Какой каркас выбрать? Зависит от того, чего вы хотите: выиграть в цене, купить легкую удобную вещь или поставить в доме диван, который послужит и вашим внукам. Попробуем найти разумный компромисс.

  • 1 из 1

На фото:

1. Натуральное дерево

Наилучший выбор. Каркасы из дерева легкие, такие просто приподнять (исключение — каркас из бруса). В зависимости от вида древесины каркасы имеют свои особенности.

  • Твердолиственные породы (бук, дуб, орех, ясень). Из них получаются самые качественные каркасы, они же — самые дорогие.
  • Береза. Каркас почти такой же прочный, но дешевле, чем из твердых пород.
  • Сосна. Хотите купить диван из натурального дерева, но при этом сэкономить? Тогда подойдет сосновый каркас. Правда, прослужит он не очень долго.

  • 1 из 3

На фото:

Если вы решили купить диван с основой из деревянного массива или бруса, знайте: это покупка на десятилетия, он прочен, долговечен, экологичен.

От чего зависит качество деревянного каркаса?

Соединение: болты или скобы. Детали надежного каркаса прочно склеены и соединены болтами или металлическими скобами: гвозди и шурупы быстро разбалтываются.

На фото: диван Berbena Sofa фабрики Riva 1920.

Хорошая просушка материала. Приложите руку к открытым его частям: сухая древесина теплая; сыроватая — холодная даже в жару.

Нет «сучков и задоринок». В процессе производства сучки высверливают, а отверстия заполняют пробками. Если каркас, особенно от малоизвестного производителя, обтянут тканью — здесь возможны варианты: для именитых европейских фабрик это само собой разумеется,а наши местные производители могут таким способом пытаться скрыть дефекты.

«Производные» дерева

2. Фанера. Многослойная фанера клеится из тонких листов шпона (обычно березового), спрессованных под давлением и при высокой температуре, сухих и очень прочных. Деформация такому материалу практически не грозит. Чем фанера толще (этот показатель колеблется от 12 до 25 мм), тем надежнее и долговечнее. При этом она заметно дешевле дерева. Один недостаток: длина фанерного листа ограничена — обычно она не больше 150 см, поэтому не для всякой детали годится. Например, на длинных царгах (боковые части дивана, придающие необходимую жесткость конструкции) вместо состыкованной фанеры используют ДСП. Каркас из фанеры легкий, как и деревянный.


  • 1 из 1

На фото:

Каркас из многослойной фанеры легок и практически не подвержен деформации. Мебель с таким каркасом дешевле деревянной.

4. Пластик

Практичная новинка. Каркас для дивана из прочного пластика пока в новинку. Но для дачи незаменимый вариант: пластиковому каркасу не страшны ни влага, ни мороз. Ни качество, ни вид он от них не теряет. А в случае чего заменить такой диван недолго и не жалко, поскольку он и стоит недорого.

На фото: диван Pop Duo фабрики Kartell.

3. ДСП. Очень тяжелый каркас. Главное (а то и единственное) достоинство ДСП — низкая цена. Увы, и прочность тоже. Исключение — кашированная ДСП, то есть покрытая слоем из отвержденных бумажно-смоляных пленок. Такой материал по прочности не уступает фанере и при этом все так же дешев. Еще одна проблема использования ДСП — экологичность. Сделанный из нее каркас должен быть покрыт специальным защитным слоем, чтобы не выделялись вредные для здоровья формальдегиды. А ламинированная ДСП для спальных мест по этой причине вообще не подходит, в крайнем случае только для бельевых ящиков.

5. Металл

Металлический каркас. Прочный, надежный, долговечный. И очень тяжелый. Зато недорогой. Металлический каркас используют нечасто, лишь в некоторых механизмах типа клик-кляк, поскольку изготовление каркаса из металла — дело долгое и трудоемкое. Здесь важен и выбор исходного материала (чаще это сталь), и качество сварки узлов и соединений (обязательно надо проверять при покупке, чтобы не было наплывов), и антикоррозийная обработка. Иногда металлические части также хромируют, анодируют и никелируют.


  • 1 из 3

На фото:

Металлический каркас прочен и долговечен. Диваны с таким каркасом незаменимы для интерьеров в стилях хай-тек и техно, которые характеризуются обилием металлических элементов.

6. Каркас из разных материалов

Диван на каркасе из металла и панелей МДФ толщиной 3 см.

На фото: диван Fin sofa фабрики MDF Italia.

Компромиссный вариант. Вы твердо сказали себе: хочу купить диван (причем хороший), но дорогая мебель из качественной древесины вам пока не по средствам. Тогда обратите внимание на комбинированные каркасы. Металлические элементы «соседствуют» в них с фанерой и древесными плитами (ДСП, МДФ или ДВП). Такие каркасы несколько дороже, чем сделанные из одной только ДСП. Но при этом легче, надежнее и прочнее.

Надежный, долговечный и удобный - именно таким должен быть хороший диван. Выбирая мягкую мебель, покупатели часто обращают внимание только на внешний вид, забывая об особенностях конструкции. Классический вариант - основа из дерева с элементами ДСП и фанеры. А ведь одним из самых прочных принято считать металлический каркас - он не деформируется со временем, выдерживает серьезные нагрузки. В этой статье мы расскажем, как устроены диваны на металлокаркасе и на что стоит обратить пристальное внимание при выборе.

Разновидности диванов на металлокаркасе

Для начала поговорим о конструкции. Рамы, используемые в качестве элементов каркаса, могут быть разборными или цельносваренными. Преимущества разборной рамы (когда все металлические элементы крепятся друг к другу на болтах, без использования сварки) - возможность заменить любую неисправную деталь в случае повреждения. Сваренное основание в таких случаях заменяется целиком. При этом использование разборной конструкции приводит к существенному удорожанию дивана.

Изделия с механизмами трансформации «аккордеон», «клик-кляк» или «пантограф» имеют ортопедическое основание. В мягкой мебели подобного типа предусмотрено наличие гнутоклееных ламелей, которые крепятся к раме-основанию с помощью специальных клипс. Сверху настилается слой упругого наполнителя: пенополиуретана, струтопласта, латекса, допускается и их сочетание. Ламели выполняют амортизирующую функцию: слегка прогибаясь под весом тела спящих, обеспечивают необходимую поддержку позвоночнику во время сна. Некоторые модели оснащаются пружинным блоком - зависимым или независимым. В таком случае по своим ортопедическим свойствам диван на металлокаркасе ничем не уступает полноценной кровати с матрасом.

Такой механизм трансформации, как «французская раскладушка» представляет собой комбинацию рам из профиля, внутри которых натянута металлическая сетка. Конструкция отличается своей компактностью: складываясь втрое, она полностью помещается «внутри» сиденья. При этом стоит учитывать, что для ежедневной трансформации она непригодна: со временем на спальном месте появляются неровности из-за провисания сетки. «Французская раскладушка» - лучший выбор для тех, кто ищет мягкий диван для отдыха и планирует использовать его как запасное спальное место для гостей.

Преимущества металлического основания

В пользу диванов на металлокаркасе выступает несколько факторов. Первый и основной - повышенная прочность. Рамы из профиля - самое надежное основание из возможных. Оно с трудом поддается деформации, не боится нагрузок. Это один из решающих показателей для тех, кто ищет диван для ежедневной трансформации. Планируете спать на диване регулярно, используя его вместо кровати? Рекомендуем остановить выбор на металлическом основании.

Второй фактор - практичность и устойчивость к внешним воздействиям. Металл с антикоррозийной обработкой, которую весь материал проходит в обязательном порядке, устойчив к повышенной влажности, перепадам температур и другим микроклиматическим факторам.

Из первого и второго преимущества вытекает третье - длительный срок эксплуатации. Диваны на металлокаркасе служат своим владельцам на протяжении многих лет. Поломки обычно заключаются в повреждении ламелей при точечной нагрузке, например, прыжке. В любом магазине с мебельной фурнитурой можно купить новую планку, заменить ее также не составит труда.

Такие конструкции, как «клик-кляк» или «аккордеон», изготавливаются со съемными чехлами. При необходимости их можно постирать или отдать в химчистку. При появлении радикальных загрязнений «перетянуть» диван не составит труда - в любом ателье вам сошьют новый чехол по старому лекалу. Возможность смены чехла оценят и любители частых интерьерных переделок - изменить внешний вид дивана до неузнаваемости легко, надев чехол другой расцветки.

Как проверить качество дивана при покупке?

Чтобы убедиться в должном уровне качества дивана на металлокаркасе, проверьте его «на прочность». В первую очередь оцените устойчивость всей конструкции - она не должна шататься и скрипеть. «Подвижная» основа - свидетельство плохого соединения деталей металлического каркаса между собой. Обязательно попробуйте сложить и разложить диван. Механизм трансформации должен работать плавно и бесшумно, без рывков и режущих слух скрипов.

Оцените качество металлических деталей. Посмотрите на швы в случае, если конструкция сварная - они должны быть гладкими и ровными. Убедитесь, что на раме нет выступающих острых кромок. Проверьте упругость наполнителя - надавите на него рукой и отпустите - сиденье или спинка должны мгновенно восстановить форму.

Не забудьте протестировать диван - посидите на нем, облокотитесь на спинку. Если есть такая возможность - прилягте. Если вы чувствуете себя комфортно - это «ваш» диван!

Красивый диван служит главным элементом дизайна любой комнаты. Это не просто часть мебели, но также визитная карточка всего дома, к которой обычно приковано внимание пришедших гостей. В специализированных магазинах такая мебель, как правило, стоит достаточно дорого. Если же сделать диван своими руками, обойдется он значительно дешевле. В домашних условиях изготовить его совсем не сложно.

В наше время все большую популярность приобретают предметы мебели, сочетающие в себе необычный дизайн, стиль и функциональность.

Используя простой проект смастерить качественное изделие под силу даже человеку, который раньше никогда не работал на производстве мягкой мебели. Если в современной квартире такой диван будет смотреться не очень респектабельно, то в загородном доме или на даче он замечательно впишется в местный интерьер.

Одним из примеров можно назвать диван из поддонов с выдвижными ящиками..

Основными составляющими изделия являются:

  • каркас;
  • спинка;
  • боковые части;
  • тканевая обшивка.

Такую мебель можно сделать самостоятельно из подручных материалов, придав ей такой вид, какой понравится именно вам

Каркас может иметь любую форму и размер. Для его изготовления используются деревянные рейки и брусья. Чтобы придать конструкции большую жесткость, применяются листы фанеры или ДСП. Сборка осуществляется с помощью шуруповерта. Все стыки сначала смазываются столярным клеем, затем деревянные детали стягиваются саморезами. Кроме того, места соединений желательно закрепить угловыми металлическими крепежами.

Красивый диван служит главным элементом дизайна любой комнаты.

Рама для матраса делается из досок. Для придания изделию большего комфорта, опорную площадь рамы можно выполнить из переплетенных мебельных ремней. Сначала ремни крепятся на раме вертикально, затем перпендикулярно делается горизонтальный переплет. Несмотря на то, что в таком диване не используются традиционные стальные спирали, он будет отлично пружинить. Поэтому лежать на нем всегда будет приятно.

Угловая кровать выглядит более престижно, чем обычный раскладной вариант.

Спинка обычно делается полой внутри. Форму ей можно придать прямоугольную либо покатую. Для этого торцевая ширина у основания увеличивается, а вверху уменьшается. Боковые части делаются точно так же, как и спинка. Верх и лицевая сторона спинки оклеиваются поролоновыми матами. На внутренние стороны боковых частей поролон наклеивается тоже. Клей нужно наносить широкой кистью равномерным слоем. До полного схватывания клея поролоновые листы должны быть плотно прижаты к оклеиваемой поверхности.

Самостоятельное производство домашнего товара дает возможность создать оригинальный дизайн, отлично вписывающийся в интерьер конкретной комнаты.

Тканевая обшивка выполняется по заготовленным лекалам либо выкройкам. Если они у вас отсутствуют, их несложно сделать самостоятельно. Для этого ткань примеряется к каждому элементу дивана, после чего делаются необходимые отрезы. После обтяжки материей всех составляющих частей, производится окончательная сборка. Простая конструкция такой мебели обычно выполняется за три дня.

Для изготовления закругленного дивана чаще всего используют мебельные щиты. Они производятся из древесины или толстой фанеры. Такой материал дает возможность круглой конструкции справляться с требуемой нагрузкой. Для закрепления обивки в размерах отдельных деталей должен присутствовать определенный запас. Нижние мягкие части под обшивкой желательно делать многослойными. Благодаря этому сидеть будет значительно мягче и удобней.

Начинать изготовление дивана-книжки следует с создания отдельных каркасных элементов всей конструкции.

Как делается диван-книжка

Начинать изготовление дивана-книжки следует с создания отдельных каркасных элементов всей конструкции. Сюда входят боковины, спинка, сиденье, ящик для белья. Сначала из досок делается бельевое отделение. Данная рамка по углам укрепляется короткими кусками брусьев, а снизу дополняется рейками. Для спинки и сиденья также используется брусья, которые соединяются саморезами либо специальными гвоздями с насечкой.

При изготовлении дивана используется такой инструмент:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • рубанок;
  • молоток;
  • ножницы.

Для спинки и сиденья также используется брусья, которые соединяются саморезами либо специальными гвоздями с насечкой.

К полученным рамкам прикручивают деревянные ламели. Они должны играть роль опоры для матраса. После того как все каркасы готовы, производится сборка. Однако здесь необходимы специальные механизмы. Приобрести их можно на строительном рынке или в магазине. Во время установки механизмов между складываемыми деталями нужно оставить промежуток примерно в один сантиметр.

От качества данного элемента будет зависеть комфортность и удобство сидения на диване.

При этом диван должен быть разложен. Благодаря наличию промежутка он будет свободно складываться и раскладываться. Перед укладкой поролона, сверху ламелей сначала нужно наклеить флизелин. Это даст возможность участкам поролоновых листов между ламелями не проваливаться. Поверхность будет всегда оставаться ровной. Чтобы листы не мешали работе механизмов складывания, находящиеся возле этих деталей углы обрезаются.

Однако здесь необходимы специальные механизмы.

На краю сиденья обычно делается мягкий валик. Для этого сверху сплошного слоя наклеивается дополнительная поролоновая полоска. Нижний край полоски загибается под сиденье и тоже приклеивается. Аналогичным образом смягчаются и подлокотники. Подобная процедура выполняется и со спинкой. Когда клей под поролоном полностью высохнет, одеваются сшитые по размеру мебели чехлы.

Изготовление углового дивана

Сначала делается нижняя часть, то есть сиденье. Соединяемые доски скрепляются саморезами и угловыми пластинами. К полученному коробу снизу прикручиваются листы ДСП. Для опоры делается отдельная рамка. Опорную часть также закрывают фанерой. Сзади можно натянуть плотную материю. Габариты изделия связываются с параметрами и формой матраса.

Во время установки механизмов между складываемыми деталями нужно оставить промежуток примерно в один сантиметр.

Этапы изготовления дополнительной конструкции аналогичны. Чтобы соединить отдельные части, делается угловая конструкция. Обычно она изготавливается из того же материала, что и основные элементы. Во время изготовления данной конструкции следует учитывать угол поворота. Спинка и опорная части оклеиваются ватином. Заднюю сторону закрывают плотной хлопковой тканью.

Члены семьи проводят на нем много времени.

Ножки, как правило, делают из квадратных кусков бруса. Для крепления к нижней раме в брусьях сверлятся отверстия. После этого они прикладываются к нижней части каркаса и прикручиваются длинными шурупами. При изготовлении такой мебели следует уделить особое внимание проектированию конструкции. Если она будет сделана не правильно, в дальнейшем могут появляться различные прогибы, деформации, а также возникать другие подобные изъяны.

Сзади можно натянуть плотную материю.

Для изготовления мебели используются такие материалы:

  • доска;
  • брус;
  • поролон;
  • мебельная ткань;
  • столярный клей.

Если в мебельном салоне вы решили купить какое-нибудь необычное ложе, то оно может оказаться вам не по карману. Оригинальные изделия стоят очень дорого. Будет намного лучше смастерить нестандартный диван кровать своими руками. Здесь необходимы брусья, доски и листы фанеры соответствующей толщины. Спинка собирается из планок и кусков бруса. Лицевую часть собранной рамы лучше всего обшить листами ДСП.

Этапы изготовления дополнительной конструкции аналогичны.

Они достаточно прочные, а в магазинах строительных материалов стоят недорого. Собранную основу желательно обработать морилкой либо покрыть лаком. Благодаря этому она прослужит намного дольше. Для мягких частей изделия используется поролоновые листы. Тканевые материалы крепятся к каркасу специальными гвоздями с широкими шляпками.

Необычные диваны

Часто их мастерят из подручного материала. Особенно если изделие предназначено для дачи. Основание и спинку данной мебели можно сделать из бывших в употреблении створок дверей. Детали очищают от старого покрытия и грязи, после чего обрабатывают шлифовальной машинкой. Дальше их нужно покрасить либо обклеить шпоном. Одна дверная створка устанавливается на деревянных опорах. Вторую створку используют в качестве спинки. К основанию ее следует прикрепить под удобным для вас углом.

В уютном жилище всегда находится красивая мягкая мебель.

Матрас вырезается из поролона. Кусок материала должен соответствовать размеру сиденья. Полученная заготовка сначала обтягивается плотной тканью, затем сверху одевается красивая ткань, имеющая хорошее качество. При изготовлении такой мебели следует уделить особое внимание надежности каркасной основы. Она должна легко выдерживать нагрузку, которая возникнет от сидения на диване нескольких человек.

Часто их мастерят из подручного материала.

Красивую и уютную мебель для отдыха можно сделать с выдвижными ящиками, в которых удобно хранить постельные принадлежности и одежду. Благодаря высокой функциональности конструкции, в спальне отпадет необходимость дополнительно устанавливать комод или вещевой шкаф. Это сохранит жилое пространство, сделает комнату более просторной.

Изделие включает в себя следующие компоненты:

  • спинку;
  • сиденье;
  • пару подлокотников;
  • выдвижные ящики.

Он должен легко выдерживать нагрузку, которая возникнет от сидения на диване нескольких человек.

Каждая часть изделия сбивается отдельно. Спинка собирается из длинных планок. Для обеспечения необходимой жесткости планки укрепляются короткими поперечными брусьями. Чтобы получить скошенную спинку, задние планки должны быть длиннее, а передние короче. Сверху полученной рамки устанавливаются листы ДСП, которые затем обклеиваются поролоном и обшиваются тканью.

Для сиденья монтируется аналогичный каркас. Его отличие состоит лишь в том, что он не имеет скошенной части. По бокам пристраиваются подлокотники. Их следует прикрутить длинными шурупами в нескольких местах. Выдвижные ящики делаются бескаркасными. В качестве материала здесь также используются древесно-стружечные плиты. Чтобы оба ящика легко выдвигались, на стойках каркаса устанавливаются специальные механизмы.

Красивую и уютную мебель для отдыха можно сделать с выдвижными ящиками, в которых удобно хранить постельные принадлежности и одежду.

После того как все детали оклеены поролоном, сверху него укладывается синтепон. Дальше для защиты мягкого материала, весь диван обшивается крепкой тканью. От качества конечной обшивки зависит внешний вид мебели. Если вы желаете, чтобы ваше изделие выглядело модно и респектабельно, можно использовать кожу или хороший кожзаменитель. Сейчас на строительных рынках подобных материалов представлено большое количество.

Использование подручных материалов

Из простых элементов можно сделать мебель, которая легко впишется в любой интерьер. Если конструкция состоит из натурального дерева, изделие будет исправно служить не один год. Изношенные чехлы либо матерчатую обшивку при необходимости несложно заменить. Сегодня популярными являются те предметы мебели, которые имеют необычный дизайн и стиль. Изготавливая товар из подручных материалов, ему можно придать самый неожиданный эксклюзивный вид.

Каждая часть изделия сбивается отдельно.

Самостоятельное производство домашнего товара дает возможность создать оригинальный дизайн, отлично вписывающийся в интерьер конкретной комнаты. Если собственный товар получился модным, надежным и красивым, им можно гордиться, хвастаться перед друзьями. Создание своих мебельных гарнитуров по силам каждому, кто хоть немного умеет пользоваться столярным инструментом и обладает терпением. Чтобы создать оригинальный мебельный шедевр, достаточно включить фантазию, проявить немного усидчивости и трудолюбия.

Сверху полученной рамки устанавливаются листы ДСП, которые затем обклеиваются поролоном и обшиваются тканью.

В уютном жилище всегда находится красивая мягкая мебель. Главенствующее место, как правило, занимает роскошный диван. Члены семьи проводят на нем много времени. Здесь играют с детьми, спят, устраивают посиделки с близкими друзьями. Перед производством собственного дивана, нужно хорошо уяснить, какой его тип будет лучше всего удовлетворять потребности всех членов семейства.

Самыми популярными изделиями являются:

  • угловые;
  • книжка;
  • дельфин;
  • с механизмами раскладывания.

Для сиденья монтируется аналогичный каркас

Сюда также можно отнести и тахту. Такой товар предельно прост. В нем отсутствуют какие-либо механизмы складывания. Поэтому сделать тахту своими руками не представляет никакой сложности. Выбирать будущую кровать желательно с учетом того места, где она будет установлена. Перед началом работы следует провести необходимые замеры, сделать предварительные чертежи.

Правила столярных работ

Угловая кровать выглядит более престижно, чем обычный раскладной вариант. Если вы данную работу выполняете впервые, лучше сделать самую простую поделку, не имеющую каких-то дополнительных полочек и ящиков. При сборке каркаса не пытайтесь делать шиповые соединения на торцах досок. Такая работа выполняется только профессиональными плотниками. Отдельные элементы скреплять гвоздями не желательно. Поскольку сборка постоянно расшатывают, со временем гвозди начинают ослаблять крепление. Лучше использовать саморезы или шурупы.

Сейчас на строительных рынках подобных материалов представлено большое количество.

Из натуральной древесины стоит отдать предпочтение хвойным породам. Их волокнистая структура насыщена смолой, которая предохраняет дерево от процессов гниения. Благодаря этому товары из сосны имеют достаточно большой срок службы. Перед началом сборки готовые элементы нужно тщательно отшлифовать. Это обеспечит необходимую безопасность при дальнейшей работе. Распил материалов желательно проводить на улице, поскольку при этом выделяется большое количество древесной пыли.

Из простых элементов можно сделать мебель, которая легко впишется в любой интерьер.

Рама является основной частью. К ней крепятся все остальные детали. При сборке сиденья нужно проверить короб на совпадение размеров диагоналей. Правильная форма короба обеспечивает устойчивость всего каркаса. Перед наклейкой мягкой обшивки необходимо проверить все соединения. Если какой-то стык шатается, его следует усилить дополнительными шурупами или металлическими уголками.

Изготавливая товар из подручных материалов, ему можно придать самый неожиданный эксклюзивный вид.

Дальше снимается мерка со всех поверхностей. По полученным размерам из поролона вырезаются отдельные элементы, которые затем приклеиваются. Все мягкие детали должны плотно стыковаться между собой. Поролон для сиденья должен быть намного толще, чем для спинки. Если толстого слоя у вас нет, можно склеить несколько отдельных слоев тонкого материала. От качества данного элемента будет зависеть комфортность и удобство сидения на диване.

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

  • поролон, который можно купить в специальном магазине;
  • молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
  • три молнии по 7 см, используемые на подушках;
  • материал для обивки, например гобелен;
  • уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

  • вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
  • обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
  • используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
  • сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

  • двумя отслужившими дверными створками;
  • скобами из металла;
  • древесной пенькой;
  • поролоном;
  • материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

  • брус 30×50 мм;
  • фанера, толщиной 5 и 15 мм;
  • саморезы и шурупы по дереву;
  • гвозди;
  • синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
  • ватин;
  • поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
  • клей для поролона и столярный клей;
  • поролоновая крошка;
  • мебельная ткань;
  • механизм подъема;
  • мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

  • ножовка по дереву;
  • стусло;
  • шуруповерт;
  • степлер;
  • швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

  • Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
  • Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
  • Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
  • Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
  • Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
  • На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.


Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

  • доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
  • брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
  • клей, предназначенный для поролона;
  • скобы для степлера 16 и 10 мм;
  • саморезы 89Д и 51 Д;
  • гвозди 70 и 100 мм;
  • гайки 8 и 8 мм;
  • мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
  • флизелин – 4 м;
  • поролон;
  • ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
  • ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
  • держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
  • ножки 4 шт.
  • 1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

  • степлер;
  • рожковые ключи;
  • набор сверл;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.


Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

  • 4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
  • 2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
  • 2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
  • 2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

  1. Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
  2. Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
  3. Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
  4. Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
  5. Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

При выборе мягкой мебели важно обращать внимание не только на ее дизайн и комфорт, но и на материалы, из которых она изготовлена. Диваны на металлокаркасе – отличный выбор, гарантирующий долговечность и надежность приобретения.


Особенности

Диван на металлокаркасе обладает большими преимуществами по сравнению с другими типами конструкций.

  • Легкость. Такая мебель значительно легче моделей, выполненных из дерева. Это позволяет без труда перемещать диван по комнате. Малый вес мебели удобен и при уборке, когда требуется отодвинуть диван, и при перестановке в квартире. Ведь многим нравится частая смена интерьера и новые варианты зонирования помещения.
  • Компактность . Металлический каркас отличается компактным размером. Благодаря этому и сама мебель может быть аккуратной и небольшой. Скромные габариты позволяют дивану легко вписываться в маленькие комнаты. Помимо этого, такая мебель занимает меньше пространства и не мешает свободному передвижению.
  • Безопасность. В процессе производства металлического основания не используется токсичный клей и другие вредные для здоровья элементы. Так что диван вполне можно считать экологически безопасным.
  • Надежность. Металл более прочен, чем дерево. Такая конструкция выдерживает большие нагрузки, сохраняя первоначальную форму. Даже веселые детские игры с прыжками на диване не повредят его основанию. Для ежедневной эксплуатации в качестве и места для дневного отдыха, и мебели для сна такой вариант просто идеален.


Также металл подвергается антикоррозийной обработке. Это гарантирует его устойчивость к внешним воздействиям. Мебель не боится высокой влажности и температурных перепадов. В отличие от деревянных конструкций, которые в условиях сырости начинают разбухать и деформироваться, металлические модели абсолютно не меняют своих эксплуатационных характеристик.

  • Практичность. Такие диваны имеют больший срок эксплуатации. Они долгие годы радуют своих хозяев, а если и случаются повреждения, то они обычно бывают незначительными и легко устраняются.


Еще один плюс – возможность снятия чехлов. Ведь чистка или замена обивки зачастую более выгодна владельцам, чем покупка новой мебели.

Материал

Современные производители используют два основных материала для изготовления каркаса мягкой мебели. Это дерево и металл. На рынке также встречаются и безкаркасные модели. Однако такие варианты имеют, в основном, декоративную функцию и не подходят для регулярного использования. Диваны с металлическим каркасом различаются по структуре. Разборные рамы представляют собой совокупность металлических деталей, скрепленных друг с другом болтами. В этом случае сварка не применяется. Такой вариант весьма практичен. Он дает возможность заменить любой неисправный элемент при его повреждении. Однако, это преимущество сказывается и на цене мебели.


Каркасные диваны с цельносваренными рамами стоят дешевле. Но в случае поломки такое основание приходится заменять целиком. Многие диваны снабжаются стальным каркасом с системой «латофлекс». Она состоит из набора ламелей, обладающих ортопедическими свойствами. Это специальные рейки из фанеры, надежно закрепляемые на раме с помощью латодержателей. Ламели способствуют оптимальному распределению нагрузки тела на спальную поверхность. Это исключает образование лишних прогибов поверхности дивана и способствует правильному положению позвоночника во время сна.


Крепления ламелей к раме может быть разным. Держатели из каучука с амортизирующим эффектом считаются самыми надежными. Они выдерживают серьезные нагрузки, не скрипят под большим весом. Держатели из пластика не так прочны. Нагрузка на эти виды изделия строго ограничена. Однако такой вариант крепления дешевле. Ламельное основание легко ремонтируется. Также оно гарантирует долгий срок службы мебели без потери эксплуатационных качеств. А металлическая рама в качестве основания обеспечивает дополнительную прочность и надежность изделия. Пружинная составляющая дивана на железном каркасе может быть 2-х типов.


Зависимые пружины не контролируют правильность распределения нагрузки на поверхность. Каждая пружинка в этой системе связана с другими. Давление на одну из них провоцирует цепную реакцию. В месте нахождения самого большого веса диван провисает. Как правило, это область таза человека. Этот факт вынуждает позвоночник принимать неестественное для него положение. Такой отдых не только не позволяет полноценно расслабиться, но и может привести к проблемам со здоровьем. Независимые пружины обладают полной свободой друг от друга. Это гарантирует оптимальное распределение нагрузки. В таком положении человек чувствует себя максимально комфортно. Позвоночник остается в естественной позиции, не нарушающей правильную осанку.


Отзывы покупателей подтверждают, что диваны с использованием металла намного прочнее моделей на деревянном каркасе. Достоинства ортопедических оснований также оценили многие. Для детей и подростков, у которых только формируется организм, а также для людей, страдающих от проблем со спиной такой вариант просто идеален. Что касается обивки, она может быть любой. Представительная кожа, практичный кожзам, мягкая бархатистая ткань или любой другой материал может стать завершающим штрихом стильного дивана. Все зависит от желания заказчика.


Формы и размеры

По дизайну диваны с металлокаркасом могут быть любыми. Прямые модели подходят тем, кто предпочитает лаконичность в интерьере, а также хозяевам небольших квартир. Угловые диваны более громоздки. Они занимают в помещении больше места, однако обладают рядом преимуществ. Г-образная форма располагает к дружеской беседе. На таком диване удобно принимать гостей, угощая их вкусным чаем или другими напитками. В центр мебели можно поместить небольшой столик с закусками, и мини-праздник пройдет с максимальным комфортом.


Кроме того, диваны с оттоманкой удобны при просмотре телевизора, чтении или другом виде отдыха. Устав после долгого рабочего дня, вы сможете вытянуть ноги, навалиться на мягкие подушки и полностью расслабиться. Ограничений по размерам нет. Модели с металлическими каркасами могут быть и небольшими, и крупногабаритными.


Что касается трансформации диванов, существует несколько популярных систем:

  • «Еврокнижка» – механизм, в одно мгновение превращающий диван в комфортное двуспальное ложе. Передняя часть выдвигается вперед с помощью мини-роликов. Отодвигать диван от стены не требуется. Такие модели надежны, просторны, снабжаются вместительным коробом для белья.
  • «Клик-кляк» отличается от предыдущего варианта дополнительными механизмами, отвечающими за боковые части мебели. Еще одной особенностью таких моделей является возможность регулирования спинки в трех позициях. Помимо стандартного сидячего положения, доступны варианты «полусидя» и «лежа». Здесь используются съемные чехлы, что позволяет чистить и обновлять обивку. Единственный недостаток механизма – необходимость свободного места между мебелью и стеной. Это необходимо для свободы движения спинки при трансформации.



  • «Аккордеон» – выкатная система. Механизм включает 3 секции, объединенные петлями-замками. Две из них образуют спинку, из третьей получается сиденье. Такие диваны также могут снабжаться съемными чехлами.
  • «Пантограф» раскладывается одним легким движением. Нужно лишь потянуть за петлю, которая приподнимет сиденье вверх и выдвигает его вперед. Затем опускается спинка дивана. Основной отличительной чертой такой мебели является отсутствие роликов. Это позволяет не волноваться о потертостях и царапинах на полу, которые могли бы появиться от колес.



Чаще всего каркасы диванов с такими типами механизмов комбинированные. Они выполняются из металла с гибкими ламелями. Последние выполняют функцию амортизации. Они лишь слегка прогибаются под нагрузкой спящего человека. При этом обеспечивается необходимая для спины поддержка. Некоторые диваны оснащаются независимым пружинным блоком.

  • Еще один вид дивана с каркасом из металла – «французская раскладушка» . Эта конструкция объединяет в себе несколько рам с натянутой внутри металлической сеткой. Такой вариант подходит лишь в качестве запасного спального места. При ежедневном использовании сетка быстро начинает провисать и диван становится неудобным. Чаще всего каркасы диванов с такими типами механизмов комбинированные. Они выполняются из металла с гибкими ламелями. Последние выполняют функцию амортизации. Они лишь слегка прогибаются под нагрузкой спящего человека. При этом обеспечивается необходимая для спины поддержка. Некоторые диваны оснащаются независимым пружинным блоком.



Фирмы и популярные модели

Мебельный рынок предлагает различные варианты диванов с металлокаркасом. Это и классические элегантные модели, и современные оригинальные варианты. В качестве дополнительных материалов основания может использоваться сосна, береза и другие породы деревьев.


Флора

Диван-кровать без подлокотников смотрится современно и оригинально. Яркие варианты оформления позволяют выбрать обивку на любой вкус. Небольшие декоративные подушки добавляют мебели очарования. Механизм трансформации «аккордеон» в одно мгновение превращает диван в полноценную двухместную кровать. Надежная конструкция рассчитана на нагрузку до 180 кг, подходит для ежедневного использования. Модель оснащена вместительным ящиком для белья. Чехлы и матрас снимаются. Размер дивана может быть любым в зависимости от пожелания заказчика.

Протей

Этот симпатичный диван с металлокаркасом от компании «Фиеста» отличается лаконичными четкими формами. Изящные подлокотники из МДФ придают модели элегантный вид. Металлический каркас дополняется амортизирующими элементами и матрасом из пенополиуретана или независимых пружин. Механизм раскладывания дивана – «аккордеон» . Имеется встроенный бельевой ящик. Размер спального места – 120 х 200 см.



Бединге

Диван-кровать от бренда Ikea отличается скромным дизайном и высокой практичностью. Модель включает в себя универсальный каркас из металла с эластичными перекладинами из березовой фанеры. Матрас и чехлы подбираются индивидуально. К чехлу прилагаются 2 подушки. По желанию можно приобрести подлокотники и ящик для белья, устанавливающийся под диван. На выбор предлагается 6 вариантов матрасов. Вы можете купить и бюджетный вариант из пенополиуретана, и роскошное ложе с ортопедическими свойствами. Матрас пристегивается к основной части липучками. Чехлы также различаются по цветовой гамме и типу материалов. Механизм раскладывания – «клик-кляк» Преимущество данного дивана – возможность перевозки на любом легковом автомобиле. Вся конструкция разбирается, а составляющие отличаются небольшим весом.