Рассмотрим основные виды утеплителей для стен.

Современные утеплители: пенополистерол, пеноизол, пенополиуретан, стекловата.

Материалы для утепления стен внутри: пенопласт

Большая плотность пенопласта увеличивает рост таких его свойств, как жесткость, уменьшение размеров зерен, прочность.

Широкое использование обусловлено следующими преимуществами пенопласта:

  1. Пенопласт (или пенополистирол) — совершенно безопасный, экологически чистый материал, который возможно использовать даже как упаковку пищевых продуктов, а также для изготовления одноразовой посуды.
  2. Пенопласт не выделяет при эксплуатации вредные вещества.
  3. Пенопласт, зависимо от марки, имеет весьма низкий коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,025-0,04 Вт/м °С. Также это материал с очень низким уровнем влагопроницаемости.
  4. Пенопласт — отличный звукоизоляционный материал.
  5. Способность пенопласта поглощать удары позволяет широко его использовать при упаковке требующих бережной транспортировки хрупких изделий (например, мебели, стекла, теле-, радиотехники, и т.д.).
  6. Пенопласт является долговечным материалом, что позволяет его использовать в строительных капитальных конструкциях. При правильном возведении строительной конструкции он сберегает свои свойства в течение 50 лет.

Возможность эксплуатации пенопласта под нагрузкой вызвано его высокими механическими характеристиками. Это в значительной степени уменьшает общую стоимость затрат на строительство (к примеру, при конструкции кровель, полов). Имеет весьма высокую плотность на сжатие. Пенопласт возможно укладывать под бетонную стяжку на пол. Пенопласт очень удобен в работе. Процесс его монтажа в строительные конструкции не является трудоемким.

Тем, кто работает с пенопластом, не требуются ни защитные очки, ни респираторы, ни перчатки.

Пенопласт не подвергается процессу гниения, обладает антибактериальными характеристиками, устойчив к воздействию морской воды, главных щелочей, кислот. Не подвержен коррозии. Пенопласт — доступный недорогой материал.

При эксплуатации пенопласта в строительстве, запрещено допускать его контакт с такими химическими веществами, как органические растворители (скипидар, ацетон, растворитель красок, уксусно-этиловый эфир); нефтепродукты (керосин, бензин, смолы и др); насыщенные углеводороды (спирт).

Контакт с перечисленными выше соединениями может нарушить структуру пенопласта или растворить его полностью.

Пенопласт является очень хорошим утеплителем. Самый лучший вариант в плане цены. Его применение при внешнем утеплении фасадов жилых домов дает возможность в разы снизить теплопотери. Пенопласт толщиной в 12 сантиметров по своим теплосберегающим характеристикам эквивалентен:

  • железобетонной стене толщиной 4 метра;
  • кирпичной стене толщиной 2 метра;
  • деревянной стене толщиной 0,5 метра.

Вернуться к оглавлению

Материалы для утепления стен внутри: пеноизол

Пеноизол изготавливается из пенообразователя, полимерной смолы, и ортофосфорной кислоты. Он производится в листовой форме, а также как пена, которую заливают меж стенами непосредственно в момент их возведения.

Пеноизол по основным характеристикам и внешнему виду очень схож с пенополистиролом или пенопластом. Он широко эксплуатируется и используется под разными торговыми марками.

Пеноизол на сегодняшний день единственный полимерный материал для теплоизоляции, не способный к самостоятельному горению. Это является одним из его преимуществ. Ему присвоена Г2 группа горючести. По данному показателю пеноизол превосходит пенополистирол (пенопласт), относящийся к Г4 группе. Пеноизол под воздействием открытого огня не возгорает, а медленно испаряется. Самый лучший вариант в плане пожаробезопасности.

Материал с мелкоячеистой структурой, без больших воздушных пузырьков, что при процессе разрезания позволяет осыпаться только стенкам пузырей, поврежденных срезом. Пеноизол не обладает запахом, обладает упругостью, то есть может восстанавливать при небольшой деформации свою первоначальную форму.

У пеноизола очень низкий коэффициент теплопроводности, который составляет примерно 0,030-0,06 Вт/(м*К). По данному параметру он опережает пенопласт и минеральную вату.

Пеноизол — паропроницаемый материал. Он от больших температур и влаги не теряет своих качеств. Излишняя вода испаряется быстро наружу в паровом виде. Происходит это лишь в теплый сезон.

Пеноизол является самым тонким материалом при одинаковой теплоизоляции.

Весьма нежелательно, чтобы пеноизол впитывал влагу перед морозами в осенние месяцы. Отсутствие достаточного количества тепла не даст ему возможность отдать в атмосферный воздух эту влагу. Это может вызвать то, что теплоизоляционные характеристики пеноизола ухудшатся.

Влага, накопленная в материале, при низких температурах воздуха способна заледенеть и нарушить структуру пеноизола. Поэтому более всего желателен вариант применения пеноизола между стенами в среднем слое конструкции. Если есть участки с нарушенной целостностью во внешней стене, то их нужно устранить до наступления холодов.

К одному из основных преимуществ пеноизола можно отнести низкую себестоимость. Это дешевый теплоизоляционный материал, а по соотношению «качество-цена» он опережает другие утеплители стен.

Вернуться к оглавлению

Материалы для утепления стен внутри: пенополиуритан

Пенополиуретан являет собой вспененную пластмассу. Вспененной пластмассой называют пластическую наполненную массу, в качестве наполнителя используется воздух или другой газ.

Пенополиуретан — прочный и легкий материал, обладающий уникальной структурой, которая похожа на застывшую пену.

Пенополиуретан имеет самое разнообразное использование в разных областях деятельности. Его широкое применение объясняется возможностью его получения на месте использования и легкостью процесса получения.

Пенополиуритан — это широко используемый теплоизоляционный материал.

Пенополиуритан выдерживает критические температуры и эластичен. Материал является шумо- и виброиизолятором. Он нетоксичен и экологически безопасен. Наряду с этим имеет высокую износостойкость и прочность, сохраняет в в довольно большом температурном диапазоне эксплуатации се свойства.

Если сравнивать с другими утеплителями, теплопроводность пенополиуритана не связана с влагой, и поэтому материал возможно использовать и сберегать во влажных областях.

Пенополиуретан имеет высокую прочность и малый вес, низкую теплопроводность и небольшую паропроницаемость. Пенополиуретан возможно приклеивать к стенам или потолку любых видов.

Пенополиуретан является пожаробезопасным материалом. Это позволяет применять его на любых поверхностях.

Пенополиуретан, как утеплитель, защищает стены зданий от низкой температуры, кровлю и трубопроводы. Монтаж пенополиуретана не требует опыта или особенного инструмента.

При работе с пенополиуретаном можно не демонтировать старые покрытия. Он защитит здание от уличного шума и создаст благоприятную обстановку для отдыха.

Популярности пенополиуретана способствовали простота производства и небольшая цена. Самый лучший вариант в плане надежности.

Пенополиуретан используется:

  • при создании холодильной техники: теплоизоляция торговых или бытовых холодильников;
  • при создании холодильной транспортной техники: теплоизоляция авторефрижераторов;
  • при строительстве гражданского и промышленного объекта;
  • при капитальном ремонте или при строительстве индивидуальных домов и жилых зданий;
  • в гражданском и промышленном строительстве: внутренняя и наружная тепло и гидроизоляция;
  • при строительстве трубопроводного транспорта: теплоизоляция газопроводов и нефтепроводов;
  • при строительстве тепловых сетей населенных пунктов;
  • при изготовлении электро- и радиотехники: придание вибростойкости электрическим устройствам;
  • создание деталей внутреннего интерьера в автомобилестроении;
  • изготовление мягкой мебели;
  • в самолетостроении и вагоностроении;
  • в других областях машиностроения.

Изоляция - обобщенное название материалов, которые предназначены для уменьшения передачи тепла и звука.

Основные типы изоляции

Рассмотрим виды утеплителей, их характеристики и применение, что позволит правильно подобрать необходимые материалы. Есть два основных ее типа: тепло- и звукоизоляция. Первая снижает теплоотдачу. Это ведет к более стабильной температуре, снижению нагревания и охлаждения воздуха внутри помещения. Звукоизоляция делает дом более приятным для жизни, защищает от внешнего шума. Для выбора лучшего продукта можно изучить классификацию материалов, учитывая R-значение, так как это измерение сопротивления теплопередаче. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Теплоизоляционные материалы используют:

  • в строительстве для фасадных и внутренних работ с применением на стенах, полах, крышах;
  • в технических целях - утепляют трубопроводы и различное оборудование;
  • к специальным видам относятся инфракрасный, вакуумный, отражающий, воздушный - технологичный утеплитель, характеристики которого дают возможность сохранить нужную температуру в помещении.

Типы сырья

К органическим утеплителям относятся разнообразные полимерные материалы, которые отличаются небольшим весом, отлично поддерживают температуру, но легко загораются, поэтому должны быть защищены.

Виды утеплителей, их характеристики и применение различаются по сырью, из которого они вырабатываются. Они могут быть:

  • органическими;
  • смешанными;
  • неорганическими.

Утеплители отличаются структурой и бывают зернистыми, волокнистыми, ячеистыми. А также формой: от рулонных материалов, плит до фигурных изделий. Особым показателем является отношение к огню: от полностью устойчивых разновидностей до пожароопасных, которые используются только для определенных, узких целей.

Продукты деревопереработки в виде плит, опилок, стружки, а также вторичная бумага, различные виды отходов от заготовки кормов в сельском хозяйстве носят название «органический утеплитель для стен», цена которого самая низкая. Такие материалы применяют для частных домов, но они легко намокают и не устойчивы к гниению.

К неорганическим материалам относят минеральную вату и ее производные, изделия из бетона и стекла, отходы металлургии со специальными технологиями в виде пенных, волоконных, ячеистых структур. Для них характерны средний удельный вес, низкая прочность, намокание. Поэтому применяются они только в комбинации с другими строительными изделиями.

К смешанным изоляционным утеплителям относятся асбестовые материалы (твердые, ковровые, пенные). Они легкие, устойчивые к горению, но могут выделять вредные вещества без дополнительной защиты или при неправильной установке.

Основные утепляющие изделия

Основные виды утеплителей, их характеристики и применение можно рассмотреть на примере наиболее распространенных изоляционных изделий.

Стекловата изготавливается из переработанного стекла и песка, кальцинированной соды и известняка. Затем стекло формуют с применением смолы в миллионы чистых волокон, которые соединяются друг с другом. Такие утеплители могут быть произведены в виде рулонов и плит. изготавливается из расплавленной породы в печи, через которую продувается с температурой около 1600 °С. Готовые изделия выпускают в рулонах и листах. Плотность утеплителя такого типа может быть различной. Он действует как хороший температурный и звуковой изолятор.

Жесткие теплоизоляционные плиты делятся на:


Отражающая изоляция в виде фольги представляет собой экологически чистый и эффективный продукт, который часто используется в строительной индустрии. Материал с помощью фольги снижает теплопередачу до 97%. Светоотражающий изолятор работает как большой щит, защищающий от парообразования, и снижает конденсацию влаги. Намокание может быть проблемой для некоторых из стекловолоконных материалов.

Экоизоляция

Экопродукты включают в себя экологические типы изоляции. Это тепловые и акустические плиты и рулоны, шерстяная вата, конопля и переработанный полиэстер. Сухой способ строительства подразумевает подкладки из гипсокартонных плит. Их используют в качестве замены мокрой штукатурки.

Вентиляционные мембраны, гидроизоляционные материалы, адгезивы - также необходимые составляющие строительства. Плотность утеплителя, используемого в помещениях для защиты крыши, внешних систем фасадов, чердака и потолка, пола, стен может быть разной, что позволяет компенсировать температурные режимы различных климатических зон.

Рулонные изделия

Рулонная изоляция - наиболее распространенный и доступный вид утеплителя. Состоит она из гибких мягких нитей, чаще всего - стекловолокна. Такие материалы еще изготавливают из минеральных (камня и шлака), пластиковых и натуральных волокон, таких как хлопок и овечья шерсть.

Плиты и рулоны имеют размеры утеплителя, которые подходят к стандартному шагу между гвоздями в стене, чердачными стропилами или балками, а также перекрытиями пола. Непрерывные рулоны можно вручную выкроить или подрезать под любой профиль плоскости, чтобы не допустить разрывов. Утеплитель устанавливается с облицовкой или без нее. Производители часто комбинируют рулонные материалы с защитным слоем из крафт-бумаги, фольги-крафт-бумаги или винила, чтобы обеспечить пароизоляцию и воздушный барьер. Плиты со специальной огнеупорной поверхностью выпускают различной ширины для стен подвалов и других мест, где их слой будет оставаться открытым. Облицовка также помогает облегчить крепление во время установки. Тем не менее плиты без покрытия при использовании дополнительной изоляции - это лучший утеплитель для стен, цена которого достаточно умеренная.

Стандартные стекловолоконные рулоны и плиты имеют высокое термическое сопротивление, но у вторых этот показатель выше в полтора раза.

Бетонные блоки

Бетонные блоки используются при постройке дома для фундамента и стен. Есть несколько способов, чтобы защитить их. Если сердечники не заняты бетоном и сталью по структурным причинам, они могут быть заполнены изоляцией, что повышает среднее R-значение стены. Полевые исследования и показали, что технология заполнения защитным материалом любого типа предлагает небольшую экономию топлива, потому что тепло легко проводится через остальные твердые части стен, стыков. Более эффективно будет установить на поверхностях блоков утеплитель. Цена на него значительно ниже затрат на обогрев.

Размещение изоляции с внутренней стороны несущих стен и на фасаде имеет дополнительные преимущества в отличие от содержащего тепловую массу блока. В кондиционируемом помещении такая инсталляция помогает стабилизировать температуру.

Некоторые производители включают полистирольные шарики в бетонные блоки. Что увеличивает R-показатели изделий по всему объему. Другие изготовители делают вспененные бетонные блоки. У них термическое сопротивление больше в два раза. Различные размеры утеплителя помогают широкому применению блоков в строительстве.

Существует две разновидности твердого сборного автоклавного бетона: блоки стеновые из и из автоклавного ячеистого бетона. Этот материал содержит около 80% воздуха и широко используется в строительстве.

Автоклавный бетон в десять раз превышает по изолирующим свойствам обычный. Большие блоки легко пилятся, а форма подгоняется с помощью обычных инструментов. Материал хорошо поглощает воду, поэтому требует защиты от влаги. В производстве сборного автоклавного газобетона используют летучую золу вместо кварцевого песка. Это отличает его от ячеистого бетона. Зола образуется при сжигании угля на электростанциях и является практически бесплатным материалом, который раньше утилизировали.

Также для создания используют полые блоки, сделанные из смеси бетона и древесной стружки. Они устанавливаются путем сухой укладки без применения раствора. Одной потенциальной проблемой с этим типом блоков является то, что дерево подвержено воздействию влаги и насекомых.

Для стен из бетонных блоков, как правило, применяют утеплитель пеноплекс во время строительства нового дома и капитального ремонта или же термоизолирующие бетонные блоки. Блочные стены в жилых домах изолируют и внутри помещения.

Вспененные жесткие плиты и несъемная опалубка

Жесткие изоляционные панели можно использовать для утепления практически любой части дома, от крыши и до фундамента. Утеплитель "Пеноплекс" или другие жесткие плиты обеспечивают хорошую термостойкость, а также понижают теплопроводность структурных элементов. Наиболее распространенные типы материалов, используемых при формировании плит: пенополистиролы, которые включают полистирол, экструдированный пенополистирол - "Пеноплэкс", полиизоцианураты и полиуретаны.

Изоляционные структурные формы (ICF), в основном, формируют для литых бетонных конструкций, что создает стены с высочайшей термостойкостью.

Системы ICF состоят из соединенных между собой плит, сложенных из блоков, которые заполняет технический утеплитель, или из пеноблоков. Панели скрепляются между собой пластиковыми связями. Наряду с вспененными элементами используются стальные стержни арматуры, которые добавляют прежде, чем заливают бетон. При применении пеноблоков стальные стержни находятся внутри полостей для укрепления стен.

Изоляция часто становится легкой добычей для насекомых и подземных вод. Чтобы предотвратить эти проблемы, некоторые производители делают обработанные инсектицидами пеноблоки и внедряют методы для гидроизоляции. Чтобы правильно установить систему ICF или утеплитель (отзывы здесь единодушны), необходима помощь опытных специалистов.

Потребители ICF утверждают, что:

  • Утеплитель демонстрирует высокое качество тепло- и гидроизоляции.
  • Достаточно сложно монтировать такую систему самостоятельно.
  • Она отлично функционирует на протяжении нескольких лет.

Сыпучие виды утеплителей

Сыпучая изоляция состоит из мелких частиц волокна, пены или других материалов. Эта масса образует материал, который может заполнить любые пространства, не нарушая структуры или отделки. Такая способность принимать любые формы для модернизации в местах, где нет возможности установить традиционные типы изоляции, делает подходящим сыпучий утеплитель, цена которого очень низкая. Наиболее распространенными материалами такого типа являются целлюлоза, стекловолокно и минеральные волокна. Они производятся с использованием переработанных отходов. Целлюлозу изготавливают из макулатуры. Стекловолокно выполнено на 20-30% из переработанного стекла. Минеральный утеплитель "Технониколь" обычно производится на 75% из постиндустриальных материалов. Некоторые, менее распространенные утеплители включают в себя полистирольные шарики, вермикулит и перлит. Сыпучая изоляция может быть установлена в закрытых полостях или на чердаках. Целлюлоза, стекловолокно и минеральная вата, как правило, требуют опытных квалифицированных монтажников, которые обеспечат правильную плотность и высокое R-значение. Гранулы полистирола, вермикулит и перлит обычно заливают.

Инфракрасные и светоотражающие барьеры

Большинство систем общей изоляции противостоит проводящим и конвективным потокам тепла. Лучший утеплитель образует инфракрасные барьеры. Они отражают лучистую тепловую энергию. Такая изоляция устанавливается с помощью специалистов.

Инфракрасные барьеры применяют в домах, обычно на чердаках. В первую очередь, чтобы уменьшить приток тепла летом, снизить расходы на охлаждение. Отражающая изоляция включает в себя ИК-барьеры из алюминиевой фольги с высокой отражающей способностью.

Эти системы представляют собой также разнообразные подложки в виде крафт-бумаги, полиэтиленовой пленки или шариков, картона, а также других теплоизоляционных изделий.

Инфракрасное излучение проходит по прямой линии от любой плоскости и нагревает твердую поверхность, которая поглощает энергию. Когда солнце нагревает крышу - это действие лучистой энергии. Большая часть данного тепла "путешествует" через кровлю на чердак, проводится по плоскости кровли.

Нагретый материал крыши излучает полученную энергию на более прохладные чердачные поверхности, в том числе воздуховоды и мансардные этажи.

ИК-барьер снижает передачу лучистого тепла от нижней поверхности крыши к другим - на чердаке. Чтобы быть эффективной, система должна быть обращена в воздушное пространство.

Инфракрасный барьер - это утеплитель, технические характеристики которого делают его более эффективным в условиях жаркого климата, особенно когда охлаждающие воздушные каналы расположены в мансарде. Некоторые исследования показывают, что излучающие барьеры могут снизить затраты на охлаждение от 5% до 10% при использовании в солнечную погоду. Уменьшается приток тепла. Это дает возможность снизить затраты на кондиционирование воздуха. В прохладном климате, как правило, более экономически эффективно устанавливать сберегающую теплоизоляцию.

Жесткая волоконная изоляция

Волоконная изоляция состоит из стекловолокна или минеральной ваты из камня и шлаков и применяется, в основном, для защиты воздуховодов в домах. Технология производства такого материала непростая. Но минераловатный утеплитель "Технониколь" обладает комплексом уникальных свойств, которые трудно сочетать в одном изделии. Особенно если есть необходимость в материале, который может выдерживать высокие температуры. Установка обычно проводится специалистами по вентиляции и кондиционированию на наружных поверхностях воздуховодов. Если изолятор без покрытия, то монтажные работы заканчивают усилением цементом, холстом и водоотталкивающей мастикой. Разная толщина утеплителя обеспечивает нужное R-значение. Плиты устанавливаются таким образом, чтобы швы между ними были запечатаны чувствительной к давлению лентой или стеклотканью и мастикой.

Пенные распылители и жидкие изоляторы

Жидкая пена распыляется или выливается в нужном месте. Некоторые материалы могут иметь вдвое большее R-значение, чем традиционные. Пенный утеплитель для стен заполняет даже самые маленькие полости, создавая эффективный барьер для воздуха. Сегодня большинство таких материалов использует пенообразователи, в которых не применяются хлорфторуглероды (ХФУ) или гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) - вредные для озонового слоя Земли вещества. Доступную жидкую пену для изоляции изготавливают из цемента, фенола, полиизоцианурата, полиуретана. Некоторые менее распространенные типы включают айсинин и триполимер. Айсинин можно распылять или вводить, что делает его наиболее универсальным, а также он имеет хорошую устойчивость к проникновению воздуха и воды. Триполимер - водорастворимая пена, которую инжектируют в полость стены. Этот уникальный изолятор имеет отличную устойчивость к огню и проникновению воздуха.

Жидкая теплоизоляционная пена в сочетании с пенообразователем применяется с помощью небольших контейнеров для распыления. Вспененный утеплитель для стен в больших количествах выливают на месте под давлением. Оба типа расширяются и затвердевают как смесь. Они также соответствуют форме полости, заполняя и запечатывая ее очень тщательно. Замедленное отвердение жидкой пены тоже предусмотрено. Она предназначена для обтекания препятствий перед расширением и отвердением. Жидкую пену можно выливать прямо из контейнера. Ее часто используют для полостей стен в жилых зданиях.

Монтажные работы

Установка большинства типов изоляции из жидкого пенопласта требует специального оборудования и должна быть сделана опытным монтажником.

После установки тепловой барьер из вспененных материалов по огнестойкости равен гипсокартону. Кроме того, некоторые строительные нормы не признают напыления в качестве пароизоляции. Так что такая установка может потребовать дополнительной парозащиты.

Некоторые типы утепляющих материалов можно смонтировать самостоятельно, особенно рулонные или пенные. Другие же нуждаются в профессиональной установке.

  • Специальных навыков требуют изоляционные бетонные блоки, которые укладываются без раствора. А поверхности связаны конфигурацией или дополнительными конструкциями.
  • Изоляционные работы вне настенных блоков внутри условного пространства, которое может моделировать температуру в помещении.
  • Укладка стеновых блоков из автоклавного газобетона и автоклавного ячеистого бетона создает 10-кратное изолирующее значение по сравнению с обычным бетоном.

Максимальная тепловая производительность, или R-значение изоляции, виды утеплителей, их характеристики и применение значительно влияют на требования к правильной установке.

В наши дни все более актуальным становится вопрос утепления жилых домов. Возрастают требования строительных норм по этому поводу, да и сами застройщики хотят снижения потери тепла и расходов на отопление. Чтобы создать эффективную изоляцию, безопасную для здоровья жильцов, следует изучить различные виды утеплителей для дома и затем применить их по назначению.

  • уменьшить охлаждение зданий зимой и их нагрев в летний период;
  • предохранить несущие конструкции от агрессивного атмосферного воздействия;
  • минимизировать температурные деформации силовых элементов и продлить срок их службы.

Свойства утеплителей разных видов

Качественный материал подбирается после комплексной оценки различных параметров:

1. Низкий коэффициент термопроводности – чем он меньше, тем тоньше будет слой утеплителя. Например, одинаковый уровень изоляции обеспечивают следующие виды:

  • минеральная вата – 14;
  • базальтовая вата, эковата – 8,7;
  • вспененный пенополистирол (пенопласт) – 8,3;
  • экструдированный пенополистирол (Пеноплекс) – 6,5 см.

2. Устойчивость к влаге. Если утеплитель не впитывает воду, он не склонен к усадке и дольше сохраняет изоляционные характеристики. Наиболее влагостойким является Пеноплекс, а самая гигроскопичная – минвата. Чтобы сделать минералловатные утеплители более гидростойкими, производители пропитывают их специальными составами.

3. Огнестойкость. Абсолютно негорючими являются неорганические волокнистые утеплители. Легко воспламеняются пенополистиролы, пенополиуретан, выделяя ядовитые вещества. Малогорючий пеноизол (карбамидный пенопласт) при температуре 200 °C лишь обугливается, при этом он нетоксичен. Чтобы пенопласт и эковата не поддерживали огонь, в них добавляют антипирены, изменяя группу горючести с Г4 до Г1 (с повышенной до низкой).

4. Паропроницаемость. При внутреннем утеплении крыши материал должен выводить влажные пары из помещений и строительных конструкций. Хорошо пропускают пар минеральная, базальтовая и эковата, пеноизол (имеют капиллярную структуру) Они применимы для монтажа на все виды поверхностей, не допускают их гниения. Пенополистирольные плиты не отличаются такими качествами и рекомендованы для наружных работ.


Обзор теплоизоляции

По типу исходного сырья выделяют три вида утеплителей:

1. Неорганические (натуральные). Сюда относят материалы, изготовленные из расплавов стекла или кварцевого песка (стекловата); горных пород (базальтовая). Первая разновидность – светло-желтая, весит несколько меньше и упругая. Каменная вата – более огнестойкая. Лучшие марки утеплителя имеют коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м°C (максимум – 0,045 Вт/м°C). Цена минеральной ваты в зависимости от толщины и плотности колеблется от 1 000 до 5 000 руб/м3.

2. Органические (синтетические).

  • Пенопласт и Пеноплекс. Они изготовлены из полистирола и обладают пониженной термопроводностью (0,035-0,045 Вт/м°C). Средняя цена вспененного пенополистирола – от 1 000, экструдированного – от 3 500 руб/м3.
  • Пенополиуретан по свойствам лучше пенополистиролов и минваты. Напыление 1 м2 пяти сантиметрового слоя пены стоит 500 рублей.
  • Пеноизол – жидкий пенопласт, производимый прямо на строительной площадке и закачиваемый в пространство между конструктивными элементами зданий. Этот вид теплоизоляции выигрывает у традиционных утеплителей по многим параметрам: стоек к влаге и в то же время «дышит», относится к низкогорючим и не выделяет ядовитого дыма. Его теплопроводность в 1,5 раза ниже, чем у пенополистиролов. Средняя стоимость кубометра утеплителя – 1 500 руб/м3.

3. Смешанные.

  • Эковата. Она состоит на 80 % из макулатуры, остальные 20 % – антипирены. Материал представлен в виде рыхлого волокна, задуваемого в утепляемые полости. Показатели термопроводности такие же, как у пенополистиролов. Цена утепления вместе с работой – от 1 500 (сухим способом) до 4 500 руб/м3 (мокрым задуванием).
  • Пеностекло отличается высокой твердостью, негорючестью. Оно хорошо клеится, режется. Его недостатками являются плохая паропроницаемость и стоимость – от 14 000 руб/м3.

Иногда для утепления предлагаются экзотические «экологические утеплители» на основе глины, соломы, камыша. Они, как и неорганические засыпки (вспученный перлит, вермикулит и керамзит), характеризуются высокой термопроводностью и малоэффективны.


Виды утеплителей в зависимости от назначения

Для грамотного подбора изоляции нужна ее комплексная оценка. Применяемость зависит не только от свойств утепляющих материалов, но и от элементов конструкций, ожидаемого расположения мостиков холода (это определяется в том числе архитектурными особенностями).

Разные узлы одного и того же здания утепляют различными способами.

  • Подвалы, цокольные этажи, балконы и лоджии. Для наружного утепления используют Пеноплекс. Он прочнее пенопласта, выдерживает нагрузку до 0,5 МПа, не боится воды. При нахождении в земле вероятность его возгорания невелика.
  • Внешнее утепление стен. Для деревянного дома приемлемо задувание пеноизолом. Свойства и характеристики утеплителя позволяют заполнить все полости между брусьями, а также дают возможность древесине «дышать». Для утепления кирпичных, пено- и газоблочных домов используют стекловату, Пеноплекс.
  • Кровля. Если достаточно средств, на нее напыляют пенополиуретан. Традиционным утеплителем крыши является минеральная вата, защищаемая слоем гидроизоляции. Производители выпускают ее, варьируя не только размеры, но и плотность. Хороши рулонные варианты – они не утяжеляют конструкцию.
  • Стены, потолок и пол. Выбирая утеплитель для стен, чаще отдают предпочтение более экологичным и малогорючим неорганическим материалам. Минватный утеплитель укладывают в каркас, на который крепят гипсокартон. Таким же образом поступают с потолком: плиты закрывают пароизоляцией – это защищает их от влаги, а жильцов дома – от проникновения волокон в органы дыхания. Если имеются лаги, можно задуть перекрытие эковатой. Пол в доме утепляется путем засыпки керамзита (не менее 100 мм) или при помощи укладки на основание листов Пеноплекса. Его потом заливают чистовой стяжкой, проложив армирующую сетку. Бетон препятствует возгоранию синтетического материала.

Знание особенностей различных термоизоляторов и использование практического опыта строителей-профессионалов позволяют создать в доме оптимальные условия для проживания.

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

Обеспечить поддержание в жилом помещении оптимальной температуры воздуха и уровня влажности помогут качественные утеплители для наружных стен дома. Внешнее утепление стен осуществляется благодаря использованию самых современных теплоизоляционных материалов, каждый из которых имеет свои характерные черты, преимущества и недостатки: это минеральная вата и пенопласт, теплая штукатурка и пенополиуретан, пеноплекс и техноплекс. В каждом отдельном случае наиболее подходящий утеплитель может быть выбран в соответствии с определенными требования, его техническими характеристиками и особенностями условий эксплуатации.

Особенности наружного утепления

Монтаж наружного утепления стен является самым эффективным способом защиты здания от негативного воздействия:

  • влаги;
  • высокой температуры;
  • мороза.

Именно поэтому правильный выбор утеплителя для стен дома снаружи имеет такое большое значение. Для каждой местности и каждого региона существует определенный рассчитанный показатель суммарного сопротивления опорных конструкций построек теплопередаче. Достичь этого значения позволяет создание в соответствии со всеми требованиями СНиП и ГОСТа теплоизоляции наружных стен.

Среди множества способов утепления фасадов зданий в современном частном строительстве особой популярностью пользуются:

  1. Нанесение штукатурки поверх материалов для наружного утепления. При таком методе создается несколько слоев строительного пирога, первым из которых является монтажный клей, обеспечивающий максимально плотное прилегания термоизоляционных плит, следующий — непосредственно утеплитель для наружных стен, затем армировочная капроновая сетка, благодаря которой создается прочность конструкции, декоративное покрытие. В роли такого слоя выступают сайдинг или декоративные пластиковые панели, используемые для украшения фасада постройки.
  2. Создание теплоизоляции для стен снаружи по принципу вентилируемой конструкции. В ходе выполнения данных работ используют различные материалы для утепления, в том числе плиты или рулонное полотно минеральной ваты. Такой пирог более сложен и требует сборки каркаса и обрешетки из металлических профилей или деревянных брусков. В ячейки собранной конструкции укладывают плиты или блоки, в виде которых производители выпускают современные утеплители. Для защиты от ветра и влаги крепят гидроизоляционную диффузную паропропускающую мембрану. Следующий важный этап - крепеж рейки контробрешетки, необходимой для создания вентилируемого зазора. Завершающий слой - панели или сайдинг из пластика.

Все материалы для утепления стен снаружи имеют множество положительных качеств, но при выполнении работ по созданию качественной теплоизоляции своими руками выбирают тот способ, который требует минимальных материальных и физических затрат.

Создание качественной термошубы требует наличия определенных знаний и навыков в выполнении штукатурных работ. Работать с уровнем проще, но необходима высокая точность при монтаже каркаса и обрешетки. Сделать штукатурку так, чтобы придать большую эстетичность фасаду здания, способны немногие обыватели или начинающие мастера. Для них разработаны комплексные методы утепления наружных стен постройки.

Декоративные материалы для теплоизоляции


Современные виды утеплителей для стен фасада настолько многочисленны и разнообразны, что потребителю не так просто сделать выбор. Огромной популярностью пользуются декоративные панели, изготовленные из пенополистирола. Если их толщина достигает 6 см, то это гарантирует высокий уровень защиты стен от промерзания в зимнее время года. Декоративные панели для стеновой теплоизоляции позволяют отказаться от проведения работ по нанесению на поверхность декоративной фасадной штукатурки.

Важным условием выполнения работ для утепления наружных несущих конструкций с помощью панелей из пенополистирола является подготовка поверхности. Конечно, не требуется особо тщательное оштукатуривание, но стены должны быть абсолютно ровными:

  1. Наличие бугров, наплывов раствора или крупных пустот недопустимо.
  2. После полного высыхания штукатурного раствора на чистую, сухую поверхность наносят клеевой состав типа «Пеноцемент». Панели прикладывают к стене и сильно прижимают, добиваясь плотного прилегания.
  3. Излишки клея выступая из-под каждой панели заполняют швы, укрепляя их и защищая от проникновения влаги.

Преимущество наружного утепления стен с помощью декоративных панелей заключается не только в отсутствии необходимости проведения так называемых «мокрых» работ. Теплоизоляционные панели - это утепление стен дома, для создания которого используется экологически чистый материал, довольно устойчивый к негативным воздействиям, отличающийся высокой водоотталкивающей способностью. Это непросто украшение фасада, это средство для защиты стен и сохранения внутри помещения комфортных условий для проживания. Решая, какой наружный утеплитель лучше, нужно принять во внимание все нюансы, в том числе особенности:

  • климатических условий;
  • материалов, послуживших основой для возведения стен;
  • создания теплоизоляционной конструкции.

В некоторых ситуациях такие теплоизоляционные материалы не являются оптимальным решением и способны обеспечить эффективную защиту постройки от промерзания. В таком случае для утепления наружных стен обустраивают навесную теплоизоляцию, соорудив каркас и обрешетку.

Минеральная вата

Наружная теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты предусматривает выполнение работ «сухим способом». Для достижения положительного результата необходимо провести монтаж каркаса, составляющими элементами которого являются металлические профили или деревянные бруски. Их устанавливают строго вертикально. Вертикаль проверяется лазерным нивелиром или строительным уровнем с ватерпасом.

Расстояние между направляющими каркаса должно быть на 2-3 см меньше ширины плиты или полосы рулона. Это обеспечит плотное вхождение утеплителя в ячейки обрешетки.

Уложенные плиты или маты накрывают гидроизоляционным материалом, фиксируя его с помощью строительного степлера. Следующий этап - сборка обрешетки из поперечных перекладин. Для этого понадобятся рейки, толщина которых вдвое меньше высоты бруска. Такая контробрешетка обеспечивает создание эффективного воздушного барьера, препятствующего проникновению холода и влаги. Выбирая, какой утеплитель для наружных стен дома лучше, многие потребители отдают предпочтение минеральной вате. Такой выбор основан на свойствах данного материала:

  • малый вес;
  • простота монтажа;
  • доступность по цене;
  • экологическая чистота;
  • высококачественная шумоизоляция.

Основное преимущество минваты - огнестойкость. Дальнейшее выполнение работ по утеплению и декоративному оформлению фасада связано с монтажом декоративных пластиковых панелей или сайдинга. Внешний слой отделки улучшает эстетическую привлекательность здания и обеспечивает качественную, надежную и эффективную защиту теплоизоляционного материала от разрушающего воздействия разнообразных негативных факторов.

Пенополиуретан

Особая разновидность пластмассы с ячеистой структурой, получившая широкое распространение при использовании в качестве теплоизоляционного материала для наружных стен зданий - пенополиуретан. С его помощью можно создать особо прочное качественное и, главное, бесшовное покрытие, которое станет гарантией хорошей звуко- и теплоизоляции при обустройстве защиты фасадных стен загородных частных домов.

Такие работы требуют участия квалифицированных специалистов и использования специальной техники. Утеплитель в жидком виде под большим давлением подается по шлангу для нанесения на утепляемую поверхность. Возможность изменять давление в системе позволяет регулировать толщину наносимого слоя, увеличивая ее в тех местах, где слой утеплителя слишком тонкий.

При создании теплоизоляции с помощью пенополиуретана месторасположение точки росы остается неизменным.

Пенополиуретан используют не только для нанесения непосредственно на наружную поверхность стен, его заливают между элементами при возведении несущей конструкции, что гарантирует высокий уровень защиты стен от промерзания. При создании системы утепления фасада здания учитывают некоторые особенности и преимущества данного утеплителя, в числе которых:

  1. Возможность полностью повторить форму стены, даже при утеплении построек со сложной геометрией.
  2. Создание бесшовного покрытия, исключающего проникновение холодного воздуха или влаги.
  3. Правильный расчет толщины слоя утеплителя позволяет защитить здание от смещения точки росы и уберечь постройку от появления конденсата, развития и роста плесени и грибка.
  4. Закрытоячеистая структура не позволяет утеплителю разрушаться под воздействием влаги.

Выполнение работ по утеплению фасада дома с использованием иных материалов не дает гарантированного исключения появления мостиков холода, термошвов, большого количества стыков, требующих дополнительного укрепления и защиты. Все это исключено при нанесении на поверхность пенополиуретана. Составом заполняют пространство между направляющими каркаса или полностью покрывают поверхность наружных стен по всему периметру дома.

Чтобы принять единственно верное решение при выборе утеплителя для наружных стен частной постройки, следует внимательно изучить характеристики существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов и особенности каждого из них. Видео поможет разобраться в нюансах и получить достоверную информацию обо всех способах утепления и веществах, используемых в ходе работ.

Решая, какие утеплители для стен могут быть использованы в каждом отдельном случае, стоит внимательно изучить особенности и преимущества каждого из материалов, предлагаемых современными производителями.