Не зря многие, свободное от бытовой суеты время, стараются проводить в деревнях, за городом, на даче, обустроить тамошнюю обстановку таким образом, чтобы максимально приблизиться к природе. Используют исключительно натуральный стройматериал для сооружения жилья.

Для постройки загородного коттеджа, небольшого дачного домика, бани, в качестве сырья используется древесина. Не так-то легко определиться, какую выбрать, чтобы соответствовала основным показателям:

  • эстетичному виду;
  • подверженности усушке;
  • поражению плесенью;
  • прочности и долговечности;
  • стоимости.

А если учитывать, что используется клееный или профилированный брус, стоит детальнее разобраться в способе изготовления материала и дальнейшем проявлении в эксплуатации. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Дома из клееного или профилированного бруса очень гармонично и эстетично смотрятся, видно по фото. Они теплые и уютные, не требуют отделки стен штукатуркой, обоями – это общие понятия, а различия присущи каждому виду заготовок.

О чём пойдет речь:

Принципы производства

Начнем с самого элементарного: технологии изготовления. Изготавливая профилированный брус и клееный, разница очевидна, судя по названию. Сруб дерева подвергается обработке на станках и становится цельным брусом прямоугольной или квадратной формы в сечении. На технических сторонах фрезеровальные машины вырезают специальные пазы и шипы для замкового соединения при строительстве. Так получается обычная заготовка.

Клееные брусья изготавливаются более сложным методом. Бревна распиливаются на доски, которые обязательно просушивают в специальных камерах. Надо отметить, что их сортируют до и после процесса сушки. Порченое червоточинами и гнилью сырье не годится для дальнейших этапов. После высыхания местами возникают трещины, расколы, что тоже влияет на качество ламелей. Следующим этапом является склеивание досок до нужных размеров. Тут тоже есть одна хитрость, которая оказывает серьезное влияние на прочность материала: волокна дерева направлены в разные стороны. После склеенные ламели выдерживают под прессом и профилируют. Продукт готов к использованию по назначению.

Первое, чем отличается профилированный брус от клееного бруса – процесс производства. В результате чего последний обладает рядом преимуществ. Их следует рассмотреть, чтобы сделать уверенный выбор при закупке материала и не сомневаться: стоит ли это удовольствие таких денег, как говорится в отзывах.

Характеристика клееного бруса

Благодаря особой сборной структуре бруса, он намного опережает своих аналогов по:

  • длине;
  • прочности;
  • весу;
  • устойчивости к размножению грибка;
  • равномерному содержанию влаги;
  • проявлению усадки, которая исключена.

Все эти свойства подтверждены четкими величинами. Производители выпускают продукцию стандартных размеров, но есть и такие, которые предлагают заготовки длиной 12, 14 и даже 18, 20 м. Цельные брусья не могут похвастать такими параметрами.

Прочность клееной доски превышает профилированную в 2,5 раза. С таким показателем можно построить не только дачный домик, а и пятиэтажный теремок внушительных размеров. На прочность влияет степень просушки ламелей в сушильной камере и способ их склеивания, волокнами в противоположные стороны.

Выдержка досок в специальной печи дает превосходство в весе и уничтожению вредных микроорганизмов, которые впоследствии не могут размножаться и обитать из-за неблагоприятной для них среды. Тем более, что вода испаряется равномерно со всех сторон, поэтому в клееном брусе не бывает частичной усушки с сохранившейся влажностью в середине. Именно поэтому строительство можно начинать сразу после покупки и не переживать о деформации. Важный фактор для тех, кто не желает растягивать процесс подготовки к стройке, стройку и отделку стен года на 2.

На фоне положительных характеристик у клееного бруса есть недостатки. Они не влияют на надежность и долговечность сооружения, но учитывать придется. Цена за прочность, сохранение геометрической формы, отсутствие трещин, подходящую длину и остальные преимущества дороговата. Наличие прослоек клеящего состава снижает экологические признаки сырья и свойство сохранять тепло. Аллергики могут явно ощутить летучие пары клея, который имеет свойство со временем рассыхаться. Вероятность невелика, но существует.

Какой брус лучше, клееный или профилированный, сложно ответить однозначно, но по техническим свойствам клееный опережает.

Изучаем профильный брус

Цельное дерево всегда остается настоящим природным материалом. Неоспоримое и немаловажное свойство для истинных ценителей. Находиться в деревянном доме приятно, микроклимат полезный. Дышится легко, особенно такой эффект подтверждают астматики. Отличная теплоизоляция без внутренних химических прослоек сохраняет тепло в холодный период и прохладу в жаркие дни. Отзывы жителей подтверждают.

Подходит для небольших строений, не несущих большую нагрузку. Переживать по поводу надежности и долговечности конструкции не стоит. Материал достаточно прочный, т. к. используется ядровая часть ствола дерева, в которой сокодвижение отсутствует.

При производстве сохраняется естественный рисунок дерева, что создает красивый орнамент, украшающий всю стену. Цена на профилированный брус скромнее, чем на клееный. Приобрести его гораздо проще и быстрее.

Но столкнуться с недостатками также просто. Вероятность деформации, возникновения трещин. Это влечет дополнительные затраты на отделку стен. Необходимо пропитывать веществами для повышения устойчивости к возгоранию.

Делаем вывод

Выбирая, что лучше, клееный брус или профилированный, необходимо исходить из назначения будущего строения. Высокие коттеджи сложной планировки легко соорудить из клееного материала. Для простых нехитрых домиков подойдет профильный. Стоимость высушенного сортового клееного сырья оправдывает себя в эксплуатации, чего нельзя сказать о цельном брусе. Его придется поддерживать в хорошем состоянии в последующие годы.

Строить из клееного или профилированного бруса просто. Но без специалиста не обойтись. Придерживаясь технических стандартов и правил, можно из экономного материала создать долговечное сооружение, следить и контролировать его состояние. Качественный дорогостоящий материал для того и существует, чтобы не тратить лишнего на его обслуживание.

Популярный в наши дни клееный брус (КБ) характеризуется как наилучший материал для строительства деревянного дома. Многие компании, специализирующиеся на этом виде строительства, рекомендуют предпочесть КБ другим материалам, мотивируя такой выбор его высокой экологичностью, хорошей прочностью и другими механическими характеристиками.

Строительство дома – удовольствие не из дешевых. Ошибка, допущенная при выборе материала, может оказаться роковой. Поэтому, перед тем как приступить к строительству дома, стоит разобраться, так ли хорош КБ на самом деле?

Считается, что КБ – материал не подверженный образованию трещин. С этим убеждением можно согласиться лишь отчасти. Да, собранный с идеальной точностью пакет ламелей трещину не даст. Однако сам процесс сборки не автоматизирован и выполняется вручную. Именно поэтому говорить о качестве материала, а соответственно и его устойчивости к трещинообразованию, порой не приходится.

Пакет ламелей, собранный с малейшим отклонением, находится под действием внутренних сил, изгибающих древесину. Поэтому долго ждать не придется – через короткое время хваленый КБ непременно даст трещину.

Дому из КБ не страшна усадка

«Специалисты» деревянного строительства утверждают, что дома из клееного бруса не осаживаются со временем. Это не правда. Дома из КБ дают значительную усадку – около двух сантиметров на один метр постройки по высоте в год первые два года после окончания работ.

Если средняя высота одноэтажного дома составляет около 4 метров, то за два года усадка дома по высоте составит 16 сантиметров! Назвать эту цифру незначительной и не заслуживающей внимания язык не повернется.

Высокая экологичность КБ

Сомневаться в экологической безопасности древесины не приходится. Однако клеи, которые применяют в процессе производства КБ, настолько насыщены формальдегидами, что ни о какой экологичности этого материала не может быть и речи.

Безвредные клеи и пропитки все же существуют, но стоимость строительства с использованием по-настоящему экологически безопасного КБ вырастет в разы и станет неоправданно дорогой.
По этим причинам не стоит использовать КБ и в ванной комнате. При ремонте квартиры, для дизайна ванной комнаты идеально подойдет строительная мозаика.

Дома из КБ «дышат»

Самый наглый миф о КБ. Воздухообмен, который сможет обеспечить КБ можно сравнить с воздухообменом в доме с лучшими пластиковыми окнами. Такой эффект получается благодаря наличию в пакете ламелей нескольких клеевых слоев, не способных пропускать воздух.

Стены не требуют дополнительного уплотнения

Такой обнадеживающий, но такой вредный миф! Не бывает бесшовных стыков, каким бы качественным не был бы материал и какими бы точными не были расчеты.

К тому же изменения геометрии, спровоцированные погодными условиями, никто не отменял. Поэтому в сырую, но теплую погоду швы будут «закрытыми», а в сухую морозную – «откроются». Вот в эти «открытые» не утепленные стыки и будет уходить тепло из дома. А вот для качественного утепления стен придется использовать утеплители особого вида – саморасширяющиеся ленты.

Долговечность КБ

Последний миф о КБ гласит: «КБ в разы долговечнее цельных бревен». На самом деле под понятием «долговечность КБ» стоит понимать качество использованного клея. Именно им определяется срок жизни КБ.

Что же касается построек из цельных бревен, то даже без должного ухода они могут простоять несколько сотен лет. А уж если поддерживать хорошее состояние дома из цельного бревна, защищая древесину от порчи, влаги и вредителей, то о его долговечности можно не беспокоиться.

Вот она – вся правда о КБ. Нужен ли Вам такой дом? Выбор только за Вами.

Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» - на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке здания из бруса.

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для строительства дома - массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы - это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

  • Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный . Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.

  • Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным . В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

  • Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным . Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) - срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных .

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться , брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Натуральный профилированный брус можно разделить на два типа по показателям влажности:

  • Естественной влажности, которая может составлять 18÷23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку за год до 10÷15%. Влажная древесина плохо впитывает пропитки и лакокрасочные материалы, а при естественном просыхании окраска может начать отслаиваться от поверхности отделанных стен. Кроме этого, влажное дерево труднее поддается обработке, поэтому идеально гладкой поверхности, при такой необходимости, достичь очень непросто.

Если дом возводится из непрошедшего камерную сушку стройматериала, то его, как правило, оставляют на зиму для вымерзания влаги и естественной просушки древесины. Поэтому внутренняя и внешняя отделка, ну и, понятно, заселение владельцев, производятся только спустя несколько месяцев после постройки дома.

  • Сухой брус, прошедший обработку в специальной сушильной камере. Его влажность обычно выдерживается в пределах 12÷18%. Просушенный по такой технологии брус стоит существенно дороже влажного, так как обладает более высокими показателями стабильности в эксплуатации. У него, кроме этого, меньше выражена подверженность к поражению плесенью или грибком. Важно и то, что при складском хранении такого материала пазы и шипы не меняют своих линейных параметров, то есть не будут причиной проблем в ходе монтажа стен здания.

Усадка просушенного бруса после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал усаживается всего на 1÷2%.

Параметры натурального бруса определяются нормативами ГОСТ. Стандартная длина деталей - 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в сечении могут варьироваться от 100 до 250 мм. Необходимо отметить, что иногда производители делают под заказ брус, доходящий в сечении и до 300 мм. Однако, стоимость таких нестандартных материалов будет значительно выше, и дело даже не только в большем объеме . Просто для их изготовления гораздо сложнее будет подобрать бревна подходящего диаметра.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а сюда можно отнести, наверное, большую часть территории России) рекомендуется для внешних стен выбирать брус с размерами в сечении 200×200 или 200×250 мм. Материал же, имеющий размеры в сечении 100×100 или 100×120 мм, обычно используется для установки внутренних межкомнатных перегородок.

Массивный брус, если его сравнивать с клееным , имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд, может показаться, что положительных качеств у него намного меньше, чем отрицательных. Однако, его и немногочисленные, может быть, «плюсы» являются достаточно существенными доводами, которые вполне способны стать определяющими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

  • Массивный брус - более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
  • Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
  • Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
  • Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
  • При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

  • Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен . Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п .
  • У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
  • Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов - атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса - более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия - это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

  • Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
  • Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.

  • После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора - влагомера.

  • Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку .
  • Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности , или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
  • Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом , чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев .

  • Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
  • Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей , подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
  • После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей , составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

  • Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

  • Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса антисептическими средствами и антипиренами . Эта работа часто осуществляется вручную - на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса - это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее - не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения.

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого - 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

  • Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
  • Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
  • Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом » отделочные работы.
  • Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке антисептическими средствами, клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п .)
  • В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
  • Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

  • Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем , тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
  • Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
  • При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особеннности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный , так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить, причем , нередко – и не один раз.

Процесс заделки целей и просветов -- достаточно длительный и трудоемкий . Кроме того, он не так уж и прост, как может показаться изначально. И чтобы он был произведен качественно, придется приглашать специалиста, который знает все нюансы конопатки стены межвенцовым утеплителем, а это опять же приведет к дополнительным расходам.

Если же планируется возвести дом в короткие сроки, то лучше выбрать для постройки профилированный брус. С ним не только проще работать, но и конфигурация «паз-шип» при его стыковке значительно уменьшает риск возникновения сквозных зазоров между деталями.

Как утепляются стены домов из бревен или бруса?

Следует правильно понимать, что использования профилированного бруса не освобождает от задач термоизоляции. Просто утепление будет провести легче, и оно становится более долговечным и качественным. О материалах, используемых для подобных целей, и об основах технологии их применения – читайте в статье нашего портала, специально посвящённой .

Естественно, цена на профилированный брус выше, так как при его изготовлении требуется больше трудозатрат.

Массивный и клееный брус - проводим сравнение

Теперь, зная практически все особенности строительных материалов, в подведение итогов стоит проанализировать и сравнить характеристики двух типов бруса, чтобы окончательно определить, какой из них лучше для строительства дома.

  • Исходное сырье. Массивный брус изготавливается из цельного бревна, в котором могут быть и скрытые, незаметные снаружи дефекты. А клееный собирается из отборных и обработанных досок по специальной технологии.
  • Линейные параметры бруса. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого его изготавливают. Как уже говорилось выше, максимальный стандарт - это 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размер 200×200 мм, и это, кстати, связано в том числе и со сложностью его равномерного просушивания на всю толщину.

В отличие от массивного материала, размерные параметры клееного бруса могут варьироваться в очень широком диапазоне, как по длине, так и в сечении. Это связано с тем, что доски, используемые для изготовления бруса, просушиваются заранее и могут сращиваться как в ширину, так и в длину. Зачастую материал сразу изготавливается под заказ для конкретного проекта дома.

  • Экологические качества бруса. Природная чистота массивного бруса не обсуждается, так как не вызывает сомнений. Безопасность же клееного бруса напрямую зависит от производителя, точнее, от того, какой клей будет применен в процессе изготовления.

Чаще всего для этой цели используется поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяются меламиновые составы. Самыми «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды считаются EPI-клеи (эмульсионные полимер-изоцианатные , как правило – двухкомпонентные), но с ними есть определенные проблемы при организации непрерывного технологического цикла , поэтому большинство производителей их не жалует.

Международными стандартами предусмотрена классификация по степени экологической чистоты материалов — Е 3, E2 и E1. При его покупке бруса имеет смысл запросить у продавца сертификат качества, в котором должен быть указан данный параметр -- Е 1, безусловно, будет предпочтительнее всего.

  • Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр у массивного бруса соответствует природному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, выстроенном из этого типа материала, будет создан наиболее благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, за счет того, что структурные поры древесины перекрываются слоями клея. Кроме того, при сборке бруса ламели располагают так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

  • Влажность бруса . Массивный брус имеет более высокий процент влажности, нежели клееные изделия. Поэтому, если массивный брус имеет влажность больше 12÷15 % , то его дом, выстроенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

В дом из клееного бруса можно вселяться сразу после завершения стройки.

Необходимо отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

  • Прочность бруса . По этому параметру клеевой брус значительно превосходит массивный материал, так как его прочность увеличивают клеевые слои и разное направление волокон древесины.
  • Устойчивость к биологическому воздействию . Массивный брус достаточно уязвим к данному виду воздействия, так как антисептические материалы, которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем вымываются и выветриваются.

Клееный брус более устойчив к таким проявлениям. Кроме того, он не столь «аппетитен» и точащих древесину насекомых.

Чтобы сравнение стало более наглядным, попробуем поместить обозначенные характерные особенности этих материалов в таблицу:

Параметры материала Обычный или профилированный массивный брус Клееный профилированный брус
Влажность материала 12÷18 и 18÷23% не более 10÷12%
Усадка древесины 6÷8% 0.004
Период усадки 12÷36 месяцев не более 12 месяцев
Проведение отделочных работ Не ранее, чем через 3÷6 месяцев Можно приступать через 1÷3 месяца
Деформация бруса из-за неравномерности испарения влаги Возможна Невозможна
Снижение эластичности древесины из-за биологического поражения Возможно Невозможно
Возникновение трещин Возможно, шириной 10 мм, глубиной 15 мм, длиной в 1500 мм. Возможно их возникновение по длине бруса. Но в данном варианте трещины не влияют на прочность материала.
Характеристики поверхности материала Поверхность не имеет идеальной ровности. Возможно наличие сучков и отверстий от них, а также трещин различного размера. Идеально гладкие поверхности, не требующие облицовки. Отсутствие отверстий от старых сучков.
Устойчивость к температурным изменениям Возможна деформация Брус инертен к перепаду температур.
Теплоизоляционные качества Требуется дополнительная теплоизоляция.
Просушивание Камерная или естественная сушка Камерная сушка
Экологичность стройматериала Абсолютно «чистый» материал Содержит клеевые слои. Однако, производители должны придерживаться допустимых нормам содержания в них вредных веществ, что не мешает лишний раз проверить.
Воздухообмен Естественный, характерный для определенной породы древесины. То есть материал является «дышащим». Более низкий, за счет присутствия клеевых слоев.
Пожарная безопасность Низкая, так как как древесина относится к группе горючести Г4, даже после обработки антипиренами. Средняя. Плотность материала, которая достигается прессованием, делает клееный брус более стойким к возгоранию. Но от горючести все равно никуда не деться.
Стоимость материала. Умеренная, в 2÷3 раза ниже, чем цена на клееный брус. Высокая

Чтобы в итоге и получить качественное строение, и постараться сэкономить на материале, можно использовать оба типа бруса. Например, для внешних стен приобретается более стойкий к внешним воздействиям клееный брус, а для внутренних перегородок отлично подойдет массивный тип материала.

Еще одним вариантом экономии может стать использование для постройки дома старого бруса. Его зачастую можно приобрести в районах, где сносятся старые дома. Такой брус имеет нормальную влажность и прошел проверку временем. Важно только проверить брус на наличие древесного жука, и если изделия повреждены им, то лучше от такой покупки отказаться.

Однако, можно найти и вполне приличный материал. Особенно он хорошо подойдет для постройки дачного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из важнейших вопросов - это как приобрести гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько будет тепло в доме, а также и общая долговечность здания.

Итак, сегодня брус можно приобрести на строительном рынке, или же заказать его у проверенного производителя непосредственнно в компании, занимающейся деревообработкой.

Приобретать строительный материал на рынке у непроверенного продавца - весьма рискованное занятие. Довольно легко можно обмануться и купить недостаточно качественный материал. Тем более что существует несколько распространенных вариантов обмана покупателей.

  • Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, причем , как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке может выясниться, что длина или сечение бруса немного меньше, чем заказывали. Это значит, что покупатель уже переплатил изготовителю «энную» сумму, вне зависимости от качества изделий. Поэтому будет целесообразным узнать, когда и где будет производиться загрузка материала перед доставкой, чтобы лично приехать проверять качество изделий - брать рулетку и измерять брус.
  • Необходимо обязательно присутствовать при погрузке материала и по той причине, что среди качественного бруса недобросовестный продавец вполне может уложить и бракованные изделия.
  • Чтобы проверить материал на ровность, необходимо просмотреть каждое изделие на изгиб во всех плоскостях, и сразу же отобрать поведённый брус. От него необходимо отказаться прямо на месте, так как работать с ним будет крайне затруднительно.
  • Кроме этого, необходимо просматривать изделия на неровности срезов и спилов, остатки коры и недостаточность шлифовки - все эти изъяны можно отнести к браку и потребовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и оформляете заказ, когда знакомитесь с качественными образцами, так что требуйте такого же качества на всю приобретаемую партию.

  • Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процента влажности древесины, или же в несоблюдении технологии ее просушивания. Отмечаются случаи использования некачественного, максимально дешевого клея при производстве клееного бруса. Если применить для постройки дома такой материал, то уже через непродолжительное время можно столкнуться с проблемами, когда детали начинают расклеиваться и выгибаться.
  • Качественный клееный брус состоит как минимум из 5÷8 ламелей . Некачественный собирается «по-быстрому» из 3÷4 досок. Поэтому при покупке на это необходимо обратить особое внимание.

  • Если же обстоятельства все-таки вынуждают приобретать клееный брус на строительном рынке, то можно произвести собственную «экспертизу» на предмет качества изготовления материала. Для этого необходимо попросить отрезать небольшой участок бруса - при необходимости его можно даже купить. Затем древесину необходимо взвесить и запомнить или записать полученное значение. Далее, материал необходимо проварить в воде в течение двух часов. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитала древесина. Затем фрагмент просушивается до исходного значения (опять же, проверить поможет записанное значение его массы). Если после просушки срез примет первоначальное состояние, то материал склеен качественно. Если же доски бруса начнут расклеиваться, значит, его изготовление было произведено с нарушением технологических норм.
  • Не стоит приобретать брус, упакованный в полиэтиленовую пленку , не открыв упаковку и не проверив его качество, так как он тоже часто бывает плохо обработан или поведен .

Отличие качества бруса, заказываемого у крупного производителя, от покупки на рынке, обусловлено несколькими важными моментами, к которым можно отнести следующее:

  • Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественных изделий и для хранения готовой продукции.
  • Наличие квалифицированных специалистов, которые изготавливают изделия, проводят сортировку и обеспечивают должный контроль за их качеством.
  • Крупные профилированные предприятия дорожат своим авторитетом, и поэтому не только производят качественную продукцию, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку ее потребителю.

Необходимо отметить, что практически в каждом регионе можно найти достойного изготовителя как клееного , так и массивного бруса. Поэтому эксперты рекомендуют обращаться именно к проверенным производителям - только в этом случае можно не беспокоиться о качестве материала.

И, напоследок – видеосюжет, отснятый по заказу одного из ведущих российских производителей профилированного бруса – компании «Сибирские Деревянные Дома». В нем подробно, без прикрас, рассказывается о секретах правильного выбора качественного строительного материала такого типа .

Видео: Как правильно подойти к выбору качественного профилированного бруса

Дерево – хороший материал для строительства дома. Деревянное жилище экологически безопасное, теплое и наполнено особой атмосферой уюта и комфорта.

Строительный рынок древесных материалов предлагает несколько вариантов. Например, оцилиндрованное бревно или разновидности бруса:

  • обрезной;
  • профилированный брус (естественной влажности);
  • строганный цельный (камерной сушки);
  • шлифованный профилированный (камерной сушки);
  • клееный;
  • пустотелый брус;
  • пакетный;
  • термобрус и пр.

Какой брус лучше

Брус обладает наивысшим процентом экологической безопасности. Специалисты отдают предпочтению материалу из зимней, более высушенной древесины. Его легко определить:

  • светлый торец;
  • распиливание происходит без усилий;
  • углы среза ровные;
  • на продольных и боковых поверхностях отсутствует ребристость;
  • отсутствие коры, выемок от сучков и волнистостей.

Обрезной

Единственный этап производства – распиливание. Это обеспечивает невысокую стоимость материала. Обрезной брус можно приобрести повсеместно, не тратя дополнительные средства на предварительный заказ и доставку.

Основное достоинство обрезного бруса – дешевизна, не всегда перекрывает ряд сопутствующих недостатков:

  • экстерьер (нуждается в дополнительной обработке);
  • длительное «выстаивание» (прежде чем приступить к отделочным работам, пройдет более полугода с момента окончания сборки);
  • усадочная деформация и последующее перекрытие образовавшихся швов;
  • высокая продуваемость (необходимость обшивки).

Профилированный брус (естественной влажности)

Преимущества:

  • не требует дополнительной обработки;
  • равномерная усадка с сохранением каркасной геометрии;
  • отсутствует необходимость перекрытия межвенцовых швов.

Недостатки:

  • длительное «выстаивание» (прежде чем приступить к отделочным работам, пройдет не менее полугода с момента окончания сборки);
  • не исключена возможность растрескивания бруса при усадке.

Строганный цельный брус (камерной сушки)

Преимущества:

  • минимальная дополнительная обработка;
  • легок и удобен в процессе монтажа, возведение строения занимает минимум времени;
  • низкий коэффициент естественной усадки.

Недостатки:

  • обязательное наличие обшивки;
  • не исключена возможность появления трещин (за качественную сушку материала отвечает производитель, проконтролировать этот момент покупателю сложно).

Шлифованный профилированный брус (камерной сушки)

Преимущества:

  • отсутствует необходимость дополнительной обработки;
  • низкий коэффициент естественной усадки;
  • обшивка по желанию;
  • легкий и быстрый процесс сборки;

К недостаткам можно отнести риски, связанные с появлением трещин (желательно производить покупку у авторитетного производителя или поставщика).

Клееный

Достоинства:

  • высокие показатели прочности и износоустойчивости;
  • отсутствие дополнительной обработки;
  • обшивка не требуется, можно сохранить природный экстерьер дома;
  • простота и удобство монтажа.

Недостатки:

  • стоимость (значительно выше, чем цена на брус из массива);
  • зигзагообразные рубчатые швы на поверхности в местах склеивания.

Клееный брус находится на верхних позициях популярности. Технология производства включает в себя этап склеивания и прессования, что придает материалу дополнительную прочность и защищает от деформации. Основной недостаток клееного бруса – высокая стоимость, в процессе перерасчета оказывается единственной тратой, так как нет надобности в дополнительной обработке и обшивке.

Пакетный, пустотелый и термобрус – новички на рынке, стремительно набирающие популярность. Неполные статистические данные исключают возможность реального отражения показателей. Из неоспоримых достоинств можно отметить высокие тепловые данные.

Какой выбрать брус, каждый решает сам, отталкиваясь от следующих составляющих:

  • стоимость материала;
  • проект дома, бани, временного жилища;
  • каркасная геометрия;
  • функциональное назначение строения;
  • экстерьер и пр.

В последние годы спрос на значительно возрос, ведь его стали применять практически во всех сферах строительства. У опытных застройщиков есть свой негласный рейтинг производителей клееного бруса, но рядовые граждане не имеют такой информации, в связи с чем, сталкиваются с проблемой выбора.

Именно поэтому мы решили представить вашему вниманию полезные сведения, которые помогут разобраться во многих нюансах.

Дом из бруса — красота и долговечность

Клей – всему голова

Очень важным аспектом, который отражает качество данного материала является клеящая основа. Именно поэтому мы поговорим о ней. Большинство российских и зарубежных производителей пользуются одной и той же технологией.

По словам специалистов, от клея на 50% процентов зависят основные технические характеристики бруса (прочность, морозостойкость и т.д.).

Сегодня активно используются три состава:

  • Полиуретановый. Данная разновидность является наиболее экономичной. В связи с не самыми лучшими техническими характеристиками, она с каждым годом теряет свои позиции.

  • Меламиновый. Единственный серьезный недостаток этого вида – высокое содержание формальдегида. В этой связи, если вы страдаете какими-либо заболеваниями дыхательных путей, использовать его нежелательно.
  • Изоацетатный. Безусловно, лишь ответственный производитель клееного бруса использует такой клей. Он обладает наилучшими эксплуатационными характеристиками, к тому же совершенно безвреден для человека.

Теперь проанализируем наиболее популярные в нашей стране клеевые составы по основным характеристикам.

Разновидность ЭПИ Быстрый ЭПИ Dynea Меламин
Допущен к применению в данной сфере
Содержание толуола
Содержание формальдегида
Продолжительность прессования, мин
Сертификат WATT 91

Важно! Львиная доля производителей в нашей стране применяют ЭПИ клей, даже несмотря на то, что его использование в данной сфере запрещено. Приобретая изделие от иностранного производителя, можно быть уверенным в том, что данный состав не был использован.

Поговорим о стоимости

Несомненно, в настоящее время одним из главных аспектов при выборе товара является его цена. Поэтому разумно будет поговорить об этом более подробно.

Основные составляющие

Изучая предложения рынка, можно заметить, что стоимость клееного бруса может сильно разниться. В этой связи многие люди захотят узнать, от чего она зависит.

Итак, она складывается из следующих составляющих:

  • Вид клееного состава. Как объяснялось ранее, от данного аспекта зависит качество изделия. Образцы с применением более совершенных разновидностей будут стоить значительно дороже.
  • Сорт древесины. Этот аспект очень сильно влияет на эксплуатационный период материала. К тому же, от него зависит и экологичность. Естественно, лиственничного.
  • Дополнительные затраты (доставка, зарплата специалистов, реклама и т.д.).
  • Время года. Зимой по понятным причинам значительно меньше объем строительства. В этой связи в этот период большинство строительных материалов продаются по сниженным ценам.
  • Площадь сечения бруса. От данного аспекта зависит прочность материала. Как гласит инструкция, для массивных сооружений следует использовать наиболее толстые образцы, ведь в противном случае прочность конструкции будет под вопросом.

Предложения рынка

Теперь наверняка, вам захочется узнать конкретные цифры. Изучив предложения от крупнейших производителей центральной части нашей страны, мы представили их в виде наглядной таблицы.

Производитель Стоимость одного кубического метра в тыс. рублей
«Северная изба»
«Русский запад»
«СПП Салют»
«Стезя»
«Северный лес»
«Строй – Инвест»

Совет: как можно заметить из таблицы, нет производителя, у которого были бы самые низкие цены на все разновидности бруса. Следовательно, при покупке смешанных изделий, лучше приобретать те или иные разновидности у разных производителей.

Уделим время мифологии

В последнее время стали рождаться различные мифы, которые касаются данного материала. Поэтому ниже рассмотрим наиболее популярные из них и проанализируем, насколько они правдивы.

Плохая экологичность

Такое мнение появилось в связи с тем, что люди считают клей токсичным материалом. Безусловно, в большинстве случаев эта мысль стопроцентно правдива, однако в данной стези нашлось место исключению.

Любой честный производитель домов из клееного бруса применяет исключительно экологически чистые клеевые составы (о них мы говорили ранее). Такие изделия имеют первый класс безопасности, ведь совершенно не имеют запаха и не обременяются какими-либо токсичными испарениями.

Главный ингредиент таких составов – это целлюлоза. Таким образом, они совершенно безопасны даже для детей.

Недостаточная надежность

Вероятно, это мнение родилось в головах наиболее скептичных граждан. Стоит сказать, что изготовление клееного бруса чем-то напоминает создание слоеного пирога:

  • Тщательно обработанные огнеупорными и антисептическими составами доски высушивают и соединяют между собой.
  • Когда клей схватился, полученные заготовки шлифуют и профилируют.
  • Эти «кирпичи» нарезают и отправляют на реализацию.

В итоге получается весьма прочный и надежный материал. Его технические характеристики значительно выше, чем у обычного дерева. При этом здания не более 2%.

Дороговизна

Разумеется, если вести сравнение с необработанным деревом, то данная тенденция имеет место быть. Однако, если сравнивать с, к примеру, кирпичом, то она выливается в абсолютное заблуждение.

Также не стоит забывать и про тот факт, что клееный брус не нуждается в дополнительной отделке. К тому же, его несложно установить своими руками, что значительно сократит расходы на строительство.

Пожароопасность

Пожалуй, здесь правды гораздо больше, чем в предыдущих аспектах. Естественно, материалы из дерева в большей степени подвержены возгоранию, чем, например, кирпич или бетон. Однако и тут есть некоторые нюансы.

Если речь идет об открытом возгорании, то несомненно, брус будет проигрывать, ибо он, несмотря на огнеупорное покрытие, начнет гореть. Однако, как правило, большинство серьезных пожаров связано с возгоранием проводки, ведь открытый огонь можно без труда потушить водой. Если же загорелась проводка, то вне зависимости от материала, из которого изготовлен дом, последствия будут серьезными.

Плохая теплоустойчивость

Мало кто знает, что у дерева теплопроводность в 6 раз ниже, чем у кирпича. Следовательно, 10 см такой стены могут заменить 60 см кирпичной.

Трудно представить человека, который бы не хотел сэкономить на покупке того или иного товара.

Поэтому мы решили представить вашему вниманию несколько советов, которые помогут вам в этом.

  • Старайтесь покупать оптом. Все лучшие производители клееного бруса делают скидки на крупные закупки. Можно, к примеру, сгруппироваться еще с несколькими застройщиками, чтобы заказать большое количество товара.
  • Не торопитесь с покупкой. Ознакомьтесь с расценками в соседних городах. Зачастую бывает так, что выгодно сделать заказ в другом регионе.
  • Помните, что производители домов из клееного бруса имеют либо собственное производство либо поставщиков, предоставляющих скидки. Поэтому заказ дома «под ключ» обойдется вам в таком случае дешевле.

  • Для летних домов совсем не обязательно покупать брус большого сечения. Такие изделия нужны исключительно для построек круглогодичного использования.
  • Помните, что основное сырье для данного материала – это дерево . В результате, покупая образцы из более дешевого сорта древесины, можно сэкономить. Однако такая мера может отразиться на качестве.

Заключение

Вот и все, наш рассказ подошел к своему логическому завершению. Однако, если вам осталось что-то непонятно, то совершенно нет поводов для расстройства. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, которая сможет дать ответы на все вопросы.