50 ° C va undan yuqori sovutish suvi haroratida quvurlarning issiqlik cho'zilishi quvur liniyasini qabul qilinishi mumkin bo'lmagan deformatsiyalar va kuchlanishlarning paydo bo'lishidan himoya qiluvchi maxsus kompensatsiya qurilmalari tomonidan so'rilishi kerak. Kompensatsiya usulini tanlash sovutish suvi parametrlariga, isitish tarmoqlarini yotqizish usuliga va boshqa mahalliy sharoitlarga bog'liq.
Marshrut burilishlari (o'z-o'zidan kompensatsiya) yordamida quvurlarning termal cho'zilishi uchun kompensatsiya quvurlarning diametri va sovutish suvi parametrlaridan qat'i nazar, 120 ° gacha burchak ostida isitish tarmoqlarini yotqizishning barcha usullari uchun ishlatilishi mumkin. Burchak 120 ° dan ortiq bo'lsa, shuningdek, quvvat hisob-kitoblariga ko'ra, quvurlarning aylanishini o'z-o'zidan qoplash uchun ishlatib bo'lmaydigan hollarda, burilish nuqtasidagi quvurlar sobit tayanchlar bilan mahkamlanadi.
Kompensatorlar va o'z-o'zidan kompensatsiyalarning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun quvur liniyalari qo'zg'almas tayanchlar bilan issiqlik cho'zilishi bo'yicha bir-biridan mustaqil bo'lgan qismlarga bo'linadi. Ikki qo'shni sobit tayanch bilan cheklangan quvur liniyasining har bir qismida kompensator yoki o'z-o'zidan kompensatsiya o'rnatilgan.
Issiqlik kengayishini qoplash uchun quvurlarni hisoblashda quyidagi taxminlar amalga oshirildi:
sobit tayanchlar mutlaqo qattiq deb hisoblanadi;
quvur liniyasining termal cho'zilishi paytida harakatlanuvchi tayanchlarning ishqalanish kuchlarining qarshiligi hisobga olinmaydi.
Tabiiy kompensatsiya yoki o'z-o'zidan kompensatsiya ishlashda eng ishonchli hisoblanadi va shuning uchun amaliyotda keng qo'llaniladi. Issiqlik kengayishining tabiiy kompensatsiyasi quvurlarning o'zlari egiluvchanligi tufayli marshrutning burilishlari va burilishlarida erishiladi. Uning boshqa kompensatsiya turlariga nisbatan afzalliklari quyidagilardan iborat: dizaynning soddaligi, ishonchliligi, nazorat va texnik xizmat ko'rsatishga ehtiyoj yo'qligi, ichki bosim kuchlaridan sobit tayanchlarni tushirish. Tabiiy kompensatsiyani o'rnatish quvurlarni va maxsus qurilish inshootlarini qo'shimcha iste'mol qilishni talab qilmaydi. Tabiiy kompensatsiyaning kamchiliklari quvur liniyasining deformatsiyalangan qismlarining lateral harakatidir.
Quvur liniyasi qismining umumiy issiqlik uzayishini aniqlaymiz
Issiqlik tarmoqlarining muammosiz ishlashi uchun kompensatsiya qurilmalari quvurlarni maksimal kengaytirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Shuning uchun, cho'zilishlarni hisoblashda, sovutish suvi harorati maksimal, va harorat olinadi muhit- minimal. Quvur liniyasi uchastkasining to'liq termal kengayishi
l= aLt, mm, 28-bet (34)
bu erda a - po'latning chiziqli kengayish koeffitsienti, mm / (m-deg);
L – sobit tayanchlar orasidagi masofa, m;
t - sovutish suvining ish harorati va isitish dizayni uchun tashqi havoning dizayn harorati o'rtasidagi farq sifatida qabul qilingan dizayn harorati farqi.
l= 1,23 * 10 -2 * 20 * 149 = 36,65 mm.
l= 1,23* 10 -2 * 16* 149 = 29,32 mm.
l= 1,23 * 10 -2 * 25 * 149 = 45,81 mm.
Xuddi shunday ni topamiz l boshqa hududlar uchun.
Issiqlik cho'zilishining o'rnini qoplashda quvur liniyasida paydo bo'ladigan elastik deformatsiya kuchlari formulalar bilan aniqlanadi:
kg; , N; 28-sahifa (35)
bu erda E - quvur po'latining elastik moduli, kgf / sm2;
I- quvur devorining ko'ndalang kesimining inersiya momenti, sm;
l– quvur liniyasining kichikroq va kattaroq qismining uzunligi, m;
t – hisoblangan harorat farqi, °C;
A, B - yordamchi o'lchamsiz koeffitsientlar.
Elastik deformatsiya kuchini aniqlashni soddalashtirish uchun (P x, P v) 8-jadvalda quvur liniyasining turli diametrlari uchun yordamchi qiymat berilgan.
11-jadval
|
Quvurning tashqi diametri d H, mm | |||||||||||||||
|
Quvur devorining qalinligi s, mm | |||||||||||||||
Issiqlik tarmog'ining ishlashi vaqtida quvur liniyasida kuchlanish paydo bo'ladi, bu esa korxona uchun noqulaylik tug'diradi. Quvur liniyasi qizdirilganda yuzaga keladigan kuchlanishlarni kamaytirish uchun eksenel va radial po'latdan kengaytiruvchi birikmalar (to'ldiruvchi, U va S shaklidagi va boshqalar) qo'llaniladi. U shaklidagi kompensatorlar keng qo'llaniladi. U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlarning kompensatsiya quvvatini oshirish va quvur liniyasining ish holatida egiluvchan kompensatsiya kuchlanishini kamaytirish uchun moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlarga ega bo'lgan quvurlar uchastkalari uchun quvur liniyasi o'rnatish vaqtida sovuq holatda oldindan cho'ziladi.
Oldindan cho'zish amalga oshiriladi:
400 ° S gacha bo'lgan sovutish suvi haroratida, shu jumladan quvur liniyasining kompensatsiyalangan qismining umumiy termal cho'zilishining 50%;
400 ° C dan yuqori sovutish suvi haroratida quvur liniyasining kompensatsiyalangan qismining umumiy termal cho'zilishining 100% ga.
Quvurning taxminiy termal kengayishi
Mm 37-sahifa (36)
bu erda e - kompensatorlarning oldindan cho'zilishi miqdorini, hisoblashning mumkin bo'lgan noto'g'riligini va kompensatsiya kuchlanishlarini bo'shashtirishni hisobga oluvchi koeffitsient;
l– quvur liniyasi uchastkasining umumiy issiqlik uzayishi, mm.
1 qism x = 119 mm
Ilovaga ko'ra, x = 119 mm da, biz H = 3,8 m bo'lgan kengaytirish bo'g'inini tanlaymiz, so'ngra kompensator qo'li B = 6 m.
Elastik deformatsiya kuchini topish uchun H = 3,8 m gorizontal chiziqni chizamiz, uning B = 5 (P k) bilan kesishishi nuqta beradi, bu perpendikulyarni P k ning raqamli qiymatlariga tushiramiz, biz olamiz. natija P k - 0,98 tf = 98 kgf = 9800 N.
3-rasm - U shaklidagi kompensator
7 qism x = 0,5*270 = 135 mm,
N = 2,5, V = 9,7, R k - 0,57 tf = 57 kgf = 5700 N.
Qolgan bo'limlarni xuddi shu tarzda hisoblaymiz.
Kompensatsiya qurilmalari isitish tarmoqlarida ular quvurlarning termal cho'zilishi paytida yuzaga keladigan kuchlarni yo'q qilishga (yoki sezilarli darajada kamaytirishga) xizmat qiladi. Natijada, quvur devorlaridagi stresslar va uskunalar va qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga ta'sir qiluvchi kuchlar kamayadi.
Metallning termal kengayishi natijasida quvurlarning cho'zilishi formula bilan aniqlanadi.
chiziqli kengayish koeffitsienti qayerda, 1/°S; l—quvur uzunligi, m; t— ish harorati devorlar, 0 C; t m - o'rnatish harorati, 0 S.
Issiqlik tarmoqlari quvurlari uchun t qiymati sovutish suvining ish (maksimal) haroratiga teng qabul qilinadi; t m - isitish uchun hisoblangan tashqi havo harorati. At o'rtacha= 12 · 10 -6 1/°S uglerodli po'lat uchun, boshiga 1 m quvurni uzaytirish. har 100 ° C harorat o'zgarishi l = 1,2 mm / m bo'ladi.
Quvurlarning cho'zilishining o'rnini qoplash uchun maxsus qurilmalar - kompensatorlar qo'llaniladi va ular issiqlik tarmoqlari marshrutida (tabiiy kompensatsiya) burilishlarda quvurlarning moslashuvchanligidan ham foydalanadilar.
Ishlash printsipiga ko'ra, kompensatorlar eksenel va radiusga bo'linadi. Eksenel kompensatorlar issiqlik quvurining to'g'ri uchastkalariga o'rnatiladi, chunki ular faqat eksenel cho'zilish natijasida paydo bo'ladigan kuchlarni qoplash uchun mo'ljallangan. Radial kompensatorlar har qanday konfiguratsiyadagi isitish tarmoqlariga o'rnatiladi, chunki ular eksenel va radial kuchlarni qoplaydi. Tabiiy kompensatsiya maxsus qurilmalarni o'rnatishni talab qilmaydi, shuning uchun uni birinchi navbatda ishlatish kerak.
 |
Issiqlik tarmoqlarida ikki turdagi eksenel kompensatorlar qo'llaniladi: plomba qutisi va linzalar. To'ldiruvchi qutining kengaytiruvchi bo'g'inlarida (6.11-rasm) quvurlarning harorat deformatsiyalari idishni 1 ning korpus 5 ichida harakatlanishiga olib keladi, ular orasida plomba qutisi o'rami 3 muhrlangan halqa 4 orasiga mahkamlanadi va murvat 6 yordamida tuproqli vtulka 2.
Guruch. 6.11. Plomba qutisini kengaytirish bo'g'inlari
a - bir tomonlama; b - ikki tomonlama: 1 - shisha; 2 - asosiy kitob; 3 - to'ldirish qutisi; 4 - surish halqasi; 5 - tana; 6 - mahkamlash murvatlari
Omental qadoqlash sifatida asbest bosilgan shnur yoki issiqlikka chidamli kauchuk ishlatiladi. Ish paytida qadoqlash eskiradi va elastikligini yo'qotadi, shuning uchun vaqti-vaqti bilan siqish (siqish) va almashtirish talab etiladi. Ushbu ta'mirlashni amalga oshirish uchun kameralarga to'ldirish qutisi kompensatorlari joylashtirilgan.
Kengaytirish bo'g'inlarini quvur liniyalariga ulash payvandlash yo'li bilan amalga oshiriladi. O'rnatish paytida, harorat o'rnatish haroratidan pastga tushsa, quvur liniyalarida kuchlanish kuchlari ehtimolini yo'qotib, idishning yoqasi va korpusning surish halqasi o'rtasida bo'sh joy qoldirish kerak, shuningdek, markaziy chiziqni diqqat bilan tekislang. tanadagi chashka buzilishi va tiqilib qolishidan saqlaning.
Plomba qutisining kengaytiruvchi bo'g'inlarining asosiy afzalliklari ularning kichik o'lchamlari (ixchamligi) va past gidravlik qarshilikdir, buning natijasida ular isitish tarmoqlarida, ayniqsa, isitish tarmoqlarida keng qo'llaniladi. er osti o'rnatish. Bunday holda, ular d y = 100 mm yoki undan ko'p, yuqori o'rnatish uchun - d y = 300 mm yoki undan ko'p o'rnatiladi.
Ob'ektiv kompensatorlarida (6.12-rasm). Quvurlar haroratda kengayganda, maxsus elastik linzalar (to'lqinlar) siqiladi. Bu tizimda to'liq mahkamlashni ta'minlaydi va kengaytiruvchi bo'g'inlarga texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi.
Linzalar gazli payvandlash yordamida devor qalinligi 2,5 dan 4 mm gacha bo'lgan po'lat po'latdan yoki shtamplangan yarim linzalardan tayyorlanadi. Shlangi qarshilikni kamaytirish uchun to'lqinlar bo'ylab kompensator ichiga silliq quvur (ko'ylagi) kiritiladi.
Ob'ektiv kompensatorlari nisbatan kichik kompensatsiya qobiliyatiga va katta eksenel reaktsiyaga ega. Shu munosabat bilan, issiqlik tarmoqlari quvurlarining harorat deformatsiyasini qoplash uchun ko'p sonli to'lqinlar o'rnatiladi yoki ular oldindan cho'ziladi. Ular odatda taxminan 0,5 MPa bosimgacha qo'llaniladi, chunki yuqori bosimlarda to'lqinlarning shishishi mumkin va devorlarning qalinligini oshirish orqali to'lqinlarning qattiqligini oshirish ularning kompensatsiya qobiliyatining pasayishiga va eksenel reaktsiyaning kuchayishiga olib keladi. .
Harorat deformatsiyasining tabiiy kompensatsiyasi quvur liniyasining egilishi natijasida yuzaga keladi. Bent uchastkalari (burilishlar) quvur liniyasining moslashuvchanligini oshiradi va uning kompensatsiya qobiliyatini oshiradi.
Marshrutdagi burilishlarda tabiiy kompensatsiya bilan quvurlarning harorat deformatsiyalari uchastkalarning lateral siljishiga olib keladi (6.13-rasm). Siqilish miqdori sobit tayanchlarning joylashishiga bog'liq: uchastkaning uzunligi qanchalik katta bo'lsa, uning cho'zilishi ham shunchalik katta bo'ladi. Bu kanallarning kengligini oshirishni talab qiladi va harakatlanuvchi tayanchlarning ishlashini murakkablashtiradi, shuningdek, marshrutning burilishlarida zamonaviy kanalsiz yotqizishdan foydalanishga imkon bermaydi. Maksimal egilish kuchlanishlari qisqa qismning sobit tayanchida sodir bo'ladi, chunki u katta miqdorda almashtiriladi.
Isitish tarmoqlarida ishlatiladigan radial kengayish bo'g'inlari moslashuvchan va to'lqinli menteşeli turlarni o'z ichiga oladi. Moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlarda quvurlarning issiqlik deformatsiyalari turli xil konfiguratsiyadagi quvurlarning maxsus egilgan yoki payvandlangan qismlarini bükme va burish yordamida yo'q qilinadi: U va S shaklidagi, lira shaklidagi, omega shaklidagi va boshqalar. U shaklidagi. kengaytirish bo'g'inlari ishlab chiqarish qulayligi tufayli amalda eng keng tarqalgan (6.14,a-rasm).
Ularning kompensatsiya qilish qobiliyati quvur liniyasining har bir qismining o'qi bo'ylab deformatsiyalar yig'indisi bilan belgilanadi. Bunday holda, maksimal egilish kuchlanishlari quvur liniyasi o'qidan eng uzoq bo'lgan qismda - kompensatorning orqa qismida sodir bo'ladi. Ikkinchisi, egilish, y miqdoriga siljiydi, buning yordamida kompensatsiya joyining o'lchamlarini oshirish kerak.
Kompensatorning kompensatsiya quvvatini oshirish yoki siljish miqdorini kamaytirish uchun u dastlabki (yig'ish) cho'zish bilan o'rnatiladi (6.14,b-rasm). Bunday holda, ishlatilmayotganda kompensatorning orqa qismi ichkariga egilib, egilish kuchlanishlarini boshdan kechiradi. Quvurlar uzaytirilganda, kompensator birinchi navbatda stresssiz holatga keladi, so'ngra orqa tomondan tashqariga egiladi va unda qarama-qarshi belgining egilish kuchlanishlari paydo bo'ladi.
Agar ekstremal pozitsiyalarda bo'lsa, ya'ni. Ya'ni, oldindan cho'zish paytida va ish sharoitida ruxsat etilgan maksimal kuchlanishlarga erishiladi, keyin kompensatorning kompensatsiya quvvati oldindan cho'zishsiz kompensatorga nisbatan ikki barobar ortadi. Oldindan cho'zilgan holda kompensatorda bir xil harorat deformatsiyalari kompensatsiya qilingan taqdirda, orqa o'rindiq tashqariga siljimaydi va natijada kompensatsion joyning o'lchamlari kamayadi. Boshqa konfiguratsiyalarning moslashuvchan kompensatorlarining ishlashi taxminan bir xil tarzda sodir bo'ladi.
Tabiiy kompensatsiyani hisoblash va moslashuvchan kompensatorlar - xavfli uchastkalarda yuzaga keladigan kuch va maksimal kuchlanishni aniqlash, qo'zg'almas tayanchlarda o'rnatilgan quvur liniyasi uchastkalarining uzunligini va kompensatorlarning geometrik o'lchamlarini tanlash, shuningdek, harorat deformatsiyasini qoplashda siljishlar hajmini aniqlash. .
Hisoblash usuli elastiklik nazariyasi qonunlariga asoslanadi, deformatsiyalarni quvurlarning kuchlanishlari va geometrik o'lchamlari, egilish burchaklari va kompensatorlar bilan bog'laydi. Bunday holda, xavfli uchastkadagi kuchlanishlar quvurlarning harorat deformatsiyasidan, sovutish suvining ichki bosimidan, og'irlikdagi yukdan va hokazolardan kuchlarning umumiy ta'sirini hisobga olgan holda aniqlanadi. Umumiy kuchlanishlar ruxsat etilgan qiymatdan oshmasligi kerak.
Amalda, egilgan kengaytiruvchi bo'g'inlar va tabiiy kompensatsiya joylarida maksimal egilish kuchlanishlarini hisoblash maxsus nomogrammalar va grafiklar bo'yicha amalga oshiriladi. Misol sifatida rasmda. 6.15 da U shaklidagi kompensatorni hisoblash uchun nomogramma ko'rsatilgan.
Nomogramma bo'yicha U shaklidagi kompensatorni hisoblash quvur liniyasining harorat uzayishiga qarab amalga oshiriladi t va kompensatorning orqa tomonining uzunligi B va uning haddan tashqari H (strelkalar bilan ko'rsatilgan) o'rtasidagi qabul qilingan munosabat.
Nomogrammalar turli xil standart quvur liniyasi diametrlari uchun qurilgan d y , ishlab chiqarish usuli va egilish burchagi radiusi. Bunday holda, ruxsat etilgan egilish kuchlanishlarining qabul qilingan qiymatlari, chiziqli kengayish koeffitsienti va o'rnatish shartlari ham ko'rsatilgan.
Menteşe tipidagi to'lqinli kengaytiruvchi bo'g'inlar (6.16-rasm) linzalarni kengaytirish bo'g'inlari bo'lib, quvurlarga tishli qo'llab-quvvatlovchi halqalar 2 yordamida menteşe moslamasiga 1 bog'lab qo'yilgan. Buzilgan chiziqqa ega bo'lgan marshrutga o'rnatilganda, ular menteşalari atrofida egilib, sezilarli termal cho'zilishlarni qoplaydi. Bunday kompensatorlar d y = 150-400 mm bo'lgan quvurlar uchun P y bosimi 1,6 va 2,5 MPa va 450 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlab chiqariladi. Menteşali kengaytiruvchi bo'g'inlarning kompensatsiya qobiliyati kengaytiruvchi bo'g'inlarning maksimal ruxsat etilgan burilish burchagiga va ularni marshrutda o'rnatish tartibiga bog'liq.
Guruch. 6.16. Menteşe tipidagi kompensatorning eng oddiy dizayni; 1 - menteşalar; 2 - qo'llab-quvvatlash halqasi
Guruch. 6.15. U shaklidagi quvur liniyasi kengaytirish birikmasini hisoblash uchun nomogramma flfy = 70 sm.
Quvurlar va ularning ulanishlari.
Issiqlik uzatish texnologiyasi issiqlik quvurlari uchun ishlatiladigan quvurlarga quyidagi asosiy talablarni qo'yadi:
· sovutish suyuqligining mavjud bosimida etarli mexanik kuch va sızdırmazlık;
· elastiklik va o'zgaruvchanlikdagi termal stresslarga qarshilik termal rejim;
· mexanik xususiyatlarning doimiyligi;
· tashqi va ichki korroziyaga qarshilik;
· ichki yuzalarning past pürüzlülüğü;
· ichki yuzalarning eroziyasi yo'qligi;
· harorat deformatsiyasining past koeffitsienti;
· quvur devorlarining yuqori issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari;
· alohida elementlarning ulanishining soddaligi, ishonchliligi va mustahkamligi;
· saqlash, tashish va o'rnatish qulayligi.
Bugungi kunga qadar ma'lum bo'lgan barcha turdagi quvurlar bir vaqtning o'zida barcha sanab o'tilgan talablarni qondirmaydi. Xususan, bug 'va issiq suvni tashish uchun ishlatiladigan po'lat quvurlar bu talablarni to'liq qondira olmaydi. Biroq, yuqori mexanik xususiyatlar va elastiklik po'lat quvurlar, shuningdek, ulanishlarning soddaligi, ishonchliligi va mahkamligi (payvandlash) ushbu quvurlarni markazlashtirilgan isitish tizimlarida deyarli yuz foiz ishlatishni ta'minladi.
Issiqlik tarmoqlari uchun ishlatiladigan po'lat quvurlarning asosiy turlari:
Diametri 400 mm gacha - choksiz, issiq haddelenmiş;
400 mm dan yuqori diametrli - uzunlamasına tikuv bilan elektr payvandlangan va spiral tikuv bilan elektr payvandlangan.
Issiqlik tarmoqlari quvurlari elektr yoki gaz payvandlash yordamida bir-biriga ulanadi. Suv isitish tarmoqlari uchun St2sp va St3sp po'lat navlariga ustunlik beriladi.
Quvurning sxemasi, tayanchlar va kompensatsiya moslamalarini joylashtirish quvur liniyasining har qanday qismida bir vaqtning o'zida ta'sir qiluvchi barcha yuklarning umumiy kuchlanishi ruxsat etilganidan oshmaydigan tarzda tanlanishi kerak. Stress sinovlari o'tkazilishi kerak bo'lgan po'lat quvurlarning eng zaif nuqtasi payvand choklari hisoblanadi.
Qo'llab-quvvatlaydi.
Qo'llab-quvvatlovchilar issiqlik quvurining muhim qismidir. Ular quvurlardan kuchlarni sezadilar va ularni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga yoki tuproqqa o'tkazadilar. Issiqlik quvurlarini qurishda ikki turdagi tayanchlar qo'llaniladi: bepul va qattiq.
Bepul qo'llab-quvvatlaydi quvur liniyasining og'irligini oling va harorat deformatsiyalari paytida uning erkin harakatlanishini ta'minlang. Ruxsat etilgan qo'llab-quvvatlashlar Ular quvur liniyasining holatini ma'lum nuqtalarda o'rnatadilar va harorat deformatsiyalari va ichki bosim ta'sirida fiksatsiya nuqtalarida paydo bo'ladigan kuchlarni sezadilar.
Kanalsiz qurilmalarni o'rnatayotganda, ular notekis o'rnatish va qo'shimcha egilish kuchlanishlarini oldini olish uchun odatda quvur liniyalari ostiga bepul tayanchlarni o'rnatishdan qochadi. Ushbu issiqlik quvurlarida quvurlar tegmagan tuproqqa yoki ehtiyotkorlik bilan siqilgan qum qatlamiga yotqiziladi. Bükme kuchlanishlari va deformatsiyalarini hisoblashda, erkin tayanchlarda yotadigan quvur liniyasi ko'p oraliqli nur deb hisoblanadi.
Ishlash printsipiga ko'ra, bepul tayanchlar toymasin, rulo, rulo va osilgan bo'linadi.
Qo'llab-quvvatlash turini tanlashda siz nafaqat dizayn kuchlarining qiymatini hisobga olishingiz, balki ish sharoitida tayanchlarning ishlashini ham hisobga olishingiz kerak. Quvurlar diametrlari oshishi bilan tayanchlardagi ishqalanish kuchlari keskin ortadi.
Guruch. Sürgülü tayanch: 1 – issiqlik izolatsiyasi; 2 - qo'llab-quvvatlovchi yarim silindr; 3 - temir qavs; 4 – beton tosh; 5 - tsement-qum ohak
Shakl.B Rolikli tayanch. Shakl.B Rolikli tayanch. Fig.D To'xtatilgan qo'llab-quvvatlash.
Ba'zi hollarda, qachon, quvur liniyasini joylashtirish shartlariga ko'ra, nisbatan yuk ko'taruvchi tuzilmalar Sürgülü va dumaloq tayanchlarni o'rnatish mumkin emas; Oddiy to'xtatilgan tayanchlarning kamchiliklari - turli burilish burchaklari tufayli sobit tayanchdan turli masofalarda joylashgan suspenziyalarning turli amplitudalari tufayli quvurlarning deformatsiyasi. Ruxsat etilgan tayanchdan uzoqlashganda, quvur liniyasining harorat deformatsiyasi va ilmoqlarning burilish burchagi ortadi.
Harorat deformatsiyalari uchun kompensatsiya.
Harorat deformatsiyasini qoplash maxsus qurilmalar - kompensatorlar tomonidan amalga oshiriladi.
Ishlash printsipiga ko'ra, kompensatorlar radial va eksenel bo'linadi.
Radial kengaytirish bo'g'inlari quvur liniyasining eksenel va radial yo'nalishda harakatlanishiga imkon beradi. Radial kompensatsiya bilan quvur liniyasining termal deformatsiyasi elastik qo'shimchalar yoki quvur liniyasining alohida qismlarining egilishi tufayli so'riladi.
Shakl. Kompensatorlar. a) U shaklidagi; b) Ō shaklidagi; c) S shaklidagi;
Afzalliklar - qurilmaning soddaligi, ishonchliligi, sobit tayanchlarni ichki bosim kuchlaridan tushirish. Kamchilik: deformatsiyalangan joylarning lateral harakati. Bu o'tib bo'lmaydigan kanallar kesimini ko'paytirishni talab qiladi va to'ldirish izolyatsiyasidan foydalanishni qiyinlashtiradi va kanalsiz o'rnatish.
Eksenel kengaytirish bo'g'inlari quvur liniyasining faqat eksa yo'nalishi bo'yicha harakatlanishiga ruxsat bering. Ular toymasin turdagi - plomba qutisi va elastik - linzalardan (ko'rfaz) qilingan.
Ob'ektiv kompensatorlari quvurlarga o'rnatiladi past bosim- 0,5 MPa gacha.
Guruch. Kompensator. a) bir tomonlama plomba qutisi: b) uch to'lqinli linzali kompensator
1 - stakan; 2 - tana; 3 - qadoqlash; 4 - surish halqasi; 5 - asosiy kitob.
Qurilma egiluvchan materialdan, asosan, rezina mato gilzadan (shlang) yasalgan burmalar va tekis qismlardan yasalgan kavisli korpusni o'z ichiga oladi va korpusning uchlarida quvur liniyalariga ulanish uchun gardishli nozullar yoki nozullar mavjud. isitish tarmog'i va elastik korpusning materiali mustahkamlangan metall to'r.
Ixtiro aholi punktlari uchun markazlashtirilgan isitish tizimlariga tegishli. sanoat korxonalari va qozonxonalar.
IN markazlashtirilgan tizimlar issiqlik ta'minoti, bitta issiqlik manbai (qozonxona) issiqlik manbasidan ma'lum masofada joylashgan bir nechta iste'molchilarni issiqlik bilan ta'minlaydi va issiqlik manbadan iste'molchilarga maxsus issiqlik quvurlari - issiqlik tarmoqlari orqali uzatiladi.
Issiqlik tarmog'i payvandlash, issiqlik izolyatsiyasi, kompensatsiya qurilmalari bilan bog'langan po'lat quvurlardan iborat. harorat kengaytmalari, o'chirish va boshqarish klapanlari, harakatlanuvchi va qo'zg'almas tayanchlar va boshqalar, 253 yoki, 17-bet.
Sovutish suyuqligi (suv, bug 'va boshqalar) quvur liniyalari bo'ylab harakatlansa, ikkinchisi qiziydi va uzayadi. Misol uchun, harorat 100 darajaga ko'tarilganda, po'lat quvurlarni cho'zish uzunligi metrga 1,2 mm ni tashkil qiladi.
Kompensatorlar sovutish suvi harorati o'zgarganda quvur liniyasi deformatsiyasini yutish va ularni paydo bo'ladigan harorat ta'siridan xalos qilish, shuningdek quvurlarga o'rnatilgan armaturalarni yo'q qilishdan himoya qilish uchun ishlatiladi.
Issiqlik tarmoqlarining quvurlari shunday joylashtirilganki, ular qizdirilganda erkin cho'zilishi va sovutilganda material va quvur liniyasi ulanishlarini ortiqcha kuchlanishsiz qisqartirishi mumkin.
Haroratning kengayishini qoplash uchun ma'lum qurilmalar mavjud, ular issiq suv ko'targichlari bilan bir xil quvurlardan tayyorlangan. Ushbu kompensatorlar yarim to'lqinlar shaklida egilgan quvurlardan qilingan. Bunday qurilmalar cheklangan foydalanishga ega, chunki yarim to'lqinlarning kompensatsiya qobiliyati kichik, U shaklidagi kompensatorlardan ko'p marta kamroq. Shuning uchun bunday qurilmalar issiqlik ta'minoti tizimlarida qo'llanilmaydi.
Xususiyatlarning umumiyligi bo'yicha eng o'xshash qurilmalar 189 yoki 34-betdan boshlab issiqlik tarmoqlarining issiqlik kengayishini qoplash uchun ma'lum. Ma'lum bo'lgan kompensatorlarni ikki guruhga bo'lish mumkin: moslashuvchan radial (U shaklidagi) va eksenel (to'ldirish qutisi). U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlar ko'proq ishlatiladi, chunki ular parvarish qilishni talab qilmaydi, lekin ular cho'zishni talab qiladi. U shaklidagi kompensatorlarning kamchiliklari quyidagilardan iborat: issiqlik tarmoqlari uchastkalarining gidravlik qarshiligini oshirish, quvurlar oqimining ko'payishi, nişlarni o'rnatish zarurati va bu kapital xarajatlarning oshishiga olib keladi. Plomba qutisini kengaytirish bo'g'inlari doimiy parvarishlashni talab qiladi, shuning uchun ular faqat termal kameralarga o'rnatilishi mumkin va bu qurilish xarajatlarining oshishiga olib keladi. Harorat cho'zilishining o'rnini qoplash uchun issiqlik tarmoqlarining aylanishlari ham qo'llaniladi (L- va Z shaklidagi kompensatsiya, 10.10 va 10.11-rasm, 183-bet).
Bunday kompensatsiya qurilmalarining kamchiliklari U shaklidagi kompensatorlar mavjud bo'lganda o'rnatishning murakkabligi va bezli kompensatorlardan foydalanganda ishlashning murakkabligi, shuningdek, ikkinchisining korroziyasi tufayli po'lat quvurlarning qisqa xizmat muddati. Bundan tashqari, quvur liniyalarining harorat uzayishi bilan elastik deformatsiya kuchlari paydo bo'ladi, moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlarning egilish momentlari, shu jumladan isitish tarmoqlarining aylanishlari. Shuning uchun issiqlik tarmoqlarini o'rnatishda po'lat quvurlardan foydalaniladi, chunki ular eng bardoshli va kuch-quvvat hisoblarini amalga oshirish kerak, 169-bet. Isitish tarmoqlarining po'lat quvurlari ichki va tashqi kuchli korroziyaga duchor bo'lishiga e'tibor bering. Shuning uchun issiqlik tarmoqlarining xizmat qilish muddati, qoida tariqasida, 6-8 yildan oshmaydi.
U shaklidagi kengaytiruvchi birikmalar payvandlash yo'li bilan bog'langan po'lat quvurlarning 4 ta burilish va uchta tekis qismidan iborat. Ushbu elementlarning ulanishi natijasida "P" harfi shaklidagi kavisli tana hosil bo'ladi.
Quvurlarni o'z-o'zidan qoplash Z shaklidagi sxema va L shaklidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi, 10.10-rasm. va 10.11-rasm, 183-bet.
Z shaklidagi dizayn ikkita burma va payvandlash yo'li bilan bog'langan po'lat quvurlarning uchta tekis qismini o'z ichiga oladi. Ushbu elementlarning ulanishi natijasida "Z" harfi shaklidagi kavisli tana hosil bo'ladi.
L shaklidagi sxema payvandlash yo'li bilan bog'langan po'lat quvurlarning bir novdasi va ikkita tekis qismini o'z ichiga oladi. Ushbu elementlarning ulanishi natijasida "L" harfi shaklidagi kavisli tana hosil bo'ladi.
Ixtironing maqsadi oziqlantiruvchilarning xizmat muddatini oshirish va qaytib quvurlar issiqlik tarmoqlari, issiqlik tarmoqlarini o'rnatishni soddalashtirish va quvurlarni haroratning kengayishidan quvurlarda stressga olib keladigan sabablar bo'lmagan sharoitlarni yaratish.
Bu maqsadga erishiladi, chunki quvur liniyasining egilishlari va to'g'ri uchastkalaridan tashkil topgan kavisli korpusni o'z ichiga olgan issiqlik tarmog'i quvurlarining issiqlik cho'zilishini qoplash uchun qurilma prototipdan farq qiladi, chunki burmalar va tekis uchastkalarning egri tanasi elastikdan yasalgan. material, asosan, kauchuk-mato gilzadan (yoki shlang, masalan, kauchukdan) va korpusning uchlarida issiqlik tarmog'ining quvurlariga ulanish uchun troynikli quvurlar yoki quvurlar mavjud. Bunday holda, kavisli korpus (shlang) tayyorlangan elastik material asosan metall to'r bilan mustahkamlanishi mumkin.
Taklif etilayotgan qurilmadan foydalanish quvur liniyasi sarfini kamaytirishga, kengaytiruvchi bo'g'inlarni o'rnatish uchun bo'shliqlar hajmini kamaytirishga olib keladi, kengaytiruvchi bo'g'inlarni cho'zishning hojati yo'q, ya'ni kapital xarajatlar oxir-oqibat kamayadi. Bundan tashqari, issiqlik tarmoqlarini etkazib berish va qaytarish quvurlarida haroratni kengaytirishdan stress bo'lmaydi; shuning uchun issiqlik tarmoqlarini o'rnatish uchun quvurlar kamroq qilingan bardoshli material po'latdan, shu jumladan korroziyaga chidamli quvurlardan (cho'yan, shisha, plastmassa, asbest tsement va boshqalar) foydalanish mumkin va bu kapital va ekspluatatsiya xarajatlarini kamaytirishga olib keladi. Korroziyaga chidamli materialdan (quyma, shisha va boshqalar) etkazib berish va qaytarish quvurlarini yasash issiqlik tarmoqlarining chidamliligini 5-10 barobar oshiradi va bu foydalanish xarajatlarini kamaytirishga olib keladi; Haqiqatan ham, agar quvurlarning xizmat qilish muddati oshsa, bu isitish tarmoqlarining quvurlarini kamroq almashtirish kerakligini anglatadi va bu kamroq tez-tez xandaqni yirtib tashlash, isitish tarmoqlarini yotqizish uchun bir-birining ustiga chiqadigan kanallar uchun plitalarni olib tashlash kerakligini anglatadi. , xizmat muddatini o'tkazgan quvurlarni demontaj qilish, yangi quvurlarni yotqizish, ularning yangi issiqlik izolatsiyasini qoplash, taxta plitalarini joyiga qo'yish, xandaqni tuproq bilan to'ldirish va boshqa ishlarni bajarish.
Quvurlarning "G" va "Z" shaklidagi kompensatsiyasini amalga oshirish uchun issiqlik tarmoqlarining burilishlari qurilmasi metall xarajatlarini kamaytirishga olib keladi va haroratni uzaytirish kompensatsiyasini soddalashtiradi. Bunday holda, termal kengayishning o'rnini qoplash uchun ishlatiladigan kauchuk-mato sleeve kauchuk yoki shlangdan tayyorlanishi mumkin; bu holda, shlangni (kuch uchun), masalan, po'lat sim bilan mustahkamlash mumkin.
Kauchuk-mato gilzalar (shlanglar) texnologiyada keng qo'llaniladi. Misol uchun, tebranishning uzatilishini oldini olish uchun moslashuvchan quvurlar (tebranish izolyatsiya qiluvchi qo'shimchalar) ishlatiladi. aylanma nasos isitish tizimi uchun 107-rasm, V9. Shlanglar, lavabolar va lavabolar yordamida issiq va sovuq suv ta'minoti quvurlariga ulanadi. Biroq, bu holda, rezina mato gilzalari (shlanglar) yangi xususiyatlarni namoyish etadi, chunki ular kompensatsiya moslamalari, ya'ni kompensatorlar vazifasini bajaradi.
1-rasmda issiqlik tarmog'i quvurlarining issiqlik uzayishlarini kompensatsiya qilish uchun qurilma va 2-rasmda 1-rasmning 1-1 bo'limi ko'rsatilgan.
Qurilma elastik materialdan yasalgan L uzunlikdagi 1 quvur liniyasidan iborat; bunday quvur liniyasi kauchuk yeng bo'lishi mumkin, moslashuvchan quvur, shlang, metall to'r bilan mustahkamlangan shlang, kauchukdan tayyorlangan quvur liniyasi va boshqalar. Quvurning 1-ning har bir uchida 2 va 3-gachasi quvur 4 va 5 o'rnatilgan bo'lib, ularga 6 va 7 troyniklar mahkam bog'langan, masalan, payvandlash yo'li bilan, ularda diametri teng bo'lgan 8 va 9 teshiklari mavjud. quvurlarning ichki diametri 4 va 5. Quvur liniyasi 1 va quvurlar 4 va 5 ulanishining mustahkamligini ta'minlash uchun qisqichlar 10 va 11 o'rnatiladi Har bir qisqich murvat 12 va gayka 13. ichida 6 va 7 troyniklarda 31-gachasi murvat uchun 14-gachasi teshiklar mavjud, 5-rasm, ular bilan 6 va 7-gachasi gardishlar 19 va 20-gachasi troyniklarga ulangan, isitish tarmog'ining 15 va 16-gachasi quvurlariga biriktirilgan (5 va 6-rasmlarga qarang). . Qarshi gardishlar 1 va 2-rasmlarda ko'rsatilmagan. Quvur 1 va 4 va 5 quvurlar orasidagi ulanishning mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlash uchun 10 va 11 qisqichlar o'rniga siz boshqa ulanishdan foydalanishingiz mumkin, masalan, siqish yordamida.
Ushbu qurilmada quvurlar 4 va 5 va gardishlar 6 va 7 po'latdan yasalgan va, masalan, payvandlash orqali ulanishi mumkin. Shu bilan birga, 4 va 5 quvurlarni va 6 va 7 troyniklarni bitta, bir qismli mahsulot sifatida, masalan, korroziyaga chidamli materialdan, masalan, quyma temirdan quyish yoki quyish yo'li bilan yasash maqsadga muvofiqdir. Bunday holda, tavsiya etilgan qurilmaning chidamliligi sezilarli darajada katta bo'ladi.
3 va 4-rasmlarda tavsiya etilgan qurilmaning boshqa versiyasi ko'rsatilgan. Farqi shundaki, 6 va 7-gachasi gardishlar 4 va 5-gachasi quvurlarga biriktirilmagan va 4 va 5-gachasi quvurlarni isitish tarmog'ining quvurlariga ulash payvandlash orqali amalga oshiriladi, ya'ni doimiy ulanish ta'minlanadi. Agar 6 va 7-sonli gardishlar mavjud bo'lsa (1-rasmga qarang), tavsiya etilgan qurilmani isitish tarmog'i quvur liniyasi bilan ulash quvurlarni o'rnatishda qulayroq bo'lgan ajratiladigan ulanish yordamida amalga oshiriladi.
Joyga o'rnatishdan oldin, issiqlik tarmog'i quvurlarining termal cho'zilishlarini qoplash uchun qurilma egri korpus shakliga ega. Misol uchun, 5-rasmda U shaklidagi korpus ko'rsatilgan. Ushbu shakl taklif qilingan qurilmaga quvur liniyasi 1 egilishi orqali beriladi, 1-rasmga qarang. Aylanishlar tufayli haroratning uzayishini qoplash zarur bo'lganda, taklif qilingan qurilmaga L- yoki Z-shakli beriladi. Shu esta tutilsinki Z shakli ikkita L shaklidagi shakldan iborat.
5-rasmda L 1 uzunlikdagi quvur liniyasi 15 va L 3 uzunligi bo'lgan quvur liniyasi 16 qismi ko'rsatilgan; bu bo'limlar sobit tayanchlar o'rtasida joylashgan 17 va 18. 15 va 16 quvur liniyalari o'rtasida L 2 uzunlikdagi termal kengayishlarni qoplash uchun tavsiya etilgan qurilma mavjud. 5-rasmdagi barcha elementlarning joylashuvi 15 va 16-sonli quvur liniyalarida va tavsiya etilgan qurilmada sovutish suvi yo'qligida ko'rsatilgan.
Qarshi gardish 19 quvur liniyasiga 15 qattiq biriktirilgan (5-rasmga qarang), qarshi gardish 20 esa quvur liniyasiga 16 xuddi shunday biriktirilgan.
Taklif etilayotgan qurilmani joyiga o'rnatgandan so'ng, 32-gachasi murvat va yong'oqlar, 6 va 7-gachasi troyniklar va 19 va 20-gachasi troyniklar yordamida 15 va 16-gachasi quvurlarga ulanadi; Flanjlar orasiga qistirmalari o'rnatiladi. 5-rasmda qisqichlar 10 va 11 va murvatlar 12 ko'rsatilmagan.
5-rasmda quvur liniyasi 1 (1-rasmga qarang) U-shaklini berish orqali harorat kengayishlarini qoplash uchun tavsiya etilgan qurilma ko'rsatilgan, ya'ni bu holda taklif qilingan qurilma - kavisli tanasi - 4 ta shoxchadan va 3 ta to'g'ri chiziqli uchastkadan iborat.
Qurilma quyidagicha ishlaydi. Sovutish suyuqligi tavsiya etilgan qurilmaga va 15 va 16 quvurlarga etkazib berilganda, masalan, issiq suv, keyin quvur liniyalari 15 va 16 isitiladi va uzayadi (6-rasmga qarang). Quvur liniyasi 15 L 1 miqdori bilan uzaytiriladi; quvur liniyasi uzunligi 15 ga teng bo'ladi 
. Quvur liniyasi 15 uzaytirilganda, u o'ngga siljiydi va bir vaqtning o'zida bir-biriga ulangan troyniklar 19, quvur 4 va quvur liniyasining 1 qismi o'ngga siljiydi (qisqichlar 10 va 11 ko'rsatilmagan). 5 va 6-rasmlarda). Shu bilan birga, quvur liniyasi 16 L 3 miqdorida uzaytiriladi, quvur liniyasi 16 uzunligi teng bo'ladi. 
. Bunda 7 va 20 gardishlar, trubka 5 va quvur liniyasining 1 qismi 5 trubasiga ulangan L 3 miqdorida chapga siljiydi. 6 va 7 gardishlar orasidagi masofa kamaydi va teng bo'ldi. 
. Bunday holda, quvur liniyasi 4 va 5 birlashtiruvchi quvurlar (va 15 va 16 truboprovodlar) egilgan va buning natijasida 15 va 16 quvur liniyalarining harakatiga xalaqit bermaydi, shuning uchun 15 va 16 truboprovodlarda cho'zilgan cho'zilishdan kuchlanish paydo bo'lmaydi. quvurlar.
Shubhasiz, quvur liniyasi 1 uzunligi egilish imkoniyatiga ega bo'lishi uchun 6 va 7 gardishlar orasidagi masofa L 2 dan kattaroq bo'lishi kerak. Bunday holda, 1, 15 va 16 quvurlarida 15, 16 va 1 quvurlarining termal cho'zilishidan kuchlanish paydo bo'lmaydi.
Harorat kengaytmalarini qoplash uchun tavsiya etilgan qurilmani qattiq tayanchlar orasidagi tekis uchastkalarning o'rtasiga o'rnatish tavsiya etiladi.
3 va 4-rasmlarda ko'rsatilgan taklif qilingan qurilma xuddi shunday ishlaydi; yagona farq shundaki, qurilmada 6 va 7 gardishlar mavjud emas (5-rasm) va ikkala quvur 4 va 5 ni 15 va 16 quvurlar bilan ulash payvandlash yo'li bilan amalga oshiriladi, ya'ni bu holda doimiy ulanish amalga oshiriladi. ishlatilgan (7-rasmda ko'rsatilgan).
7-rasmda 21 va 22-gachasi sobit tayanchlar orasida joylashgan quvur liniyasining L shaklidagi qismi ko'rsatilgan. to'g'ri qism quvur liniyasi 23 L 4 ga, quvur liniyasi 24 esa L 5 ga teng. Quvur liniyasi 1 (1-rasmga qarang) R radiusi bo'ylab egilgan. Taqdim etilgan qurilma 1-rasmda ko'rsatilgan qurilmadan bir oz farq qiladi, ya'ni: 7-rasmda 6 va 7 gardishli 4 va 5 quvurlari mavjud emas. trubaning vazifasini 23 va 24 quvur liniyalari bajaradi, ya'ni quvurlar quvur liniyasi 1 ning 2 va 3 uchlariga o'rnatiladi (1-rasm), 10 va 11 qisqichlar quvur liniyalari 1 bilan ulanishining mustahkamligi va mahkamligini ta'minlaydi. quvur liniyalari 23 va 24. Ushbu dizayn taklif qilingan qurilma ishlab chiqarishni biroz soddalashtiradi, lekin o'rnatishni murakkablashtiradi isitish tarmoqlari , shuning uchun cheklangan foydalanish mavjud. 7-rasmda ko'rsatilgan barcha elementlarning joylashuvi 23, 24 va 1-gachasi quvurlarda sovutish suvi yo'qligida ko'rsatilgan.
Sovutish suvi 1, 23 va 24-chi quvurlarga etkazib berilganda, 23 va 24-gachasi quvurlar qiziydi va uzayadi (8-rasmga qarang). 23-qator L 4 miqdoriga va 24-qator L 5 miqdoriga uzaytiriladi. Bunday holda, quvur liniyasining 23 uchi 25 yuqoriga qarab harakatlanadi va quvur liniyasi 24 ning 26 uchi chapga siljiydi (8-rasmga qarang). Bunday holda, 23 va 24-gachasi quvurlarning 25 va 26-uchlarini bog'laydigan quvur liniyasi 1 (elastik materialdan qilingan), egilishi tufayli quvur liniyasi 23 yuqoriga va 24-chapga harakatlanishiga to'sqinlik qilmaydi. Bunday holda, 1, 23 va 24-truboprovodlarda issiqlik kengayishidan kuchlanish paydo bo'lmaydi.
9-rasmda issiqlik kengayishlarining Z shaklidagi kompensatsiyasi uchun foydalanilganda taklif qilingan qurilmaning varianti ko'rsatilgan. Quvur liniyasining Z shaklidagi qismi 26 va 27-gachasi sobit tayanchlar o'rtasida joylashgan. 28-gachasi quvur liniyasining uzunligi L 6, quvur liniyasining 29 uzunligi esa L 8; haroratning kengayishini kompensatsiya qilish uchun qurilmaning uzunligi L 7 Quvur liniyasi 1 Z harfi shaklida egilgan. 1 quvurining har bir uchida 2 va 3, 6 va 7 troynikli quvurlar 4 va 5 o'rnatilgan. quvur 4, gardishlar 6 va 30 mahkam va germetik tarzda bog'langan , masalan, murvat va qisqichlar yordamida (1-rasmga qarang). Quvur liniyasi 29, quvur 5, gardishlar 7 va 31 shunga o'xshash tarzda ulangan 9-rasmdagi barcha elementlarning joylashuvi quvurlarda sovutish suvi yo'qligida ko'rsatilgan (9-rasm). Taklif etilgan qurilmaning ishlash printsipi ilgari muhokama qilingan qurilmaga o'xshaydi, 1-8-rasmlarga qarang.
28, 1 va 29-gachasi quvurlarga sovutish suvi berilganda (10-rasmga qarang), quvurlar 28, 1 va 29-gacha qiziydi va uzayadi. Quvur liniyasi 28 o'ngga L 6 miqdorida uzaytiriladi; bir vaqtning o'zida 6 va 30 troyniklar, trubka 4 va 2 uchi 1 o'ngga siljiydi (ya'ni quvur liniyasi 1 ning 4 quvurga biriktirilgan qismi harakatlanadi, chunki bu elementlar bir-biriga va quvur 28 bilan bog'langan. Xuddi shunday, quvur liniyasi 29 L 8 miqdorida chapga cho'zilgan, bir vaqtning o'zida troyniklar 7 va 31, quvur 5 va 3 quvur liniyasi 1 chapga siljiydi (ya'ni quvur liniyasi 1 ning quvur 5 ga ulangan qismi harakat qiladi, chunki bu elementlar; bir-biriga bog'langan va quvur liniyasi 29. Bu holda quvur liniyasi 28 va 29 ning harakatlanishiga to'sqinlik qiladi 28, 29 va 1 quvurlarda issiqlik kengayishidan kuchlanish paydo bo'lmaydi. .
Taklif etilayotgan qurilmani loyihalashning barcha ko'rib chiqilgan variantlarida L quvurining uzunligi (1-rasmga qarang) issiqlik tarmog'i quvurlarining diametriga, quvur liniyasi 1 tayyorlangan materialga va boshqa omillarga bog'liq va hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.
Quvur liniyasi 1 (1-rasmga qarang) gofrirovka qilingan kauchuk-mato gilzadan (shlang) tayyorlanishi mumkin, ammo gofrirovkalar isitish tarmog'ining gidravlik qarshiligini oshiradi, sovutish suyuqligida mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan qattiq zarrachalar bilan tiqilib qoladi va qattiq zarrachalarning mavjudligi, bunday yengning kompensatsiya qilish qobiliyati pasayadi, shuning uchun bunday yeng cheklangan foydalanishga ega; sovutish suyuqligida qattiq zarralar bo'lmaganda ishlatiladi.
Yuqorida aytilganlarga asoslanib, biz taklif etilayotgan qurilma bardoshli, o'rnatish oson va ma'lum qurilmaga nisbatan ancha tejamkor degan xulosaga kelishimiz mumkin.
Axborot manbalari
1. Muhandislik tarmoqlari. Bino va inshootlarning jihozlari: Darslik / E.N.Buxarkin va boshqalar; Ed. Yu.P.Sosnina. - M.: Oliy maktab 2001. - 415 b.
2. Dizayner uchun qo'llanma. Issiqlik tarmoqlarini loyihalash. Ed. Eng. A.A.Nikolaeva. M.: Stroyizdat, 1965. - 360 b.
3. RU 2147104 CL F24D 17/00 patenti uchun ixtiro tavsifi.
Xizmat muddatini uzaytirishning zamonaviy usuli quvur liniyasi tizimlari kompensatorlardan foydalanish hisoblanadi. Ular harorat, bosim va har xil turdagi tebranishlarning doimiy o'zgarishi tufayli quvurlarda yuzaga keladigan turli xil o'zgarishlarni oldini olishga yordam beradi. Quvurlarda kompensatorlarning yo'qligi quvur uzunligining o'zgarishi, uning kengayishi yoki siqilishi kabi istalmagan oqibatlarga olib kelishi mumkin, bu esa keyinchalik quvur liniyasining ochilishiga olib keladi. Shu munosabat bilan quvurlar va kompensatorlarning ishonchliligi muammosiga katta e'tibor berilmoqda va qidiruv ishlari olib borilmoqda. optimal echimlar ta'minlash uchun texnik xavfsizlik kompensatsiya tizimlari.
Quvur, plomba qutisi, linza va ko'rfaz kompensatorlari mavjud. Ko'pchilik oddiy tarzda U shaklidagi tirsaklar yordamida quvur liniyasining o'zi moslashuvchanligi tufayli tabiiy kompensatsiyadan foydalanishdir. U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlar quvurlarni yuqori va kanallarni yotqizish uchun ishlatiladi. Ular uchun erdan yotqizishda qo'shimcha tayanchlar talab qilinadi va kanallarni yotqizishda maxsus kameralar talab qilinadi. Bularning barchasi quvur narxining sezilarli darajada oshishiga va qimmatbaho er maydonlarini majburiy begonalashtirishga olib keladi.
So'nggi paytgacha rus isitish tizimlarida tez-tez ishlatilgan plomba qutisi kengaytiruvchi bo'g'inlari ham bir qator jiddiy kamchiliklarga ega. Bir tomondan, to'ldirish qutisi kompensatori har qanday kattalikdagi eksenel harakatlar uchun kompensatsiyani ta'minlashi mumkin. Boshqa tomondan, hozirgi vaqtda quvurlarning mahkamligini ta'minlaydigan bez qistirmalari mavjud emas issiq suv va uzoq vaqt davomida parom. Shu munosabat bilan talab qilinadi muntazam parvarishlash to'ldirish qutisi kompensatorlari, lekin bu ham sovutish suvi oqishidan saqlamaydi. Issiqlik quvurlarini er osti yotqizayotganda, plomba qutilarini kengaytirish bo'g'inlarini o'rnatish uchun maxsus xizmat ko'rsatish kameralari talab qilinganligi sababli, bu turdagi kengaytirish bo'g'inlari bilan isitish quvurlarini qurish va ishlatishni sezilarli darajada murakkablashtiradi va yanada murakkab va qimmatroq qiladi.
Ob'ektiv kompensatorlari asosan issiqlik va gaz magistrallarida, suv va neft quvurlarida qo'llaniladi. Ushbu kengayish bo'g'inlarining qattiqligi shundaki, ularni deformatsiya qilish uchun katta kuch talab etiladi. Shu bilan birga, linzalar kompensatorlari boshqa turdagi kompensatorlarga nisbatan juda past kompensatsiya qobiliyatiga ega, bundan tashqari, ularni ishlab chiqarishning mehnat zichligi ancha yuqori va ko'p sonli payvandlar (ishlab chiqarish texnologiyasidan kelib chiqadi) ushbu qurilmalarning ishonchliligini pasaytiradi. .
Ushbu holatni hisobga olgan holda, hozirgi vaqtda oqmaydigan va texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydigan ko'rfaz tipidagi kengaytirgichlardan foydalanish dolzarb bo'lib bormoqda. Körüklü kengaytiruvchi bo'g'inlar kichik o'lchamlarga ega, uni yotqizishning har qanday usuli yordamida quvur liniyasining istalgan joyiga o'rnatilishi mumkin va butun xizmat muddati davomida maxsus kameralar qurish yoki texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi. Ularning xizmat qilish muddati, qoida tariqasida, quvurlarning xizmat qilish muddatiga to'g'ri keladi. Körüklü kengaytirish bo'g'inlaridan foydalanish ishonchli va ta'minlaydi samarali himoya deformatsiyalar, tebranishlar va suv bolg'alaridan kelib chiqadigan statik va dinamik yuklardan quvurlar. Körük ishlab chiqarishda yuqori sifatli zanglamaydigan po'latlardan foydalanish tufayli ko'rfazli kengaytirgichlar ish muhitining harorati "mutlaq nol" dan 1000 ° C gacha bo'lgan eng og'ir sharoitlarda ishlashga qodir va vakuumdan 100 gacha bo'lgan ish bosimiga bardosh beradi. atm, dizayn va ish sharoitlariga qarab.
Ko'rfaz kengayish bo'g'inining asosiy qismi ko'rgich - harorat o'zgarishi, bosim va boshqa turdagi o'zgarishlar ta'sirida cho'zish, egilish yoki siljish qobiliyatiga ega bo'lgan elastik gofrirovka qilingan metall qobiqdir. Ular bir-biridan o'lchamlari, bosimi va quvurdagi siljish turlari (eksenel, kesish va burchak) kabi parametrlarda farqlanadi.
Ushbu mezon asosida kompensatorlar eksenel, kesish, burchakli (aylanuvchi) va universalga bo'linadi.
Zamonaviy kengayish bo'g'inlarining ko'rfazi bir nechta nozik qatlamlardan iborat zanglamaydigan po'lat, ular gidravlik yoki an'anaviy presslash yordamida hosil bo'ladi. Ko'p qatlamli kengaytiruvchi bo'g'inlar ta'sirni neytrallashtiradi yuqori bosim va har xil turdagi tebranishlar, reaktsiya kuchlarini keltirib chiqarmasdan, ular o'z navbatida deformatsiya bilan qo'zg'atiladi.
Daniya ishlab chiqaruvchi Belman Production A/S kompaniyasining rasmiy vakili Kronshtadt kompaniyasi (Sankt-Peterburg) yetkazib beradi. Rossiya bozori isitish tarmoqlari uchun maxsus mo'ljallangan ko'rfazli kengaytiruvchi bo'g'inlar. Ushbu turdagi kompensator Germaniya va Skandinaviyada issiqlik tarmoqlarini qurishda keng qo'llaniladi.
Ushbu kompensatorning dizayni bir qator o'ziga xos xususiyatlarga ega.
Birinchidan, körüklarning barcha qatlamlari AISI 321 (analog 08X18N10T) yoki AISI 316 TI (analog 10X17N13M2T) yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Hozirgi vaqtda issiqlik tarmoqlarini qurishda kengayish bo'g'inlari ko'pincha qo'llaniladi, ularda ko'rfazlarning ichki qatlamlari tashqi tomondan past sifatli materialdan tayyorlanadi. Bu tashqi qatlamning har qanday, hatto kichik shikastlanishi yoki payvand chokining ozgina nuqsoni bilan xlor, kislorod va turli xil tuzlarni o'z ichiga olgan suv ko'rfaz ichiga kirib, bir muncha vaqt o'tgach, qulab tushishiga olib kelishi mumkin. . Albatta, faqat tashqi qatlamlari yuqori sifatli po'latdan yasalgan ko'rfazning narxi biroz pastroq. Ammo narxdagi bu farqni muvaffaqiyatsiz kompensatorni favqulodda almashtirishda ish narxi bilan taqqoslab bo'lmaydi.
Ikkinchidan, Belman kengaytiruvchi bo'g'inlari ikkala tashqi himoya korpusi bilan jihozlangan bo'lib, u ko'rfazdan himoya qiladi. mexanik shikastlanish, va sovutish suvi tarkibidagi abraziv zarralar ta'siridan ko'rfazning ichki qatlamlarini himoya qiladigan ichki quvur. Bundan tashqari, mavjudligi ichki himoya körük ko'rfaz linzalarida qumning cho'kishining oldini oladi va oqim qarshiligini pasaytiradi, bu isitish magistralini loyihalashda ham muhimdir.
O'rnatish qulayligi boshqa narsa o'ziga xos xususiyat Belman kompensatorlari. Ushbu kompensator, analoglaridan farqli o'laroq, issiqlik tarmog'iga o'rnatish uchun to'liq tayyor holda etkazib beriladi: maxsus mahkamlash moslamasining mavjudligi kompensatorni hech qanday dastlabki cho'zishga murojaat qilmasdan o'rnatishga imkon beradi va o'rnatishdan oldin issiqlik tarmog'i qismini qo'shimcha isitishni talab qilmaydi. . Kompensator xavfsizlik moslamasi bilan jihozlangan bo'lib, u o'rnatish vaqtida ko'rgichni burishdan himoya qiladi va ish paytida ko'rfazning ortiqcha siqilishiga yo'l qo'ymaydi.
Quvur orqali oqayotgan suv ko'p miqdorda xlorni o'z ichiga olgan yoki er osti suvlari kompensatoriga kirishi mumkin bo'lgan hollarda, Belman tashqi va ichki qatlamlari agressiv moddalarga ayniqsa chidamli bo'lgan maxsus qotishmadan tayyorlangan ko'rfazni taklif qiladi. Isitish magistrallarini kanalsiz yotqizish uchun bu kengaytiruvchi bo'g'inlar poliuretan ko'pikli izolyatsiyasida ishlab chiqariladi va operatsion masofadan boshqarish tizimi bilan jihozlangan.
Belman tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik tarmoqlari uchun kompensatorlarning yuqoridagi barcha afzalliklari bilan birgalikda yuqori sifatli ishlab chiqarish, bizga kamida 30 yil davomida ko'rfazlarning muammosiz ishlashini kafolatlash imkonini beradi.
Adabiyot:
- Antonov P.N. "Kompensatorlardan foydalanishning o'ziga xos xususiyatlari to'g'risida" jurnali Quvur qismlari", № 1, 2007 yil.
- Polyakov V. "Turbo'yi deformatsiyani ko'rfazli kengaytiruvchi birikmalar yordamida lokalizatsiya qilish", "Sanoat vedomosti" No 5-6, 2007 yil may-iyun.
- Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. "Isitish tarmoqlarida eksenel ko'rfazli kengaytiruvchi birikmalardan foydalanish tajribasi", "Issiqlik ta'minoti yangiliklari" jurnali, 2007 yil, 7-son.
