan milining ustki uchi (rasm) yog'da ishlaydigan toymasin tovonga 1 osilgan. Quyida simi kirish birligi 2. Odatda bu birlik vilka simi ulagichidir. Bu nasosning eng zaif nuqtalaridan biri bo'lib, izolyatsiyaning buzilishi tufayli qurilmalar ishlamay qoladi va ko'tarishni talab qiladi; 3 - stator o'rashining chiqish simlari; 4 - yuqori radial toymasin ishqalanish rulmanı; 5 - stator o'rashining so'nggi uchlari qismi; 6 - stator simlarini tortib olish uchun oluklar bilan shtamplangan transformator temir plitalaridan yig'ilgan stator qismi. Stator bo'limlari bir-biridan magnit bo'lmagan paketlar bilan ajratilgan bo'lib, ularda elektr motor mili 8 ning radial podshipniklari 7 ning pastki uchi pastki radial toymasin ishqalanish rulmani 9 tomonidan markazlashtirilgan. PED rotori ham. shtamplangan transformator temir plitalaridan vosita miliga yig'ilgan qismlardan iborat. Supero'tkazuvchilar halqalar bilan qisqa tutashgan alyuminiy novdalar, bo'limning har ikki tomonidagi sincap g'ildirak tipidagi rotorning uyalariga kiritilgan. Bo'limlar o'rtasida vosita mili podshipniklarda markazlashtirilgan 7. Dvigatel milining butun uzunligi bo'ylab diametri 6 - 8 mm bo'lgan teshik yog'ning pastki bo'shliqdan yuqori qismiga o'tishi uchun o'tadi. Bundan tashqari, butun stator bo'ylab yog'ning aylanishi mumkin bo'lgan truba mavjud. Rotor yuqori izolyatsion xususiyatlarga ega suyuq transformator moyida aylanadi. Dvigatelning pastki qismida to'rli yog 'filtri mavjud 10. Kompensatorning 1 boshi (d rasmga qarang) dvigatelning pastki uchiga biriktirilgan; bypass valfi 2 tizimni moy bilan to'ldirishga xizmat qiladi. Pastki qismdagi himoya korpusda 4 tashqi suyuqlik bosimini elastik elementga o'tkazish uchun teshiklar mavjud 3. Neft soviganida uning hajmi kamayadi va quduq suyuqligi qizdirilganda teshiklar orqali qop 3 va korpus 4 orasidagi bo'shliqqa kiradi , sumka kengayadi va bir xil teshiklar orqali suyuqlik korpusdan chiqadi.
Neft qazib olish quduqlarini ishlatish uchun ishlatiladigan PEDlar odatda 10 dan 125 kVt gacha quvvatga ega.
Rezervuar bosimini ushlab turish uchun 500 kVt quvvatga ega dvigatellar bilan jihozlangan maxsus suv osti nasos agregatlari qo'llaniladi. SEDlarda besleme zo'riqishida 350 dan 2000 V gacha. Qachon yuqori kuchlanishlar bir xil quvvatni uzatishda oqimni mutanosib ravishda kamaytirish mumkin va bu oqim o'tkazuvchi kabel yadrolarining kesimini va shunga mos ravishda o'rnatishning ko'ndalang o'lchamlarini kamaytirishga imkon beradi. Bu, ayniqsa, yuqori elektr motor quvvatlari bilan muhimdir. Dvigatel nominal rotorining sirpanishi 4 dan 8,5% gacha, samaradorlik 73 dan 84% gacha, ruxsat etilgan haroratlar atrof-muhit - 100 ° C gacha.
Dvigatel ishlaganda juda ko'p issiqlik hosil bo'ladi, shuning uchun dvigatelning normal ishlashi uchun sovutish kerak. Ushbu sovutish elektr dvigatel korpusi va korpus o'rtasidagi halqali bo'shliq orqali qatlam suyuqligining uzluksiz oqimi tufayli hosil bo'ladi. Shu sababli, nasosning ishlashi paytida quvurlardagi kerosin konlari har doim boshqa ish usullariga qaraganda sezilarli darajada kamroq bo'ladi.
Ishlab chiqarish sharoitida momaqaldiroq, simlarning uzilishi, muzlash va hokazolar tufayli elektr uzatish liniyalarining vaqtincha o'chirilishi mavjud, bu UPTsENning to'xtab qolishiga olib keladi. Bunday holda, trubadan nasos orqali oqib o'tadigan suyuqlik ustunining ta'siri ostida nasos mili va stator teskari yo'nalishda aylana boshlaydi. Agar hozirgi vaqtda quvvat manbai tiklansa, vosita suyuqlik ustunining inertsiya kuchini va aylanadigan massalarni engib, oldinga yo'nalishda aylana boshlaydi.
Bunday holda, oqim oqimlari ruxsat etilgan chegaralardan oshib ketishi mumkin va o'rnatish muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun PTsENning tushirish qismiga balli nazorat valfi o'rnatilgan bo'lib, u suyuqlikning quvurlardan oqib chiqishiga to'sqinlik qiladi.
Tekshirish valfi odatda nasos boshida joylashgan. Tekshirish valfining mavjudligi quvurni ko'tarishni qiyinlashtiradi ta'mirlash ishlari, chunki bu holda quvurlar suyuqlik bilan ko'tariladi va ochiladi. Bundan tashqari, u yong'in nuqtai nazaridan xavflidir. Bunday hodisalarning oldini olish uchun maxsus muftada nazorat valfi ustiga drenaj valfi o'rnatiladi. Asosan, drenaj valfi - bu yon devorga gorizontal ravishda qisqa bronza naycha o'rnatilgan, ichki uchida muhrlangan mufta. Ko'tarishdan oldin, quvurga qisqa metall dart tashlanadi. Dartning zarbasi bronza trubkani sindirib, muftaning yon teshigini ochishga va suyuqlikni trubadan tushirishga olib keladi.
Suyuqlikni to'kish uchun boshqa qurilmalar ham ishlab chiqilgan va PTsENning nazorat valfi ustiga o'rnatilgan. Bularga prompterlar kiradi, ular nasos oqimining chuqurligida quvurlar orasidagi bosimni trubaga tushirilgan bosim o'lchagich bilan o'lchash va quvurlararo bo'shliq va o'lchash bo'shlig'i o'rtasida aloqa o'rnatish imkonini beradi. bosim o'lchagichining.
Shuni ta'kidlash kerakki, dvigatellar sovutish tizimiga sezgir bo'lib, u korpus va dvigatel korpusi o'rtasidagi suyuqlik oqimi tomonidan yaratilgan. Ushbu oqimning tezligi va suyuqlikning sifati dvigatelning harorat rejimiga ta'sir qiladi. Ma'lumki, suvning issiqlik sig'imi 4,1868 kJ/kg-°C, sof neft esa 1,675 kJ/kg-°C issiqlik sig'imiga ega. Shuning uchun, suv bilan to'ldirilgan quduq mahsulotlarini pompalaganda, vosita uchun sovutish sharoitlari sof moyni quyishdan ko'ra yaxshiroq bo'ladi va uning haddan tashqari qizishi izolyatsiyaning buzilishiga va dvigatelning ishdan chiqishiga olib keladi. Shuning uchun, ishlatiladigan materiallarning izolyatsion fazilatlari o'rnatishning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Ma'lumki, vosita sariqlari uchun ishlatiladigan ba'zi izolyatsiyaning issiqlik qarshiligi allaqachon 180 ° C ga, ish harorati esa 150 ° C ga ko'tarilgan. Haroratni nazorat qilish uchun oddiy elektr harorat sensorlari ishlab chiqilgan bo'lib, ular dvigatelning harorati haqidagi ma'lumotni qo'shimcha yadrodan foydalanmasdan quvvat elektr kabeli orqali boshqaruv stantsiyasiga uzatadi. Nasos olish joyidagi bosim haqida doimiy ma'lumotni sirtga uzatish uchun shunga o'xshash qurilmalar mavjud. Favqulodda vaziyatlarda boshqaruv stantsiyasi motorni avtomatik ravishda o'chiradi.
2.3 O'rnatishning elektr komponentlari
SEM trubka bilan parallel ravishda quduqqa tushirilgan uch yadroli kabel orqali elektr energiyasi bilan ishlaydi. Kabel quvurning tashqi yuzasiga metall bantlar bilan biriktirilgan, har bir quvur uchun ikkitadan. Kabel qiyin sharoitlarda ishlaydi. Uning yuqori qismi gaz muhitida, ba'zan sezilarli bosim ostida, pastki qismi neftda bo'lib, undan ham katta bosimga duchor bo'ladi. Nasosni tushirish va ko'tarishda, ayniqsa kavisli quduqlarda, kabel kuchli mexanik kuchlanishga (qisqichlar, ishqalanish, arqon va trubkalar orasidagi tiqilib qolish va boshqalar) duchor bo'ladi. Kabel yuqori kuchlanishda elektr energiyasini uzatadi. Yuqori kuchlanishli motorlardan foydalanish oqimni va shuning uchun simi diametrini kamaytirishga imkon beradi. Shu bilan birga, yuqori kuchlanishli PEDni quvvatlantirish uchun kabel ishonchliroq va ba'zan qalinroq izolyatsiyaga ega bo'lishi kerak. UPTsEN uchun ishlatiladigan barcha kabellar mexanik shikastlanishdan himoya qilish uchun tepada elastik galvanizli po'lat lenta bilan qoplangan. Kabelni PTsENning tashqi yuzasiga joylashtirish zarurati ikkinchisining o'lchamlarini kamaytiradi. Shuning uchun, nasos bo'ylab tekis simi yotqizilgan, uning qalinligi dumaloqning diametridan taxminan 2 baravar kam, o'tkazgichlarning bir xil kesimlari bilan.
UPTsEN uchun ishlatiladigan barcha kabellar yumaloq va tekis bo'linadi. Dumaloq kabellarda kauchuk (yog'ga chidamli kauchuk) yoki polietilen izolyatsiyasi mavjud bo'lib, u kodda aks ettirilgan: KRBK yumaloq zirhli kauchuk kabel yoki KRBP - zirhli kauchuk yassi kabel degan ma'noni anglatadi. Polietilen izolyatsiyasidan foydalanilganda, P harf o'rniga kodda yoziladi: KPBK - yumaloq kabel uchun va KPBP - tekis kabel uchun.
Dumaloq simi quvurga, tekis simi esa faqat quvur liniyasining pastki quvurlariga va nasosga ulanadi. Dumaloq kabeldan tekis kabelga o'tish maxsus qoliplarda issiq vulkanizatsiya orqali birlashtiriladi va agar bunday ulanish noto'g'ri bajarilgan bo'lsa, u izolyatsiyaning buzilishi va ishdan chiqishi manbai bo'lib xizmat qilishi mumkin. So'nggi paytlarda faqat dvigatel haydovchisidan quvur liniyasi bo'ylab boshqaruv stantsiyasiga o'tadigan tekis kabellar almashtirildi. Biroq, bunday kabellarni ishlab chiqarish yumaloqlardan ko'ra qiyinroq (3-jadval).
Jadvalda ko'rsatilmagan polietilen izolyatsiyalangan kabellarning boshqa turlari mavjud. Polietilen izolyatsiyali kabellar rezina izolyatsiyali kabellarga qaraganda 26 - 35% engilroq. Kauchuk izolyatsiyali kabellar 1100 V dan ortiq bo'lmagan nominal elektr kuchlanishida, 90 ° C gacha bo'lgan atrof-muhit haroratida va 1 MPa gacha bo'lgan bosimda foydalanish uchun mo'ljallangan. Polietilen izolyatsiyali kabellar 2300 V gacha kuchlanishda, 120 ° S gacha bo'lgan haroratda va 2 MPa gacha bo'lgan bosimlarda ishlashi mumkin. Bu kabellar gaz va yuqori bosimga nisbatan ancha chidamli.
Barcha kabellar gofrirovka qilingan galvanizli po'latdan yasalgan lenta bilan zirhlangan, bu ularga kerakli quvvatni beradi. Kabellarning xarakteristikalari 4-jadvalda keltirilgan.
Kabellar faol va reaktiv qarshilikka ega. Faol qarshilik kabelning kesimiga va qisman haroratga bog'liq.
Kesim, mm........................................... 16 25 35
Faol qarshilik, Ohm/km......... 1,32 0,84 0,6
Reaktivlik cos 9 ga bog'liq va 0,86 - 0,9 qiymatida (PEDlarda bo'lgani kabi) taxminan 0,1 Ohm / km ni tashkil qiladi.
Jadval 4. UPTsEN uchun ishlatiladigan kabellarning xususiyatlari
| Kabel | Yadrolar soni va tasavvurlar maydoni, mm 2 | Tashqi diametri, mm | Yassi qismning tashqi o'lchamlari, mm | Og'irligi, kg / km |
| NRB K | 3 x 10 | 27,5 | - | 1280 |
| 3 x 16 | 29,3 | - | 1650 | |
| 3 x 25 | 32,1 | - | 2140 | |
| 3 x 35 | 34,7 | - | 2680 | |
| KRBP | 3 x 10 | - | 12,6 x 30,7 | 1050 |
| 3 x 16 | - | 13,6 x 33,8 | 1250 | |
| 3 x 25 | - | 14,9 x 37,7 | 1600 | |
| KPBK | 3 x 10 | 27,0 | 1016 | |
| 3 x 16 | 29,6 | - | 1269 | |
| 32,4 | - | 1622 | ||
| 3 x 35 | 34,8 | - | 1961 | |
| KPBP | 3 x 4 | - | 8,8 x 17,3 | 380 |
| 3 x 6 | - | 9,5 x 18,4 | 466 | |
| 3 x 10 | - | 12,4 x 26,0 | 738 | |
| 3 x 16 | - | 13,6 x 29,6 | 958 | |
| 3 x 25 | - | 14,9 x 33,6 | 1282 |
Kabelda yo'qotish bor elektr quvvati, odatda o'rnatishdagi umumiy yo'qotishlarning 3 dan 15% gacha. Quvvatning yo'qolishi kabeldagi kuchlanishning yo'qolishi bilan bog'liq. Ushbu kuchlanish yo'qotishlari kabelning oqimiga, haroratiga, uning kesimi va boshqalarga qarab, elektrotexnikaning odatiy formulalari yordamida hisoblab chiqiladi. Ular taxminan 25 dan 125 V/km gacha. Shuning uchun quduq boshida kabelga beriladigan kuchlanish har doim yo'qotishlar miqdori bilan solishtirganda yuqori bo'lishi kerak. nominal kuchlanish PED. Kuchlanishning bunday o'sishi imkoniyati avtotransformatorlarda yoki bu maqsadda sariqlarda bir nechta qo'shimcha kranlarga ega transformatorlarda taqdim etiladi.
Uch fazali transformatorlar va avtotransformatorlarning birlamchi sariqlari har doim dala elektr ta'minoti tarmog'ining kuchlanishiga, ya'ni 380 V ga mo'ljallangan bo'lib, ular nazorat stantsiyalari orqali ulanadi. Ikkilamchi sariqlar kabel orqali ulangan mos keladigan dvigatelning ish kuchlanishiga mo'ljallangan. Turli xil SEDlarda ushbu ish kuchlanishlari 350V (SED10-103) dan 2000V (SED65-117; SED125-138) gacha o'zgarib turadi. Ikkilamchi o'rashdan kabeldagi kuchlanishning pasayishini qoplash uchun 6 ta kran qilingan (bir turdagi transformatorda 8 ta kran mavjud), bu sizga o'tish moslamalarini qayta o'rnatish orqali ikkilamchi o'rashning uchlaridagi kuchlanishni tartibga solishga imkon beradi. O'tish moslamasini bir qadam bilan qayta o'rnatish transformator turiga qarab kuchlanishni 30 - 60 V ga oshiradi.
Barcha yog'siz, havo sovutgichli transformatorlar va avtotransformatorlar metall korpus bilan qoplangan va himoyalangan joyga o'rnatish uchun mo'ljallangan. Ular er osti o'rnatish bilan jihozlangan, shuning uchun ularning parametrlari ushbu PEDga mos keladi.
So'nggi paytlarda transformatorlar yanada keng tarqaldi, chunki bu transformatorning ikkilamchi o'rashining, kabelning va dvigatelning stator o'rashining qarshiligini doimiy ravishda kuzatib borish imkonini beradi. Izolyatsiya qarshiligi belgilangan qiymatga (30 kOm) tushganda, o'rnatish avtomatik ravishda o'chadi.
Birlamchi va ikkilamchi sariqlar o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri elektr aloqasi bo'lgan avtotransformatorlar bilan bunday izolyatsiyani kuzatishni amalga oshirish mumkin emas.
Transformatorlar va avtotransformatorlarning samaradorligi taxminan 98 - 98,5% ni tashkil qiladi. Ularning og'irligi quvvatga qarab 280 dan 1240 kg gacha, o'lchamlari 1060 x 420 x 800 dan 1550 x 690 x 1200 mm gacha.
UPTsENning ishlashi PGH5071 yoki PGH5072 boshqaruv stantsiyasi tomonidan boshqariladi. Bundan tashqari, PGH5071 boshqaruv stantsiyasi motorni avtotransformator quvvat bilan ta'minlash uchun va PGH5072 - transformator quvvat manbai uchun ishlatiladi. PGH5071 stantsiyalari oqim o'tkazuvchi elementlarni erga qisqa tutashtirishda o'rnatishni bir zumda o'chirishni ta'minlaydi. Ikkala boshqaruv stantsiyasi ham UPTsEN ishini kuzatish va nazorat qilish uchun quyidagi imkoniyatlarni taqdim etadi.
1. O'rnatishni qo'lda va avtomatik (masofadan) yoqish va o'chirish.
2. Dala tarmog'idagi kuchlanish ta'minoti tiklangandan keyin o'z-o'zidan ishga tushirish rejimida o'rnatishni avtomatik ravishda yoqish.
3. Avtomatik ishlash o'rnatilgan dasturga muvofiq davriy rejimda (nasos, to'plash) umumiy vaqt 24 soat.
4. Qachon oqim manifoldidagi bosimga qarab jihozni avtomatik yoqish va o'chirish avtomatlashtirilgan tizimlar neft va gazni guruhli yig'ish.
5. Oddiy ish oqimidan 40% dan ortiq qisqa tutashuvlar va oqimning haddan tashqari yuklanishida o'rnatishni darhol o'chirish.
6. Dvigatel nominal qiymatdan 20% ga ortiqcha yuklanganda 20 s gacha qisqa muddatli o'chirish.
7. Nasosga suyuqlik etkazib berish to'xtatilganda qisqa muddatli (20 s) o'chirish.
Tekshirish stantsiyasining shkafi eshiklari kalit bloki bilan mexanik ravishda bloklanadi. Yarimo'tkazgichli elementlarga ega bo'lgan kontaktsiz, germetik yopilgan boshqaruv stantsiyalariga o'tish tendentsiyasi mavjud bo'lib, ular ish tajribasi shuni ko'rsatdiki, ular yanada ishonchli va chang, namlik va yog'ingarchilikka sezgir emas.
Nazorat stantsiyalari -35 dan +40 ° C gacha bo'lgan muhit haroratida omborxona tipidagi binolarda yoki soyabon ostida (janubiy hududlarda) o'rnatish uchun mo'ljallangan.
Stansiyaning massasi taxminan 160 kg. Olchamlari 1300 x 850 x 400 mm. UPTsEN yetkazib berish to'plami kabeli bo'lgan barabanni o'z ichiga oladi, uning uzunligi mijoz tomonidan belgilanadi.
Quduqni ishlatish jarayonida texnologik sabablarga ko'ra nasosning suspenziyasi chuqurligini o'zgartirish kerak. Bunday suspenziya o'zgarishlarida kabelni kesib tashlamaslik yoki uzaytirmaslik uchun kabel uzunligi berilgan nasosning maksimal to'xtatib turish chuqurligiga qarab olinadi va sayozroq chuqurlikda uning ortiqcha qismi barabanda qoladi. Xuddi shu baraban PTsENni quduqlardan ko'tarishda kabelni o'rash uchun ishlatiladi.
Doimiy suspenziya chuqurligi va barqaror nasos ish sharoitlari bilan kabelning uchi birlashma qutisiga tiqiladi va barabanga ehtiyoj qolmaydi. Bunday hollarda, ta'mirlash vaqtida quduqdan chiqarilgan kabelni doimiy va teng ravishda tortib, barabanga o'rash uchun transport aravachasida yoki mexanik haydovchiga ega metall chanada maxsus baraban ishlatiladi. Nasosi bunday tamburdan chiqarilganda, simi teng ravishda oziqlanadi. Baraban xavfli kuchlanishni oldini olish uchun teskari va ishqalanishli elektr haydovchi tomonidan boshqariladi. Ko'p sonli ESP bloklari bo'lgan neft ishlab chiqaruvchi korxonalarda KaAZ-255B butun er usti yuk mashinasiga asoslangan maxsus ATE-6 transport bloki kabel barabanini va boshqa elektr jihozlarini, shu jumladan transformator, nasos, dvigatel va boshqa elektr jihozlarini tashish uchun ishlatiladi. gidravlik himoya bloki.
Barabanni yuklash va tushirish uchun qurilma barabanni platformaga aylantirish uchun katlama yo'nalishlari va arqonda tortish kuchi 70 kN bo'lgan vinch bilan jihozlangan. Platformada shuningdek, yuk ko'tarish quvvati 7,5 kN bo'lgan gidravlik kran mavjud, buning balandligi 2,5 m bo'lgan tushirilgan nasos agregatining kabeli quduq bo'shlig'ining g'isht qistirmalari orqali o'tkaziladi va unda maxsus olinadigan muhrlangan flanes yordamida muhrlanadi. quduq boshi xoch. PTsEN ning ishlashi uchun jihozlangan odatiy quduq boshi armaturalari (6-rasm) korpusga vidalanadigan xoch 1 dan iborat.
Shakl 6. PTsEN bilan jihozlangan quduq boshi armaturalari
Ko'ndalang bo'lakda trubadan yukni oladigan, olinadigan astar 2 mavjud. Yog 'bardoshli kauchukdan 3 dan yasalgan muhr qo'llaniladi, u bo'lingan gardish 5 bilan bosiladi. Flanj 5 xochning gardishiga murvat bilan bosiladi va simi chiqishi 4 ni muhrlaydi.
Armatura quvur 6 va nazorat klapan 7 orqali halqali gazni olib tashlashni ta'minlaydi. Armatura standartlashtirilgan birliklardan yig'iladi va o'chirish klapanlari. So'rg'ichli nasoslar bilan ishlaganda quduq boshi uskunalari uchun nisbatan osonlik bilan qayta tiklanishi mumkin.
2.4 Maxsus maqsadli PCENni o'rnatish
Suv osti santrifüj nasoslari nafaqat qazib olish quduqlarini ishlatish uchun ishlatiladi. Ularning o'z maqsadlari bor.
1. Suv olishda va artezian quduqlari bosimni saqlash tizimlarini texnologik suv bilan ta'minlash va maishiy maqsadlar uchun. Odatda bu katta oqimlarga ega, lekin past boshli nasoslardir.
2. RPM tizimlarida yuqori bosimli qatlam suvlaridan foydalanganda (Tyumen viloyatidagi Albian-Senoman qatlam suvlari) suv olish quduqlarini qo'shni quyish quduqlariga (er osti klasterli nasos stantsiyalari) to'g'ridan-to'g'ri suv quyish bilan jihozlashda. Ushbu maqsadlar uchun tashqi diametri 375 mm bo'lgan, kuniga 3000 m 3 gacha bo'lgan oqim va 2000 m gacha bo'lgan nasoslar qo'llaniladi.
3. Suvni quyi qatlamdan yuqori neftga yoki yuqori suv qatlamidan quyi neftga bitta quduq orqali quyishda qatlam bosimini ushlab turish uchun in-situ tizimlar uchun. Buning uchun yuqori qismida dvigatel, so'ngra gidravlik himoya va eng pastki qismida markazdan qochma nasos mavjud bo'lgan teskari nasos agregatlari qo'llaniladi. Ushbu tartibga solish sezilarli dizayn o'zgarishlariga olib keladi, lekin m texnologik sabablarga ko'ra zarur bo'lib chiqadi.
4. Ikki yoki undan ortiq qatlamlarning bir quduq bilan bir vaqtning o'zida, lekin alohida ishlashi uchun korpuslarda va to'lib-toshgan kanallar bilan maxsus nasos konfiguratsiyasi. Bunday dizaynlar, asosan, standart o'rnatishning ma'lum elementlarini moslashtirishdir suv osti nasosi quduqda boshqa uskunalar bilan birgalikda ishlash uchun (gazli lift, ShSN, PCEN favvorasi va boshqalar).
5. Kabel arqonida suv osti santrifüj nasoslarning maxsus qurilmalari. ECENning radial o'lchamlarini oshirish va uni yaxshilash istagi texnik xususiyatlar, shuningdek, ESPni almashtirishda qoqilish va ko'tarish ishlarini soddalashtirish istagi quduqqa maxsus simi arqonida tushirilgan o'rnatishlarni yaratishga olib keldi. Kabel arqon 100 kN yukga bardosh bera oladi. U bardoshli, uzluksiz ikki qatlamli (ko'ndalang) tashqi ortiqcha oro bermay po'lat simlar, PED ni quvvatlaydigan uch simli elektr simi atrofida o'ralgan.
PTsENni simi arqonida ham bosim, ham oqim jihatidan qo'llash doirasi quvurlarda ishga tushirilgan nasoslarga qaraganda kengroqdir, chunki yon kabelni yo'q qilish natijasida dvigatel va nasosning radial o'lchamlari oshadi. ustunlarning bir xil o'lchamlari birliklarning texnik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Shu bilan birga, quvursiz ishlash sxemasiga ko'ra simi arqonida PTsENni qo'llash ham korpusning devorlarida kerosin birikmalari bilan bog'liq ba'zi qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
ETsNB kodiga ega, ya'ni quvursiz (B) (masalan, ETsNB5-160-1100; ETsNB5A-250-1050; ETsNB6-250-800 va boshqalar) bu nasoslarning afzalliklari quyidagilardan iborat.
1. Koson kesimidan to'liqroq foydalanish.
2. Ko'taruvchi quvurlarda ularning yo'qligi sababli ishqalanish tufayli gidravlik bosim yo'qotishlarini deyarli to'liq bartaraf etish.
3. Nasos va elektr motorining kattalashtirilgan diametri qurilmaning bosimi, oqimi va samaradorligini oshirishga imkon beradi.
4. Nasosni almashtirishda to'liq mexanizatsiyalash va er osti ta'mirlash ishlarining narxini pasaytirish imkoniyati.
5. O'rnatishning metall sarfini va quvurlarni chiqarib tashlash hisobiga uskunaning narxini kamaytirish, buning natijasida quduqqa tushirilgan uskunaning og'irligi 14 - 18 dan 6 - 6,5 tonnagacha kamayadi.
6. Ko'tarish operatsiyalari paytida kabelning shikastlanish ehtimolini kamaytirish.
Shu bilan birga, quvursiz PCEN qurilmalarining kamchiliklarini ta'kidlash kerak.
1. Nasosi tushirish bosimi ostida uskunalar uchun yanada og'ir ish sharoitlari.
2. Kabel arqonining butun uzunligi quduqdan pompalanadigan suyuqlikda.
3. Shlangi himoya bloki, dvigatel qo'zg'aysan va simi arqon qabul qiluvchi bosimga duchor bo'lmaydi, masalan: oddiy o'rnatish, va nasosning tushirish bosimi, bu qabul qilish bosimidan sezilarli darajada oshadi.
4. Suyuqlik korpus bo'ylab sirtga ko'tarilganligi sababli, kerosin ustunning devorlariga va kabelga yotqizilganda, bu konlarni yo'q qilishda qiyinchiliklar paydo bo'ladi.
Shakl 7. Suv osti santrifüj nasosining simi arqoniga o'rnatilishi: 1 - slip qadoqlovchi; 2 - qabul qiluvchi panjara; 3 - valf; 4 - qo'nish halqalari; 5 - nazorat valfi, 6 - nasos; 7 - PED; 8 - vilka; 9 - yong'oq; 10 - kabel; 11 - simi o'ralgan; 12 - teshik
Shunga qaramay, simi arqonli qurilmalar qo'llaniladi va bunday nasoslarning bir nechta standart o'lchamlari mavjud (7-rasm).
Slip-paker 1 birinchi navbatda hisoblangan chuqurlikka tushiriladi va ustunning ichki devorlariga mahkamlanadi, uning ustidagi suyuqlik ustunining og'irligi va suv osti blokining og'irligi olinadi. Yig'ilgan nasos agregati simi arqonida quduqqa tushiriladi, pakerga joylashtiriladi va unda muhrlanadi. Shu bilan birga, qabul qiluvchi to'r 2 bo'lgan nozul qadoqlash moslamasidan o'tadi va qadoqlashning pastki qismida joylashgan disk tipidagi nazorat klapanini 3 ochadi.
Jihoz qadoqlash moslamasiga o'tirganda, muhrlanish qo'nish halqalariga tegish orqali amalga oshiriladi 4. Qo'nish halqalari ustida, assimilyatsiya trubasining yuqori qismida, nazorat valfi 5. Vana ustida nasos 6, keyin esa gidravlik himoya bloki va dvigatel haydovchisi 7. Dvigatelning yuqori qismida maxsus uch qutbli koaksial vilka 8 mavjud bo'lib, uning ustiga kabelning 10 ulash uchi mahkam o'rnatilgan va birlashtiruvchi gayka 9 bilan mustahkamlangan. Yuk- 11-gachasi kabelning yotqizilgan simi va ulash vilkasi qurilmasining aloqa halqalariga ulangan elektr o'tkazgichlari uchiga tiqiladi.
PTsEN tomonidan ta'minlangan suyuqlik SEMni qisman sovutib, 12 teshiklari orqali halqaga chiqariladi.
Quduqning boshida simi arqon armaturalarning quduq bo'shlig'ida muhrlanadi va uning uchi an'anaviy boshqaruv stantsiyasi orqali transformatorga ulanadi.
O'rnatish maxsus jihozlangan og'ir er usti transport vositasining shassisida joylashgan simi tamburi yordamida tushiriladi va ko'tariladi (APBE-1.2 / 8A birligi).
O'rnatishni 1000 m chuqurlikka tushirish vaqti - 30 minut, ko'tarish - 45 minut.
Nasos moslamasini quduqdan ko'targanda, assimilyatsiya trubkasi qadoqlash moslamasidan chiqadi va poppet klapanining yopilishiga imkon beradi. Bu nasos agregatini quduqni o'ldirmasdan, oqimli va yarim oqimli quduqlarda tushirish va ko'tarish imkonini beradi.
Nasoslardagi bosqichlar soni 123 (UETSNB5A-250-1050), 95 (UETSNB6-250-800) va 165 (UETSNB5-160-1100).
Shunday qilib, pervanellarning diametrining oshishi tufayli bir bosqichda ishlab chiqilgan bosim 8,54 ni tashkil qiladi; 8,42 va 6,7 m, bu an'anaviy nasoslardan deyarli ikki baravar ko'p. Dvigatel quvvati 46 kVt. Maksimal nasos samaradorligi 0,65 ni tashkil qiladi.
Misol tariqasida, 8-rasmda UETsNB5A-250-1050 nasosining ishlash ko'rsatkichlari ko'rsatilgan. Ushbu nasos uchun tavsiya etilgan ish maydoni: oqim Q = 180 - 300 m 3 / kun, bosh H = 1150 - 780 m Yig'ilgan nasosning og'irligi (kabelsiz) 860 kg.
Shakl 8. Kabel arqonida ishga tushirilgan ETsNB5A 250-1050 suv osti santrifüj nasosining ishlash xususiyatlari: N - bosim xarakteristikasi; N - quvvat sarfi; ē - koeffitsient foydali harakat
2.5 PTsENning suspenziya chuqurligini aniqlash
Nasosning osma chuqurligi quyidagilar bilan aniqlanadi:
1) ma'lum miqdordagi suyuqlikni olishda N d quduqdagi dinamik suyuqlik darajasining chuqurligi;
2) nasosning normal ishlashini ta'minlash uchun zarur bo'lgan minimal N p dinamik darajasida PCENni botirish chuqurligi;
3) quduq boshidagi P y teskari bosim, uni engish kerak;
4) oqim h tr harakati davomida trubkadagi ishqalanish kuchlarini engish uchun bosim yo'qotishlari;
5) kerakli umumiy bosimni kamaytiradigan suyuqlikdan chiqarilgan gaz Hg ning ishi. Shunday qilib, biz yozishimiz mumkin:
(1)
Aslini olganda, (1) dagi barcha shartlar quduqdan suyuqlik olinishiga bog'liq.
Dinamik darajaning chuqurligi oqim tenglamasidan yoki indikator egri chizig'idan aniqlanadi.
Agar kirish tenglamasi ma'lum bo'lsa
(2)
so'ngra, uni P c pastki qismidagi bosimga nisbatan yechib, bu bosimni suyuqlik ustuniga keltiramiz:
(3)
(4)
Yoki. 
(5)
Qayerda. 
(6)
bu erda p cf - quduqdagi suyuqlik ustunining pastdan sathgacha bo'lgan o'rtacha zichligi; h - suyuqlik ustunining pastdan dinamik darajagacha bo'lgan vertikal balandligi.
Quduq chuqurligidan h ni (teshilish oralig'ining o'rtasiga) H c ayirib, og'izdan H d dinamik darajasining chuqurligini olamiz.
Agar quduqlar qiya bo'lsa va ph 1 - pastdan sathgacha bo'lgan hududdagi vertikalga nisbatan o'rtacha egilish burchagi va ph 2 - sathidan og'izgacha bo'lgan hududdagi vertikalga nisbatan o'rtacha egilish burchagi. , keyin quduqning egriligi uchun tuzatishlar kiritish kerak.
Egrilikni hisobga olgan holda, kerakli N d ga teng bo'ladi
(8)
Bu erda Hc - quduqning chuqurligi, uning o'qi bo'ylab o'lchanadi.
N p ning qiymati gaz borligida dinamik darajaga cho'mishdir, uni aniqlash qiyin; Bu biroz keyinroq muhokama qilinadi. Qoida tariqasida, N p shunday olinadiki, PCEN qabul qilishda suyuqlik ustunining bosimi tufayli oqimdagi gaz miqdori b 0,15 - 0,25 dan oshmaydi. Ko'pgina hollarda bu 150 - 300 m ga to'g'ri keladi.
Qiymat P y /rg - zichligi r bo'lgan suyuqlik ustunining metrlarida ifodalangan quduq bo'ylab bosim. Agar quduq ishlab chiqarish sug'orilgan bo'lsa va n - quduq ishlab chiqarish birligi hajmidagi suv ulushi bo'lsa, suyuqlikning zichligi o'rtacha og'irlik bilan aniqlanadi.
Bu yerda r n, r n neft va suvning zichligi.
Py qiymati neft va gazni yig'ish tizimiga, berilgan quduqning ajratish nuqtalaridan uzoqligiga bog'liq va ba'zi hollarda muhim qiymat bo'lishi mumkin.
Htr qiymati odatdagi quvur gidravlikasi formulasi yordamida hisoblanadi
(10)
Bu erda C - chiziqli oqim tezligi, m/s,
(11)
Bu erda Q H va Q B - tijorat moyi va suvning oqim tezligi, m 3 /kun; b N va b V - quvurda mavjud bo'lgan o'rtacha termodinamik sharoitlar uchun moy va suvning hajmli koeffitsientlari; f - trubaning ko'ndalang kesimi maydoni.
Qoida tariqasida, htr kichik qiymat va taxminan 20 - 40 m.
Hg qiymatini juda aniq aniqlash mumkin. Biroq, bunday hisoblash murakkab va, qoida tariqasida, kompyuterda amalga oshiriladi.
Keling, gidravlik suyuqlikning quvurda harakatlanish jarayonining soddalashtirilgan hisobini keltiramiz. Nasosi chiqishida suyuqlik erigan gazni o'z ichiga oladi. Bosim pasayganda, gaz chiqariladi va suyuqlikning ko'tarilishiga yordam beradi, shu bilan kerakli bosimni H g miqdoriga kamaytiradi, shuning uchun H g manfiy belgi bilan tenglamaga kiradi.
Hg qiymatini ideal gazlarning termodinamikasidan kelib chiqadigan formula bo'yicha taxminan aniqlash mumkin, xuddi nasos nasosi bilan jihozlangan quduqdagi trubadagi gazning ishini hisobga olgan holda amalga oshirilishi mumkin.
Biroq, PTsENni ishlatganda, SSN bilan solishtirganda ko'proq mahsuldorlikni va past siljish yo'qotishlarini hisobga olish uchun gazdan foydalanish samaradorligini baholash uchun yuqori samaradorlik qiymatlarini tavsiya qilish mumkin.
Sof neft ishlab chiqarish uchun ē = 0,8;
Suv bilan kesilgan yog '0,2< n < 0,5 η = 0,65;
Ko'p sug'orilgan yog 'bilan 0,5< n < 0,9 η = 0,5;
ESP chiqishida haqiqiy bosim o'lchovlari mavjud bo'lsa, ē qiymatini aniqlashtirish mumkin.
ESP ning H(Q) xarakteristikalarini quduq sharoitlari bilan moslashtirish uchun uning sarfiga qarab quduqning bosim xarakteristikasi deb ataladigan tuziladi (9-rasm).
(12)
9-rasmda quduq oqim tezligi tenglamasidagi va quduq N quduqning (2) hosil bo'lgan bosim xarakteristikasini aniqlaydigan terminlarning o'zgarishi egri chiziqlari ko'rsatilgan.
9-rasm. Quduq bosimining xarakteristikalari:
1 - dinamik darajadagi chuqurlik (og'izdan), 2 - og'iz bo'shlig'idagi bosimni hisobga olgan holda kerakli bosim, 3 - ishqalanish kuchlarini hisobga olgan holda kerakli bosim, 4 - "gazni ko'tarish effekti" ni hisobga olgan holda hosil bo'lgan bosim
1-qator - N d (2), yuqorida keltirilgan formulalar bilan aniqlangan va turli xil o'zboshimchalik bilan tanlangan Q uchun nuqtalar bilan chizilgan bog'liqlik. Shubhasiz, Q = 0 N D = N ST da, ya'ni dinamik daraja statik bilan mos keladi. N d ga m suyuqlik ustunida (P y /rg) ifodalangan bufer bosimining qiymatini qo'shib, biz 2-qatorni olamiz - bu ikki shartning quduq oqimiga bog'liqligi. Turli Q uchun formuladan foydalanib h TR qiymatini hisoblash va hisoblangan h TR ni 2-qatorning ordinatalariga qo'shish orqali biz 3-qatorni olamiz - quduq oqimi tezligiga dastlabki uchta shartning bog'liqligi. Formuladan foydalanib Hg qiymatini hisoblab, uning qiymatini 3-qator ordinatalaridan ayirib, quduqning bosim xarakteristikasi deb ataladigan natijada 4-chiziqni olamiz. H(Q) quduqning bosim xarakteristikasi ustiga qo'yiladi - nasosning xarakteristikasi ularning kesishish nuqtasini topish uchun, bu quduqning oqim tezligini belgilaydi, bu oqimga teng bo'ladi. Nasos va quduqning birgalikdagi ishlashi paytida PTsEN (10-rasm).
A nuqtasi - quduqning xarakteristikalari (11-rasm, 1-egri) va PTsEN (11-rasm, 2-egri) kesishishi. A nuqtaning abtsissasi quduq va nasos birgalikda ishlaganda quduq oqimi tezligini, ordinata esa nasos tomonidan ishlab chiqilgan H bosimini beradi.
Shakl 10. Quduqning bosim xarakteristikasini (1) H (Q) bilan muvofiqlashtirish, PCEN ning xarakteristikasi (2), 3 - samaradorlik chizig'i.
Shakl 11. Qadamlarni olib tashlash orqali quduq va PTsENning bosim xususiyatlarini muvofiqlashtirish
Ba'zi hollarda quduq va PTsENning xarakteristikalarini uyg'unlashtirish uchun ular fitting yordamida quduq bo'shlig'idagi teskari bosimni oshiradilar yoki nasosdagi qo'shimcha ish bosqichlarini olib tashlaydilar va ularni hidoyat qoplamalari bilan almashtiradilar (12-rasm).
Ko'rib turganingizdek, xarakteristikalar kesishishining A nuqtasi soyali maydondan tashqarida paydo bo'ldi. Nasosning ē max (D nuqtasi) rejimida ishlashini ta'minlashni istab, biz ushbu rejimga mos keladigan nasos oqimini (quduq oqim tezligi) Q CKB ni topamiz. Q CKB ē max rejimida ta'minlanganda nasos tomonidan ishlab chiqilgan bosim B nuqtasi bilan belgilanadi. Aslida, ushbu ish sharoitida kerakli bosim S nuqtasi bilan aniqlanadi.
BC = DN farqi ortiqcha bosimdir. Bunday holda, nasosning ish bosqichlarining bir qismini armatura o'rnatish yoki olib tashlash va ularni laynerlar bilan almashtirish orqali quduq boshida bosimni DR = DH · p · g ga oshirish mumkin. Chiqariladigan nasos bosqichlari soni oddiy nisbatdan aniqlanadi:
Bu erda Z o - nasosdagi bosqichlarning umumiy soni; H o - to'liq bosqichlarda nasos tomonidan ishlab chiqilgan bosim.
Energiya nuqtai nazaridan, quduq boshida xususiyatlarni muvofiqlashtirish uchun o'rganish foydasizdir, chunki bu o'rnatish samaradorligining mutanosib pasayishiga olib keladi. Bosqichlarni olib tashlash sizga samaradorlikni bir xil darajada saqlashga yoki hatto uni biroz oshirishga imkon beradi. Biroq, nasosni qismlarga ajratish va ish bosqichlarini linerlar bilan almashtirish faqat ixtisoslashgan ustaxonalarda mumkin.
Yuqorida tavsiflangan nasos quduqlari xususiyatlariga mos keladigan bo'lsa, PTsEN ning H (Q) xarakteristikasi ma'lum bir yopishqoqlikdagi quduq suyuqligida va kirish joyida ma'lum gaz miqdorida ishlaganda haqiqiy xarakteristikaga mos kelishi kerak. Pasport xarakteristikasi H (Q) nasos suvda ishlayotganida aniqlanadi va qoida tariqasida ortiqcha baholanadi. Shuning uchun, quduq xarakteristikasi bilan mos kelishdan oldin, haqiqiy PTSE xarakteristikasiga ega bo'lish muhimdir. Nasosning haqiqiy xususiyatlarini olishning eng ishonchli usuli - bu suvning ma'lum bir foizida quduq suyuqligida sinovdan o'tkazish.
Bosim taqsimoti egri chiziqlari yordamida PCENning suspenziya chuqurligini aniqlash.
Nasosi suspenziyasining chuqurligi va ESP ning suv olish va tushirishda ishlash shartlari quduq va quvurlar bo'ylab bosimni taqsimlash egri chiziqlari yordamida juda oddiy tarzda aniqlanadi. P(x) bosim taqsimoti egri chiziqlarini qurish usullari gaz-suyuqlik aralashmalarining quvurlardagi harakatining umumiy nazariyasidan allaqachon ma'lum deb taxmin qilinadi.
Agar oqim tezligi ko'rsatilgan bo'lsa, u holda bu oqim tezligiga mos keladigan pastki teshik bosimi P c formuladan (yoki indikator chizig'i yordamida) aniqlanadi. P = P c nuqtasidan "pastdan yuqoriga" sxema bo'yicha bosim taqsimotining grafigi (qadamlarda) P (x) tuziladi. P(x) egri chizig'i ma'lum oqim tezligi Q, gaz omili Go va suyuqlikning zichligi, gaz, gazning eruvchanligi, harorat, suyuqlikning qovushqoqligi va boshqalar kabi boshqa ma'lumotlar uchun chiziladi, bunda gazning pastdan pastga tushishi hisobga olinadi. -suyuq aralashma butun qism korpusi bo'ylab harakatlanadi.
Shakl 12. Bosim taqsimoti egri chiziqlarini qurish orqali PCEN ning suspenziya chuqurligini va uning ish sharoitlarini aniqlash: 1 - P(x) - Pc nuqtasidan qurilgan; 2 - r(x) - gaz tarkibini taqsimlash egri chizig'i; 3 - P(x), Ru nuqtasidan qurilgan; DR - PCEN tomonidan ishlab chiqilgan bosimning pasayishi
12-rasmda P c, H koordinatalari bo'lgan nuqtadan pastdan yuqoriga qurilgan bosim taqsimlash chizig'i P(x) (7-chiziq) ko'rsatilgan.
P va x qiymatlarini bosqichlarda hisoblash jarayonida har bir qadam uchun oraliq qiymat sifatida oqim gazining to'yinganligi p qiymatlari olinadi. Ushbu ma'lumotlardan foydalanib, pastdan boshlab, siz yangi p(x) egri chizig'ini qurishingiz mumkin (12-rasm, 2-egri). Quduq tubidagi bosim to‘yinganlik bosimidan R s > R us oshib ketganda, b(x) chiziq tubdan yuqoridagi ordinata o‘qida yotgan nuqtada, ya’ni quduq trubasidagi bosim yoki ga teng bo‘lgan chuqurlikda o‘z kelib chiqishiga ega bo‘ladi. R bizdan kam.
R s da< Р нас свободный газ будет присутствовать на забое и поэтому функция β(х) при х = Н уже будет иметь некоторое положительное значение. Абсцисса точки А будет соответствовать начальной газонасыщенности β на забое (х = Н).
X kamayganda, bosimning pasayishi natijasida b ortadi.
P(x) egri chizig'ini qurishni shu 1-chiziq ordinata o'qi (b nuqta) bilan kesishguncha davom ettirish kerak.
Ta'riflangan konstruksiyalarni tugatgandan so'ng, ya'ni quduq tubidan 1 va 2-chiziqlarni qurib, x = 0 P = P y nuqtadan boshlab quduq boshidan quvurlarda bosim taqsimoti P(x) egri chizig'ini qurishga kirishadilar. , "yuqoridan pastgacha" sxema bo'yicha bosqichma-bosqich har qanday usuldan foydalangan holda va xususan quvurlardagi gaz-suyuqlik aralashmalari harakatining umumiy nazariyasida tasvirlangan usul bo'yicha (7-bob) Hisoblash berilgan uchun amalga oshiriladi. oqim tezligi Q, bir xil gaz omili G haqida va hisoblash uchun zarur bo'lgan boshqa ma'lumotlar.
Biroq, bu holda, P (x) egri chizig'i oldingi holatda bo'lgani kabi, korpus bo'ylab emas, balki gidravlik suyuqlikning quvur bo'ylab harakatlanishi uchun hisoblanadi.
12-rasmda yuqoridan pastgacha qurilgan quvurlar uchun P(x) funktsiyasi 3-qatorda ko'rsatilgan. 3-qator pastga yoki pastgacha yoki gaz bilan to'yingan x ning shunday qiymatlariga qadar uzaytirilishi kerak. b etarlicha kichik bo'ladi (4 - 5%) yoki hatto nolga teng.
1 va 3 qatorlar orasida joylashgan va I - I va II - II gorizontal chiziqlar bilan chegaralangan maydon maydonni belgilaydi. mumkin bo'lgan sharoitlar PTsENning ishlashi va uni to'xtatib turish chuqurligi. 1 va 3-chiziqlar orasidagi gorizontal masofa ma'lum masshtabdagi bosim farqi DR ni aniqlaydi, bu nasos oqimga berishi kerak, shunda quduq berilgan oqim tezligi Q, quduq tubidagi R s va quduq bo'yidagi bosim R u bilan ishlaydi.
12-rasmdagi egri chiziqlar suspenziyadagi haroratning sakrashini (b - e masofasi) hisobga olgan holda nasos suspenziyasining pastki qismidan chuqurligigacha va quduq boshidan nasosgacha bo'lgan haroratni taqsimlash egri t(x) bilan to'ldirilishi mumkin. Dvigatel va nasos tomonidan chiqarilgan issiqlik energiyasidan kelib chiqadigan PTsEN chuqurligi. Bu haroratning sakrashini nasos va elektr motoridagi mexanik energiyaning yo'qolishini oqimning issiqlik energiyasining ortishiga tenglashtirish orqali aniqlash mumkin. Mexanik energiyaning issiqlik energiyasiga o'tishi yo'qotishlarsiz sodir bo'ladi deb faraz qiling muhit, siz nasos blokidagi suyuqlikning harorat o'sishini aniqlashingiz mumkin.
(14)
Bu yerda c - suyuqlikning solishtirma massa issiqlik sig'imi, J/kg-°C; ē n va ē d - samaradorlik mos ravishda nasos va motor. Keyin nasosdan chiqadigan suyuqlikning harorati teng bo'ladi
t = t pr + DR (15)
bu erda t pr - nasosni olish joyidagi suyuqlikning harorati.
Agar PCEN ish rejimi optimal samaradorlikdan chetga chiqsa, samaradorlik pasayadi va suyuqlikning isishi ortadi.
PCEN ning standart hajmini tanlash uchun siz oqim tezligi va bosimni bilishingiz kerak.
P (x) egri chiziqlarini qurishda (rasm) oqim tezligini ko'rsatish kerak. Nasosni tushirish va qabul qilishda uning tushishining har qanday chuqurligidagi bosim farqi 1-chiziqdan 3-chiziqgacha bo'lgan gorizontal masofa sifatida aniqlanadi. Bu bosim farqi nasosdagi suyuqlik r ning o'rtacha zichligini bilib, bosimga aylantirilishi kerak. . Keyin bosim bo'ladi
Suv bilan kesilgan quduq qazib olish bilan suyuqlik zichligi r nasosning termodinamik sharoitida neft va suvning zichligini hisobga olgan holda o'rtacha og'irlik sifatida aniqlanadi.
Gazlangan suyuqlikda ishlaganda PCENning sinov ma'lumotlariga ko'ra, nasos qabul qilishda gaz miqdori 0 bo'lganida aniqlandi.< β пр < 5 - 7% напорная характеристика практически не изменяется. При β пр >5 - 7% da bosim xarakteristikalari yomonlashadi va hisoblangan bosimga o'zgartirishlar kiritilishi kerak. b pr 25 - 30% ga yetganda, nasos ta'minoti to'xtatiladi. Yordamchi egri P(x) (12-rasm, 2-chiziq) uning tushishining turli chuqurliklarida nasos olish joyidagi gaz tarkibini darhol aniqlash imkonini beradi.
Jadvallarga muvofiq aniqlangan ta'minot va kerakli bosim optimal yoki tavsiya etilgan rejimlarda ishlaganda PCENning tanlangan standart o'lchamiga mos kelishi kerak.
3. Suv osti santrifüj nasosni tanlash
Majburiy suyuqlik olish uchun suv osti santrifüj nasosni tanlang.
Quduq chuqurligi N quduq = 450 m.
Statik daraja og'izdan h s = 195 m hisoblanadi.
Ruxsat etilgan bosim davri DR = 15 atm.
Hosildorlik koeffitsienti K = 80 m 2 / kun atm.
Suyuqlik 27% moyli g l = 1 suvdan iborat.
Suyuqlik oqimi tenglamasidagi ko'rsatkich n = 1 ga teng.
Bypass ustunining diametri 300 mm.
Nasoslangan quduqda bo'sh gaz yo'q, chunki u quvur oralig'idan vakuum orqali olinadi.
Quduq boshidan dinamik darajagacha bo'lgan masofani aniqlaymiz. Suyuq ustunning metrlarida ifodalangan bosimning pasayishi
DR = 15 atm = 15 x 10 = 150 m.
Dinamik darajadagi masofa:
h a = h s + DR = 195 + 150 = 345 m (17)
Kiruvchi bosimdan nasosning kerakli ishlashini topamiz:
Q = KDP = 80 x 15 – 1200 m 3 /kun (18)
uchun yaxshiroq ish nasos biz uni dinamik suyuqlik darajasida 20 m masofada nasos tanlashning ma'lum bir davri bilan ishlatamiz.
Muhim oqim tezligi tufayli biz ko'taruvchi quvurlar va oqim chizig'ining diametrini 100 mm (4 "") ga olamiz.
Xarakteristikaning ish diapazonidagi nasos bosimi quyidagi shartni ta'minlashi kerak:
N N ≥ N O + h T + h" T (19)
bu yerda: N N – nasosning talab qilinadigan bosimi m;
H O - quduq boshidan dinamik darajagacha bo'lgan masofa, ya'ni. suyuqlikning ko'tarilish balandligi m;
h T - nasos quvurlarida ishqalanish bosimining yo'qolishi, m da;
h" T - sirtdagi oqim chizig'idagi qarshilikni engish uchun zarur bo'lgan bosim, m.
Nasosdan qabul qiluvchi tankgacha bo'lgan butun uzunligi bo'ylab bosim umumiy bosimning 6-8% dan oshmasa, quvur liniyasining diametri to'g'ri hisoblanadi. Umumiy quvur uzunligi
L = H 0 +1=345 + 55 = 400 m (20)
Quvur liniyasidagi bosimning yo'qolishi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
h T + h" T = l/dv 2 /2g (21)
bu erda: l ≈ 0,035 - qarshilik koeffitsienti
g = 9,81 m / sek - tortishish tezlashishi
V = Q/F = 1200 x 4/86400 x 3,14 x 0,105 2 = 1,61 m/sek suyuqlik tezligi
F = p/4 x d 2 = 3,14/4 x 0,105 2 - 100 mm trubaning tasavvurlar maydoni.
h T + h" T = 0,035 x 400/0,105 x 1,61/2 x 9,8 = 17,6 m. (22)
Kerakli nasos bosimi
N H = H O + h T + h" T = 345 + 17,6 = 363 m (23)
Keling, 100 mm (4 "") quvurlarni to'g'ri tanlashni tekshirib ko'raylik.
h T + h" T / N N x 100 = 17,6 x 100/363 = 48%< 6 % (24)
Quvurning diametriga oid shart bajariladi, shuning uchun 100 mm quvurlar to'g'ri tanlangan.
Bosim va ishlashga qarab mos nasosni tanlaymiz. Eng qoniqarli birlik - 18-K-10 markasi, ya'ni: nasos 18 bosqichdan iborat, uning motori 10x20 = 200 ot kuchiga ega. = 135,4 kVt.
Oqim bilan quvvatlanganda (sekundiga 60 tsikl), stenddagi vosita rotori n 1 = 3600 rpm beradi va nasos Q = 1420 m 3 / kungacha mahsuldorlikni rivojlantiradi.
Tanlangan 18-K-10 birligining parametrlarini nostandart o'zgaruvchan tok chastotasiga qayta hisoblaymiz - daqiqada 50 davr: n = 3600 x 50/60 = 300 rpm.
Santrifüj nasoslar uchun ishlash Q = n / n 1, Q = 3000/3600 x 1420 = 1183 m 3 / kun aylanishlar soni deb ataladi.
Bosimlar inqilob raqamlarining kvadratlari bilan bog'liq bo'lganligi sababli, n = 3000 rpm da nasos bosimni ta'minlaydi.
N" N = n 2 /n 1 x 427 = 3000/3600 x 427 = 297 m (25)
Kerakli sonni olish uchun N N = 363 m, nasos bosqichlari sonini ko'paytirish kerak.
Nasosning bir bosqichi tomonidan ishlab chiqilgan bosim n = 297/18 = 16,5 m N N = 363 m bosimga ega bo'lish uchun x = 363/16,5 = 22 bosqich kerak. Kichkina marj bilan, keling, 23 bosqichni olaylik, keyin nasosimizning markasi 23-K-10 bo'ladi.
Har bir quduqdagi nasoslarni individual sharoitlarga moslashtirish bosimi ko'rsatmalar bilan tavsiya etiladi.
1200 m 3 / kun quvvatga ega bo'lgan ish nuqtasi tashqi egri chiziq va quvur liniyasining xarakteristikasi kesishmasida joylashgan. Perpendikulyarni yuqoriga qarab davom ettirib, biz birlik samaradorligi qiymatini topamiz ē = 0,44: cosph = 0,83 elektr motor. Ushbu qiymatlardan foydalanib, biz o'zgaruvchan tok tarmog'idan birlikning elektr motori tomonidan iste'mol qilinadigan quvvatni tekshiramiz N = Q LV x 1000/86400 x 102 ķ x cosph = 1200 x 363 x 1000/86400 x 102 x 0,44 x 0,83 = 135,4 kVt. Boshqacha qilib aytganda, jihozning elektr motoriga quvvat yuklanadi.
4. Mehnatni muhofaza qilish
Korxonalarda gardish ulanishlari, armatura va boshqa mumkin bo'lgan vodorod sulfidi chiqindilarining manbalarining mahkamligini tekshirish jadvali tuziladi va bosh muhandis tomonidan tasdiqlanadi.
Vodorod sulfidini o'z ichiga olgan muhitni pompalash uchun er-xotin mexanik muhrlangan yoki elektromagnit muftali nasoslardan foydalanish kerak.
Neft, gaz va gaz kondensatini tozalash inshootlaridan chiqindi suvlarni tozalash va agar vodorod sulfidi va boshqa zararli moddalar miqdori ruxsat etilgan maksimal konsentratsiyadan yuqori bo'lsa, zararsizlantirish kerak.
Texnologik asbob-uskunalarni ochish va bosimni tushirishdan oldin piroforik konlarni zararsizlantirish choralarini ko'rish kerak.
Tekshiruv va ta'mirlashdan oldin tabiiy konlarning o'z-o'zidan yonishini oldini olish uchun konteynerlar va apparatlar bug'lanishi va suv bilan yuvilishi kerak. Piroforik birikmalarni zararsizlantirish uchun foydalanish choralarini ko'rish kerak ko'pikli tizimlar sirt faol moddalar yoki qurilma tizimlarini ushbu birikmalardan yuvadigan boshqa usullarga asoslangan.
Ta'mirlash ishlarida tabiiy konlarning o'z-o'zidan yonib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun texnologik asbob-uskunalarning barcha komponentlari va qismlari texnik vositalar bilan namlangan bo'lishi kerak. detarjen kompozitsiyalari(TMS).
Agar ishlab chiqarish maydonchalarida katta geometrik hajmga ega gaz va mahsulot ishlab chiqarish maydonchalari mavjud bo'lsa, ularni avtomatik klapanlar yordamida kesish kerak, har bir uchastkada 2000 - 4000 m 3 dan ortiq bo'lmagan vodorod sulfidining normal ish sharoitida mavjudligini ta'minlash kerak.
Vodorod sulfidi ish joyining havosiga chiqishi mumkin bo'lgan binolarda va sanoat ob'ektlarida o'rnatishda havo muhitini doimiy ravishda kuzatib borish va vodorod sulfidining xavfli kontsentratsiyasi haqida signal berish kerak.
Statsionar avtomatik gaz detektorlari uchun sensorlarni o'rnatish joyi gazlar zichligi, o'zgartirilgan uskunaning parametrlari, uni joylashtirish va etkazib beruvchilarning tavsiyalarini hisobga olgan holda konni rivojlantirish loyihasi bilan belgilanadi.
Baliqchilik ob'ektlari hududida havo muhitining holatini nazorat qilish avtomatik ravishda bo'lishi kerak, sensorlar boshqaruv markaziga yuboriladi.
Ob'ektdagi gaz analizatorlari bilan vodorod sulfidi kontsentratsiyasini o'lchash korxona jadvaliga muvofiq amalga oshirilishi kerak va favqulodda vaziyatlar– natijalarni jurnalga yozib olgan gazdan qutqarish xizmati.
Xulosa
Quduqlardan neft qazib olish uchun suv osti santrifüj nasoslarni (ESP) o'rnatish yuqori oqim tezligiga ega quduqlarda keng qo'llaniladi, shuning uchun har qanday yuqori mahsuldorlik uchun nasos va elektr motorini tanlash qiyin emas.
Rossiya sanoati keng ko'lamdagi nasoslarni ishlab chiqaradi, ayniqsa suyuqlikning pastdan sirtga ko'tarilishining ishlashi va balandligi nasos bo'limlari sonini o'zgartirish orqali sozlanishi mumkin.
Santrifüj nasoslardan foydalanish xarakteristikaning "moslashuvchanligi" tufayli turli xil oqim tezligi va bosimlarida mumkin, ammo amalda nasos oqimi nasosning xarakteristikasining "ishchi qismi" yoki "ishchi zonasi" ichida bo'lishi kerak. Ushbu operatsion xususiyatlar o'rnatishning eng tejamkor ish rejimlarini va nasos qismlarining minimal aşınmasını ta'minlashi kerak.
Borets kompaniyasi suv osti elektr santrifüj nasoslarning to'liq moslamalarini ishlab chiqaradi turli xil variantlar xalqaro standartlarga javob beradigan, har qanday sharoitda ishlashga mo'ljallangan, shu jumladan, qattiq moddalar, gaz miqdori va pompalanadigan suyuqlikning harorati yuqori bo'lgan murakkab, yuqori gaz omili va barqaror dinamik darajasi bo'lmagan quduqlar uchun tavsiya etilgan va tuz konlariga muvaffaqiyatli qarshilik ko'rsatadigan konfiguratsiyalar .
Ma'lumotnomalar
1. Abdulin F.S. Neft va gaz qazib olish: - M.: Nedra, 1983. - B.140
2. Aqtabiyev E.V., Ataev O.A. Magistral quvurlarning kompressor va neft nasos stansiyalari konstruksiyalari: - M.: Nedra, 1989. – B.290.
3. Aliev B.M. Neft ishlab chiqarish uchun mashina va mexanizmlar: - M.: Nedra, 1989. – B.232
4. Alieva L.G., Aldashkin F.I. Neft va gaz sanoatida buxgalteriya hisobi: - M.: Tema, 2003. – B.134
5. Berezin V.L., Bobritskiy N.V. va boshqalar gaz va neft quvurlarini qurish va ta'mirlash: - M.: Nedra, 1992. – B.321.
6. Borodavkin P.P., Zinkevich A.M. Magistral quvurlarni kapital ta'mirlash: - M.: Nedra, 1998. – B.149
7. Bukhalenko E.I. va boshqalar neft konlari uskunalarini o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish: - M.: Nedra, 1994. – B.195
8. Bukhalenko E.I. Neft sanoati uskunalari: - M.: Nedra, 1990. – P.200
9. Bukhalenko E.I. Neft konlari uskunalari bo'yicha qo'llanma: - M.: Nedra, 1990. – B.120
10. Virnavskiy A.S. Neft quduqlarini ishlatish masalalari: - M.: Nedra, 1997. - B.248
11. Maritskiy E.E., Mitalev I.A. Yog 'uskunalari. T. 2: – M.: Giproneftemash, 1990. – B.103
12. Markov A.A. Neft va gaz qazib olish bo'yicha qo'llanma: - M.: Nedra, 1989. – B.119
13. Maxmudov S.A. Quduq nasos agregatlarini o'rnatish, ishlatish va ta'mirlash: - M.: Nedra, 1987. – B.126
14. Mixaylov K.F. Neft konlari mexanikasi bo'yicha qo'llanma: - M.: Gostekhizdaniye, 1995. – B.178
15. Mishchenko R.I. Neft konlari mashinalari va mexanizmlari: - M.: Gostekhizdaniye, 1984. - B.254
16. Molchanov A.G. Neft konlari mashinalari va mexanizmlari: - M.: Nedra, 1985. – B.184
17. Muravyov V.M. Neft va gaz quduqlarini ishlatish: - M.: Nedra, 1989. - B. 260
18. Ovchinnikov V.A. Neft uskunalari, II jild: - M.: VNNi Neftemashin, 1993. – B.213
19. Raaben A.A. Neft kon uskunalarini ta'mirlash va o'rnatish: - M.: Nedra, 1987. - B.180
20. Rudenko M.F. Neft konlarini o'zlashtirish va ulardan foydalanish: - M.: Iqtisodiyot vazirligi va GT materiallari, 1995. – B.136
Oqimning to'xtashi yoki yo'qligi moyni sirtga ko'tarishning boshqa usullaridan foydalanishga olib keldi, masalan, so'rg'ichli nasoslar orqali. Hozirgi vaqtda quduqlarning aksariyati ushbu nasoslar bilan jihozlangan. Quduq ishlab chiqarish kuniga o'nlab kg dan bir necha tonnagacha. Nasoslar bir necha o'n metrdan 3000 m gacha, ba'zan esa 3200-3400 m gacha chuqurlikka tushiriladi). Shsnu quyidagilarni o'z ichiga oladi:
a) yer usti uskunalari - nasos mashinasi (SK), quduq boshi uskunasi, boshqaruv bloki;
b) er osti uskunalari - qiyin sharoitlarda o'rnatishning ishlashini yaxshilaydigan quvurlar, nasoslar, so'rg'ichli nasoslar va turli xil himoya vositalari.
Guruch. 1. So'rg'ichli nasos agregati sxemasi
Chuqur rodli nasos agregati (1-rasm) dan iborat quduq nasosi 2 ta vilkali yoki o‘rnatilmaydigan turdagi, nasos tirgaklari 4, trubka 3, old panelda yoki quvur ilgichda osilgan 8 quduq bo‘yidagi armatura, bezli muhr 6, bez novdasi 7, nasos mashinasi 9, poydevor 10 va tee 5. Quduq nasosini qabul qilishda gaz yoki qum filtri 1 ko'rinishidagi himoya moslamasi o'rnatiladi.
1.1 Nasos mashinalari
Nasos mashinasi (2-rasm) quduq pompasi uchun individual haydovchi hisoblanadi. Nasos mashinasining asosiy komponentlari - bu ramka, kesilgan tetraedral piramida ko'rinishidagi stend, aylanuvchi boshli muvozanat nuri, balans to'singa ilmoqli bog'lovchi tirgaklari bo'lgan ko'ndalang to'sin, kranklar va qarshi og'irliklar bilan vites qutisi. SK belanchak sonini o'zgartirish uchun almashtiriladigan kasnaklar to'plami bilan jihozlangan, ya'ni boshqaruv diskretdir. Kamarlarni tez almashtirish va kuchlanish uchun elektr motori aylanadigan slaydga o'rnatiladi. Tebranuvchi mashina temir-beton asosga (poydevor) o'rnatilgan ramkaga o'rnatiladi. Balanslashtirgich tormoz tamburi (shkiv) yordamida boshning kerakli (eng yuqori) holatiga o'rnatiladi. Er osti quduqlarini ta'mirlashda ko'taruvchi va quduq osti uskunasining to'siqsiz o'tishi uchun balanslashtirgichning boshi buklanadi yoki aylanadi. Balanslashtirgichning boshi yoy bo'ylab harakat qilganligi sababli, uni quduq bo'yidagi shtanga va rodlar bilan bog'lash uchun egiluvchan arqonli osma 17 mavjud (2-rasm). Bu pistonning assimilyatsiya klapaniga urilishi yoki silindrni tark etishining oldini olish uchun pistonning nasos tsilindriga o'rnatilishini sozlash, shuningdek, uskunaning ishlashini o'rganish uchun dinamografni o'rnatish imkonini beradi.
Guruch. 2. SKD tipidagi nasos mashinasi:
1 – quduq bo‘yidagi rodning suspenziyasi; 2 - qo'llab-quvvatlovchi balanslagich; 3 - stend; 4 - birlashtiruvchi novda; 5 - krank; 6 - vites qutisi; 7 - boshqariladigan kasnak; 8 - kamar; 9 - elektr motor; 10 - haydovchi kasnagi; 11 - qilichbozlik; 12 - aylanuvchi plastinka; 13 - ramka; 14 - qarshi og'irlik; 15 - shpal; 16 - tormoz; 17 - arqonli suspenziya
Balanslashtirgich boshining harakatlanish amplitudasi (1-rasmdagi quduq boshining sterjeni-7 insult uzunligi) aylanma o‘qiga nisbatan tirsakli bo‘g‘inning o‘rnini bog‘lovchi shtanga bilan o‘zgartirish (krank pinini boshqa teshikka o‘tkazish) yo‘li bilan o‘rnatiladi. ). Balanslashtiruvchining bir marta ikki marta urishi paytida rul g'ildiragidagi yuk notekis bo'ladi. Nasos mashinasining ishlashini muvozanatlash uchun og'irliklar (qarama og'irliklar) balanslashtirgichga, krankka yoki muvozanat va krankka joylashtiriladi. Keyin balanslash mos ravishda muvozanatlashtiruvchi, krank (rotor) yoki birlashtirilgan deb ataladi.
Boshqaruv bloki favqulodda vaziyatlarda (singan novdalar, vites qutisi, nasosning buzilishi, quvur liniyasining yorilishi va boshqalar) elektr motorining elektr motorini boshqarishni, shuningdek, uzilishdan keyin elektr motorini o'z-o'zidan ishga tushirishni ta'minlaydi. quvvat manbai.
Vaqtinchalik qazib olish uchun nasos mashinalari mobil, pnevmatik (yoki paletli) bo'lishi mumkin. Bunga misol qilib, "LAFKIN" kompaniyasining "ROUDRANER" mobil tebranish mashinasini keltirish mumkin.
1.2 Nasosning ishlashi
SSN ning nazariy ko'rsatkichlari tengdir
, m 3 / kun, Bu erda 1440 - bir kundagi daqiqalar soni;
D - pistonning tashqi diametri;
L - pistonning zarba uzunligi;
n - daqiqada ikki marta tebranishlar soni.
Haqiqiy tasma Q har doim< Qt.
Munosabat
, besleme koeffitsienti deb ataladi, keyin Q = Q t a n, bu erda a n 0 dan 1 gacha o'zgaradi.Buloq effekti deb ataladigan quduqlarda, ya'ni. nasos orqali qisman oqadigan quduqlarda u n >1 bo'lishi mumkin. Agar n =0,6¸0,8 bo'lsa, nasosning ishlashi normal hisoblanadi.
Oziqlantirish nisbati koeffitsientlar tomonidan hisobga olinadigan bir qator omillarga bog'liq
a n =a g ×a us ×a n ×a um ,
koeffitsientlar qaerda:
a g - rodlar va quvurlarning deformatsiyasi;
a - suyuqlikning qisqarishi;
a n - nasosni suyuqlik bilan to'ldirish darajasi;
a um - suyuqlik oqadi.
bu yerda a g =Spl/S, Spl - pistonning urish uzunligi (shtankalar va quvurlarning elastik deformatsiyalarini hisobga olish shartlaridan aniqlanadi); S - quduq bo'yidagi shtanganing urish uzunligi (loyihalash vaqtida o'rnatiladi).
DS=DS w +DS t,
Bu erda DS - umumiy deformatsiya; S - novda deformatsiyasi; DS t - quvur deformatsiyasi.
bu erda b - suyuqlikning hajmli koeffitsienti, assimilyatsiya sharoitida va sirt sharoitida suyuqlikning hajmlari (oqimlari) nisbatiga teng.
Nasos suyuq va erkin gaz bilan to'ldirilgan. Gazning nasosni to'ldirish va oqimiga ta'siri nasos tsilindrini to'ldirish koeffitsienti bilan hisobga olinadi.
- gaz raqami (so'rish sharoitida erkin gaz oqimining suyuqlik oqimiga nisbati). Uzoq bo'shliqni tavsiflovchi koeffitsient, ya'ni. piston ostidagi silindrning hajmi piston tomonidan tasvirlangan silindr hajmidan eng past holatidadir. Pistonning zarba uzunligini oshirish orqali siz n ni oshirishingiz mumkin. Oqish tezligi
bu erda g yt - suyuqlik qochqinlarining oqim tezligi (plunger juftligida, klapanlarda, quvur muftalarida); a yt - o'zgaruvchan qiymat (boshqa omillardan farqli o'laroq), vaqt o'tishi bilan ortib boradi, bu ozuqa koeffitsientining o'zgarishiga olib keladi.
Optimal ta'minot koeffitsienti ishlab chiqarish va quduqni ta'mirlashning minimal qiymati shartidan aniqlanadi.
Vaqt o'tishi bilan joriy nasos oqim tezligining pasayishi parabolik tenglama bilan tavsiflanishi mumkin
, (1.1.)
T - etkazib berish to'xtatilgunga qadar nasosning to'liq ishlash muddati (agar sabab piston juftining aşınması bo'lsa, u holda T nasosning to'liq ishlash muddatini bildiradi); m - parabolaning ko'rsatkichi, odatda ikkitaga teng; t - nasosning keyingi ta'miridan keyin nasosning haqiqiy ish vaqti.
A. N. Adonin quduqni ishlatishning bir kunlik xarajatlari va ta'mirlash xarajatlarini hisobga olgan holda qazib olinadigan neftning minimal tannarxining mezoniga asoslanib, qayta ishlash davrining optimal davomiyligini aniqladi.
, (1.2.)
bu erda t p - quduqni ta'mirlash muddati; B p - profilaktik ta'mirlash xarajatlari; B e - quduqning bir kunlik ishlashi uchun xarajatlar, B p bundan mustasno.
Formulaga (1.1.) t o'rniga t moptni qo'yib, profilaktik er osti ta'mirlashdan oldin optimal yakuniy ta'minot koeffitsientini aniqlaymiz.
Agar joriy ta'minot koeffitsienti a nopt optimal a noptga teng bo'lsa (ta'mirlash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish nuqtai nazaridan), u holda quduqni to'xtatish va nasosni ta'mirlashni (almashtirishni) boshlash kerak.
Kapital ta'mirlash davri uchun o'rtacha ta'minot nisbati bo'ladi
.
Tahlil shuni ko'rsatadiki, B p / (B e × T) da<0,12 допустимая степень уменьшения подачи за межремонтный период составляет 15¸20%, а при очень больших значениях B p /(B э ×T) она приближается к 50%.
SSP ekspluatatsiyasining iqtisodiy samaradorligini oshirishga nasoslarni ta'mirlash sifatini oshirish, joriy quduqlarni ishlatish va ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish, shuningdek, quduqlarni ta'mirlash vaqtini o'z vaqtida aniqlash orqali erishish mumkin.
1.3 So'rg'ichli nasosli quduqlarni ishlatishda xavfsizlik qoidalari
Quduq boshi armatura va rodni muhrlash uchun moslama bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Vaqti-vaqti bilan oqadigan quduqning og'zining quvurlari quduqda bosim mavjud bo'lganda, gazni halqadan oqim liniyasiga nazorat klapan orqali chiqarishni va novda o'rashini almashtirishni ta'minlashi kerak. Ta'mirlash ishlarini boshlashdan oldin yoki vaqti-vaqti bilan ishlaydigan quduq uskunasini avtomatik, masofadan yoki qo'lda ishga tushirish bilan tekshirishdan oldin elektr motorini o'chirib qo'yish kerak va ishga tushirish moslamasida plakat osib qo'yilishi kerak: "Yoqmang, odamlar ishlamoqda. ”. Nasos mashinalari avtomatik va masofadan boshqariladigan quduqlarda, ishga tushirish moslamasi yonida, "Diqqat avtomatik ishga tushirish" yozuvi bo'lgan plakatlar ko'rinadigan joyga osib qo'yilishi kerak. Bunday yozuv boshlang'ich qurilmada ham bo'lishi kerak. Quduqning oqim tezligini, ishga tushirishni, o'chirishni va sayqallangan novda (balanser boshi) yuklarini o'lchash tizimi boshqaruv markaziga kirish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. O'ziyurar nasos bilan jihozlangan quduqni boshqarish qo'lda, avtomatik, masofadan va dasturiy boshqaruv rejimlariga ega bo'lgan SUS - 01 tipidagi quduqni boshqarish stantsiyasi (va ularning modifikatsiyalari) tomonidan amalga oshiriladi. SSN himoyasini o'chirish turlari: elektr motorining haddan tashqari yuklanishi (quvvat iste'molining>70%); qisqa tutashuv; tarmoq kuchlanishining pasayishi (<70% номинального); обрыв фазы; обрыв текстропных ремней; обрыв штанг; неисправность насоса; повышение (понижение) давления на устье. Для облегчения обслуживания и ремонта станков-качалок используются специальные технические средства такие, как агрегат 2АРОК, маслозаправщик МЗ - 4310СК.
