Хороший диван всегда был неотъемлемой частью домашнего комфорта. Он им остается и сегодня, несмотря на капризы современной интерьерной моды, которая не всегда милостива к традиционному мебельному атрибуту.

Схема устройства дивана.

Возможно, по этой причине производители не очень охотно занимаются недорогой мебелью, уделяя больше внимания моделям усложненным и дорогостоящим. В связи с этим еще более актуальным становится умение сделать каркас дивана своими руками, без чего нельзя изготовить диван целиком.

Не стоит делать сложные конструкции, особенно если столярным делом хочет заняться новичок. Начинать всегда надо с простого. Тем более что простое часто оказывается и самым надежным.

Материалы и инструменты для изготовления диванного каркаса

Схема каркаса дивана из бруса.

Чтобы качественно выполнить сборку каркаса, рекомендуется приготовить следующие материалы и приспособления:

  • мебельная фанера;
  • деревянный брус;
  • отшлифованная доска;
  • столярный клей;
  • электролобзик;
  • дрель;
  • электрошуруповерт;
  • молоток;
  • отвертки;
  • стамеска;
  • ножовка по дереву;
  • строительный нож;
  • металлический уголок;
  • элементы крепежа (гвозди, шурупы).

На что обращать внимание при подготовке к работе

Каркас представляет собой основу любого предмета мебели, поэтому его качеству необходимо уделять особо пристальное внимание. И делать это следует уже с подготовительного этапа изготовления дивана.

Схема спинки и сиденья кухонного дивана.

Прежде всего следует очень тщательно выяснить все тонкости данного процесса. Можно, например, знакомиться не только со специальной литературой, но и использовать личный опыт, накопленный при осмотре самых разных типов диванов, на которых мастеру когда-либо приходилось посидеть.

Причем желательно изначально отказаться от мысли создать нечто сверхсложное и необычное. Если же более-менее простой вариант не удовлетворяет, лучше сразу обратиться в мебельный магазин, доверившись опытным и надежным в этом сегменте производителям мебели.

Накопленную таким образом информацию и наблюдения из жизни следует воплотить на бумаге в виде тщательно проработанного проекта. В нем должна быть отражена основная концепция дивана, а также самые важные параметры конструкции, в том числе высота и дизайн ножек, угол наклона спинки, толщина и фактура мебельной обивки и даже то, будет ли изделие стоять на жестко закрепленных ножках или его оборудуют роликами для мобильности.

Главное при этом — помнить, что чем качественнее, понятнее сделан чертеж, чем больше в нем отражено значимых деталей, пропорций и допусков, тем легче и быстрее будет продвигаться работа.

Схема боковины дивана.

Естественно, важнейший момент здесь — правильно подобранные размеры каркаса как основы всего изделия. А для этого сразу же надо определиться с местом в комнате, которое займет в будущем этот уголок комфортного отдыха. Ведь будет очень обидно, если в результате беспечности изготовителя придется устанавливать его не там, где планировалось, нарушая тем самым общий законченный стиль интерьера.

Следующий не менее важный момент в подготовке к работе — выбор высококачественного стройматериала, из которого будет сделан каркас для дивана. От технических характеристик и эксплуатационных возможностей всех этих перемычек и ребер жесткости в итоге будут зависеть общие эксплуатационные качества указанного мебельного изделия.

В частности, если речь заходит о деревянном брусе, из которого изготовляется каркас, то следует обратиться к твердым породам древесины. Хотя эти элементы и будут скрыты от человеческих глаз в недрах дивана, они должны быть достаточно гладкими, не рассохшимися, не деформированными, не говоря уже о том, что у этих брусьев не может быть более серьезных дефектов.

Последовательность изготовления диванного каркаса

Изготовление сиденья дивана.

Делать достаточно простой деревянный скелет дивана своими руками предлагается по размерам, соответствующим стандартному изделию, габариты которого составляют: длина — 1,9 м, высота спинки — 0,8 м, высота сидений (не учитывая мягкие подушки) — до 0,3 м.

Непосредственное производство диванного каркаса начинается с выпиливания его основания. Делается это согласно чертежу (готовому шаблону) из листа фанеры. Для этой цели также можно использовать мебельные щиты, которые остались от мебели, уже побывавшей в употреблении.

Удобнее всего выпиливать базовый каркасный элемент электрическим лобзиком. Причем если конструкция в результате всех промеров оказывается достаточно крупной, то рекомендуется основание каркаса разделить на несколько частей, которые будут обрабатываться по отдельности. Однако все они без исключения должны быть разрезаны и обработаны таким образом, чтобы при стыковке во время сборки соединялись без малейших проблем.

Готовое каркасное основание представляет собой прямоугольный фрагмент толстой, тщательно отшлифованной мебельной фанеры. Его длина и ширина определяются заданным проектом. Если у изготовителя появится желание обшить не только верх, но и низ каркасного короба, то таких одинаковых фанерных прямоугольников нужно сделать две штуки.

Следующий этап в процессе изготовления каркаса — нарезка горизонтальных перегородок и вертикальных стоек и сборка их в каркасный короб. Разрезать указанные конструкционные элементы следует из брусьев в соответствии с размерами, зафиксированными в чертеже и точно соответствующими габаритам подготовленного заранее фанерного основания. Для надежного соединения сопрягаемых частей на их концах вырезают выемки, которые образуют систему сцепления шип-паз.

Схема размеров каркаса.

Затем брусья шлифуют и покрывают морилкой и лаком, при необходимости красят. После полного высыхания лакокрасочных покрытий готовые перегородки и стойки согласно разработанной схеме соединяют друг с другом. Для дополнительной прочности и устойчивости составные компоненты каркаса при помощи шуруповерта скрепляются металлическими уголками.

На подготовленный таким образом короб укладывают фанерный лист-основание. К прямоугольной раме он надежно прикрепляется с помощью специального столярного клея или посредством саморезов. Весь крепеж при этом должен быть утоплен в толще фанеры во избежание в будущем зацепов и прорывов ткани мягких подушек.

Следующий этап — изготовление спинки для дивана. Необходимо отметить, что габариты данного элемента конструкции должны полностью соизмеряться с габаритами диванного основания. И монтируется спинка таким же способом, что и остальной каркас, если, конечно, не предполагается разборная (раскладывающаяся) мебель. В частности, в данном случае верхний и нижний продольные бруски делают шириной примерно в 8-9 см, несколько вертикальных стоек — высотой 40-45 см.

Остается соединить готовые спинку и горизонтальную часть каркаса. Делается это при помощи металлического уголка, при этом уголок размещается внизу позади спинки. Что касается угла наклона спинки, то он выбирается произвольно самим мастером.

Начинающему столяру, который решил впервые сделать диван своими руками, лучше выбрать классический прямоугольный вариант каркаса. Заняться угловыми или раскладными моделями можно, уже получив некоторый опыт изготовления диванов.

При выборе стройматериалов для работы необходимо особенно внимательно отнестись к их экологической безопасности. В этом смысле большую гарантию дают материалы, купленные в специализированных строительных супермаркетах.

Если раскрой и распиливание древесины для диванного каркаса в домашних условиях представляет определенные сложности, эту операцию можно заказать во многих магазинах стройматериалов.

При закреплении деталей саморезами их нежелательно вкручивать на одной линии. Подобная техника чревата образованием продольных трещин.

есть в каждом современном доме. На нем можно отдыхать после тяжелых рабочих будней, размещать пришедших гостей и т.д. Очень важно при выборе этого вида мебели обращать внимание не только на внешний вид, но и на его конструкцию - каркас. Ведь именно от качества и надежности конструкции дивана будет зависеть срок его службы. Каркас диванов может быть произведен из различных материалов, которые обладают своими преимуществами и недостатками.

Разновидности каркасов диванов.

Еще несколько столетий тому назад применяли ограниченное количество материалов для изготовления каркаса диванов. Зачастую для этих целей использовали натуральную древесину: березу, клен, бук и т.д. В настоящее время все поменялось, и выбор значительно расширился, наряду с применяемыми технологиями.

Самыми популярными материалами для изготовления каркасов диванов сегодня выступают:

Дерево . Во все времена древесина пользовалась невероятной популярностью, так как этот материал обладает эстетичным внешним видом, идеально дополняет любой интерьер, обладает повышенной прочностью и является натуральным экологически чистым материалом. Орех, дуб, ясень – одни из самых востребованных пород древесины для изготовления каркаса диванов. Кроме того, сегодня активно применяют сосну, но диваны с таким корпусом не обладают высоким качеством. Дело в том, что очень сложно найти древесину необходимого сечения, сорта и т.д. Большинство производителей в дополнение ко всему не соблюдают всех стандартов. Как результат, диван быстро ломается.

Оптимальный вариант – применение березы при изготовлении каркаса. Элитные модели производят из красной древесины. Для изготовления несущей части каркаса чаще всего применяют деревянный брус. Для боковых частей используют клееный брус. Все детали каркаса склеивают, закрепляют болтами. Для соединения не рекомендуется использовать шурупы.

Фанера и ДСП . Фанера – наиболее дорогостоящий материал для изготовления каркаса по сравнению с ДСП и деревом. Но зато она обладает легкостью и повышенной надежностью. Фанера не деформируется. Для производства больших диванов фанера не подходит, так как склеивать несколько листов этого материала нельзя. В этом случае применяют листы ДСП. На диваны, каркас которых произведен из фанеры, распространяется расширенная гарантия – более 10 лет. Каркас дивана, выполненный из ДСП, покрывают специальными составами, которые блокируют выделение вредных веществ.

Металл . Диваны, каркас которых выполнен из металлических изделий, обладают оригинальным внешним видом, конструкцией. Они идеально впишутся в помещение, оформленное в стиле хай-тек. Корпус из металла очень прочный, его легко ремонтировать, он устойчив к воспламенению, но его конструкция тяжелая. Все детали при изготовлении корпуса дивана из металла соединяются путем сварки. Зачастую в качестве металлических материалов для производства диванов применяют сталь.
Комбинированные варианты с применением древесно-плитных материалов – фанеры, ДСП в сочетании с деревом, а также металл и дерево. Такие сочетания материалов применяют при изготовлении диванов, отличающихся сложным механизмом трансформации и конструкцией.

Как сделать правильный выбор?

Выбор конкретного материала для производства каркасов диванов будет зависеть от конструкции мебели, наличия или отсутствия механизма трансформации. Для максимально простых моделей используют каркас из ЛДСП . Обязательно обращайте особое внимание на качество сварных швов каркаса. Кроме того, очень важно понять, какие критерии являются для вас приоритетными: прочность, надежность, экологичность, стоимость и т.д.

Определиться с параметрами, которые важны для вас при выборе каркаса дивана, помогут квалифицированные специалисты. Обратитесь за помощью к консультантам, работающим в мебельных магазинах, попросите совета. Почитайте отзывы о разных каркасов диванов в интернете, взвесьте все «за» и «против». Только после этого окончательно определяйтесь с покупкой.

Можно в зависимости от требований к массе, стоимости и долговечности.

Пару веков назад выбор материалов был не велик - в основном, это была древесина следующих пород: дуб, бук, клен и береза. Сегодня выбор материалов существенно расширился, для производства применяются новейшие технологии, что позволяет влиять на себестоимость , а также их качество и срок эксплуатации.

Сегодня при производстве используют каркасы из древесины, металла и комбинированные каркасы, например: дерево+фанера, дерево+ДСП, дерево+металл.

Диваны из натуральной древесины и сегодня пользуются большой популярностью. Такая дополнит практически любое помещение, особенно, если его интерьер выполнен в классическом стиле. Диваны с деревянными каркасами добавят комфорта и уюта вашему дому. Материалы те же, что и двести лет назад - дуб, бук, орех, ясень.

Из такой древесины отличается прочностью, Но кроме этого, популярностью стали пользоваться и другие виды древесины, например, сосна. Связано это, в основном, с тем, что сосна имеет гораздо меньшую стоимость по сравнению с другими видами древесины, пригодной для производства мебели.

Диваны с корпусом из сосны не всегда отличаются качеством, потому что трудно найти такую древесину необходимого сорта, сечения, отвечающую всем стандартам качества. И недобросовестные производители не утруждают себя соблюдением стандартов. В результате такие выходят из строя раньше срока по причине непрочной конструкции. Также важно, чтобы древесина была как следует просушена, чтобы на ней со временем не появилась плесень.

Использование березы в качестве материала для изготовления каркаса является неким компромиссом, позволяющим получить приемлемое качество за относительно небольшие деньги - береза дороже сосны, но дешевле элитных сортов древесины. При этом диван из березы будет достаточно прочным.

Иногда при производстве элитных диванов используются каркасы из редких пород древесины, например, из красного дерева. Очевидно, что стоит такая мебель очень дорого.

Обычно натуральный деревянный брус применяется для производства несущей части дивана (эта часть, предназначенная для сидения). А вот для изготовления боковин используется, чаще всего клееный брус. Некоторые производители клееный брус заменяют обычными брусками, завернутыми в картон и скрепленными между собой гвоздями или скобами. Очевидно, что использование подобной конструкции отрицательно влияет на эксплуатационные качества дивана.

О высоком качестве деревянного каркаса говорит идеально гладкая поверхность деревянных брусков. Все детали должны быть прочно склеены и соединены болтами. Шурупы для соединения лучше не использовать, поскольку они могут привести к расшатыванию дивана.
Каркас из фанеры, ДСП

Диваны с каркасом из качественной фанеры обладают хорошими потребительскими качествами, и стоят обычно дороже мебели из ДСП и натурального дерева (зависит от вида древесины). Такие диваны отличаются экологичностью, прочностью и легкостью.

Уникальные свойства фанеры связаны с особенностью ее производства. При ее изготовлении листы шпона склеиваются таким образом, чтобы слои с продольным и поперечным сечением постоянно чередовались.

Это обеспечивает материалу высокую прочность. Например, если сравнивать фанеру с деревянным бруском такого же сечения, то фанера окажется намного прочнее. Кроме этого, диваны из фанеры не деформируются в процессе эксплуатации, потому что в ней практически нет влаги - она удаляется из материала в процессе его производства. Для дивана это большой плюс - с течением времени он не рассохнется.

Возникает резонный вопрос: из какого материала должен быть выполнен каркас у хорошего дивана?

Если вы ищите диван, который прослужит долго, то отдайте предпочтение диванам, каркасы которых выполнены из сочетания деревянного бруса и фанеры, либо только из фанеры. Правда, есть исключение. Если вам нужен диван больших размеров, длина которого больше стандартного листа фанеры, то его нижняя планка должна быть изготовлена из дерева или ДСП, а не из фанеры. Потому что в таком случае недопустимо изготавливать балку из двух фанерных частей, ведь стык будет являться слабым местом дивана.

Прочность каркаса дивана будет зависеть и от толщины фанеры, используемой при его изготовлении каркаса. Это также влияет и на стоимость мебели. Диван будет стоить тем дороже, чем толще будет фанера. Обычно для изготовления каркасов мягкой мебели используется фанера толщиной 12-25 мм. На такие диваны производителем обычно дается хорошая гарантия - от десяти лет.

При использовании ДСП для производства каркасов этот материал обычно покрывают специальной краской или составом, препятствующим выделению в воздух вредных для здоровья веществ. Хотя, сегодня существует такие ДСП, содержание смол в которых минимально, а значит вред здоровью они не приносят. Каркас диванов может быть изготовлен полностью из ДСП или в комбинации с деревом.
Каркас из металла

Ранее металлические каркасы использовались только для производства стульев, но сегодня такой каркас и для диванов - не редкость. Диваны с металлическим каркасом выглядят неординарно, они отлично подходят для помещений, оформленных в стиле «хай-тек». Такая мебель отличается высокой прочностью, а в случае поломки ее можно легко отремонтировать. Профиль и цвет каркаса может быть абсолютно любым, что является еще одним плюсом подобных конструкций. Особенно удобна такая мебель для офисных помещений. Кроме этого, металлический каркас устойчив к воспламенению. Однако, такая мебель довольно тяжела, раскладные механизмы для нее практически не используются. Что касается долговечности, то надежнее всего является каркас, детали которого соединены между собой при помощи сварки.

Чтобы диван прослужил долго, для изготовления металлических элементов используется оцинкованная или нержавеющая сталь.

Следует отметить, что выбор вида материала для изготовления каркаса зависит, в том числе и от конструкции, которую имеет диван, а так же от наличия или отсутствия, вида механизма его трансформации. Например, простые модели обычно имеют некомбинированный каркас. А вот каркасы диванов, отличающихся сложностью конструкции, наличием непростых механизмов трансформации, обычно изготавливают из комбинированных материалов.

Изготовление мебели своими руками — задача, которая под силу мастерам с небольшим опытом работы со столярным инструментом. Начинать лучше всего с простых моделей. Выбирайте для образца чертеж или фото дивана с прямыми линиями без замысловатых украшений и соединений.

Как сделать диван своими руками

Для простой модели нам потребуется:

  • брус сечением 2.5-7 см
  • деревянные мебельные щиты, фанера, двп, осп, мдф либо иной подобный листовой материал в зависимости от задуманной конструкции, рейки
  • наполнитель (поролон, пружинные блоки, полиуретан, холлофайбер, синтепон, латекс, ватин, войлок) используем как отдельно, так и в сочетании
  • саморезы, винты по дереву, угловые пластины и фигурные соединители
  • фурнитура (ножки, раздвижные механизмы и пр.)
  • лак, морилка, краска для обработки деревянных элементов
  • материал для обивки

Пошаговая инструкция как сделать диван самостоятельно

Первое, что необходимо, продумать и нарисовать общий внешний вид готовой мебели, а затем перейти к более подробному вычерчиванию конструкции и деталей с размерами. Как вариант, воспользоваться готовым чертежом со схемой сборки.

Если требуется изготовить угловой диван своими руками, начинаем с обмера той зоны, где он будет стоять. Оставьте сложные и овальные формы на потом. Начинать следует с простых идей.


Сборка каркаса

Начнем с основы. Каркас собираем из бруса, досок или ДСП. Вид и толщину материала подбираем в зависимости от размера дивана и предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно брусков с сечением 2.5-5 см, доски толщиной от 2 см, толстой фанеры — от 1.2 см.

Для сборки деталей берем саморезы или шурупы по дереву. Предварительно в местах стяжки просверливаем отверстия — это снизит риск расслоения и растрескивания древесины.

Дополнительно усиливаем конструкцию уголками. Именно такой крепеж способен долгое время выдерживать нагрузку и надежно соединять основание.

Важно. Не стоит пытаться упростить этот этап работы и использовать гвозди. При таком подходе диван очень скоро начнет скрипеть и разваливаться.


Снизу монтируем тонкий листовой материал. Сверху закрываем более толстой фанерой. Для большей прочности основы закрепляем верхний лист по всему периметру. Как вариант, делаем ящик для хранения, закрепляя деревянную плиту на откидных петлях. Для ножек можно использовать куски бруса или купить готовые в магазине мебельной фурнитуры.

Далее по чертежу дивана собирается спинка (аналогично предыдущему этапу). Самый простой способ сделать спинку наклонной — уменьшить ширину бруса вверху и увеличить снизу с лицевой стороны. Заднюю часть вместо МДФ можно закрыть хлопковым полотном, закрепив его при помощи скоб строительным степлером.

Боковые элементы могут быть как простыми однослойными, так и собираться по образцу основного каркаса. Современные модели диванов часто выпускаются без подлокотников. Несомненно, такая система для начинающего мастера намного доступнее в сборке в отличие от классических разновидностей.

Следующий этап — укладка наполнителя. Не забываем перед этим предварительно отшлифовать все элементы деревянных конструкций и сгладить углы. Не лишним будет покрыть каркас морилкой, лаком или покрасить.

Чаще всего для диванов используют поролон толщиной 10 см в 2 слоя. Для сиденья и подлокотников лучше взять марку с повышенной жесткостью 30-40 кг/м3, для спинки — 25-40 кг/м3.

Поролоновый слой крепится к модулям на клей. В дополнение места переходов элементов и острые углы можно проложить синтепоном или ватином.

Финальный штрих — обтяжка дивана тканью и сборка модулей в единое целое.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант — обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Подушки для дивана

Их можно сделать отдельно как самостоятельные элементы. Для наполнителя используем поролон повышенной жесткости толщиной от 10 см. Дополнительный плюс такого решения — чехлы можно сделать на молнии, их легко снять и постирать при необходимости.

Фото диванов своими руками

Мягкая мебель является незаменимой для оформления гостиной, спальни или детской комнаты. Она приносит в обустройство помещения уют и домашнее тепло. Каркасные диваны характеризуются практичностью и надёжностью.


Особенности

Современные производители мягкой мебели предлагают широкое разнообразие моделей, используя различные материалы при их изготовлении. Мягкий и комфортабельный диван можно подобрать в зависимости от ваших личных требований.

Каркас дивана – это его скелет, поскольку на нём держится вся конструкция изделия. При ежедневной эксплуатации он подвергается сильным нагрузкам, поэтому должен отличаться прочностью и качеством.


Несколько столетий назад при изготовлении каркасной мебели использовалась, в основном, древесина бука, дуба, берёза или клёна. На сегодняшний день современные технологии позволяют применять для изготовления мягкой мебели и другие материалы, что положительно сказывается на эксплуатации, качествое и стоимости изделий.

Современные производители часто применяют при изготовлении каркасов дерево или металл. Встречаются модели мягкой мебели, которые обладают комбинированными каркасами. Для их создания применяется сочетание дерева с фанерой, металлом или ДСП.



Разновидности

Современные модели красивых и прочных диванов оснащены каркасами из разных материалов, поскольку каждый вариант обладает своими преимуществами:

  • Стильный диван на металлокаркасе обычно привлекает внимание необычным и модным дизайном. Для мягкой мебели класса люкс часто применяется хром или титан. Металлический каркас может быть произведён из высоколегированной стали или алюминия. Такие конструкции стоят дешевле, чем диваны на каркасах премиум класса.
  • Металлокаркас гарантирует надёжность и прочность. Модели на железном каркасе отлично подойдут для ежедневной эксплуатации. При выборе мягкой мебели стоит присмотреться к сварным швам. Они не должны иметь наплывов, а также других погрешностей. Для надёжности металл должен быть покрыт специальным лаком или антикоррозийным покрытием.
  • Диваны на стальном каркасе отличаются длительным сроком использования, а также их намного легче починить, чем каркас из ДСП, фанеры или дерева. Некоторые модели с невысокой стоимостью могут иметь основание из металла, но тогда для надёжности их прикрепляют болтами.




  • Модели с пружинным блоком характеризуются практичностью и долговечностью. Наличие пружин создаёт удобное расположение тела во время ночного сна.
  • Некоторые раскладные модели имеют гнутоклееные ламели. Они прикрепляются к металлическому каркасу с помощью клипс. Диваны с ламелями обладают амортизирующей функцией.

Диваны на металлических каркасах можно использовать для оформления комнаты в стиле модерн, хай-тек или минимализм. Они гармонично впишутся в интерьер помещения, добавят уюта и домашнего тепла.


Многие современные модели мягкой мебели представлены на каркасе из дерева. Хотя они отличаются более высокой стоимостью, чем металлические, но являются экологически чистыми и натуральнымы.

Каркасные диваны из бруса часто применяются для воплощения классического стиля.


Современные компании по производству мягкой мебели применяют различные породы древесины. Большим спросом пользуются каркасы из махагони, красного дерева и тика. Эти породы относятся к элитным зарубежным сортам.

Среди отечественных пород самыми прочными являются каркасы из дуба, бука, ясеня и ореха. Самым востребованным и бюджетным решением выступает берёза. К экономным вариантам также относятся диваны из сосны и других хвойных деревьев.



Деревянный каркас характеризуется наличием многих достоинств:

  • долговечностью;
  • повышеннной надёжностью;
  • способностью создать микроклимат в комнате;
  • натуральностью.

Если говорить о недостатках, то можно назвать только финансовый аспект, поскольку дерево стоит дороже, чем металл.



При покупке дивана на деревянном каркасе стоит проверить дерево на сухость и отсутствие сучков. Если влажность мягкой мебели будет превышать 8%, то такая модель долго не прослужит.

Немаловажным аспектом является прочность креплений, поскольку именно они принимают на себя наибольшую нагрузку при эксплуатации изделия.


Для изготовления каркасов часто используется древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал является экологически чистым, недорогим и лёгким в обработке. МДФ является менее прочным, чем дерево хвойных пород. Она производится из мелкой древесной стружки методом прессования. Скрепляющим элементом является природное вещество – лигнин.

Каркас из МДФ подойдёт даже для людей, склонных к аллергическим реакциям. Он является достаточно влагоустойчивым, но при длительном контакте с влагой может набухать. Такой каркас намного тяжелее, чем деревянный аналог.

Некоторые недорогие диваны имеют каркасы из ДСП. Эта плита не пользуется спросом, поскольку относится к недолговечным материалам. Она применяется при производстве мягкой мебели эконом класса. Чтобы защитить себя от вредного воздействия формальдегидной смолы, материал должен предварительно быть покрытым специальным средством. При покупке дивана на таком каркасе удостоверьтесь в наличии всех необходимых сертификатов качества.

Если ДСП обработанный согласно всем техническим нормам, то является безвредным. К основным достоинствам этого материала относится невысокая стоимость, отменная прочность, влагоустойчивость, долговечность.


Диванные каркасы из фанеры отличаются прочностью, ровной поверхностью, хорошей гибкостью и небольшим весом. На качество и стоимость фанеры влияет её толщина. Материал толщиной 8 мм и более может прослужить 10 лет при интенсивной эксплуатации.

Фанера великолепно подойдёт для создания твёрдой конструкции дивана. Она является безопасной для здоровья, поскольку не испаряет вредных веществ. Такой каркас надёжно защищён от рассыхания и разного рода деформаций.


Для создания каркаса дивана выбор материалов во многом зависит от механизма раскладывания, его конструкции. Для простых моделей, без механизма раскладывания, часто применяются каркасы из одного материала. Если модели оснащены сложным механизмом трансформации, тогда производители часто используют комбинацию материалов.

Модели с механизмом «пантограф» могут быть прямой или угловой формы. Этот механизм имеет много общего с системой «еврокнижка», но только в его конструкции отсутствуют ролики, портящие напольное покрытие при раскладывании дивана.

Среди современных моделей каркасных диванов большим спросом пользуется «Финка». Эта модель имеет цельнометаллический каркас с ортопедическими ламелями из бука. Диван оснащён пружинным блоком. Модель имеет три положения, поэтому её можно использовать в сложенном виде для сидения, в разложенном – для сна и под углом 135 градусом – для отдыха.




Диван «Флора» представлен на деревянном каркасе из сосны. В качестве наполнения модели используется пружинный блок, пенополиуретан, ватин и войлок. В основе этого дивана лежит выкатной механизм трансформации, который характеризуется простотой и надёжностью. Чтобы получить комфортабельное спальное место, достаточно потянуть на себя переднюю часть изделия.