shrift hajmi
Rossiya Federatsiyasi Gosgortekhnadzorining 06.10.2003 yildagi 80-sonli TEXNOLOGIYALARNI LOYIHALASHTIRISH VA XAVFSIZ FOYDALANISh QOIDALARINI TASDIQLASH HAQIDAGI QARORI... 2018-yilda tegishli.
5.6. Kompensatsiya harorat deformatsiyalari quvurlar
5.6.1. Harorat deformatsiyalari quvur liniyasining burilishlari va burmalari bilan qoplanishi kerak. Agar o'zingizni kompensatsiya bilan cheklashning iloji bo'lmasa (masalan, katta uzunlikdagi to'liq tekis uchastkalarda), quvurlarga U shaklidagi, linzali, to'lqinli va boshqa kompensatorlar o'rnatiladi.
Dizayn bug 'tozalashni o'z ichiga olgan hollarda yoki issiq suv, quvur liniyalarining kompensatsion quvvati ushbu shartlar uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.
5.6.2. A va B guruhlari muhitlarini tashuvchi texnologik quvurlarda to'ldirish qutisi kompensatorlaridan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.
Ob'ektiv, plomba qutisi va to'lqinli kompensatorlarni quvurlarga o'rnatish shartli bosim 10 MPa (100 kgf/sm2) dan ortiq.
5.6.3. Barcha toifadagi texnologik quvurlar uchun U shaklidagi kengaytiruvchi birikmalardan foydalanish kerak. Ular qattiq quvurlardan egilgan yoki egilgan, tik kavisli yoki payvandlangan tirsaklar yordamida amalga oshiriladi.
5.6.4. U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlar uchun egilgan burmalar faqat choksiz quvurlardan, payvandlangan burmalar esa choksiz va payvandlangan tekis tikuvli quvurlardan foydalanish kerak. Ushbu Qoidalarning 2.2.37-bandidagi ko'rsatmalarga muvofiq U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlarni ishlab chiqarish uchun payvandlangan burmalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
5.6.5. U shaklidagi kengaytirgichlarni ishlab chiqarish uchun suv va gaz quvurlaridan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi va spiral tikuvli elektr payvandlangan quvurlar faqat kengaytiruvchi bo'g'inlarning tekis qismlari uchun tavsiya etiladi.
5.6.6. U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlar kerakli umumiy nishabni saqlab, gorizontal ravishda o'rnatilishi kerak. Istisno sifatida (agar hudud cheklangan bo'lsa), ular eng past nuqtada va havo teshiklarida tegishli drenaj moslamasi bilan yuqoriga yoki pastga pastadir bilan vertikal ravishda joylashtirilishi mumkin.
5.6.7. O'rnatishdan oldin U shaklidagi kompensatorlar quvurlarga ajratgichlar bilan birga o'rnatilishi kerak, ular quvurlarni mahkamlangan tayanchlarga mahkamlagandan keyin chiqariladi.
5.6.8. Ob'ektiv kengaytirish bo'g'inlari, eksenel, shuningdek, menteşeli linzalarni kengaytirish bo'g'inlari me'yoriy va texnik hujjatlarga muvofiq texnologik quvurlar uchun ishlatiladi.
5.6.9. Ob'ektiv kompensatorlarini kondensatsiyalanuvchi gazlar bilan gorizontal gaz quvurlariga o'rnatishda har bir linza uchun kondensat drenajini ta'minlash kerak. Drenaj trubkasi ulanishi choksiz quvurdan qilingan. Gorizontal quvurlarga ichki qisma bilan linzalar kompensatorlarini o'rnatishda kompensatorning har bir tomonida kompensatordan 1,5 DN dan ko'p bo'lmagan masofada hidoyat tayanchlari bo'lishi kerak.
5.6.10. Quvurlarni o'rnatishda kompensatsiya qurilmalari oldindan cho'zilgan yoki siqilgan bo'lishi kerak. Kompensatsiya moslamasining dastlabki cho'zilishi (siqish) miqdori loyiha hujjatlarida va quvur liniyasi pasportida ko'rsatilgan. Stretch miqdori o'rnatish vaqtida haroratni hisobga olgan holda tuzatish miqdori bilan o'zgartirilishi mumkin.
5.6.11. Texnologik quvurlarga o'rnatiladigan kengaytiruvchi bo'g'inlarning sifati pasportlar yoki sertifikatlar bilan tasdiqlanishi kerak.
5.6.12. Kompensatorni o'rnatishda quvur liniyasi pasportiga quyidagi ma'lumotlar kiritiladi:
kompensatorning texnik tavsiflari, ishlab chiqaruvchisi va ishlab chiqarilgan yili;
sobit tayanchlar orasidagi masofa, kerakli kompensatsiya, oldingi kuchlanish miqdori;
kompensator va sanani o'rnatishda atrof-muhit havosining harorati.
5.6.13. U shaklidagi, L shaklidagi va Z shaklidagi kompensatorlarni hisoblash me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Qurilma egiluvchan materialdan, asosan, rezina mato gilzadan (shlang) yasalgan burmalar va tekis qismlardan yasalgan kavisli korpusni o'z ichiga oladi va korpusning uchlarida quvur liniyalariga ulanish uchun gardishli nozullar yoki nozullar mavjud. isitish tarmog'i va elastik korpusning materiali mustahkamlangan metall to'r.
Ixtiro aholi punktlari uchun markazlashtirilgan isitish tizimlariga tegishli. sanoat korxonalari va qozonxonalar.
IN markazlashtirilgan tizimlar issiqlik ta'minoti, bitta issiqlik manbai (qozonxona) issiqlik manbasidan ma'lum masofada joylashgan bir nechta iste'molchilarni issiqlik bilan ta'minlaydi va issiqlik manbadan iste'molchilarga maxsus issiqlik quvurlari - issiqlik tarmoqlari orqali uzatiladi.
Isitish tarmog'i payvandlangan-ulangandan iborat po'lat quvurlar simlar, issiqlik izolatsiyasi, harorat kengayishini qoplash uchun asboblar, o'chirish va boshqarish klapanlari, harakatlanuvchi va qo'zg'almas tayanchlar va boshqalar, 253 yoki 17-bet.
Sovutish suyuqligi (suv, bug 'va boshqalar) quvur liniyalari bo'ylab harakatlansa, ikkinchisi qiziydi va uzayadi. Misol uchun, harorat 100 darajaga ko'tarilganda, po'lat quvurlarni cho'zish uzunligi metrga 1,2 mm ni tashkil qiladi.
Kompensatorlar sovutish suvi harorati o'zgarganda quvur liniyasi deformatsiyasini yutish va ularni paydo bo'ladigan harorat ta'siridan xalos qilish, shuningdek quvurlarga o'rnatilgan armaturalarni yo'q qilishdan himoya qilish uchun ishlatiladi.
Issiqlik tarmoqlarining quvurlari shunday joylashtirilganki, ular qizdirilganda erkin cho'zilishi va sovutilganda material va quvur liniyasi ulanishlarini ortiqcha kuchlanishsiz qisqartirishi mumkin.
Haroratning kengayishini qoplash uchun ma'lum qurilmalar mavjud, ular issiq suv ko'targichlari bilan bir xil quvurlardan tayyorlangan. Ushbu kompensatorlar yarim to'lqinlar shaklida egilgan quvurlardan qilingan. Bunday qurilmalar cheklangan foydalanishga ega, chunki yarim to'lqinlarning kompensatsiya qobiliyati kichik, U shaklidagi kompensatorlardan ko'p marta kamroq. Shuning uchun bunday qurilmalarda foydalanilmaydi issiqlik ta'minoti tizimlari.
Xususiyatlarning umumiyligi bo'yicha eng o'xshash qurilmalar 189 yoki 34-betdan boshlab issiqlik tarmoqlarining issiqlik kengayishini qoplash uchun ma'lum. Ma'lum bo'lgan kompensatorlarni ikki guruhga bo'lish mumkin: moslashuvchan radial (U shaklidagi) va eksenel (to'ldirish qutisi). U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlar ko'proq ishlatiladi, chunki ular parvarish qilishni talab qilmaydi, lekin ular cho'zishni talab qiladi. U shaklidagi kompensatorlarning kamchiliklari quyidagilardan iborat: issiqlik tarmoqlari uchastkalarining gidravlik qarshiligini oshirish, quvurlar oqimining ko'payishi, nişlarni o'rnatish zarurati va bu kapital xarajatlarning oshishiga olib keladi. Plomba qutisini kengaytirish bo'g'inlari doimiy parvarishlashni talab qiladi, shuning uchun ular faqat termal kameralarga o'rnatilishi mumkin va bu qurilish xarajatlarining oshishiga olib keladi. Harorat cho'zilishining o'rnini qoplash uchun issiqlik tarmoqlarining aylanishlari ham qo'llaniladi (L- va Z shaklidagi kompensatsiya, 10.10 va 10.11-rasm, 183-bet).
Bunday kompensatsiya qurilmalarining kamchiliklari U shaklidagi kompensatorlar mavjud bo'lganda o'rnatishning murakkabligi va bezli kompensatorlardan foydalanganda ishlashning murakkabligi, shuningdek, ikkinchisining korroziyasi tufayli po'lat quvurlarning qisqa xizmat muddati. Bundan tashqari, quvur liniyalarining harorat uzayishi bilan elastik deformatsiya kuchlari paydo bo'ladi, moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlarning egilish momentlari, shu jumladan isitish tarmoqlarining aylanishlari. Shuning uchun issiqlik tarmoqlarini o'rnatishda po'lat quvurlardan foydalaniladi, chunki ular eng bardoshli va kuch-quvvat hisoblarini amalga oshirish kerak, 169-bet. Isitish tarmoqlarining po'lat quvurlari ichki va tashqi kuchli korroziyaga duchor bo'lishiga e'tibor bering. Shuning uchun issiqlik tarmoqlarining xizmat qilish muddati, qoida tariqasida, 6-8 yildan oshmaydi.
U shaklidagi kengaytiruvchi birikmalar payvandlash yo'li bilan bog'langan po'lat quvurlarning 4 ta burilish va uchta tekis qismidan iborat. Ushbu elementlarning ulanishi natijasida "P" harfi shaklidagi kavisli tana hosil bo'ladi.
Quvurlarni o'z-o'zidan qoplash Z shaklidagi sxema va L shaklidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi, 10.10-rasm. va 10.11-rasm, 183-bet.
Z shaklidagi dizayn ikkita burma va payvandlash yo'li bilan bog'langan po'lat quvurlarning uchta tekis qismini o'z ichiga oladi. Ushbu elementlarning ulanishi natijasida "Z" harfi shaklidagi kavisli tana hosil bo'ladi.
L shaklidagi sxema payvandlash yo'li bilan bog'langan po'lat quvurlarning bir novdasi va ikkita tekis qismini o'z ichiga oladi. Ushbu elementlarning ulanishi natijasida "L" harfi shaklidagi kavisli tana hosil bo'ladi.
Ixtironing maqsadi oziqlantiruvchilarning xizmat muddatini oshirish va qaytib quvurlar issiqlik tarmoqlari, issiqlik tarmoqlarini o'rnatishni soddalashtirish va quvurlarni haroratning kengayishidan quvurlarda stressga olib keladigan sabablar bo'lmagan sharoitlarni yaratish.
Bu maqsadga erishiladi, chunki quvur liniyasining egilishlari va to'g'ri uchastkalaridan tashkil topgan kavisli korpusni o'z ichiga olgan issiqlik tarmog'i quvurlarining issiqlik cho'zilishini qoplash uchun qurilma prototipdan farq qiladi, chunki burmalar va tekis uchastkalarning egri tanasi elastikdan yasalgan. material, asosan, kauchuk-mato gilzadan (yoki shlang, masalan, kauchukdan) va korpusning uchlarida issiqlik tarmog'ining quvurlariga ulanish uchun troynikli quvurlar yoki quvurlar mavjud. Bunday holda, kavisli korpus (shlang) tayyorlangan elastik material asosan metall to'r bilan mustahkamlanishi mumkin.
Taklif etilayotgan qurilmadan foydalanish quvur liniyasi sarfini kamaytirishga, kengaytiruvchi bo'g'inlarni o'rnatish uchun bo'shliqlar hajmini kamaytirishga olib keladi, kengaytiruvchi bo'g'inlarni cho'zishning hojati yo'q, ya'ni kapital xarajatlar oxir-oqibat kamayadi. Bundan tashqari, issiqlik tarmoqlarini etkazib berish va qaytarish quvurlarida haroratni kengaytirishdan stress bo'lmaydi; shuning uchun issiqlik tarmoqlarini o'rnatish uchun po'latdan kamroq bardoshli materiallardan, shu jumladan korroziyaga chidamli quvurlardan (cho'yan, shisha, plastmassa, asbest tsement va boshqalar) foydalanish mumkin va bu kamayishiga olib keladi. kapital va operatsion xarajatlar. Korroziyaga chidamli materialdan (quyma, shisha va boshqalar) etkazib berish va qaytarish quvurlarini yasash issiqlik tarmoqlarining chidamliligini 5-10 barobar oshiradi va bu foydalanish xarajatlarini kamaytirishga olib keladi; Haqiqatan ham, agar quvurlarning xizmat qilish muddati oshsa, bu isitish tarmoqlarining quvurlarini kamroq almashtirish kerakligini anglatadi va bu kamroq tez-tez xandaqni yirtib tashlash, isitish tarmoqlarini yotqizish uchun bir-birining ustiga chiqadigan kanallar uchun plitalarni olib tashlash kerakligini anglatadi. , xizmat muddatini o'tkazgan quvurlarni demontaj qilish, yangi quvurlarni yotqizish, ularning yangi issiqlik izolatsiyasini qoplash, taxta plitalarini joyiga qo'yish, xandaqni tuproq bilan to'ldirish va boshqa ishlarni bajarish.
Quvurlarning "G" va "Z" shaklidagi kompensatsiyasini amalga oshirish uchun issiqlik tarmoqlarining burilishlari qurilmasi metall xarajatlarini kamaytirishga olib keladi va haroratni uzaytirish kompensatsiyasini soddalashtiradi. Bunday holda, termal kengayishning o'rnini qoplash uchun ishlatiladigan kauchuk-mato sleeve kauchuk yoki shlangdan tayyorlanishi mumkin; bu holda, shlangni (kuch uchun), masalan, po'lat sim bilan mustahkamlash mumkin.
Kauchuk-mato gilzalar (shlanglar) texnologiyada keng qo'llaniladi. Misol uchun, tebranishning uzatilishini oldini olish uchun moslashuvchan quvurlar (tebranish izolyatsiya qiluvchi qo'shimchalar) ishlatiladi. aylanma nasos isitish tizimi uchun 107-rasm, V9. Shlanglar, lavabolar va lavabolar yordamida issiq va sovuq suv ta'minoti quvurlariga ulanadi. Biroq, bu holda, rezina mato gilzalari (shlanglar) yangi xususiyatlarni namoyish etadi, chunki ular kompensatsiya moslamalari, ya'ni kompensatorlar vazifasini bajaradi.
1-rasmda issiqlik tarmog'i quvurlarining issiqlik uzayishlarini kompensatsiya qilish uchun qurilma va 2-rasmda 1-rasmning 1-1 bo'limi ko'rsatilgan.
Qurilma elastik materialdan yasalgan L uzunlikdagi 1 quvur liniyasidan iborat; bunday quvur liniyasi rezina shlang, moslashuvchan quvur, shlang, metall to'r bilan mustahkamlangan shlang, kauchukdan yasalgan quvur liniyasi va boshqalar bo'lishi mumkin. Quvurning 1-ning har bir uchida 2 va 3-gachasi quvur 4 va 5 o'rnatilgan bo'lib, ularga 6 va 7 troyniklar mahkam bog'langan, masalan, payvandlash yo'li bilan, ularda diametri teng bo'lgan 8 va 9 teshiklari mavjud. quvurlarning ichki diametri 4 va 5. Quvur liniyasi 1 va quvurlar 4 va 5 ulanishining mustahkamligini ta'minlash uchun qisqichlar 10 va 11 o'rnatiladi Har bir qisqich murvat 12 va gayka 13. ichida 6 va 7 troyniklarda 31-gachasi murvat uchun 14-gachasi teshiklar mavjud, 5-rasm, ular bilan 6 va 7-gachasi gardishlar 19 va 20-gachasi troyniklarga ulangan, isitish tarmog'ining 15 va 16-gachasi quvurlariga biriktirilgan (5 va 6-rasmlarga qarang). . Qarshi gardishlar 1 va 2-rasmlarda ko'rsatilmagan. Quvur 1 va 4 va 5 quvurlar orasidagi ulanishning mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlash uchun 10 va 11 qisqichlar o'rniga siz boshqa ulanishdan foydalanishingiz mumkin, masalan, siqish yordamida.
Ushbu qurilmada quvurlar 4 va 5 va gardishlar 6 va 7 po'latdan yasalgan va, masalan, payvandlash orqali ulanishi mumkin. Shu bilan birga, 4 va 5 quvurlarni va 6 va 7 troyniklarni bitta, bir qismli mahsulot sifatida, masalan, korroziyaga chidamli materialdan, masalan, quyma temirdan quyish yoki quyish yo'li bilan yasash maqsadga muvofiqdir. Bunday holda, tavsiya etilgan qurilmaning chidamliligi sezilarli darajada katta bo'ladi.
3 va 4-rasmlarda tavsiya etilgan qurilmaning boshqa versiyasi ko'rsatilgan. Farqi shundaki, 6 va 7-gachasi gardishlar 4 va 5-gachasi quvurlarga biriktirilmagan va 4 va 5-gachasi quvurlarni isitish tarmog'ining quvurlariga ulash payvandlash orqali amalga oshiriladi, ya'ni doimiy ulanish ta'minlanadi. Agar 6 va 7-sonli gardishlar mavjud bo'lsa (1-rasmga qarang), tavsiya etilgan qurilmani isitish tarmog'i quvur liniyasi bilan ulash quvurlarni o'rnatishda qulayroq bo'lgan ajratiladigan ulanish yordamida amalga oshiriladi.
Joyga o'rnatishdan oldin, issiqlik tarmog'i quvurlarining termal cho'zilishlarini qoplash uchun qurilma egri korpus shakliga ega. Misol uchun, 5-rasmda U shaklidagi korpus ko'rsatilgan. Ushbu shakl taklif qilingan qurilmaga quvur liniyasi 1 egilishi orqali beriladi, 1-rasmga qarang. Aylanishlar tufayli haroratning uzayishini qoplash zarur bo'lganda, taklif qilingan qurilmaga L- yoki Z-shakli beriladi. Z-shakli ikkita L-shakldan iborat ekanligini unutmang.
5-rasmda L 1 uzunlikdagi quvur liniyasi 15 va L 3 uzunligi bo'lgan quvur liniyasi 16 qismi ko'rsatilgan; bu bo'limlar sobit tayanchlar o'rtasida joylashgan 17 va 18. 15 va 16 quvur liniyalari o'rtasida L 2 uzunlikdagi termal kengayishlarni qoplash uchun tavsiya etilgan qurilma mavjud. 5-rasmdagi barcha elementlarning joylashuvi 15 va 16-sonli quvur liniyalarida va tavsiya etilgan qurilmada sovutish suvi yo'qligida ko'rsatilgan.
Qarshi gardish 19 quvur liniyasiga 15 qattiq biriktirilgan (5-rasmga qarang), qarshi gardish 20 esa quvur liniyasiga 16 xuddi shunday biriktirilgan.
Taklif etilayotgan qurilmani joyiga o'rnatgandan so'ng, 32-gachasi murvat va yong'oqlar, 6 va 7-gachasi troyniklar va 19 va 20-gachasi troyniklar yordamida 15 va 16-gachasi quvurlarga ulanadi; Flanjlar orasiga qistirmalari o'rnatiladi. 5-rasmda qisqichlar 10 va 11 va murvatlar 12 ko'rsatilmagan.
5-rasmda 1-quvurga uzatish orqali issiqlik kengayishini qoplash uchun taklif qilingan qurilma ko'rsatilgan (1-rasmga qarang). U shaklidagi, ya'ni bu holda, taklif qilingan qurilma - kavisli tanasi - 4 ta egilish va 3 to'g'ri uchastkadan iborat.
Qurilma quyidagicha ishlaydi. Taklif etilayotgan qurilma va 15 va 16-gachasi quvurlarga sovutish suvi, masalan, issiq suv etkazib berilganda, 15 va 16-gachasi quvurlar qiziydi va uzayadi (6-rasmga qarang). Quvur liniyasi 15 L 1 miqdori bilan uzaytiriladi; quvur liniyasi uzunligi 15 ga teng bo'ladi 
. Quvur liniyasi 15 uzaytirilganda, u o'ngga siljiydi va bir vaqtning o'zida bir-biriga ulangan troyniklar 19, quvur 4 va quvur liniyasining 1 qismi o'ngga siljiydi (qisqichlar 10 va 11 ko'rsatilmagan). 5 va 6-rasmlarda). Shu bilan birga, quvur liniyasi 16 L 3 miqdorida uzaytiriladi, quvur liniyasi 16 uzunligi teng bo'ladi. 
. Bunda 7 va 20 gardishlar, trubka 5 va quvur liniyasining 1 qismi 5 trubasiga ulangan L 3 miqdorida chapga siljiydi. 6 va 7 gardishlar orasidagi masofa kamaydi va teng bo'ldi. 
. Bunday holda, quvur liniyasi 4 va 5 birlashtiruvchi quvurlar (va 15 va 16 truboprovodlar) egilgan va buning natijasida 15 va 16 quvur liniyalarining harakatiga xalaqit bermaydi, shuning uchun 15 va 16 truboprovodlarda cho'zilgan cho'zilishdan kuchlanish paydo bo'lmaydi. quvurlar.
Shubhasiz, quvur liniyasi 1 uzunligi egilish imkoniyatiga ega bo'lishi uchun 6 va 7 gardishlar orasidagi masofa L 2 dan kattaroq bo'lishi kerak. Bunday holda, 1, 15 va 16 quvurlarida 15, 16 va 1 quvurlarining termal cho'zilishidan kuchlanish paydo bo'lmaydi.
Harorat kengaytmalarini qoplash uchun tavsiya etilgan qurilmani qattiq tayanchlar orasidagi tekis uchastkalarning o'rtasiga o'rnatish tavsiya etiladi.
3 va 4-rasmlarda ko'rsatilgan taklif qilingan qurilma xuddi shunday ishlaydi; yagona farq shundaki, qurilmada 6 va 7 gardishlar mavjud emas (5-rasm) va ikkala quvur 4 va 5 ni 15 va 16 quvurlar bilan ulash payvandlash yo'li bilan amalga oshiriladi, ya'ni bu holda doimiy ulanish amalga oshiriladi. ishlatilgan (7-rasmda ko'rsatilgan).
7-rasmda sobit tayanchlar 21 va 22 o'rtasida joylashgan quvur liniyasining L shaklidagi qismi ko'rsatilgan. Quvur liniyasining 23 to'g'ri uchastkasining uzunligi L 4 ga, quvur liniyasining 24 uzunligi esa L 5 ga teng. Quvur liniyasi 1 (1-rasmga qarang) R radiusi bo'ylab egilgan. Taqdim etilgan qurilma 1-rasmda ko'rsatilgan qurilmadan bir oz farq qiladi, ya'ni: 7-rasmda 6 va 7 gardishli 4 va 5 quvurlari mavjud emas. trubaning vazifasini 23 va 24 quvur liniyalari bajaradi, ya'ni quvurlar quvur liniyasi 1 ning 2 va 3 uchlariga o'rnatiladi (1-rasm), 10 va 11 qisqichlar quvur liniyalari 1 bilan ulanishining mustahkamligi va mahkamligini ta'minlaydi. quvur liniyalari 23 va 24. Ushbu dizayn taklif qilingan qurilma ishlab chiqarishni biroz soddalashtiradi, lekin o'rnatishni murakkablashtiradi isitish tarmoqlari , shuning uchun cheklangan foydalanish mavjud. 7-rasmda ko'rsatilgan barcha elementlarning joylashuvi 23, 24 va 1-gachasi quvurlarda sovutish suvi yo'qligida ko'rsatilgan.
Sovutish suvi 1, 23 va 24-chi quvurlarga etkazib berilganda, 23 va 24-gachasi quvurlar qiziydi va uzayadi (8-rasmga qarang). 23-qator L 4 miqdoriga va 24-qator L 5 miqdoriga uzaytiriladi. Bunday holda, quvur liniyasining 23 uchi 25 yuqoriga qarab harakatlanadi va quvur liniyasi 24 ning 26 uchi chapga siljiydi (8-rasmga qarang). Bunday holda, 23 va 24-gachasi quvurlarning 25 va 26-uchlarini bog'laydigan quvur liniyasi 1 (elastik materialdan qilingan), egilishi tufayli quvur liniyasi 23 yuqoriga va 24-chapga harakatlanishiga to'sqinlik qilmaydi. Bunday holda, 1, 23 va 24-truboprovodlarda issiqlik kengayishidan kuchlanish paydo bo'lmaydi.
9-rasmda tavsiya etilgan qurilmaning qaysi maqsadda foydalanilganligi ko'rsatilgan Z shaklidagi kompensatsiya harorat kengaytmalari. Quvur liniyasining Z shaklidagi qismi 26 va 27-gachasi sobit tayanchlar o'rtasida joylashgan. 28-gachasi quvur liniyasining uzunligi L 6, quvur liniyasining 29 uzunligi esa L 8; haroratning kengayishini kompensatsiya qilish uchun qurilmaning uzunligi L 7 Quvur liniyasi 1 Z harfi shaklida egilgan. 1 quvurining har bir uchida 2 va 3, 6 va 7 troynikli quvurlar 4 va 5 o'rnatilgan. quvur 4, gardishlar 6 va 30 mahkam va germetik tarzda bog'langan , masalan, murvat va qisqichlar yordamida (1-rasmga qarang). Quvur liniyasi 29, quvur 5, gardishlar 7 va 31 shunga o'xshash tarzda ulangan 9-rasmdagi barcha elementlarning joylashuvi quvurlarda sovutish suvi yo'qligida ko'rsatilgan (9-rasm). Taklif etilgan qurilmaning ishlash printsipi ilgari muhokama qilingan qurilmaga o'xshaydi, 1-8-rasmlarga qarang.
28, 1 va 29-gachasi quvurlarga sovutish suvi berilganda (10-rasmga qarang), quvurlar 28, 1 va 29-gacha qiziydi va uzayadi. Quvur liniyasi 28 o'ngga L 6 miqdorida uzaytiriladi; bir vaqtning o'zida 6 va 30 troyniklar, trubka 4 va 2 uchi 1 o'ngga siljiydi (ya'ni quvur liniyasi 1 ning 4 quvurga biriktirilgan qismi harakatlanadi, chunki bu elementlar bir-biriga va quvur 28 bilan bog'langan. Xuddi shunday, quvur liniyasi 29 L 8 miqdorida chapga cho'zilgan, bir vaqtning o'zida troyniklar 7 va 31, quvur 5 va 3 quvur liniyasi 1 chapga siljiydi (ya'ni quvur liniyasi 1 ning quvur 5 ga ulangan qismi harakat qiladi, chunki bu elementlar; bir-biriga bog'langan va quvur liniyasi 29. Bu holda quvur liniyasi 28 va 29 ning harakatlanishiga to'sqinlik qiladi 28, 29 va 1 quvurlarda issiqlik kengayishidan kuchlanish paydo bo'lmaydi. .
Taklif etilayotgan qurilmani loyihalashning barcha ko'rib chiqilgan variantlarida L quvurining uzunligi (1-rasmga qarang) issiqlik tarmog'i quvurlarining diametriga, quvur liniyasi 1 tayyorlangan materialga va boshqa omillarga bog'liq va hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.
Quvur liniyasi 1 (1-rasmga qarang) gofrirovka qilingan kauchuk-mato gilzadan (shlang) tayyorlanishi mumkin, ammo gofrirovkalar isitish tarmog'ining gidravlik qarshiligini oshiradi, sovutish suyuqligida mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan qattiq zarrachalar bilan tiqilib qoladi va qattiq zarrachalarning mavjudligi, bunday yengning kompensatsiya qilish qobiliyati pasayadi, shuning uchun bunday yeng cheklangan foydalanishga ega; sovutish suyuqligida qattiq zarralar bo'lmaganda ishlatiladi.
Yuqorida aytilganlarga asoslanib, biz taklif etilayotgan qurilma bardoshli, o'rnatish oson va ma'lum qurilmaga nisbatan ancha tejamkor degan xulosaga kelishimiz mumkin.
Axborot manbalari
1. Muhandislik tarmoqlari. Bino va inshootlarning jihozlari: Darslik / E.N.Buxarkin va boshqalar; Ed. Yu.P.Sosnina. - M.: Oliy maktab 2001. - 415 b.
2. Dizayner uchun qo'llanma. Issiqlik tarmoqlarini loyihalash. Ed. Eng. A.A.Nikolaeva. M.: Stroyizdat, 1965. - 360 b.
3. RU 2147104 CL F24D 17/00 patenti uchun ixtiro tavsifi.
Darsning maqsadi. Talabalarni quvurlarni quvurlarga ulashning asosiy usullari bilan tanishtirish va ularni harorat deformatsiyasidan kelib chiqadigan kuchlanishlardan xalos qilish.
1-bo'lim. Texnologik quvurlardagi quvurlarni ulash]
Alohida quvur qismlarini bir-biriga va armaturalarga ulash amalga oshiriladi turli yo'llar bilan. Usulni tanlash operatsiyaning talab qilinadigan ishonchliligiga, boshlang'ich narxiga, demontaj qilishning talab qilinadigan chastotasiga, ulanadigan qismlarning moddiy xususiyatlariga, tegishli asboblarning mavjudligiga, montaj qilish va ekspluatatsiya qiluvchi xodimlarning malakasiga bog'liq.
Barcha turdagi ulanishlar olinadigan va doimiy bo'linishi mumkin. Ajraladigan ulanishlar iplardagi (muftalar, nipellar yordamida), gardishlar, rozetkalar va maxsus qurilmalar yordamida ulanishlarni o'z ichiga oladi. Doimiy ulanishlar payvandlash, lehim yoki yopishtirishni o'z ichiga oladi.
Tishli ulanishlar. Tishli quvurli ulanishlar, asosan, maishiy maqsadlarda issiqlik va suv ta'minoti quvurlari va gaz liniyalarida qo'llaniladi. Kimyo sanoatida bunday birikmalar siqilgan havo quvurlarida qo'llaniladi. Tishli ulanishlar uchun quvurlarning uchlari quvur iplari bilan tashqi tomondan kesiladi. Bu ip oddiy (metrik) iplardan ancha kichikroq qadam va sayoz chuqurlik bilan farq qiladi. Shuning uchun u quvur devorining sezilarli darajada zaiflashishiga olib kelmaydi. Bundan tashqari, quvur iplari uchburchak uchburchak burchagi 55 °, metrik iplar esa 60 ° burchakka ega.
Quvur iplari ikkita versiyada amalga oshiriladi: yuqoridan tekis chiziqda kesilgan va yaxlitlash bilan. Tegishli toleranslarda ishlab chiqarilgan tekis va yumaloq quvur iplari bir-birini almashtiradi.
Yuqori bosimli quvurlardagi quvurlarni ulash uchun konusli iplar ishlatiladi. Konusning ipli ulanishi juda qattiq.
Quvurlarning uchlari bir-biriga va tishli muftalar yordamida armatura bilan bog'langan. Ulanish tishli ulanishlar odatda diametri 75 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun ishlatiladi. Ba'zan bu turdagi ulanish katta diametrli (600 mm gacha) quvurlarni yotqizishda ham qo'llaniladi. .
Birlashma (5.1-rasm, A Va b) qisqa ichi bo'sh silindr bo'lib, uning ichki yuzasi butunlay quvur iplari bilan kesilgan. Muftalar nominal diametrlari 6 dan 100 mm gacha bo'lgan egiluvchan quyma temirdan yasalgan. va nominal diametrlari 6 dan 200 mm gacha bo'lgan po'latdan yasalgan . Mufta yordamida ulash uchun ulanadigan quvurlar mufta uzunligining yarmigacha kesiladi va bir-biriga vidalanadi. Agar ilgari o'rnatilgan ikkita quvur birlashtirilsa, u holda burma ishlatiladi (5.1-rasm, s). Birlashtiruvchi birikmani yopish uchun avval zig'ir iplari yoki asbest shnuri ishlatilgan. Gaz liniyalarining zichligini oshirish uchun muhrlangan material bo'yoq bilan singdirilgan. Hozirgi vaqtda zig'ir iplari amalda floroplastik plomba moddasi (FUM) bilan almashtirildi va maxsus pasta(germeplast).
| Guruch. 5.1 - Tishli armatura. a, 6- muftalar; V– sogon; G- qulflangan gayka. |
Bir diametrdan ikkinchisiga o'tish uchun iplar, tee va xochlar ustiga yig'ilgan dallanma quvurlari uchun maxsus muftalar yoki qo'shimchalar qo'llaniladi;
Flanjli ulanishlar. Flanjlar metall disklar bo'lib, ular quvurga payvandlanadi yoki vidalanadi, keyin esa boshqa gardish bilan bog'lanadi (5.2-rasm). Buning uchun diskning perimetri bo'ylab bir nechta teshiklar qilinadi. Shunday qilib, siz quvur liniyasining ikkita qismini emas, balki quvurni tankga, nasosga ulashingiz yoki uni uskunaga yoki o'lchash moslamasiga ulashingiz mumkin. Flanjli ulanishlar energetika sanoati, neft-gaz, kimyo va boshqa sohalarda qo'llaniladi. Flanjlar o'rnatish va demontaj qilish qulayligini ta'minlaydi.
Chelik gardishlar eng ko'p ishlab chiqariladi, garchi plastik flaneslar ham quvurlarning ayrim turlari uchun ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayonida mahkamlash amalga oshiriladigan trubaning diametri va uning shakli hisobga olinadi. Quvurning shakliga qarab, gardishdagi ichki teshik nafaqat yumaloq, balki tasvirlar yoki hatto kvadrat bo'lishi mumkin. Flanj quvurga payvandlash yordamida biriktiriladi. Juftlangan gardish quvur yoki uskunaning boshqa qismiga biriktiriladi, so'ngra ikkala gardish ham mavjud teshiklar orqali bir-biriga mahkamlanadi. Flanjli ulanishlar qistirmasiz va qistirmali bo'linadi. Birinchisida, mahkamlik ehtiyotkorlik bilan ishlov berish va yuqori siqish orqali ta'minlanadi. Ikkinchidan, gardishlar orasiga qistirma qo'yiladi. Flanjlarning shakliga qarab bir necha turdagi qistirmalari mavjud. Agar gardish silliq yuzaga ega bo'lsa, u holda qistirma karton, kauchuk yoki paronit bo'lishi mumkin. Agar bitta gardishda juft gardishda joylashgan protrusion uchun truba bo'lsa, u holda paronit va asbest-metall qistirmalari ishlatiladi. Bu odatda yuqori bosimli quvurlarga o'rnatilganda amalga oshiriladi.
Quvurga o'rnatish usuliga ko'ra, troyniklar payvandlangan (5.3-rasm, f, g, h), quvur bilan yaxlit quyma (5.3-rasm, a, b), tishli bo'yinli (5.3-rasm) bo'linadi. , c), gardishli quvurda (5.3-rasm, j) yoki halqalarda (5.3-rasm, h) bepul, ikkinchisi tekis yoki gardish uchun bo'yinbog' bilan.
Boshqa tasnifga ko'ra, gardishlar erkin (5.3-rasm, h, i, j), yoqa troyniklari (5.3-rasm, a, b, g, h) va tekis (5.3-rasm, c, d, e, f) bo'ladi. .
Flanjlar quvur diametriga qarab o'lchamlarga ega ( Dy) va bosim ( Py), Lekin ulash o'lchamlari barcha flaneslar bir xil uchun bir xil Dy Va Py.
Soket ulanishlari. Soketli ulanishlar (5.4-rasm) ma'lum turdagi po'lat, quyma temir, keramika, shisha, faolit, asbest-sement quvurlari, shuningdek, plastmassa quvurlarni yotqizishda qo'llaniladi. Uning afzalligi - nisbatan soddaligi va arzonligi. Shu bilan birga, bir qator kamchiliklar: ulanishni ulashning qiyinligi, etarli darajada ishonchliligi, qo'shni quvurlarning ozgina noto'g'ri joylashishi sodir bo'lganda, mahkamlikni buzish ehtimoli - bu turdagi ulanishdan foydalanishni cheklaydi.
 |
| Guruch. 5.4.– Rozetkaga ulanish. |
1 - qo'ng'iroq, 2 - qadoqlash bir trubaning qo'ng'irog'i 1 va boshqasining tanasi tomonidan hosil qilingan, moylangan ip, asbest shnur yoki rezina halqa sifatida ishlatiladigan o'rash 2 bilan to'ldirilgan. Shundan so'ng, bu bo'shliqning tashqi qismi yopishtiriladi yoki qandaydir mastik bilan qoplanadi. Ushbu ishni bajarish usuli va ishlatiladigan materiallar turi quvurlarning materialiga bog'liq. Shunday qilib, quyma temir rozetkalar suv quvurlari ular zig'ir iplari bilan qoplangan va namlangan tsement bilan qoplangan va ayniqsa, muhim holatlarda ular eritilgan qo'rg'oshin bilan to'ldiriladi, keyin esa u ham bo'yaladi. Keramika kanalizatsiya quvurlarining rozetkalari yarmigacha kenevir qatronlari bilan to'ldiriladi. Ikkinchi yarmi oq, yaxshi yuvilgan loy bilan to'ldiriladi. Turar-joy qurilishida, muhrlangan rozetkalar quyma temir quvurlar asfalt mastikasi bilan amalga oshiriladi.
Maxsus qurilmalar . Turli xil maxsus quvurli ulanishlar qo'llaniladi. Biroq, eng keng tarqalganlari osongina qismlarga ajratiladi. Misol tariqasida, birlashtiruvchi gayka yordamida ulanishni ko'rib chiqing (5.5-rasm).
Birlashtiruvchi gayka uchta metall qismdan (1, 2 va 4) va yumshoq qistirmadan iborat 3. Yong'oqning 1 va 4 asosiy qismlari quvurlarning qisqa iplariga vidalanadi. O'rta qism - birlashma gayka 2 - bu asosiy qismlarni bir-biriga tortadi. Ulanishning mustahkamligi yumshoq (rezina, asbest, paronit) prokladka yordamida amalga oshiriladi 3. Shlangi mavjudligi tufayli birlashma gayka quvurlar orqali oqib chiqadigan muhit bilan aloqa qilmaydi va shuning uchun tiqilib qolish xavfi mavjud. yong'oqning siqilishi minimallashtiriladi.
Quvurlarni payvandlash, lehimlash va yopishtirish orqali ulash. Sanoatda quvurlarni payvandlash, lehimlash va yopishtirish orqali ulash usullari keng tarqaldi. Payvandlash yoki lehimlash orqali siz qora metallardan (quyma temirdan tashqari), rangli metallardan, shuningdek, vinil plastmassadan tayyorlangan quvurlarni ulashingiz mumkin.
Payvandlash va lehimlash o'rtasidagi farq shundaki, birinchi holda, quvurlarni ulash uchun xuddi shu materialdan foydalaniladi. Ikkinchisida, eritma nuqtasi quvur materialidan sezilarli darajada past bo'lgan qotishma (lehim). Lehimlar odatda ikki guruhga bo'linadi - yumshoq va qattiq. Yumshoq lehimlarga erish nuqtasi 300 ° C gacha, qattiq lehimlarga esa - 300 ° C dan yuqori bo'lganlar kiradi. Bundan tashqari, lehimlar mexanik quvvatda sezilarli darajada farqlanadi. Yumshoq lehimlar qalay-qo'rg'oshin qotishmalari (POS). Ko'p sonli qalay-qo'rg'oshin lehimlari kichik foizli surmani o'z ichiga oladi. Eng keng tarqalgan qattiq lehimlar turli qo'shimchalar bilan mis-sink (PMC) va kumush (PSr) dir.
Quvurlarni payvandlash uchun tayyorlash narxi va payvandlashning o'zi gardishli ulanish narxidan bir necha baravar past (bir juft gardish, qistirmalari, murvat va yong'oqlar, gardishni quvurga o'rnatish bo'yicha ishlar). Yaxshi tayyorlangan payvandlangan bo'g'in juda bardoshli va ta'mirlashni va tegishli ishlab chiqarishni to'xtatishni talab qilmaydi, bu, masalan, qistirmalari gardish birikmasidan chiqarilganda sodir bo'ladi.
Payvandlangan quvur liniyasida gardishlar faqat armatura o'rnatilgan joylarda o'rnatiladi. Biroq, payvandlangan uchlari bilan po'lat armaturadan foydalanish mumkin.
Quvurlarni payvandlash va lehimlashning boshqa turdagi ulanishlarga nisbatan afzalliklariga qaramay, ularni uchta holatda bajarmaslik kerak:
· quvurlar orqali uzatiladigan mahsulot cho'ktirilgan metallga yoki payvandlash paytida isitiladigan quvurlarning uchlariga halokatli ta'sir ko'rsatsa;
· quvur liniyasi tez-tez demontaj qilishni talab qilsa;
· agar quvur liniyasi ishlab chiqarish tabiati ochiq olov bilan ishlashni istisno qiladigan ustaxonada joylashgan bo'lsa.
Uglerodli po'lat quvurlarni ulashda ham kislorod-asetilen (gaz) va elektr boshq manbalaridan foydalanish mumkin. Gazni payvandlash elektr boshq manbaiga nisbatan quyidagi afzalliklarga ega:
· payvand chokidagi metall yopishqoqroq bo'ladi;
· borish qiyin bo'lgan joylarda ish olib borilishi mumkin;
· Shiftdagi tikuvlarni yasash ancha oson.
Biroq, elektr boshq payvandlash o'zining afzalliklariga ega:
· gaz bilan payvandlashdan 3-4 baravar arzon;
· payvandlanadigan qismlar kamroq qiziydi.
Qalinligi kamida 5 mm bo'lgan quvurlarni payvandlash uchun tayyorlashda quvurlarning qirralari 30-45 ° burchak ostida yotqiziladi. Devorning ichki qismi 2-3 mm qalinlikda kesilmagan holda qoladi . Quvurlarning yaxshi kirib borishini ta'minlash uchun ular orasida 2-3 mm bo'sh joy qoldiriladi . Bu bo'shliq, shuningdek, quvurlarning uchlarini tekislash va egilishdan himoya qiladi. 3-4 mm balandlikdagi mustahkamlovchi boncuk tikuvning tashqi yuzasi bo'ylab eritiladi. . Eritilgan metall tomchilarining quvurga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun tikuv 1 mm ga payvandlanmaydi trubaning ichki yuzasiga
Rangli metallardan tayyorlangan quvurlarni payvandlash yoki lehimlash orqali ulash rasmda ko'rsatilgan usullardan biri yordamida amalga oshiriladi. 5.6.
Qo'rg'oshin va alyuminiy quvurlarni ulashda payvand payvandlash (5.6-rasm, a) keng qo'llaniladi. Qo'rg'oshin va mis quvurlarni ulashda (21-rasm, b, c va d) uchlarini boncuklu va prokat bilan payvandlash (lehimlash) qo'llaniladi. Ulanish uchun ayniqsa yuqori quvvat talablari qo'yilgan hollarda, payvand 1-rasmda ko'rsatilganidek amalga oshiriladi. 5.6, d.
Alyuminiy quvurlarni ulashda tikuvni mustahkamlash uchun metall rulon bilan payvandlanadi (5.6-rasm, a), qo'rg'oshin va mis quvurlarni ulashda quvurlarning tashqi qirralari ham bir oz boncuklu qilinadi (5.6-rasm, b, c-rasm). , d).
Alyuminiy va qo'rg'oshin quvurlarining ulanishi quvurlarning asosiy metalli bilan bir xil bo'lgan sirt qoplamasi, ya'ni payvandlash orqali amalga oshiriladi; mis quvurlarni ulash - ham payvandlash, ham lehimlash (qattiq lehim).
Faolit quvurlari rasmda ko'rsatilgan usullar yordamida yopishtirish orqali ulanishi mumkin. 5.6, c, d Vinil plastmassa quvurlari shaklda ko'rsatilgan usullarga muvofiq ulanadi. 5.6, a, b va c va shaklda ko'rsatilgan usul bo'yicha ulanish. 5.6, b, juda bardoshli.
Bo'lim 2. Quvurlarni haroratni kengaytirish va uning kompensatsiyasi.
Quvurlarning normal ish harorati ko'pincha ular o'rnatilgan haroratdan sezilarli darajada farq qiladi. Haroratning kengayishi natijasida quvur materialida mexanik stresslar paydo bo'ladi, agar maxsus choralar ko'rilmasa, ularning yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Bunday chora-tadbirlar haroratni kengaytirish uchun kompensatsiya yoki oddiygina quvur liniyasining harorat kompensatsiyasi deb ataladi.
 |
| Guruch. 5.7. O'z-o'zidan kompensatsiya paytida quvur liniyasining egilishi |
Quvurlarni haroratni qoplashning eng oddiy va arzon usuli bu "o'z-o'zini qoplash" deb ataladi. Ushbu usulning mohiyati shundaki, quvur liniyasi burilishlar bilan yotqiziladi, shunda tekis qismlar ma'lum bir dizayn uzunligidan oshmaydi. Quvurning boshqa uchastkaga burchak ostida joylashgan va u bilan bir bo'lak hosil qiluvchi to'g'ri qismi (5.7-rasm) o'zining elastik deformatsiyasi tufayli uning cho'zilishini o'zlashtira oladi. Odatda, burchak ostida joylashgan ikkala quvur qismi ham issiqlik kengayishini o'zaro idrok etadilar va shuning uchun kompensator rolini o'ynaydi. Rasmda tasvirlash uchun. 5.7 qattiq chiziq o'rnatishdan keyin quvur liniyasini ko'rsatadi va chiziqli chiziq uni ishlaydigan, deformatsiyalangan holatda (deformatsiya bo'rttirilgan) ko'rsatadi.
O'z-o'zidan kompensatsiya po'lat, mis, alyuminiy va vinil plastmassadan tayyorlangan quvurlarda osongina amalga oshiriladi, chunki bu materiallar sezilarli kuch va elastiklikka ega. Boshqa materiallardan tayyorlangan quvurlarda cho'zilish odatda quyida tavsiflangan kompensatorlar yordamida so'riladi.
To'g'ridan-to'g'ri quvur uchastkasining deformatsiyasidan foydalanib, kompensatsion qism etarli uzunlikdagi bo'lishi sharti bilan, umuman olganda, har qanday kattalikdagi termal cho'zilishni sezish mumkin. Biroq, amalda ular odatda 400 mm dan oshmaydi. po'lat quvurlar uchun va 250 mm vinil plastmassa uchun.
Agar quvur liniyasining o'z-o'zidan kompensatsiyasi harorat kuchlanishini bartaraf etish uchun etarli bo'lmasa yoki uni amalga oshirish mumkin bo'lmasa, ular linzalar va to'ldirish qutisi kompensatorlarini, shuningdek egilgan quvur kompensatorlarini o'z ichiga olgan maxsus qurilmalardan foydalanishga murojaat qilishadi.
Ob'ektiv kompensatorlari. Ob'ektiv kompensatorining ishlashi kompensator tanasini tashkil etuvchi yumaloq plitalar yoki to'lqinsimon kengayishlarning burilishiga asoslangan. Ob'ektiv kompensatorlari po'lat, qizil mis yoki alyuminiydan tayyorlanishi mumkin.
Amalga oshirish usuliga ko'ra, linzalarning kompensatorlarining quyidagi turlari ajratiladi: shtamplangan yarim to'lqinlardan payvandlangan (5.8-rasm, a va b), payvandlangan disk (5.8-rasm, v). ), payvandlangan tambur (5.8-rasm, d) va vakuum quvurlarida ishlash uchun maxsus mo'ljallangan (5.8-rasm, d) .
 |
| Guruch. 5.8.– Ob'ektiv kompensatorlari. |
Barcha turdagi linzalarning kompensatorlarining umumiy afzalliklari istisnosiz ularning ixchamligi va past texnik talablardir. Bu afzalliklar ko'p hollarda ularning muhim kamchiliklari bilan qoplanadi. Ulardan asosiylari quyidagilardir:
· linzalarning kompensatori quvur liniyasining sobit tayanchlariga ta'sir qiluvchi muhim eksenel kuchlarni yaratadi;
cheklangan kompensatsiya qobiliyati (linzalar kompensatorining maksimal deformatsiyasi 80 mm dan oshmaydi):
· 0,2-0,3 MPa dan yuqori bosim uchun linzalar kompensatorlarining yaroqsizligi;
· nisbatan yuqori gidravlik qarshilik;
· ishlab chiqarishning murakkabligi.
Yuqoridagi fikrlardan kelib chiqqan holda, linzalar kompensatorlari juda kamdan-kam hollarda qo'llaniladi, xususan, bir qator o'ziga xos shartlar mos kelganda: past bosimda (vakuumdan 0,2 MPa gacha), katta diametrli quvur liniyasi mavjud bo'lganda (kamida 100 mm), kompensator xizmat ko'rsatadigan maydonning qisqa uzunligi bilan (odatda 20 m dan oshmaydi), gazlar va bug'larni suyuqliklar emas, balki quvurlar orqali uzatishda.
Yog 'muhrining kompensatorlari. To'ldirish qutisi kompensatorining eng oddiy turi (bir tomonlama muvozanatsiz kompensator deb ataladi) rasmda ko'rsatilgan. 5.9. U panjasi bo'lgan korpusdan 4 (u bilan qo'zg'almas tayanchga biriktirilgan), shisha 1 va moyli muhrdan iborat. Ikkinchisiga tiqma qutisi 3 va qadoqlash qutisi (qadoqlash muhri) kiradi 2. Plomba qutisi odatda grafit bilan ishqalangan asbest shnuridan tayyorlanadi, alohida halqalar shaklida qo'yiladi. Shisha va korpus quvur liniyasiga gardishlar orqali ulanadi. Stakanning bir tomoni bor (harf bilan belgilangan A), stakanning tanadan tushishiga yo'l qo'ymaslik.
Plomba qutisining kengaytiruvchi bo'g'inlarining asosiy afzalliklari ularning ixchamligi va sezilarli kompensatsiya qobiliyatidir (odatda 200 mm gacha). va yuqorida).
Plomba qutisini kengaytirish bo'g'inlarining kamchiliklari:
· katta eksenel kuchlar,
· muhrlarga davriy texnik xizmat ko'rsatish zarurati (bu quvurni to'xtatishni talab qiladi),
Muhitning muhr orqali o'tishi (oqish) ehtimoli,
· quvur liniyasining har qanday qismining sinishiga olib keladigan muhrning tiqilib qolishi ehtimoli.
Yog 'muhrining ushlanishi quvur liniyasini to'g'ri chiziqda noto'g'ri yotqizish, ish paytida tayanchlardan birining cho'kishi, filialdagi harorat o'zgarishi ta'sirida quvur liniyasining uzunlamasına o'qining egriligi, sirpanish yuzalarining korroziyasi tufayli yuzaga kelishi mumkin. va ularning ustiga shkala yoki zangning cho'kishi.
Ro'yxatda keltirilgan kamchiliklar tufayli quvurlardagi bez kompensatorlari umumiy maqsad juda kamdan-kam hollarda qo'llaniladi (masalan, tor shahar sharoitida isitish tarmoqlarida). Ular quyma temir (ferrosilid va antixlor), shisha va chinni, faolit kabi materiallardan tayyorlangan quvurlarda qo'llaniladi. Xususiyatlari tufayli ushbu materiallar ta'minlay oladigan qattiq poydevorlarga o'rnatishni talab qiladi yaxshi bajarilgan ish bez kompensatorlari va ularning mo'rtligi tufayli o'z-o'zidan kompensatsiyadan foydalanish imkoniyatini istisno qiladi. Ushbu materiallardan tayyorlangan quvurlarga o'rnatilgan plomba qutisi kengaytiruvchi bo'g'inlari korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlanadi, bu esa ishqalanish yuzalarining zanglashiga yo'l qo'ymaydi.
Issiqlik cho'zilishi uchun kompensatsiyani talab qiladigan barcha boshqa quvurlarni o'z-o'zidan kompensatsiya qilish yoki iloji bo'lsa, egilgan quvurlardan yasalgan kompensatorlar bilan jihozlash tavsiya etiladi. Quyida ular haqida.
Quvurlardan egilgan kompensatorlar. Ushbu turdagi kompensatorlar korxonalarda va magistral quvurlarda eng keng tarqalgan. Bent kengaytiruvchi birikmalar po'lat, mis, alyuminiy va vinil plastmassa quvurlardan tayyorlanadi.
 A
|
 b
|
| Guruch. 5.11.– Egilgan kengaytirgichlar a – U shaklidagi; b - S shaklida |
Ishlab chiqarish usuliga ko'ra kompensatorlar farqlanadi: silliq (5.10-rasm, a), buklangan (5.10-rasm, b), to'lqinsimon (5.10-rasm, v) va konfiguratsiyasiga qarab - lirasimon (5.10-rasm). ), P-shaklidagi (5.11-rasm, a) va S-shaklidagi (5.11-rasm, b).
"Buklangan" atamasi kengayish bo'g'inini anglatadi, uning egriligi burmalarning ichki yuzasida burmalar hosil bo'lishi tufayli olinadi; quvurning ko'ndalang kesimi. Ushbu kengaytirish bo'g'inlari orasidagi asosiy farq ularning kompensatsiya quvvati va gidravlik qarshiligidir. Agar silliq kompensatorning kompensatsiya sig'imini bitta deb oladigan bo'lsak, boshqa narsalar teng bo'lganda, buklangan kompensatorning kompensatsiya sig'imi taxminan 3 ga, to'lqinli kompensator esa taxminan 5 - 6 ga teng bo'ladi. Shu bilan birga, gidravlika. bu qurilmalarning qarshiligi silliq kompensator uchun minimal va to'lqinli kompensator uchun maksimal.
Barcha turdagi egilgan kengaytiruvchi bo'g'inlarning kamchiliklari istisnosiz quyidagilarni o'z ichiga oladi:
· muhim o'lchamlar, bu kengaytirgichlardan tor joylarda foydalanishni qiyinlashtiradi;
· nisbatan yuqori gidravlik qarshilik;
· vaqt o'tishi bilan kompensator materialida charchoq hodisalarining paydo bo'lishi.
Shu bilan birga, egilgan kengaytiruvchi bo'g'inlar quyidagi afzalliklarga ega:
· sezilarli kompensatsiya qobiliyati (odatda 400 mm gacha);
· quvur liniyasining sobit tayanchlarini yuklaydigan eksenel kuchlarning ahamiyatsiz miqdori;
· maydonda ishlab chiqarish qulayligi;
· quvur liniyasining to'g'riligiga va ish paytida undagi buzilishlarning paydo bo'lishiga nisbatan talabsiz;
· foydalanish qulayligi (ta'mirlashni talab qilmaydi).
09.04.2011
Kirish
IN so'nggi yillar Rossiyada issiqlik quvurlarini oldindan izolyatsiyalangan po'lat quvurlardan foydalangan holda kanalsiz yotqizish keng qo'llanilib, termal deformatsiyalarni qoplash uchun boshlang'ich ko'rfaz kompensatorlari (SC) va oldindan izolyatsiyalangan ko'rfaz kompensator qurilmalari (SCU) qo'llaniladi.
Yuqorida aytib o'tilganidek, uchun foydalaning kanalsiz o'rnatish Issiqlik yuklarining miqdoriy regulyatsiyasi qo'llaniladigan issiqlik ta'minoti tizimlarida isitish tarmoqlarida boshlang'ich kompensatorlar tavsiya etiladi. Bundan tashqari, boshlang'ich körüklü kengaytirish bo'g'inlari yumshoq hududlarda ishlatilishi mumkin iqlim sharoitlari, sovutish suvi harorati farqlari nisbatan bo'lganda o'rtacha harorat ahamiyatsiz va barqaror. Yuqori isitish rejimlarida issiqlik yuklarining yuqori sifatli tartibga solinishi bilan, shuningdek, sovutish suvi sovib, drenajlanganda, bu Rossiyaning ko'plab mintaqalarida tez-tez sodir bo'ladi, quvur liniyasi va qo'zg'almas tayanchlardagi harorat keskin ko'tariladi, bu ko'pincha bu holatga olib keladi. ishga tushirish kompensatorlaridagi baxtsiz hodisalarga.
Boshlang'ich kompensatorni "ishga tushirish" va quvurlarni ta'mirlashdagi qiyinchiliklarni hisobga olgan holda, eksenel SClar Rossiyaning aksariyat mintaqalarida qo'llaniladi. Ba'zan, kanalsiz oldindan izolyatsiyalangan issiqlik trubasini yotqizishda, kameraga eksenel ko'rgichli kompensator qo'yiladi. Ammo ko'p hollarda, eksenel SKU'lardan izolyatsiyalash zavodlarida ishlab chiqarilgan termal suv o'tkazmaydigan I&C tizimlari qo'llaniladi. Ushbu I&C tizimlarining dizaynlari xilma-xildir (har bir zavod o'z dizayniga ega), ammo ularning barchasi umumiy xususiyatlarga ega:
- nazorat qilish tizimining harakatlanuvchi qismini suv o'tkazmasligi uzoq muddatli himoyani ta'minlamaydi er osti suvlari nam issiqlik izolatsiyasiga olib keladigan takroriy tsiklik ta'sir qilish, kompensator qismlari va quvurlarning elektrokimyoviy korroziyasining kuchayishi, yo'l qo'yib bo'lmaydigan ko'rfazlarning xlorid korroziyasi va bu holda operatsion masofadan boshqarish (ORC) tizimi ishlamaydi, chunki kompensatsiya moslamasi ichidagi signal o'tkazgichlari butun uzunligi bo'ylab (4,5 m gacha) izolyatsion kambrikaga yotqizilgan;
- Bunday I&C tizimining konstruktsiyasining egilish qat'iyligi etarli emasligi sababli, ko'rfazlar egilish momentlaridan himoyalanmagan, shuning uchun o'rnatish vaqtida quvurlarni tekislash talablari ortadi.
Termal suv o'tkazmaydigan eksenel boshqaruv tizimining ishonchli dizaynini yaratish bo'yicha
Mavjud I&C tuzilmalarining xususiyatlarini tahlil qilib, "NPP Kompensator" OAJ "VNIPIenergoprom" uyushmasi bilan birgalikda 2005 yildan beri issiqlik quvurlarini kanalsiz o'rnatish uchun to'liq issiqlik o'tkazmaydigan eksenel I&C tizimining o'z loyihasini ishlab chiqish bilan yaqindan shug'ullanadi. er osti suvlari va butun xizmat muddati davomida quvur liniyasining mumkin bo'lgan egilishidan ko'rfazlarni himoya qilish.
Rivojlanish jarayonida biz sinab ko'rdik turli xil variantlar tsiklik ishlash uchun boshqaruv tizimining harakatlanuvchi qismining er osti suvlaridan gidroizolyatsiya bloki: kauchukdan yasalgan muhrlangan halqalar turli brendlar; turli xil profil konfiguratsiyalarining muhrlangan manjetlari; bezli qadoqlash. I&C tizimlari prototipini tsiklik sinovdan o'tkazish turli dizaynlar gidroizolyatsiya birligi simulyatsiya, suv-qum suspenziyasi bilan to'ldirilgan vannada amalga oshirildi eng yomon sharoitlar ularning faoliyati. Sinovlar buni ko'rsatdi har xil turlari ishqalanish sharoitida ishlaydigan muhrlar bir necha sabablarga ko'ra ishonchli gidroizolyatsiyani ta'minlamaydi: plomba va polietilen qobiq orasiga qum donalari tushishi ehtimoli, bu oxir-oqibat gidroizolyatsiyaning ishdan chiqishiga olib keladi; shuningdek, ruxsat etilgan keng tarqalgan (14 mm gacha) tufayli qattiq o'lchamdagi muhrlangan halqalarni yoki manjetlarni o'rnatish sifatining barqarorligini ta'minlay olmaslik. maksimal og'ishlar polietilen qobig'ining diametri va uning ovalligi. Bezli qadoqlash yordamida gidroizolyatsiya moslamasi eng yaxshi ishladi. Ammo nazorat qilish va uskunalar tizimlarini ishlab chiqarish jarayonida bezli qadoqlash bilan gidroizolyatsiya sifatini nazorat qilish mumkin emas.
Keyin gidroizolyatsiya birligi sifatida plomba qutisi bilan birgalikda qo'shimcha himoya pufagidan foydalanishga qaror qilindi ( batafsil tavsif dizaynlar, ishga qarang). I&C prototiplari tsiklik sinovlardan muvaffaqiyatli o'tdi va ularning seriyali ishlab chiqarilishi 2007 yilda boshlangan. Ushbu I&C dizaynining asosiy iste'molchisi Belarus Respublikasining issiqlik tarmoqlari korxonalari bo'lib, bu erda issiqlik tarmoqlarini qurish sifati va ishonchliligiga qo'yiladigan talablar Rossiyaga qaraganda bir oz yuqori. Faqat bir necha o'nlab bunday I&C tizimlari Rossiya issiqlik tarmoqlarida ilgari ishlatilgan kompensatsiya qurilmalari narxiga nisbatan nisbatan yuqori xarajat tufayli o'rnatilgan.
Shu bilan birga, issiqlik va suv izolyatsiyalangan boshqaruv va uskunalar tizimlarining soddalashtirilgan dizaynini ketma-ket etkazib berish qo'shimcha himoya ko'rfazisiz, lekin ishchi ko'rfaz uchun korroziyaga qarshi qoplamadan foydalanish bilan boshlandi. Ushbu dizayn barcha talablarga javob beradi gidroizolyatsiya birligi bezli qadoqlash yordamida amalga oshiriladi; So'nggi 3,5 yil ichida bunday termal suv o'tkazmaydigan I&C tizimlari Rossiya Federatsiyasining ko'plab hududlarida keng qo'llanilishini topdi.
O'rnatish va ekspluatatsiya qiluvchi tashkilotlarning xohish-istaklarini inobatga olgan holda, shuningdek, qo'shimcha himoya ko'rfazi bo'lgan issiqlik gidroizolyatsiyasi va issiqlik o'tkazmalari tizimlarining yuqori narxini hisobga olgan holda, "AES Kompensator" OAJ jamoasiga issiqlik o'tkazuvchanligining kamroq mehnat talab qiladigan dizaynini yaratish vazifasi qo'yildi. er osti suvlaridan ishonchli gidroizolyatsiyani ta'minlaydigan va quvur liniyasining mumkin bo'lgan noto'g'riligiga "befarq" bo'lgan suv o'tkazmaydigan I&C tizimi.
Nazorat qilish va jihozlash tizimining narxini sezilarli darajada oshirgan qo'shimcha himoya panjalaridan voz kechish kerak edi, keyin esa ishonchli gidroizolyatsiyani ta'minlash masalasi yana paydo bo'ldi. Yana har xil konstruktiv yechimlar gidroizolyatsiya birligi. Ishqalanish muhri darhol tark etildi.
Bezlarni o'rash bilan gidroizolyatsiya sifatining barqarorligi "inson omiliga" bog'liq. Ba'zi izolyatsiya zavodlarida bo'lgani kabi, kauchuk muftani ishlatish vasvasasi bo'ldi, ammo rezina muftani eksenel harakatlar uchun sinovlari shuni ko'rsatdiki, siqilgan holda mufta gofrirovka shaklini olmaydi va ulanish joyida u sinadi. vaqt o'tishi bilan bog'lanishning yorilishi hosil bo'ladi. Va 30 yil davomida fizik-mexanik xossalarini saqlaydigan varaqli kauchuk material va elim tanlash juda qiyin, chunki sanoatimiz tomonidan ommaviy ishlab chiqarilgan rezina plitalar bu talablarga javob bermaydi.
2009 yil boshida o'rnatish va ekspluatatsiya qiluvchi tashkilotlarning barcha istaklarini inobatga olgan termal suv o'tkazmaydigan I&C tizimining yangi dizayni ishlab chiqildi: ishlab chiqarishda kamroq mehnat talab qiladigan va tubdan yangi gidroizolyatsiya moslamasi ishlatilgan. Dizayn 1998 yildan buyon muvaffaqiyatli ishlayotgan issiqlik quvurlarini yerga va kanallarga yotqizish uchun I&C tizimining tasdiqlangan dizayniga asoslangan. Shuningdek, u ko'rfazning ikkala tomoniga o'rnatilgan silindrsimon yo'naltiruvchi tayanchlarni taqdim etadi, ular teleskopik tarzda harakatlanadi. qalin devorli korpusning ichki yuzasi bo'ylab kompensatsiya moslamasining filial quvurlari va quvur liniyasi noto'g'ri joylashishda barqarorlikni yo'qotishdan himoya qiladi.
Tekshirish tizimining harakatlanuvchi qismini gidroizolyatsiya qilish elastik, bir qismli quyma membrana yordamida amalga oshiriladi. Membrana kompensatsiya moslamasining tuzilishiga germetik tarzda o'rnatiladi.
Bu I&C tizimining butun xizmat muddati davomida er osti suvlarining kirib kelishidan ko'rfaz va issiqlik izolatsiyasini to'liq himoya qilishni kafolatlash imkonini beradi. Membrananing o'zi tuproq va qumdan mahkam o'ralgan plomba qutisi bilan himoyalangan. Shunday qilib, kompensatsiya moslamasining yangi suv o'tkazmaydigan dizayni ko'rfazning tashqi yuzasini va umuman boshqaruv tizimining tuzilishini ikki darajali himoya qilishni ta'minlaydi. Kompensatsiya moslamasi ichidagi ODK tizimining signal o'tkazgichlari elektr izolyatsion issiqlikka bardoshli korpusga yotqizilgan bo'lib, ODK tizimini ko'rfaz yoki gidroizolyatsiya membranasining mahkamligi buzilgan taqdirda ishga tushirishga imkon berish uchun teshilgan, bu dargumon. , chunki bu dizayndagi mahkamlikning buzilishi minimallashtiriladi. I&C korpusi tashqi muhit ta'siridan maxsus mo'ljallangan, issiqlik bilan qisqaradigan polietilen manjet bilan himoyalangan. Yangi dizayn, shuningdek, ko'rfazlarni issiqlik izolatsiyasini ham nazarda tutadi, bu esa boshqaruv tizimi ichida kondensatsiya hosil bo'lish ehtimolini yo'q qiladi.
Shunday qilib, SKU ning yangi dizaynida gidroizolyatsiya birligi sifatida tubdan yangi yechim - suv o'tkazmaydigan elastik membrana qo'llaniladi. Bu nima?
Suv o'tkazmaydigan elastik membrana maxsus ishlab chiqilgan kauchuk asosidagi aralashmadan qoliplarga quyish yo'li bilan tayyorlanadi va kanallarsiz o'rnatilganda I&C tizimining 50 yilgacha xizmat qilish muddati uchun mo'ljallangan.
Tekshirish va uskunalar tizimini loyihalashda gidroizolyatsiya uchun ishlatiladigan membrana ishqalanish blokini asosiy muhr elementi sifatida ishlatishdan qochish imkonini beradi. Membrananing maxsus ishlab chiqilgan shakli nazorat tizimining statsionar korpusiga nisbatan issiqlik trubasining termal deformatsiyalari paytida uning to'siqsiz harakatlanishiga imkon beradi.
VNIPIenergoprom assotsiatsiyasi tomonidan o'tkazilgan membrananing harorat sinovlari shuni ko'rsatdiki, 150 ° S haroratda membrana fizik va mexanik xususiyatlarini yo'qotmaydi va I&C tizimining butun xizmat muddati davomida ish holatidadir.
2009 yilning yozida "VNIPIenergoprom" uyushmasi OAJ va NP RT vakillari bilan birgalikda membranali termal suv o'tkazmaydigan eksenel I&C tizimining yangi dizayni bo'yicha malaka sinovlari o'tkazildi.
Tsiklik ish paytida nosozliklarsiz ishlash ehtimolini tasdiqlash uchun boshqaruv tizimini sinovdan o'tkazishda eng yomon ish sharoitlari taqlid qilindi: kompensatsiya moslamasining prototipi bir barrel suvga joylashtirildi va tsiklik eksenel siqish-kuchlanish sinovlaridan o'tkazildi. Har 1000 tsikldan so'ng, 500 V sinov kuchlanishida I&C quvurlari va UEC tizimining signal o'tkazgichlari o'rtasida elektr qarshiligini nazorat qilish o'lchovlari o'tkazildi.
Belgilangan ish vaqtini tugatgandan so'ng, ishlamay qolish ehtimolini hisobga olgan holda (jami taxminan 30 000 tsikl) tsiklik sinovlar to'xtatildi. SKU prototipi mustahkamlik va mahkamlik uchun sinovdan o'tkazildi, shundan so'ng korpus undan olib tashlandi. Nazorat tizimining ichki qismiga ko'rfaz, membrananing buzilishi yoki suvning kirib borishi izlari topilmadi.
Idoralararo sinov komissiyasi 2010 yilda boshlangan "AES Kompensator" OAJda yangi dizayndagi issiqlik va suv izolyatsiyalangan I&C tizimlarini seriyali ishlab chiqarishga ruxsat berdi.
Isitish tarmoqlari korxonalariga yangi dizayndagi I&C tizimlarining birinchi partiyalarini yetkazib berish natijalari boʻyicha loyiha-montaj tashkilotlarining istaklari va takliflari toʻplandi, ularning tahlili asosida issiqlik gidroizolyatsiyasi boʻlmagan I&K konstruksiyalariga oʻzgartirishlar kiritildi. I&C tizimining quvur liniyasi bilan tutashgan joyini o'rnatish qulayligi va issiqlik izolatsiyasi, vazn va o'lcham xususiyatlarini optimallashtirish, SKU qismlarini birlashtirish tizimi. SKU ning gidroizolyatsiya birligi ham ishonchliligini oshirish va mexanik shikastlanishdan himoya qilish nuqtai nazaridan yaxshilandi.
VNIPIenergoprom issiqlik va suv izolyatsiyalangan I&C uskunalari va AES Kompensator OAJning boshqa mahsulotlarini texnik xususiyatlarini tasdiqlash uchun doimiy monitoring, ishlab chiqarish va laboratoriya sinovlarini o'tkazadi.
Adabiyot
- Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. Isitish tarmoqlarida eksenel ko'rgichli kengaytirgichlardan foydalanish tajribasi // Issiqlik ta'minoti yangiliklari. 2007. No 7. 47-52-betlar.
- Maksimov Yu.I. Boshlang'ich kompensatorlar yordamida kanalsiz issiqlik kuchlanishli oldindan izolyatsiyalangan quvurlarni loyihalash va qurishning ba'zi jihatlari // Issiqlik ta'minoti yangiliklari. 2008. No 1. B. 24-34.
- Ignatov A.A., Shirinyan V.T., Burganov A.D. Issiqlik tarmoqlari uchun poliuretan ko'pikli izolyatsiyalashda modernizatsiya qilingan ko'pikli kompensatsiya moslamasi // Issiqlik ta'minoti yangiliklari. 2008. No 3. B. 52-53.
- GOST 30732-2006 Quvurlar va shakldagi mahsulotlar himoya qobig'i bo'lgan poliuretan ko'pikidan tayyorlangan issiqlik izolyatsiyasi bilan po'latdir. Texnik shartlar.
- "Rossiya issiqlik ta'minoti" NP voqealari va rejalari // Issiqlik ta'minoti yangiliklari. 2009. No 9. P. 10. Issiqlik ta'minoti yangiliklari № 4 (aprel), 2011 yil
Quvurlar va ularning ulanishlari.
Issiqlik uzatish texnologiyasi issiqlik quvurlari uchun ishlatiladigan quvurlarga quyidagi asosiy talablarni qo'yadi:
· sovutish suyuqligining mavjud bosimida etarli mexanik kuch va sızdırmazlık;
· elastiklik va o'zgaruvchanlikdagi termal stresslarga qarshilik termal rejim;
· mexanik xususiyatlarning doimiyligi;
· tashqi va ichki korroziyaga qarshilik;
· ichki yuzalarning past pürüzlülüğü;
· ichki yuzalarning eroziyasi yo'qligi;
· harorat deformatsiyasining past koeffitsienti;
· quvur devorlarining yuqori issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari;
· alohida elementlarning ulanishining soddaligi, ishonchliligi va mustahkamligi;
· saqlash, tashish va o'rnatish qulayligi.
Bugungi kunga qadar ma'lum bo'lgan barcha turdagi quvurlar bir vaqtning o'zida barcha sanab o'tilgan talablarni qondirmaydi. Xususan, bu talablar bug 'tashuvida ishlatiladigan po'lat quvurlar tomonidan to'liq qondirilmaydi va issiq suv. Shu bilan birga, po'lat quvurlarning yuqori mexanik xususiyatlari va elastikligi, shuningdek, ulanishning (payvandlash) soddaligi, ishonchliligi va germetikligi ushbu quvurlardan markazlashtirilgan isitish tizimlarida deyarli yuz foiz foydalanishni ta'minladi.
Issiqlik tarmoqlari uchun ishlatiladigan po'lat quvurlarning asosiy turlari:
Diametri 400 mm gacha - choksiz, issiq haddelenmiş;
400 mm dan yuqori diametrli - uzunlamasına tikuv bilan elektr payvandlangan va spiral tikuv bilan elektr payvandlangan.
Issiqlik tarmoqlari quvurlari elektr yoki gaz payvandlash yordamida bir-biriga ulanadi. Suv isitish tarmoqlari uchun St2sp va St3sp po'lat navlariga ustunlik beriladi.
Quvurning sxemasi, tayanchlar va kompensatsiya moslamalarini joylashtirish quvur liniyasining har qanday qismida bir vaqtning o'zida ta'sir qiluvchi barcha yuklarning umumiy kuchlanishi ruxsat etilganidan oshmaydigan tarzda tanlanishi kerak. Stress sinovlari o'tkazilishi kerak bo'lgan po'lat quvurlarning eng zaif nuqtasi payvand choklari hisoblanadi.
Qo'llab-quvvatlaydi.
Qo'llab-quvvatlovchilar issiqlik quvurining muhim qismidir. Ular quvurlardan kuchlarni sezadilar va ularni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga yoki tuproqqa o'tkazadilar. Issiqlik quvurlarini qurishda ikki turdagi tayanchlar qo'llaniladi: bepul va qattiq.
Bepul qo'llab-quvvatlaydi quvur liniyasining og'irligini oling va harorat deformatsiyalari paytida uning erkin harakatlanishini ta'minlang. Ruxsat etilgan qo'llab-quvvatlashlar Ular quvur liniyasining holatini ma'lum nuqtalarda o'rnatadilar va harorat deformatsiyalari va ichki bosim ta'sirida fiksatsiya nuqtalarida paydo bo'ladigan kuchlarni sezadilar.
Kanalsiz qurilmalarni o'rnatayotganda, ular notekis o'rnatish va qo'shimcha egilish kuchlanishlarini oldini olish uchun odatda quvur liniyalari ostiga bepul tayanchlarni o'rnatishdan qochadi. Ushbu issiqlik quvurlarida quvurlar tegmagan tuproqqa yoki ehtiyotkorlik bilan siqilgan qum qatlamiga yotqiziladi. Bükme kuchlanishlari va deformatsiyalarini hisoblashda, erkin tayanchlarda yotadigan quvur liniyasi ko'p oraliqli nur deb hisoblanadi.
Ishlash printsipiga ko'ra, bepul tayanchlar toymasin, rulo, rulo va osilgan bo'linadi.
Qo'llab-quvvatlash turini tanlashda siz nafaqat dizayn kuchlarining qiymatini hisobga olishingiz, balki ish sharoitida tayanchlarning ishlashini ham hisobga olishingiz kerak. Quvurlar diametrlari oshishi bilan tayanchlardagi ishqalanish kuchlari keskin ortadi.
Guruch. A Sürgülü tayanch: 1 – issiqlik izolatsiyasi; 2 - qo'llab-quvvatlovchi yarim silindr; 3 - temir qavs; 4 – beton tosh; 5 - tsement-qum ohak
Shakl.B Rolikli tayanch. Shakl.B Rolikli tayanch. Fig.D To'xtatilgan qo'llab-quvvatlash.
Ba'zi hollarda, qachon, quvur liniyasini joylashtirish shartlariga ko'ra, nisbatan yuk ko'taruvchi tuzilmalar Sürgülü va dumaloq tayanchlarni o'rnatish mumkin emas; Oddiy to'xtatilgan tayanchlarning kamchiliklari - turli burilish burchaklari tufayli sobit tayanchdan turli masofalarda joylashgan suspenziyalarning turli amplitudalari tufayli quvurlarning deformatsiyasi. Ruxsat etilgan tayanchdan uzoqlashganda, quvur liniyasining harorat deformatsiyasi va ilmoqlarning burilish burchagi ortadi.
Harorat deformatsiyalari uchun kompensatsiya.
Harorat deformatsiyasini qoplash maxsus qurilmalar - kompensatorlar tomonidan amalga oshiriladi.
Ishlash printsipiga ko'ra, kompensatorlar radial va eksenel bo'linadi.
Radial kengaytirish bo'g'inlari quvur liniyasining eksenel va radial yo'nalishda harakatlanishiga imkon beradi. Radial kompensatsiya bilan quvur liniyasining termal deformatsiyasi elastik qo'shimchalar yoki quvur liniyasining alohida qismlarining egilishi tufayli so'riladi.
Shakl. Kompensatorlar. a) U shaklidagi; b) Ō shaklidagi; c) S shaklidagi;
Afzalliklar - qurilmaning soddaligi, ishonchliligi, sobit tayanchlarni ichki bosim kuchlaridan tushirish. Kamchilik: deformatsiyalangan joylarning lateral harakati. Bu o'tib bo'lmaydigan kanallar kesimini ko'paytirishni talab qiladi va to'ldirish izolyatsiyasidan foydalanishni va kanalsiz o'rnatishni murakkablashtiradi.
Eksenel kengaytirish bo'g'inlari quvur liniyasining faqat eksa yo'nalishi bo'yicha harakatlanishiga ruxsat bering. Ular toymasin turdagi - plomba qutisi va elastik - linzalardan (ko'rfaz) qilingan.
Ob'ektiv kompensatorlari quvurlarga o'rnatiladi past bosim- 0,5 MPa gacha.
Guruch. Kompensator. a) bir tomonlama plomba qutisi: b) uch to'lqinli linzali kompensator
1 - stakan; 2 - tana; 3 - qadoqlash; 4 - surish halqasi; 5 - asosiy kitob.
