Bosim ostida diametrli quvur orqali suv hajmi. Quvurlarni hisoblash va tanlash

Turli xil suyuqliklarni tashish uchun quvurlar turli xil qo'llanilishi bilan bog'liq ish jarayonlari amalga oshiriladigan birliklar va qurilmalarning ajralmas qismidir. Quvurlar va quvur liniyasi konfiguratsiyasini tanlashda quvurlarning o'zi ham, narxi ham quvur liniyasi armaturalari. Muhitni quvur liniyasi orqali quyishning yakuniy qiymati asosan quvurlarning o'lchamlari (diametri va uzunligi) bilan belgilanadi. Ushbu qiymatlarni hisoblash muayyan turdagi operatsiyalar uchun maxsus ishlab chiqilgan formulalar yordamida amalga oshiriladi.

Quvur - suyuq, gazsimon va donador muhitlarni tashish uchun ishlatiladigan metall, yog'och yoki boshqa materiallardan yasalgan ichi bo'sh silindr. Tashish vositasi suv bo'lishi mumkin, tabiiy gaz, bug ', neft mahsulotlari va boshqalar. Quvurlar hamma joyda, turli sohalardan tortib maishiy foydalanishgacha qo'llaniladi.

Quvurlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p turli materiallar, po'lat, quyma temir, mis, tsement, ABS plastmassa, polivinilxlorid, xlorli polivinilxlorid, polibuten, polietilen va boshqalar kabi plastmassalar.

Quvurning asosiy o'lchovli ko'rsatkichlari uning diametri (tashqi, ichki va boshqalar) va devor qalinligi bo'lib, ular millimetr yoki dyuym bilan o'lchanadi. Nominal diametr yoki nominal teshik kabi qiymat ham ishlatiladi - trubaning ichki diametrining nominal qiymati, shuningdek, millimetrda (DN bilan belgilanadi) yoki dyuymlarda (DN bilan belgilanadi). Miqdorlar nominal diametrlar standartlashtirilgan va quvurlarni tanlashda va armatura ulashda asosiy mezon hisoblanadi.

Nominal diametr qiymatlari mm va dyuymdagi moslik:

Bir qator sabablarga ko'ra dumaloq kesimli quvur boshqa geometrik kesmalarga qaraganda afzalroqdir:

Doira perimetrning maydonga minimal nisbatiga ega va quvurga qo'llanilganda, bu tenglikni anglatadi tarmoqli kengligi quvur materiallari iste'moli dumaloq shakl boshqa shakldagi quvurlar bilan solishtirganda minimal bo'ladi. Bu shuningdek, izolyatsiya va himoya qoplamasi uchun mumkin bo'lgan eng past xarajatlarni nazarda tutadi;
Suyuq yoki gazsimon muhitni gidrodinamik nuqtai nazardan harakatlantirish uchun aylana kesma eng foydali hisoblanadi. Bundan tashqari, mumkin bo'lgan minimal tufayli ichki maydon birlik uzunligi uchun quvur, harakatlanuvchi vosita va quvur o'rtasidagi ishqalanishni minimallashtirishga erishiladi.
Dumaloq shakli ichki va tashqi bosimlarga eng chidamli;
Dumaloq quvurlarni tayyorlash jarayoni juda oddiy va amalga oshirish oson.

Quvurlar, ularning maqsadi va qo'llanilishiga qarab, diametri va konfiguratsiyasi juda katta farq qilishi mumkin. Shunday qilib, suv yoki neft mahsulotlarini ko'chirish uchun magistral quvurlar juda oddiy konfiguratsiyaga ega diametri deyarli yarim metrga yetishi mumkin va quvurlar bo'lgan isitish batareyalari kichik diametrga ega. murakkab shakl ko'p burilishlar bilan.

Har qanday sanoatni quvur tarmog'isiz tasavvur qilib bo'lmaydi. Har qanday bunday tarmoqni hisoblash quvur materialini tanlashni, quvurlarning qalinligi, o'lchamlari, marshrut va boshqalar to'g'risidagi ma'lumotlarni ko'rsatadigan spetsifikatsiyani tuzishni o'z ichiga oladi. Xom ashyo, oraliq mahsulotlar va / yoki tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish bosqichlaridan o'tadi, ular orasida harakatlanadi turli qurilmalar va quvurlar va armatura yordamida ulangan qurilmalar. Quvur tizimini to'g'ri hisoblash, tanlash va o'rnatish butun jarayonni ishonchli amalga oshirish, ommaviy axborot vositalarining xavfsiz pompalanishini ta'minlash, shuningdek tizimni muhrlash va pompalanadigan moddaning atmosferaga oqib chiqishini oldini olish uchun zarurdir.

Har qanday quvur liniyasini tanlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan yagona formula yoki qoidalar yo'q mumkin bo'lgan dastur Va ish muhiti. Quvurlarni har bir alohida qo'llashda e'tiborga olishni talab qiladigan va quvur liniyasiga qo'yiladigan talablarga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan bir qator omillar mavjud. Shunday qilib, masalan, loy bilan ishlaganda, quvur liniyasi katta hajm nafaqat o'rnatish narxini oshiradi, balki operatsion qiyinchiliklarni ham keltirib chiqaradi.

Odatda, quvurlar material va operatsion xarajatlarni optimallashtirishdan keyin tanlanadi. Quvurning diametri qanchalik katta bo'lsa, ya'ni dastlabki investitsiyalar qanchalik yuqori bo'lsa, bosimning pasayishi shunchalik past bo'ladi va shunga mos ravishda kamroq bo'ladi. operatsion xarajatlar. Aksincha, quvur liniyasining kichik o'lchamlari quvurlarning o'zlari va quvur qismlarining birlamchi xarajatlarini kamaytiradi, ammo tezlikning oshishi yo'qotishlarning oshishiga olib keladi, bu esa vositani nasosga qo'shimcha energiya sarflash zarurligiga olib keladi. Tezlik chegaralari uchun belgilangan turli sohalar ilovalar optimal dizayn shartlariga asoslanadi. Quvur liniyalarining o'lchami ushbu standartlardan foydalanib, qo'llash sohalarini hisobga olgan holda hisoblanadi.

Quvur liniyasi dizayni

Quvurlarni loyihalashda quyidagi asosiy dizayn parametrlari asos qilib olinadi:

talab qilinadigan ishlash;
quvur liniyasining kirish va chiqish joylari;
muhitning tarkibi, shu jumladan yopishqoqlik va solishtirma og'irlik;
quvur liniyasining topografik sharoitlari;
maksimal ruxsat etilgan ish bosimi;
gidravlik hisoblash;
quvur liniyasi diametri, devor qalinligi, devor materialining cho'zilish qobiliyati;
miqdori nasos stantsiyalari, ular orasidagi masofa va quvvat sarfi.

Quvur liniyasining ishonchliligi

Quvurlarni loyihalashda ishonchlilik to'g'ri dizayn standartlariga rioya qilish bilan ta'minlanadi. Shuningdek, xodimlarni tayyorlash ta'minlashning asosiy omili hisoblanadi uzoq muddatli quvur liniyasi xizmati va uning mustahkamligi va ishonchliligi. Quvurning ishlashini doimiy yoki davriy monitoringi monitoring, hisobga olish, nazorat qilish, tartibga solish va avtomatlashtirish tizimlari, shaxsiy ishlab chiqarish monitoringi qurilmalari va xavfsizlik qurilmalari orqali amalga oshirilishi mumkin.

Qo'shimcha quvur liniyasi qoplamasi

Korroziyaga chidamli qoplama qo'llaniladi tashqi qismi dan korroziyaning halokatli ta'sirini oldini olish uchun quvurlarning ko'pchiligi tashqi muhit. Korroziv vositalarni pompalasa, quvurlarning ichki yuzasiga himoya qoplamasi ham qo'llanilishi mumkin. Ishga tushirishdan oldin, xavfli suyuqliklarni tashish uchun mo'ljallangan barcha yangi quvurlar nuqsonlar va oqish uchun tekshiriladi.

Quvurdagi oqimni hisoblashning asosiy tamoyillari

Quvurdagi muhit oqimining tabiati va to'siqlar atrofidan oqib o'tganda suyuqlikdan suyuqlikgacha juda farq qilishi mumkin. Muhim ko'rsatkichlardan biri yopishqoqlik koeffitsienti kabi parametr bilan tavsiflangan muhitning viskozitesidir. Irlandiyalik muhandis-fizik Osborn Reynolds 1880 yilda bir qator tajribalar o'tkazdi, uning natijalariga ko'ra u Reynolds mezoni deb ataladigan va Re bilan belgilangan yopishqoq suyuqlik oqimining tabiatini tavsiflovchi o'lchovsiz miqdorni olishga muvaffaq bo'ldi.

Re = (v·L·r)/m

Qayerda:
r—suyuqlik zichligi;
v - oqim tezligi;
L - oqim elementining xarakterli uzunligi;
m - dinamik yopishqoqlik koeffitsienti.

Ya'ni Reynolds mezoni suyuqlik oqimidagi inersiya kuchlarining yopishqoq ishqalanish kuchlariga nisbatini tavsiflaydi. Ushbu mezon qiymatining o'zgarishi ushbu turdagi kuchlarning nisbati o'zgarishini aks ettiradi, bu esa, o'z navbatida, suyuqlik oqimining tabiatiga ta'sir qiladi. Shu munosabat bilan, Reynolds mezonining qiymatiga qarab uchta oqim rejimini ajratish odatiy holdir. Reda<2300 наблюдается так называемый ламинарный поток, при котором жидкость движется тонкими слоями, почти не смешивающимися друг с другом, при этом наблюдается постепенное увеличение скорости потока по направлению от стенок трубы к ее центру. Дальнейшее увеличение числа Рейнольдса приводит к дестабилизации такой структуры потока, и значениям 23004000, har bir alohida nuqtada oqim tezligi va yo'nalishining tasodifiy o'zgarishi bilan tavsiflangan barqaror rejim allaqachon kuzatilmoqda, bu esa butun hajm bo'ylab oqim tezligini tenglashtiradi. Bu rejim turbulent deb ataladi. Reynolds soni nasos tomonidan o'rnatilgan bosimga, ish haroratidagi muhitning yopishqoqligiga, shuningdek, oqim o'tadigan quvurning o'lchamiga va tasavvurlar shakliga bog'liq.

Oqim tezligi profili
laminar rejim	o'tish rejimi	turbulent rejim

Oqim xarakteri
laminar rejim	o'tish rejimi	turbulent rejim

Reynolds mezoni yopishqoq suyuqlik oqimi uchun o'xshashlik mezonidir. Ya'ni, uning yordami bilan o'rganish uchun qulay bo'lgan kichraytirilgan o'lchamdagi haqiqiy jarayonni simulyatsiya qilish mumkin. Bu juda muhim, chunki ularning katta o'lchamlari tufayli haqiqiy qurilmalarda suyuqlik oqimlarining tabiatini o'rganish ko'pincha juda qiyin va ba'zan imkonsizdir.

Quvurni hisoblash. Quvurning diametrini hisoblash

Agar quvur liniyasi issiqlik izolyatsiyalanmagan bo'lsa, ya'ni harakatlanayotgan suyuqlik va atrof-muhit o'rtasida issiqlik almashinuvi mumkin bo'lsa, unda oqimning tabiati hatto doimiy tezlikda (oqim) ham o'zgarishi mumkin. Agar kirish joyidagi pompalanadigan vosita etarlicha yuqori haroratga ega bo'lsa va turbulent rejimda oqsa, bu mumkin. Quvurning uzunligi bo'ylab tashiladigan muhitning harorati atrof-muhitga issiqlik yo'qotishlari tufayli pasayadi, bu oqim rejimining laminar yoki o'tish rejimiga o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Rejim o'zgarishi sodir bo'ladigan harorat kritik harorat deb ataladi. Suyuqlikning yopishqoqligi qiymati to'g'ridan-to'g'ri haroratga bog'liq, shuning uchun bunday hollarda Reynolds mezonining kritik qiymatida oqim rejimining o'zgarish nuqtasiga mos keladigan kritik yopishqoqlik kabi parametr qo'llaniladi:

v cr = (v D)/Re cr = (4 Q)/(p D Re cr)

Qayerda:
n cr - kritik kinematik yopishqoqlik;
Re cr - Reynolds mezonining kritik qiymati;
D - quvur diametri;
v - oqim tezligi;
Q - iste'mol.

Yana bir muhim omil - quvur devorlari va harakatlanuvchi oqim o'rtasida yuzaga keladigan ishqalanish. Bunday holda, ishqalanish koeffitsienti ko'p jihatdan quvur devorlarining pürüzlülüğüne bog'liq. Ishqalanish koeffitsienti, Reynolds mezoni va pürüzlülük o'rtasidagi bog'liqlik Moody diagrammasi bilan belgilanadi, bu boshqa ikkitasini bilgan holda parametrlardan birini aniqlash imkonini beradi.

Turbulent oqimning ishqalanish koeffitsientini hisoblash uchun Kolibruk-Uayt formulasi ham qo'llaniladi. Ushbu formulaga asoslanib, ishqalanish koeffitsienti aniqlanadigan grafiklarni qurish mumkin.

(√l ) -1 = -2 log(2,51/(Re √l ) + k/(3,71 d))

Qayerda:
k - quvur pürüzlülüğü koeffitsienti;
l - ishqalanish koeffitsienti.

Quvurlardagi suyuqlikning bosimli oqimi paytida ishqalanish yo'qotishlarini taxminiy hisoblash uchun boshqa formulalar ham mavjud. Bu holatda eng ko'p ishlatiladigan tenglamalardan biri Darsi-Vaysbax tenglamasidir. U empirik ma'lumotlarga asoslanadi va asosan tizimni modellashtirishda qo'llaniladi. Ishqalanish yo'qotishlari suyuqlik tezligi va quvurlarning suyuqlik harakatiga qarshilik funktsiyasi bo'lib, quvur liniyasi devorining pürüzlülüğünün qiymati orqali ifodalanadi.

∆H = l L/d v²/(2 g)

Qayerda:
DH - bosimning yo'qolishi;
l - ishqalanish koeffitsienti;
L - quvur qismining uzunligi;
d - quvur diametri;
v - oqim tezligi;
g - erkin tushish tezlanishi.

Suv uchun ishqalanish tufayli bosimning yo'qolishi Hazen-Uilyams formulasi yordamida hisoblanadi.

∆H = 11,23 L 1/C 1,85 Q 1,85 /D 4,87

Qayerda:
DH - bosimning yo'qolishi;
L - quvur qismining uzunligi;
C - Heisen-Williams pürüzlülük koeffitsienti;
Q - oqim tezligi;
D - quvur diametri.

Bosim

Quvurning ish bosimi quvur liniyasining belgilangan ish rejimini ta'minlaydigan eng yuqori ortiqcha bosimdir. Quvurning o'lchami va nasos stantsiyalarining soni bo'yicha qaror odatda quvurlarning ish bosimi, nasos quvvati va xarajatlari asosida qabul qilinadi. Quvur liniyasining maksimal va minimal bosimi, shuningdek ishchi muhitning xususiyatlari nasos stantsiyalari va kerakli quvvat orasidagi masofani aniqlaydi.

Nominal bosim PN - 20 ° C da ishlaydigan muhitning maksimal bosimiga mos keladigan nominal qiymat, bunda berilgan o'lchamlarga ega quvur liniyasining uzoq muddatli ishlashi mumkin.

Haroratning oshishi bilan quvurning yuk hajmi pasayadi, buning natijasida ruxsat etilgan ortiqcha bosim kamayadi. Pe, zul qiymati ish haroratining oshishi bilan quvur tizimidagi maksimal bosimni (gp) ko'rsatadi.

Ruxsat etilgan ortiqcha bosim jadvali:

Quvurdagi bosimning pasayishini hisoblash

Quvurdagi bosimning pasayishi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

∆p = l L/d r/2 v²

Qayerda:
Dp - quvur qismidagi bosimning pasayishi;
L - quvur qismining uzunligi;
l - ishqalanish koeffitsienti;
d - quvur diametri;
r - pompalanadigan muhitning zichligi;
v - oqim tezligi.

Tashish qilingan ishchi media

Ko'pincha quvurlar suvni tashish uchun ishlatiladi, lekin ular loy, suspenziyalar, bug 'va boshqalarni ko'chirish uchun ham ishlatilishi mumkin. Neft sanoatida kimyoviy va fizik xossalari bo‘yicha bir-biridan katta farq qiladigan uglevodorodlar va ularning aralashmalarini tashish uchun quvurlardan foydalaniladi. Xom neftni quruqlikdagi konlardan yoki dengizdagi neft platformalaridan terminallarga, oraliq punktlarga va neftni qayta ishlash zavodlariga uzoqroq masofalarga tashish mumkin.

Quvurlar ham uzatadi:

benzin, aviatsiya yoqilg'isi, kerosin, dizel yoqilg'isi, mazut va boshqalar kabi neft mahsulotlari;
neft-kimyo xom ashyosi: benzol, stirol, propilen va boshqalar;
aromatik uglevodorodlar: ksilen, toluol, kumen va boshqalar;
suyultirilgan gaz, suyultirilgan neft gazi, propan kabi suyultirilgan neft yoqilg'isi (standart harorat va bosimdagi gazlar, lekin bosim yordamida suyultirilgan gazlar);
karbonat angidrid, suyuq ammiak (bosim ostida suyuqlik sifatida tashiladi);
bitum va yopishqoq yoqilg'ilarni quvur liniyasi orqali tashish uchun juda yopishqoq, shuning uchun neftning distillangan fraktsiyalari ushbu xom ashyoni suyultirish va quvur liniyasi orqali tashish mumkin bo'lgan aralashmani olish uchun ishlatiladi;
vodorod (qisqa masofalar).

Tashish vositasining sifati

Tashish vositalarining fizik xususiyatlari va parametrlari asosan quvur liniyasining dizayni va ish parametrlarini aniqlaydi. O'ziga xos tortishish, siqilish, harorat, yopishqoqlik, quyilish nuqtasi va bug 'bosimi hisobga olinishi kerak bo'lgan ish muhitining asosiy parametrlari hisoblanadi.

Suyuqlikning solishtirma og'irligi uning birlik hajmdagi og'irligidir. Ko'pgina gazlar quvurlar orqali yuqori bosim ostida tashiladi va ma'lum bir bosimga erishilganda, ba'zi gazlar hatto suyultirilishi mumkin. Shuning uchun, muhitning siqilish darajasi quvur liniyasini loyihalash va o'tkazish qobiliyatini aniqlash uchun muhim parametrdir.

Harorat quvur liniyasining ishlashiga bilvosita va to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Bu bosim doimiy bo'lib qolishi sharti bilan, harorat ko'tarilgandan keyin suyuqlik hajmining oshishi bilan ifodalanadi. Past haroratlar ham ishlashga, ham umumiy tizim samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin. Odatda, suyuqlikning harorati pasayganda, bu uning yopishqoqligining oshishi bilan birga keladi, bu quvurning ichki devorida qo'shimcha ishqalanish qarshiligini keltirib chiqaradi, bir xil miqdordagi suyuqlikni pompalamak uchun ko'proq energiya talab qiladi. Juda yopishqoq muhitlar ish haroratining o'zgarishiga sezgir. Yopishqoqlik muhitning oqimga chidamliligi bo'lib, cSt sentistokida o'lchanadi. Yopishqoqlik nafaqat nasosni tanlashni, balki nasos stantsiyalari orasidagi masofani ham aniqlaydi.

Suyuqlik harorati quyilish nuqtasidan pastga tushishi bilan quvur liniyasining ishlashi imkonsiz bo'lib qoladi va uning ishlashini tiklash uchun bir nechta variantlar qo'llaniladi:

muhitning ish haroratini uning suyuqlik nuqtasidan yuqori ushlab turish uchun muhitni yoki izolyatsiyalash quvurlarini isitish;
quvur liniyasiga kirishdan oldin muhitning kimyoviy tarkibini o'zgartirish;
tashilgan muhitni suv bilan suyultirish.

Magistral quvurlarning turlari

Asosiy quvurlar payvandlangan yoki choksiz qilingan. Choksiz po'lat quvurlar istalgan o'lcham va xususiyatlarga erishish uchun issiqlik bilan ishlov beriladigan po'lat qismlarda uzunlamasına choksiz ishlab chiqariladi. Payvandlangan quvur bir nechta ishlab chiqarish jarayonlari yordamida ishlab chiqariladi. Ikki turdagi quvurdagi uzunlamasına tikuvlar soni va ishlatiladigan payvandlash uskunasining turi bir-biridan farq qiladi. Payvandlangan po'lat quvur neft-kimyoda eng ko'p ishlatiladigan turdir.

Quvurning har bir uzunligi quvur liniyasini hosil qilish uchun bir-biriga payvandlanadi. Shuningdek, magistral quvurlarda, qo'llanilishiga qarab, shisha tolali, turli plastmassalardan, asbest tsementdan va boshqalardan tayyorlangan quvurlar qo'llaniladi.

To'g'ridan-to'g'ri quvur qismlarini ulash uchun, shuningdek, turli diametrli quvur liniyasi uchastkalari o'rtasida o'tish uchun maxsus ishlab chiqarilgan ulash elementlari (tirsaklar, burmalar, valflar) ishlatiladi.

tirsak 90°	90 ° egilish	o'tish bo'limi	shoxlanish

tirsak 180°	30° egiladi	adapter moslamasi	maslahat

Quvurlar va armaturalarning alohida qismlarini o'rnatish uchun maxsus ulanishlar qo'llaniladi.

payvandlangan	gardishli	tishli	ulash

Quvurning haroratni kengaytirish

Quvur liniyasi bosim ostida bo'lganda, uning butun ichki yuzasi bir xil taqsimlangan yukga ta'sir qiladi, bu quvurda uzunlamasına ichki kuchlarni va oxirgi tayanchlarda qo'shimcha yuklarni keltirib chiqaradi. Haroratning o'zgarishi quvur liniyasiga ham ta'sir qiladi, bu esa quvur o'lchamlarini o'zgartirishga olib keladi. Haroratning o'zgarishi paytida qattiq quvur liniyasidagi kuchlar ruxsat etilgan qiymatdan oshib ketishi va ortiqcha kuchlanishga olib kelishi mumkin, bu quvur materialida ham, gardish ulanishlarida ham quvur liniyasining mustahkamligi uchun xavflidir. Nasosli muhit haroratining o'zgarishi quvur liniyasida harorat kuchlanishini ham yaratadi, bu armatura, nasos stantsiyasi va boshqalarga uzatilishi mumkin. Bu quvur liniyasi bo'g'inlarining bosimsizlanishiga, armatura yoki boshqa elementlarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Haroratning o'zgarishi bilan quvur liniyasi o'lchamlarini hisoblash

Harorat o'zgarishi bilan quvur liniyasining chiziqli o'lchamlaridagi o'zgarishlarni hisoblash quyidagi formula bo'yicha amalga oshiriladi:

∆L = a·L·∆t

a - termal kengayish koeffitsienti, mm / (m ° C) (quyidagi jadvalga qarang);
L - quvur liniyasi uzunligi (qattiq tayanchlar orasidagi masofa), m;
Dt - maksimal orasidagi farq. va min. pompalanadigan muhitning harorati, °C.

Turli materiallardan tayyorlangan quvurlarni chiziqli kengaytirish jadvali

Berilgan raqamlar ro'yxatdagi materiallar uchun o'rtacha qiymatlarni ko'rsatadi va boshqa materiallardan tayyorlangan quvur liniyasini hisoblash uchun ushbu jadvaldagi ma'lumotlar asos qilib olinmasligi kerak. Quvurni hisoblashda quvur ishlab chiqaruvchisi tomonidan qo'shilgan texnik shartlarda yoki ma'lumotlar varag'ida ko'rsatilgan chiziqli cho'zilish koeffitsientidan foydalanish tavsiya etiladi.

Quvurlarning termal cho'zilishi quvur liniyasining maxsus kompensatsion uchastkalari yordamida ham, elastik yoki harakatlanuvchi qismlardan iborat bo'lishi mumkin bo'lgan kompensatorlar yordamida ham yo'q qilinadi.

Kompensatsiya qismlari quvur liniyasining elastik tekis qismlaridan iborat bo'lib, ular bir-biriga perpendikulyar joylashgan va burmalar bilan mustahkamlangan. Termik cho'zilish vaqtida bir qismning o'sishi boshqa qismning tekislikdagi egilish deformatsiyasi yoki fazoda egilish va burilish deformatsiyasi bilan qoplanadi. Agar quvur liniyasining o'zi issiqlik kengayishini qoplasa, bu o'z-o'zidan kompensatsiya deb ataladi.

Kompensatsiya elastik burmalar tufayli ham sodir bo'ladi. Cho'zilishning bir qismi burmalarning egiluvchanligi bilan qoplanadi, boshqa qismi esa egilish orqasida joylashgan joyning materialining elastik xususiyatlari tufayli yo'q qilinadi. Kompensatorlar kompensatsiya qismlarini ishlatish mumkin bo'lmagan yoki quvur liniyasining o'z-o'zini qoplashi etarli bo'lmagan hollarda o'rnatiladi.

Dizayni va ishlash printsipiga ko'ra, kompensatorlar to'rt xil: U shaklidagi, linzali, to'lqinli, plomba qutisi. Amalda, ko'pincha L-, Z- yoki U-shaklidagi tekis kengaytirish bo'g'inlari qo'llaniladi. Fazoviy kompensatorlar bo'lsa, ular odatda ikkita tekis o'zaro perpendikulyar bo'laklarni ifodalaydi va bitta umumiy yelkaga ega. Elastik kengaytiruvchi bo'g'inlar quvurlar yoki elastik disklar yoki ko'rfazlardan tayyorlanadi.

Quvur diametrining optimal hajmini aniqlash

Texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar asosida quvur liniyasining optimal diametrini topish mumkin. Quvurning o'lchamlari, jumladan, turli komponentlarning o'lchamlari va funksionalligi, shuningdek, quvur liniyasi ishlashi kerak bo'lgan shartlar tizimning transport imkoniyatlarini aniqlaydi. Kattaroq quvur o'lchamlari, tizimdagi boshqa komponentlar ushbu shartlar uchun to'g'ri tanlangan va o'lchamli bo'lsa, yuqori massa oqimlari uchun javob beradi. Odatda, magistral quvurning nasos stantsiyalari orasidagi bo'limi qanchalik uzun bo'lsa, quvur liniyasidagi bosimning pasayishi talab qilinadi. Bundan tashqari, pompalanadigan muhitning fizik xususiyatlarining o'zgarishi (qovushqoqlik va boshqalar) ham chiziqdagi bosimga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Optimal o'lcham - tizimning ishlash muddati davomida iqtisodiy jihatdan samarali bo'lgan ma'lum bir dastur uchun eng kichik mos quvur hajmi.

Quvurning ishlashini hisoblash formulasi:

Q = (p d²)/4 v

Q - pompalanadigan suyuqlikning oqim tezligi;
d - quvur liniyasi diametri;
v - oqim tezligi.

Amalda quvur liniyasining optimal diametrini hisoblash uchun eksperimental ma'lumotlar asosida tuzilgan ma'lumotnoma materiallaridan olingan nasosli muhitning optimal tezligi qiymatlari qo'llaniladi:

Pompalangan vosita		Quvurdagi optimal tezliklar diapazoni, m/s
Suyuqliklar	Gravitatsiya harakati:
	Yopishqoq suyuqliklar	0,1 - 0,5
	Past viskoziteli suyuqliklar	0,5 - 1
	Nasos:
	So'rish tomoni	0,8 - 2
	Bo'shatish tomoni	1,5 - 3

Gazlar	Tabiiy istak	2 - 4
	Past bosim	4 - 15
	Katta bosim	15 - 25

Juftliklar	Haddan tashqari qizdirilgan bug '	30 - 50
	Bosim ostida to'yingan bug':
	105 Pa dan ortiq	15 - 25
	(1 - 0,5) 105 Pa	20 - 40
	(0,5 - 0,2) 105 Pa	40 - 60
	(0,2 - 0,05) 105 Pa	60 - 75

Bu erdan biz optimal quvur diametrini hisoblash uchun formulani olamiz:

d o = √((4·Q) / (p·v o ))

Q - pompalanadigan suyuqlikning belgilangan oqim tezligi;
d - quvur liniyasining optimal diametri;
v - optimal oqim tezligi.

Yuqori oqim tezligida odatda kichikroq diametrli quvurlar qo'llaniladi, bu quvur liniyasini sotib olish, unga texnik xizmat ko'rsatish va o'rnatish ishlari uchun xarajatlarni kamaytiradi (K 1 bilan belgilanadi). Tezlik oshgani sayin, ishqalanish va mahalliy qarshilik tufayli bosimning yo'qolishi ortadi, bu suyuqlikni quyish narxining oshishiga olib keladi (K 2 bilan belgilanadi).

Katta diametrli quvurlar uchun K 1 xarajatlari yuqori bo'ladi va K 2 foydalanish xarajatlari past bo'ladi. Agar biz K 1 va K 2 qiymatlarini qo'shsak, umumiy minimal xarajatlar K va quvur liniyasining optimal diametrini olamiz. Bu holda K 1 va K 2 xarajatlar bir xil vaqt oralig'ida berilgan.

Quvur uchun kapital xarajatlarni hisoblash (formula).

K 1 = (m·C M ·K M)/n

m - quvur liniyasining massasi, t;
C M - 1 t ning narxi, rub / t;
K M - montaj ishlarining narxini oshiradigan koeffitsient, masalan, 1,8;
n - xizmat muddati, yillar.

Energiya iste'moli bilan bog'liq ko'rsatilgan operatsion xarajatlar:

K 2 = 24 N n kun C E rub / yil

N - quvvat, kVt;
n DN - yiliga ish kunlari soni;
S E - kVt / soat energiya uchun xarajatlar, rub / kVt * soat.

Quvur o'lchamlarini aniqlash uchun formulalar

Eroziya, to'xtatilgan qattiq moddalar va boshqalar kabi mumkin bo'lgan qo'shimcha ta'sir omillarini hisobga olmagan holda quvurlarning o'lchamlarini aniqlash uchun umumiy formulalarga misol:

Ism	Tenglama	Mumkin bo'lgan cheklovlar
Bosim ostida suyuqlik va gaz oqimi
Ishqalanish tufayli boshning yo'qolishi Darsi-Vaysbax	d = 12 [(0,0311 f L Q 2)/(h f)] 0,2	Q - hajmli oqim, gal/min; d - quvurning ichki diametri; hf - ishqalanish tufayli bosimning yo'qolishi; L - quvur liniyasi uzunligi, oyoqlari; f - ishqalanish koeffitsienti; V - oqim tezligi.
Umumiy suyuqlik oqimining tenglamasi	d = 0,64 √(Q/V)	Q - hajm oqimi, gpm
Ishqalanish boshini yo'qotishni cheklash uchun nasosning assimilyatsiya chizig'i o'lchami	d = √(0,0744·Q)	Q - hajm oqimi, gpm
Umumiy gaz oqimi tenglamasi	d = 0,29 √((Q T)/(P V))	Q - hajmli oqim, ft³/min T - harorat, K P - bosim lb/in² (abs); V - tezlik
Gravitatsiya oqimi
Maksimal oqim uchun quvur diametrini hisoblash uchun Manning tenglamasi	d = 0,375	Q - hajmli oqim; n - pürüzlülük koeffitsienti; S - qiyalik.
Froude soni - inersiya kuchi va tortishish kuchi o'rtasidagi bog'liqlik	Fr = V / √[(d/12) g]	g - erkin tushish tezlashishi; v - oqim tezligi; L - quvur uzunligi yoki diametri.
Bug 'va bug'lanish
Bug 'uchun quvur diametrini aniqlash uchun tenglama	d = 1,75 √[(W v_g x) / V]	W - ommaviy oqim; Vg - to'yingan bug'ning o'ziga xos hajmi; x - bug 'sifati; V - tezlik.

Har xil quvur tizimlari uchun optimal oqim tezligi

Quvurning optimal o'lchami quvur liniyasi orqali muhitni pompalashning minimal narxiga va quvurlarning narxiga qarab tanlanadi. Biroq, tezlik chegaralarini ham hisobga olish kerak. Ba'zan, quvur liniyasining o'lchami jarayonning talablariga mos kelishi kerak. Bundan tashqari, ko'pincha quvur liniyasining o'lchami bosimning pasayishi bilan bog'liq. Dastlabki loyiha hisob-kitoblarida, bosim yo'qotishlari hisobga olinmaganda, texnologik quvur liniyasining o'lchami ruxsat etilgan tezlik bilan belgilanadi.

Agar quvur liniyasida oqim yo'nalishida o'zgarishlar bo'lsa, bu oqim yo'nalishiga perpendikulyar bo'lgan sirtda mahalliy bosimning sezilarli darajada oshishiga olib keladi. Bunday o'sish suyuqlik tezligi, zichligi va boshlang'ich bosimining funktsiyasidir. Tezlik diametrga teskari proportsional bo'lganligi sababli, yuqori tezlikli suyuqliklar quvurlar hajmi va konfiguratsiyasini tanlashda alohida e'tibor talab qiladi. Quvurning optimal o'lchami, masalan, oltingugurt kislotasi uchun, vosita tezligini quvur tirsaklaridagi devorlarning eroziyasiga yo'l qo'yilmaydigan qiymatgacha cheklaydi va shu bilan quvur tuzilishiga zarar etkazilishining oldini oladi.

Gravitatsion suyuqlik oqimi

Gravitatsiyaviy oqim holatida quvur liniyasining o'lchamini hisoblash juda murakkab. Quvurdagi oqimning ushbu shakli bilan harakatning tabiati bir fazali (to'liq quvur) va ikki fazali (qisman to'ldirish) bo'lishi mumkin. Ikki fazali oqim quvurda suyuqlik va gaz bir vaqtning o'zida mavjud bo'lganda hosil bo'ladi.

Suyuqlik va gaz nisbati, shuningdek, ularning tezligiga qarab, ikki fazali oqim rejimi pufakchadan dispersgacha o'zgarishi mumkin.

qabariq oqimi (gorizontal)	snaryad oqimi (gorizontal)	to'lqin oqimi	dispers oqim

Gravitatsiya bilan harakatlanayotganda suyuqlikning harakatlantiruvchi kuchi boshlang'ich va tugash nuqtalarining balandliklaridagi farq bilan ta'minlanadi va asosiy shart - bu boshlang'ich nuqtasi tugatish nuqtasidan yuqorida joylashgan. Boshqacha qilib aytganda, balandlikdagi farq bu pozitsiyalardagi suyuqlikning potentsial energiyasidagi farqni aniqlaydi. Ushbu parametr quvur liniyasini tanlashda ham hisobga olinadi. Bundan tashqari, harakatlantiruvchi kuchning kattaligiga boshlang'ich va tugash nuqtalaridagi bosim qiymatlari ta'sir qiladi. Bosimning pasayishi suyuqlik oqimi tezligining oshishiga olib keladi, bu esa, o'z navbatida, kichikroq diametrli quvur liniyasini tanlashga imkon beradi va aksincha.

Agar oxirgi nuqta bosimli tizimga, masalan, distillash ustuniga ulangan bo'lsa, hosil bo'lgan haqiqiy samarali differentsial bosimni baholash uchun mavjud balandlik farqidan ekvivalent bosimni olib tashlash kerak. Bundan tashqari, agar quvur liniyasining boshlang'ich nuqtasi vakuum ostida bo'lsa, u holda quvur liniyasini tanlashda uning umumiy differentsial bosimga ta'siri ham hisobga olinishi kerak. Quvurlarni yakuniy tanlash yuqoridagi barcha omillarni hisobga olgan holda differentsial bosim yordamida amalga oshiriladi va faqat boshlang'ich va yakuniy nuqtalar orasidagi balandlik farqiga asoslanmaydi.

Issiq suyuqlik oqimi

Texnologik zavodlar odatda issiq yoki qaynoq muhit bilan ishlashda turli qiyinchiliklarga duch kelishadi. Asosiy sabab - issiq suyuqlik oqimining bir qismining bug'lanishi, ya'ni suyuqlikning quvur liniyasi yoki uskuna ichidagi bug'ga fazali aylanishi. Odatiy misol - bu bug 'pufakchalarining paydo bo'lishi (bug 'kavitatsiyasi) yoki erigan gazlarning pufakchalarga chiqishi (gaz kavitatsiyasi) bilan suyuqlikning qaynash nuqtasi bilan birga keladigan markazdan qochma nasosning kavitatsiyasi hodisasi.

Doimiy oqimdagi kichikroq quvurlarga nisbatan oqim tezligi pasayganligi sababli kattaroq quvurlar afzallik beriladi, bu esa nasosning assimilyatsiya chizig'ida yuqori NPSHga olib keladi. Shuningdek, bosimning yo'qolishi tufayli kavitatsiyaning sababi oqim yo'nalishidagi keskin o'zgarish yoki quvur liniyasi hajmini kamaytirish nuqtalari bo'lishi mumkin. Olingan bug '-gaz aralashmasi oqimga to'sqinlik qiladi va quvur liniyasiga zarar etkazishi mumkin, bu quvur liniyasining ishlashi paytida kavitatsiya hodisasini juda istalmagan qiladi.

Uskunalar / asboblar uchun aylanma quvur liniyasi

Uskunalar va qurilmalar, ayniqsa bosimning sezilarli pasayishiga olib kelishi mumkin bo'lganlar, ya'ni issiqlik almashtirgichlar, nazorat klapanlari va boshqalar aylanma quvurlar bilan jihozlangan (texnik ta'mirlash ishlarida ham jarayonni to'xtatmaslik uchun). Bunday quvur liniyalarida, odatda, o'rnatish liniyasida o'rnatilgan 2 ta o'chirish klapanlari va bu o'rnatishga parallel ravishda oqim nazorat qilish valfi mavjud.

Oddiy ish paytida, apparatning asosiy tarkibiy qismlaridan o'tadigan suyuqlik oqimi qo'shimcha bosimning pasayishiga olib keladi. Shunga ko'ra, markazdan qochma nasos kabi ulangan uskunalar tomonidan yaratilgan uning uchun tushirish bosimi hisoblanadi. Nasos o'rnatishdagi umumiy bosimning pasayishiga qarab tanlanadi. Bypass quvur liniyasi bo'ylab harakatlanayotganda, bu qo'shimcha bosim tushishi yo'q, ishlaydigan nasos esa ish xususiyatlariga ko'ra bir xil kuch oqimini etkazib beradi. Qurilma va bypass liniyasi o'rtasidagi oqim xususiyatlaridagi farqlarni oldini olish uchun asosiy o'rnatishga teng bosim hosil qilish uchun nazorat valfi bilan kichikroq bypass liniyasidan foydalanish tavsiya etiladi.

Namuna olish liniyasi

Odatda, uning tarkibini aniqlash uchun tahlil qilish uchun oz miqdordagi suyuqlikdan namuna olinadi. Namuna olish jarayonning istalgan bosqichida xom ashyo, oraliq mahsulot, tayyor mahsulot yoki oddiygina tashiladigan moddalar, masalan, chiqindi suv, sovutish suvi va boshqalar tarkibini aniqlash uchun amalga oshirilishi mumkin. Namuna olinadigan quvur qismining o'lchami odatda tahlil qilinadigan suyuqlik turiga va namuna olish nuqtasining joylashgan joyiga bog'liq.

Misol uchun, yuqori bosimli sharoitlarda gazlar uchun, kerakli miqdordagi namunalarni yig'ish uchun klapanli kichik quvurlar etarli. Namuna olish chizig'ining diametrini oshirish tahlil qilish uchun olingan ommaviy axborot vositalarining ulushini kamaytiradi, ammo bunday namunalarni nazorat qilish qiyinroq bo'ladi. Biroq, kichik namuna olish liniyasi qattiq zarrachalar oqim yo'lini yopishi mumkin bo'lgan turli suspenziyalarni tahlil qilish uchun juda mos kelmaydi. Shunday qilib, suspenziyani tahlil qilish uchun namuna olish liniyasining o'lchami ko'p jihatdan qattiq zarrachalarning o'lchamiga va muhitning xususiyatlariga bog'liq. Xuddi shunday xulosalar yopishqoq suyuqliklarga ham tegishli.

Namuna olish quvurining o'lchamini tanlashda odatda quyidagilar hisobga olinadi:

namuna olish uchun mo'ljallangan suyuqlikning xarakteristikalari;
tanlash jarayonida ish muhitini yo'qotish;
tanlashda xavfsizlik talablari;
ishlash qulayligi;
namuna olish nuqtasining joylashuvi.

Sovutgichning aylanishi

Aylanadigan sovutish suvi liniyalari uchun yuqori tezliklarga afzallik beriladi. Bu, asosan, sovutish minorasidagi sovutish suvi quyosh nurlari ta'sirida bo'lib, suv o'tlari o'z ichiga olgan qatlam hosil bo'lishi uchun sharoit yaratadi. Ushbu alg o'z ichiga olgan hajmning bir qismi aylanma sovutgichga kiradi. Past oqim tezligida suv o'tlari quvurlarda o'sishni boshlaydi va bir muncha vaqt o'tgach, sovutish suvi aylanishini yoki issiqlik almashtirgichga o'tishini qiyinlashtiradi. Bunday holda, quvur liniyasida yosunlarning to'siqlari shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori aylanish tezligi tavsiya etiladi. Odatda, og'ir aylanadigan sovutish suyuqligidan foydalanish kimyo sanoatida uchraydi, bu turli xil issiqlik almashtirgichlarni quvvat bilan ta'minlash uchun katta quvur o'lchamlari va uzunligini talab qiladi.

Tankning to'lib ketishi

Tanklar quyidagi sabablarga ko'ra toshib ketadigan quvurlar bilan jihozlangan:

suyuqlik yo'qotilishining oldini olish (ortiqcha suyuqlik asl rezervuardan to'kilmasligidan ko'ra boshqa rezervuarga o'tadi);
keraksiz suyuqliklarning tankdan tashqariga oqib chiqishini oldini olish;
tanklardagi suyuqlik darajasini saqlab turish.

Yuqoridagi barcha holatlarda, to'lib toshgan quvurlar suyuqlik chiqishi oqimi tezligidan qat'i nazar, tankga kiradigan maksimal ruxsat etilgan suyuqlik oqimini joylashtirish uchun mo'ljallangan. Quvurlarni tanlashning boshqa tamoyillari tortishish suyuqliklari uchun quvurlarni tanlashga o'xshaydi, ya'ni toshib ketish quvurining boshlang'ich va tugash nuqtalari orasidagi mavjud vertikal balandlik mavjudligiga muvofiq.

Haddan tashqari oqim trubasining eng yuqori nuqtasi, bu ham uning boshlang'ich nuqtasidir, odatda tankga ulanish nuqtasida (tankning to'lib toshgan trubkasi) odatda deyarli eng yuqori qismida joylashgan va eng past nuqta drenaj trubkasi yaqinida joylashgan bo'lishi mumkin. yer. Biroq, toshib ketish chizig'i yuqoriroq balandlikda tugashi mumkin. Bunday holda, mavjud differentsial bosim pastroq bo'ladi.

Loy oqimi

Qazib olishda ruda odatda borish qiyin bo'lgan joylardan qazib olinadi. Bunday joylarda, qoida tariqasida, temir yo'l yoki avtomobil aloqalari mavjud emas. Bunday vaziyatlarda qattiq zarrachalar bilan muhitni gidravlik tashish, shu jumladan, etarli masofada joylashgan tog'-kon sanoati korxonalarida ham eng maqbul hisoblanadi. Atlama quvurlari turli xil sanoat ilovalarida qattiq moddalarni suyuqliklar bilan birga maydalangan shaklda tashish uchun ishlatiladi. Bunday quvurlar katta hajmdagi qattiq ommaviy axborot vositalarini tashishning boshqa usullariga nisbatan eng tejamkor ekanligini isbotladi. Bundan tashqari, ularning afzalliklari transportning bir nechta turlarining yo'qligi va ekologik tozaligi tufayli etarli xavfsizlikni o'z ichiga oladi.

Suyuqlikdagi suspenziyalar va suspenziyalar bir hillikni saqlash uchun davriy aralashtirish holatida saqlanadi. Aks holda, ajralish jarayoni sodir bo'ladi, bunda to'xtatilgan zarralar, ularning fizik xususiyatlariga qarab, suyuqlik yuzasiga suzadi yoki tubiga cho'kadi. Aralashtirish aralashtirgichli tank kabi uskunalar orqali amalga oshiriladi, quvur liniyalarida esa bu muhitning turbulent oqim sharoitlarini saqlab turish orqali erishiladi.

Suyuqlikda to'xtatilgan zarrachalarni tashishda oqim tezligini kamaytirish istalmagan, chunki oqimda fazalarni ajratish jarayoni boshlanishi mumkin. Bu quvur liniyasining tiqilib qolishiga va oqimdagi tashiladigan qattiq moddalar kontsentratsiyasining o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Oqim hajmida intensiv aralashtirish turbulent oqim rejimi bilan osonlashadi.

Boshqa tomondan, quvur liniyasi hajmining haddan tashqari qisqarishi ham ko'pincha blokirovkaga olib keladi. Shuning uchun quvur liniyasining o'lchamini tanlash dastlabki tahlil va hisob-kitoblarni talab qiladigan muhim va mas'uliyatli qadamdir. Har bir holat alohida ko'rib chiqilishi kerak, chunki turli xil suyuqliklar turli xil tezliklarda boshqacha harakat qiladi.

Quvurlarni ta'mirlash

Quvurni ishlatish jarayonida tizimning ishlashini ta'minlash uchun darhol yo'q qilishni talab qiladigan har xil turdagi qochqinlar paydo bo'lishi mumkin. Magistral quvurni ta'mirlash bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin. Bu quvurning butun segmentini yoki oqayotgan kichik qismini almashtirish yoki mavjud quvurga yamoqni qo'llashdan iborat bo'lishi mumkin. Ammo har qanday ta'mirlash usulini tanlashdan oldin, qochqinning sababini to'liq o'rganish kerak. Ba'zi hollarda, faqat ta'mirlash uchun emas, balki qayta-qayta shikastlanmaslik uchun quvur yo'nalishini o'zgartirish kerak bo'lishi mumkin.

Ta'mirlash ishlarining birinchi bosqichi - aralashuvni talab qiladigan quvur qismining joylashishini aniqlash. Keyinchalik, quvur turiga qarab, zarur jihozlar va qochqinni bartaraf etish uchun zarur bo'lgan chora-tadbirlar ro'yxati aniqlanadi, shuningdek, ta'mirlanadigan quvur qismi boshqa mulkdorning hududida joylashgan bo'lsa, zarur hujjatlar va ruxsatnomalar yig'iladi. . Ko'pgina quvurlar er ostida joylashganligi sababli, quvurning bir qismini olib tashlash kerak bo'lishi mumkin. Keyinchalik, quvur liniyasi qoplamasi umumiy holat uchun tekshiriladi, shundan so'ng to'g'ridan-to'g'ri quvurda ta'mirlash ishlarini bajarish uchun qoplamaning bir qismi chiqariladi. Ta'mirlashdan so'ng turli xil tekshirish tadbirlari o'tkazilishi mumkin: ultratovush tekshiruvi, rang nuqsonlarini aniqlash, magnit zarracha nuqsonlarini aniqlash va boshqalar.

Ba'zi ta'mirlash ishlari quvur liniyasini to'liq o'chirishni talab qilsa-da, ko'pincha ta'mirlanadigan hududni izolyatsiya qilish yoki aylanma yo'lni tayyorlash uchun faqat ishning vaqtinchalik uzilishi kifoya qiladi. Biroq, ko'p hollarda ta'mirlash ishlari quvur liniyasi to'liq uzilganda amalga oshiriladi. Quvur liniyasining bir qismini izolyatsiyalash vilkalar yoki o'chirish vanalari yordamida amalga oshirilishi mumkin. Keyinchalik, kerakli uskunalar o'rnatiladi va ta'mirlash to'g'ridan-to'g'ri amalga oshiriladi. Ta'mirlash ishlari shikastlangan, atrof-muhitdan ozod qilingan va bosimsiz amalga oshiriladi. Ta'mirlash tugagandan so'ng, vilkalar ochiladi va quvur liniyasining yaxlitligi tiklanadi.

Suv iste'moli parametrlari:

Quvurning diametri, bu ham keyingi o'tkazuvchanlikni belgilaydi.
Keyinchalik tizimdagi ichki bosimni aniqlaydigan quvur devorlarining o'lchami.

Iste'molga ta'sir qilmaydigan yagona narsa - aloqa uzunligi.

Agar diametr ma'lum bo'lsa, hisoblash quyidagi ma'lumotlar yordamida amalga oshirilishi mumkin:

Quvurlarni qurish uchun strukturaviy material.
Quvurni yig'ish jarayoniga ta'sir qiluvchi texnologiya.

Xususiyatlari suv ta'minoti tizimi ichidagi bosimga ta'sir qiladi va suv oqimini aniqlaydi.

Agar siz suv sarfini qanday aniqlash mumkinligi haqidagi savolga javob izlayotgan bo'lsangiz, unda foydalanish parametrlarini aniqlaydigan ikkita hisoblash formulasini tushunishingiz kerak.

Kuniga hisoblash formulasi Q=SQ×N/100. Bu erda SQ - har bir kishiga to'g'ri keladigan yillik suv iste'moli, N - binoda yashovchilar soni.
Bir soatda hisoblash formulasi q=Q×K/24. Bu erda Q - kunlik hisob-kitob va K - SNiP notekis iste'moliga muvofiq nisbat (1,1-1,3).

Ushbu oddiy hisob-kitoblar iste'molni aniqlashga yordam beradi, bu esa ma'lum bir uyning ehtiyojlari va talablarini ko'rsatadi. Suyuqliklarni hisoblash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan jadvallar mavjud.

Suv hisob-kitoblari uchun ma'lumotnoma ma'lumotlari

Jadvallardan foydalanganda siz uydagi barcha musluklar, vannalar va suv isitgichlarini hisoblashingiz kerak. SNiP 2.04.02-84-jadval.

Standart iste'mol stavkalari:

60 litr - 1 kishi.
160 litr - 1 kishi uchun, agar uyda sanitariya-tesisat yaxshi bo'lsa.
230 litr - 1 kishi uchun, yuqori sifatli suv va hammom bilan jihozlangan uyda.
350 litr - 1 kishi uchun suv oqimi, o'rnatilgan jihozlar, hammom, hojatxona.

Nima uchun suvni SNiP bo'yicha hisoblash kerak?

Har kun uchun suv iste'molini qanday aniqlash - bu uyning oddiy aholisi orasida eng mashhur ma'lumot emas, lekin quvurlarni o'rnatish bo'yicha mutaxassislar bu ma'lumotga kamroq muhtoj. Va ko'pincha ular ulanishning diametri qanday ekanligini va tizimda qanday bosimni ushlab turishini bilishlari kerak.

Ammo bu ko'rsatkichlarni aniqlash uchun siz quvur liniyasida qancha suv kerakligini bilishingiz kerak.

Quvurning diametrini va suyuqlik oqimining tezligini aniqlashga yordam beradigan formula:

Bosimsiz tizimdagi suyuqlikning standart tezligi 0,7 m/s va 1,9 m/s. Va tashqi manbadan, masalan, qozondan tezlik manba pasporti bilan belgilanadi. Diametrni bilish kommunikatsiyalardagi oqim tezligini aniqlaydi.

Suv bosimining yo'qolishini hisoblash

Suv oqimining yo'qolishi bitta formula bo'yicha bosimning pasayishini hisobga olgan holda hisoblanadi:

Formulada L - ulanish uzunligini va l - ishqalanish yo'qolishini, r - egiluvchanlikni bildiradi.

Ishqalanish ko'rsatkichi quyidagi qiymatlardan farq qiladi:

qoplama pürüzlülüğü darajasi;
qulflash punktlarida uskunadagi to'siqlar;
suyuqlik oqimi tezligi;
quvur uzunligi.

Oson hisoblash

Bosimning yo'qolishini, quvurlardagi suyuqlik tezligini va zarur bo'lgan suv hajmini bilish, suv oqimini va quvur liniyasining o'lchamini qanday aniqlash mumkinligi aniqroq bo'ladi. Ammo uzoq hisob-kitoblardan xalos bo'lish uchun siz maxsus jadvaldan foydalanishingiz mumkin.

Bu erda D - quvur diametri, q - iste'molchi suv oqimi va V - suv tezligi, i - kurs. Qiymatlarni aniqlash uchun ularni jadvalda topish va to'g'ri chiziqda ulash kerak. Nishab va tezlikni hisobga olgan holda oqim tezligi va diametri ham aniqlanadi. Shuning uchun hisoblashning eng oddiy usuli jadval va grafiklardan foydalanishdir.

Quvurni yotqizish juda qiyin emas, lekin juda mashaqqatli. Bu holatda eng qiyin muammolardan biri quvur quvvatini hisoblash bo'lib, bu strukturaning samaradorligi va ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu maqolada quvur quvvati qanday hisoblanganligi muhokama qilinadi.

O'tkazuvchanlik har qanday quvurning eng muhim ko'rsatkichlaridan biridir. Shunga qaramay, bu ko'rsatkich quvur belgilarida kamdan-kam hollarda ko'rsatiladi va buning ahamiyati yo'q, chunki o'tkazish qobiliyati nafaqat mahsulotning o'lchamlariga, balki quvur liniyasining dizayniga ham bog'liq. Shuning uchun bu ko'rsatkichni mustaqil ravishda hisoblash kerak.

Quvurlar quvvatini hisoblash usullari

O.D. Bu ko'rsatkich tashqi devorning bir tomonidan boshqa tarafga bo'lgan masofada ifodalanadi. Hisob-kitoblarda bu parametr Kun deb belgilanadi. Quvurlarning tashqi diametri har doim belgilarda ko'rsatilgan.
Nominal diametri. Bu qiymat butun sonlarga yaxlitlangan ichki qismning diametri sifatida aniqlanadi. Hisoblashda nominal diametr Dn sifatida ko'rsatiladi.

Quvurlarning o'tkazuvchanligini hisoblash quvurlarni yotqizishning o'ziga xos shartlariga qarab tanlanishi kerak bo'lgan usullardan biri yordamida amalga oshirilishi mumkin:

Jismoniy hisob-kitoblar. Bunday holda, har bir dizayn ko'rsatkichini hisobga olish imkonini beruvchi quvur quvvati formulasi qo'llaniladi. Formulani tanlash quvur liniyasining turi va maqsadiga ta'sir qiladi - masalan, kanalizatsiya tizimlari boshqa turdagi tuzilmalar kabi o'z formulalariga ega.
Elektron jadval bo'yicha hisob-kitoblar. Kvartirada simlarni o'rnatish uchun eng ko'p ishlatiladigan taxminiy qiymatlari bo'lgan jadvaldan foydalanib, siz eng maqbul kros qobiliyatini tanlashingiz mumkin. Jadvalda ko'rsatilgan qiymatlar juda noaniq, ammo bu ularni hisob-kitoblarda ishlatishga to'sqinlik qilmaydi. Jadval usulining yagona kamchiliklari shundaki, u diametrga qarab trubaning o'tkazuvchanligini hisoblab chiqadi, lekin konlar tufayli ikkinchisida o'zgarishlarni hisobga olmaydi, shuning uchun qurilishga moyil bo'lgan quvurlar uchun bunday hisob-kitob bo'lmaydi. eng yaxshi tanlov. To'g'ri natijalarga erishish uchun siz Shevelevning jadvalidan foydalanishingiz mumkin, bu quvurlarga ta'sir qiluvchi deyarli barcha omillarni hisobga oladi. Ushbu jadval alohida er uchastkalarida avtomobil yo'llarini o'rnatish uchun juda mos keladi.
Dasturlar yordamida hisoblash. Quvurlarni yotqizish bo'yicha ixtisoslashgan ko'plab kompaniyalar o'z faoliyatida nafaqat quvur quvvatini, balki boshqa ko'plab ko'rsatkichlarni ham to'g'ri hisoblash imkonini beruvchi kompyuter dasturlaridan foydalanadilar. Mustaqil hisob-kitoblar uchun siz onlayn kalkulyatorlardan foydalanishingiz mumkin, ular biroz kattaroq xatolikka ega bo'lsa-da, bepul mavjud. Katta ulushli dasturiy ta'minot uchun yaxshi variant - bu "TAScope" va ichki makonda eng mashhuri - "Hidrosystem" bo'lib, u mintaqaga qarab quvurlarni o'rnatishning nuanslarini ham hisobga oladi.

Gaz quvurining quvvatini hisoblash

Gaz quvurini loyihalash juda yuqori aniqlikni talab qiladi - gaz juda yuqori siqish nisbatiga ega, buning natijasida hatto mikro yoriqlar orqali ham oqish mumkin, jiddiy yorilishlar haqida gapirmasa ham bo'ladi. Shuning uchun gaz tashiladigan quvur quvvatini to'g'ri hisoblash juda muhimdir.

Agar gazni tashish haqida gapiradigan bo'lsak, diametrga qarab quvurlarning o'tkazuvchanligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Qmax = 0,67 DN2 * p,

Bu erda p - quvur liniyasidagi ish bosimining qiymati, unga 0,10 MPa qo'shiladi;

DN - quvurning nominal diametrining qiymati.

Quvurning diametri bo'yicha quvvatini hisoblash uchun yuqoridagi formula sizga uy sharoitida ishlaydigan tizimni yaratishga imkon beradi.

Sanoat qurilishida va professional hisob-kitoblarni amalga oshirishda boshqa turdagi formulalar qo'llaniladi:

Qmax = 196,386 DN2 * p/z*T,

Bu erda z - tashiladigan muhitning siqilish nisbati;

T – tashilayotgan gazning harorati (K).

Muammolarni oldini olish uchun mutaxassislar quvur liniyasini hisoblashda u o'tadigan mintaqadagi iqlim sharoitlarini ham hisobga olishlari kerak. Agar trubaning tashqi diametri tizimdagi gaz bosimidan kichikroq bo'lsa, u holda quvur liniyasi ish paytida shikastlanadi, buning natijasida tashilgan moddaning yo'qolishi va quvurning zaiflashgan qismida portlash xavfi ortadi. .

Agar kerak bo'lsa, eng keng tarqalgan quvur diametrlari va ulardagi ish bosimi darajasi o'rtasidagi munosabatlarni tavsiflovchi jadval yordamida gaz quvurining o'tkazuvchanligini aniqlashingiz mumkin. Umuman olganda, jadvallar diametri bo'yicha hisoblangan quvur o'tkazuvchanligi bilan bir xil kamchiliklarga ega, ya'ni tashqi omillarning ta'sirini hisobga olmaslik.

Kanalizatsiya quvurlarining quvvatini hisoblash

Kanalizatsiya tizimini loyihalashda to'g'ridan-to'g'ri uning turiga bog'liq bo'lgan quvur liniyasining o'tkazuvchanligini hisoblash kerak (kanalizatsiya tizimlari bosimli yoki bosimsiz). Hisob-kitoblarni amalga oshirish uchun gidravlik qonunlar qo'llaniladi. Hisob-kitoblarning o'zi ham formulalar yoki tegishli jadvallar yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Kanalizatsiya tizimini gidravlik hisoblash uchun quyidagi ko'rsatkichlar talab qilinadi:

Quvur diametri - DN;
Moddalar harakatining o'rtacha tezligi v;
Shlangi qiyalikning kattaligi I;
To'ldirish darajasi - h/DN.

Qoida tariqasida, hisob-kitoblarni amalga oshirishda faqat oxirgi ikkita parametr hisoblab chiqiladi - qolganlari keyinchalik hech qanday muammosiz aniqlanishi mumkin. Shlangi nishabning kattaligi odatda erning nishabiga teng bo'lib, bu tizimni o'z-o'zini tozalash uchun zarur bo'lgan tezlikda oqava suvning harakatlanishini ta'minlaydi.

Maishiy kanalizatsiya tezligi va maksimal to'ldirish darajasi jadvalda aniqlanadi, uni quyidagicha yozish mumkin:

150-250 mm - h / DN 0,6 va tezligi 0,7 m / s.
Diametri 300-400 mm - h/DN 0,7, tezligi 0,8 m/s.
Diametri 450-500 mm - h/DN 0,75, tezligi 0,9 m/s.
Diametri 600-800 mm - h/DN 0,75, tezligi 1 m/s.
Diametri 900+ mm - h/DN 0,8, tezligi – 1,15 m/s.

Kichik kesimli mahsulot uchun quvur liniyasining minimal qiyaligi uchun standart ko'rsatkichlar mavjud:

Diametri 150 mm bo'lgan nishab 0,008 mm dan kam bo'lmasligi kerak;
Diametri 200 mm bo'lgan nishab 0,007 mm dan kam bo'lmasligi kerak.

Oqava suv hajmini hisoblash uchun quyidagi formuladan foydalaniladi:

q = a*v,

Bu erda a - oqimning ochiq ko'ndalang kesimi maydoni;

v – oqava suvlarni tashish tezligi.

Moddani tashish tezligini quyidagi formula yordamida aniqlash mumkin:

v= C√R*i,

bu erda R - gidravlik radiusning qiymati,

C – namlanish koeffitsienti;

i - strukturaning qiyalik darajasi.

Oldingi formuladan siz gidravlik qiyalik qiymatini aniqlashga imkon beruvchi quyidagilarni olishingiz mumkin:

i=v2/C2*R.

Namlash koeffitsientini hisoblash uchun quyidagi formuladan foydalaniladi:

S=(1/n)*R1/6,

Bu erda n - 0,012 dan 0,015 gacha (quvur materialiga qarab) o'zgarib turadigan pürüzlülük darajasini hisobga oladigan koeffitsient.

R qiymati odatda odatdagi radiusga tenglashtiriladi, lekin bu faqat quvur to'liq to'ldirilgan bo'lsa tegishli.

Boshqa holatlar uchun oddiy formuladan foydalaniladi:

R=A/P,

Bu erda A - suv oqimining ko'ndalang kesimi maydoni,

P - suyuqlik bilan bevosita aloqada bo'lgan quvurning ichki qismining uzunligi.

Kanalizatsiya quvurlarini jadvalli hisoblash

Bundan tashqari, jadvallar yordamida kanalizatsiya quvurlarining o'tkazuvchanligini aniqlashingiz mumkin va hisob-kitoblar to'g'ridan-to'g'ri tizim turiga bog'liq bo'ladi:

Gravitatsion kanalizatsiya. Erkin oqimli kanalizatsiya tizimlarini hisoblash uchun barcha kerakli ko'rsatkichlarni o'z ichiga olgan jadvallar qo'llaniladi. O'rnatilgan quvurlarning diametrini bilib, siz unga qarab boshqa barcha parametrlarni tanlashingiz va ularni formulaga almashtirishingiz mumkin (shuningdek o'qing: ""). Bundan tashqari, jadval quvur orqali o'tadigan suyuqlik hajmini ko'rsatadi, bu har doim quvur liniyasining o'tkazuvchanligiga to'g'ri keladi. Agar kerak bo'lsa, siz diametri 50 dan 2000 mm gacha bo'lgan barcha quvurlarning o'tkazuvchanligini ko'rsatadigan Lukin jadvallaridan foydalanishingiz mumkin.
Bosimli kanalizatsiya. Ushbu turdagi tizimlarda o'tkazuvchanlikni jadvallar yordamida aniqlash biroz sodda - quvur liniyasini to'ldirishning maksimal darajasini va suyuqlikni tashishning o'rtacha tezligini bilish kifoya. Shuningdek o'qing: "".

Polipropilen quvurlar uchun quvvatlar jadvali tizimni tartibga solish uchun zarur bo'lgan barcha parametrlarni aniqlashga imkon beradi.

Suv ta'minoti quvvatini hisoblash

Suv quvurlari ko'pincha xususiy qurilishda qo'llaniladi. Har qanday holatda, suv ta'minoti tizimi jiddiy yukga duchor bo'ladi, shuning uchun quvur liniyasi quvvatini hisoblash majburiydir, chunki u kelajakdagi struktura uchun eng qulay ish sharoitlarini yaratishga imkon beradi.

Suv quvurlarining o'tkazuvchanligini aniqlash uchun siz ularning diametridan foydalanishingiz mumkin (shuningdek o'qing: ""). Albatta, bu ko'rsatkich davlatlararo qobiliyatni hisoblash uchun asos emas, lekin uning ta'sirini istisno qilib bo'lmaydi. Quvurning ichki diametrining oshishi uning o'tkazuvchanligiga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir - ya'ni qalin quvur deyarli suvning harakatiga to'sqinlik qilmaydi va turli konlarning to'planishiga kamroq ta'sir qiladi.

Biroq, hisobga olinishi kerak bo'lgan boshqa ko'rsatkichlar ham mavjud. Misol uchun, juda muhim omil - suyuqlikning quvurning ichki qismiga nisbatan ishqalanish koeffitsienti (turli xil materiallar o'z qiymatlariga ega). Bundan tashqari, butun quvur liniyasining uzunligini va tizimning boshida va chiqish joyidagi bosim farqini hisobga olish kerak. Muhim parametr - suv ta'minoti tizimini loyihalashda mavjud bo'lgan turli xil adapterlar soni.

Polipropilen suv quvurlarining o'tkazuvchanligi jadval usuli yordamida bir nechta parametrlarga qarab hisoblanishi mumkin. Ulardan biri asosiy ko'rsatkich suv harorati bo'lgan hisob-kitobdir. Tizimdagi harorat oshishi bilan suyuqlik kengayadi, bu esa ishqalanish kuchayishiga olib keladi. Quvurning o'tkazuvchanligini aniqlash uchun siz tegishli jadvaldan foydalanishingiz kerak. Shuningdek, suv bosimiga qarab quvurlardagi o'tkazuvchanlikni aniqlash imkonini beruvchi jadval mavjud.

Quvur quvvatiga asoslangan suvning eng aniq hisob-kitobi Shevelev jadvallari yordamida amalga oshirilishi mumkin. Aniqlik va ko'p sonli standart qiymatlardan tashqari, ushbu jadvallar har qanday tizimni hisoblash imkonini beruvchi formulalarni o'z ichiga oladi. Ushbu material gidravlik hisob-kitoblar bilan bog'liq barcha vaziyatlarni to'liq tavsiflaydi, shuning uchun ushbu sohadagi ko'pchilik mutaxassislar Shevelev jadvallaridan ko'pincha foydalanadilar.

Ushbu jadvallarda hisobga olingan asosiy parametrlar:

Tashqi va ichki diametrlar;
Quvurlar devorining qalinligi;
Tizimning ishlash muddati;
Magistral yo'lning umumiy uzunligi;
Tizimning funktsional maqsadi.

Xulosa

Quvur quvvatini hisoblash turli yo'llar bilan amalga oshirilishi mumkin. Optimal hisoblash usulini tanlash ko'p sonli omillarga bog'liq - quvur o'lchamlaridan maqsad va tizim turiga qadar. Har bir holatda, ko'proq va kamroq aniq hisoblash variantlari mavjud, shuning uchun quvurlarni yotqizish bo'yicha ixtisoslashgan mutaxassis ham, uyda quvur yotqizishga qaror qilgan egasi ham to'g'ri variantni topishi mumkin.

Suv sarfini hisoblash quvurlarni qurishdan oldin amalga oshiriladi va gidrodinamik hisoblarning ajralmas qismi hisoblanadi. Magistral va sanoat quvurlarini qurishda ushbu hisob-kitoblar maxsus dasturlar yordamida amalga oshiriladi. O'z qo'llaringiz bilan maishiy quvur liniyasini qurishda siz o'zingiz hisob-kitob qilishingiz mumkin, ammo olingan natija iloji boricha aniq bo'lmasligini hisobga olish kerak. Suv iste'moli parametrini qanday hisoblashni o'rganish uchun o'qing.

O'tkazish qobiliyatiga ta'sir qiluvchi omillar

Quvurlar tizimini hisoblash uchun ishlatiladigan asosiy omil - bu o'tkazish qobiliyati. Ushbu ko'rsatkichga turli xil parametrlar ta'sir qiladi, ulardan eng muhimi:

mavjud quvur liniyasidagi bosim (agar qurilayotgan quvur tashqi manbaga ulanadigan bo'lsa, magistral tarmoqda). Bosimni hisobga olgan holda hisoblash usuli murakkabroq, ammo ayni paytda aniqroqdir, chunki o'tkazuvchanlik kabi ko'rsatkich, ya'ni ma'lum vaqt birligida ma'lum miqdordagi suvni o'tkazish qobiliyati bosimga bog'liq;
quvur liniyasining umumiy uzunligi. Ushbu parametr qanchalik katta bo'lsa, uni ishlatish paytida paydo bo'ladigan yo'qotishlar miqdori shunchalik ko'p bo'ladi va shunga mos ravishda bosimning pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun katta diametrli quvurlardan foydalanish kerak. Shuning uchun bu omil ham mutaxassislar tomonidan hisobga olinadi;
quvurlar ishlab chiqarilgan material. Agar struktura yoki boshqa quvur liniyasi uchun metall quvurlar ishlatilsa, unda notekis ichki sirt va suv tarkibidagi cho'kindi bilan asta-sekin tiqilib qolish ehtimoli o'tkazuvchanlikning pasayishiga va shunga mos ravishda diametrining biroz oshishiga olib keladi. Plastik quvurlar (PVX), polipropilen quvurlarni ishlatganda, konlar bilan tiqilib qolish ehtimoli amalda yo'q qilinadi. Bundan tashqari, plastik quvurlarning ichki yuzasi silliqroq;

quvur qismi. Quvurning ichki kesimiga asoslanib, siz mustaqil ravishda dastlabki hisob-kitob qilishingiz mumkin.

Mutaxassislar tomonidan hisobga olinadigan boshqa omillar ham mavjud. Ammo bu maqola uchun ular ahamiyatli emas.

Quvurning kesimiga qarab diametrni hisoblash usuli

Agar quvur liniyasini hisoblashda sanab o'tilgan barcha omillarni hisobga olish kerak bo'lsa, maxsus dasturlar yordamida hisob-kitoblarni amalga oshirish tavsiya etiladi. Agar tizimni qurish uchun dastlabki hisob-kitoblar etarli bo'lsa, ular quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi:

barcha oila a'zolari tomonidan suv iste'moli miqdorini oldindan aniqlash;
optimal diametr o'lchamini hisoblash.

Uydagi suv sarfini qanday hisoblash mumkin

Uyda iste'mol qilinadigan sovuq yoki issiq suv miqdorini bir necha usullardan foydalanib mustaqil ravishda aniqlashingiz mumkin:

hisoblagich ko'rsatkichiga ko'ra. Agar uyga quvur liniyasi kirayotganda hisoblagichlar o'rnatilgan bo'lsa, u holda bir kishi uchun kuniga suv iste'molini aniqlash muammo emas. Bundan tashqari, bir necha kun davomida kuzatuv bilan juda aniq parametrlarni olish mumkin;

mutaxassislar tomonidan belgilangan standartlarga muvofiq. Bir kishi uchun suv iste'moli normasi ma'lum shartlar mavjudligi / yo'qligi bilan ma'lum turdagi binolar uchun belgilanadi;

formula bo'yicha.

Xonada iste'mol qilinadigan suvning umumiy miqdorini aniqlash uchun har bir sanitariya-tesisat birligi (vanna, dush idishni, kran va boshqalar) uchun alohida hisob-kitob qilish kerak. Hisoblash formulasi:

Qs = 5 x q0 x P, Qayerda

Qs - oqim miqdorini aniqlaydigan ko'rsatkich;

q0 — belgilangan norma;

P - bir vaqtning o'zida bir nechta turdagi sanitariya-texnik vositalardan foydalanish imkoniyatini hisobga oladigan koeffitsient.

Q0 ko'rsatkichi quyidagi jadvalga muvofiq sanitariya-tesisat uskunasining turiga qarab belgilanadi:

P ehtimolligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

P = L x N1 / q0 x 3600 x N2, Qayerda

L - 1 soat davomida eng yuqori suv oqimi;

N1 - sanitariya-texnik vositalardan foydalanadigan odamlar soni;

q0 - alohida sanitariya-tesisat birligi uchun belgilangan standartlar;

N2 - o'rnatilgan sanitariya-texnik vositalar soni.

Suv oqimini ehtimolini hisobga olmasdan aniqlash mumkin emas, chunki sanitariya-texnik vositalardan bir vaqtning o'zida foydalanish oqim kuchining oshishiga olib keladi.

Keling, aniq bir misol yordamida suvni hisoblaylik. Suv iste'molini quyidagi parametrlar bo'yicha aniqlash kerak:

uyda 5 kishi yashaydi;
6 ta sanitariya-tesisat uskunasi o'rnatilgan: hammom, hojatxona, oshxonada lavabo, oshxonada kir yuvish mashinasi va idishlarni yuvish mashinasi, dush;
SNiP bo'yicha 1 soat davomida eng yuqori suv oqimi 5,6 l / s ga teng o'rnatiladi.

Ehtimollik hajmini aniqlang:

P = 5,6 x 4 / 0,25 x 3600 x 6 = 0,00415

Hammom, oshxona va hojatxona uchun suv sarfini aniqlaymiz:

Qs (vannalar) = 4 x 0,25 x 0,00518 = 0,00415 (l/s)

Qs (oshxonalar) = 4 x 0,12 x 0,00518 = 0,002 (l/s)

Qs (hojatxona) = 4 x 0,4 x 0,00518 = 0,00664 (l/s)

Optimal kesimni hisoblash

Kesmani aniqlash uchun quyidagi formuladan foydalaniladi:

Q = (pd²/4)xW, Qayerda

Q - iste'mol qilingan suvning hisoblangan miqdori;

d - kerakli diametr;

W - tizimdagi suv harakatining tezligi.

Oddiy matematik amallar orqali buni aniqlash mumkin

d = √(4Q/pVt)

W ko'rsatkichini jadvaldan olish mumkin:

Jadvalda keltirilgan ko'rsatkichlar taxminiy hisob-kitoblar uchun ishlatiladi. Aniqroq parametrlarni olish uchun murakkab matematik formuladan foydalaniladi.

Keling, ko'rib chiqilayotgan misolda keltirilgan parametrlarga muvofiq hammom, oshxona va hojatxona uchun quvurlarning diametrini aniqlaylik:

d (hammom uchun) = √ (4 x 0,00415 / (3,14 x 3)) = 0,042 (m)

d (oshxona uchun) = √ (4 x 0,002 / (3,14 x 3)) = 0,03 (m)

d (hojatxona uchun) = √ (4 x 0,00664 / (3,14 x 3)) = 0,053 (m)

Quvurlarning kesimini aniqlash uchun eng katta hisoblangan ko'rsatkich olinadi. Ushbu misoldagi kichik chegarani hisobga olgan holda, suv ta'minotini 55 mm kesimli quvurlar bilan o'tkazish mumkin.

Maxsus yarim professional dastur yordamida hisob-kitoblarni qanday qilish kerak, videoni tomosha qiling.

Bu xususiyat bir necha omillarga bog'liq. Avvalo, bu quvurning diametri, shuningdek, suyuqlik turi va boshqa ko'rsatkichlar.

Shlangi quvurlarni hisoblash uchun siz gidravlik quvurlarni hisoblash kalkulyatoridan foydalanishingiz mumkin.

Quvurlar orqali suyuqlik aylanishiga asoslangan har qanday tizimlarni hisoblashda aniq aniqlash kerak quvur quvvati. Bu ma'lum vaqt davomida quvurlar orqali oqadigan suyuqlik miqdorini tavsiflovchi metrik qiymatdir. Bu ko'rsatkich quvurlar ishlab chiqarilgan materialga bevosita bog'liq.

Agar biz, masalan, plastik quvurlarni oladigan bo'lsak, ular butun xizmat muddati davomida deyarli bir xil o'tkazuvchanlikda farqlanadi. Plastmassa, metalldan farqli o'laroq, korroziyaga moyil emas, shuning uchun unda konlarning asta-sekin o'sishi kuzatilmaydi.

Metall quvurlarga kelsak, ular o'tkazuvchanligi pasayadi yildan yilga. Zang paydo bo'lishi tufayli quvurlar ichidagi material tozalanadi. Bu sirt pürüzlülüğüne va undan ham ko'proq blyashka shakllanishiga olib keladi. Bu jarayon ayniqsa issiq suv quvurlarida tez sodir bo'ladi.

Quyida kvartira simlarida quvurlarning o'tkazuvchanligini aniqlashni osonlashtirish uchun yaratilgan taxminiy qiymatlar jadvali keltirilgan. Ushbu jadval quvur ichidagi cho'kindi birikmalar paydo bo'lishi sababli o'tkazuvchanlikni kamaytirishni hisobga olmaydi.

Suyuqliklar, gaz, suv bug'lari uchun quvurlar quvvati jadvali.

Suyuqlik turi	Tezlik (m/sek)
Shahar suvi
Suv quvuri
Markaziy isitish suvi
Quvur liniyasidagi bosim tizimi suv
Gidravlik suyuqlik	12 m/s gacha
Neft quvur liniyasi
Quvur liniyasining bosim tizimidagi moy
Isitish tizimidagi bug '
Bug 'markaziy quvurlar tizimi
Yuqori haroratli isitish tizimida bug '
Markaziy quvurlar tizimidagi havo va gaz

Ko'pincha oddiy suv sovutish suvi sifatida ishlatiladi. Quvurlardagi o'tkazuvchanlikning pasayish tezligi uning sifatiga bog'liq. Sovutish suyuqligining sifati qanchalik yuqori bo'lsa, har qanday materialdan (po'lat, quyma temir, mis yoki plastmassa) quvur liniyasi shunchalik uzoq davom etadi.

Quvur quvvatini hisoblash.

To'g'ri va professional hisob-kitoblar uchun siz quyidagi ko'rsatkichlardan foydalanishingiz kerak:

Quvurlar va tizimning boshqa elementlari ishlab chiqarilgan material;
Quvur uzunligi
Suv iste'mol qilish punktlari soni (suv ta'minoti tizimi uchun)

Eng mashhur hisoblash usullari:

1. Formula. Faqat professionallar uchun tushunarli bo'lgan juda murakkab formula bir vaqtning o'zida bir nechta qiymatlarni hisobga oladi. Hisobga olinadigan asosiy parametrlar quvurlarning materiali (sirt pürüzlülüğü) va ularning nishabi.

2. Jadval. Bu har kim quvur liniyasining o'tkazuvchanligini aniqlashi mumkin bo'lgan oddiyroq usul. Bunga misol F. Shevelevning muhandislik jadvali bo'lib, undan quvur materiali asosida o'tkazish qobiliyatini bilib olishingiz mumkin.

3. Kompyuter dasturi. Ushbu dasturlardan birini Internetda osongina topish va yuklab olish mumkin. Har qanday kontaktlarning zanglashiga olib keladigan quvurlari uchun o'tkazuvchanlikni aniqlash uchun maxsus mo'ljallangan. Qiymatni bilish uchun dasturga dastlabki ma'lumotlarni, masalan, material, quvur uzunligi, sovutish suvi sifati va boshqalarni kiritishingiz kerak.

Aytish kerakki, oxirgi usul, eng to'g'ri bo'lsa-da, oddiy maishiy tizimlarni hisoblash uchun mos emas. Bu juda murakkab va turli xil ko'rsatkichlarning qiymatlarini bilishni talab qiladi. Xususiy uyda oddiy tizimni hisoblash uchun jadvallardan foydalanish yaxshiroqdir.

Quvur quvvatini hisoblash misoli.

Quvurning uzunligi o'tkazish qobiliyatini hisoblashda muhim ko'rsatkich hisoblanadi. Suv qancha masofani bosib o'tsa, u quvurlarda kamroq bosim hosil qiladi, ya'ni oqim tezligi pasayadi.

Mana bir nechta misollar. Ushbu maqsadlar uchun muhandislar tomonidan ishlab chiqilgan jadvallar asosida.

Quvur quvvati:

15 mm diametrli 0,182 t / soat
Quvur diametri 25 mm bo'lgan 0,65 t / soat
50 mm diametrli 4 t/soat

Berilgan misollardan ko'rinib turibdiki, kattaroq diametr oqim tezligini oshiradi. Agar diametr ikki baravar oshirilsa, o'tkazuvchanlik ham ortadi. Har qanday suyuqlik tizimini o'rnatishda bu qaramlikni hisobga olish kerak, u suv quvurlari, drenaj yoki issiqlik ta'minoti. Bu, ayniqsa, isitish tizimlari uchun to'g'ri keladi, chunki ko'p hollarda ular yopiq bo'lib, binodagi issiqlik ta'minoti suyuqlikning bir xil aylanishiga bog'liq.