Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: .

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

  • самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
  • конструкции с наддувом;
  • модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: .

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

  1. Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
  2. Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
  3. Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
  4. Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

  1. С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
  2. Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
  3. К нижней части приваривают металлические ножки.
  4. В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
  5. По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
  6. В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
  7. Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
  8. На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: .

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

  1. Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
  2. Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
  3. Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
  4. Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.

Среди разнообразных конструкций отопительных приборов, печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются эффективностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование бросового топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Изготовить это устройство можно из материала, который имеется под рукой, и при этом не требуется специфических знаний и специальных инструментов.

Принцип действия

При попытке зажечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде чада и неприятного запаха, что исключает применение прямого горения такого топлива. В печи, работающей на отработке, жидкое топливо при нагреве разлагается, и уже продукты разложения сжигаются. Конструкция агрегата предусматривает две камеры, которые соединяются между собой перфорированной трубой.

В нижней камере происходит нагрев топлива и парообразование его компонентов. Образующиеся летучие вещества поднимаются и, проходя по трубе, перемешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в верхнюю ее часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере. В ходе этого процесса выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.

Печь на отработке из газового баллона

Для разложения любых масел применяется более эффективная и сложная технология. В этом случае нижняя камера оснащается чашей из металла. На ее раскаленную поверхность подается каплеобразно топливо, которое сразу же переходит в парообразное состояние. В процессе горения возникает бледно-голубое свечение, сходное с плазмой. Название таких устройств – печь с плазменной чашей.

Для достижения максимальной эффективности отопительного прибора необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале отработка поступает в виде капель.

Достоинства и недостатки печей на отработке

Основным достоинством печей подобной конструкции – это использование дешевого топлива, которое является отходом производства. Кроме этого печь на отработке сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла. Эффективность прибора находится на высоком уровне и составляет порядка 75%.

Простота конструкции агрегата позволяет собрать ее из подручного материала при минимальных умениях работы с металлом.

Эксплуатации этого устройства не требует большого внимания. Работа печи происходит без вмешательства человека, достаточно залить топливо и периодически его добавлять.

В процессе горения топлива практически не образуется копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации отходов производства, опасных в экологическом плане.

Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.

Поэтому ни морозы, ни грубое обращение с агрегатом не способны нанести вред и помешать его работе.

Печь на отработке отличается мобильностью, так как она быстро устанавливается и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.

В связи с тем, что масло довольно трудно заставить гореть в обычных условиях, устройство не способно стать причиной пожара.

Кроме этого возможность доработки и совершенствования прибора – существенный плюс конструкции.


Печь на отработке – экономично

Недостатком печей, работающих на отработанном масле, считается возникновение опасности взрыва при использовании загрязненного примесями топлива. Такое горючее в лучшем случае засорит технологические отверстия форсунок и забьет фильтр, поэтому следует перед использованием его отфильтровать.

Конструкция дымохода и самой печи подразумевает регулярную очистку. Кроме этого при работе устройство издает довольно сильный гул.

Виды самодельных печей

Печи на отработке разделяют на следующие виды:

  • выполненные из листовой стали или с использованием газового баллона;
  • с наддувом;
  • с капельной системой подачей топлива.

Первая группа отопительных устройств наиболее проста в исполнении. Их самодеятельные конструкторы при помощи сварки сооружают из листов металла, труб и иных подручных материалов. Применение старого газового баллона в качестве заготовки печи существенно облегчает сборку конструкции. В этом случае следует предпринять все меры предосторожности, чтобы не допустить взрыва остатков газа.

Для организации наддува устройство печи дополняется вентилятором. При этом создается поток воздуха таким образом, чтобы большая часть воздуха поступала во вторую камеру. Такое распределение подачи кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.

Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях имеются возможности выпуска относительно недорогих, безопасных и очень эффективных отопительных устройств, которые могут сочетать наддув и капельную подачу масла.

Усовершенствованная печь на масляной отработке

Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить путем доработки конструкции или дополнением ее оборудованием.

Для получения возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, осуществляют монтаж водяного бакана поверхности теплотехнического устройства. В результате передача тепла осуществляется при перемещении теплоносителя по отопительной системе, что многократно увеличивает эффективность агрегата.

Повысить КПД можно за счет установки вентилятора, который осуществляет принудительный обдув. В этом случае существенно повышается тяга и, как следствие, возрастает интенсивность сгорания топлива. Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.

В процессе работы устройства происходит нагрев верхней ее части до значительной температуры. Для того чтобы тепло эффективно расходовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и приготовления пищи.

Металлический дымоход может быть заменен на кирпичное сооружение. Устройство такой грубы позволит накапливать энергию и пользоваться теплом даже когда печь перестанет гореть.

Это не полный перечень возможных модернизаций печи на отработке. Для каждого конкретного случая можно придумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил безопасности при эксплуатации подобных устройств.

Печь на отработке из листового металла

Процесс изготовления такого отопительного устройства ведется в следующем порядке.

Согласно чертежу выбранной конструкции печи на отработке производится разметка и порезка деталей.


Чертеж

Сначала сооружается нижняя часть камеры, которая будет соединяться с емкостью для топлива. По форме она выглядит как бак прямоугольной или скругленной формы, который оснащен двумя трубами. Первая из них необходима для подачи топлива, а вторая – для соединения с трубой средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и в дальнейшем соединяются сваркой.

Дно соединяется со стенками бака. К ним же приваривают уголки, которые будут выполнять функцию опор.

В детали, из которой будет создана крышка, выполняются отверстия. Одно из них расположено по центру и имеет диаметр 100 мм, а другое с диаметром 60 мм – у края. Для упрощения процедуры обслуживания устройства рекомендуется делать крышку съемной.

Труба, которая подает воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.

Труба фиксируется к нижней части агрегата перпендикулярно поверхности крышки. Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которую крепят болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. С его помощью происходит подача топлива и розжиг.

Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. Рекомендуется выбрать в качестве заготовки этой детали трубу с диаметром 350 мм.

В дне этого элемента со смещением к краю создается отверстие, диаметр которого составляет 100 мм. К нему приваривается патрубок длиной 110 мм, необходимый для соединения с камерой сгорания.

Верхняя часть отопительного устройства подвержена воздействию высоких температур, поэтому следует использовать для ее сооружения толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо в крышке вырезать отверстие.

После этого устанавливают и закрепляют дымоход. Для повышения жесткости конструкции устанавливается распорка между камерами.

В заключение изделие окрашивается с специальным покрытием с жаропрочными свойствами.

Печь на отработке из газового баллона

Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, идет по алгоритму, который описан ниже.

Перед началом работ следует подготовить площадку и необходимые материалы.


Печь на отработке

Ножки, на которых будет стоять изделие, выполняют из металлического уголка, приваренного к корпусу.

Корпусом печи служит использованный баллон.

Заготовка устанавливается вертикально и в ее верхней части вырезают отверстия диаметром 100 мм для монтажа вытяжной трубы. Она должна иметь длину не менее 4 м.

В трубе вырезают отверстие, которое оборудуют подвижной заслонкой. Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не допустит скопления сажи. После этого конструкция приваривается.

С отступом в 100 мм от сварочного шва делают отверстие, диаметр которого составляет 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Далее процедура повторяется до получения десяти отверстий, через которые будет поступать воздух в печь.

Для монтажа другой трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм. Она вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.

В верхней части баллона, ранее отрезанной от него, проделывается проем с размером в 100 мм, который необходим для заливки топлива и его розжига.


Готовая печь на отработке из газового баллона

Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации

Для безаварийной эксплуатации печи на отработанном масле следует придерживаться ниже перечисленных рекомендаций.

Монтаж отопительного устройства требуется производить на поверхность, выполненную из негорючего материала. Отделка стен, расположенных в непосредственной близости от агрегата, должна выполняться с использованием жаростойких материалов.

Во избежание возникновения пожара не допускается установка прибора на сквозняке.

Не допускается размещение поблизости с печью предметов способных легко воспламеняться.

Масло, используемое вторично, обязательно должно пройти очистку от примесей.

В момент интенсивного горения пламени не разрешается производить доливку масла.

При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть наполнена до двух третей объема. Для создания благоприятных условий воспламенения горючего сверху масла добавляют растворитель или бензин в небольших количествах.

Розжиг осуществляется горящим фитилем, который направляют в отверстие, предназначенное для заливки топлива.

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления. Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции


Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.


Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.


Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.


При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.


Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

    Статья

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ , такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

  • Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
  • Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
  • Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
  • Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

  • В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае , отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
  • Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
  • В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.

Виды печей, работающих на отработке

Печи на отработанном масле можно изготовить , а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками , так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.

В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье , из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом .

Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке

Печь на отработке, изготовленная из газового баллона

Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье . Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком .

Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

  • Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550— 600 градусов.
  • Металлические листы для изготовления емкости для топлива
  • Дымоходные трубы с толщиной стенок два - три миллиметра, определенного диаметра.
  • Трубы, предназначенные для устройства горелки.
  • Стальные уголки.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

Процесс изготовления

Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

  • Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов . Весь процесс необходимо проводить на улице.
  • Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
  • Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
  • Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

  • Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
  • Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

  • Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
  • В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
  • Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
  • Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

— одно в центре диаметром в 100 — 110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;

— второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

  • Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 — 110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
  • Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
  • Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
  • Теперь можно залить в нижнюю емкость и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.

Еще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным баком

Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать , хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора .

Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

Печь на отработке, выполненная из листового металла

Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов.Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна, во-вторых, вес ее составляет всего 25— 30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

— стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;

— отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм,диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

— труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

— металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;

— стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.

Процесс изготовления деталей и их монтажа

Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,

  • Для емкости , куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.

— Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

— Из уголка нарезаются детали ножек.

— Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

  • Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

— Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

— В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

— Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

— Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

  • Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости .
  • Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

Для нее потребуются:

— Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;

— Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;

— Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

— В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

— К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

— Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

— К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

— Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

  • Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для или для самой печки.
  • Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.

Существуют и другие Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.

  • Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
  • Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
  • Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
  • Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
  • Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
  • Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
  • Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.

Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке

Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда. В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.

Печка на отработке имеет свои достоинства, так как отопительное устройство такого типа используется часто. Их применяют для обогрева:

  • гаражей;
  • теплиц;
  • цехов и мастерских.

Помимо этого, ими можно отапливать торговые площади, склады и другие промышленные помещения. Печь на отработке имеет такие преимущества, как экономия на топливном сырье, высокая экологичность, несложная конструкция.

Принцип действия печи

Печка на отработке из газового баллона работает на принципе двойного сгорания. Для этого печка оснащена двумя камерами сгорания. В первой камере образуются пары от сгорания отработанного топлива. После этого пары подаются во вторую камеру, где они смешиваются с воздухом и сгорают. Во время этого выделяется тепло, причем печь нагревается до очень высоких температур.

Чтобы печь на отработке работала по схеме, нужно обеспечить подачу воздуха в обе камеры. В камере, где горит отработка, ставится регулятор, который контролирует количество воздуха.

Печь на отработке имеет несколько типов:

Печь с газовым баллоном можно сделать из металла. Вначале берутся две камеры сгорания и варятся друг на друга. К нижней камере приделываются ножки. Раньше камеры соединялись трубой с отверстиями. Но для сварщика делать такую конструкцию долго, тем более что она требует высокого сварочного мастерства. Поэтому позднее разработали печку на отработке с газовым баллоном. Баллон имеет достаточно толстую поверхность, поэтому он пожаробезопасен, и его можно использовать длительное время. Срок эксплуатации баллона фактически неограничен.

При изготовлении печи (неважно, будет ли это печь с баллоном или трубой) есть несколько правил, которые нужно обязательно выполнить:

  1. Первая камера должна быть снабжена регулирующей заслонкой, которая отвечает за контроль подачи воздуха.
  2. Камера, в которую попадает масло при отработке, делается разборной, чтобы ее можно было чистить.
  3. Обязательно должен быть дымоход высотой не менее 4-х метров.
  4. Расположение дымохода не должно иметь наклонные и вертикальные участки, то есть дымоходная труба должна быть строго вертикальной.

Баллон можно использовать тоже по-разному.

Вернуться к оглавлению

Простейший тип печи

Необходимые материалы и оборудование:

  • газовый баллон б/у;
  • труба для дымохода;
  • электроды;
  • металлический лист для заслонок;
  • дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

  1. Верхняя и нижняя часть баллона срезается.
  2. Из срезанных частей делают разборную камеру, где происходит сгорание отработанного масла.
  3. Снизу привариваются ножки из металла.
  4. В верхней части делается отверстие, и туда вставляется труба. В этой трубе устанавливается пластина. Через эту трубу будет происходить подача воздуха и топлива для работы.
  5. В центре тоже делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющий обе камеры.
  6. Трубу нужно проперфорировать, то есть оснастить отверстиями для подачи воздуха.
  7. Средняя часть понадобится для изготовления еще одной камеры, ее приваривают к трубе.
  8. В заключение монтируется дымоходная труба.

Установка печи будет более легкой, если сделать регулируемые по высоте ножки.

Вернуться к оглавлению

Это самый простой вариант использования газового баллона. Есть другая более сложная конструкция печи, но для ее изготовления тоже нужно придерживаться правил:

  • заполнять камеру сгорания на треть, чтобы масло при отработке не выплескивалось;
  • если отработка закипела, нужно уменьшить подачу воздуха;
  • необходимо чистить каждую неделю масляный бак и дымоход, иначе тяга может ухудшиться;
  • сажу и нагар легко убрать, если простучать верхнюю часть агрегата.

Если печь использовать для отапливания, то к ней легко можно присоединить отопительную систему. Для этого на печь устанавливается бак, верхняя часть которого подсоединяется к отопительной системе.

Кроме этого, в отличие от пиролизных печей и печей на твердом топливе печка на отработке пожаробезопасная, так как огонь сгорает вместе с парами и дальше разрастись он не может.

Вернуться к оглавлению

Как разжечь печку?

Для разжигания печи применяется любое отработанное масло. Чтобы ее разжечь, нужно в камеру положить бумагу, залить 1 л масла и зажечь бумагу. По мере нагревания масло начнет кипеть, выделяя тепловую энергию. При эксплуатации во время горения нужно в камеру подливать масло по 5 л за раз.

Крышка, которая используется для подачи воздуха и масла, должна хорошо проворачиваться на болтах. Дымоход выставляется строго вертикально на высоту 4 м. В верхней части печь нагревается сильнее всего, поэтому со временем в этой части металл выгорает. Для того чтобы металл быстро не выгорал, во время работы печь обдувают вентилятором. Печь можно покрасить краской на основе жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Краска готовится с соблюдением следующих пропорций:

  • 0,5 л силикатного клея;
  • 200 г алюминиевой пудры;
  • 20 г мела.

Показатели печи при заливке отработанного масла МГ-10 таковы:

  • в час расходуется масла минимум 0,5 л и максимум 2 л;
  • КПД — 75%.

При отапливании помещения площадью 80 м² температура внутри печки держится на отметке 18 — 220 ºC . Такую печку можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла происходит автоматически, воздух тоже поступает за счет естественной тяги. Печь из обычного газового баллона на 50 л.

Если печка задумывается с надувом, тогда принцип работы немножко другой. Тепло принимается контуром с тосолом и радиатором отопления. Вентилятор подает с воздухом дополнительное тепло. Циркулярный насос, установленный в контуре, позволяет не соблюдать правила наклона отопительных труб. Расширительный бачок должен быть либо с открытой, либо с приоткрытой горловиной. Мощность такой печи определить трудно, но с ее помощью легко отапливается помещение площадью 150 м². При этом топлива расходуется немного (около литра в час). При окружающей температуре 0 ºC печка разогревается до 150 ºC. Температуру можно поднять при помощи заслонки, но и расход топлива при этом увеличится.

При монтаже печи есть несколько пунктов техники безопасности:

  • нельзя устанавливать печь в местах, где есть сквозняк;
  • нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
  • при установке печка должна иметь вокруг себя свободное пространство в полметра.

Печка на отработке изготавливается из листового или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей — это нагреватель. Средняя — это горелка, которая восполняет газ кислородом, нижняя часть — это масельный бак. Печка имеет отверстия на лицевой стороне для заливки топлива.

При разжигании масло в нижней камере начинает кипеть. Образующиеся пары при этом поступают в горелку. Здесь газы смешиваются с кислородом и полностью сгорают. Остатки при горении выходят через дымоход. Печка должна быть размещена только на ровной поверхности. В помещении печка может иметь дымоход под углом, который увеличивает теплоотдачу.