Mebel mahsulotlari ishlab chiqarish juda katta foydali biznes, bu qurilish sanoatidan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Biroq, bu segment hozirda juda band, shuning uchun yangi kelganga bozorga samarali kirish uchun ko'p harakat kerak bo'ladi.

Agar biznesni qanday boshlash kerakligi haqida savol tug'ilsa, shuni aytish kerakki, ko'plab tadbirkorlar mebel sanoati uchun xom ashyo ishlab chiqarishdan ko'ra ancha foydaliroq ekanligiga ishonishdan bosh tortishadi. tayyor mahsulotlar. Hozircha laminatlangan sunta(laminatsiyalangan sunta) juda ko'p mashhur material, bu nafaqat mebel ishlab chiqarish uchun, balki turli xil uchun ham faol qo'llaniladi ichki ishlar tugatish orqali.

Albatta, laminatlangan DSP bir qator parametrlar bo'yicha yog'ochdan kam, ammo ishlov berish qulayligi va arzonligi uning asosiy afzalliklaridir, shuning uchun bu material Har yili unga talab ortib bormoqda.

Agar siz laminatlangan sunta ishlab chiqarishni tashkil etishga qaror qilsangiz, bunday echimning yana bir afzalligi haqida bilishingiz kerak: hozirgi vaqtda siz bozorda kam sonli raqobatchilarga ega bo'lasiz. Buning natijasini katta savdo bozorining chizmasi deb atash mumkin, chunki deyarli barchasi mebel fabrikalari o'z mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun materiallarni sotib olishga tayyor.

DSP ishlab chiqarish - vakolatli biznes tashkiloti

Hatto bola ham biror narsa qilish uchun maxsus jihozlar kerakligini tushunadi. Bu holatda ham zarur. Laminatsiyalangan DSP ishlab chiqarishni quyidagi vositalarsiz tashkil qilish mumkin emas:

  • Maxsus quritish mashinasi. U laminatlangan qog'oz tayyorlash uchun ishlatiladi.
  • bosing. Bunday qog'oz bilan DSP-ni bosish uchun ishlatiladi.
  • Kalibrlash va silliqlash mashinasi (bu hosil bo'lgan sirt sifatiga ta'sir qiladi).

Shunday qilib, sizga DSP laminatsiyasi uchun nafaqat asosiy jihozlar, balki unga hamroh bo'lgan uskunalar kerak bo'ladi. Avvalo, biz yopishtiruvchi asosni tayyorlash uchun mo'ljallangan qurilma haqida gapirishimiz mumkin, keyinchalik u qoliplarga quyiladi va plitalarga bosiladi.

DSP asosi

Chipboard yoki sunta - juda mashhur qurilish materiali, shuningdek, mebel ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan laminatlangan sunta asosi. DSP quyidagi sohalarda faol qo'llaniladi:

  • zamin qoplamalarini qurishda;
  • turli devor panellarini loyihalash jarayonida;
  • allaqachon ko'rsatilganidek, mebel ishlab chiqarish uchun;
  • tom yopish materiali sifatida.

Bunday ishlab chiqarishni qayta ishlash deb atash mumkin, chunki bunday taxtalarni ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo yog'ochga asoslangan korxonalarning chiqindilari hisoblanadi.

Ishlab chiqarish usullari

Zarrachalar plitalari ikkita usuldan birida ishlab chiqarilishi mumkin - ommaviy va uzluksiz. Partiya usuli davriy bosimning partiyaviy jarayonlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi va uzluksiz usul ekstruziya jarayonlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi.

DSP ishlab chiqarishning xususiyatlari

Bu holda ishlab chiqarish jarayonini bir qator asosiy bosqichlarga bo'lish mumkin:

  • Tayyorgarlik. Ushbu bosqichda kerakli o'lchamdagi chiplarni olish uchun yog'ochni maydalash orqali xom ashyo tayyorlanadi. Agar siz darhol tayyor xom ashyoni sotib olsangiz, bu bosqichni o'tkazib yuborishingiz mumkin.
  • Ikkinchi bosqich chiplarni an'anaviy ravishda elim sifatida ishlatiladigan bog'lovchi bilan aralashtirishni o'z ichiga oladi. Qattiq nisbatlarga rioya qilish juda muhim, chunki agar elim juda ko'p bo'lsa, siz yomonlashgan mahsulotni olishingiz mumkin. texnik xususiyatlar, va shuning uchun bunday plitalar nuqsonli hisoblanadi.
  • Keyinchalik, tayyorlangan aralash maxsus qoliplarga joylashtiriladi, keyin esa joyiga bosiladi. Bosim va etarlicha yuqori harorat kabi omillar materialni yagona birlik hosil qilish uchun sozlash imkonini beradi.
  • Keyinchalik, hosil bo'lgan blankalar quritish uchun maxsus kameraga joylashtiriladi.
  • Shundan so'ng plitalarning qirralarini kesish bosqichi keladi.
  • Yakuniy bosqich - bu plitani silliqlash.

Siz ishlab chiqarishni omborda tashkil qilishingiz mumkin, bu erda siz nafaqat ishlab chiqarish liniyasini o'rnatishingiz mumkin DSP ishlab chiqarish, va keyinchalik laminatlangan sunta, shuningdek, tayyor mahsulotlar saqlanadigan stendlar.

Kerakli uskunalar

Agar biz ishlab chiqarish variantini ko'rib chiqsak, barcha operatsiyalar sizning korxonangizda amalga oshirilganda, xomashyoni o'zlari sotib olishdan boshlab, sizga asboblar va mashinalarning butun majmuasi kerak bo'ladi.

Xom ashyoni tayyorlash quyidagi qurilmalarning mavjudligini nazarda tutadi:

  1. loglarni chiplarga qayta ishlaydigan uskunalar;
  2. yog'och chiplari uchun quritish kameralari;
  3. planya mashinasi;
  4. tebranuvchi elak

Materiallarni ishlab chiqarish jarayoni quyidagi uskunalarni jalb qilishni o'z ichiga oladi:

  1. chiplar va bog'lovchilarni aralashtirish uchun mo'ljallangan apparat;
  2. plitalar tayyorlanadigan shakllar;
  3. issiqlik bosimi;
  4. keyingi qayta ishlashga tayyor mahsulotlar uchun quritgich yoki sovutgich.

Yakuniy bosqichni amalga oshirish uchun sizga kerak bo'ladi:

  • arra mashinasi, uning yordamida siz varaqning o'ziga xos o'lchamlarini berasiz;
  • uchlarini maydalaydigan mashina;
  • qo'pol va nozik silliqlash uchun asboblar.

Laminatsiyalangan sunta ishlab chiqarish ikki tomonlama laminatsiyani qo'llaydigan jarayonga pressni jalb qilishni talab qiladi. Sizga transport vositalari kerak bo'lishi mumkin, masalan, kamar yoki rulo.

Laminatsiya haqida

Dastlab, sunta plitalarini ishlab chiqarish va laminatlash juda ko'p mehnat talab qiladigan jarayon bo'lib, katta energiya xarajatlarini talab qildi. Deyarli 30 yil oldin qatronlarning mutlaqo yangi turlari ishlab chiqildi, ularning yordami bilan taxtalarni laminatlash uchun yangi jarayonlardan foydalanishni boshlash mumkin edi.

Ishlab chiqarish jarayonida yukni imkon qadar teng ravishda taqsimlash juda muhim, bu esa plitaning sifatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Shu tarzda ishlab chiqarilgan mahsulot ko'p sonli deformatsiyalar va yuklarga bardosh bera oladi, bu juda muhimdir.

Qog'ozni qanday qilib to'g'ri laminatlash variantlari ko'p yillar davomida ishlab chiqilgan, ammo hozirda yechim topildi va bu juda samarali. Qog'oz emdirish mashinalarida ishlab chiqariladi, u erda qatron bilan ishlov beriladi, bu esa undan dekorativ plyonkani olish imkonini beradi, bu bosim ostida plastmassaga o'xshaydi.

Birinchi navbatda muntazam sunta plitalari 1918 yilda paydo bo'lgan. Yillar davomida erishilgan yutuqlar tufayli materiallar yaxshiroq va ishonchli bo'lib, turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun namlikka chidamli laminatlangan plitalar mavjud; Yog'ochdan yasalgan plitalarning ko'p turlari mavjud. Ular orasida MDF va turli xil xususiyatlarga ega laminatlangan sunta va o'ziga xos xususiyatlarga ega.

Materialni tanlash uchun shaxsiy shkafi yoki ko'krak qafasi mazmunli edi, siz mebel materiallarining afzalliklari va kamchiliklarini bilishingiz kerak.

Laminatsiyalangan zarrachalar taxtalari termoset polimerlarga asoslangan - bu sanoatda ommaviy mebel elementlarini ishlab chiqarish uchun asosiy va tez-tez ishlatiladigan materialdir va u qurilishda ham keng qo'llaniladi. Bunday plitalar mexanik va kimyoviy ta'sirlarga (benzin, aseton, suv, erituvchilar, spirt, kislota, qahva va boshqa moddalar) nisbatan ancha chidamli. Bundan xulosa qilishimiz mumkinki, laminatlangan DSP tibbiy, laboratoriya, o'quv, maishiy va maishiy mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ajoyib xom ashyo hisoblanadi. ofis mebellari.

Uning arzonligi va mukammalligi tufayli qurilish xususiyatlari Chipboard - iqtisodiy sinf mebellarini ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan material.

Laminatsiyalangan sunta - bu asosda ishlab chiqarilgan material tabiiy yog'och. Bu bir xil sunta, lekin silliqlangan oqroq, yuzasida bardoshli melamin plyonkasi bilan. Ya'ni, ularning asosiy farqi qoplamadir. Kengashning o'zi tuzilishiga bosilganda, u namlikka chidamli va ancha kuchliroq bo'ladi. Bu "bo'sh" xom ashyo, uning narxi byudjetdir, dizayn nuqtai nazaridan, plyonka va qoplama tufayli siz turli xil narsalarga erishishingiz mumkin. rangli echimlar, shu jumladan tabiiy yog'och naqshli. U asosiy material sifatida oshxona, ofis, uy va boshqa uy ichki buyumlari uchun shkaf mahsulotlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Undan ko'rgazmalar uchun stendlar, do'konlar, dorixonalar va supermarketlarning interyeri uchun mebellar tayyorlanadi. Xuddi shu narsa MDF bilan sodir bo'ladi, ammo bunday taxtalar qimmatroq.

Ko'pgina ofis mebellari suntadan qilingan.

DSP plitasining laminatsiyasi amalga oshiriladi turli ranglar va turli teksturalar:

fantaziya vektor dekorlari;

  • geometriya;
  • bezaklar;
  • oddiy qog'ozlar;
  • chizmalar va yog'ochga taqlid qilish.

Biroq, bu materialning kamchiliklari ham bor - zararli formaldegid emissiyasi.

Qoplama uchun dekorativ plyonka qatronlar bilan singdirilgan va maxsus tayyorlangan dekorativ qog'oz, zichligi 60-90 g/m2.

Laminatsiya - qo'llash jarayoni dekorativ qoplama bosim va harorat ostida.

Laminatsiya matbuotda amalga oshiriladi. Bosish jarayonida qog'oz zichroq bo'ladi, uning xususiyatlari plastik bilan tengdir. Yuqorida zich porloq plyonka hosil bo'ladi va pastki qismida bir xil plyonka hosil bo'ladi, lekin boshqa tuzilishga ega - yopishtiruvchi. Laminatsiyalangan taxtalarning qoplamasi juda bardoshli bo'lib, qatronlar bo'ylab tarqalishi natijasida hosil bo'ladi sunta sirtlari 25-28 MPa bosim va 140-210 ° S haroratda. Ishlab chiqarish uchun ularning kengligi 10 mm dan kam bo'lishi mumkin emas, lekin 22 mm dan oshmasligi kerak. DSPni laminatlashda atrof-muhitga zararli bo'lgan aldegid bug'lari chiqarilmaydi.

Laminatsiya DSP ishlab chiqarishning yanada ishonchli va qimmat usuli hisoblanadi.

Plitaning tuzilishiga bosilib, uni yanada bardoshli va namlikka chidamli qiladi.

Ishlab chiqaruvchilar laminatlangan sunta tuzilishini boshqacha belgilaydilar, lekin odatda shunday:

  • BS - bu ofis;
  • SE - sirt g'ovaklari bo'lgan yog'och;
  • SM - silliq sirt;
  • MAT - mat silliq sirt;
  • PR - gözenekli tuzilish;
  • PE - "apelsin qobig'i".

Qo'llash usulidan qat'i nazar, bunday sunta melamin bilan qoplangan sunta deb ataladi.

Ishlab chiqarish uchun birinchi ikkitasi ko'pincha ishlatiladi: BS va SE. PR - ham mashhur, lekin kamroq ishlatiladi, SM ishlab chiqarishda qo'llaniladi ichki qismlar. Boshqa belgilar paydo bo'lishi mumkin.

Mebel ishlab chiqarish, kupe eshiklarini to'ldirish va boshqa ichki bezatish elementlari uchun keng qo'llaniladi.

Mebeldagi laminatlangan suntalarning afzalliklari va kamchiliklari

Muayyan mebel uchun yaxshi xom ashyoni tanlash uchun siz uning xususiyatlarini, shu jumladan ijobiy va salbiy tomonlarini bilishingiz kerak. Har qanday sunta materiali biriktiruvchi sifatida formaldegid qatroni bilan singdirilgan talaş va yog'och talaşlaridan tayyorlanadi. Chipboard zararli bo'lgan formaldegidni chiqaradi muhit va inson salomatligi, lekin laminatlangan sunta o'z ichiga oladi himoya plyonka- moddaning taxtalardan bug'lanishiga yo'l qo'ymaydigan laminatlangan qatlam.

Turli xil ranglar va to'qimalar, tabiiy yog'och to'qimalariga taqlid qilish.

Bu plastik emas, temir emas, balki bir xil tanish yog'och.

Laminatsiyalangan plyonkani tayyorlash uchun ma'lum bir tekstura va naqshli qog'oz ishlatiladi. U melamin qatroni bilan singdirilgan, buning natijasida u ma'lum darajadagi qat'iylik va yumshoqroq bo'ladi. Keyin, press ostida, taxtaning yuzasi plyonka bilan birlashtiriladi - standart qalinlikdagi laminatlangan qatlam shunday hosil bo'ladi.

Barqarorlik mexanik shikastlanish.

Laminatsiyalangan sunta - bu mexanik va termal ta'sirlarga nisbatan ancha chidamli material bo'lib, keng to'qimalar va ranglar diapazoniga ega. U shaklda ishlab chiqilishi mumkin qimmatli zot daraxt. Uning qarshiligi tufayli yuqori haroratlar Issiq idishlarni ushbu xom ashyodan tayyorlangan dastgohlarga qo'yish mumkin.

Issiqlik ta'siriga chidamli (issiq kofe va qovurilgan kostryulkalar uchun).

Laminatsiyalangan sunta - tabiiy yog'ochdan tayyorlangan materiallar.

Kamchiliklarga nozik ishlov berishning yo'qligi va DSP tarkibida formaldegid qatronlari mavjudligi kiradi va afzalliklari yuqori mexanik va kimyoviy qarshilikdir.

LDSP - ko'proq sayqallangan shakldagi eski taniqli sunta plitalari (DSP) vakili.

MDF mebellari - bu nima?

MDF - takomillashtirilgan texnologiya DSP ishlab chiqarish materiallar. Kengash talaşning kichik siqilgan fraktsiyalaridan iborat. Ushbu mahkamlash usuli tufayli material juda bardoshli, bir hil va sog'liq uchun zararsizdir. Ushbu ko'rsatkichlar tufayli u har qanday mebel ishlab chiqarish uchun, shu jumladan bolalar xonasi uchun ishlatilishi mumkin. Uning narxi biroz yuqoriroq.

Asoslar laminatlangan sunta o'rtasidagi farq suntadan qoplama - bu taxtaning tuzilishiga bosilib, uni yanada bardoshli va namlikka chidamli qiladi.

Asosiy afzalliklari - plitalarning yuqori mustahkamligi, bir xilligi, ishlov berish qulayligi, namlikka chidamliligi, deformatsiyaga qarshi qobiliyatlari, keng assortiment va chiroyli dizayn.

MDF juda zich materialdir - bu uni mebel ishlab chiqarishda ajralmas holga keltiradi, bu nafis chiziqlarni, yumaloqlikni va hokazolarni burishni talab qiladi.

Kamchiliklari: yuqori narx, taxtalar mexanik shikastlanishga va zarbalarga moyil bo'lib, osongina yonib ketadi.

MDF - bu ekologik toza material va foydalanishda hech qanday cheklovlar yo'q.

To'g'ri sunta panelini qanday tanlash mumkin?

Bugungi kunda juda ko'p sonli sunta plitalari mavjud turli maqsadlar uchun. Ularning farqlari qalinligi, tarkibi, aşınma qarshiligi va zichligi bilan bog'liq. Bunday xususiyatlar plastinka ishlab chiqarishning turli sohalarida foydalanish bilan bog'liq. Plitaning zichligi haqida stereotip mavjud. Qanchalik zichroq bo'lsa, shuncha yaxshi deb ishoniladi. Ammo bu mutlaqo to'g'ri emas. Ushbu taxtalarning afzalligi arzon xom ashyo (past navli yog'och). Bunga "ingichka o'lchagichlar", plitalar, lamellar kiradi. Asosiysi, bu materiallar quyidagi standartlarga javob beradi.

  1. Chip fraktsiyalari kichik bo'lmasligi kerak.
  2. Chipslarning kesimi kvadrat va gulbarg shaklida bo'lishi kerak. Agar bu talablar buzilgan bo'lsa, tayyor plitaning fizik va kimyoviy xossalari yomonlashadi (egilish va qarshilik azoblanadi).

laminatlangan sunta keng rang sxemasi, bu kabinet mebellarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Iste'molchilar ko'pincha savollar berishadi: bu to'shak uchun qanday material - MDF? MDF va mebel uchun laminatlangan sunta o'rtasidagi farq nima? Keling, ushbu nuanslarni batafsil ko'rib chiqaylik.

Film melamin qatronlari bilan singdirilgan qog'ozdir, shuning uchun siz ko'pincha "melamin taxtasi" atamasini topishingiz mumkin.

DSP-ning afzalliklari:

  • past narx;
  • qurib ketmaydi, chirimaydi, mog'orlanmaydi;
  • kimyoviy qo'shimchalar tufayli pechda hasharotlar yashamaydi;
  • xizmat muddati 10 yildan ortiq.

MDFning afzalliklari:

  • o'rtacha daromadli iste'molchilar uchun maqbul narx;
  • kuch;
  • namlikka chidamlilik;
  • DSPning yuqoridagi barcha afzalliklarini o'z ichiga oladi.

Laminatsiyalangan sunta yuvilishi va tozalanishi mumkin - u namlikka chidamli.

Materialni tanlash siz nima qilishni rejalashtirganingizga bog'liq. Laminatsiyalangan suntadan ofislar, uylar, do'konlar va supermarketlar uchun mo'ljallangan mebel ishlab chiqarishda foydalanish mumkin. MDF yaxshiroq bolalar mebellarini tanlang.

Bundan tashqari, u yuqori haroratdan qo'rqmaydi.

Ishlab chiqarish tolali plitalar ga muvofiq mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi hamyonbop narxlar uchun turli xil interyerlar. MDF va laminatlangan DSP mebellari tufayli har bir uy qulaylik, iliqlik va qulaylik bilan to'ldiriladi.

Uning afzalligi, yuqorida aytilganlarning barchasiga qo'shimcha ravishda, turli xil to'qimalarni, ko'pincha yog'och to'qimalariga taqlid qilishning ajoyib qobiliyatidir.

Shkaf mebelidagi formaldegid miqdori bo'yicha standartlarga e'tibor bering.

VIDEO: Yog'ochdan yasalgan mebel yoki sunta taxtasidan yasalgan mebel.

Ishlab chiqarish uchun tabiiy yog'ochning etishmasligi arzon mebel o'tgan asrning o'rtalarida zarrachalar taxtalarining paydo bo'lishiga sabab bo'ldi. Ushbu nisbatan arzon turdagi yog'och bugungi kunda har bir uy egasiga ma'lum.

O'tgan asrning 40-yillarida Evropa mamlakatlari mebel ishlab chiqarish uchun kontrplak va yog'ochdan foydalangan, ammo narxlarning ko'tarilishi va zavodlariga ushbu materiallarning etarli darajada etkazib berilmasligi bilan duch kelgan. Nemis muhandisi Maks Himmelheber bir necha yil davomida bardoshli va arzon narxda ishlab chiqarish ustida ishladi kompozit material. U ishlab chiqqan texnologiyaga ko'ra, sunta plitalari yordamida yaratilgan talaş va fenolik qatronlar.

GOST 10632 89 100 g erkin formaldegid tarkibini tartibga soladi. E1 sinfidagi sunta plitalari - 10 mg gacha, E2 sinfi - 30 mg gacha.

Ishlab chiqarish bir necha bosqichlardan iborat:

  • talaş ishlab chiqarish;
  • xom ashyoni saralash va quritish;
  • talaşlarni elim bilan bog'lash;
  • gilam shakllanishi;
  • plitalarni issiq presslash;
  • sovutish;
  • silliqlash va kesish;
  • paket.
  1. Chiplarni qabul qilish

Talaş uchun har qanday yog'och chiqindilari ishlatiladi. Sanoat bo'lmagan yog'och po'stlog'idan tozalanadi, metr uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi va gidroqayta ishlash uchun hovuzga joylashtiriladi. Mashinalardagi talaşlar yarim metr uzunlikdagi yog'och tolalarga parallel ravishda kesiladi. DSP tarkibining yarmidan ko'pi katta chiplardan iborat bo'lib, ulardan uchta qatlamning o'rtasi hosil bo'ladi. Tashqi qatlamlar yuqori sifatli nozik chiplardan iborat. Tug'ralgan chiplar maxsus tegirmonlarga beriladi, u erda ular bolg'a bilan kengliklarga bo'linadi va silliqroq bo'ladi.

  1. Quritish

Talaş, shuningdek, yog'ochni qayta ishlash zavodlaridan talaş yig'ish uchun maxsus qutilarga tushadi. Quritish uchun chiplar konveyer orqali o'rnatishga kiradi, ular aralashtiriladi va issiq havo bilan puflanadi. Katta zarrachalar oddiy zarrachalardan ajratiladi va maydalagichga qaytariladi.

  1. Talaş va yelimdan gilam hosil qilish

Quruq talaşlar mikserga solinadi va u erda elim ham beriladi - sintetik qatron. Yelim chiplarni bir tekis qoplashini ta'minlash uchun u siqilgan havo yordamida püskürtülür. Yelim bilan qoplangan chiplar vibratsiyali konveyerga joylashtiriladi.

  1. Bosish va sovutish

Gilam to'rtta sovuq press yordamida hosil qilinadi:

  • gilamning pastki qatlami birinchisida hosil bo'ladi;
  • ikkinchi va uchinchi matbuot katta chiplarning ikkinchi qatlamini hosil qiladi;
  • to'rtinchi matbuotda gilamning uchinchi, tashqi qatlami hosil bo'ladi.

Keyinchalik, uch qatlamli gilam siqilgan pressga joylashtiriladi va kompozitning qalinligi uch baravar kamayadi. Isitilgan va namlangan gilam issiq press ostida o'tadi. Kameradagi harorat 150 daraja Selsiy, bosim esa 20 kg kvadrat santimetr gilam

Namlik, bosim ostida tez bug'lanib, bug 'ko'tarilishini hosil qiladi. Bug 'gilamning har bir qatlamiga kirib, uning bosim ta'sirini kamaytiradi.

Bosish jarayoni tugagach, issiq taxta sovuq havo oqimi bilan sovutiladi. Tayyor plita silliqlashga duchor bo'ladi.

Laminatsiyalangan sunta (LDSP)

Laminatsiya tufayli plita qoplamani oladi va keyingi pardozlashni talab qilmaydi. Laminatsiya jarayoni oddiy emas va bir necha bosqichlardan iborat:

  • sirt va qog'ozni tayyorlash;
  • paketlarni yaratish;
  • bosim ostida laminatsiya.

Tayyorgarlik

Plitaning silliqlangan yuzasi shuvalgan va yana zımparalanadi. Laminatsiyalash uchun sulfat, sulfit va pardozlash qog'ozlari ishlatiladi. Bu tekis yoki yog'och yuzasini taqlid qilishi mumkin. Intaglio bosib chiqarish usuli uch rangli dizaynni ishlab chiqaradi. Laminatsiyadan oldin qog'oz maxsus mashinalarda qatronlar bilan singdiriladi. Qatronlar qog'ozga so'riladi, uning yuzasidan havoni butunlay olib tashlaydi. Dastlab, yopishqoq suyuqlik qog'ozning bir tomonini qoplaydi, boshqa tomondan havo chiqadi, keyin qog'oz qatronli moddaga to'liq botiriladi. Qatronlar bilan singdirilgan qog'oz konveksiya kamerasida quritiladi.

Paketlarni yaratish

Matbuotga yuklashdan oldin quyidagi qatlamlardan paket hosil bo'ladi:

  • DSP varag'i;
  • shakldagi qog'oz bazasi katta choyshablar varaqning ikkala tomonida;
  • dekorativ va pardozlash qatlamlari faqat varaqning old tomoniga yotqiziladi;
  • metall plitalar.

Laminatsiya moslamasiga bir nechta sumkalar yuklanadi va ular orasiga asbest qistirmalari qo'yiladi.

Bosim ostida sunta plitalarini laminatsiyalash

Qoplardagi plitalar gidravlik press ostida joylashtiriladi, u erda 15 daqiqa davomida ular 135-210 daraja Selsiy haroratga ta'sir qiladi va o'rnatishdagi bosim 25-28 MPa ni tashkil qiladi.

Turli korxonalarda laminatsiya ikki texnologiya yordamida amalga oshiriladi:

  • suv bug'idan foydalanish;
  • bug'siz.

Jarayon sovutish, qadoqlash va saqlash bilan yakunlanadi.

Boshqa qoplama usullari

Laminatsiya laminatsiya bilan bir xil, ammo u osonroq va tezroq. Plitaning yuzasi elim bilan qoplangan, ustiga qatronlar bilan singdirilgan qog'oz yotqizilgan va rulolar bilan tekislangan. Shundan so'ng, plita sovuq yoki issiq press ostida yuboriladi.

DSP yuzasi PVX plyonkalar bilan qoplangan, ammo bunday qoplama mexanik shikastlanishga ko'proq moyil bo'ladi. Qoplamaning yana bir turi - qoplama tabiiy shpon, jarayon laminatsiyaga o'xshaydi.

Barcha chipboardlar bir xil ko'rinadi, lekin ular turlarga va navlarga bo'linadi va yong'inga va suvga chidamli bo'lishi mumkin. Plitalar nisbatan arzon, silliq yuzaga ega, bardoshli: ular qurib qolmaydi va burishmaydi, shuning uchun ular mebel ishlab chiqarish uchun universal materialdir.

Video material "Mebel sunta ishlab chiqarish":