QOZON BIRLIKLARI
3.1 Qozonxonalarning tasnifi
Yoqilg'i yonishi sodir bo'lgan qozonning qismi olov qutisi deb ataladi. Qozon pechida yoqilg'i yondirilganda, issiqlik chiqariladi, u yonish mahsulotlaridan (yonish gazlari) metall isitish sirtlari orqali suvga o'tkaziladi. Yong'in qutilari quyidagilarga bo'linadi kamera Va qatlamli.
IN kamera Yong'in qutilari gazsimon, suyuq va qattiq (pelletlar yoki granulalar) yoqilg'ini yoqadi. Yonish olov qutisi hajmida sodir bo'ladi. Brülör kameraning olov qutisi bilan chambarchas bog'langan. Yonilg'i turiga ko'ra burnerlarning eng oddiy tasnifi: gaz, suyuq yonilg'i yondirgichlari, qattiq yoqilg'i yondirgichlari (pelletlar yoki granulalar uchun).

3.1-rasm Gaz gorelkasi . 1 - burner korpusi, 2 - burner haydovchisi va fan, 3 - ateşleyici, 4 - avtomatik yondirgichni boshqarish, 5 - burner boshi, 6 - havo ta'minoti regulyatori, 7 - o'rnatish troyniklari.
Qattiq yoqilg'ida ishlaydigan kichik qozonlarda ko'pincha qatlamli yoki panjarali olov qutilari mavjud.

Qatlamli yonish kamerali qozonlarni quyidagi asosiy turlarga bo'lish mumkin:


- yuqori yonish qozonlari (3-3a-rasm)

Pastki yonish qozonlari (3-3c-rasm)

Aylanadigan olovli qozonlar va boshqalar.

Guruch. 3.2 Mazutnaya suyuq yonilg'i quyish moslamasi. 1 – burner korpusi, 2 – havo regulyatori, 3 – burner ventilyatori, 4 – burner haydovchisi, 5 – yonilg‘i pompasi, 6 – burner boshi, 7 – ko‘krak o‘rnatish tayog‘i, 8 – nozullar, 9 – boshqaruvni avtomatlashtirish burnerlar, 10 - ateşleyici.


Guruch. 3.3 a - yuqori yonishli qozon, c - pastki yonish qozoni (1 - asosiy havo, 2 - ikkilamchi havo, 3 - yonish gazlari)
Yuqori yonish qozonli pech- an'anaviy, yonish uchun mo'ljallangan bilan yoqilg'ipast uchuvchan tarkib . Yoqilg'ining termal parchalanishi va hosil bo'lgan uchuvchi moddalar va koksning yonishi hajmning o'zida sodir bo'ladi. kamera olov qutilari Ishlab chiqarilgan issiqlikning ko'p qismi radiatsiya bilan olov qutisining devorlariga o'tkaziladi. Yonayotganda bilan yoqilg'iyuqori o'zgaruvchan tarkib (yog'och, torf) o'choq hajmida ikkilamchi havo etkazib beriladigan uchuvchi moddalarni yoqish uchun etarli joy qoldiring.

Pastki yonishli qozon yonilg'i miliga ega, u erdan yoqilg'i doimiy ravishda yonib ketganini almashtirish uchun panjaraga etkazib beriladi. Milda harakatlanayotganda, yoqilg'i quritiladi va isitiladi. Yonilg'ining ma'lum bir qismi yonishda ishtirok etadi, panjara ustida joylashgan yoqilg'ining katta qismi termal ishlov berilmaydi va o'zining asl uchuvchi tarkibini saqlaydi. To'g'ridan-to'g'ri panjara yaqinida yoqilg'i gazlanadi, natijada uchuvchi moddalar alohida yonish kamerasida yonib ketadi, bu erda yonishning etarlicha yuqori haroratini ta'minlash uchun ikkilamchi havo beriladi. Yonish kamerasining devorlaridan biri odatda keramikadan yasalgan.
Bilan qozonni yangilashda aylanuvchi olov va pastki yonish bilan qozon aylanuvchi yonish (3.4a-rasm), bu yonish jarayonini barqarorlashtiradigan keramik panjaradan foydalanadi. Ushbu qozonning juda yaxshi yonish sharoitlari tufayli, yonish kamerasi pastki yonishli qozonga nisbatan kichikroq hajmga ega.
Alohida turdagi qozonni qozon deb hisoblash mumkin ikkita alohida bilan yonish kameralari ( olov qutilari ) – universal qozon (guruch. 3.4b). Yoqilg'i ta'minoti va yoqilg'i narxining o'zgaruvchan sharoitlarida bunday qozon juda qulaydir, chunki u suyuq yoqilg'i, o'tin, yog'och chiqindilari, torf, briketlangan torf, yog'och granulalari (pelletlar) va ko'mir va boshqalarni yoqishi mumkin. Yuqorida aytib o'tilgan, bir-biridan mustaqil ikkita yong'in qutisi: qattiq yoqilg'ining yuqori yonishi bilan yong'in qutisi va suyuq yoqilg'ini yoqish uchun olov qutisi, uning old tomonida suyuq yoqilg'i o'rnatilgan. Qozon ikki turdagi yoqilg'ini bir vaqtning o'zida ishlatish uchun mo'ljallangan. Qattiq yoqilg'ini yoqishda yoqilg'ini, masalan, yonilg'i shaftasi bilan jihozlangan pastki yonib turgan olov qutisiga qaraganda tez-tez qo'shilishi kerak. Agar qattiq yoqilg'i yonib ketgan bo'lsa va qozondagi suv harorati ruxsat etilgan darajadan pastga tushgan bo'lsa, suyuq yonilg'i brülörü avtomatik ravishda yoqiladi.

Odatda bu qozonlarda issiqlik almashtirgich mavjud issiq suv spiral quvurlardan tayyorlangan va o'rnatilishi mumkin elektr isitgichlar. Shunday qilib, qozon elektr bo'lishi mumkin, uni qattiq va suyuq yoqilg'i bilan isitish mumkin va bu qozon bilan alohida issiq suvli qozonga ehtiyoj qolmaydi.


Guruch. 3.4 a - aylanadigan olovli qozon, b - ikkita yonish kamerali universal qozon (1 - asosiy havo, 2 - ikkilamchi havo, 3 - yonish gazlari).

3.2 Pechning samaradorligi ko'rsatkichlari
Yong'in qutisi- yoqilg'ining yonishi sodir bo'lgan qozonxonaning bir qismi.

Yoqilg'i yonishi paytida chiqarilgan issiqlik yonish mahsulotlari orqali suvga o'tadi isitish sirtlari. Isitish sirtlari odatda metall yoki quyma temirdan tayyorlanadi. Ichki va o'rtasidagi issiqlik almashinuvi tashqi muhit, isitish yuzasi bilan ajratilgan, radiatsiya, konveksiya va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan sodir bo'ladi. Yonish mahsulotlarining issiqligi radiatsiya va konveksiya orqali tashqi yuzaga o'tkaziladi. Pechlarda radiatsiya ulushi 90% dan ortiq. Issiqlik issiqlik o'tkazuvchanligi orqali issiqlik o'tkazuvchanligi orqali issiqlik yuzasi materiali (metall), shuningdek, tashqi isitish yuzasida cho'kmalar va ichki isitish yuzasida shkala orqali uzatiladi.


Yong'in qutilarining ishlashini tavsiflash uchun turli ko'rsatkichlar qo'llaniladi:

Yong'in qutisining issiqlik quvvati - vaqt birligida yoqilg'i yonishi paytida ajralib chiqadigan issiqlik miqdori, kVt

B– yoqilg‘i sarfi, kg/s

Q a t – past kaloriyali qiymati kJ/kg
Yong'in qutisini majburlash - yong'in qutisining birlik kesma yuzasiga vaqt birligida chiqariladigan issiqlik miqdori, kVt / m 2

Bu erda A - olov qutisining tasavvurlar maydoni, m2.
Pechning o'ziga xos hajmli quvvati - vaqt birligida olov qutisining birlik hajmiga ajratilgan issiqlik miqdori, kVt / m 3.

bu erda V - olov qutisining hajmi, m 3.
Maxsus issiqlik quvvati panjara (qatlam) yong'in qutisi– vaqt birligida panjara yuzasidan chiqadigan issiqlik miqdori.

R – panjara yuzasi maydoni, m 2

V - yonish kamerasining hajmi, m 3

Samaradorlik ko'ra qozonbevosita muvozanat Q kas foydali issiqlikning olov qutisiga berilgan issiqlik miqdoriga nisbati bilan topiladi:


bu erda G - qozon orqali suv oqimi,

h 1 - qozonga kirishda suvning entalpiyasi

h 2 - qozondan chiqadigan suvning entalpiyasi
Samaradorlik qozon(yalpi samaradorlik o'z ehtiyojlari uchun energiya sarfini hisobga olmaydi) tomonidanbilvosita muvozanat:

Qayerda q 2 - tutun gazlari bilan issiqlik yo'qotilishi;

q 3 - kimyoviy moddalardan issiqlik yo'qotilishi. kam yondirilgan;

q 4 - mo'ynadan issiqlik yo'qotilishi. kam yondirilgan;

q 5 – qozon sovutishdan issiqlik yo'qotilishi;

q 6 – cürufning jismoniy issiqligidan issiqlik yo‘qotilishi.
Aniq samaradorlikni topish uchun. qozon issiqlik oqimini olib tashlashi kerak q s ot Va elektr energiyasi q e ot o'z ehtiyojlaringiz uchun:

Odatda, o'z ehtiyojlari uchun iste'mol qilish (fanlar, nasoslar va boshqalarni ishlatish uchun) gaz va suyuq yoqilg'i qozonxonalar 0,3 ... 1% dan ortiq emas. Qozon qanchalik kuchli bo'lsa, foiz past bo'ladi.
Samaradorlik nominal yukdagi qozon samaradorlikdan farq qiladi. kola qisman yuklanganda. Qozon yuki nominal yukdan ma'lum miqdorda kamaytirilganda, tutun gazlari va kimyoviy moddalar bilan issiqlik yo'qotishlari kamayadi. kam yondirilgan. Sovutishdan yo'qotishlar bir xil bo'lib qoladi va ularning foizi sezilarli darajada oshadi. Va buning sababi, qozon yuki kamayganda, samaradorlik ham pasayadi. qozon
Alohida masala davriy ish paytida qozon yo'qotishlari Umuman olganda, quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi:

Tashqi sovutishdan yo'qotishlar;

Q k.f. - yoqilg'ining jismoniy issiqligi;

Q p - bug'ning issiqligi, u olov qutisidagi yoqilg'ini atomizatsiya qilish uchun ishlatiladi yoki yonish panjarasi ostida beriladi;

Q k a – yonish issiqligi gaz yoqilg'isi.
Slanetsni yoqishda ishlatiladigan yoqilg'ining issiqligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Qayerda DQ ka karbonatlarning to'liq parchalanmaganligi natijasida yuzaga keladigan endotermik ta'sirning issiqligini anglatadi:

To'liq parchalanish bilan k CO 2 = 1 va DQ ka = 0
Qozonxonaga beriladigan issiqlik Q t k ga bo'linadi foydali foydalaniladi Q 1 Va issiqlik yo'qotishlari:
Q 2 - chiqindi gazlar bilan;

Q 3 – kimyoviy kuyishdan;

Q 4 – mexanik kuyishdan;

Q 5 - qozon sovutishdan;

Q 6 - cürufning jismoniy issiqligi bilan.
Ishlatilgan yoqilg'ining issiqligini Q t k issiqlik xarajatlariga tenglashtirib, biz quyidagilarni olamiz:

Bu ifoda deyiladi issiqlik balansi tenglamasi qozon o'rnatish.
Issiqlik balansi tenglamasi foizlarda:

G de


3.4 Issiqlik yo'qotilishi qozon
3.4.1 Qozondan chiqadigan gazlardan issiqlik yo'qotishlari

qaerda Hv. g. - qozondan chiqindi gazining entalpiyasi kJ/kg yoki kJ/m 3 (yoqilgan yoqilg'i 1 kg yoki 1 m 3)

av. g - ortiqcha havo koeffitsienti

H 0 k. õ – kJ/kg yoki kJ/m 3 da 1 kg yoki 1 m 3 yoqilg‘ini (havo isitgichidan oldin) yoqish uchun zarur bo‘lgan havo entalpiyasi.


Qayerda V i – chiqindi gazlarining tarkibiy qismlarining hajmi (V RO 2, V N2, VO2, V H2O) birlik massasi yoki yoqilg'i hajmi m 3 / kg, m 3 / m 3

c' i– tegishli gaz komponentining izobar hajmli issiqlik sig‘imi kJ/m 3 ∙K

θ v.g - qozondan chiqadigan gazlarning harorati.
Issiqlik yo'qotish miqdori bo'yicha q 2 ikkalasiga ham sezilarli ta'sir ko'rsatadi tutun gazining haroratiθ v.g , va ortiqcha havo nisbati av. g.

Isitish yuzalarining ifloslanishi tufayli tutun gazlarining harorati ko'tariladi, vakuum ostida ishlaydigan qozonning ortiqcha havo koeffitsienti

qochqinlarning ko'payishi tufayli. Odatda issiqlik yo'qolishi q 2 3...10% ni tashkil qiladi, lekin yuqoridagi omillar tufayli u oshishi mumkin.
Amaliy ta'rif uchun q 2 Qozonni termal sinovdan o'tkazishda chiqindi gazlarning harorati va ortiqcha havo koeffitsienti aniqlanishi kerak. Haddan tashqari havo koeffitsientini aniqlash uchun chiqindi gazlardagi RO 2, O 2, CO ning foizini o'lchash kerak.



      1. Yoqilg'ining kimyoviy jihatdan to'liq yonishi natijasida issiqlik yo'qotishlari (kimyoviy yonish)

Kimyoviy kuyish tufayli yo'qotishlar yoqilg'ining yonuvchi moddasining bir qismi o'choqda ishlatilmay qolishi va qozonni gaz komponentlari (CO, H 2, CH 4, CH ...) shaklida qoldirishi bilan bog'liq. Ushbu yonuvchi gazlarning to'liq yonishi tufayli deyarli mumkin emas past haroratlar olov qutisi orqasida. Asosiy kimyoviy kam yonish sabablari quyidagi:

Yong'in qutisiga havo oqimi etarli emas

Havo va yoqilg'ining yomon aralashishi,

Yonilg'ining olov qutisida qolish vaqtini aniqlaydigan olov qutisining kichik hajmi, bu yoqilg'ining to'liq yonishi uchun etarli emas;

Yong'in qutisidagi past harorat, bu yonish tezligini pasaytiradi;

Pechdagi harorat juda yuqori, bu yonish mahsulotlarining dissotsiatsiyasiga olib kelishi mumkin.
To'g'ri miqdorda havo va yaxshi aralashtirish bilan q 3 o'choqning o'ziga xos volumetrik kuchiga bog'liq. Yong'in qutisining optimal volumetrik quvvati, bu erda q 3 minimal yondirilgan yoqilg'iga, yonish texnologiyasiga va o'choq dizayniga bog'liq. Kimyoviy kuyish natijasida issiqlik yo'qotilishi o'ziga xos hajmli quvvatda 0 ... 2% ni tashkil qiladi q v = 0,1 ... 0,3 M.V./ m 3 . Yonilg'ining kuchli yonishi sodir bo'lgan pechlarda q v = 3... 10 M.V./ m 3 , kimyoviy kuyishdan issiqlik yo'qotilishi yo'q.


      1. Mexanik to'liq bo'lmagan yonish natijasida issiqlik yo'qolishi (mexanik kuyishdan)

Mexanik kuyish natijasida issiqlik yo'qotilishi q 4 qozondan chiqadigan qattiq yonish qoldiqlarida yonuvchi yoqilg'ining tarkibi tufayli yuzaga keladi. Uglerod, vodorod va oltingugurtni o'z ichiga olgan qattiq yonuvchi moddaning bir qismi, o'choqning yuqori qismidagi chiqindi gazlar bilan birga shaklda qoldiradi. 1. uchuvchi kul , qattiq yonuvchan qoldiqlarning bir qismi panjaradan yoki panjara ostidan birgalikda chiqariladi 2. cüruf bilan ; qisman bo'lishi mumkin 3. yoqilg'i etishmovchiligi panjara hujayralari orqali.

Suyuq va gaz yoqilg'ilarini yoqishda mexanik yo'qotishlar bo'lmaydi, egzoz gazlari bilan birga qozondan chiqariladigan kuyikish hosil bo'lgan holatlar bundan mustasno.
Mexanik nosozlikdan kelib chiqadigan yo'qotishlarni quyidagi formula bo'yicha hisoblash mumkin:

Bu erda a r, a v, a lt - panjaradan (a r) yoki panjara ostidan u orqali tushib ketgan (a v) yoki yonuvchi bilan birga qozondan chiqib ketgan qattiq yonuvchan qoldiqning o'ziga xos miqdori. uchuvchi kul holidagi gazlar (a lt).


R r, R v, R lt – uch yonuvchi qoldiqdagi yonuvchi moddaning foiz nisbati.
Q t k – ishlatiladigan issiqlik kJ/kg;

      1. Qozonni tashqi sovutishdan issiqlik yo'qotishlari

Qozonning tashqi sovutishidan issiqlik yo'qotishlari astar orqali issiqlikning kirib borishi va issiqlik izolatsiyasi. Issiqlik yo'qotilishi q 5 astarning qalinligi va qozon o'rnatish qismlarining issiqlik izolatsiyasining qalinligiga bog'liq. Katta (kuchli) qozonlarda qozonning yuzasi hajmi va hajmiga nisbatan kichikroqdir. q 5 2% dan oshmasligi kerak.

1 MVt dan kam quvvatga ega qozonlar uchun sovutishdan yo'qotishlar eksperimental tarzda aniqlanadi. Buning uchun tashqi yuzasi qozon kichikroq qismlarga bo'linadi F i , uning o'rtasida issiqlik oqimi o'lchanadi q i V/ m 2 .


Guruch. 13.5. Qozon sirtini tashqi sovutishning qozonning bug 'chiqishiga bog'liqligi.
Issiqlik o'lchagich yo'q bo'lganda, sirt harorati qozon sirtining har bir qismining o'rtasida o'lchanadi va issiqlik yo'qotilishi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

bu erda a - qozonning tashqi yuzasidan atrof-muhitga (havo) o'rtacha issiqlik uzatish koeffitsienti V/ m 2 ∙K
Δ t = t F – t õ - qozon yuzasi va o'rtacha havo harorati o'rtasidagi o'rtacha harorat farqi.

A - maydonga ega bo'lgan n qismdan iborat qozonning tashqi yuzasi maydoni F i m 2 .


      1. Shlakning jismoniy issiqligi bilan issiqlik yo'qotilishi

bu erda a r - qozon pechidan chiqarilgan cürufning nisbiy miqdori

t r – shlak harorati 0 S

c r - o'ziga xos issiqlik shlak kJ/kg∙K


    1. Qattiq yoqilg'i yondirgichlari

Ko'pgina mamlakatlarda qattiq yonilg'i qozonlari uskunalari uning ishlashini avtomatlashtirish uchun sinovdan o'tkazilmoqda. Agar yonilg'i sifatida yog'och chiplari ishlatilsa, unda bunday yoqilg'i uchun eng keng tarqalgan yondirgich stoker burneridir.

Guruch. 3.6 STOKER - yondirgich.

Donador yoqilg'ini (pelletlar) yoqish uchun maxsus EcoTec burner ishlatiladi.

3.7-rasm Pelletlarni yoqish uchun EcoTec burner.
Pelletli qozonlarning ikkita asosiy turi mavjud, birinchisi - maxsus granulali yondirgichli qozonlar (tashqi va ichki), ikkinchisi esa oddiyroq modellar bo'lib, ular odatda yondirgich bo'lmagan talaş-chipli qozonlardan o'zgartiriladi. pelletlarning yonishi yonish moslamalarida sodir bo'ladi. Birinchi turdagi pellet qozonlari, o'z navbatida, ikkita kichik guruhga bo'linishi mumkin: o'rnatilgan pellet brülörleri va granulalar yondirgichlari, ularni demontaj qilish va qozonni boshqa turdagi yoqilg'iga (ko'mir, yog'och) o'tkazish mumkin.

Shunday ekan, avvalo, nima haqida gapirayotganimizni aniqlab olaylik.


Birinchi guruhga quyidagi yechimlar kiradi Rossiya bozori Junkers qozon + EcoTec burner va boshqalar. Strukturaviy jihatdan bu qaror Bu qattiq yonilg'i qozoni bo'lib, unda pellet burner o'rnatilgan.

Ikkinchi guruhga Fachi va uning Sharqiy Yevropa klonlari, Benekov va boshqalar kiradi.

Shunday qilib, katta farq, biz ko'rib turganimizdek, pellet bilan ta'minlash tizimida ixtisoslashtirilgan burner va ba'zi bir kichiklar mavjud. Aniqroq aytganda, u quyidagicha ko'rinadi:

Pellet brülörü va yonish moslamalari o'rtasidagi farq nima?

Birinchidan, granulalar yondirgichdagi granulalar yonish moslamalariga qaraganda yaxshiroq yonadi, chunki ixtisoslashtirilgan pellet yondirgichi granulalarning yonishiga ta'sir qiluvchi sensorlar (masalan, harorat sensori, optik olov sensori) va qo'shimcha faol mexanizmlar bilan jihozlangan; kul aralashtirgich , avtomatik ateşleme tizimi). Brülörün murakkabligi, bir tomondan, umuman qozonning yuqori samaradorligiga olib keladi, ammo boshqa tomondan, buning narxi ancha murakkab (va shuning uchun qimmat) nazorat tizimidir.

Ikkinchidan, ixtisoslashtirilgan burnerdagi havo ta'minoti yo'naltirilgan va, qoida tariqasida, zonal, ya'ni. Birlamchi havo ta'minoti zonasi va ikkilamchi havo ta'minoti zonasi mavjud. An'anaviy yonish moslamalarida bunday emas.

Pellet bilan oziqlantirish tizimi

Palaf brülörleri uchun granulalar bilan ta'minlash tizimi ikkita mustaqil qismga "buzilgan" bo'lib, ularning har biri o'zining alohida elektr motoriga ega - tashqi vint va ichki vint, odatda ulanadi past eriydigan shlang nima qo'shimcha himoya(asosiylarga qo'shimcha ravishda) teskari ta'sirdan.
Talaşlardan konvertatsiya qilingan qozonlar uchun granulalar yonish moslamalariga qattiq burg'u bilan beriladi.

Boshqa farqlar ozuqa tizimidagi farqdan kelib chiqadi:


Bunker - qattiq shnekli burnerlarda bunkerning o'lchami cheklangan. mavjud bunkerda qurish mumkin bo'lsa-da. Pellet brülörleri bo'lgan tizimlarda har qanday o'lchamdagi bunkerni loyihalash mumkin.



Volumetrik yonish pellet burneriga misol Shvetsiyaning EcoTec kompaniyasining pellet burneridir.


1.

shnek trubkasi bunkerga tushirildi

7.

sovutish suvi bilan qozon devorlari

2.

tashqi burg'uli elektr motor

8.

havo kanali

3.

erituvchi shlang*

9.

vint yonish zonasiga granulalarni etkazib berish

4.

ichki bunker shnegi

10.

havo puflagich

5.

ichki burner huni (dispenser)

11.

pelletning yonish zonasi

6.

qamish klapan *

"Sovuq" pellet burnerini ishga tushirish


rasm 1. Fan


Qozonni "sovuq" ishga tushirish paytida, daraja sensori ichki burg'uda va shunga mos ravishda yonish zonasida granulalar mavjudligi to'g'risida ma'lumot bilan avtomatik ateşleme tizimi yoqiladi. Keyin, olov sensori aniqlanganda ochiq olov keyingi yoqish uchun maksimal havo ta'minoti yoqilgan. Biroz vaqt o'tgach, qozon normal ishlashga qaytadi. Agar ishga tushirish muvaffaqiyatsiz bo'lsa, burnerning ishlash algoritmiga qarab, quyidagilar mumkin: granulalarni qo'shimcha etkazib berish, havoni tozalash va avtomatik ateşleme tizimini qayta ishga tushirish. Sovutish suvi pompasini faqat belgilangan haroratga yetganda yoqadigan va u tushganda uni to'xtatadigan modellar mavjud.

Qozonni "sovuq" ishga tushirish paytida, daraja sensori ichki burg'uda va shunga mos ravishda yonish zonasida granulalar mavjudligi to'g'risida ma'lumot bilan avtomatik ateşleme tizimi yoqiladi. Keyin, olov sensori ochiq olovni aniqlaganida, keyingi yoqish uchun maksimal havo ta'minoti yoqiladi. Biroz vaqt o'tgach, qozon normal ishlashga qaytadi. Agar ishga tushirish muvaffaqiyatsiz bo'lsa, burnerning ishlash algoritmiga qarab, quyidagilar mumkin: granulalarni qo'shimcha etkazib berish, havoni tozalash va avtomatik ateşleme tizimini qayta ishga tushirish. Sovutish suvi pompasini faqat belgilangan haroratga yetganda yoqadigan va u tushganda uni to'xtatadigan modellar mavjud.

Pelet brülörünün normal ishlash rejimi

Yonishdan keyin burner normal ish rejimiga o'tadi. Oldindan kerakli o'choq quvvatini o'rnatganingizdan so'ng (masalan, siz 150 kvadrat metrni isitish uchun 25 kVt brülör sotib oldingiz, bu holda burner quvvatini 10-15 kVtgacha kamaytirish maqbul bo'ladi) harorat oralig'i burnerning ishlashi, masalan, pastki chegarasi 70 C, yuqori chegarasi esa 85 C. Algoritm quyidagicha - sovutish suvi harorati yuqori chegaraga yetganda, qozon to'xtaydi va kutish rejimiga o'tadi, shundan so'ng harorat pasayishni boshlaydi, keyin pastki chegarani kesib o'tganda, qozon avtomatik ravishda ishga tushadi. Haroratning o'zgarishi haqida ma'lumot isitish tizimiga (batareya) o'rnatilgan tashqi harorat sensori yoki ichki qozon sensori orqali keladi. Shunga ko'ra, bu diapazon qanchalik katta bo'lsa, pellet qozonini yoqish / o'chirish o'rtasida tanaffuslar qanchalik uzoq bo'lishi mumkin.

Kutish rejimidan boshlab

Kutish rejimidan boshlash quyi o'rnatilgan harorat chegarasidan o'tib ketganda sodir bo'ladi. Qozonni sovuq ishga tushirish tartibidan asosiy farq shundaki, bu holda fan dastlab yoqiladi, bu esa yonayotgan granulalarni yoqadi. Ba'zi hollarda, kuyganlarni almashtirish uchun yangi granulalarni etkazib berish uchun ichki burg'uni yoqish mumkin. Avtomatik ateşleme tizimi bir nechta muvaffaqiyatsiz ishga tushirish urinishlaridan so'ng yoqilishi mumkin (garchi bu, ehtimol, qozon to'xtatilganidan keyin sezilarli vaqt o'tganligini va ishga tushirishni "sovuq" deb hisoblash mumkinligini ko'rsatadi).

Brülör kuchining dinamik o'zgarishi

Dinamik quvvat o'zgarishi deganda biz quyidagi vaziyatni nazarda tutamiz: aytaylik, yuqoridagi misolda bo'lgani kabi, sizning burneringiz mumkin bo'lgan quvvatning 75% da ishlaydi, ya'ni. bu isitish tizimining normal ishlashi va kerakli qulaylikni ta'minlash uchun etarli. Agar, masalan, qishda, harorat tushib qolsa muhit, burner yuqori chegaraga erishish uchun ko'proq vaqt talab etadi va pastki chegaraga tezroq tushadi, lekin sozlangan quvvat uyingizni isitish uchun etarli bo'ladi.

Endi vaziyatni tasavvur qiling, sizda issiq suv qozoni o'rnatilgan va siz yilning eng sovuq kechasida bir vaqtning o'zida dush qabul qilishga qaror qilasiz, bu holda sovutish suvi haroratining pasayishi ancha keskin bo'lishi mumkin va bir muncha vaqt o'tgach. Sizning qozoningiz eng yuqori rejimda ishlashiga qaramay, yukni "tortmasligini" o'zingizning teringizdan his qilishingiz mumkin. Aynan shunday holatlar uchun burner quvvatini dinamik ravishda o'zgartirish tizimi qo'llaniladi. Bunday holda, burner avtomatik ravishda ish quvvatini 100% ga oshiradi va kerakli haroratga erishilganda u qaytib keladi.

Oddiy rejimda burnerni to'xtatish

Boshqaruv paneli yoki tashqi kalit (masalan, GSM modem) buyrug'ini olgandan so'ng, tashqi granulalarni etkazib berish tizimi o'chiriladi va ichki shnek qolgan granulalarni yonish zonasiga etkazib beradi, shu bilan birga fan etkazib berishni boshlaydi. qolgan granulalarning eng tez yonishi uchun havo maksimal tezlikda. Belgilangan vaqt o'tgandan so'ng va olov yo'qligi haqida signal olinmasa, boshqaruv paneli burnerni o'chiradi. Shunisi e'tiborga loyiqki, burner o'chirilganda, bir muncha vaqt monitoringni davom ettirish mumkin (harorat va olovni teskari yonishning oldini olish uchun).

Pellet yondirgichni nozik sozlash

Agar sizda pellet brülörü uchun qo'shimcha sensorlar mavjud bo'lsa, uning ishlashini aniq sozlashingiz mumkin.
Sozlanishi mumkin bo'lgan parametrlar granulalarni etkazib berish tezligi va etkazib beriladigan havo hajmidir.
Ko'rsatkichlar sifatida harorat sensori, lambda probi, tutun gazining harorat sensori, bosim sensori va boshqalar ishlatiladi.
Pelet brülörünün optimal ish parametrlari mijozning talablari asosida aniqlanadi, ammo, qoida tariqasida, bu eng kam yoqilg'i sarfidir.

Chizmalarga muvofiq yong'in qutisini hisoblashda quyidagilarni aniqlash kerak: yonish kamerasining hajmi, uning himoyalanish darajasi, devorlarning sirt maydoni va radiatsiya qabul qiluvchi isitish yuzalarining maydoni. shuningdek, qalqon quvurlarining dizayn xususiyatlari (quvur diametri, quvur o'qlari orasidagi masofa).

Yong'in qutisining geometrik xususiyatlarini aniqlash uchun uning eskizi tuziladi. Yonish kamerasining faol hajmi olov qutisining yuqori, o'rta (prizmatik) va pastki qismlari hajmidan iborat. Yong'in qutisining faol hajmini aniqlash uchun uni bir qator elementar geometrik shakllarga bo'lish kerak. Yong'in qutisi hajmining yuqori qismi ship va chiqish oynasi bilan cheklangan, feston yoki quvurlarning birinchi qatori bilan qoplangan. konvektiv sirt isitish Pechning yuqori qismining hajmini aniqlashda uning chegaralari shift va birinchi qatorli feston quvurlarining o'qlari yoki o'choqning chiqish oynasidagi konvektiv isitish yuzasi bo'ylab o'tadigan tekislik sifatida qabul qilinadi.

Kamerali yong'in qutilarining pastki qismi o'choq yoki sovuq huni bilan, qatlamli yong'in qutilari esa yoqilg'i qatlami bilan panjara bilan cheklangan. Kamerali yong'in kameralari hajmining pastki qismining chegaralari ostida yoki shartli ravishda olinadi gorizontal tekislik, sovuq huni o'rta balandligidan o'tib.

Yonish kamerasi devorlarining umumiy sirt maydoni (FCT) yonish kamerasining hajmini cheklaydigan sirtlarning o'lchamlari bo'yicha hisoblanadi. Buning uchun olov qutisining hajmini cheklaydigan barcha sirtlar elementar geometrik shakllarga bo'linadi. Ikki nurli ekranlar va ekranlar devorlarining sirt maydoni ushbu ekranlarning eng tashqi quvurlari o'qlari orasidagi masofa va quvurlarning yoritilgan uzunligining ikki baravar mahsuloti sifatida aniqlanadi.

1. Pechni o'rab turgan yuzalarning maydonini aniqlash

4-rasmda ko'rsatilgan DKVR-10-13 qozonli pechning odatiy qoplamasiga muvofiq, biz aylanma kamerani o'z ichiga olgan holda, uni o'rab turgan sirtlarning maydonini hisoblaymiz. Qozonning ichki kengligi 2810 mm.

Shakl 4. DKVR-10 qozonining pechining diagrammasi va uning asosiy o'lchamlari

ma'lum bir ekranning tashqi quvurlari o'qlari orasidagi masofa qayerda, m;

Ekran quvurlarining yoritilgan uzunligi, m.

Yon devorlar,

Old devor;

Orqa devor;

Aylanadigan kameraning ikkita devori;

Yong'in qutisi va aylanadigan kamera ostida

Yopuvchi yuzalarning umumiy maydoni

2. Pechning radiatsiya qabul qiluvchi isituvchi sirtini aniqlash

4-jadval - Radiatsiyani qabul qiluvchi isitish sirtini aniqlash uchun asosiy ma'lumotlar

Yoritilgan ekran quvur uzunligi l, mm

Ekranning tashqi quvurlari o'qlari orasidagi masofa b, mm

Ekran bilan qoplangan devor maydoni, Fpl, m2

Ekran quvurlarining diametri d, mm

Ekran quvurining qadami S, mm

Quvur o'qidan devorgacha bo'lgan masofa e, mm

Ekran quvurlarining nisbiy qadami S/d

Quvur o'qidan devorga nisbatan nisbiy masofa e/d

Ekran burchagi

Radiatsiyani qabul qiluvchi isitish yuzasi Nl, m2

Old

Qozon to'plamining birinchi qatori
  • 2600x2

Pechning umumiy radiatsiyani qabul qiluvchi isitish yuzasi alohida komponentlarning yig'indisi sifatida aniqlanadi.

Yonish kamerasini loyihalashda u qondirishi kerak bo'lgan bir qator shartlar belgilanadi. Birinchidan, yonish kamerasi yoqilg'ining o'z hajmida to'liq yonishini ta'minlashi kerak, chunki o'choqdan tashqarida yoqilg'ining yonishi deyarli mumkin emas (yoqilg'ining ruxsat etilgan to'liq yonmasligi 6-bobda oqlangan). Ikkinchidan, yonish kamerasida yonish mahsulotlarini ekranlarga issiqlikni iqtisodiy jihatdan qulay va xavfsiz haroratgacha olib tashlash orqali sovutish kerak. quvur metallining shlaklanishi yoki qizib ketishi tufayli yonish kamerasidan chiqishda. Uchinchidan, yonish kamerasi hajmidagi gaz oqimlarining aerodinamiği o'choqning alohida joylarida devorlarning shlaklanishi yoki metall ekranlarning haddan tashqari qizib ketishi fenomenini istisno qilishi kerak, bu yondirgichlar turini tanlash va ularni isitish moslamalari bo'ylab joylashtirish orqali erishiladi. yonish kamerasining devorlari.

Geometrik jihatdan yonish kamerasi chiziqli o'lchamlar bilan tavsiflanadi: oldingi kengligi da, chuqurligi 6T va balandligi hT (5.2-rasm), ularning o'lchamlari olov qutisining issiqlik quvvati bilan belgilanadi, rasm. 5.2. Asosiy vaqtlar termal va fizik va kimyoviy xususiyatlar- yonish kamerasining o'lchovlari, yoqilg'i. Mahsulot / t = at6t, m2 - yonish kamerasining issiq gazlar juda yuqori tezlikda (7-12 m / s) o'tadigan qismi.

Elektr stansiyalarining bug 'qozonlarining yupqa old qismining kengligi ag = 9,5 - g - 31 m va yoqilgan yoqilg'i turiga, issiqlik quvvatiga bog'liq.
(bug 'sig'imi) bug' . Bug 'qozonining quvvati oshishi bilan o'lcham kuchayadi, lekin quvvatning o'sishiga mutanosib emas, bu esa o'choq kesimining termal kuchlanishini va undagi gazlarning tezligini oshirishni tavsiflaydi. Old tomonning taxminiy kengligi, m, formula bilan aniqlanishi mumkin

Shf£)0"5, (5,1)

Bu erda D - qozonning bug 'chiqishi, kg / s; gpf - bug 'ishlab chiqarish ortishi bilan 1,1 dan 1,4 gacha o'zgarib turadigan raqamli koeffitsient.

Yonish kamerasining chuqurligi 6T = b - f - 10,5 m va yonish kamerasining devorlariga yondirgichlarni joylashtirish va olov qutisi kesimida mash'alning erkin rivojlanishini ta'minlash orqali aniqlanadi yuqori harorat mash'alning tillari sovutish devori ekranlariga bosim o'tkazmaydi. Yong'in qutisining chuqurligi 8-10,5 m gacha ko'tariladi, ular diametri kattalashgan kuchliroq yondirgichlardan foydalanilganda va ular olov qutisi devorlarida bir necha (ikki yoki uch) qatlamlarda joylashganda.

Yonish kamerasining balandligi hT = 15 - 65 m ni tashkil qiladi va yonish kamerasi ichidagi mash'alning uzunligi bo'ylab yoqilg'ining deyarli to'liq yonishini va uning devorlariga yonish mahsulotlarini sovutish uchun zarur bo'lgan ekranlarning kerakli yuzasini joylashtirishni ta'minlashi kerak. ma'lum bir haroratga. Yoqilg'i yonish shartlariga ko'ra, kerakli o'choq balandligi ifodadan o'rnatilishi mumkin

Kor = ^gtpreb, (5.2)

Bu erda Wr - olov qutisi kesimidagi o'rtacha gaz tezligi, m / s; tpreb - gazning birlik hajmining pechda turish vaqti, s. Bunday holda, tpreb ^ Tburn kerak bo'ladi, bu erda tburn eng katta yoqilg'i fraktsiyalarining to'liq yonish vaqti, s.

Bug 'qozonlarining yonish moslamalarining asosiy issiqlik xarakteristikasi o'choqning issiqlik quvvati, kVt:

Vk0t = Vk(SZI + 0dOP+SZg. v), (5.3)

Yoqilg'i sarfini yoqish paytida pechda ajralib chiqadigan issiqlik miqdorini tavsiflash Vk, kg/s, uning yonish issiqligi kJ/kg va qo'shimcha issiqlik chiqarish manbalarini (Zdog), shuningdek, kiruvchi issiq havoning issiqligini hisobga olgan holda. o'choq QrB (6-bo'limga qarang) brülörler joylashgan darajada, eng katta miqdorda issiqlik chiqariladi, mash'alning yadrosi bu erda joylashgan bo'lib, agar biz butun issiqlikni ajratib ko'rsatsak yong'in qutisi balandligi bo'ylab olov qutisi kesmasiga yondirgichlar darajasida cho'zilgan yonish zonasida bo'shatish, biz muhim hisoblangan xarakteristikani - yonish kamerasining kesimining termal kuchlanishini olamiz.

Qj ning ruxsat etilgan maksimal qiymatlari yondirilgan yoqilg'i turiga, yondirgichlarning joylashishiga va turiga qarab standartlashtiriladi va 2300 kVt / m2 dan - shlakli xususiyatlari yuqori bo'lgan ko'mirlar uchun, 6,400 kVt / m2 gacha - yuqori sifatli ko'mirlar uchun. yuqori kul erish harorati bilan. Qj qiymatining oshishi bilan o'choqdagi mash'alning harorati, shu jumladan devor ekranlari yaqinida oshadi va ulardagi radiatsiya issiqlik oqimi sezilarli darajada oshadi. Qj qiymatlari chegarasi uchun belgilanadi qattiq yoqilg'i devor ekranlarini shlaklashning intensiv jarayoni bundan mustasno, gaz va mazut uchun esa - ekran quvurlari metallining haroratining ruxsat etilgan maksimal o'sishi.

Yonish moslamasida energiya ajralib chiqish darajasini belgilaydigan xarakteristika yonish hajmining ruxsat etilgan issiqlik kuchlanishidir, kv, kVt / m3:

Bu erda VT - yonish kamerasining hajmi, m3.

Yonish hajmining ruxsat etilgan termal kuchlanish qiymatlari ham standartlashtirilgan. Ular qattiq cürufni olib tashlash bilan ko'mirni yoqishda 140 - 180 kVt / m3 dan suyuq cürufni olib tashlash bilan 180 - f - 210 kVt / m3 gacha o'zgaradi. Qy ning qiymati gazlarning yonish kamerasida o'rtacha yashash vaqtiga bevosita bog'liq. Bu quyidagi munosabatlardan kelib chiqadi. Birlik hajmining pechda turish vaqti gazlarning ko'tarilish harakati bilan o'choqning haqiqiy hajmining gazlarning ikkinchi iste'mol hajmiga nisbati bilan belgilanadi:

£ 273TUG "

Tireb - T7 = -------- ------ r. HAQIDA)

Kek BKQ№aTTr

Gazlarni ko'tarish harakati bo'lgan olov qutisi kesimining o'rtacha ulushi qayerda; qiymati £ t = 0,75 - r 0,85; - issiqlik chiqarish birligiga (1 MJ) yoqilg'i yonishi natijasida hosil bo'lgan gazlarning solishtirma kamaytirilgan hajmi, m3/MJ; qiymat = 0,3 - f 0,35 m3/MJ - mos ravishda yonish uchun ekstremal qiymatlar tabiiy gaz va yuqori namli jigarrang ko'mirlar; Bu - o'rtacha harorat yonish hajmidagi gazlar, °K.

(5.5) ifodani hisobga olgan holda (5.6) dagi tprsb qiymatini quyidagicha ifodalash mumkin:

Bu erda tT - doimiy miqdorlarning qiymatlari majmuasi.

(5.7) dan ko'rinib turibdiki, issiqlik kuchlanishining ortishi qy (hacimsel gaz oqimi tezligining oshishi) bilan gazlarning yonish kamerasida turish vaqti kamayadi (5.3-rasm). Tpreb = Tgor sharti maksimal ruxsat etilgan qiymat qy ga mos keladi va (5.5) ga muvofiq bu qiymat yonish kamerasining kmin minimal ruxsat etilgan hajmiga mos keladi.

Shu bilan birga, yuqorida aytib o'tilganidek, yonish kamerasining ekran sirtlari yonish mahsulotlarini o'choqdan chiqishda ma'lum bir haroratgacha sovishini ta'minlashi kerak, bu devorlarning kerakli o'lchamlarini aniqlash va natijada yonish kamerasining hajmi. Shuning uchun yoqilg'ining yonish holatidan pechning V ^ Mmi minimal hajmini va gazlarni ma'lum haroratgacha sovutish holatidan pechning kerakli hajmini solishtirish kerak.

Qoida tariqasida, Utokhya> VTmm, shuning uchun yonish kamerasining balandligi gazni sovutish sharoitlari bilan belgilanadi. Ko'pgina hollarda, bu talab qilinadigan o'choq balandligi V7 "H ga to'g'ri keladigan minimal qiymatdan sezilarli darajada oshadi, ayniqsa ko'mirni tashqi ballast bilan yoqish paytida, bu og'irroq va qimmatroq qozon dizayniga olib keladi.

Yong'in qutisining geometrik o'lchamlarini o'zgartirmasdan sovutish yuzalarining ortishiga yonish hajmining ichida joylashgan ikkita yorug'likli ekranlar (2.5-rasmga qarang) yordamida erishish mumkin. Pechning old qismining yuqori darajada rivojlangan kengligi bo'lgan kuchli bug 'qozonlarining yonish kameralarida bunday ekrandan foydalanish rejadagi har bir uchastkaning kesimini kvadratga yaqinlashtiradi, bu yoqilg'i yoqishni tashkil qilish va olish uchun ancha yaxshi bo'ladi. gaz harorati va ekranlarning termal stresslarining yanada yagona maydoni. Biroq, bunday ekran, devor ekranidan farqli o'laroq, har ikki tomonning qizg'in issiqlik oqimini (shuning uchun nomi - ikki nurli) idrok etadi va yuqori termal stresslar bilan ajralib turadi, bu esa quvur metallini ehtiyotkorlik bilan sovutishni talab qiladi.

QJU kJ/kg mash'al nurlanishi natijasida olingan yonish ekranlarining issiqlik yutilishi pechning issiqlik balansidan mash'al yadrosi zonasida yondirgichlar darajasida umumiy issiqlik chiqishi o'rtasidagi farq sifatida aniqlanishi mumkin. ekranlarga issiqlik uzatishni hisobga olmagan holda, QT, kJ/kg,
va issiqlik izolyatsion devorlari Opot orqali issiqlikning kichik bir qismi tashqariga chiqarilganda (yo'qolganida) H" pechidan chiqishdagi gazlarning solishtirma issiqligi (entalpiyasi):

Qn = Qr - N" - Qhot = (QT ~ , (5.8))

Qayerda (/? = (5l/()<2л + <2пот) - ДОЛЯ сохранения теплоты в топке (см. п. 6.3.4). Ес­ли отнести значение Qn к единице поверхности экрана, то получим среднее тепловое напряжение поверхности нагрева, qn, кВт/м2, характеризующее интенсивность тепловой работы металла труб экранов:

Bu erda FC3T - o'choq devorlarining yuzasi, ekranlar bilan qoplangan, m2.