"Tegirmon" tushunchasi bizning kundalik hayotimizga kirib kelgan degan fikr bor, chunki bu asbob birinchi marta Bolgariyadan olib kelingan. Bu qisman to'g'ri. Ammo ular uni ishlab chiqdilar va Germaniyada ishlab chiqarishni boshladilar. U bizga birinchi marta Bolgariyadan keldi, u erda etmishinchi yillarda ishlab chiqarila boshlandi. Burchakli maydalagich - asbobning to'g'ri nomi.

Burchak maydalagich bilan ishlashda xavfsizlik choralariga rioya qilish kerak, xususan: ko'zoynak, qo'lqop, dubulg'a va himoya fartuk kiying.

Bugungi kunda quruvchilar, ta’mirchilar, mexanizatorlar, mexanizatorlar mehnatini maydalagichsiz tasavvur etib bo‘lmaydi. Uning yordami bilan siz turli xil materiallarni, jumladan, metallni kesishingiz mumkin: fittinglar, novdalar, suv quvurlari, burchaklar, profillar.

Olingan bo'limlar silliqlash, silliqlash va o'tkirlash mumkin. O'zaro almashtiriladigan qo'shimchalarning katta tanlovi ushbu vositani ajralmas va ko'p qirrali qiladi.

Shu bilan birga, bu eng xavfli vositadir.

Metallni maydalagich bilan kesish uchun sizga kerak bo'ladi:

  • niqob;
  • ko'zoynak;
  • disklar;
  • bolgar;
  • metall.

To'g'ri maydalagichni qanday tanlash kerak

Tegirmon mashinasi sizning qo'lingizga qulay tarzda joylashishi kerak.

Tegirmonni to'g'ri tanlash va sifati ish sifatini va ishchining xavfsizligini belgilaydi.

Mashinani tanlashda siz uning asosiy parametrlariga e'tibor qaratishingiz kerak: kesish abraziv g'ildiragining kuchi va diametri. Uning og'irligi ham muhimdir, chunki siz ko'pincha "og'irlikda" ishlashingiz kerak va uning o'lchamlari noqulay va borish qiyin bo'lgan joylarda ishni bajarishingiz mumkin.

Aksariyat xaridorlar kuchli maydalagichni ko'rganlarida, uni engish kam quvvatga ega bo'lganidan ko'ra qiyinroq ekanligidan qo'rqishadi. Bu noto'g'ri tushuncha. Kam quvvatli maydalagichlar bilan disklar tez-tez tiqilib qoladi, ya'ni. Ular jismonan og'ir yuk ostida diskni "tortib ololmaydilar". Vaziyat, yukni kamaytirgandan keyin disk va mashinaning o'zini qanday tutishini oldindan aytib bo'lmaydi. Katta ehtimol bilan, maydalagich sizning qo'lingizdan yirtilib ketadi. Buning oqibati diskning sinishi, mashinaning shikastlanishi va to'sarning shikastlanishi bo'ladi. Shuning uchun, boshlang'ich hunarmandlar uchun 800-1000 Vt quvvatga va 10 000 rpm mil tezligiga ega 125 mm disk uchun burchakli maydalagichni sotib olish yaxshiroqdir. Bu quvvat temirni kesish uchun etarli.

Metallni kesish uchun batareyalar bilan ishlaydigan 115 mm disklar uchun mashinalar mavjud, ammo amaliyot shuni ko'rsatadiki, ularning yuqori narxini hisobga olgan holda, ular kundalik muammolarni hal qilishda o'zlarini oqlamaydi.

Tegirmonning tutqichlari kauchuk bo'lishi yoki mashinadan tebranishlarni susaytiradigan materialdan yasalgan bo'lishi kerak.

Lekin hech qanday texnik xususiyatlar foydalanishda qulaylik va xavfsizlikni aks ettirmaydi. Tegirmon mashinasi qo'lingizga qulay va ishonchli tarzda joylashishi kerak, shunda metall bilan ishlaganda siz asbobni qo'lingizda qanday tutish kerakligiga emas, balki unga e'tiboringizni qaratishingiz mumkin. Tutqichlar kauchuk yoki barmoqlar uchun teshiklari bo'lgan tebranishga qarshi material bo'lishi tavsiya etiladi.

Kam quvvatli maydalagichlar, qoida tariqasida, qo'shimcha tutqichga ega emas.

Agar siz tanlayotganda biron bir noqulaylik topsangiz, boshqa modeldagi burchakli maydalagichni izlashingiz kerak.

To'g'ri g'ildiraklarni qanday tanlash kerak

Doira ustida to'g'ri doira tanlashga yordam beradigan belgilar mavjud.

Disklarni tanlashda ular nima uchun ishlatilishini bilishingiz kerak, ularning diametri va qalinligiga e'tibor berishingiz kerak. Bu disklarning asosiy parametrlari.

Eng kichik diametri 125 mm, ommaviy foydalanish mumkin bo'lgan maksimal diametri 250 mm. Professional maydalagichlarda disklar kattaroq diametrga ega bo'lishi mumkin.

Kesilgan qismning qalinligi va kesishning maksimal chuqurligi diskning diametriga bog'liq.

Agar siz faqat metallni kesishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, kesish diskini sotib olishingiz kerak. Eng kichik qalinligi 1 dan 1,2 mm gacha, sanoat burchakli maydalagichlar uchun - 2,5 mm gacha. Bu maydalagichga va ishchiga jismoniy yukni engillashtiradi. Kesish toza.

Agar siz yupqa metallga shakllarni o'yib olishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, u eng kichik diametrli disk yoki eski, deyarli ishlatilgan disk bilan amalga oshiriladi.

Ko'pchilik metallni kesish uchun olmosli pichoqni ishlatish kerak deb hisoblashadi. Bu mutlaqo noto'g'ri fikr. Olmos pichog'i shunchaki metallga yopishib qoladi va keyingi ish uchun yaroqsiz bo'ladi.

Mutaxassislarning ta'kidlashicha, hatto yangi boshlanuvchilar ham metallni maydalagich bilan kesishda hech qanday qiyinchiliklarga duch kelmaydilar.

Metallni burchakli maydalagich bilan kesishda xavfsiz ishlashning asosiy qoidalari

Diskning qayta tiklanishi va yo'q qilinishini hisobga olgan holda, burchakli maydalagich bilan ishlashda eng xavfli tarmoqlarning joylashuvi.

Kesishda eng zarur shart - bu xavfsiz ish qoidalariga qat'iy rioya qilish.

Burchakli maydalagichlar ishlab chiqaruvchilari doimo turli xil himoya tizimlarini ixtiro qilish va takomillashtirish orqali shikastlanish va shikastlanish xavfini kamaytirishga harakat qilmoqdalar. Ammo hech kim xodimga o'zi kabi g'amxo'rlik qilmaydi.

Metallni kesishda yuzaga keladigan asosiy xavflar singan diskning parchalari, uchqunlar va mayda abraziv zarralar oqimi va asbobni qo'lingizda ushlab turolmaslikdir.

Agar disk sindirilsa yoki tiqilib qolsa, burchakni maydalagich eng noaniq vaqtda va katta kuch bilan qo'llaringizdan chiqib ketishi mumkin, shuning uchun ishni boshlashdan oldin ham uning mumkin bo'lgan harakat yo'nalishini oldindan bilishingiz kerak.

Kichkina ishlarni bajarishda ham xavfsizlik qoidalarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.

Ishni boshlashdan oldin siz:

  1. Yuzingizni, ko'zingizni, qo'llaringizni va iloji bo'lsa, tanangizning barcha qismlarini himoya qiling.
  2. Barcha yonuvchan materiallarni va uchqunlar yo'nalishidagi narsalarni olib tashlang.
  3. Iloji bo'lsa, ishlov beriladigan qismni maydalagich bilan mahkamlang. Ish qismini bo'sh qo'lingiz bilan ushlamang yoki oyoqlaringiz bilan bosmang.
  4. Agar siz yangi diskni o'rnatayotgan bo'lsangiz, uni maydalagich bilan maksimal tezlikda "aylantirish" kerak, uni uzoqroqqa qo'ying: disk nuqsonli bo'lib chiqishi va bo'laklarga bo'linishi mumkin.
  5. Himoya qopqog'ini o'rnating, sozlang va mahkamlang.

Burchak maydalagich bilan ishlashda yuzingizni maxsus qalqon bilan himoya qilish yaxshidir.

Ish paytida siz:

  1. Dam olish vaqtida disklarni almashtirishda siz burchakni maydalagichni tarmoqdan uzishingiz kerak.
  2. Ko'zlaringizni va yuzingizni himoya qilish uchun ko'zoynak yoki yuz qalqoni foydalaning - mutaxassislar uzoq vaqt ishlaganda ikkalasidan ham foydalanadilar.
  3. Barcha ish paytida maydalagichni mahkam ushlang.
  4. Diskni almashtirish uchun u to'liq to'xtaguncha kutish kerak.
  5. Himoya qo'lqoplarida ishlang. Paxta qo'lqoplarini ishlatish tavsiya etilmaydi, ular etarli darajada himoya qilmaydi, ular yong'inga olib kelishi mumkin va iplar maydalagich mili yoki diskiga o'ralishi mumkin.
  6. Ish paytida yuzingiz va iloji bo'lsa, tanangizning barcha qismlari diskning aylanish tekisligida bo'lmasligi uchun o'zingizni joylashtirishingiz kerak.

Ishni tugatgandan so'ng siz:

  • diskning aylanishi to'liq to'xtaguncha kuting va shundan keyingina asbobni shikastlamaslik uchun diskni yuqoriga qaratib polga qo'ying;
  • maydalagichni tarmoqdan uzing;
  • tutun yoki boshqa yong'in belgilari yo'qligiga ishonch hosil qiling.

Metallni kesishda odatiy xatolik: agar yangi doira diametri himoya korpusining o'lchamidan kattaroq bo'lsa, u chiqariladi. Koson diskning sinishi va jarayon davomida bo'laklarga bo'linishidan himoya qiladi.

Disk o'rniga ko'p odamlar to'sar, arra yoki boshqa mavjud materiallardan foydalanadilar. Buni qilish qat'iyan man etiladi.

Tegirmon bilan metallni qanday qilib to'g'ri kesish kerak. Amaliy maslahatlar va maslahatlar

Agar uzun quvurlar tayanchlarda yotsa, siz ularning osilgan chetini kesib olishingiz kerak. Agar siz ularni o'rtada kesib qo'ysangiz, unda o'z og'irligi tufayli metall egilib, diskni tiqilib qoladi.

Agar siz burchakni maydalagich bilan ishlash qobiliyatiga ega bo'lmasangiz, ishni boshlashdan oldin keraksiz qismlarni kesishni o'rganishingiz kerak.

Kesish g'ildiragi faqat radial kuchlarni oladi. Pichoq metall qism ichida bo'lganida kesish tekisligini o'zgartirishga urinish uning sinishiga olib keladi.

Diskning tovoni (doiraning pastki qismi) metallni yanada samarali tarzda kesadi.

Tegirmon va disklar uzoq vaqt xizmat qilishlari uchun har 5-7 daqiqalik ishda siz 20-30 daqiqa tanaffus qilishingiz kerak. Bu qoida, ayniqsa, qizib ketishdan qo'rqadigan kam quvvatli burchakli maydalagichlar uchun juda muhimdir.

Disklarning, ayniqsa qimmat bo'lganlarning xizmat qilish muddatini oshirish va metallni sovutish uchun kesilgan joyni suv bilan sug'orish kerak. Ishni birgalikda bajarish tavsiya etiladi.

Alyuminiy juda qattiq metalldir. Katta qalinlikdagi bo'lakni kesishda yong'in xavfsizligi qoidalariga rioya qilgan holda tikuvga kerosin tomizish kerak.

Kalıplama, qalay kesish va figurali o'ymakorlik uchun siz eskirgan disklarni ishlatishingiz kerak - "bitlar", shuning uchun ularni darhol tashlamaslik kerak.

Burchakni bir qadamda emas, balki ikkala javonni alohida-alohida kesish to'g'ri.

Agar quvurlar, burchaklar yoki armatura tayanchlarga tayanish uchun etarlicha uzun bo'lsa, osilgan chetini to'g'ri kesib oling. Agar siz tayanchlar orasiga kesib qo'ysangiz, qism o'z og'irligi tufayli egilib, diskni tiqilib qoladi.

Katta qalinlikdagi qismlar faqat tekis chiziqda kesiladi. Agar siz shakllangan qismni kesib olishingiz kerak bo'lsa, avval tekis kesmalar amalga oshiriladi, keyin qolgan keraksiz qismlar chiqariladi.

Siz maydalagichga bosim o'tkazmasligingiz kerak. Bu diskning tiqilib qolishiga yoki sinishiga va burchak maydalagichning haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi. Agar kesish jarayoni sekin bo'lsa, pichoqni almashtirish kerak.

Olingan kesish diskning yon tomoni bilan ishlov berilmasligi kerak. Buning uchun boshqa turdagi disk ishlatiladi.

Eritilgan metall va abraziv zarralar, plastmassa buyumlar, shisha va avtomobil faralari ustiga tushib, ularga yopishib qoladi va keyin ularni olib tashlash deyarli mumkin emas. Shuning uchun, ish boshlanishidan oldin ularni olib tashlash yoki himoya qilish kerak.

Metall plitkalar va gofrirovka qilingan plitalarni kesish uchun maydalagichdan foydalanish mumkinmi?

Metall plitkalar va gofrirovka qilingan plitalar endigina qo'llanila boshlagan paytda, ko'rsatmalarda ushbu tom yopish materiallarini kesish uchun maydalagichdan foydalanish qat'iyan taqiqlanganligi aytilgan. Bu har ikki tomondan ular sink va polimer qoplamalar bilan himoyalanganligi va bo'yalganligi bilan izohlanadi.

Abraziv disk materialni isitadi va eritadi. Kesilgan joylar yirtilgan. Uchuvchi uchqunlar ham bo'yoqqa zarar etkazadi. Bularning barchasi materialning korroziyasiga va xizmat muddatining pasayishiga olib keladi.

Biroq, yaqinda quruvchilar bu ish uchun burchakli maydalagichdan foydalanishni boshladilar. Bu ishni ancha osonlashtiradi, u to'g'ridan-to'g'ri uyingizda amalga oshirilishi mumkin. Kesishdan keyin qirralarning korroziyaga qarshi moddalar bilan ishlov berilishi, astarlanishi va bo'yalishi kerak.

Qisqacha xulosalar

Tegirmon bilan metallni to'g'ri kesish qiyin emas. Hamma narsani o'rganish mumkin. Asosiysi, xavfsizlik qoidalariga rioya qilish va tavsiyalarga amal qilish.

Burchakni maydalagich o'ta xavfli uskuna hisoblanadi, shuning uchun jarohatlardan qochish va vazifani yaxshi bajarish uchun metallni burchakli maydalagich bilan qanday qilib to'g'ri kesish kerakligini oldindan bilish kerak. Ishlashda va shaxsiy himoya vositalaridan foydalanishda xavfsizlik choralariga rioya qilishni ta'minlash kerak: respiratordan foydalaning, himoya qo'lqop yoki qo'lqop, ko'zoynak taqing va hokazo.

Kesish uskunasi qat'iy belgilangan maqsadda ishlatilishi kerak, barcha ishlar maxsus metall doiralar yordamida amalga oshiriladi; Himoya qopqog'ini olib tashlash qat'iyan tavsiya etilmaydi. Burchak maydalagich bilan qanday to'g'ri ishlash kerak, videoni tomosha qiling:

Tegirmon bilan metall burchakni qanday qilib to'g'ri kesish kerak

Tegishli bilim va ko'nikmalarga ega bo'lmasdan, metallni maydalagich bilan kesishni boshlay olmaysiz. Eng muhim xavf - chiqib ketish zonasida chiqib ketish g'ildiragining tiqilib qolishi va keyinchalik uni yo'q qilish ehtimoli. Ishni bajarayotganda, maydalagichni ikkala qo'l bilan mahkam ushlab turish kerak. Kesishni o'zingizdan qat'iy bajarishingiz kerak. Kesish chuqurligi diskning diametri bilan belgilanadi.

Metall burchakni kesish ba'zi nuanslarga ega:

  1. Hamkor bilan birgalikda katta burchakni (60 mm dan ortiq) kesish osonroq. Dastgohda ishlov beriladigan qism skameykaga mahkamlanadi yoki mahkamlangan poydevorga qisqichlar bilan o'rnatiladi. Burchak qo'llab-quvvatlovchi tuzilmaning (stol, quti va boshqalar) yuzasiga yotqiziladi, shunda kesilgan qirrasi pastga osilib turadi va uning boshqa qismi to'liq tayanch yuzasida yotadi. Yordamchi ish qismini bosib, diskni tishlashiga yo'l qo'ymaslik uchun uni sizdan biroz uzoqlashtirishi kerak. Kesish chetidan boshlanadi, qovurg'a tomon harakatlanadi.
  2. Kichikroq o'lchamdagi (60 mm gacha) burchaklarni kesish begonalarning yordamisiz amalga oshirilishi mumkin. Kesiladigan material ikkala javonda (chekka yuqoriga) qo'llab-quvvatlanadi. Echib olinadigan qism to'xtatilgan bo'lishi kerak va erga yoki erga tegmasligi kerak. Tegirmonni ikkala qo'l bilan ushlab turish uchun qolgan qismi chap oyoq bilan bosiladi (qattiq fiksatsiya bo'lmasa). Kesish chetidan boshlanishi kerak, asta-sekin pastga tushib, burchak joylariga chuqurroq kirib boradi.

To'g'ri metall kesish texnologiyasi kuzatilsa, ajratilgan bo'lak o'z og'irligi ostida pastga tushadi va shu bilan kesish zonasining kengligi oshadi. Diskning tiqilib qolish ehtimoli minimallashtiriladi.

Tegirmon bilan quvurni qanday kesish kerak

Ishni bajarish texnologiyasi quyidagicha:

  1. Quvur vitse bilan mahkamlanadi yoki boshqa yo'l bilan mahkamlanadi. Bunday holda, kesilgan qism pastga osilgan bo'lishi kerak. Ish qismini ikkita tayanch orasiga qo'yish va o'rtada kesishga yo'l qo'yilmaydi, chunki kesish pichog'i tiqilib qoladi (trubaning sarkması tufayli).
  2. Belgilar qog'oz tasmasi va maskalanuvchi lenta yordamida qo'llaniladi. Lenta uchlari iloji boricha aniq bir-biriga mos kelishi kerak. Uy hunarmandlari quvurni suyuqlikka kerakli burchak ostida tushirishni tavsiya qiladilar, so'ngra quruq va ho'l chegara bo'ylab kesish chizig'ini belgilashadi.
  3. Kesish trubaning yuqori qismidan amalga oshirilishi kerak, burchakni maydalagichni asta-sekin pastga tushiradi. Kesish diski yopishtirilgan chiziqning eng chetidan o'tishi kerak.

Katta diametrli quvur biroz boshqacha tarzda kesiladi, chunki aylananing ishchi qismi buni bir vaqtning o'zida amalga oshirishga imkon bermaydi. Devor sektorlar bo'yicha kesiladi va quvur kerakli tomonga buriladi.


Alyuminiyni maydalagich bilan qanday kesish kerak

Alyuminiyni maydalagich bilan kesish uchun boshqa turdagi disk ishlatiladi, chunki u yumshoq metall bo'lib, kesish asbobi unga yopishib qoladi. Alyuminiy va mis uchun maxsus kesish disklari mavjud.

Bir o'tishda kesishga urinmaslik kerak, chunki kesish asbobining tishlarida qattiqlashuv paydo bo'ladi va u materialga siqilib qoladi. Kesish ehtiyotkorlik bilan, metallni to'liq kesib o'tmasdan amalga oshiriladi. Bir joydan bir necha marta o'tib, buzilishlardan qochishingiz kerak. Jarayon juda sekin va kesish sifati past bo'ladi. Qalin ish qismlarini kesishda mutaxassislar kesish joyiga kerosin tomizishni tavsiya qiladi. Alyuminiy bilan qo'l router bilan ishlash yaxshiroqdir, bu sizga figurali kesish va teshiklarni yaratishga imkon beradi. Yoki buni qilishingiz mumkin:

Zanglamaydigan po'latni kesish usullari

Zanglamaydigan po'lat qotishma po'latdir, uni qayta ishlash juda qiyin. Ushbu metallni ikki usul bilan kesish mumkin:

  • termal (yuqori harorat ta'sirida metall eriydi);
  • mexanik (kesish metall qatlamini olib tashlash orqali chiqib ketish vositasi yordamida amalga oshiriladi).

Termal usullarga quyidagilar kiradi:

  1. Kislorodni kesish (gaz yoyi bilan kesish). Metall elektr yoyi ta'sirida eriydi. Kesish zonasiga etkazib beriladigan kislorod metallning yonishi va ish joyidan cürufni olib tashlashga yordam beradi.
  2. Elektroeroziv kesish. Kesish jarayoni elektr zaryadining ta'siri ostida ishlov beriladigan qismning sirtini yo'q qilishni o'z ichiga oladi.
  3. Suv oqimi bilan kesish. Metall ultra yuqori bosim ostida ta'minlangan abraziv aralashmaning nozik bir oqimi bilan ajratiladi.
  4. Lazerli kesish. Davolash nozik lazer nurlari bilan amalga oshiriladi.
  5. Plazma kesish. Plazma jeti kesish vositasi sifatida ishlaydi.

Zanglamaydigan po'latdan ishlov berish quyidagi asboblar yordamida amalga oshiriladi:

  1. Metall qaychi. Ular qalinligi 0,5-1 mm dan oshmaydigan choyshablar bilan kurashishadi.
  2. Dumaloq arra. Kesish kesish abraziv g'ildirak yordamida amalga oshiriladi. Ushbu usul qalin qismlarni kesish uchun ishlatilishi mumkin.
  3. Burchak maydalagich. Tegirmon bilan metallni kesishda diametri 125 mm bo'lgan maxsus yupqa zanglamaydigan po'lat disklar ishlatiladi. Ixtisoslashgan bo'lmagan uskunalar keyinchalik metallda korroziyaga olib kelishi mumkin.

Kesish qoidalariga ko'ra, qism ishonchli tarzda mahkamlangan yoki biror narsaga tayangan bo'lishi kerak, aks holda ishlov beriladigan qism yon tomonga tortilishi va kesilgan qismga zarar etkazishi mumkin. Agar siz texnologiyaga rioya qilmasdan kessangiz, kesilgan qirrani qo'shimcha ravishda qayta ishlash kerak bo'ladi.

Tegirmon bilan quyma temirni kesish

Quyma temir juda mo'rt metall, ammo juda bardoshli, shuning uchun uni kesish uchun olmos bilan qoplangan disklardan foydalanish tavsiya etiladi. Siz quyma temirni oddiy metall disklar bilan kesishingiz mumkin, ammo ular juda kam bardoshli. Ushbu materialni maydalagich bilan faqat tekis chiziqda kesishingiz mumkin. Figurali kesish uchun har qanday urinish kesish g'ildiragining tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. Natijada, og'ir yuk ostida, abraziv element yo'q qilinadi va uning qismlari yuqori tezlikda uchib, yaqin atrofdagi odamlarga jiddiy shikast etkazishi mumkin. Ammo videodagi kabi quyma temirni arra bilan kesish yaxshidir:

Tegirmonni quyma temirni kesish uchun faqat respirator (ko'p chang hosil bo'ladi), himoya plastik ko'zoynak va qo'lqoplardan foydalanganda ishlatishingiz mumkin. Bu ish uchun bakelit bilan bog'langan kesish uskunalari ko'proq mos keladi. Seramika bilan bog'langan disklar ancha kichikroq xavfsizlik chegarasiga ega.

Metall bilan ishlash uchun maydalagich eng yaxshi echimdir. Ushbu ko'p qirrali vosita nafaqat kesish uchun, balki silliqlash, tozalash, metallni silliqlash va boshqa ko'plab operatsiyalar uchun ham foydalanish imkonini beradi.

Skameykani kesish


TO kategoriya:

Metall kesish

Skameykani kesish

Kesish - bu ish qismini belgilangan o'lcham va shakldagi qismlarga bo'lish jarayoni. Kesish prokat va metall plitalardan belgilangan o'lcham va shakldagi ish qismlarini, shuningdek, ishlov beriladigan qismlardagi teshiklar va teshiklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Zamonaviy kesish usullari deyarli har qanday o'lchamdagi va har qanday fizik-mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan materiallardan ish qismlarini yuqori samarali qayta ishlashni ta'minlaydi.

Quyidagi texnologik kesish usullari ajralib turadi.
1. Temir arra, tarmoqli arra va aylana arra bilan arralash. Uzoq mahsulotlarni kesish uchun ishlatiladi.
2. Qaychi bilan kesish. Metall plitalarni kesish uchun ishlatiladi.
3. Metall kesish dastgohlarida (torna, frezer va boshqalar) kesish.
4. Anod-mexanik, elektr uchqun va yorug'lik nurlari (lazer) bilan kesish. Bu usullar boshqa usullar yetarli unumdorlik va kerakli sifatni ta'minlamagan hollarda qo'llaniladi. Masalan, ular murakkab va aniq konturlar bo'ylab yuqori quvvatli materiallarni kesish uchun ishlatiladi va hokazo.
5. Oksi-asetilen bilan kesish. U uglerodli po'latdan yasalgan katta qalinlikdagi ish qismlarini kesish uchun ishlatiladi. Bu yuqori aniqlikni ta'minlamaydi va kesish joyida materialning tuzilishi va kimyoviy tarkibidagi o'zgarishlarga olib keladi. Biroq, u soddaligi, yuqori mahsuldorligi va ko'p qirraliligi tufayli yagona ishlab chiqarish muhitida keng qo'llaniladi.

Guruch. 1. Ish qismlarini qaychi bilan kesish (a) va kesish (b): 1 - ishlov beriladigan qism, 2 - pichoqlar; y - rake burchagi, a - orqa burchak, P - o'tkir burchak, 8 - kesish burchagi

Kesish qo'lda yoki mexanik ravishda amalga oshirilishi mumkin.

Kesishning jismoniy mohiyati kesish joyida ishlov beriladigan materialni yo'q qilishning turli usullariga asoslanadi.

Metall kesish dastgohlarida arralash va kesishda kesish xanjariga qo'llaniladigan F kuch ishlov berilayotgan sirtga o'tkir burchakka yo'naltiriladi. Shuning uchun, kesish xanjar materialni kesib, uni chiplarga aylantiradi. Qaychi bilan kesishda kesish xanjariga qo'llaniladigan F quvvati ishlov beriladigan sirtga perpendikulyar bo'ladi. Shuning uchun asbob chiplarni yaratmasdan materialni kesadi.

Elektr uchqunlarini kesish ishlov beriladigan materialning elektr eroziyasiga (yo'q qilishga) asoslangan. Zaryadlash pallasida kiritilgan kondansatkich C rezistor R orqali 100-200 V kuchlanishli to'g'ridan-to'g'ri oqim manbasidan zaryadlanadi. Elektrodlar (asbob) va (ish qismi) ustidagi kuchlanish buzilish kuchlanishiga yetganda, uchqun chiqishi bilan uchqun chiqishi. ularning eng yaqin mikroprotrusionlari orasida 20-200 mks davom etadi. Chiqarish harorati 10 000-12 000 ° S ga etadi. Ish qismidagi tushirish nuqtasida materialning elementar hajmi bir zumda eriydi va bug'lanadi va teshik hosil bo'ladi. Granulalar shaklida olib tashlangan material qayta ishlash jarayoni sodir bo'lgan dielektrik muhitda (moyda) qoladi. Doimiy ravishda ketma-ket keladigan tushirishlar asbobdan 0,01-0,05 mm masofada joylashgan barcha ishlov beriladigan materiallarni yo'q qiladi. Qayta ishlash jarayonini davom ettirish uchun elektrodlarni bir-biriga yaqinlashtirish kerak, bu avtomatik ravishda amalga oshiriladi.

Guruch. 1.6. Ish qismlarini elektr uchqun bilan kesish: 1 - simli asbob, 2 - ishlov beriladigan qism

Kislorod-atsetilen bilan kesishdan foydalanilganda, kesilgan joydagi ishlov beriladigan metall birinchi navbatda kislorod-atsetilen alangasi bilan kislorodda tutashuv haroratiga qadar isitiladi (po'lat uchun 1000-1200 ° C). Keyin kislorod oqimi bu joyga yo'naltiriladi va metall yonishni boshlaydi. Bu juda ko'p issiqlik hosil qiladi, bu uzluksiz kesish jarayonini saqlab qolish uchun etarli.

Anodik-mexanik kesish ishlov beriladigan materialni - elektr, kimyoviy va mexanikani birgalikda yo'q qilishga asoslangan. Ish qismi va asbob o'rtasida kesish joyida o'tadigan to'g'ridan-to'g'ri oqim ishlov beriladigan qismning sirtini elektr eroziyasiga olib keladi. Olingan erigan material zarralari ishlov berish zonasidan aylanadigan asbob - disk yordamida chiqariladi. Shu bilan birga, ishlov berish zonasiga etkazib beriladigan elektrolitlar, elektr tokining ta'siri ostida, ishlov beriladigan qismning yuzasida oksid plyonkalarini hosil qiladi, ular bir xil aylanadigan asbob bilan chiqariladi.

Kesish asboblari. Arralashda kesish asboblari sifatida arra pichoqlari (qo'lda va mexanik arra uchun), tarmoqli arra va aylana arra ishlatiladi. Temir arra pichoqlari va tarmoqli arralar yuqori tezlikda yoki qotishma (X6VF, V2F) po'latdan yasalgan yupqa tasma bo'lib, bir yoki ikki tomonida xanjar shaklida nozik tishlarga ega. Tarmoqli arralar tasmani halqaga bukish va uning uchlarini yuqori haroratli lehim bilan lehimlash orqali amalga oshiriladi. Dumaloq arra pichoqning chetida joylashgan tishlarga ega. Kesuvchi tishlar 61 - 64 HRQ qattiqligicha qattiqlashadi. Asbobning tor kesimida tiqilib qolishining oldini olish uchun uning tishlari bir-biridan ajralib turadi.

Arralash vositasini tanlayotganda, avvalo, kesilgan qismning uzunligini va ishlov beriladigan materialning qattiqligini hisobga olishingiz kerak.

Uzoq kesishlarni amalga oshirayotganda, katta tish pog'onasi bilan pichoqlarni tanlash kerak, va ingichka devorli ish qismlarini qayta ishlashda - nozik bilan. Bir vaqtning o'zida kesishda kamida uchta tish ishtirok etishi kerak.

Qayta ishlangan materialning qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, o'tkirlash burchagi qanchalik katta bo'lishi kerak. Bu holda hosil bo'lgan chiplar vergul shakliga ega va kichik bo'shliqqa mahkam joylashadi. Yumshoq materiallarga ishlov berishda katta chip maydoni bo'lgan asboblardan foydalaning. Ijobiy tirgak burchagi mahsuldorlikni oshiradi, chunki tish ishlov beriladigan materialni qirib tashlashdan ko'ra kesadi.

Yuqori quvvatli materiallarni qayta ishlash uchun ishchi yuzasida sintetik olmosli arra pichoqlari ishlatiladi.

Plitalar materialini kesish uchun pichoq shaklida kesish asboblari qo'llaniladi, ular ko'pincha olinadigan. Pichoqlar tekis, kavisli va yumaloq (rolik va disk) chiqib ketish qirralari bilan birga keladi.

Anodik mexanik kesishda yumshoq po'latdan yasalgan nozik disklar asbob sifatida ishlatiladi. Elektr uchqun mashinasida uzluksiz harakatlanuvchi sim kesish asbobi sifatida ishlatiladi.

Kesish uchun uskunalar va aksessuarlar. Asboblar do'konida kichik ish qismlari qo'lda arra bilan kesiladi. Temir arra pichog'i ramkaga o'rnatiladi, shunda tishlar tutqichdan uzoqroqqa yo'naltiriladi.

Qo'lda tutqichli qaychi plitalar materialini kesish uchun mo'ljallangan. Asbob do'konlari kichik, ko'chma qaychidan foydalanadi. Ular qalinligi 4 mm gacha bo'lgan po'lat plitalarni, qalinligi 6 mm gacha alyuminiy va guruchni kesishi mumkin.

Qo'l qaychi varaq materialini kesish, egri konturli ish qismlarini tayyorlash, ish qismlarida murakkab konturli teshiklarni kesish uchun mo'ljallangan. To'g'ri kesish uchun tekis, keng pichoqli qaychi ishlatiladi. Agar yuqori kesish qirrasi pastki qismga nisbatan o'ngda joylashgan bo'lsa, unda qaychi o'ng qo'l deb ataladi, agar ular chap tomonda bo'lsa - chap qo'l. Tashqi kavisli kesiklarni olish uchun kavisli keng pichoqlar bilan qo'l qaychi foydalaning. Ichki kavisli konturlarni kesish tor kavisli pichoqlar bilan qaychi bilan amalga oshiriladi.

Plitalar materialini mexanik kesish qo'lda elektr qaychi, tebranish qaychi, shuningdek, rolikli, ko'p diskli va qatlamli qaychi yordamida amalga oshiriladi.

Kesishda ishlash ketma-ketligi va texnikasi. Kesishdan oldin markirovka qilinadi. Keyin kesish usuli, uskunalar va asboblar tanlanadi.

Sifatli ishlov berish uchun kesish texnikasini to'g'ri bajarish katta ahamiyatga ega. Qo'lda kesish paytida ishlov beriladigan qism va asbobning joylashishi shunday bo'lishi kerakki, markirovka chizig'i doimiy ravishda kuzatish uchun ochiq bo'lishi kerak. Kesish uzunligi katta bo'lsa, arra ustidagi bosim kuchayadi, uzunligi qisqa bo'lsa, u kamayadi. Temir arra tishlari kesishning boshida va oxirida ayniqsa oson singanligi sababli, bu vaqtda unga bosim minimal bo'lishi kerak.

Kesish paytida qo'l qaychi kesuvchi qirralarning uzunligining 2/3 qismiga ochilishi kerak. Bunday holda, ular ishlov beriladigan qismni osongina ushlaydi va yaxshi kesiladi. Kesish tekisligi har doim kesilayotgan ish qismining yuzasiga perpendikulyar bo'lishi kerak. Noto'g'ri hizalanish tiqilib qolishga, qirralarning ezilishiga va burmalarning paydo bo'lishiga olib keladi.

Asbobni to'g'ri sozlash katta ahamiyatga ega. Shunday qilib, qo'lda arra pichog'ining zaif kuchlanishi bilan kesish qiya bo'ladi. Pichoqlar orasidagi katta bo'shliq burrs shakllanishiga olib keladi. To'g'ri sozlangan pichoqlar bilan burmalarning paydo bo'lishi ularning xiralashganligidan dalolat beradi.

Qo'l arra bilan kesishda siz erkin va to'g'ri turishingiz kerak, yarim o'rindiq tomon buriladi.


Kesish(kesish) - metall kesish dastgohlarida kesuvchi asbob yordamida materialning bir qismini butundan (tayoq, novda, burchak va boshqalar) butunlay ajratish jarayoni.

Kesish(kesish) - metall kesish dastgohlarida kesuvchi asbob yordamida bir butunni (tayoq, bar, burchak va hokazo) teng yoki teng bo'lmagan qismlarga to'liq bo'lish jarayoni.

Kesish(tirqish) - metall kesish dastgohlarida kesish asbobi yordamida ishlov beriladigan qismda bir yoki bir necha o'lchamli tor yivlarni (yivlar, shpallar) hosil qilish jarayoni.

Kesish va kesish uchun kesgichlar (tirqishli). Freze dastgohlarida ish qismlarini kesish kesish kesgichlar bilan, yivlarni va shpallarni kesish tirqishli (yivli) kesgichlar bilan amalga oshiriladi. Ajratish va yivli kesgichlarda kesish qirralari periferiya bo'ylab joylashgan va uchlarida kesish qirralari yo'q. GOST 2679-61 bo'yicha yivli va kesuvchi kesgichlar uch xil: I turdagi - kichik tishli, II turdagi - o'rta (normal) tishli, III turdagi - katta tishli. Diametri 32 dan 80 mm gacha bo'lgan I va II turdagi yivli kesgichlar asosan oluklar va shpallarni kesish uchun ishlatiladi va ikkita aniqlik sinfida ishlab chiqariladi: AA va A (aniqlik versiyasi). Kengligi 1 mm va undan yuqori bo'lgan barcha turdagi va diametrli kesgichlar B aniqlik klassi (normal versiya) bo'yicha ishlab chiqariladi. Kesuvchi kesgichlar bir butunni qismlarga ajratish (masalan, ish qismini bir nechta teng yoki teng bo'lmagan qismlarga kesish) va butun qismdan kesish, masalan, blokdan bitta ish qismini kesish uchun mo'ljallangan. Nozik va o'rta tishli kesgichlar po'lat va quyma temirni qayta ishlash uchun mo'ljallangan, katta tishli kesgichlar alyuminiy, magniy va boshqa engil qotishmalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan.

Yupqa tishli kesgichlar diametri D = 32-250 mm, kengligi B = 0,2-5 mm, tishlar soni z = 56-140 bilan ishlab chiqariladi; o'rta tishli kesgichlar mos ravishda D = 50-250 mm, B = 0,5-5 mm, z = 32-80; katta tishli kesgichlar - D = 50-250 mm, B = 1-5 mm va z = 14-40. Katta ish qismlari qo'shimcha segmentli arra yordamida kesiladi. Ushbu arra diametri D = 275-2000 mm, kengligi B = 5-14,5 mm, teshik diametri d = 32-240 mm va segmentlar soni 14-44. Segmentlar yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan yasalgan va uch yoki to'rtta perchin bilan 50G yoki 65G po'latdan yasalgan diskga mahkamlangan.

Yupqa va o'rta tishli kesgichlar vintlardek yoki qal'a yong'oqlari boshlarida sayoz teshiklarni kesish, sayoz oluklarni kesish uchun mo'ljallangan. Katta tishli kesgichlar - chuqur shpallar va oluklarni kesish uchun.

Qayta ishlash jarayonida ishqalanishni kamaytirish uchun kesish va kesuvchi kesgichlar pastki kesilgan burchakka ega ph 1 (to'sarning kengligi periferiyadan markazga kamayadi). Yivli kesgichlar uchun ph 1 = 5-30", kesgichlar uchun ph 1 = 15"-1°. To'sarlarning ish sharoitlarini yaxshilash va ularning chidamliligini oshirish uchun tishlarga o'tish kesish qirralari tayyorlanadi.

O'tish kesish qirralari uch xil bo'lishi mumkin. Markazda ishlab chiqarilgan to'sarlar uchun o'tishni kesish qirralari 1-shaklga muvofiq amalga oshiriladi va chiplarni kenglik bo'ylab ajratish uchun xizmat qiladi.

D = 32-250 mm kesish va kesuvchi kesgichlar d = 8, 10, 13, 16, 22, 27 va 32 mm diametrli mandrellarga o'rnatiladi. Kesish moslamalarining optimal diametri diskli kesgichlar bilan bir xil shartlar asosida tanlanadi.

Qattiq karbidli tirqish kesgichlar zanglamaydigan, xrom, kislotaga chidamli, issiqlikka chidamli va boshqa ishlov berish qiyin bo'lgan materiallardan tayyorlangan ish qismlarida oluklarni kesish uchun mo'ljallangan. Ular sanoat standartlari bo'yicha diametri 7 dan 60 mm gacha va qalinligi 0,5 dan 3,5 mm gacha bo'lgan qattiq qotishmalardan ishlab chiqariladi. Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan karbid to'sarlardan foydalanish kesish tezligini oshirish va chidamlilikni 10-20 barobar oshirish orqali mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Qayta ishlangan sirtning sifati ikki pürüzlülük sinfi bilan ortadi.

Ish qismlarini bo'laklarga bo'lish. 315 mm uzunlikdagi po'lat burchakni 60 ± 10 mm o'lchamdagi beshta teng qismga kesish talab qilinadi.

To'sarning turi va hajmini tanlash. Kesuvchi to'sarning diametrini iloji boricha minimal tanlash kerak, chunki to'sarning diametri qanchalik kichik bo'lsa, uning qattiqligi va tebranish qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi. Shuning uchun, kichik diametrli kesgichlar bilan kesishda, katta diametrli kesgichlar bilan ishlashdan ko'ra, har bir tishga ko'proq ozuqa berish va ishlov beriladigan sirt sifatini yaxshilash mumkin. Katta diametrli to'sarlarning chidamliligi kamroq bo'ladi va ularning narxi yuqori bo'ladi. Optimal to'sar diametri, diskli kesgichlarda bo'lgani kabi, D = 2r + d1 + (12÷16) formulasi bilan aniqlanishi mumkin. Bizning holatda, d = 32 mm, d1 = 48 mm da t = 50 mm. Shuning uchun D = 2 50 + 48 + 12 = 160 mm. 6RM5 D = 160 mm, B = 3 mm, d = 32 mm, z = 56 (II tip - o'rta tish) yuqori tezlikli po'latdan yasalgan kesuvchi to'sarni olaylik.

Ish qismini mahkamlashda ishlov beriladigan qismning va to'sarning qattiqligiga alohida e'tibor berilishi kerak. Ish qismi shaklda ko'rsatilganidek, mashina o'rindig'iga o'rnatiladi va mahkamlanadi. 92, mahkamlashning qattiqligi uchun tokchaga urg'u berilgan. Ish qismi mahkamlangan stol yotoqqa iloji boricha yaqinroq bo'lishi kerak. To'sar vitsega tegmasligi kerak. To'sar mandrelga imkon qadar mashina shpindeliga yaqinroq o'rnatiladi va kattaroq qattiqlikni ta'minlash uchun kishan kesgichga yaqinroq o'rnatiladi. To'sarning ishlov beriladigan qismini o'rindiqdan yirtib tashlashiga yo'l qo'ymaslik uchun, lekin uni o'rindiqga bosish uchun pastga frezalash (oziqlantirish orqali) qo'llaniladi. Biroq, bu usul bilan stolning uzunlamasına oziqlanishi uchun vint va yong'oq o'rtasidagi aloqada hech qanday o'yin bo'lmasligi kerak.

Guruch. 92. Ish qismini o'rindiqda mahkamlash

Frezeleme rejimini sozlash. Po'latni qayta ishlashda R6M5 yuqori tezlikli po'latdan yasalgan kesish va kesish to'sarlarining bir tishiga besleme 0,01-0,03 mm / tish oralig'ida tanlanadi. 30-60 m/min ichida kesish tezligi. Kesish va kesish - sovutish suvi sovutish bilan.

Yupqa qatlamli materialni kesib, frezalash yordamida chiziqlar bilan kesish afzalroqdir, chunki bu holda kesish kuchi ish qismini stolga bosadi. Biroq, avval aytib o'tilganidek, ozuqa frezalash faqat uzunlamasına stol besleme mexanizmi bo'lmagan taqdirda amalga oshirilishi mumkin. Agar ishlov beriladigan qism to'g'ridan-to'g'ri dastgoh stoliga, tayanchlarsiz o'rnatilgan bo'lsa, u holda mandreldagi to'sar dastgoh stolidagi T shaklidagi yivga qarshi joylashtirilishi kerak.

Vida boshlari yoki qal'a yong'oqlarida frezalash shpillari odatda jigda amalga oshiriladi. Shaklda. 93-rasmda ikki qatorga o'rnatilgan vintli boshlardagi shplaynlarni doimiy ravishda frezalash uchun qurilma diagrammasi ko'rsatilgan. Bu erda ish qismlarini yuklash va qayta ishlangan qismlarni tushirish uchun yordamchi vaqt tirqishni to'g'ridan-to'g'ri frezalash vaqti bilan mos keladi. Ish qismlari doimiy ravishda aylanadigan diskda qo'lda o'rnatiladi.

Guruch. 93. Vint boshlaridagi shplaynlarni uzluksiz frezalash qurilmasining sxemasi

Ish qismlari tirqish moslamasiga yaqinlashmasdan oldin avtomatik ravishda mahkamlash prizmalarida mahkamlanishi mumkin. Splinelarni frezalashtirgandan so'ng, prizmalar bo'shatiladi, ishlov beriladigan qismlar tushadi va qutiga truba orqali kiradi. Agar siz ish qismlarini bunker qurilmasi orqali avtomatik yuklasangiz, ishlov berish aylanishi to'liq avtomatlashtirilgan bo'ladi.

Dumaloq beslemeli qurilmada splinelarni frezalash jarayoni ish qismini dastgoh stoliga o'rnatishda bo'ylama besleme bilan an'anaviy frezalashdan tubdan farq qilmaydi.

Plitalar to'siqlar, oluklar va kanoplar qilish uchun ishlatiladigan keng tarqalgan qurilish materialidir. Ko'pincha sotuvda galvanizli po'latdan tayyorlangan tayyor mahsulotlarni topishingiz mumkin, masalan, tomdan yomg'ir suvini to'kish uchun tizmalari yoki quvurlari. Lekin agar mahsulot nostandart o'lchamda bo'lsa va siz o'zingiz lavhani kesishingiz kerak bo'lsa-chi?

Metall plitalarni kesish uchun asboblar

Dastlab, asboblarni tanlashda siz vazifalar haqida qaror qabul qilishingiz kerak. Faqat ish miqdori emas, balki vaqt oralig'i, kesishning aniqligi va himoya qoplamasiga zarar etkazish ehtimoli ham muhimdir. Elektr qaychi ko'pincha qurilish maydonchalarida qo'llaniladi. Biroq, siz juda silliq qirrani kutmasligingiz kerak. Bunday qurilmaning afzalligi - ish tezligi.

Qanday qilib metall varaqni tekis kesish mumkin? Uyda muammoni juda oddiy - metall qaychi yordamida hal qilish mumkin. Ammo bu usul ko'p vaqt va jismoniy kuch talab qiladi. Agar siz uzun chiziqlarni kesishingiz kerak bo'lsa, qaychi ishlamaydi. Tishli qaychi yordamida eng tekis kesish mumkin. Ushbu vosita ancha qimmat va odatda professionallar tomonidan qo'llaniladi.

Profilli va galvanizli plitalarni kesish uchun uskunalar:

  • bolgar;
  • past tezlikda arra;
  • elektr qaychi;
  • temir arra;
  • metall uchun jigsa.

Metall varaqni maydalagich bilan qanday kesish kerak

Galvanizli plitalarni kesishning eng tezkor usullaridan biri bu maydalagich bilan kesishdir. Ushbu ishlov berishning kamchiliklari orasida yirtilgan qirralar mavjud bo'lib, ular qo'shimcha ravishda tozalanishi va tekislanishi kerak. Tegirmon gofrirovka qilingan plitalarni kesish uchun mos emas, chunki kesish paytida uchqunlar polimer qoplamasiga zarar etkazishi mumkin. Ammo yuqori aniqlik va aniqlikni talab qilmaydigan oddiy ish uchun burchak maydalagich juda mos keladi.

Shuni esda tutingki, bunday elektr asbobdan foydalanganda galvanizli qatlamdagi himoya qoplamasiga zarar etkazmaydigan maxsus diskni sotib oling. Gofrokartonni kesgandan so'ng, qirralarning tozalanishi va maxsus bo'yoq bilan qoplangan bo'lishi kerak. Agar siz gofrirovka qilingan choyshablardan shiypon qurayotgan bo'lsangiz yoki soyabon qilsangiz, ushbu uskunadan foydalanish mumkin. Bunday holda siz maxsus va qimmat vositani sotib olishingiz shart emas.

Burchak maydalagich bilan ishlash qoidalari:

  • karbid tishlari bo'lgan disklarni tanlang;
  • past tezlikda ishlash;
  • Kesilgan joylarni korroziyaga qarshi maxsus qoplama bilan davolang.

Metall uchun arra

Ko'pgina hunarmandlarda metall uchun arra bor. Bu universal va eng arzon vositadir. Agar siz shakllangan qirralarni kesib olishingiz kerak bo'lsa, uni ishlatmaslik kerak, lekin silliq plitalar qilish uchun arra mos keladi. Bunday vositaning eng katta kamchiliklari ishni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqtdir. Sizga ko'p narsa kerak.

Jigsa

Agar siz metall varaqda doira kesishingiz kerak bo'lsa, siz jigsadan foydalanishingiz kerak. Bu juda tez ishlaydi, shuning uchun siz bir necha daqiqada toza teshikka ega bo'lasiz. Uskunaning kamchiliklari orasida shovqin va profilli varaqlarni qayta ishlashda yonib ketish ehtimoli bor.

Jigsa bilan ishlashning nozik tomonlari:

  • nozik tishli arralardan foydalanish kerak;
  • siz o'zaro rejimni tanlashingiz kerak;
  • chiqib ketish qismining moyilligini nazorat qilish kerak;
  • sarf materiallarining tez ishdan chiqishi.

Dumaloq arra

Ba'zan dumaloq arra metallni kesish uchun ishlatiladi. Agar siz gofrirovka qilingan plitalar bilan ishlasangiz, unda uskunani past tezlikda yoqish kerak. Aks holda, polimer qoplamasi shikastlanishi mumkin. Ishlash uchun sizga varaqni ushlab turadigan sherik kerak bo'ladi. Ushbu vositaning afzalliklari orasida ish isitishsiz amalga oshiriladi, shuning uchun siz profilli varaqdagi himoya qoplamasiga zarar etkazmaysiz. Alyuminiy doiradan foydalanish yaxshidir.

Dairesel arra bilan tezkor ishni o'rnatish uchun siz kontrplak naqshini tayyorlashingiz kerak. Ushbu varaqda truba to'liq kesilmagan. Bu varaqdagi galvanizli yoki polimer qoplamani saqlab qolishga imkon beruvchi o'ziga xos blanka bo'ladi. Metallni kesish uchun ajoyib vosita - bu ikki pichoqli arra. U maydalagichdan farqli o'laroq, yirtilgan chetini qoldirmaydi va ancha jim ishlaydi. Afsuski, har bir usta bunday vositaga ega emas.

Metall varaqdagi teshikni nima va qanday qilish kerak?

Hammasi teshikning o'lchamiga bog'liq. Diametri kichik bo'lsa, matkap qiladi. Katta teshiklar kerak bo'lsa, maxsus matkap uchlari ishlatiladi. Ot tortilgan ot yasagan materialga e'tibor bering. Profillangan varaqlarni qayta ishlash uchun siz karbid qoplamali nozullardan foydalanishingiz kerak. Qayta ishlash haroratni oshirmasdan amalga oshirilishi kerak.

Katta diametrli teshik qilish uchun jigsa ishlatiladi. Ushbu vosita yordamida katta diametrli doirani kesish qiyin bo'lmaydi. Ishlayotganda, nozik tishli arra foydalaning