С точки зрения эффективности производства объем оборотных средств должен быть оптимальным, т.е. достаточным для обеспечения бесперебойного производственного процесса, но в то же время минимальным, не ведущим к образованию сверхнормативных запасов, замораживанию средств, росту издержек производства и реализации продукции. Необходимость формирования оборотных средств в оптимальном размере вызвана тем, что между временем потребления материальных ресурсов в производстве и поступлением выручки от реализации существует временной лаг, зависящий от множества внутренних и внешних факторов. Сумма оборотных средств, достаточная для нормального функционирования процесса производства и реализации продукции, устанавливается путем нормирования оборотных средств, которое является основой их рационального использования.

Нормирование оборотных средств – это процесс определения минимальной, но достаточной для нормального протекания производственного процесса величины оборотных средств на предприятии.

В условиях рыночной экономики значение нормирования оборотных средств очень велико: предприятия самостоятельно должны устанавливать и контролировать норматив оборотных средств, так как в конечном итоге от этого зависит эффективность деятельности предприятия и его финансовое положение (платежеспособность, устойчивость, ликвидность). Занижение величины оборотных средств влечет за собой неустойчивое финансовое положение, перебои в производственном процессе и, как следствие, снижение объема производства продукции и прибыльности. Напротив, завышение размера оборотных средств замораживает средства в любом виде (складские запасы, приостановленное производство, излишние сырье и материалы), тем самым препятствуя вложению средств в расширение и обновление производства.

В практике внутрипроизводственного планирования предприятия используют следующие методы нормирования оборотных средств.

Аналитический метод предполагает расчет потребности в оборотных средствах в размере их фактических средних остатков с учетом роста объема производства продукции в плановом периоде. Предварительно проводится детальный анализ эффективности использования оборотных средств в базисном периоде, выявляются факторы и резервы ускорения их оборачиваемости. Применяется на предприятиях, в структуре оборотных средств которых большую долю занимают производственные запасы.

Коэффициентный метод основан на делении элементов оборотных средств на две группы в зависимости от изменения объема производства. Оборотные средства, входящие в первую группу, зависят от объема производства. Расчет потребности в них производится аналитическим методом исходя из их размера в прошлом периоде и предполагаемого роста объема производства (сырье, материалы, готовая продукция, незавершенное производство). Вторая группа включает расходы будущих периодов, запчасти, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, т.е. все виды оборотных средств, величина которых не зависит от изменения объема производства. Нормирование оборотных средств второй группы производится на основе фактических средних остатков за прошлый период.

Метод прямого счета заключается в расчете потребности в нормируемых оборотных средствах по каждому их элементу. Достоинство этого метода заключается главным образом в том, что он позволяет точно определить потребность в оборотных средствах. Однако он достаточно трудоемок, требует высокой квалификации экономистов и в основном применяется при узкой номенклатуре материальных ресурсов. Метод используется с целью уточнения потребности в оборотных средствах действующего предприятия или при организации нового предприятия, когда нет еще ни статистических данных, ни ритмично действующего производства, ни сформированной производственной программы.

Метод прямого счета требует определения норм запаса и среднедневного расхода по отдельным видам оборотных средств. При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм и нормативов от длительности производственного цикла, условий материально-технического снабжения (интервалов между поставками, размеров поставляемых партий, удаленности поставщиков, скорости перевозок) и условий реализации продукции.

Методика расчета потребности в оборотных средствах способом прямого счета представлена ниже.

Общий норматив оборотных средств представляет собой сумму частных нормативов:

где Нп.з – норматив производственных запасов;

Нн п – норматив незавершенного производства;

Нг.п – норматив готовой продукции;

Нб.р – норматив расходов будущих периодов.

Все слагаемые общего норматива оборотных средств должны быть представлены в денежном выражении.

Норматив производственных запасов определяется по формуле:

где Q cyт – среднедневной расход материалов, руб.;

N – норма запаса для данного элемента оборотных средств, дни.

Норма запаса оборотных средств представляет собой период (количество дней), в течение которого оборотные средства отвлечены в производственные запасы. Норма запаса складывается из текущего, подготовительного, страхового, транспортного и технологического запасов:

Текущий запас – основной вид запаса, обеспечивающий непрерывность процесса производства продукции. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок по договорам и объем потребления материалов в производстве. Он принимается обычно на уровне половины среднего интервала между поставками. Средний интервал между равномерными поставками (цикл снабжения) определяется путем деления 360 дней на число планируемых поставок.

Страховой, или гарантийный, запас необходим на случай непредвиденных обстоятельств (например, в случае недопоставки сырья) и устанавливается, как правило, в размере 50% текущего запаса, но может быть и меньше этой величины в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоев.

Транспортный запас создастся лишь в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота. Документооборот – время на высылку расчетных документов и сдачу их в банк, время на обработку документов в банке, время почтового пробега документов. На практике транспортный запас определяется на основе фактических данных за предшествующий период.

Технологический запас создастся в период подготовки материалов к производству, включая анализ и лабораторные испытания. Технологический запас учитывается лишь в том случае, если не является частью процесса производства.

Подготовительный запас устанавливается на основании технологических расчетов или посредством хронометража и относится к материалам, которые не могут сразу идти в производство (сушка древесины, обработка зерна).

В ряде случаев устанавливается также норма сезонного запаса, когда сезонный характер носит вид заготовляемых ресурсов (сахарная свекла) или способ доставки (водным транспортом).

Норматив оборотных средств по незавершенному производству определяется по формуле:

где V cyт – плановый среднесуточный объем выпуска продукций по производственной себестоимости;

Т ц – длительность производственного цикла, дни;

Кн.з – коэффициент нарастания затрат.

На предприятиях с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат можно определить по формуле:

где а – затраты, производимые единовременно в начале процесса производства (сырье, основные материалы, полуфабрикаты);

в – последующие затраты до окончания производства готовой продукции (например, заработная плата, амортизационные отчисления).

Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов определяется по формуле:

где П – переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года (берется из бухгалтерского баланса);

Р – расходы будущих периодов в предстоящем году (определяются на основе плана научно-технического развития предприятия);

С – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии с плановой сметой затрат на производство.

Норматив оборотных средств по запасам готовой продукции:

где Т ф.п – время, необходимое для формирования партии для отправки готовой продукции потребителю, дни;

Т о.д – время, необходимое для оформления документов для отправки груза потребителю, дни.

Как указывалось выше, общий норматив оборотных средств на предприятии равен сумме нормативов по всем элементам. Общая норма всех оборотных средств в днях устанавливается путем деления общего норматива оборотных средств на среднесуточный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости.

Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии. При плановой экономике каждому предприятию вышестоящая организация устанавливала общий норматив оборотных средств. В этих условиях предприятия были вынуждены контролировать эту величину.

С переходом на рыночные условия предприятиям норматив оборотных средств никто не устанавливает и не контролирует. Но это не значит, что в условиях рынка предприятия не должны сами устанавливать и контролировать норматив обо­ротных средств.

В условиях рыночных отношений значение нормирования оборотных средств резко возрастает, так как в конечном итоге это связано с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия.

Общий норматив оборотных средств (Нобщ) состоит из суммы частных нормативов:

где Н п.з - норматив производственных запасов;

Н н.п - норматив незавершенного производства;

Н г.п - норматив готовой продукции;

Н б.р - норматив будущих расходов.

Норматив производственных запасов (Нпз) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определен по формуле

где Qcy т - среднесуточное потребление материалов;

N т.з - норма текущего запаса, да.;

N п.з - норма подготовительного запаса, дн.;

N стр - норма страхового запаса, дн.

Величина норматива незавершенного производства (Нн.п) мо­жет быть определена по формуле

где V сут - плановой объем выпуска продукции по производственной себестоимости;

Т ц - длительность производственного цикла;

Кн.з - коэффициент нарастания затрат.

На предприятиях с равномерным выпуском продукции ко­эффициент нарастания затрат (К„з) можно определить следу­ющим образом:

где а - затраты, производимые единовременно в начале процесса производства;

в - последующие затраты до окончания производства готовой продукции.

Таким образом, норматив оборотных средств в незавер­шенном производстве зависит от суточного объема произ­водимой продукции, длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат. Он характеризует степень готовности изделия и определяется отношением себестоимо­сти незавершенного производства к себестоимости готовой продукции.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (Н г.п) можно определить по формуле

где Всут - суточный выпуск готовой продукции по производствен­ной себестоимости;

Тф.п - время, необходимое для формирования партии для от­правки готовой продукции потребителю, дн.;

Т о.д - время, необходимое для оформления документов для отправки груза потребителю, дн.

Нормирование оборотных средств на предприятии и конт­роль за установленными нормативами - одно из важнейших слагаемых управления предприятием в целом. Особенно акту­альна эта проблема для средних и крупных предприятий.

Смотрите также:

Одной из основных составляющих оборотного капитала являются производственные запасы - комплексная группа оборотных средств, включающая сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, специальные инструменты и приспособления и др. В связи с различным характером функционирования их в процессе производства методы нормирования отдельных элементов производственных запасов неодинаковы.

Нормирование оборотных средств по запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов

Норматив оборотных средств по данной группе исчисляется на основании однодневного их расхода (Р) и средней нормы запаса в днях. Средняя норма оборотных средств, в свою очередь, определяется как средневзвешенная величина исходя из норм оборотных средств на отдельные виды или группы сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов и их однодневного расхода.

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Н), страховом (Н с), транспортном (Н м), технологическом (Н а), а также подготовительном запасах (Н п).

Таким образом, норматив оборотных средств по производственным запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов (1Т ПЗ) определяется по формуле:

Текущий запас - основной вид запаса, поэтому норма оборотных средств в текущем запасе является определяющей величиной всей нормы запаса в днях. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам (цикл снабжения), а также объем их потребления в производстве.

Если поставки планируются регулярно и материал потребляется равномерно, средний интервал между поставками определяется делением количества дней в году на количество плановых поставок с учетом сроков совпадения поступлений от разных поставщиков: при получении одного и того же материала или полуфабриката от нескольких поставщиков в один день такие поступления рассматриваются как одна поставка. Аналогично решается вопрос при поступлении сырья от одного поставщика в течение нескольких дней подряд, но при условии, что на все отгрузки выписан один платежный документ.

Пример 7.7-

Расчет среднего интервала поставок. Материал поступает от трех поставщиков в соответствии с календарными графиками. От первого поставщика - 1 и 16-го, от второго - 6 и 16-го, а от третьего - 6, 14 и 21-го числа. Следовательно, у потребителя в течение месяца пять поставок (1,6, 14, 16 и 21-го числа), а за год - 60 поставок (5-12). Средний интервал поставок равен 6 дням (365: 60).

Величина среднего интервала поставок исчисляется на основе плановой информации или сложившегося в отчетном периоде режима поступления ресурсов. При использовании плановой информации норма запаса рассчитывается на основе договоров, графиков поставки, нарядов, фондовых извещений и других аналогичных документов, в которых определен объем и установлены даты поставок. Если в договорах не указаны конкретные сроки поставок, средний интервал между поставками может быть определен как среднеарифметическая, или средневзвешенная, величина, что зависит от колебаний в сроках и объемах поставок. При этом не учитываются разовые мелкие поставки, а чрезмерно крупные поступления приводятся к среднему размеру поставок.

Страховой (гарантийный ) запас - второй по величине вид запаса, определяющий общую норму. Необходим в каждой организации для гарантии непрерывности процесса производства в случаях нарушений условий и сроков поставок материалов контрагентами, транспортом или отгрузки некомплектных партий.

При расчете времени нахождения материалов на складе в виде страхового (гарантийного) запаса норма оборотных средств в днях обычно устанавливается в пределах до 50% нормы текущего запаса, если данный материал поступает транзитом от иногородних поставщиков. Норма страхового запаса увеличивается сверх 50% в следующих случаях:

  • ? периодически потребляются уникальные, повышенного качества материалы, а также материалы, изготавливаемые только для данной организации одним поставщиком;
  • ? потребитель расположен вдали от удобных транспортных путей или доставка материалов возможна лишь в отдельное время года;
  • ? при непрерывном потреблении определенных материалов в больших количествах интервалы поставок составляют от одного до пяти дней.

Чем ближе расположены поставщики, тем реже перебои в доставке продукции, тем меньше величина страхового запаса. Если материалы доставляются со складов автотранспортом, страховой запас не предусматривается. Лишь в случае отдаленности этих складов норма оборотных средств в страховом запасе устанавливается в размере до 30% нормы оборотных средств в текущем запасе. Величина страхового запаса может определяться также на основании фактических отчетных данных об отклонениях от среднего интервала поставок.

Пример 7.8-

Расчет нормы страхового запаса. Для расчета следует отобрать количество поставок без учета случайных, мелких и прочих нетипичных поставок (табл. 7.6).

Таблица 7.6

Дата получения материалов от поставщиков

Объем поставки

Объем отобранных поставок

Количество отобранных поставок

Фактический интервал до следующей поставки, дней

Средний интервал поставок, дней

Превышение над средним интервалом, дн. (гр. 5 - гр. 6)

Количество превышений

Причины непринятия поставки в расчет

поставка

поставка

И т.д. до конца планового периода

Расчет нормы страхового запаса на основании фактических отчетных данных о поставках материала

Средний размер отобранных поставок в данном примере составляет 400 т (4800: 12). Приведенное общее число поставок - 16 (6500: 400). Средний интервал поставок в этих условиях равен 22 дням (365: 16). Норма оборотных средств в части страхового запаса принимается в размере 5,5 дня (60: 11).

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота. Транспортный запас не создается, если срок грузооборота совпадает со сроком документооборота или меньше его. При поставках материалов на дальние расстояния срок оплаты расчетных документов опережает срок прибытия материальных ценностей. На время нахождения материалов в пути после оплаты расчетных документов у покупателя возникает необходимость в средствах.

Величина транспортного запаса рассчитывается прямым и аналитическим методами. Метод прямого счета применяется при незначительной номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. По итогам прошлого периода определяется средняя продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя. Из этого времени вычитается: время на выписку платежных документов и их обработку в банке поставщика, время почтового пробега платежных документов от банка поставщика до банка покупателя, время обработки документов в банке покупателя, время на акцепт.

При большом числе поставщиков и значительной номенклатуре потребляемых ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом. Для этого используются данные об остатках товарно-материальных ценностей в пути на начало каждого квартала за минусом стоимости ресурсов, задержавшихся в пути сверх установленных сроков.

Средний остаток оплаченных материальных ценностей в пути определяется по формуле:

где О ср - средний остаток оплаченных материальных ценностей в пути за истекший период (без учета стоимости грузов, задержавшихся в пути сверх установленных сроков, а также излишних и ненужных материалов), руб.;

Оj,..., О я - остатки оплаченных материальных ценностей в пути на начало квартала за отчетный период, руб.;

п - количество принятых к расчету квартальных остатков.

На основе исчисленного среднего остатка материальных ценностей в пути находится фактическое время пребывания средств в транспортном запасе по формуле:

где Н - норма оборотных средств на товарно-материальные ценности в пути, дн.;

Р дн - однодневный расход товарно-материальных ценностей по смете затрат на производство отчетного периода, руб.

Полученный показатель корректируется на приближение поставщиков и потребителей, улучшение работы транспорта, ускорение расчетов в плановом периоде и принимается за норму транспортного запаса.

Пример 7.9-

Расчет нормы транспортного запаса.

  • 1. Метод прямого счета. Движение груза от поставщика к покупателю занимает 15 дней. Почтовый пробег расчетных документов - пять дней. Обработка документов у поставщика и в отделениях банка осуществляется в течение четырех дней. Срок акцепта - три дня. При этих условиях норма оборотных средств в транспортном запасе составит три дня [ 15 - (5 + 4 + 3)].
  • 2. Аналитический метод. По отчетным данным сумма материалов в пути, за вычетом задержавшихся сверх нормальных сроков продвижения, составляет: на 01.01.2016 - 18 тыс. руб., на 01.04.2016 - 17 тыс. руб., на 01.07.2016 - 19 тыс. руб., на 01.10.2016 - 23 тыс. руб., на 01.01.2017 - 24 тыс. руб. Среднедневной расход материалов в 2016 г. - 10 тыс. руб.

Средний остаток материалов в пути за текущий год определяется в сумме 20 тыс. руб. (18 000: 2 + 17 000 + 19 000 + 23 000 + 24 000: 2): 4, а норма оборотных средств на материалы в пути - два дня (20 000:10000). Полученный результат корректируется с учетом планируемых мероприятий по улучшению снабжения и расчетов.

Технологический запас создается на период подготовки материалов к производству, включая анализ и лабораторные испытания. Этот запас учитывается, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол, отстой, доведение до определенных концентраций и т.п.

Подготовительный запас, необходимый на период выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, принимается также в расчет нормы запаса по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам. Время подготовки материалов к производству предопределяется перечнем соответствующих операций и условиями их выполнения, исходя из технологических расчетов или путем проведения хронометража. Если материал запускается в производство частями, время на подготовку ограничивается затратами на первую партию. Когда в договорах с поставщиками предусматривается выполнение ими соответствующих подготовительных операций, норматив не планируется.

Расчет норматива оборотных средств по запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов

Таблица 7.7

Группа

материальных

ценностей

Норма

подготовительного запаса, дн.

Норма текущего запаса, дн.

Норма страхового запаса, дн.

Итого

(гр. 2 + гр. 3 + гр. 4), дн.

Однодневный расход, тыс. руб.

Норматив оборотных средств (гр. 5 х гр. 6), тыс. руб.

Основные

материалы

Покупные

полуфабрикаты

Материальные ценности в пути

Всего

Состав оборотных средств в производственных запасах включает следующие элементы: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тару, запасные части, быстроизнашивающиеся предметы.

Норматив оборотных средств по запасам сырья, основных материалов, покупных полуфабрикатов исчисляется на основании их среднего однодневного расхода и средней нормы запаса в днях. Однодневный расход каждого вида используемых сырья и основных материалов (Рш-/ Т) определяется по смете затрат на производство и реализацию продукции, где PMJ - расход /-го материального ресурса за определенный период времени; Т - период времени, на который составлена смета затрат. В финансовом учете и анализе принято продолжительность одного месяца считать равной 30, квартала - 90, года - 360 дням.

Норма оборотных средств учитывает время пребывания каждого вида материала в транспортном, технологическом, текущем, страховом и подготовительном запасах. Транспортный запас создается при длительной транспортировке материалов, технологический запас необходим, когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке, подготовке к процессу обработки, выдержке для придания определенных потребительских свойств (естественная сушка, травление, смешивание, размол и т.д.). Текущий запас обеспечивает бесперебойную работу предприятия в интервалах между очередными поставками. На его размер влияет периодичность поставок и объем потребления материалов в производстве. Страховой запас создается на случай нарушения условий снабжения или задержки грузов в пути и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Подготовительный запас рассчитывается исходя из времени приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Норма оборотных средств по каждому виду материалов (Нм(.) определяется суммированием времени нахождения материалов во всех видах запасов.

Норматив оборотных средств по каждому виду материалов (7. .) вычисляется как 4 мг

Норма оборотных средств в целом по основным материалам (Ном) исчисляется как средневзвешенная норма по группе основных материалов

Расход всех (или группы) основных материалов:

Норматив оборотных средств по всем или группе основных материалов рассчитывается по формуле

Норматив оборотных средств по вспомогательным материалам, топливу, быстроизнашивающимся предметам определяется аналитическим методом. При его использовании вначале исчисляется норматив оборотных средств по данным запасам в рублях на одного работника /ЧП,) или па 1000 руб. стоимости продукции / Вб) исходя из фактического норматива по вспомогательным материалам в базовом периоде (2бвм) и фактической численности персонала (ЧПб) или фактического объема произведенной продукции (В.). Затем полученный показатель умножается на планируемую численность персонала (ЧПм1) или планируемый выпуск продукции (В||п).

Плановый норматив оборотных средств по вспомогательным материалам

Норматив оборотных средств по всем производственным запасам

Нормирование незавершенного производства

Размер незавершенного производства определяют следующие факторы: объем производимой продукции, длительность производственного цикла, себестоимость единицы продукции, динамика нарастания затрат в ходе производственного цикла.

Объем выпуска продукции влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится, тем больше размер незавершенного производства.

Объем незавершенного производства прямо пропорционален длительности производственного цикла. Продолжительность производственного цикла измеряется временем с момента первой технологической операции до приемки готового изделия на складе готовой продукции. Сокращение длительности производственного цикла ведет к сокращению запасов в незавершенном производстве, и наоборот.

Стоимостная оценка незавершенного производства зависит от себестоимости производимых затрат. Чем ниже затраты па производство, тем меньше объем незавершенного производства в стоимостном выражении. Рост затрат влечет увеличение стоимости незавершенного производства.

Динамику нарастания затрат в ходе производственного процесса отражает коэффициент нарастания затрат.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется произведением стоимости однодневного расхода по смете затрат на производство валовой продукции и нормы оборотных средств. Стоимость однодневных затрат рассчитывается как отношение себестоимости валовой продукции в данном периоде (С) к продолжительности периода ("/"): С/ Т- однодневные затраты.

Норма оборотных средств в незавершенном производстве (Ннп) определяется исходя из длительности производственного цикла (£) и коэффициента нарастания затрат (К)

Коэффициент нарастания затрат отражает степень готовности продукции в составе незавершенного производства. Все затраты в процессе производства подразделяются на первоначальные (единовременные) и последующие (нарастающие). К единовременным относятся затраты, производимые в начале производственного цикла (сырье, материалы, полуфабрикаты). Остальные затраты (заработная плата, амортизационные отчисления, электроэнергия и т.п.) нарастают на протяжении всего цикла.

Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно. При равномерном нарастании затрат коэффициент нарастания затрат определяют по формуле

где й - доля первоначальных затрат в себестоимости продукции.

При неравномерном нарастании затрат коэффициент нарастания затрат вычисляют как

где Зг с = £3. /t - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве; 3. - затраты на 1-й период времени нарастающим итогом, руб/дни; г - часть времени в продолжительности производственного цикла; £ - длительность полного производственного цикла, дни; С - производственная себестоимость изделия (партии изделий), произведенного в одном производственном цикле, руб.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве (X) рассчитывается по формуле

где С/Г - однодневный выпуск продукции по плановой себестоимости, руб/день; С - себестоимость валовой продукции в данном периоде, руб.; Т - продолжительность периода, дни; I - длительность производственного цикла, дни; Кнз - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Нормирование оборотных средств в расходах будущих периодов

Экономическое содержание расходов будущих периодов состоит в необходимости финансирования некоторых затрат в настоящее время, но которые будут включены в себестоимость продукции в последующем периоде. Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов (^|>6||) определяется так:

где Рн - сумма расходов на начало планового периода; Р||л - планируемая сумма расходов в предстоящем периоде; Рс - сумма расходов, относимая на себестоимость продукции в планируемом периоде.

Сумма расходов на начало планового периода берется из баланса. Сумма расходов будущих периодов в предстоящем году определяется на основе плана научно-технического развития фирмы и плановой сметы затрат на производство. Сумма расходов будущих периодов, относимая на себестоимость продукции в планируемом периоде, рассчитывается исходя из плановой сметы затрат на производство.

Нормирование оборотных средств в готовых изделиях на складе

Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение однодневного выпуска продукции по производственной себестоимости и нормы оборотных средств по готовой продукции

где С/Т - однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости; Н - норма оборотных средств на готовую продукцию; определяется как суммарное время в днях, необходимое на подбор (комплектование) продукции по заказам, упаковку, транспортировку продукции до станции отправления, оформление документов.

Определение совокупного норматива оборотных средств

Совокупный норматив оборотных средств определяет общую потребность предприятия в оборотных средствах, необходимую для непрерывного функционирования предприятия. Потребность предприятия в нормируемых оборотных средствах, вычисленная методом прямого счета, равна сумме нормативов по всем элементам нормируемых оборотных средств

К ненормируемым оборотным средствам сферы обращения относятся средства в товарах отгруженных, денежные средства, средства в расчетах. К сумме нормируемых оборотных средств добавляется исчисленная методом укрупненных расчетов величина ненормируемых оборотных средств и в результате получается общая сумма оборотных средств.

Аналитический метод расчета предполагает использование данных о состоянии оборотных средств в период, предшествующий планируемому периоду. Для нахождения совокупного норматива оборотных средств аналитическим методом все нормируемые оборотные средства объединяются в две группы:

  • 1) зависящие от роста объема производства (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, тара, незавершенное производство, готовая продукция), которые индексируют относительно базового норматива;
  • 2) не зависящие от роста объема производства (запасные части для ремонта, хозяйственный инвентарь и др.), величина которых остается прежней.

Незаполнение норматива оборотных средств может привести к невыполнению производственной программы из-за сбоев в производстве и реализации продукции. Сверхнормативные запасы отвлекают из оборота денежные средства, что приводит к неэффективному использованию ресурсов.

Показатели использования оборотных средств

Критерием оценки эффективности использования оборотных средств служит длительность периода оборота. Чем длиннее период оборота оборотных средств, тем менее эффективно они работают. В этом случае происходит отвлечение дополнительных денежных средств на пополнение оборотных средств. Напротив, ускорение оборачиваемости высвобождает денежные средства, и они могут быть направлены па другие цели предприятия.

Эффективность использования оборотных средств характеризуется экономическими показателями. Различают три основных показателя использования оборотных средств: коэффициент оборачиваемости оборотных средств на протяжении периода (год, квартал), длительность одного оборота в днях и коэффициент загрузки оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (К()й) измеряется числом оборотов, совершаемых за определенный промежуток времени, характеризует интенсивность их использования и определяется отношением

где РП - объем (или себестоимость) реализованной продукции; ОС - среднегодовой остаток оборотных средств. Чем выше коэффициент оборачиваемости, тем лучше используются оборотные средства.

Длительность одного оборота в днях (Доб) позволяет судить о том, в течение какого времени оборотные средства проходят все стадии кругооборота (совершают полный оборот),

где Г - число календарных дней периода (360 дней - год, 90 дней - квартал, 30 дней - месяц). Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования оборотных средств.

Коэффициент загрузки оборотных средств (К.() - обратный показатель коэффициента оборачиваемости, показывает сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции,

Изменение оборачиваемости средств выявляется сопоставлением фактических показателей с плановыми или показателями предшествующего периода. В результате сравнения показателей оборачиваемости оборотных средств выявляется ее ускорение или замедление. Высвобождение оборотных средств вследствие ускорения их оборачиваемости может быть абсолютным и относительным. Абсолютное высвобождение имеет место, если фактические остатки оборотных средств меньше остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период. Относительное высвобождение имеет место, если темп роста объема реализации продукции опережает темп роста остатков оборотных средств.

Повышение эффективности использования оборотных средств обеспечивается ускорением их оборачиваемости на всех стадиях кругооборота.

На подготовительной стадии - это хорошая организация снабжения (достигается в результате выбора поставщиков, налаженной работы транспорта, установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения) четкая организация работы складского хозяйства.

На производительной стадии сокращение времени пребывания оборотных средств в незавершенном производстве достигается за счет улучшения применяемых технологий, совершенствования использования основных средств (прежде всего активной части), совершенствования организации производства.

В сфере обращения сокращение вложений оборотных средств достигается в результате рациональной организации сбыта готовой продукции, своевременного оформления документации и ускорения ее движения, применения прогрессивных форм расчетов, соблюдения договорной и платежной дисциплины.

Нормирование оборотных средств является основой рационального использования хозяйственных средств предприятия. Оно заключается в разработке обоснованных норм и нормативов их расходования, необходимых для создания постоянных минимальных запасов для бесперебойной работы предприятия. Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей, рассчитанных в днях запаса или других единицах измерения. Норматив оборотных средств определяется в денежном выражении для отдельных элементов оборотных средств и в целом по предприятию.

В общем виде норматив по отдельным элементам оборотных средств Б. находится по формуле:

где Н 3/ - норма запаса элемента /; А. - показатель, по отношению к которому установлена норма.

На практике применяют три основных метода нормирования оборотных средств : прямого счета, аналитический и коэффициентный.

Метод прямого счета состоит в том, что рассчитываются суммы оборотных средств на каждый конкретный вид товарно-материальных ценностей, затем они складываются, и в результате определяется норматив по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Общий норматив представляет сумму нормативов по всем элементам.

Аналитический метод использует фактические данные о величине оборотных средств за конкретный период. Далее, вычитаются излишние и ненужные запасы, вносятся поправки на изменение условий производства и снабжения. Уточненный результат этих расчетов и считается нормативом оборотных средств на планируемый период.

Коэффициентный метод состоит в том, что нормативы на планируемый период рассчитываются путем внесения поправок (с помощью коэффициентов) в нормативы предшествующего периода. Коэффициенты учитывают изменение объемов производства, оборачиваемость оборотных средств, ассортиментные сдвиги и другие факторы.

Норматив оборотных средств в производстве - запасы сырья, материалов, покупных полуфабрикатов - определяется умножением нормы в днях на однодневный их расход:

^ = Н 3 ,.(М/Т К),

где М - расход сырья и материалов за календарный период времени; Т к - календарный период, дни (в год - 360 дней; в квартал - 90 и в месяц - 30 дней).

Норма оборотных средств на сырье, материалы и покупные полуфабрикаты складывается из времени в днях:

  • пребывание их в пути (транспортный запас З тр) - время на доставку материалов на предприятие, разгрузка, приемка, складская обработка, лабораторный анализ и др. Его величина определяется как разность между временем грузооборота и временем документооборота;
  • для подготовки материалов к производству (технологический запас);
  • пребывания материалов в виде текущего запаса;
  • пребывания материалов в виде страхового запаса.

Наибольший удельный вес в общей норме оборотных средств по

группе материалов занимает норма текущего запаса.

Текущий запас - постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство и предназначенных для бесперебойной работы предприятия. Его величина зависит от среднесуточного потребления материалов, интервала между очередными поставками, размера партий поставок и партий запуска в производство. Для многих материалов интервал между очередными поставками берется в половинном размере или рассчитывается методом среднеарифметической.

Максимальная величина текущего запаса З тах определяется по формуле: тах

где А - среднесуточная потребность в данном материале в натуральных единицах измерения; Т - время в днях между двумя очередными поставками.

При этом среднесуточное потребление устанавливается путем деления общей потребности в данном материале в плановом периоде (год, квартал, месяц) на число календарных дней за тот же период, если предприятие работает непрерывно, или на число рабочих дней, если оно не работает в праздничные и выходные дни.

Величина среднего текущего запаса, его часто называют переходным запасом 3 . определяется по формуле:

ср тах"

Размер страхового запаса устанавливается обычно в процентах к нормам оборотных средств на текущий запас (от 30 до 50%). Он создается на случай возможных срывов поставок во времени, задержек в пути, поступления некачественных материалов и т.п.

Страховой или гарантийный запас З с можно также определить по формуле:

где А - норма страхового запаса материалов; П м - среднедневная потребность в данном виде материалов.

На предприятиях формируется также так называемый технологический (подготовительный) запас 3 . который призван обеспечить

возможность выполнения операций по приемке прибывающих материалов, сортировке, проверке, подготовке к использованию в производстве, доставке к местам потребления. Величина такого запаса незначительная, обычно она определяется самим предприятием и рассчитывается по формуле:

где А - среднесуточная потребность в данном материале в натуральных единицах измерения; Т - длительность технологического цикла.

Общая норма запасов З общ основных материалов в днях определяется по формуле:

Нормативная потребность оборотных средств в запасных частях для текущего обслуживания и ремонтов оборудования рассчитывается путем умножения нормы запаса (в рублях), установленной по отношению к определенному показателю, на его общую плановую величину.

Например, норма запаса запасных частей для технического обслуживания и ремонта устанавливается в рублях на 1 тыс. руб. балансовой стоимости оборудования.

Типовая норма оборотных средств на запасные части А определяется по формуле:

^ТИП А общ / С об,

где А общ - общая потребность в оборотных средствах на запасные части; С об - стоимость оборудования и транспортных средств на конец планируемого года.

Норматив оборотных средств для образования заделов незавершенного производства А нзп рассчитывается путем умножения нормы запаса в незавершенном производстве на среднесуточный выпуск продукции, оцененной по производственной себестоимости:

нзп сут нзп

где П - среднесуточный выпуск продукции по производственной себестоимости; Н - норма запаса в незавершенном производстве.

Норма запаса в незавершенном производстве определяется по формуле:

где Т ц - длительность производственного цикла; К нзп - коэффициент нарастания затрат.

Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве характеризует степень готовности продукции, находящейся в незавершенном производстве, он определяется (при условии равномерного нарастания затрат) следующим образом:

ЮО-в „ 3„+0,53 пр

К нз = е- „л„К нз = ^-,

где а - удельный вес первоначальных затрат в себестоимости продукции (стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов); З п - единовременные (начальные) затраты, осуществляемые в начале производственного процесса (сырье, основные материалы и т.п.); З пр - прочие последующие затраты на производство данного изделия.

Норматив оборотных средств на тару устанавливается:

  • по всей покупной таре;
  • по таре собственного производства, включаемой в договорную цену готовой продукции;
  • на тару, поступающую с материалами и подлежащую возврату поставщикам.

Норму запасов различных видов тары З т (в днях) определяют как средневзвешенную величину:

13т, * А т /

где 3 . - норма запаса вида тары /; А т/ - средний однодневный расход вида тары /.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции З гп на складе предприятия определяется путем умножения однодневного выпуска (П сут) готовой продукции по производственной себестоимости на норму запаса готовой продукции (Н):

А- - 3 +3 - 3 ,

о.п н пл пог’

где З н - сумма средств в расходах будущих периодов на начало планируемого периода; З пл - затраты планируемого периода на эти цели; З пог - затраты в планируемом периоде, подлежащие списанию на себестоимость продукции.

Совокупный норматив оборотных средств по предприятию в целом определяется как сумма нормативов, учтенных по отдельным элементам нормируемых оборотных средств. Средняя норма оборотных средств по предприятию в целом рассчитывается путем деления совокупного норматива на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости.

  • = П X Н гп сут зг Норма запаса готовой продукции зависит от оформления платежных документов, времени на накопление до транзитной нормы, продолжительности транспортировки изделий со склада предприятия до станции отправления и погрузки в транспортные средства. Особенность расчета норматива оборотных средств по расходам будущих периодов состоит в том, что по нему определяется норма оборотных средств. Этот норматив равен: