Kamchilik tabiiy yog'och ishlab chiqarish uchun arzon mebel o'tgan asrning o'rtalarida zarrachalar taxtalarining paydo bo'lishiga sabab bo'ldi. Ushbu nisbatan arzon turdagi yog'och bugungi kunda har bir uy egasiga ma'lum.

O'tgan asrning 40-yillarida Evropa mamlakatlari mebel ishlab chiqarish uchun kontrplak va yog'ochdan foydalangan, ammo narxlarning ko'tarilishi va zavodlariga ushbu materiallarning etarli darajada etkazib berilmasligi bilan duch kelgan. Nemis muhandisi Maks Himmelheber bir necha yil davomida bardoshli va arzon narxda ishlab chiqarish ustida ishladi kompozit material. U ishlab chiqqan texnologiyaga ko'ra, sunta plitalari yordamida yaratilgan talaş va fenolik qatronlar.

GOST 10632 89 100 g erkin formaldegid tarkibini tartibga soladi. sunta plitalari E1 sinfi - 10 mg gacha, E2 sinfi - 30 mg gacha.

Ishlab chiqarish bir necha bosqichlardan iborat:

  • talaş ishlab chiqarish;
  • xom ashyoni saralash va quritish;
  • talaşlarni elim bilan bog'lash;
  • gilam shakllanishi;
  • plitalarni issiq presslash;
  • sovutish;
  • silliqlash va kesish;
  • paket.
  1. Chiplarni qabul qilish

Talaş uchun har qanday yog'och chiqindilari ishlatiladi. Sanoat bo'lmagan yog'och po'stlog'idan tozalanadi, metr uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi va gidroqayta ishlash uchun hovuzga joylashtiriladi. Mashinalardagi talaşlar yarim metr uzunlikdagi yog'och tolalarga parallel ravishda kesiladi. DSP tarkibining yarmidan ko'pi katta chiplardan iborat bo'lib, ulardan uchta qatlamning o'rtasi hosil bo'ladi. Tashqi qatlamlar kichikroq chiplardan iborat yuqori sifatli. Tug'ralgan chiplar maxsus tegirmonlarga beriladi, u erda ular bolg'a bilan kengliklarga bo'linadi va silliqroq bo'ladi.

  1. Quritish

Talaş, shuningdek, yog'ochni qayta ishlash zavodlaridan talaş yig'ish uchun maxsus qutilarga tushadi. Quritish uchun chiplar konveyer orqali o'rnatishga kiradi, ular aralashtiriladi va issiq havo bilan puflanadi. Katta zarrachalar oddiy zarrachalardan ajratiladi va maydalagichga qaytariladi.

  1. Talaş va yelimdan gilam hosil qilish

Quruq talaşlar mikserga solinadi va u erda elim - sintetik qatron ham beriladi. Yelim chiplarni bir tekis qoplashini ta'minlash uchun u siqilgan havo yordamida püskürtülür. Yelim bilan qoplangan chiplar vibratsiyali konveyerga joylashtiriladi.

  1. Bosish va sovutish

Gilam to'rtta sovuq press yordamida hosil qilinadi:

  • gilamning pastki qatlami birinchisida hosil bo'ladi;
  • ikkinchi va uchinchi matbuot katta chiplarning ikkinchi qatlamini hosil qiladi;
  • to'rtinchi matbuotda gilamning uchinchi, tashqi qatlami hosil bo'ladi.

Keyinchalik, uch qatlamli gilam siqilgan pressga joylashtiriladi va kompozitning qalinligi uch baravar kamayadi. Isitilgan va namlangan gilam issiq press ostida o'tadi. Kameradagi harorat 150 daraja Selsiy, bosim esa har biri uchun 20 kg. kvadrat santimetr gilam

Namlik, bosim ostida tez bug'lanib, bug 'ko'tarilishini hosil qiladi. Bug 'gilamning har bir qatlamiga kirib, uning bosim ta'sirini kamaytiradi.

Bosish jarayoni tugagach, issiq taxta sovuq havo oqimi bilan sovutiladi. Tayyor plita silliqlashga duchor bo'ladi.

Laminatsiyalangan sunta (LDSP)

Laminatsiya tufayli plita shpon oladi va keyingi pardozlashni talab qilmaydi. Laminatsiya jarayoni oddiy emas va bir necha bosqichlardan iborat:

  • sirt va qog'ozni tayyorlash;
  • paketlarni yaratish;
  • bosim ostida laminatsiya.

Tayyorgarlik

Plitaning silliqlangan yuzasi shuvalgan va yana zımparalanadi. Laminatsiyalash uchun sulfat, sulfit va pardozlash qog'ozlari ishlatiladi. Bu tekis yoki yog'och yuzasini taqlid qilishi mumkin. Intaglio bosib chiqarish usuli uch rangli dizaynni ishlab chiqaradi. Laminatsiyadan oldin qog'oz maxsus mashinalarda qatronlar bilan singdiriladi. Qatronlar qog'ozga singib, uning yuzasidan havoni butunlay olib tashlaydi. Dastlab, yopishqoq suyuqlik qog'ozning bir tomonini qoplaydi, boshqa tomondan havo chiqadi, keyin qog'oz qatronli moddaga to'liq botiriladi. Qatronlar bilan singdirilgan qog'oz konveksiya kamerasida quritiladi.

Paketlarni yaratish

Matbuotga yuklashdan oldin quyidagi qatlamlardan paket hosil bo'ladi:

  • DSP varag'i;
  • shakldagi qog'oz bazasi katta choyshablar varaqning ikkala tomonida;
  • dekorativ va pardozlash qatlamlari faqat varaqning old tomoniga yotqiziladi;
  • metall plitalar.

Laminatsiya moslamasiga bir nechta sumkalar yuklanadi va ular orasiga asbest qistirmalari qo'yiladi.

Bosim ostida sunta plitalarini laminatsiyalash

Qoplardagi plitalar gidravlik press ostida joylashtiriladi, u erda 15 daqiqa davomida ular 135-210 daraja Selsiy haroratga ta'sir qiladi va o'rnatishdagi bosim 25-28 MPa ni tashkil qiladi.

Turli korxonalarda laminatsiya ikki texnologiya yordamida amalga oshiriladi:

  • suv bug'idan foydalanish;
  • bug'siz.

Jarayon sovutish, qadoqlash va saqlash bilan yakunlanadi.

Boshqa qoplama usullari

Laminatsiya laminatsiya bilan bir xil, ammo u osonroq va tezroq. Plitaning yuzasi elim bilan qoplangan, ustiga qatronlar bilan singdirilgan qog'oz yotqizilgan va rulolar bilan tekislangan. Shundan so'ng, plita sovuq yoki issiq press ostida yuboriladi.

DSP yuzasi PVX plyonkalar bilan qoplangan, ammo bunday qoplama mexanik shikastlanishga ko'proq moyil bo'ladi. Qoplamaning yana bir turi - bu jarayon laminatsiyaga o'xshaydi.

Barcha chipboardlar bir xil ko'rinadi, lekin ular turlarga va navlarga bo'linadi va yong'inga va suvga chidamli bo'lishi mumkin. Plitalar nisbatan arzon, silliq yuzaga ega, bardoshli: ular qurib qolmaydi va burishmaydi, shuning uchun ular mebel ishlab chiqarish uchun universal materialdir.

Video material "Mebel sunta ishlab chiqarish":

Mebel yasash uchun oddiy sunta mos kelmaydi. Plitalar sof shaklda ko'rinmaydi va chetida tirnalgan yoki parchalanish xavfi mavjud. 40 yildan ko'proq vaqt oldin u ishlab chiqilgan jarayon, bu bezatilgan sirt bilan yog'ochdan tayyorlangan materiallarni olish imkonini beradi. Ushbu ishlab chiqarish mexanizmi laminatsiya sifatida tanilgan.

DSP nima? Texnologiyaning xususiyatlari

Shkaflar, shkaflar, oshxona to'plamlari o'rta va iqtisod sinflari fabrikada dekorativ va himoya materiallari bilan sirtni laminatsiyalash bosqichidan o'tgan sunta plitalaridan tayyorlanadi. Bular sunta plitalari deb ataladi.

Qarama-qarshilik oxirgi bosqichlardan biridir DSP ishlab chiqarish. Bu quyidagilardan foydalanadi:

  • termoset sintetik qatronlar bilan singdirilgan qog'oz plyonka;
  • emdiruvchi qatron kompozitsiyalarini o'z ichiga olgan laminatlangan qog'oz plastmassa.

Laminatsiyalangan sunta plitalarini ishlab chiqarish uchun qisqa davrli yoki konveyer tasmali presslar qo'llaniladi. 250 ° S gacha bo'lgan haroratda va 25-30 MPa (25-30 kg / sm2) bosim ta'sirida fizik-kimyoviy jarayon sodir bo'ladi: qatron sirtga tarqalib, uni muhrlaydi va bardoshli qatlam hosil qiladi. yagona mato.

Katta zavodlarning ishlab chiqarish quvvatlari yog'och, tosh, mato va boshqalarning to'qimalariga to'liq taqlid qilishga imkon beradi. Ko'pincha mebel yoki dekorativ shaxsiy to'plamlar uchun tugatish ishlari Plitalar porloq, bo'rttirma, laklangan yoki 3D effektli mavjud.

Laminatsiya ko'pincha boshqa jarayon - laminatsiya sifatida tushuniladi. Texnologiyalar o'xshash, farq mahkamlash tarkibida. Agar birinchi holatda sintetik qatronlar avval eritilib, keyin bosilsa, ikkinchi holatda yopishtirish qo'llaniladi. Asosiy plastinkaga yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, so'ngra termoplastik polimer plyonka yoki qattiqlashtirilgan laminat qo'llaniladi va o'raladi. Ushbu turdagi qoplama yirtilib ketish uchun zaifroq va shishishi va namlanishi mumkin. Laminatsiyalangan taxta aslida bitta butun bo'lib, uni deyarli qismlarga bo'lish mumkin emas.

Laminatsiyaga o'xshash keyingi jarayon - shpon. Veneer - ingichka kesilgan qimmatli zot qalinligi kamida 2 mm bo'lgan yog'och. Maxsus bir yoki ikki komponentli yopishtiruvchi birikmalar bilan yopishtirilgan sirt chiroyli va noyob bo'lib chiqadi, chunki ikkita bir xil yog'och qatlami yo'q va bu shponga jozibadorlik va go'zallik qo'shadi. Qoplama parvarish va namlikdan himoya qilishni talab qiladi, mexanik shikastlanish. HDSP bo'yalgan, laklangan, mumlangan, moylangan yoki singdirilgan bo'lishi mumkin. Elementlarni tozalashda duradgorlik yoki universal yopishtiruvchi vositalardan foydalanish tavsiya etiladi.

Marketologlar yangi atamani - sintetik shponni ishlab chiqdilar. Yog'och teshiklarini taqlid qiladigan dekorli teksturali qog'oz varag'i karbamid qatronlari bilan singdiriladi va quritiladi. Ko'pincha sirt lak bilan qoplangan. Olingan material sintetik shpon deb ataladi va bosim ostida va yuqori haroratda DSP yuzasiga yopishtiriladi. Qoplama juda qattiq, zich, bir xil bo'lib chiqadi tabiiy shpon hatto teginish uchun.

Shunday qilib, laminatsiya - bu eritma yordamida qog'ozni dekor bilan "payvandlash" jarayoni sintetik qatronlar. Bu eng ishonchli va bardoshli usul sunta qoplamasi. Sirt bardoshli va chidamli ko'tarilgan haroratlar va suv, mexanik shikastlanish.

O'z qo'lingiz bilan DSP-ni laminatlash mumkinmi?

Pulni tejashga harakat qilish hunarmandlar jarayonni mustaqil ravishda amalga oshirishga harakat qiladi DSP laminatsiyasi. Agar siz texnologiya va ishlatilgan qurilmalar bilan diqqat bilan tanishsangiz, buni uyda takrorlashning iloji yo'qligi ayon bo'ladi. Eng yaxshi variant laminatsiya jarayoni:

  • Astar "o'z-o'zidan yopishqoq" - teskari tomonga yopishtiruvchi qatlam qo'llaniladigan zich sintetik mato.
  • Umumjahon yopishtiruvchi yordamida moslashuvchan polimer plyonkani yopishtirish. Plitaga yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, qisqa texnologik tanaffus saqlanadi, keyin polimer qatlami ehtiyotkorlik bilan qo'llaniladi va press bilan bosiladi yoki rulon bilan ehtiyotkorlik bilan o'raladi.

Foydalanishda o'z-o'zidan yopishqoq plyonka Orqa tomondan himoya qog'ozni olib tashlash va qoplamani poydevorga qo'llash, havo pufakchalarini olib tashlash uchun uni latta, plastik spatula bilan surtish yoki kauchuk rolik bilan o'rash kifoya.

Ikkinchi variant, birinchisida, qoplamaning mustahkamligi shubhali - siz vaqti-vaqti bilan plyonkani yopishtirishingiz yoki uni yangisi bilan almashtirishingiz kerak bo'ladi. Shubhasiz, siz pulni tejashga qodir bo'lmaysiz, shuning uchun laminatlangan sunta sotib olish yaxshiroqdir sanoat jihatdan.

Hamma biladi: "Faqat bu erda Rossiyada mebel talaşdan, to'siqlar esa toza yog'ochdan qilingan". Garchi aslida savol qaysi biri yaxshiroq - yog'och yoki MDF tipidagi taxtalar va DSP "javob vaziyatga mos keladi" deb tasniflanishi mumkin. Agar siz sunta taxtasidan panjara yasasangiz, yomg'ir va quyosh ta'sirida sizning devoringiz olti oy ichida talaş to'plamiga aylanadi. Va agar siz mebel yasashga qaror qilsangiz va material sifatida yog'ochni tanlasangiz, unda, albatta, yaxshi mebel bo'ladi. Lekin birinchi navbatda: yog'ochni to'g'ri qayta ishlash uchun sizga ma'lum mahorat va ko'p vaqt kerak; ikkinchidan: har doim taxtalarning harakatlanishi yoki ular yorilishi xavfi mavjud; uchinchidan: mahsulotning og'irligi ancha yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, bunday mebel qimmat bo'lishi mumkin.

Bu kamchiliklarning barchasi DSP yoki aniqrog'i laminatlangan sunta (bir xil talaş, faqat yog'och yoki boshqa materiallar (masalan, marmar) to'qimalariga taqlid qiluvchi dekorativ plyonka bilan qoplangan) mavjud emas. Dekoratsiya uchun sunta qoplamasi uchun ishlatiladigan plyonka melamin deb ataladi. Aslida, bu qog'oz, lekin melamin bilan singdirilgan - suvda ham, ko'pchilik erituvchilarda ham deyarli erimaydigan modda. Bu qog'ozni juda bardoshli qiladi va laminatlangan sunta tirnalgan, zarba va yuqori haroratga chidamli. Albatta, bularning barchasi mavjud maishiy foydalanish- bolg'a bilan urish yoki ochiq olov Melamin qoplamasi ushlab turmaydi. Agar laminatsiyaga duchor bo'lsa namlikka chidamli sunta, keyin natijada hammom va oshxonada mebel uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan universal material olinadi.

Agar siz havaskordan qanday qilib shpon qilishni so'rasangiz DSP plyonkasi, keyin u, ehtimol, "Yelim..." kabi javob beradi. Ammo bu jarayon texnologik jihatdan ancha rivojlangan va qiziqarli. DSPni laminatlash uchun issiq press ishlatiladi. Taxminan aytganda, bu bir-birining ustiga gorizontal ravishda joylashtirilgan ikkita po'lat plitalar. Yuqori qismi doimiy ravishda o'rnatiladi va issiq moy nasos orqali u orqali aylanadi. Ushbu plastinkaga pastdan maxsus qotishmadan tayyorlangan matritsa biriktirilgan. Matritsaga bir xil "apelsin qobig'i", "yog'och teksturasi" va boshqalarni siqib chiqaradigan bo'rtma naqsh qo'llaniladi. Plastinka va matritsa o'rtasida "gilam" deb ataladigan material - to'qilgan issiqlikka bardoshli izolyatsiyaga ega simdan. Plastinkadan matritsaga issiqlikni bir xilda o'tkazish uchun xizmat qiladi. Pastki plastinka bir nechta yog 'tsilindrlarining pistonlariga tayanadi va laminatdagi chizishlarni oldini olish uchun silliq material bilan qoplangan. DSP plitalari roliklar bilan pastki plastinkaga lamellar bo'ylab beriladi. Qatronlar bilan singdirilgan melamin teksturali qog'oz varag'i DSP varag'ining ustiga qo'yilgan. Keyin nasoslar moyni pastki plastinka ostidagi silindrlarga quyadi va ko'tarilgan plastinka yuqori plastinkaning qizdirilgan matritsasiga qarshi melamin plyonkasi bilan sunta panelini bosadi. Matbuot bir necha tonna bosimni rivojlantiradi va matritsa taxminan 50-55 ° S haroratgacha isitiladi. Harorat ta'sirida plyonka singdirilgan qatron eriydi va qisman so'riladi. DSP yuzasi. Bosim natijani mustahkamlaydi va qo'shimcha ravishda matritsa sunta yuzasida relef naqshini siqib chiqaradi.

Plyonkali sunta bir necha soniya davomida press bilan siqiladi, shundan so'ng pastki plastinka tushiriladi va protsedura odatda sunta taxtasining boshqa tomonida takrorlanadi. Ishlab chiqarish miqyosida bir necha o'nlab varaqlardan iborat DSP plitalari birma-bir pressga beriladi, bir tomondan laminatlanadi va pressning boshqa tomonida yangi qatlamga o'raladi. Keyin choyshablar birma-bir aylantiriladi, teskari tomondan laminatsiya pressiga beriladi va tayyor laminat oddiy silliqlangan sunta plitalari yaqinda saqlangan joyda saqlanadi.

Nihoyat, shuni aytmoqchimanki, shu tarzda nafaqat laminatlangan sunta plitalari, balki ishlab chiqariladi

Chipboard eng ko'plaridan biridir byudjet materiallari, bu mebel ishlab chiqarishda hali ham tark etilmagan. Umuman olganda, to'g'ri dizayni bilan ichki buyumlar tabiiy yog'ochga munosib taqlidga o'xshaydi va umumiy uslubga o'ziga xos lazzat qo'shadi. Ammo oddiy sunta bu maqsad uchun mos emas. Plastinka ko'rinmas ko'rinadi. Bundan tashqari, agar siz chetiga beparvolik bilan tegsangiz, parchalanish xavfi mavjud. Taxminan 40 yil oldin texnologiya olish uchun ishlab chiqilgan dekorativ yuzalar laminatsiya yordamida. Keling, uyda sunta taxtasini qanday laminatlashni batafsil ko'rib chiqaylik.

Laminatsiyalangan sunta plitalarini olish xususiyatlari

Chipboard (DSP) "o'rta" va "iqtisod" sinflarida mebel ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Agar sirt dekorativ va himoya material bilan qoplangan bo'lsa, unda haqida gapiramiz O laminatlangan sunta(LDSP).

Laminatsiyalangan sunta plitalarini qoplash uchun quyidagilar qo'llaniladi:

  • Plastmassa qatlamli qog'oz, qatron tarkibi bilan singdirilgan.
  • Sintetik termoset qatronlar bilan singdirilgan qog'oz plyonka.

Zavodda laminatlangan sunta plitalarini ishlab chiqarishda konveyer yoki qisqa davrli lentali press ishlatiladi. Sharoitlarda yuqori bosim va harorat, qatron sirt ustida tarqaladi va mustahkam mustahkam tarmoq hosil qiladi.

Muhim! Korxonalarda qo'llaniladigan zamonaviy uskunalar bunga erishish imkonini beradi real simulyatsiya yog'och, to'qimachilik, bezak toshining to'qimalari. Laminatsiyalangan DSP porloq, bo'rttirma yuzasi bilan, shuningdek, 3D effekti bilan ishlab chiqariladi.

Muqobil texnologiyalar:

  1. Yana bir sunta bezatish texnologiyasi ko'pincha laminatsiya jarayoni bilan aralashtiriladi: laminatsiya. Klassik laminatsiyada qatron eritiladi va keyin bosiladi. Laminatsiya yopishtirishni o'z ichiga oladi. Baza uchun yopishtiruvchi qo'llaniladi, keyin polimer termoplastik plyonka yoki laminatlangan qog'oz qo'llaniladi.

Muhim! Ushbu material kamroq bardoshli va shishishi va deformatsiyasi mumkin. haqida laminatlangan taxta, keyin u yagona bo'linmas butunlikni ifodalaydi.

  1. Laminatsiyani eslatuvchi yana bir texnologiya mavjud - shpon. Veneer - olijanob yog'ochning eng nozik qatlami. Shponning qalinligi 2 mm dan. Shpon yuzasiga yopishtirish yopishtiruvchi birikmalar yordamida amalga oshiriladi: bir yoki ikki komponentli.

Muhim! Sirt shunchaki chiroyli ko'rinmaydi. Bu haqiqatan ham noyobdir, chunki yog'ochning tabiiy donasi saqlanib qolgan. Veneer parvarish qilishni talab qiladi. U bo'yalgan, laklangan, singdirilgan yoki mumlangan bo'lishi mumkin. Agar qoplama tushib qolsa, mutaxassislar universal yoki duradgorlik yopishtiruvchi vositadan foydalanishni tavsiya etadilar.

  1. Ba'zan siz sintetik qoplama kabi ta'rifni topishingiz mumkin. Bu - qog'oz tarmog'i karbamid qatroni bilan singdirilgan yog'ochning notekisligini taqlid qiluvchi to'qimalarga ega. Ba'zan sirt lak bilan qoplangan.

Muhim! Material kuchli, qattiq va yog'och qoplamaga o'xshaydi.

Laminatsiya, shuning uchun sintetik erigan qatronlar yordamida bazaga bezatilgan qog'ozni "payvandlash" texnologiyasidir. Olingan sirt chidamli bo'ladi yuqori haroratlar, namlik va mexanik stress.

DSP-ni laminatsiyalashning o'z-o'zidan usullari

Albatta, o'z qo'llaringiz bilan DSP laminatsiyasining zavod jarayonini aniq takrorlash mumkin emas. Agar sizda na professional ko'nikmalar, na maxsus jihozlar mavjud bo'lsa. Bundan tashqari, sanoat laminatsiyasi uchun ishlatiladigan kompozitsiyalar toksik moddalarni o'z ichiga oladi.

Eng yaxshi variant laminatsiyadir:

  • O'z-o'zidan yopishqoq plyonka yordamida sunta qoplamasi. Bu teskari tomonga yopishtiruvchi qo'llaniladigan sintetik materialdan tayyorlangan zich tuvaldir.

Muhim! Himoya qog'oz qatlamini olib tashlash va filmni yuzaga yopishtirish kifoya. Havo pufakchalari plastik spatula yoki yumshoq mato bilan olib tashlanishi mumkin.

  • Universal elim yordamida polimer material plyonkasini yopishtirish. Yelim sunta taxtasiga qo'llaniladi va qisqa vaqtga qoldiriladi. Keyin film ehtiyotkorlik bilan yopishtiriladi. Yaxshiroq yopishish uchun u rulon bilan o'raladi yoki press bilan bosiladi.

Muhim! Berilgan ikkita variantdan ikkinchisi ishonchliroq. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, o'z-o'zidan yopishqoq lentani vaqti-vaqti bilan qayta yopishtirish yoki yangisini sotib olish kerak. Tejamkorlik juda shubhali. Eng yaxshi variant— sanoat laminatsiyalangan DSP sotib olish.

Uyda sunta taxtasini qanday laminatlash mumkin: laminatlash texnologiyasi

Maqolaning ushbu qismi hamma narsani o'z-o'zidan qilishga odatlangan o'jar odamlarga bag'ishlangan. Shunday qilib, sunta taxtasini sintetik plyonka bilan yopishtirish tartibi quyidagicha:

  • Plitani tozalash va yopishtirish. Natijada mutlaqo silliq va tekis sirt.
  • Har qanday yog'och kompozitsion bilan sirt primeri.
  • Filmlarni oching. Buning uchun sizga kerak bo'ladi: qaychi, qalam va lenta o'lchovi. Yordamchi pichoq va qo'llanma yordamida mukammal silliq qirrani olishingiz mumkin.

Muhim! Santimetr panjarasi yoqilgan orqa tomon kino kesishni yanada qulayroq qiladi.

  • Filmni himoya poydevoridan ajratish va uni sunta yuzasiga yopishtirish.

Muhim! Filmni bir tekisda yotishi uchun uni toza, quruq mato bilan markazdan chetlarigacha tekislash kerak. Agar siz filmni oddiy sochlarini fen bilan puflasangiz (bu holda sizga yordamchi kerak bo'ladi), u tekisroq yotadi.

Laminatsiya plyonkasini tanlash

O'z qo'llaringiz bilan sunta plitalarini laminatlashda ishlatiladigan plyonka quyidagi toifalarga bo'linadi:

  • Melamin. Materialga namlik va mexanik stressga qo'shimcha qarshilik beradi. Melamin plyonkasi tarkibida sog'liq uchun xavfli bo'lgan formaldegid qatroni mavjud.
  • PVX. Polimer material, o'z ichiga olmaydi zaharli moddalar. Bu bazaning suvga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. PVX plyonka ichki bezatish ishlari uchun juda yaxshi.
  • Fenolik kino. Oldingi ikkita variant bilan solishtirganda, u juda namlikka chidamli emas, lekin u materiallarning aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshiradi.