Laminat ishlab chiqarish texnologik jihatdan murakkab jarayon bo'lib, foydalanishni talab qiladi maxsus texnologiyalar va uskunalar, xom ashyo va materiallar. Birinchi urinishlar zamin qoplamasini noaniq eslatib turadi zamonaviy laminat, Shvetsiyaning Perstorp kompaniyasi bu yo'nalishda faol ishlagan o'tgan asrning 70-yillari oxiriga to'g'ri keladi. Keyinchalik kompaniya qurilish materiallari ishlab chiqarishga ixtisoslashgan va montaj ishlari, shuning uchun u Evropada keng ma'lum bo'lgan.

Birinchi laminat prototipi faqat ikkita qatlamga ega edi. Ularni ulash uchun termal faol elim ishlatilgan, ammo bir necha yil o'tgach, yuqori haroratli presslash texnologiyasi qo'llanila boshlandi.

Perstorp tomonidan ishlab chiqarilgan zamonaviy laminatning analogi faqat 80-yillarning oxirida paydo bo'ldi. O'sha paytda bu yo'nalishda juda ko'p kompaniyalar ishlagan, ammo eng muvaffaqiyatlisi Germaniyaning Hornitex kompaniyasi edi. Ushbu kompaniya laminat taxtaning yangi avlodini ishlab chiqarish uchun innovatsion texnologiyalar va uskunalardan foydalangan, shuning uchun u yaxshi ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lgan zamin qoplamasini yaratishga muvaffaq bo'ldi. yuqori aşınma qarshilik. Nemislar birinchi marta 4 qatlamdan iborat laminat yasashni boshlaganlar.

Bugungi kunda kompaniyalar laminat taxta ishlab chiqarish uchun shunga o'xshash texnologiyalardan foydalanadilar. Muxtasar qilib aytganda, ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

  • HDF plitalarini ishlab chiqarish.
  • Emdirish yuqori qatlamlar.
  • Yuqori harorat ta'sirida barcha 4 qatlamning ulanishi.
  • Plitalar bilan qoplash jarayoni.
  • Laminatsiyalangan taxtalarni arralash va frezalash.

Birinchidan, HDF taxtasi yaratiladi, bu zichligi oshgan (850 kg / kub.m dan ortiq) tolali plitalarning o'zgartirilgan versiyasidir. Plitaning zichligi oshishi bilan uning asosiy operatsion xususiyatlari ham ortadi - kuch ko'rsatkichlari va namlikka chidamlilik.

  1. Plitalar ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo yog'och (ko'pincha qarag'ay), qobig'idan tozalangan. U chiplarning holatiga qadar maxsus jihozlar yordamida qayta ishlanadi. Shundan so'ng, hosil bo'lgan yog'och chiplari yuviladi, shu bilan begona zarralar (turli xil ifloslantiruvchi moddalar) olib tashlanadi va maxsus idishlarda bug 'bilan 170-180 darajaga qadar isitiladi, bu esa xom ashyoni yumshatish imkonini beradi. Isitish chiplarning plastik bo'lishiga olib keladi, shuning uchun ular keyinchalik tolalarga eziladi.
  2. Olingan yog'och tolalari massasiga turli komponentlar va bog'lovchi elementlar (polimerlar, qatronlar va boshqalar) qo'shiladi. Keyinchalik, yog'och xamiri quritilib, undan deyarli barcha namlikni olib tashlaydi.
  3. Keyin quritilgan yog'och xamiri konveyerga o'tkaziladi, u erda tekislanadi va oldindan bosiladi, bu qatlamning qalinligini kamaytiradi va barcha havoni olib tashlaydi. Aynan shu bosqichda yog'och xamiri tayyor taxtaga o'xshash bo'ladi.
  4. Konveyer bo'ylab harakatlanayotganda, kesish amalga oshiriladi yog'och taxta uzunligi va kengligi bo'yicha berilgan umumiy o'lchamlarga.
  5. Keyinchalik, tayyor tolali plitalar sovutiladi va saqlanadi.
  6. Oxirgi bosqichda HDF plitalari zımparalanadi va kalibrlanadi. Maxsus mashinalar ularni imkon qadar tekis qiladi.

Agar HDF plitasining maksimal namlik qarshiligiga erishish zarur bo'lsa, bir bosqichda yog'och xamiri maxsus hidrofobik birikmalar bilan singdiriladi.

Yuqori qatlamlarni emdirish

Laminat ishlab chiqarishda emdirish - bu materialni turli xil qatronlar kompozitsiyalari va suyuq himoya komponentlari bilan singdirish. Turli ishlab chiqaruvchilar materialni emdirish uchun turli xil kompozitsiyalardan foydalanadilar. Sirtning mustahkamligi va aşınmaya bardoshli xususiyatlari, shu jumladan xizmat ko'rsatish sinfi, ishlatiladigan formulaga va texnologiyaga bog'liq bo'ladi. Emprenye qilishda korund zarralari ko'pincha panelning xususiyatlarini yaxshilash uchun ishlatiladi.

Emprenye qilish uchun odatda maxsus rulonli tizim qo'llaniladi, bu erda laminatlangan qoplamaning yuqori qatlamlari qatronlar va turli qo'shimchalar bilan to'ldirilgan vannalar orqali o'tadi, ular emprenye qilinadi va quritiladi.

Shunisi qiziqki, laminatlangan pollarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan ko'plab yirik kompaniyalar yuqori qatlamlarni emdirishdan uzoq vaqt davomida voz kechishgan, chunki Ular laminatning bu qismini ixtisoslashgan kompaniyalardan tayyor holda sotib olishadi.

Plitalarni qoplash

Yuqori sifatli laminatlangan panelni olish uchun HDF plitalari ko'rinishidagi ishlov beriladigan qismni qoplama (himoya qatlami), maxsus qog'oz va qatronlardan tayyorlangan plyonkalar yordamida qoplamaga qo'yish kerak. Buning uchun ulardan foydalanish mumkin turli texnologiyalar. Quyidagi ishlab chiqarish usullarini ajratib ko'rsatish mumkin:

  • CML, RML.
  • ELESGO.

Ushbu usullarning ba'zilari uzoq vaqtdan beri qo'llanilgan, ba'zilari esa eng zamonaviy hisoblanadi. Shu bilan birga, turli ishlab chiqaruvchilar ham an'anaviy, ham zamonaviy texnikadan foydalanishlari mumkin. Uyingiz uchun laminat tanlashda, zavod tomonidan qanday texnologiya ishlatilganligini aniqlab olish yaxshi bo'ladi.

HPL va CPL texnologiyalari

Dastlab, laminatlash jarayoni shaklida taqdim etilgan laminat ishlab chiqarish uchun faqat HPL texnologiyasi ishlatilgan. Bu jarayon laminat qatlamlarini maxsus yopishtiruvchi vositalar yordamida yopishtirishni o'z ichiga oladi. Bog'lanish issiq, issiq yoki sovuq usullar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ko'pincha ishlatiladi va ishlatiladi issiq yo'l yopishtirish, chunki uni ishlatishda birlashtiruvchi materiallarning yuqori sifati olinadi.

Jarayon bosqichlari quyidagicha:

  1. Birinchidan, yopishtiriladigan materiallar ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi.
  2. Keyinchalik, yopishtiruvchi kompozitsion va maxsus sertleştirici qo'llaniladi.
  3. Keyin birlashtirilishi kerak bo'lgan ikkita qatlam 200-250 MPa bosim ostida taxminan 250-300 daraja haroratda bosiladi.

Birinchi bosqichda dekorativ qatlam va qoplama bir-biriga yopishtirilgan. Yelimlash jarayonida yuqori qatlamlarni emdirishdan oldin ham, keyin ham ishlatish mumkin. Agar emdirish allaqachon amalga oshirilgan bo'lsa, unda yuqori haroratli presslash orqali qatlamlarni birlashtirganda, qo'shimcha yopishtiruvchi kompozitsiyalar qo'shilmaydi.

Ikkinchi bosqichda, tayyor mahsulotni olish uchun bir vaqtning o'zida bir nechta qatlamlar yopishtiriladi: yuqori qatlam, HDF taxtasi shaklidagi taglik va pastki stabilizatsiya qatlami.

CPL quyidagilardan biridir zamonaviy turlar HPL texnologiyasi, unda qatlamlarni ulash uchun konveyerlar shaklida taqdim etilgan maxsus presslar qo'llaniladi. Foydalanishda CPL texnologiyalari yuqori qatlam yuqori haroratgacha isitiladigan rolikli presslardan o'tadi, buning natijasida u HDF asosiga o'raladi.

DPL, CML va PDL texnologiyalari

Ko'pincha zamonaviy laminat ishlab chiqaruvchilari foydalanadilar DPL texnologiyasi. Uning ishlatilishi yuqori harorat ta'sirida laminatlangan panelning barcha qatlamlarini bir vaqtning o'zida bosishni o'z ichiga oladi. Eng muhimi shundaki, bu texnologiya yopishtiruvchi vositalardan foydalanishni nazarda tutmaydi, chunki qatlamlar melamin qatronlari bilan oldindan singdirilgan, shuning uchun ularning yordami bilan yuzalar yopishtiriladi, chunki 200-250 daraja haroratda qatronlar eriydi va qatlamlarni bog'laydi. Isitish va davolashdan so'ng, melamin qatroni va yuqori himoya qatlami laminat taglikning bir sirt qatlamini hosil qiladi.

Ba'zi hollarda ishlab chiqaruvchilar qo'shimcha ravishda dekorativ qoplama qatlami va HDF taxtasi orasiga joylashtirilgan kraft qog'oz qatlamlaridan foydalanishlari mumkin. Ushbu yondashuv laminatning sifatini ma'lum darajada yaxshilash imkonini beradi. Ushbu texnologiya DPL ning o'zgarishi bo'lib, CML (RML) deb ataladi.

IN so'nggi yillar keng tarqaldi PDL texnologiyasi, bu to'g'ridan-to'g'ri HDF taxtasiga dekorativ dizaynni (masalan, taqlid tosh yoki yog'och) qo'llash mumkin bo'lgan maxsus jihozlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu texnologiyadan foydalanganda ishlab chiqarish mehnat xarajatlari kamayadi, chunki qo'shimcha ravishda dekorativ qatlam yaratish va qog'oz / kartondan foydalanish kerak emas.

Agar ishlab chiqaruvchi ELESGO texnologiyasidan foydalansa, u holda ishlab chiqarish jarayoni qoplamaning yuqori himoya qatlamini yaratishning maxsus usulini o'z ichiga oladi. Qatronlar va boshqalarning qattiqlashishi suyuq komponentlar bu holda, u elektron nurning ta'siri ostida sodir bo'ladi va presslash va yuqori harorat ta'sir qilish uchun mashinalar ishlatilmaydi. Bundan tashqari, farqlar orasida bu ishlab chiqarish usulidan foydalanganda standart melamin emas, balki akrilat qatronlari ishlatiladi.

ELESGO laminatning yuqori qatlami bir vaqtning o'zida uchta qo'shimcha qatlamdan iborat bo'lishini nazarda tutadi. Ishlab chiqarish jarayonida dekorativ qatlam ikki qatlamli qoplama bilan qoplangan, ular akrilat qatronlari va korunddan tayyorlangan. Ushbu yondashuv laminatlangan polga etarlicha yuqori mustahkamlik xususiyatlarini, tirnalgan va operatsion aşınmaya qarshilik ko'rsatishga imkon beradi.

Ushbu uchta qatlamni birlashtirgandan so'ng, hosil bo'lgan "pirojnoe" elektron nur bilan nurlanadi, bu materiallarning qattiqlashishiga va sirtda mustahkamlangan elastik plyonka hosil bo'lishiga imkon beradi.

Keyinchalik, laminat ishlab chiqarish amalga oshiriladi standart tarzda: har ikki tomonning HDF taxtasiga haroratli faol yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, shundan so'ng laminatlangan panelning barcha asosiy qatlamlari yuqori harorat va press ostida bosiladi.

ELESGO texnologiyasidan foydalanishning asosiy afzalligi shundaki, ishlab chiqarish jarayonida erituvchilar ishlatilmaydi, bu bizga eng yuqori ekologik toza mahsulotlarni olish imkonini beradi. Ushbu akrilat qatroni kompozitsiyalari antistatik va maksimal shaffofdir, shuning uchun bu tarzda olingan dekorativ qatlam ajoyib ko'rinishga ega.

Arralash va frezalash

Kerakli o'lchamdagi laminatlangan panellarni olish uchun laminat ishlab chiqarishning oxirgi bosqichida arralash va frezalash qo'llaniladi. Laminat plitalar maxsus arralash uskunalari yordamida kerakli o'lchamdagi taxtalarga kesiladi.

Panellar kesilgandan so'ng, ular frezelemega yuboriladi, bu erda laminatlangan qoplamaning blokirovkalash tizimi yaratiladi va panelning so'nggi qismiga tenonlar va oluklar kesiladi. Qulflash tizimi dan turli ishlab chiqaruvchilar turli xil konfiguratsiyalarga ega bo'lishi mumkin - hamma narsa ishlatiladigan texnologiyalar va echimlarga bog'liq bo'ladi.

Arralash va frezalashdan so'ng, ko'plab ishlab chiqaruvchilar materialni berish uchun taxtalarni suv o'tkazmaydigan mum aralashmalari bilan qo'shimcha ravishda ishlov berishadi. namlikka chidamli xususiyatlar. Shundan keyingina tayyor mahsulotlar tozalanadi, qadoqlanadi, saqlanadi va savdo nuqtalariga yetkaziladi.

Laminat ishlab chiqarish jarayoni doimiy ravishda takomillashtirilmoqda. Quyidagi sohalar faol rivojlanmoqda:

  • Umuman ishlab chiqarish jarayonini modernizatsiya qilish.
  • Laminatsiyalangan panellarni texnologik modernizatsiya qilish (funktsionallik va aşınma qarshiligini oshirish ulanishlarni qulflash, taxtalarni issiqlik izolyatsiyasi va ovoz yalıtımı xususiyatlari bilan ta'minlash, butun qoplamaning suyuqliklarga chidamliligini oshirish va boshqalar).
  • Laminatsiyalangan zaminning ko'rinishini yaxshilash (turli dizayn echimlaridan foydalanish, materialda strukturani yaratish, tayyor mahsulotlarning shakli va o'lchamlarini o'zgartirish).

Har yili laminatning xususiyatlari yaxshilanmoqda, shuning uchun tez orada bu turdagi taxta xususiy va orasida eng mashhur bo'ladi korporativ mijozlar. Panellarning sifati yaxshilanganligi sababli, yuqori raqobat sharoitida narxlar ham pasayib bormoqda, shuning uchun bugungi kunda har bir kishi zamonaviy laminat sotib olishi mumkin.

Ba'zi tadbirkorlar uchun 2015-2016 yillardagi iqtisodiy inqiroz biznes uchun haqiqiy zarba bo'ldi, boshqalari, aksincha, hatto g'alaba qozondi. Men darhol sizga misol keltiraman. Ma’lumki, daromadlar kamaygani tufayli ko‘chmas mulk bozorida, xususan, qurilayotgan yoki yangi qurilayotgan uy-joylarda jiddiy muammolar yuzaga kela boshladi. O‘z navbatida, ikkilamchi uy-joyga talab ortdi. Odamlar kvartira va uylarni arzonroq narxda sotib olishni va ularni o'z xohishlariga ko'ra ta'mirlashni afzal ko'rishadi. Shu munosabat bilan bozor ham "ko'tarildi" qurilish materiallari, ishlab chiqarish o'z egalariga "inqirozdan oldingi" davrlarga qaraganda ko'proq foyda keltira boshladi. Laminat taxta ishlab chiqarish - bu jiddiy biznesni boshlash imkoniyatini qidirayotgan tadbirkorlar uchun jiddiy e'tiborga loyiq bo'lgan shunday biznes g'oyalardan biridir.


Barcha turlar orasida pol qoplamalari laminat haqli ravishda etakchi o'rinlardan birini egallaydi. Nega to'g'ri? O'zingiz uchun hukm qiling: hatto iqtisodiy sinf laminatining xizmat qilish muddati 10-12 yil va uning narxi ancha past; aşınma qarshilik, laminatning namlikka chidamliligi boshqa zamin qoplamalaridan kam emas, tuzilishi va tashqi ko'rinishi ancha yaxshi. Bir nechta "raqobatbardosh" materiallar bunday xususiyatlar bilan maqtanishlari mumkin, asosan narxi "diagrammalardan tashqari" bo'lganlar.

Biznesning qisqacha tahlili:
Biznesni tashkil etish xarajatlari: 30-32 million rubl
Aholisi bo'lgan shaharlar uchun tegishli: cheklovlarsiz
Sanoat holati:bozorning o'rtacha to'yinganligi
Biznesni tashkil etishdagi qiyinchiliklar: 4/5
Qaytarilish muddati: 1-2 yil

U atigi 15-17 yil ichida mashhurlikka erishganligi laminat foydasiga gapiradi. Bu Rossiya qurilish materiallari bozorida qancha vaqt bor. Biroq, butun dunyo laminatni biz ko'p vaqtdan beri bilmaydigan shaklda biladi.

Ma'lumot uchun: birinchi laminat 1977 yilda Shvetsiyaning Pergo kompaniyasi tomonidan ishlab chiqilgan, ammo uning kamchiliklari keng ko'lamli ishlab chiqarishni yo'lga qo'yish afzalliklaridan ancha ustun edi. Va faqat 10 yil o'tgach, 1987 yilda Germaniyaning Hornitex kompaniyasi yangi namunalarni taqdim etish orqali laminatni "yodga" keltirdi. G'arbda mahsulotni targ'ib qilish uchun yana 10 yil kerak bo'ldi va yana bir necha yil o'tgach, laminat Rossiyaga keldi.

Biznesni boshlash uchun investitsiyalar miqdori

Darhol shuni ta'kidlash kerakki, laminat ishlab chiqarishni ochish uchun zarur bo'lgan miqdor juda ta'sirli. Eng qo'pol hisob-kitoblarga ko'ra, bu taxminan 20-23 million rublni tashkil qiladi. Bundan tashqari, bu faqat ishlab chiqarish liniyasining narxi. Bunga ishlab chiqarish binolari ijarasi, zarur xom ashyoni dastlabki sotib olish xarajatlari va boshqa tashkiliy xarajatlarni qo'shing.

Albatta, bularning barchasi biznes-rejada eng yaxshi aks ettirilgan bo'lib, ularsiz bunday yirik biznesni boshlash ma'nosiz bo'lar edi. Siz o'zingiz biznes-reja yozishga harakat qilishingiz mumkin, ammo bu tartibni biznes-reja bo'yicha mutaxassislarga topshirish yaxshiroqdir. Hozirgi vaqtda banklar har qanday individual biznes loyihalari va startaplarga kredit berishni juda istamaydilar, ammo agar siz barcha kerakli hisob-kitoblarga ega bo'lgan bo'lajak biznesingizning chinakam ishonchli tavsifini taqdim etsangiz, kerakli investitsiyalarni olish imkoniyati hali ham paydo bo'lishi mumkin.

Ammo "yoqimli" daqiqalar ham bor. Laminat ishlab chiqarish juda foydali biznes hisoblanadi. Hatto kichik bir ustaxona ham yiliga 15 million kvadrat metrgacha mahsulot ishlab chiqarishga qodir. metr laminat. Ya'ni, 30 million rubllik boshlang'ich sarmoya bilan va o'rtacha qiymati 1 kv. metr 300 rubl bo'lsa, to'lov bir yildan kam bo'ladi, albatta, vakolatli boshqaruv, doimiy savdo kanallarining mavjudligi va yuqori sifatli mahsulotlarni chiqarish sharti bilan.

Bunga e'tibor berishga arziydi

Ikki asosiy muammo yuzaga keldi mahalliy ishlab chiqaruvchilar laminat:

  1. Rossiya bozorida ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli xom ashyo etkazib beruvchilarning etishmasligi. Shu sababli zarur materiallar chet elda sotib olish kerak. Bizning bir nechta etkazib beruvchilarimiz tomonidan taklif qilinadigan xom ashyo, ehtimol, faqat iqtisodiy toifadagi mahsulotni ishlab chiqarish uchun mos bo'lib, ularning ulushi umumiy savdoning atigi 18-19% ni tashkil qiladi.
  2. Yana bir muammo juda kulgili, ammo bizning davlatimizning "ruhida". Bu laminat ishlab chiqarish uchun hech qanday qoidalar yoki standartlarning to'liq yo'qligi. Siz uchun na GOSTlar, na boshqa narsa. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar xorijiy standartlarga e'tibor qaratishlari kerak.

Biznesni ro'yxatdan o'tkazish

Avvalo, xatti-harakatlar shakli haqida qaror qabul qilish kerak bo'ladi tadbirkorlik faoliyati- yakka tartibdagi tadbirkor yoki MChJ. Bunday holda, ikkinchi variant afzalroqdir - har qanday bank katta miqdorni ishonib topshirishi dargumon yakka tartibdagi tadbirkor. Keyingi bosqich - bu korxonaning soliq rejimini aniqlash. Bu haqda ko'proq ma'lumotni ushbu maqolada topishingiz mumkin.

Korxonani ro'yxatdan o'tkazishda tashkilotlarning "standart to'plami" dan tashqari - yong'in xizmati, Rospotrebnadzor, kommunal xizmatlar, shahar ma'muriyati va boshqalar, siz atrof-muhitni nazorat qilish va mehnatni muhofaza qilish bo'limlaridan ruxsat olishingiz kerak bo'ladi, chunki ular foydalanadigan laminat ishlab chiqarish zararli moddalar, xususan formaldegid.

Ishlab chiqarish binolarini tanlash

Umuman olganda, eng ko'p eng yaxshi variant biznesni tashkil qilish uchun - har qanday yog'ochga ishlov berish korxonasini sotib olish va uni ehtiyojlaringizga mos ravishda qayta qurish. Ammo, agar buning iloji bo'lmasa, siz parametrlarga mos keladigan xonani izlashingiz yoki uni "noldan" deganidek qurishingiz kerak bo'ladi.

Hozirgi vaqtda laminat ishlab chiqaruvchilarning aksariyati namlikka chidamli funktsiyalarga ega mahsulot ishlab chiqarishga e'tibor qaratishga harakat qilishlariga qaramay, laminat va uni ishlab chiqarish uchun xom ashyo namlikdan "qo'rqishadi", shuning uchun asosiy shartlardan biri bu ishlab chiqarish binolari- bu quruqlikni, shamollatish imkoniyatini va isitish tizimining mavjudligini anglatadi.

Hatto kichik ishlab chiqarish liniyasini joylashtirish uchun kelajakdagi ustaxonaning maydoni kamida 2 ming kvadrat metr bo'lishi kerak. metr, saqlash joylari, xodimlar xonalari, hammom va hokazolarni hisobga olgan holda, bunday joylarni topish juda qiyin va eng muhimi, qimmat. Shuning uchun ishlab chiqarishni qishloq joylariga joylashtirish haqida o'ylash arziydi. Birinchidan, u erdagi xususiyatlarga mos keladigan binolarni topish ancha oson bo'ladi. Ikkinchidan, bu binolarning ijarasi bir necha baravar past bo'ladi. Va nihoyat, uchinchidan, tegishli xizmatlar tomonidan ishlab chiqarishni tekshirish shahar chegaralarida joylashganidan ko'ra kamroq bo'ladi.

Laminat ishlab chiqarish texnologiyasi

Sizning biznesingizning to'liq ishlashi uchun sizga qanday uskunalar kerak bo'lishini aniq sanab o'tishdan oldin, hech bo'lmaganda kerak umumiy kontur ishlab chiqarish jarayonini o'rganing. Laminat ishlab chiqarish texnologiyasi, individual bosqichlardagi ba'zi mumkin bo'lgan farqlarga qaramay, bir nechta asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1-bosqich - tolali taxta olish:

  • Yog'och chiplari, yuvish va bug 'bilan ishlov berishdan so'ng, kerakli fraktsiyaga eziladi, kerosin, qatronlar va namlik qarshiligini oshiradigan boshqa bog'lovchi qo'shimchalar bilan aralashtiriladi va quritiladi.
  • Maxsus o'rnatishda chiplar birlamchi presslashdan o'tkaziladi, bu esa ularga asl shaklini beradi.
  • Boshqa matbuotda plita nihoyat bosiladi va mukammal silliq sirt beriladi.

2-bosqich - laminat ishlab chiqarish:

  • Sifat tekshiruvidan o'tgandan so'ng, plita kerakli o'lchamlarga kesiladi.
  • Keyingi bosqich - kesilgan qismlarni silliqlash va tugatish.
  • Bosish yana takrorlanadi.
  • Yakuniy bosqich - laminatsiya.
  • Va shundan keyingina frezalash amalga oshiriladi - laminat uchun qulflarni kesish.

Yuqorida aytib o'tganimdek, turli ishlab chiqaruvchilarning texnologiyasi biroz farq qilishi mumkin, ammo umuman olganda, hamma narsa xuddi shunday bo'ladi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar tayyor tolali taxtani sotib olib, undan laminat yasash orqali ishlab chiqarishning birinchi bosqichidan voz kechishni afzal ko'radilar, bu esa sezilarli darajada kamroq kuch va vaqt sarflaydi.

Laminat ishlab chiqarish uchun uskunalar

Albatta, kiritilgan barcha laminat ishlab chiqarish uskunalarini tavsiflang ishlab chiqarish liniyasi, hech qanday nuqta yo'q, chunki siz hali ham butun to'plamni sotib olasiz. Lekin uning asosiy mashinalarini bilish zarar qilmaydi. Bu:

  • Laminat kesish mashinasi
  • Laminatsiya mashinasi (issiq press)
  • Freze mashinasi
  • Qadoqlash mashinasi

Men darhol aytamanki, bu to'liq ish uchun zarur bo'lgan laminat ishlab chiqarish uchun barcha jihozlar emas, balki faqat asosiy hisoblanadi.

Laminat ishlab chiqarish uchun xom ashyo etkazib beruvchilar haqida bir necha so'z aytish kerak. Nisbatan yuqori sifatli mahsulotlarni o'rtacha narxlarda taklif qiladigan uchta etkazib beruvchi e'tiborga loyiqdir:

  1. Germaniyadagi Elesgo zavodi
  2. Homanit zavodi - xuddi shu joy
  3. Va Tyumen viloyatida LPK MDF

Bir necha yil oldin yana bir yaxshi manba bor edi - Ukrainaning Korosten shahridagi MDF zavodi. Ammo taniqli qayg'uli voqealardan so'ng, ushbu zavoddan Rossiyaga etkazib berish to'xtatildi.

Menimcha, laminat sotish kanallari haqida yozishning ma'nosi yo'q, chunki bunday mahsulot uchun, ayniqsa, yuqori sifatli va arzon bo'lsa, xaridor odatda o'zini topadi - xaridlar uchun navbat ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ham shakllanadi. Shu nuqtai nazardan, inqiroz to'sqinlik qilmaydi. Shunday ekan, davom eting! Qanday qilib malakali o'tkazishga hali ham qiziqqanlar uchun reklama kampaniyasi, “Eng samarali reklama” maqolalarini o'qishni tavsiya qilishim mumkin

Moda va nisbatan "yosh" taxta o'tgan asrning 80-yillarida paydo bo'ldi va tezda iste'molchilar orasida mashhurlikka erishdi. Bozorda taqdim etilgan to'qimalar va soyalarning xilma-xilligiga qaramay, tobora ko'proq odamlar an'anaviy linoleum, gilam va parket taxtalariga ajoyib alternativ bo'lgan yuqori sifatli va nisbatan arzon laminatlangan materialni afzal ko'rishmoqda.

Laminatning asosiy afzalliklari orasida chidamlilik, parvarish qilish qulayligi va keng ko'lamli ilovalar mavjud. Ushbu taxta kvartiralarda, uylarda va uylarda muvaffaqiyatli qo'llaniladi ofis binolari. Bu yupqa ko'p qatlamli panel bo'lib, uning har bir qatlami ishlab chiqariladi turli materiallar, bu sizga a'lo darajada erishishga imkon beradi ishlash xususiyatlari material.

Laminat qachon paydo bo'lgan?

Laminat ishlab chiqarish tarixi 1977 yilga borib taqaladi, Shvetsiyaning Pergo kompaniyasi birinchi laminatsiyalangan taxtani yaratgan. Albatta, mahsulot biz o'rganib qolgan qoplamadan sezilarli darajada farq qilar edi - u issiq presslash usuli yordamida termoaktiv elim yordamida ulangan ikki qatlamdan iborat edi. Yangi material Ular uni "laminatsiyalangan plastmassa" deb atashdi va uni ishlab chiqarish texnologiyasi (HPL - Yuqori bosimli laminat) juda qimmatga tushdi, takomillashtirildi.

Boshqa bir kompaniya Hornitex uchun laminat ishlab chiqarishning yangi texnologiyasini - to'g'ridan-to'g'ri presslash usulini (DPL - Direct Pressure Laminate) joriy qilish uchun deyarli 10 yil kerak bo'ldi. Yangi mahsulotda qatlamlar soni to'rttaga ko'paydi va ularning tarkibiga fenolik va melamin qatronlari bilan singdirilgan folga kiritila boshlandi.

Biroz vaqt o'tgach, Germaniyaning HDM kompaniyasi tubdan yangi texnologiyani taklif qildi, uning mohiyati akrilat qatlami bilan qoplangan laminat taxtani yaratish edi. Dekorativ plyonka elektron nurning ta'siri ostida qotib qoldi va texnologiya EOF deb nomlandi.

Mamlakatimizda laminatlangan taxta yaqinda paydo bo'lgan - taxminan 15-20 yil oldin. Birinchi laminatsiyalangan taxtalar juda qimmatga tushdi va ommaviy iste'molchiga kirish imkoni yo'q edi.

Agar ilgari barcha laminat ishlab chiqarish Evropada to'plangan bo'lsa, endi siz Osiyo va mahsulotlarni sotib olishingiz mumkin Rossiya ishlab chiqaruvchilari, bu pastroq narxga ega. An'anaga ko'ra, eng yaxshi material Germaniyada, shuningdek, frantsuz, Belgiya va Shvetsiyada ishlab chiqarilgan laminat hisoblanadi. Aytgancha, ba'zi Evropa laminat ishlab chiqarish zavodlari Rossiyada o'z vakolatxonalarini ochdilar, bu esa qoplama ishlab chiqarish jarayonining narxini pasaytirish va shunga mos ravishda o'rta va past darajadagi mahsulotni taklif qilish imkonini berdi. narx kategoriyasi. Birinchi rus ishlab chiqarish kompaniyalari Kronostar va Kronospan bo'lib, keyinchalik ular mahalliy tadbirkorlar tomonidan yaratilgan brendlar bilan almashtirildi.

Laminat plitalar ishlab chiqarishning asosiy texnologiyalari

Turli fabrikalarda laminat ishlab chiqarish texnologiyalari farq qilishi mumkin, ammo laminatlangan plitalarni ishlab chiqarish printsipi asosan o'xshash. Birinchi bosqich yuqori zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi, uning sifati kelajakdagi qoplamaning mexanik kuchini va namlikka chidamliligini belgilaydi. Bunday tolali taxta ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo bug'lanadi, kerakli fraktsiyaga eziladi va quritilgan yog'och chiplari. U qobig'i bo'lmagan daraxtni mayda bo'laklarga kesib tashlaydigan maxsus mashinalar yordamida olinadi.

Qayta ishlab chiqaruvchida olingan materialga qatronlar, bog'lovchilar, antiseptiklar va kerosin qo'shiladi. Laminatsiyalangan plitalarning yuqori qatlamlarini tayyorlash uchun ishlatiladigan tolali plitani emdirish jarayoni emprenye deb ataladi. Kelajakdagi sinf bunga bog'liq tayyor mahsulot, chunki Emdirish natijasida kelajakdagi qoplamaning aşınma qarshiligi va mustahkamligi ortadi. Materialni emdirish uchun turli qo'shimchalar bilan qatron eritmasi bilan to'ldirilgan vannalar qo'llaniladi. U bilan singdirilgan massa quritish kameralariga, so'ngra birlamchi presslash moslamasiga yuboriladi.

U erda maydalangan gilam deyarli 5-7 barobar yupqaroq bo'ladi (havo undan siqib chiqariladi) va plita shaklini oladi. Plitalar yuzasining birlamchi shakllanishi 200-300 ° S haroratda va taxminan 300 mPa bosimda sodir bo'ladi. Takroriy bosish natijasida plastinka 40-120 MPa bosim ostida 190 ° S ga qadar isitiladi. Plitalar yuzasini oxirgi tekislash 60-150 mPa bosim ostida amalga oshiriladi.

Laminat ishlab chiqarish liniyasining bir qismi bo'lgan konveyer tasmasi siqilgan tolani mashinaga o'tkazadi, u erda gilam belgilangan o'lchamlarga (ko'pincha 2800 x 4140 mm) bo'laklarga bo'linadi. Plitalar barqaror tuzilishga ega bo'lishi uchun ular 20-30 daqiqa davomida maxsus sovutgichga joylashtiriladi, shundan so'ng ular bir necha kun davomida to'planadi.

Keyinchalik, bosilgan taxtalar formatlashtiruvchiga - laminat ishlab chiqarish uchun uskunaga yuboriladi, bu ishlov beriladigan qismni yarmiga bo'lib, uni jilolaydi, bu esa sirtni mukammal silliq va qalinligini bir xil qiladi. Namlikka chidamli laminatni olish uchun ba'zi ishlab chiqaruvchilar hosil bo'lgan taxtani maxsus namlik o'tkazmaydigan moddalar bilan singdiradilar.

Keyingi bosqichda blankalar bosish maydoniga yuboriladi, u erda ular qog'oz-qatron plyonkalari va qoplama bilan qoplanadi (inglizcha qatlamdan - yuqori qatlam). Yuqorida aytib o'tilganidek, bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar bir nechta laminat ishlab chiqarish texnologiyalaridan, aniqrog'i, alohida qatlamlarni bir-biriga ulash texnologiyalaridan foydalanadilar.

Eng keng tarqalgani DPL usuli bo'lib, unga ko'ra laminatning barcha qatlamlari ta'siri ostida bir vaqtning o'zida bir-biriga bosiladi. yuqori haroratlar. Yelimdan foydalanish mo'ljallanmagan, chunki qatron eritmasi bilan singdirilgan qatlamlar issiq presslash jarayonida taxtaning yagona monolitik yuzasiga aylanadi. Agar qo'shimcha kraft qog'oz qatlamlari ishlatilsa, bu texnologiya CML yoki RML deb ataladi.

PDL presslash texnologiyasi dekorativ dizaynni to'g'ridan-to'g'ri taxtaga qo'llash imkonini beradi, bu esa qog'ozning yuqori dekorativ qatlamiga ehtiyojni yo'q qiladi. Aks holda, PDL texnologiyasi ilgari tasvirlangan amallarni takrorlaydi.

Agar ishlab chiqaruvchilar ELESGO texnologiyasidan foydalansalar, oldingi presslash usullaridan asosiy farq - bu qoplamani qattiqlashtirish jarayoni. Akrilat qatroni bilan qoplangan, u elektron nurga ta'sir qiladi. Yakuniy mahsulot ekologik jihatdan qulayroq hisoblanadi va tiniqroq akrilat qatroni yuqori qatlamni yaxshiroq ko'rish imkonini beradi.

Laminat ishlab chiqarish uchun maxsus mashinalar tabiiy yog'ochning relyefiga mos keladigan silliq va tuzilgan sirtga ega taxtalarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Arralash moslamalari yordamida presslangan panellar elementlarga kesiladi, so'ngra tirgaklar va oluklar (laminat qulflar) kesiladi, bu esa alohida taxta plitalarini bir-biriga mahkamlash imkonini beradi va namlikning ichkariga kirishiga to'sqinlik qiladigan mum qoplamasi bilan yog'lanadi. Yoniq yakuniy bosqich Ishlab chiqarish jarayonida taxtalar paketlarga o'raladi va omborga jo'natiladi.

Laminatsiyalangan qoplamalarni ishlab chiqarish bo'yicha ko'rinishidan yaxshi rivojlangan texnologiyalar mavjudligiga qaramay, mutaxassislar yanada sifatli, bardoshli va namlikka chidamli ovozni yutuvchi xususiyatlarga ega materialni taklif qilib, ularni takomillashtirishdan charchamaydilar. Bundan tashqari, laminat taxtalarning yangi shakllari, original naqshlari va teksturali yuzalarini yaratish bo'yicha ishlar davom etmoqda, bu tabiiy parket, plitkalar va laminat o'rtasidagi mavjud farqlarni deyarli minimal darajaga tushiradi.


Laminat parket 1977 yildan beri ma'lum. Uning mashhurligi sezilarli yuklarga bardosh berish qobiliyati, amaliyligi va dekorlari, formatlari va sirt dizaynlarining ajoyib xilma-xilligi bilan izohlanadi. Dunyo bo'ylab ko'plab kompaniyalar ushbu mahsulotni ishlab chiqaradilar. Ushbu maqolada qaysi laminat yaxshiroq va uning sifatini qanday tekshirish haqida to'liq, ishonchli ma'lumot topasiz.

Evropa ishlab chiqaruvchilarining laminatlangan qoplamalari

Ma'lumki, zamin qoplamalarini laminatlash texnologiyasi birinchi marta 1979 yilda Perstorp AB (kelajakda Pergo) tomonidan kiritilgan. Bugungi kunga qadar sifat standarti Evropa Ittifoqida ishlab chiqarilgan mahsulot hisoblanadi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini to'liq nazorat qilishni ta'minlash uchun EPLF laminatsiyalangan qoplamalar ishlab chiqaruvchilar uyushmasi tashkil etildi. Uning a'zolari mijozlarga faqat eng yaxshi laminat taklif qiladigan kompaniyalar bo'lishi mumkin. Kabi:

Pergo (Shvetsiya)

2000 yildan beri Perstop Floorings hozirda mashhur Pergo konserniga aylandi. Shvetsiyada, Belgiyada (UNILIN bvba asosida) va AQSHda toʻliq siklli zavodlar ochildi. Yaqin vaqtgacha deyarli barcha laminat ishlab chiqaruvchilari taxta bozorida ushbu etakchiga e'tibor qaratishganligi ajablanarli emas. Assortimentga bir xil brend ostida laminatlangan, vinil va parket mahsulotlari kiradi. Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni xarid qilishdan boshlab tayyor mahsulotni yakuniy xaridorga jo'natishgacha bo'lgan barcha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

Pergo laminatining afzalliklari:


  • PEFC (O'rmon sertifikatlash sxemalarini tasdiqlash dasturi);
  • EPD (Emission Dans l'air interieur) - mahsulotlar A+ emissiya sinfiga ega;
  • standart 3029.0001 Nordic Ecolabel Floors uchun.

Berri Allok (Belgiya-Norvegiya)

Beaulieu International Group korporatsiyasi tarkibida Berry Alloc laminat taxta bo'limi alohida maqomga ega. Kompaniya Belgiyaning Berry Floor kompaniyasi va Norvegiyaning Alloc zavodining birlashishi natijasida tashkil topgan. Katta ishlab chiqarish quvvatlari, tadqiqot bazasi va o'n yillik tajribani uyg'unlashtirish natijasi 32-34 aşınma qarshilik sinfidagi noyob HPL (Yuqori bosimli laminat) texnologiyasidan foydalangan holda laminat ishlab chiqarishdir. Ushbu usul yordamida ishlab chiqarilgan qoplamalar yarim tijorat va tijorat toifasiga kiradi, chunki ular barcha turdagi yuklarga eng yuqori sifat va sirt qarshiligi bilan ajralib turadi.

Berry Alloc laminatining afzalliklari:

Balterio (Belgiya)

2001 yilda Spanolux SA eng yirik konsernlaridan biri Balterio brendi ostida mahsulot ishlab chiqaruvchi Balterio Laminat Floors laminatlangan pol qoplamalarini ishlab chiqarish bo'limiga asos solgan. Yuqori sifatli mahsulotlar, o'zimizning noyob ishlanmalarimiz, to'liq tsikl ishlab chiqarish kompaniyaning tez o'sishi va mashhurligini ta'minladi.

Bugungi kunda Balterio laminat 32-34 aşınma qarshilik sinflari turli yuklarga chidamli eng bardoshli zamin qoplamalaridan biri sifatida tanilgan. Agar sizga g'amxo'rlik qilsangiz, uni sotib olishga arziydi:

Dizaynerlar 80 m2 (savdo markazlari, konferentsiya zallari, mehmonxonalar lobbilari) maydoni bo'lgan katta xonalar uchun kengligi 22 sm va uzunligi 1,8 m dan ortiq bo'lgan katta formatli panjaralardan foydalanishni tavsiya qiladilar. Kichkina xonalar uchun standart yoki qisqartirilgan taxtalarga afzallik beriladi.

Xaro (Germaniya)

Bir yarim asrdan ortiq tarixga ega bo'lgan ishlab chiqaruvchi Hamberger Flooring GmbH & Co 31-33 sinflarda Haro brendi ostida laminatlangan parketni taklif qiladi. Asosiy e'tibor tabiiy to'qimalarni va yuqori sifatli qoplamani mukammal ko'paytirishga qaratilgan.

Haro laminatiga ustunlik berish kerak, chunki u:


Haro taxtasining kafolatlangan xizmat muddati foydalanish sohalariga qarab 12-30 yil.

Quick-Step (Belgiya-Rossiya)

UNILIN kompaniyalar guruhi 1990 yildan beri bozorni ta'minlab kelmoqda pardozlash materiallari Kwik-Step brendi ostida laminat. 2011 yilda Dzerjinskda (Nijniy Novgorod viloyati) ba'zi kollektsiyalarni qoliplash ishlab chiqarish yo'lga qo'yildi.

Kompaniyaning shiori "Tafsilotlarga e'tibor" bo'lganligi sababli, ushbu seriyadagi laminatlangan parket har tomonlama puxta ishlab chiqilgan va quyidagi afzalliklarga ega:


Kaindl

Deyarli 120 yillik tajriba, ko'p o'z ishlanmalari, qiziqarli nou-xau, uchinchi tomon etkazib beruvchilari ishtirokisiz to'liq ishlab chiqarish tsikli - bularning barchasi taxta ishlab chiqarish kompaniyasi Kaindl Flooring GmbH haqida.

Evropa Ittifoqida Kindle brendi faqat "sifat" atamasi bilan bog'liq. O'zingiz uchun hukm qiling:


Xorijiy brendlarni ko'rib chiqish oxirida shuni ta'kidlashni istardimki, ushbu tanlov "qaysi laminat ishlab chiqaruvchisi yaxshiroq" degan savolga javob bermaydi. Ularning har biri yuqori sifatli va bardoshli mahsulotlarni taklif etadi. Tadqiqotimizning maqsadi sizga eng qiziqarli va foydali iste'mol xususiyatlariga ega pardozlash materiallarini taqdim etish edi. Shubhasiz, boshqa ko'plab munosib ishlab chiqaruvchilar mavjud, ammo ularning barchasini bitta maqolada tasvirlab berishning iloji yo'q.

Rossiyadagi eng yaxshi laminat ishlab chiqaruvchisi

Mahalliy zavodlar Yevropa raqobatchilaridan qolishmaslikka harakat qilmoqda va mijozlarga maqbul sifatli va qiziqarli dizayndagi mahsulotlarni taklif qilmoqda.

Tarkett

2010 yilda Germaniyaning Tarkett Sommer AG konserni Mytishchi shahrida (Moskva viloyati) Tarket va Sinteros brendi ostida laminatlangan pollar ishlab chiqaradigan zavodni ishga tushirdi. Rus liniyasi 32 va 33 aşınma qarshilik sinflarining 8 ta kolleksiyasida (100 dan ortiq dizayn) laminat ishlab chiqaradi.

Tarkett zavodidan laminatlangan qoplamalarning afzalliklari:

  1. Ekspressiv, chuqur yoki standart tuzilishga ega dizaynlarning katta tanlovi. Tabiiy yog'och bilan o'xshashlikni oshirish uchun sirt bilan ishlash uchun maxsus texnikalar qo'llaniladi, masalan, registr bo'rttirmasi, krom qoplama, relef, qattiq effekt, qo'lda ishlov berish va boshqalar. Ba'zi kollektsiyalarda 2 yoki 4 tomonda pah bor, siz taxtalar formatini tanlashingiz mumkin:
    • Standart (1292x194 mm), qalinligi 8-14 mm;
    • Tor (1292x159 mm), qalinligi 8 mm.
    • TC'Lock va 5G 2 blokli qulflash tizimlari soddaligi va samaradorligi bilan muvaffaqiyatli.
  2. Yaxshi texnik ko'rsatkichlar: 750 kg / m3 dan plitalarning zichligi, namlikka chidamliligi 12% gacha, yong'in xavfsizligi B1, formaldegid emissiya klassi E1, Tech3S qulflari (mum) uchun qo'shimcha himoya mavjud, kafolatlangan xizmat muddati - 15-25 yil.
  3. Tarket mahsulotlarining tasdiqlangan xavfsizligi. Ayni paytda bu Rossiya Federatsiyasida "Hayot barglari" xalqaro eko-yorlig'ini olgan yagona korxona.

Zavod mahsulotlarining kamchiligi shundaki, narx bir necha barobar yuqori. Ishlab chiqarish aslida Rossiyada joylashganiga qaramay, Germaniyadan olib kelingan va bu erda ishlab chiqarilgan kollektsiyalarning narxi bir xil. Mahsulotlar sifati haqida hech qanday shikoyatlar yo'q, lekin kompaniyaning narx siyosati, yumshoq qilib aytganda, hayratlanarli.

Kronostar

2002 yilda Shveytsariyaning Krono Group konserni Kostroma viloyatida laminatlangan mahsulotlar (pol, ship va boshqalar) ishlab chiqarish zavodini ishga tushirdi. devor qoplamalari) Kronostar brendi ostida.

Bugungi kunda biz 4 turdagi teksturali 31-33 aşınma qarshilik sinfidagi raqobatbardosh laminat ishlab chiqaramiz:

  • PR – daraxtning odatiy tuzilishi;
  • WG - rustik bo'rttirma;
  • MX - chuqur struktura (mat-porloq kontrast);
  • ER - sinxron registr bo'rttirma.

Ijobiy tomondan biz quyidagilarni ta'kidlaymiz:


Kamchiliklarga quyidagilar kiradi:

  • To'plamlarda chamferning yo'qligi, shuningdek, boy boy soyalar;
  • Ulanishning namlik qarshiligini oshirish uchun qulflar maxsus vositalar bilan ishlov berilmaydi;
  • Faqat yog'och uchun kam sonli dekorlar. Qiziqarli, atipik dizaynlar yo'q.
  • Barcha chiziqlar uchun bitta standart o'lcham.
  • Mahsulotlar xavfsizlik standartlari va atrof-muhit talablariga muvofiqligi uchun qo'shimcha ixtiyoriy sertifikatlashdan o'tmaydi.

Kronostar osongina "o'rtacha" deb tasniflanishi mumkin. Bu xususiy, kamroq tijorat maqsadlarida foydalanish uchun byudjet mahsulotidir.

Kastamonu

Turkiyaning HAYAT xoldingi 2012 yilda Yelabuga (Tatariston) shahrida laminatlangan qoplamalar ishlab chiqarish bo'yicha yangi zavod qurish loyihasini boshladi. 2014 yildan boshlab Kastamonu brendi ostida laminat taxta Rossiya pardozlash materiallari bozorini faol ravishda zabt eta boshladi.

Zavod yog'och tuzilishga ega Floorpan to'plamlarining butun seriyasini ishlab chiqaradi.

Hukmdor Olchamlari, mm Sinf
Binafsha 1380x193x6 31
Yashil 1380x193x7 31
Sariq 1380x193x8 32
Apelsin 32
Qizil 32
Moviy 33
Qora 33

Qoplamaning afzalliklari:

  1. Abraziv yuklarga qarshilik (abrazivlar, poshnalar, hayvonlarning tirnoqlari).
  2. Nurga chidamlilik.
  3. Gigiena.
  4. Uniclic qulflash tizimi tufayli o'rnatish oson - Kwik-Step-dan ulanish to'plamining analogi.
  5. Kafolat - 15 yilgacha.
  6. O'rtacha narx.

Keling, kamchiliklar haqida gapiraylik. Sizning e'tiboringizni tortadigan birinchi narsa pastel dekoratsiyalar va tuzilmalar turlarining kamtarona tanlovidir. Oddiy, byudjetga mos ichki echimlar uchun mot, bir oz teksturali, paxsa bo'lmagan sirt mos keladi.

Ikkinchi nuqta - qoplamaning chidamliligi mutaxassislar orasida shubha tug'diradi. Ommaga ochiq sinov hisobotlari yo'q va mahsulotning o'zi bozorda faqat ikki yildan beri mavjud.

Uchinchi fakt: zavodning Florpan laminatining to'liq xavfsizligi va ekologik standartlarga muvofiqligi haqidagi bayonoti. Biroq, har qanday yuqori ixtisoslashtirilgan sertifikatlar, standartlaridan tashqari (sanitariya-gigiyena sertifikati, yong'in xavfsizligi) mavjud emas.

Ritter

Deyarli 7 yil davomida Rossiyaning RBC konsernining zavodlaridan biri ekzotik sirtli laminatlangan pollarning noyob seriyasini ishlab chiqaradi. Asosiy xususiyat Ritter parketi - sudraluvchilarning maxsus terisi uchun strukturaviy bo'rttirma, taqlid kraquelure va boshqalar.

Stokda 9 ta ekstravagant to'plam mavjud:

Seriya Bo'rttirma turi Olchamlari, mm Sinf
Sent-Jorj G'olib Ilon terisi 1295x192x8.4 33
Nefertiti/Gannibal Ilon terisi 1295x192x8.4 33
Butrus 1 Rustik, chuqur bo'rttirma 1295x192x12.1 33
Xarald The Harsh/Elizabet Chuqur qarish 1295x192x12.1 34
Buyuk Yustinian Silkscreen bosib chiqarish 1295x192x8.4 33
Mayya Craquelure 1295x192x8.4 33
Charlemagne Samolyot 1295x192x12.1 33

Ritter laminatining shubhasiz afzalliklarini ta'kidlaymiz:

  • Dekorlar, soyalar va g'ayrioddiy teksturali sirtlarning boy tanlovi.
  • Har xil yuklarga qoplamaning yuqori aşınma qarshiligi. Zamin eng yuqori sinflarga berilganiga qaramay, uyda Ritter laminatidan foydalanish mumkin.
  • Emissiya sinfi - E1.
  • Mum bilan singdirilgan Master Lock qulflash tizimi birlashtirilishi oson va qoplamani qayta qismlarga ajratish va qayta yig'ish imkonini beradi.
  • Ishlab chiqaruvchining kafolati - 40 yilgacha.
  • O'rtacha narx.

Sotib olayotganda, teksturali zamin ichki makonga juda talabchan ekanligini yodda tuting, chunki noto'g'ri qarorlar qoplamaning samaradorligini "o'ldiradi". To'g'ri tanlash uchun onlayn 3D vizualizatsiya dasturlaridan foydalaning.

Ba'zilarga ko'ra, rus laminati turli xil dizaynlar bilan porlamasa ham sifat xususiyatlari Yevropa mahsulotlaridan kam emas. Uning asosiy afzalligi - ko'plab xaridorlar uchun hamyonbop narx.

Xitoyda ishlab chiqarilgan: qaysi kompaniyaning laminati yaxshiroq

Hech bir Xitoy zavodi EPLF laminat taxta assotsiatsiyasiga a'zo emas. Ya'ni, Evropa standartlariga yoki Rossiya qoidalariga javob beradigan yuqori sifatli va bardoshli mahsulotlar ishlab chiqarmaydi.

Bu fakt ko'plab yirik korxonalarning Rossiyaga import qilishiga to'sqinlik qilmaydi juda katta raqam turli brendlar ostidagi mahsulotlar. E'tibor bering, bunday xilma-xillik orasida Floorwood, Goodway, Brilliant va boshqalar kabi haqiqiy "marvaridlar" bor. Ushbu qoplamalarni iste'molchi xususiyatlariga ko'ra maqbul deb atash mumkin: zich plita, ishonchli qulflar, bardoshli qoplama. Texnik parametrlar ham qabul qilinadigan standartlar doirasida.


Yuqorida sanab o'tilgan brendlarni qoidadan istisno deb atash mumkin. Ko'pincha laminat mavjud bo'lib, u haqida hech qanday ma'lumot yo'q, sertifikatlar va sinov hisobotlari haqida gapirmaslik kerak. Bundan tashqari, amaliyot shuni ko'rsatadiki, Xitoyning laminatlangan parketi e'lon qilingan sinfga mos kelmaydi. Ko'pincha, plitaning operatsion qarshiligi tekshiriladi. Qoplamaning aşınma qarshiligi umuman sinovdan o'tkazilmaydi.

Xitoyning past sifatli laminatini qanday ajratish mumkin? Keling, ba'zi sirlarni oshkor qilaylik:

  1. Taxtani oling va plitaning mustahkamligini tekshiring. Barmoqlaringizdan foydalanib, qulf tirnog'ini egib ko'ring yoki tirnogingiz bilan tirnang. Yuqori zichlikdagi HDF hatto og'ir yuk ostida ham parchalanmaydi va yorilib ketmaydi.
  2. Rossiya, Evropa Ittifoqi va Xitoyda ishlab chiqarilgan mahsulotlar narxini solishtiring. Import qilinadigan tovarlar bojxona to'lovlari va to'lovlar tufayli har doim ancha qimmat turadi. Agar laminatning narxi juda past bo'lsa, "cho'chqa cho'chqasini" sotib olmaslik yaxshiroqdir.
  3. Sanitariya-gigiyena sertifikatini talab qiling. Bundan tashqari, u sotuvchining ko'k muhri bo'lgan nusxasi bo'lishi kerak. Siz uni so'rov bo'yicha taqdim etishingiz kerak. Hujjatni diqqat bilan o'qing, diqqat qiling savdo belgisi, chiqarilgan sana va amal qilish muddati.
  4. Ikkita taxtani ulang. Qulf qattiq bo'lishi kerak, qo'shma esa ko'rinmas va mukammal silliq bo'lishi kerak. Kesish kuch bilan amalga oshiriladi.
  5. Qutida yoki plitalarda hech qanday belgilar bo'lmasligi kerak: Germaniyada ishlab chiqilgan, Germaniya sifati, Germaniya texnologiyasi, bu mutlaqo hech narsani anglatmaydi.
  6. Paketda yoki unga qo'shilgan hujjatda "Menejment sifatini nazorat qilish tizimi EN tomonidan tartibga solinadi ..." iborasidan boshqa hech narsa bo'lmasa, bunday xaridni rad qilish yaxshiroqdir. Bu shuni anglatadiki, faqat hujjat aylanishi nazorat qilinadi, lekin ishlab chiqarish jarayoni emas.
  7. Qutidagi shtrix kodni, ya'ni birinchi uchta raqamni topishga harakat qiling. Nemis mahsulotlari 400-440, Avstriya - 90-91, shved - 73, rus - 460-469, Xitoy - 690-693 indekslariga to'g'ri keladi. Eskirgan yoki noma'lum kod ehtiyot bo'lish uchun sababdir.

Maslahat! Agar sizga ta'mirchilar kerak bo'lsa, ularni tanlash uchun juda qulay xizmat mavjud. Quyidagi shaklda bajarilishi kerak bo'lgan ishlarning batafsil tavsifini yuboring va siz elektron pochta orqali qurilish guruhlari va kompaniyalaridan narxlar bilan takliflarni olasiz. Siz ularning har biri haqida sharhlarni va ish misollari bilan fotosuratlarni ko'rishingiz mumkin. Bu BEPUL va hech qanday majburiyat yo'q.

Laminat Berry Alloc (Belgiya-Norvegiya)

Beaulieu International Group yirik transmilliy korporatsiyasi haqli ravishda eng muhim yo'nalishlardan biri hisoblangan guruhni o'z ichiga oladi. Bu Berry Allok brendi ostida laminatlangan pardozlash materiallari ishlab chiqaruvchi ishlab chiqarish majmuasi.

Belgiyaning Berry Floor zavodi va Norvegiyaning Alloc kompaniyasi assotsiatsiyasi ulkan ishlab chiqarish quvvatlarini, jiddiy tadqiqot bazasini va to'plangan tajribani birlashtirgan. Natijada noyob HPL (High Pressure laminate) texnologiyasidan foydalangan holda parket ishlab chiqarish yo‘lga qo‘yildi yuqori bosim). Printsip shundaki, birinchi navbatda yuqori qatlam bosiladi:

  • Himoya qoplamasi;
  • dekorativ qog'oz;
  • Bir necha qatlamli kraft qog'oz.

Natijada, xarakteristikalari an'anaviy DPL (To'g'ridan-to'g'ri bosimli laminat) dan sezilarli darajada oshib ketadigan qatlam hosil bo'ladi. Mos ravishda HPL qoplamalari farq qiladi yuqori sifatli va sirtdagi har xil turdagi ta'sirlarga mukammal inertlik.

Asosiy afzalliklari:

1) Dizaynlarning katta tanlovi - eng katta to'plamlardan biri.

BerryAllok 32-34 aşınma qarshilik sinfidagi 18 dan ortiq laminat liniyalarini ishlab chiqaradi, ularning har biri 20 tagacha turli dekorlarga ega: klassik, zamonaviy, art nouveau, eklektik, qirrali va silliq, beton, shifer, standart parket yoki marmar.

Laminatning kesimi 8 dan 11 mm gacha. Assortiment o'z ichiga oladi qiziqarli yechimlar, kabi:

  • bilan tor balıksırtı parket qulflash tizimi Eng yaxshi Loc® X-Treme;
  • Ovozni tarqatuvchi PVX qistirmali taxtalar;
  • Cheksiz effektli uzun taxtalar Qo'shimcha uzun taxtalar;
  • 2410x236 mm o'lchamdagi katta xonalar uchun juda keng lamellar;

2) Aşınma qarshilik jihatidan eng yaxshi laminat ishlashi.

BerryAlloc kafolatlaydi:

  • Tijoriy qoplamalar uchun 10 yil. Abraziv yuklarga va namlikka chidamlilik, bo'yash, xiralashish kabi ko'rsatkichlar uchun amal qiladi;
  • Turar-joy binolarida ishlatiladigan pollar uchun 30 yil.

3) Ishonchli qulf.

  • Alyuminiy qulf tizimi - yuqori texnologiyali seriyalarda ishlatiladigan mashhur alyuminiy Alloc qulfi;
  • Best Loc® X-Treme - boshqa mahsulotlar uchun uch variantli ulanish.

4) Ishlash oson.

Laminat polni changyutgich yoki nam bilan tozalash oson yumshoq mato. Maxsus tozalash vositalari yoki uy kimyoviy moddalari talab qilinmaydi.

5) Foydalanuvchilar uchun xavfsizlik.

Laminat Berry Allok quyidagilarga muvofiq sertifikatlangan:

  • PEFC;
  • DOP 170 DL3113 1 (Ishlash deklaratsiyasi).

Shuni ta'kidlash kerakki, so'nggi hujjatga ko'ra, laminatlangan parket yong'in xavfsizligi, antistatik va sirpanishga qarshi kabi parametrlar bo'yicha eng yuqori sinflarga ega. Emissiyaning past darajasini tasdiqlovchi sertifikatlar mavjud zaharli moddalar(formaldegid, pentaklorfenol).

  • Yuqori narx;
  • Siz ko'pincha noma'lum ishlab chiqarilgan soxta sotib olishingiz mumkin (sertifikatlar va boshqa hujjatlarsiz).