Mebel yasash uchun oddiy sunta mos kelmaydi. Plitalar sof shaklda ko'rinmaydi va chetida tirnalgan yoki parchalanish xavfi mavjud. 40 yildan ko'proq vaqt oldin u ishlab chiqilgan jarayon, bu bezatilgan sirt bilan yog'ochdan tayyorlangan materiallarni olish imkonini beradi. Ushbu ishlab chiqarish mexanizmi laminatsiya sifatida tanilgan.

DSP nima? Texnologiyaning xususiyatlari

Shkaflar, shkaflar, o'rta va iqtisodiy toifadagi oshxona to'plamlari zavodda dekorativ va himoya materiallari bilan sirtni laminatsiyalash bosqichidan o'tgan sunta plitalaridan tayyorlanadi. Bular sunta plitalari deb ataladi.

Qarama-qarshilik oxirgi bosqichlardan biridir DSP ishlab chiqarish. Bu quyidagilardan foydalanadi:

  • termoset sintetik qatronlar bilan singdirilgan qog'oz plyonka;
  • emdiruvchi qatron kompozitsiyalarini o'z ichiga olgan laminatlangan qog'oz plastmassa.

uchun laminatlangan sunta tomonidan ishlab chiqarilgan qisqa davrli yoki konveyer tasmali presslar ishlatiladi. 250 ° S gacha bo'lgan haroratda va 25-30 MPa (25-30 kg / sm2) bosim ta'sirida fizik-kimyoviy jarayon sodir bo'ladi: qatron sirtga tarqalib, uni muhrlaydi va bardoshli qatlam hosil qiladi. yagona mato.

Katta zavodlarning ishlab chiqarish quvvatlari yog'och, tosh, mato va boshqalarning to'qimalariga to'liq taqlid qilishga imkon beradi. Ko'pincha mebel yoki dekorativ shaxsiy to'plamlar uchun tugatish ishlari Plitalar porloq, bo'rttirma, laklangan yoki 3D effektli mavjud.

Laminatsiya ko'pincha boshqa jarayon - laminatsiya sifatida tushuniladi. Texnologiyalar o'xshash, farq mahkamlash tarkibida. Agar birinchi holatda sintetik qatronlar avval eritilib, keyin bosilsa, ikkinchi holatda yopishtirish qo'llaniladi. Asosiy plitaga yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, so'ngra termoplastik polimer plyonka yoki qattiqlashtirilgan laminat qo'llaniladi va o'raladi. Ushbu turdagi qoplamani yirtib tashlash zaifroq va shishib, nam bo'lishi mumkin. Laminatsiyalangan taxta aslida bitta butun bo'lib, uni deyarli qismlarga bo'lish mumkin emas.

Laminatsiyaga o'xshash keyingi jarayon - shpon. Veneer - nozik kesilgan qimmatli zot qalinligi kamida 2 mm bo'lgan yog'och. Maxsus bir yoki ikki komponentli yopishtiruvchi birikmalar bilan yopishtirilgan sirt chiroyli va noyob bo'lib chiqadi, chunki ikkita bir xil yog'och qatlami yo'q va bu shponga jozibadorlik va go'zallik qo'shadi. Qoplama parvarish qilish va namlik va mexanik shikastlanishdan himoya qilishni talab qiladi. HDSP bo'yalgan, laklangan, mumlangan, moylangan yoki singdirilgan bo'lishi mumkin. Elementlarni tozalashda duradgorlik yoki universal yopishtiruvchi vositalardan foydalanish tavsiya etiladi.

Marketologlar yangi atamani - sintetik shponni ishlab chiqdilar. Yog'och teshiklarini taqlid qiladigan dekorli teksturali qog'oz varag'i karbamid qatronlari bilan singdiriladi va quritiladi. Ko'pincha sirt lak bilan qoplangan. Olingan material sintetik shpon deb ataladi va bosim ostida va yuqori haroratda DSP yuzasiga yopishtiriladi. Qoplama juda qattiq, zich, teginish uchun ham tabiiy qoplamaga o'xshash bo'lib chiqadi.

Shunday qilib, laminatsiya - bu sintetik qatronlar eritmasi yordamida dekor bilan qog'ozni "payvandlash" jarayoni. Bu eng ishonchli va bardoshli usul sunta qoplamasi. Sirt bardoshli va chidamli ko'tarilgan haroratlar va suv, mexanik shikastlanish.

O'z qo'lingiz bilan DSP-ni laminatlash mumkinmi?

Pulni tejashga harakat qilish hunarmandlar Ular sunta laminatsiya jarayonini mustaqil ravishda amalga oshirishga harakat qilmoqdalar. Agar siz texnologiya va ishlatilgan qurilmalar bilan diqqat bilan tanishsangiz, buni uyda takrorlashning iloji yo'qligi ayon bo'ladi. Eng yaxshi variant laminatsiya jarayoni:

  • Astar "o'z-o'zidan yopishqoq" - teskari tomonga yopishtiruvchi qatlam qo'llaniladigan zich sintetik mato.
  • Umumjahon yopishtiruvchi yordamida moslashuvchan polimer plyonkani yopishtirish. Plitaga yopishtiruvchi kompozitsion qo'llaniladi, qisqa texnologik tanaffus saqlanadi, keyin polimer qatlami ehtiyotkorlik bilan qo'llaniladi va press bilan bosiladi yoki rulon bilan ehtiyotkorlik bilan o'raladi.

O'z-o'zidan yopishqoq plyonkadan foydalanganda, orqa tomondan himoya qog'ozni olib tashlash va qoplamani poydevorga qo'llash, uni latta, plastik spatula bilan ishqalash yoki havo pufakchalarini olib tashlash uchun kauchuk rolik bilan o'rash kifoya.

Ikkinchi variant, birinchisida, qoplamaning mustahkamligi shubhali - siz vaqti-vaqti bilan plyonkani yopishtirishingiz yoki uni yangisi bilan almashtirishingiz kerak bo'ladi. Shubhasiz, tejamkorlik bo'lmaydi, shuning uchun sanoat laminatlangan sunta sotib olish yaxshiroqdir.

Bugungi kunda ular mebel va dekorativ qoplamalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. turli materiallar- DSP, tolali plitalar, MDF, qattiq yog'och. Biroq, tobora ko'proq ishlab chiqaruvchilar laminatlangan sunta bilan ishlashni afzal ko'rishadi. Shu bilan birga, ko'plab xaridorlar LDSP qisqartmasi bilan hali ham chalkashmoqda: bu nima, bu material yuqorida aytib o'tilgan navlardan qanday farq qiladi va uning afzalliklari va kamchiliklari qanday. Ushbu savollarga javoblar ushbu maqolada keltirilgan.

Laminatsiyalangan sunta va sunta atamalari o'rtasidagi o'xshashlikni sezishingiz mumkin. Ikkinchisi sunta yoki sunta taxtasi degan ma'noni anglatadi. Qisqartirishning o'zi, garchi tez-tez ishlatilsa ham, butunlay to'g'ri emas. DSTP ni yozish to'g'riroq bo'lardi. Bu haqida O kompozit material, ishlab chiqarishda issiq presslash tufayli talaş va talaşlar, bog'lovchi formaldegid qatronlari bilan birga, bitta bo'lak ko'rinishini oladi.

Birinchi marta bu material 30-yillarda ixtiro qilingan. 20-asr, lekin DSP ommaviy ishlab chiqarish faqat 50-yillarda boshlangan. Va nihoyat, bu urushdan keyingi og'ir vaziyat bilan bog'liq. Ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun arzon va qulay material kerak edi, ammo tabiiy yog'och qimmat edi va uni qayta ishlash jarayonida chiqindilar 60% ga etdi. Bundan tashqari, xaridorlarning didi sezilarli darajada o'zgardi - dabdabali, katta hajmdagi mebellar oddiylik, qulaylik va yengillik istagini pulni tejash zarurati bilan birlashtirgan davr ruhiga hech qanday tarzda mos kelmadi. Chipboards barcha bu talablarga to'liq javob berdi.

DSP ishlab chiqarish texnologiyasi

DSP ishlab chiqarish uchun yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilari va maxsus maydalangan suyuqliksiz magistrallar ishlatiladi:

  • talaşlar va talaşlar (ilgari ular shunchaki axlat sifatida yoqib yuborilgan) maxsus quritish kamerasida quritiladi va qayta silliqlash uchun juda katta bo'lgan zarralarni rad etadigan tsiklik birlikdan o'tkaziladi;

  • talablarga javob beradigan xomashyo formaldegid smolasi bilan aralashtiriladi va konveyerga o'tkaziladi, u erda sovuq presslash orqali kerakli shakl beriladi;
  • issiq press yordamida ishlov beriladigan qismning qatlamlari bir-biriga mahkam yopishtiriladi, so'ngra choyshablar sovutiladi, quritiladi va standart o'lchamdagi plitalarga kesiladi;

DSP-ning afzalliklari va kamchiliklari

Olingan bardoshli va juda hamyonbop material yumshoq va shkaf mebellari, aravachalar va qurilishda (qoliplar, bo'laklar, nurlar, pollar, qoplamalar, ramkalar kabi) ishlab chiqarishda qo'llanilishini darhol topdi. Uning afzalliklari orasida yaxshi issiqlik va ovoz yalıtımı ko'rsatkichlarini qayd etish mumkin.

Bardoshli va arzon sunta bo'linmalar, pollar, qoplamalar va qoliplar sifatida ishlatiladi

Biroq, sunta taxtasi ham bir qator jiddiy kamchiliklarga ega. U namlikni (asl hajmining uchdan bir qismigacha) o'zlashtirishi va deformatsiyalanishi mumkin. Plita ham issiqlik ta'sirida shaklini yo'qotishi mumkin. Bu foydalanish imkoniyatini cheklaydi sunta plitalari oshxonada yoki hammomda. Istisno faqat maxsus ishlov berishdan o'tgan matolardir, buning natijasida material namlik va yong'inga chidamli bo'ladi.

O'zining zich tuzilishi tufayli sunta mixlar va vintlarni yaxshi ushlab turadi. Biroq, xuddi shu sababli strukturaviy xususiyatlar Mahkamlash moslamasini qayta ulash mumkin emas, chunki plita parchalana boshlaydi. Xuddi shu sababga ko'ra, material frezalash va kavisli konturlarni yaratish uchun mos emas.

Va nihoyat, eng katta kamchilik sunta plitalari- ularni ishlab chiqarish jarayonida karbamid-formaldegid va fenol-formaldegid qatronlaridan foydalanish. Ular yog'ochni chirish jarayonlarini oldini oladi, ammo ular inson salomatligiga eng yaxshi ta'sir ko'rsatmaydi.

Diqqat qilish! Formaldegid o'ta xavfli kimyoviy moddadir. U inson tanasida to'planishi, zaharlanish yoki jiddiy kasalliklarning rivojlanishiga olib kelishi mumkin. Zaharlanishning asosiy belgilari - yo'tal, tomoq va ko'z shilliq qavatining tirnash xususiyati, bosh aylanishi, charchoq. .

DSPning asosiy turlari

DSPning bir nechta tasnifi mavjud.

Miqdor bo'yicha zararli modda zarrachalar taxtalarida E1 va E2 formaldegid emissiya sinfini ko'rsatadi. E1 sinfi ekologik jihatdan xavfsizroq hisoblanadi (Rossiyada qabul qilingan GOST 10632–89 ga mos keladi). E2 sinfi bolalar binolarida foydalanish uchun mos emas. Ko'pchilik Evropa ishlab chiqaruvchilari allaqachon ushbu sinfdagi DSP ishlab chiqarishni to'xtatdilar.

Sifat va tashqi ko'rinishga bog'liq tayyor mahsulotlar Chipboard sodir bo'ladi:


Qoplama turiga ko'ra, sunta plitalari ajratiladi:

  • qo'pol (astar yo'q);
  • laminatlangan (melamin plyonkasi yoki maxsus bardoshli lak bilan qoplangan);
  • shponlangan (shaklda astarga ega bo'ling yupqa varaq tabiiy yog'och).

Qaysi biri yaxshiroq ekanligini aniqlash uchun - sunta yoki laminatlangan sunta, siz laminatlangan panellarning xususiyatlari bilan tanishishingiz kerak.

Laminatsiyalangan sunta: bu nima, ranglarning xilma-xilligi

Xo'sh, LDPS nima? Aslida, bu allaqachon yuqorida aytib o'tilgan va laminatlangan sunta ta'rifi oddiy - bu laminatlangan sunta. Laminatsiyalangan sunta plitalarini (aniqrog'i, laminatlangan sunta) ishlab chiqarish uchun faqat yuqori sifatli sayqallangan sunta ishlatiladi.

Ularni ishlab chiqarishning yakuniy bosqichida, yuqori qon bosimi va yuqori haroratlar maxsus polimer plyonka bilan qoplangan. Ushbu film melamin qatroni bilan singdirilgan qog'ozdan tayyorlangan. Ba'zan, qimmatbaho LSDP ishlab chiqarishda suv va chizishlardan qo'rqmaydigan maxsus lak ishlatiladi.

Materialning xususiyatlari va asosiy afzalliklari. Foydalanish sohalari. Xususiyatlari va o'rnatish qoidalari. Ishlab chiqarishning o'rtacha tannarxi.

Ranglari yuzlab soyalarda ifodalangan laminatlangan DSP namunalari va fotosuratlari bilan kataloglar bir nechta palitralarni namoyish qilishi mumkin:

  • tekis silliq (vanil, ko'k, yashil suv);
  • oddiy teksturali (alyuminiy, titanium, beton);
  • yog'och ranglari (zarang, olcha, venge);
  • porloq dekoratsiyalar;
  • fantaziya dekorlari ( turli naqshlar va chizmalar).

Bularning barchasi laminatlangan sunta plitalarini universal va juda mashhur materialga aylantiradi. Ularni yaratish uchun hammom va bolalar xonalarida foydalaniladi dekorativ qismlar, yumshoq va shkaf mebellari. Forumlarda siz ko'p narsalarni osongina topishingiz mumkin ijobiy fikr bildirish: Laminatsiyalangan suntadan tayyorlangan oshxonalar bug ', suv va sezilarli harorat o'zgarishlariga bardosh bera oladi.

Laminatsiyalangan taxtalar boshqa materiallar bilan mukammal birlashadi - shisha, nometall, metall, plastik panellar, shuningdek, tolali taxta va MDF.

Qaysi biri yaxshiroq: sunta yoki MDF

Do'konlardagi turli xil materiallar xaridorlarni hayratda qoldirmaydi. Mebel uchun nima yaxshiroq - MDF yoki sunta?

Laminatsiyalangan sunta va MDF o'rtasida mavjud fundamental farqlar. Laminatsiyalangan sunta taxtasi yog'och talaşlari va talaşlardan tayyorlangan bo'lib, majburiy komponent sifatida formaldegid mavjud.

At MDF ishlab chiqarish Ular yog'och changidan (yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilari juda nozik fraktsiyagacha ezilgan) va faqat tabiiy bog'lovchi komponentlardan - kerosin va lignindan foydalanadilar. Ushbu kompozitsiya tufayli MDF DSPga qaraganda ancha ekologik toza. Ular hatto bolalar xonalarini bezash uchun ham xavfsiz ishlatilishi mumkin.

Diqqat qilish! Parafin nafaqat ekologik toza, balki suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega, shuning uchun qo'shimcha ishlov berishga hojat yo'q. MDF plitalari maxsus emdirish.

Laminatsiyalangan suntadan farqli o'laroq, MDF juda plastik va yumshoq materialdir. Uni osongina maydalash mumkin, shuning uchun u ishlab chiqarishda juda mashhur hashamatli mebel. Egilgan elementlarning ko'pchiligi, o'yilgan bosh taxtalar va murakkab dizayndagi jabhalar MDFdan qilingan. Laminatsiyalangan suntadan yasalgan to'shaklarning fotosuratlari yoki oshxona jabhalari Ular bunday bezak bilan xursand bo'lolmaydilar, chunki mebel frezalash uchun yaroqsiz bo'lgan qirrali materialdan qilingan.

Shunga qaramay, ko'pchilik laminatlangan sunta yoki MDF o'rtasida tanlov qilishda laminatlangan panellarni afzal ko'radi. Sababi oddiy: MDF narxi arzon yog'ochdan yasalgan panellardan ancha yuqori. Iste'molchilarning fikriga ko'ra, laminatlangan suntadan tayyorlangan mebel ichki bozorda muvaffaqiyatli etakchilik qilmoqda va eng muhimi, bu uning maqbul narxlari bilan bog'liq.

Laminatsiyalangan suntalar foydasiga yana bir kuchli dalil - bu boylik rangli echimlar. Laminatsiyalangan DSP katalogida yoki onlayn-do'kon saytlarida siz har qanday interyer uslubiga mos keladigan mos soya yoki to'qimalarni tanlashingiz mumkin - klassikadan zamonaviygacha.

Etakchi ishlab chiqaruvchilarDSP: Egger, Kronospan, Lamarti, Nevskiy laminat

Laminatsiyalangan DSP sotib olayotganda, mahsulot inson salomatligi uchun materialning xavfsizligini kafolatlaydigan barcha kerakli sertifikatlarga ega bo'lishini va uzoq xizmat muddatini ta'minlaydigan yuqori sifatli ekanligini ta'minlash juda muhimdir. Biroq, faqat yirik ishlab chiqarish korxonalari ishlab chiqarishning har bir bosqichida standartlar va texnik reglamentlarga qat'iy rioya qilinishini ta'minlashi mumkin. Ichki bozorda etakchilar Egger va Kronospan xorijiy kompaniyalari, shuningdek mahalliy ishlab chiqaruvchilar Lamarti va Nevskiy laminati.

Egger DSP: ranglarva materialning afzalliklari

Kompaniyaning bosh ofisi Avstriyada joylashgan. 1961 yilda Fritz Egger Sr tomonidan asos solingan kamtarona oilaviy kompaniya asta-sekin o'sib, dunyodagi yetakchi sunta ishlab chiqaruvchilardan biriga aylandi.

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning eng yuqori sifati, Egger DSP ranglarining keng katalogi va maqbul narxlar Yevropaning 7 davlatida, shu jumladan Rossiyada mahalliy ishlab chiqarish quvvatlarini ochish orqali erishiladi. Birinchi toifali xom ashyo asosan undan ishlab chiqariladi ignabargli turlar yog'och va begona elementlarni o'z ichiga olmaydi. Laminatsiyalangan taxtalar Evropa xavfsizlik standartlariga to'liq mos keladi.

Egger chipboard ranglar katalogi har qanday dizayn echimini amalga oshirishga imkon beradigan katta xilma-xillikni taqdim etadi:

  • oddiy laminatlangan sunta plitalari (oq, lagun, alabaster, bej qum, kanyon, qovoq sariq, yashil suv, xitoy qizil, qamish, Boltiq ko'k va boshqa o'nlab ranglar) - mat va porloq versiyalarda mavjud;

  • teksturali dekorlar (engil beton, bej teri, kulrang-oq Amalvi marmar, titanium, bronza kvarts, indigo kvarts va boshqalar);
  • Egger yog'och effektli sunta ranglari (pushti kalvados, engil Venchester eman, gullab-yashnagan nok, tabiiy gul daraxti, shampan Cremona eman, Gavana zebrawood, tabiiy merano - tabiiy yog'ochni mukammal taqlid qiluvchi 100 dan ortiq soyalar).

Biz Egger chipboardlariga talabning barqaror o'sib borayotganini aytishimiz mumkin. Xaridorlarning sharhlari faqat ijobiy dinamikani tasdiqlaydi, shu bilan birga yuqori aşınma qarshilik material, mukammal sifat va formaldegid qatronlarining minimal mavjudligi ("kimyoviy moddalarsiz qarag'ay hidi").

LDSP Kronospan: yuqori kasifatli va keng assortiment

Yana bir Avstriya kompaniyasi, uning tarixi 1897 yilda Zaltsburgdagi kichik oilaviy arra tegirmonidan boshlangan. Hozirda uning faoliyati dunyoning 24 mamlakatini qamrab oladi.

Shubhasiz afzalliklar qatorida laminatlangan taxtalar Ushbu kompaniyani ajratib ko'rsatish mumkin:

  • yaxshi namlik qarshiligi, bu ularni hammom va oshxonada ishlatishga imkon beradi;
  • aşınma qarshiligini oshirish;
  • laminatlangan sunta Kronospan uchun ranglarning mustahkam katalogi;
  • ekologik tozalik;
  • antistatik, kafolatlovchi qo'shimcha himoya changdan;
  • adolatli demokratik narx siyosati;
  • uzoq xizmat muddati (20 yilgacha).

Kronospan laminatlangan DSP katalogida keltirilgan ranglarni quyidagicha tasniflash mumkin:

  • to'qimalar (chuqur teshiklar, yog'och teshiklari, ofis, silliq, shagreen, marvarid);
  • tekis (modra atoll ko'k, ohak yashil, fasad oq, bordo, Inca oltin, lavanta, viola);
  • yog'och (Milan yong'og'i DSP, qor qayin, Guarneri yong'oq DSP, quyuq korduroy, Bodega engil sunta, taxta alder, rustik eman, iliq Shimo kul);
  • fantaziya (sakura oq, nameo oq, twist qorong'i).

Hatto Kronospan laminatlangan DSP ranglarini qisqacha ko'rib chiqish ham ularning palitrasi qanchalik boy va to'qimalarning xilma-xilligi haqida yaxshi fikr beradi. Aslida, bu ajablanarli mantiqiy taqlid Tabiiy yog'ochning qo'pol yuzasi o'ziga xosdir tashrif qog'ozi ushbu avstriyalik kompaniyaning ko'plab liniyalari.

Lamarti: xususiyatlariDSP, ranglar, nomlar bilan fotosuratlar

Ishlab chiqarishning har bir bosqichida qat'iy sifat nazorati tufayli Siktyvkar kontrplak zavodining laminatlangan sunta plitalari muvaffaqiyatli raqobatlashmoqda. Rossiya bozori xorijiy kompaniyalar mahsulotlari bilan. Ushbu kompaniyaning zarrachalar taxtalari yuqori sifatli xom ashyolardan (po'stloq kabi begona qo'shimchalarsiz ignabargli va qayin yog'ochlaridan) tayyorlangan, ekologik sertifikat va mukammal texnik xususiyatlarga ega.

Ular aşınmaya bardoshli, bug ', namlik va yuqori haroratga chidamli, ekologik jihatdan qulay, bardoshli va uzoq vaqt davomida o'zining asl rangini saqlab qoladi va Lamarti laminatlangan DSPlarning ta'sirchan rang kataloglari har qanday dizayn g'oyasini hayotga tatbiq etish imkonini beradi.

Lamarti chipboard ranglar katalogiga quyidagilar kiradi:

  • qattiq ranglar (topaz, chili, xotirjamlik, mercan, musson, limon, sepiya);
  • tekstura dekorlari (shifer, titanium, chinon, alyuminiy, ekzotik qarag'ay beton);

  • yog'och taqlid (olxo'ri, Marsala eman, engil Wenge DSP, latte, bambuk, noche amati, oqartirilgan eman, qarag'ay, italyan yong'oq sunta);
  • Lamarti chipboardining fantaziya ranglari (zig'ir, bahor, arabica gullari, zamonaviy, luino, graffiti).

LDSP Nevskiy laminat: arzon narx, Evropa sifati

Nevskiy laminat zavodining laminatlangan plitalari arzonligi sababli xorijiy analoglar bilan taqqoslanadi. Shu bilan birga, ular barcha kerakli sifat sertifikatlariga va yaxshi ekologik xususiyatlarga ega. Ushbu ishlab chiqaruvchining laminatlangan sunta plitalari mahkamlagichlarni yaxshi ushlab turadi, namlikdan qo'rqmaydi, mexanik shikastlanishga chidamli va ajralib turadi. uzoq muddatli operatsiya.

Nevsky Laminat laminatlangan sunta rangli katalog mijozlarga taklif qiladi katta tanlov soyalar va teksturalar:

  • oddiy (apelsin, ohak, antrasit, sariq za'faron, sharob qizil, qora shokolad, oq marvarid);
  • teksturali (zig'ir, titanium, alyuminiy);
  • fantaziya dekorlari (litera nero, Newport, Sena, titanium, flora verde, mocha stitch);
  • yog'och dekorlari (shimo kul yorug'lik DSP, engil hind qora yog'och sunta, frantsuz eman, Macassar, Shveytsariya qarag'ay, jarrah, kanterberry eman, karamel).

Plitalar Evropada yoki Rossiyada ishlab chiqarilganligidan qat'i nazar, laminatlangan sunta plitalari narx va sifatning maqbul kombinatsiyasi tufayli ko'p yillar davomida ajoyib tanlov bo'ladi.

Kamchilik tabiiy yog'och arzon mebel ishlab chiqarish uchun o'tgan asrning o'rtalarida zarrachalar plitalari paydo bo'lishiga olib keldi. Bu nisbatan arzon turdagi yog'och bugungi kunda har bir uy egasiga ma'lum.

O'tgan asrning 40-yillarida Evropa mamlakatlari mebel ishlab chiqarish uchun ishlatilgan fanera va yog'och, lekin narxlarning ko'tarilishi va zavodlariga ushbu materiallarning etarli darajada etkazib berilmasligi bilan duch keldi. Nemis muhandisi Maks Himmelheber bir necha yil davomida bardoshli va arzon narxda ishlab chiqarish ustida ishladi kompozit material. U ishlab chiqqan texnologiyaga ko'ra, talaş va fenolik qatronlar DSP yaratish uchun ishlatilgan.

GOST 10632 89 100 g erkin formaldegid tarkibini tartibga soladi. E1 sinfidagi sunta plitalari - 10 mg gacha, E2 sinfi - 30 mg gacha.

Ishlab chiqarish bir necha bosqichlardan iborat:

  • ishlab chiqarish talaş ;
  • saralash va quritish xomashyo;
  • bilan chiplarni ulash elim ;
  • gilam shakllanishi;
  • plitalarni issiq presslash;
  • sovutish;
  • silliqlash va kesish;
  • paket.
  1. Chiplarni qabul qilish

Talaş uchun har qanday chiqindi yog'och ishlatiladi. Sanoat bo'lmagan yog'och po'stlog'idan tozalanadi, metr uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi va gidroqayta ishlash uchun hovuzga joylashtiriladi. Mashinalardagi talaşlar yarim metr uzunlikdagi yog'och tolalarga parallel ravishda kesiladi. DSP tarkibining yarmidan ko'pi katta chiplardan iborat bo'lib, ulardan uchta qatlamning o'rtasi hosil bo'ladi. Tashqi qatlamlar kichikroq chiplardan iborat yuqori sifatli. Tug'ralgan chiplar maxsus tegirmonlarga beriladi, u erda ular bolg'a bilan kengliklarga bo'linadi va silliqroq bo'ladi.

  1. Quritish

Talaş, shuningdek, yog'ochni qayta ishlash zavodlaridan talaş yig'ish uchun maxsus qutilarga tushadi. Quritish uchun chiplar konveyer orqali o'rnatishga olib boriladi, ular aralashtiriladi va issiq havo bilan puflanadi. Katta zarrachalar oddiy zarrachalardan ajratiladi va maydalagichga qaytariladi.

  1. Talaş va yelimdan gilam hosil qilish

Quruq talaşlar mikserga solinadi va u erda elim - sintetik qatron ham beriladi. Yelim chiplarni bir tekis qoplashini ta'minlash uchun u siqilgan havo yordamida püskürtülür. Yelim bilan qoplangan chiplar vibratsiyali konveyerga joylashtiriladi.

  1. Bosish va sovutish

Gilam to'rtta sovuq press yordamida hosil qilinadi:

  • gilamning pastki qatlami birinchisida hosil bo'ladi;
  • ikkinchi va uchinchi matbuot katta chiplarning ikkinchi qatlamini hosil qiladi;
  • to'rtinchi pressda gilamning uchinchi, tashqi qatlami hosil bo'ladi.

Keyinchalik, uch qatlamli gilam siqilgan pressga joylashtiriladi va kompozitning qalinligi uch baravar kamayadi. Isitilgan va namlangan gilam issiq press ostida o'tadi. Kameradagi harorat 150 daraja Selsiy, bosim esa har kvadrat santimetr gilam uchun 20 kg ni tashkil qiladi.

Namlik, bosim ostida tez bug'lanib, bug 'ko'tarilishini hosil qiladi. Bug 'gilamning har bir qatlamiga kirib, uning bosim ta'sirini kamaytiradi.

Bosish jarayoni tugagach, issiq taxta sovuq havo oqimi bilan sovutiladi. Tayyor plita silliqlashga duchor bo'ladi.

Laminatsiyalangan sunta (LDSP)

Laminatsiya tufayli plita qoplamani oladi va keyingi pardozlashni talab qilmaydi. Laminatsiya jarayoni oddiy emas va bir necha bosqichlardan iborat:

  • sirt va qog'ozni tayyorlash;
  • paketlarni yaratish;
  • bosim ostida laminatsiya.

Tayyorgarlik

Plitaning silliqlangan yuzasi shuvalgan va yana zımparalanadi. Laminatsiyalash uchun sulfat, sulfit va pardozlash qog'ozlari ishlatiladi. Bu tekis yoki yog'och yuzasini taqlid qilishi mumkin. Intaglio bosib chiqarish usuli uch rangli dizaynni ishlab chiqaradi. Laminatsiyadan oldin qog'oz maxsus mashinalarda qatronlar bilan singdiriladi. Qatronlar qog'ozga so'riladi, uning yuzasidan havoni butunlay olib tashlaydi. Yopishqoq suyuqlik qog'ozning bir tomonini qoplay boshlaydi, boshqa tomondan havo chiqadi, keyin qog'oz butunlay smolali moddaga botiriladi. Qatronlar bilan singdirilgan qog'oz konveksiya kamerasida quritiladi.

Paketlarni yaratish

Matbuotga yuklashdan oldin quyidagi qatlamlardan paket hosil bo'ladi:

  • DSP varag'i;
  • shakldagi qog'oz bazasi katta choyshablar varaqning ikkala tomonida;
  • dekorativ va pardozlash qatlamlari faqat varaqning old tomoniga yotqiziladi;
  • metall plitalar.

Laminatsiya moslamasiga bir nechta sumkalar yuklanadi va ular orasiga asbest qistirmalari qo'yiladi.

Bosim ostida sunta plitalarini laminatsiyalash

Qoplardagi plitalar gidravlik press ostida joylashtiriladi, u erda 15 daqiqa davomida ular 135-210 daraja Selsiy haroratga ta'sir qiladi va o'rnatishdagi bosim 25-28 MPa ni tashkil qiladi.

Turli korxonalarda laminatsiya ikki texnologiya yordamida amalga oshiriladi:

  • suv bug'idan foydalanish;
  • bug'siz.

Jarayon sovutish, qadoqlash va saqlash bilan yakunlanadi.

Boshqa qoplama usullari

Laminatsiya laminatsiya bilan bir xil, ammo u osonroq va tezroq. Plitaning yuzasi elim bilan qoplangan, ustiga qatronlar bilan singdirilgan qog'oz yotqizilgan va rulolar bilan tekislangan. Shundan so'ng, plita sovuq yoki issiq press ostida yuboriladi.

DSP yuzasi PVX plyonkalar bilan qoplangan, ammo bunday qoplama mexanik shikastlanishga ko'proq moyil bo'ladi. Qoplamaning yana bir turi - qoplama tabiiy shpon, jarayon laminatsiyaga o'xshaydi.

Barcha sunta plitalari bir xil ko'rinadi, lekin ular turlarga bo'linadi va navlari, yong'inga va suvga chidamli bo'lishi mumkin. Plitalar nisbatan arzon, silliq yuzaga ega, bardoshli: ular qurib qolmaydi va burishmaydi, shuning uchun ular mebel ishlab chiqarish uchun universal materialdir.

Video material "Mebel sunta ishlab chiqarish":

Laminatsiyalangan sunta

Laminatsiyalangan sunta (LDSP) eng ko'plaridan biridir mashhur materiallar mebel ishlab chiqarish uchun va devor panellari. Materialning ishlab chiqarish texnologiyasi va narxi past, ranglar va to'qimalarning xilma-xilligi juda katta. Bu uning mashhurligini va qo'llanilishining kengligini aniqladi.

Ixtirolar tarixi

Laminatsiyalangan sunta o'n to'qqizinchi asrning ikkinchi yarmida, 1887 yilda ixtiro qilingan. Yangi mahsulot muallifi amerikalik tadbirkor Ernst Xabbard hisoblanadi. U birinchi bo'lib yog'och chiqindilari - talaş va talaşni aralashtirish haqida o'ylagan kazein elim va hosil bo'lgan aralashmani geometrik jihatdan mukammal plitalarga aylantiring. Birinchi sunta taxtalari qimmatbaho bezak turlarining yog'och qoplamasi bilan laminatlangan va har bir iste'molchi uchun mavjud emas edi. Laminatsiyalangan suntadan tayyorlangan mahsulotlarning birinchi xaridorlari juda badavlat odamlar edi.

Ammo asta-sekin uni ishlab chiqarish texnologiyasi yanada rivojlangan va arzonroq bo'ldi. 1926 yilda nemis Freudenberg o'rtasidagi optimal nisbatni hisoblab chiqdi komponentlar Chipboard - bir tomondan bog'lovchi material, ikkinchisida talaş va talaş. Ushbu hisob-kitoblarga ko'ra, biriktiruvchi material DSP sinfiga qarab 3 dan 10 foizgacha bo'lishi kerak. Keyinchalik bu hisob-kitoblar tuzatildi va takomillashtirildi. tomonidan zamonaviy texnologiya DSP hajmining 6-8 foizi bog'lovchi materiallarga ajratiladi.

Ishlab chiqarish texnologiyasi: DSP ishlab chiqarish

Zarrachalar taxtalarini to'ldirish uchun asosiy material - talaş va talaşlar nafaqat yog'ochni qayta ishlash chiqindilaridan olinadi, balki katta yog'och bo'laklarini 0,2 - 0,5 mm qalinlikdagi va uzun bo'lmagan chiplarga maydalaydigan maxsus chipping mashinalarida past navli yog'ochdan ham ishlab chiqariladi. 40 mm dan ortiq. Bundan tashqari, chiplar plitalarning tashqi qatlamlariga joylashtiriladi eng kichik o'lchamlar. Tashqi qatlam uchun mo'ljallangan zarrachalar maydalagichlarda (kengligining qisqarishi) va tegirmonlarda (qalinligining kamayishi) qo'shimcha maydalashga duchor bo'ladi. Ushbu operatsiya, ayniqsa, laminatlangan sunta ishlab chiqarishda juda muhimdir, chunki uni ishlab chiqarish jarayonida sirt sifatiga talablar oshadi.

Olingan xom chiplar mexanik yoki pnevmatik konveyerlar tizimi orqali saqlash bunkerlariga tashiladi. U yerdan kerak bo'lganda quritgichlarga beriladi. DSPning turli qatlamlari uchun chiplarni quritish turli xil quritgichlarda amalga oshiriladi: chiqishdagi tashqi qatlam uchun 4-6 foiz namlik etarli, ammo ichki talab uchun u qattiqroq - 2-4 foiz. Chip quritgichlar odatda konvektiv baraban turiga kiradi. Quritgandan so'ng, chiplar tashqi qatlam uchun mo'ljallangan kichikroq fraktsiyalarni ajratish uchun elakdan o'tkaziladi.

Keyin chiplar mikserga kiradi - xomashyo zarralarini bog'lovchi tarkibi bilan o'rash uchun birlik. Ichki va tashqi qatlamlar uchun biriktiruvchi ulushi bir xil emas. Ichki uchun bu taxminan 60 foizni, tashqi uchun - 53-55. Bu DSP ishlab chiqarishdagi eng qiyin operatsiyalardan biridir, chunki agar bog'lovchi talaşlar etishmasligi bo'lsa, ular yomon yopishadi va ortiqcha bo'lsa, materialning haddan tashqari iste'mol qilinishi va natijada plitalar. past sifatli.

So'nggi paytlarda yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqaradigan "mash'al" tipidagi mikserlar tobora keng tarqalgan. Bunday mikserlarda bog'lovchi tarkibi nozullar yordamida püskürtülür va pnevmatik yordamida havoda to'xtatilgan chiplar va talaşlarga yo'naltiriladi. Aralashtirilganda, bog'lovchi yog'och zarralari yuzasiga teng ravishda joylashadi. Bunday mikserlar juda nozik uskunalar bo'lib, bog'lovchi tarkibi, chiplari va sertleştirici o'rtasidagi nisbat optimal bo'lishi uchun aniq sozlashni talab qiladi. Keyin olingan aralashmani ishlating mexanik qurilmalar shakllantirish mashinalariga olib tashlanadi.

Zamonaviyda DSP ishlab chiqarish Ikkita qoliplash usuli mavjud: konveyer lentasida va metall tagliklarda. Chips va bog'lovchi aralashmasi, birlik turiga qarab, pallet yoki konveyerga tekis qatlamda qo'llaniladi. Bundan tashqari, shakllantirish mashinasi tashqi qatlamlarga kichikroq chiplarni quyadi. Har bir ishlab chiqarish usuli o'z nuancelariga ega. Paletli kalıplama usuli yordamida olingan plita biroz kattaroq qalinlikdagi bardoshlik bilan olinadi, ammo bu usul sodda va ishonchli. Tasma usuli aniqroq yakuniy mahsulot geometriyasini va ba'zi energiya tejash imkonini beradi. Ammo bu uskunani sinchkovlik bilan sozlashni talab qiladi.

DSPni bosish ikki bosqichda amalga oshiriladi. Birinchi bosqichda (presslash) yog'och-elim aralashmasining o'ramining qalinligi pasayadi: sxemasidan qoliplash bilan - 2,5-4 baravar, kamar qolipi bilan - undan ham ko'proq. Paletlarni qoliplashda bosim 1,5 MPa gacha, palletsiz qoliplashda esa 3-4 MPa ni tashkil qiladi. Bosishdan so'ng, plita gidravlik pressga kiradi, u erda yuqori haroratda (180 daraja) DSP 2,5-3,5 MPa kuch bilan bosiladi. Kuchni qo'llash muddati plita qalinligining millimetri uchun 20-22 soniya. Shlangi pressdan chiqib ketgandan so'ng, issiq taxta o'lchamiga qarab kesiladi va taxminan besh kun dam oladigan sovutish kamerasiga yuboriladi. Keyin u omborga boradi, u erdan iste'molchiga jo'natiladi.

DSPni laminatlash va laminatsiyalash

Qoplama DSP plyonkasi Ularga bezak yog'ochining qoplamasini taqlid qiluvchi to'qimalarni berish uchun u ikki usulda amalga oshiriladi: laminatsiya va laminatsiya. Ta'sir qilish orqali dekorativ plyonkani laminatlashda yuqori harorat(210 darajagacha) va bosim 28 MPa gacha, u tom ma'noda o'sadi va plitaga bosiladi. Laminatsiyalashda sharoitlar yumshoqroq. DSPga elim qatlami qo'llaniladi, so'ngra 150 daraja haroratda va 7 MPa gacha bo'lgan bosimda plyonka poydevorga mahkam yopishtiriladi. Qoplamaning sifatiga qarab, laminatlangan DSP 1-darajali plitalarga bo'linadi (nuqsonlarsiz yoki ta'sir qilmaydigan kichik nuqsonlar bilan). ko'rinish mahsulotlar), 2 nav - plitalar ko'rinadigan nuqsonlarga ega, ammo ular mo'ljallangan maqsadlarda ishlatilishi mumkin va ungradsiz (plitalar sezilarli kamchiliklarga ega, ammo qurilishda ishlatilishi mumkin).

DSP qoplamalari uchun maxsus melamin plyonkalari qo'llaniladi qog'ozga asoslangan sintetik qatronlar bilan singdirilgan. Bunday plyonkalarning rang-barangligi va to'qimalarining xilma-xilligi juda yuqori va yuqori dizayn salohiyatiga ega. Bu mebel va qurilish sanoatida laminatlangan DSP keng qo'llanilishiga olib keldi.

Laminatsiyalangan suntadan foydalanish

Mebel ishlab chiqarish - bu laminatlangan sunta plitalarining asosiy ulushi qo'llaniladigan sohadir. Bu tushunarli: ma'lum bir qalinlikdagi qattiq o'lchamlar, sirtning yuqori dizayn salohiyati, ishlov berish qulayligi, arzon narx - bu omillar materialning mashhurligini aniqladi.

Plitaning standart o'lchami 2500 dan 1830 mm gacha. Mahalliy sanoat qalinligi 10, 16, 18, 22 va 25 mm bo'lgan laminatlangan sunta plitalarini ishlab chiqaradi. Plitalar zavodlarining aksariyati yirik shaharlar yaqinida joylashgan mebel ishlab chiqarish. Kompaniyamiz iste'molchilarga arzon narxlarda yuqori sifatli laminatsiyalangan sunta plitalarini yetkazib berish bilan shug'ullanadi. Bizdan siz Moskva va yaqin Moskva viloyatidagi ombordan laminatlangan DSPni arzon sotib olishingiz mumkin. Bundan tashqari, siz mebel ishlab chiqarish uchun ham, pardozlash panellarini ishlab chiqarish uchun ham Moskvada laminatlangan sunta sotib olishingiz mumkin. Dekorning keng assortimenti va har xil turlari Chipboard bo'rttirmalari hatto eng talabchan iste'molchiga ham o'z xohishiga ko'ra mahsulotni tanlash imkonini beradi.

Bizning kompaniyamiz Moskvada mebel ishlab chiqarish uchun DSP sotadi: ofis, oshxona va hatto bolalar. Ommabop noto'g'ri tushunchadan farqli o'laroq, laminatlangan suntalarning zamonaviy turlari amalda formaldegid chiqarmaydi va bolalar mebellarini ishlab chiqarish uchun tasdiqlangan. Bundan tashqari, bizning vakilimiz yordam beradi laminatlangan sunta taxtasini tanlash va boshqa maqsadlar uchun: supermarketlar, do'konlar, kinoteatrlar, ko'rgazma pavilyonlari va boshqa jamoat joylarining interyerlarini bezash uchun. Moskvadagi omborimizdan laminatlangan DSP-ni chegirma bilan sotib olishingiz mumkin.

Laminatsiyalangan DSP ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi ichki eshiklar, bo'limlar va devor panellari. Ushbu material xonadagi shovqin darajasini pasaytiradi va yong'in xavfsizligi standartlariga javob beradi, chunki u yong'inga qaraganda ancha yomonroq yonadi. oddiy daraxt. Suv o'tkazmaydigan laminatlangan DSP navlaridan tayyorlangan dastgohlar boshqa qimmatroq materiallardan - yog'och, dekorativ plastmassa yoki tabiiy toshdan yasalgan stol usti o'rnini mukammal egallaydi.

Laminatsiyalangan sunta sotib olish oson.

Laminatsiyalangan DSP sotuvi .

Narxlar bo'limda keltirilgan .