Kvapalinové (trubicové) manometre fungujú na princípe komunikácie nádob - vyvážením stáleho tlaku hmotnosťou plniacej kvapaliny: stĺpec tekutiny sa posúva do výšky, ktorá je úmerná použitému zaťaženiu. Merania založené na hydrostatickej metóde priťahujú kombináciu jednoduchosti, spoľahlivosti, účinnosti a vysokej presnosti. Tlakomer s kvapalinou vo vnútri je optimálne vhodný na meranie tlakových poklesov do 7 kPa (v špeciálnych verziách do 500 kPa).

Typy a typy zariadení

Na laboratórne merania alebo priemyselné aplikácie sa používajú rôzne možnosti rozchodu rúrok. Najobľúbenejšie typy zariadení:

  • V tvare písmena U. Základom návrhu sú komunikačné nádoby, v ktorých je tlak určený jednou alebo niekoľkými hladinami kvapaliny naraz. Jedna časť trubice je pripojená k potrubnému systému na meranie. Súčasne môže byť druhý koniec hermeticky uzavretý alebo môže mať voľnú komunikáciu s atmosférou.
  • Pan. Jednovrstvový kvapalinový manometer v mnohých ohľadoch pripomína konštrukciu klasických zariadení v tvare U, ale namiesto druhej tuby sa tu používa široký rezervoár, ktorého plocha je 500 až 700-krát väčšia ako plocha prierezu hlavnej trubice.
  • Ring. V zariadeniach tohto typu je kvapalinová kolóna uzavretá v prstencovom kanáliku. Pri zmene tlaku sa ťažisko pohybuje, čo vedie k pohybu šípky ukazovateľa. Tlakové zariadenie teda zachytáva uhol sklonu osi prstencového kanála. Tieto tlakomery priťahujú výsledky s vysokou presnosťou, ktoré sú nezávislé od hustoty kvapaliny a plynného média na nej. Rozsah týchto výrobkov je zároveň obmedzený ich vysokými nákladmi a zložitosťou údržby.
  • Tekutý piest. Nameraný tlak posúva stopku tretej strany a vyváži jej polohu kalibrovanými váhami. Po výbere optimálnych parametrov hmotnosti tyče so zaťažením je možné zaistiť jej vyhadzovanie hodnotou úmernou nameranému tlaku, a preto je vhodné na ovládanie.

Použitie tlakomeru na kvapalinu

Jednoduchosť a spoľahlivosť meraní založených na hydrostatickej metóde vysvetľuje rozšírené použitie zariadenia naplneného kvapalinou. Takéto tlakomery sú nevyhnutné pri vykonávaní laboratórnych skúšok alebo pri riešení rôznych technických problémov. Prístroje sa používajú najmä na tieto typy meraní:

  • Mierny pretlak.
  • Tlakový rozdiel.
  • Atmosférický tlak.
  • Vákuum.

Dôležitou oblasťou použitia tlakomerov naplnených trubicami je kalibrácia kontrolných a meracích prístrojov: gravimetre, tlakomery, vákuomery, barometre, diferenčné tlakomery a niektoré typy tlakomerov.

Kvapalinový manometer: princíp činnosti

Najbežnejšou konštrukciou nástroja je trubica tvaru U. Princíp činnosti tlakomeru je znázornený na obrázku:

Schéma kvapalinového manometra tvaru U

Jeden koniec trubice je v spojení s atmosférou - je ovplyvňovaný atmosférickým tlakom Ratm. Druhý koniec rúrky je pripojený k cieľovému potrubiu pomocou napájacích zariadení - je ovplyvňovaný tlakom nameraného Rabsovho média. Ak je index Rabs vyšší ako Ratm, kvapalina sa vytlačí do skúmavky, ktorá komunikuje s atmosférou.

Výpočtová inštrukcia

Výškový rozdiel medzi hladinami kvapaliny sa vypočíta podľa vzorca:

h \u003d (Rabs - Ratm) / ((rzh - ratm) g)
   kde:
   Rabs je absolútny nameraný tlak.
   Ratm - atmosférický tlak.
   rzh je hustota pracovnej tekutiny.
   atm je hustota okolitej atmosféry.
   g - gravitačné zrýchlenie (9,8 m / s2)
   Výška pracovnej tekutiny H sa skladá z 2 komponentov:
   1. h1 - zníženie stĺpca v porovnaní s pôvodnou hodnotou.
   2. h2 - zvýšenie kolóny v inej časti skúmavky v porovnaní s pôvodnou hladinou.
   Index r-atómov sa pri výpočtoch často nezohľadňuje, pretože rl \u003e\u003e r-atm. Závislosť teda možno vyjadriť ako:
   h \u003d Rizb / (rzh g)
   kde:
   Risb - pretlak meraného média.
   Na základe vyššie uvedeného vzorca Rhizb \u003d hrzh g.

Ak je potrebné merať tlak vypúšťaných plynov, používajú sa meracie prístroje, pri ktorých je jeden z koncov hermeticky utesnený a tlak vákua je spojený s druhým pomocou prívodných zariadení. Dizajn je znázornený na obrázku:

Schéma absolútneho tlaku

Pre takéto zariadenia sa používa vzorec:
   h \u003d (Ratm - Rabs) / (rzh g).

Tlak na utesnenom konci trubice je nulový. Ak je v ňom vzduch, výpočty pretlaku podtlaku sa vykonávajú ako:
   Ratm - Rabs \u003d Rizb - hrzh g.

Ak je vzduch na utesnenom konci evakuovaný a reakčný tlak Ratm \u003d 0, potom:
   Rabs \u003d hrzh g.

Konštrukcie, v ktorých je vzduch na utesnenom konci pred plnením evakuovaný a evakuovaný, sú vhodné na použitie ako barometre. Stanovenie rozdielu vo výške stĺpca v utesnenej časti vám umožňuje vykonať presný výpočet barometrického tlaku.

Výhody a nevýhody

Tekuté manometre majú silné aj slabé stránky. Pri ich použití je možné optimalizovať kapitálové a prevádzkové náklady na kontrolné a meracie činnosti. Zároveň by si mali byť vedomí možných rizík a zraniteľností takýchto štruktúr.

Medzi kľúčové výhody meracích prístrojov naplnených kvapalinou patria:

  • Vysoká presnosť meraní. Zariadenia s nízkou chybovosťou možno použiť ako príklad na kontrolu rôznych ovládacích a meracích zariadení.
  • Jednoduché použitie. Návod na použitie zariadenia je veľmi jednoduchý a neobsahuje žiadne zložité alebo konkrétne činnosti.
  • Nízke náklady. Cena kvapalných manometrov je výrazne nižšia v porovnaní s inými typmi zariadení.
  • Rýchla inštalácia. Pripojenie k cieľovým potrubiam sa uskutočňuje pomocou napájacích zariadení. Inštalácia / demontáž nevyžaduje špeciálne vybavenie.
   Pri používaní manometrických zariadení s tekutou náplňou by sa mali zohľadniť niektoré slabé stránky týchto štruktúr:
  • Prudký nárast tlaku môže viesť k uvoľneniu pracovnej tekutiny.
  • Nie je k dispozícii možnosť automatickej fixácie a prenosu výsledkov merania.
  • Vnútorná štruktúra kvapalinových manometrov určuje ich zvýšenú krehkosť
  • Zariadenia sa vyznačujú pomerne úzkym rozsahom meraní.
  • Správnosť meraní môže byť narušená nekvalitným čistením vnútorných povrchov rúrok.

Pokyny pre tlakomer

Na hydrostatické merania v manometroch sa môžu použiť rôzne pracovné kvapaliny: destilovaná voda, ortuť, etylalkohol, kvapalina Thule a ďalšie plnivá. Pri ich používaní je dôležité pamätať na možné riziká. Voda vedie najmä ku korózii zliatin obsahujúcich železo, ortuť predstavuje hrozbu pre ľudské zdravie a acetylén a niektoré ďalšie druhy plnív sú psychotropnými látkami.

Manometer je kvapalný
Vymenovanie zariadenia:
Otvorený demonštračný manometer je určený na meranie tlaku od 0 do 400 mm Hg alebo vody (4000 Pa) nad a pod atmosférickým tlakom.
Hlavné časti zariadenia a ich účel: Demonštračný kvapalinový manometer sa skladá zo sklenenej trubice tvaru U s výškou 48 cm a priemeru 3,5 - 4,5 mm a statívového stojana. Jeden ohyb sklenenej trubice sa pripojí k nádobe, tlaku, v ktorom chcete merať. Delenie centimetrových centier s digitalizáciou je zreteľne viditeľné zo vzdialenosti od stojanu: v strede stojanu - 0 a odtiaľ hore a dole každých 10 cm sú čísla 1 a 2. Značka stupnice zariadenia je 10 mm vodný stĺpec. Na zadnej strane hornej časti stojana je sklenené tričko pripevnené kovovou platňou. Tričko je na jednej strane spojené s manometrom a na druhej strane s inštaláciou a stredným procesom pomocou gumovej trubice, na ktorej je pripevnená skrutka alebo pružinová spona. To umožňuje počas prevádzky uviesť kvapalinu v oboch kolenách manometra na rovnakú úroveň bez odpojenia ďalších zariadení od inštalácie. Na pripojenie tlakomeru k atmosfére stačí mierne uvoľniť svorku. K tlakomeru je pripevnená gumová trubica dlhá 80 cm a skrutková svorka. Tlakomer je najčastejšie naplnený vodou a menej často alkoholom alebo ortuťou. Pre lepšiu viditeľnosť je voda zafarbená napríklad nigrosínom alebo žlto-zeleným fluoresceínom. Nie je ťažké vyrobiť kvapalinový manometer samostatne ohýbaním sklenenej trubice v plameňu alkoholovej žiarovky alebo prepojením dvoch rovných sklenených trubíc dole gumovou trubicou.
Princíp činnosti zariadenia:
Činnosť otvoreného tlakomeru je založená na vlastníctve komunikujúcich plavidiel a Pascalovom zákone. Kvapalina je inštalovaná v oboch kolenách v rovnakej úrovni, pretože na jej povrch pôsobí iba atmosférický tlak. Aby sa pochopilo, ako taký tlakomer funguje, môže byť spojený gumovou trubicou s okrúhlou plochou škatuľou, ktorej jedna strana je utiahnutá gumovou fóliou. Ak jemne pritlačíte film prstom, hladina kvapaliny v kolene manometra pripojeného k boxu sa zníži, v druhom kolene sa zvýši. Je to tak preto, že po stlačení na fóliu sa tlak vzduchu v krabici zvyšuje. Podľa Pascalovho zákona sa toto zvýšenie tlaku prenáša aj na tekutinu v tom kolene tlakomeru, ktorý je pripevnený k boxu. Tlak na tekutinu v tomto kolene bude preto väčší ako v ostatných, kde na tekutinu pôsobí atmosférický tlak. Pôsobením sily tohto nadmerného tlaku sa tekutina začne pohybovať: v kolene so stlačeným vzduchom sa kvapalina zníži, v ostatných vzrastie. Kvapalina sa dostane do rovnováhy (zastaví sa), keď je pretlak stlačeného vzduchu vyvážený tlakom, ktorý vytvára prebytok stĺpca tekutiny v druhom kolene tlakomeru. Čím silnejší je tlak na film, tým vyšší je prebytok stĺpca kvapaliny, tým väčší je jeho tlak. Preto môže byť zmena tlaku posudzovaná podľa výšky tohto prebytočného stĺpca.

V živote, najmä vo výrobe, sa veľmi často musíme zaoberať meracím zariadením, ako je manometer.

Tlakomer je zariadenie na meranie pretlaku. Vzhľadom na skutočnosť, že táto hodnota sa môže líšiť, majú zariadenia tiež odrody. Pre tieto zariadenia existuje veľa aplikácií. Môžu byť použité v hutníckom priemysle, vo všetkých mechanických prepravných, bytových a komunálnych službách, poľnohospodárstve, automobilovom priemysle a ďalších odvetviach.

Typy a prevedenie zariadenia

V závislosti od účelu použitia sú zariadenia rozdelené do rôznych typov. Najbežnejšie sú jarné manometre. Majú svoje výhody:

  • Meranie hodnoty v širokom rozsahu.
  • Dobré špecifikácie.
  • Spoľahlivosť.
  • Jednoduchosť zariadenia.

V tlakomere pružiny je citlivý prvok vo vnútri dutá ohnutá trubica. Môže mať sekciu vo forme oválu alebo elipsoidu. Táto trubica je deformovaná tlakom, Na jednej strane je utesnená a na druhej strane je kovanie, pomocou ktorého je možné zmerať hodnotu v médiu. Koniec rúrky, ktorá je utesnená, je spojený s prevodovým mechanizmom.

Konštrukcia zariadenia je nasledovná:

  • Bývanie.
  • Šípky zariadenia.
  • Gears.
  • Vodítko.
  • Ozubený sektor.

Medzi zuby sektora a ozubené koleso je nainštalovaná špeciálna pružina, ktorá je nevyhnutná na vylúčenie zablokovania.

Meracia stupnica je uvedená v stĺpcoch alebo v Pascaloch. Šípka označuje pretlak  prostredie, v ktorom sa meranie vykonáva.

Princíp činnosti je veľmi jednoduchý. Tlak z meraného média vstupuje do trubice. Rúra sa pod svojím vplyvom snaží vyrovnať, pretože plocha vonkajšieho a vnútorného povrchu má inú veľkosť. Voľný koniec rúrky vykonáva pohyb, zatiaľ čo šípka sa vďaka mechanizmu prenosu otáča o určitý uhol. Nameraná hodnota a deformácia trubice sú v lineárnom vzťahu. To je dôvod, prečo hodnota, ktorú ukazuje šípka, je tlak určitého média.

Druhy systémov na meranie tlaku

Existuje veľa rôznych meradiel na meranie nízkeho a vysokého tlaku. Ich technické špecifikácie sa však líšia. Hlavným rozlišovacím parametrom je trieda presnosti. Tlakomer sa zobrazí presnejšie, ak je hodnota nižšia. Najpresnejšie sú digitálne zariadenia.

Podľa ich účelu sú tlakomery týchto typov:

Podľa princípu práce sa tieto typy rozlišujú:

Systémy na meranie tekutín

Hodnota v týchto mierkach sa meria vyvážením hmotnosti stĺpca kvapaliny. Miera tlaku je hladina tekutiny v komunikujúcich nádobách. Tieto zariadenia môžu merať  do 10 - 105 Pa. Svoje uplatnenie našli v laboratóriu.

V skutočnosti je to rúrka v tvare U, kde je kvapalina s veľkou špecifickou hmotnosťou v porovnaní s kvapalinou, v ktorej je priamo meraný hydrostatický tlak. Takáto tekutina je najčastejšie ortuť.

Táto kategória zahŕňa pracovné a všeobecné technické zariadenia ako TV-510, TM-510. Táto kategória je najviac žiadaná. S ich pomocou sa meria tlak neagresívnych a nekryštalizujúcich plynov a pár. Trieda presnosti týchto zariadení: 1, 1,5, 2,5. Svoje uplatnenie našli vo výrobných procesoch, pri preprave tekutín, vo vodovodných systémoch a v kotolniach.

Kontaktné zariadenia

Do tejto kategórie možno zaradiť vákuové manometre a vákuomery. Sú určené na meranie veľkosti plynov a kvapalín, ktoré sú neutrálne z hľadiska mosadze a ocele. Dizajn v nich je rovnaký ako pri jarných. Rozdiel je iba vo veľkých geometrických rozmeroch. Z dôvodu usporiadania kontaktných skupín je kryt elektrického kontaktného zariadenia veľký. Toto zariadenie môže ovplyvniť tlak v kontrolovanom prostredí otvorením / zatvorením kontaktov.

Vďaka použitému elektrickému kontaktnému mechanizmu môže byť toto zariadenie použité v zabezpečovacom systéme.

Referenčné merače

Toto zariadenie je určené na kontrolu tlakomerov, ktoré merajú hodnotu v laboratórnych podmienkach. Ich hlavným účelom je kontrola použiteľnosti údajov z tlakomerov pracovného tlaku. Charakteristickým znakom je trieda s veľmi vysokou presnosťou. Dosahuje sa to vďaka konštrukčným prvkom a prevodovke v prevodovom mechanizme.

Tieto zariadenia sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach na meranie tlaku plynov, napríklad acetylénu, kyslíka, vodíka, amoniaku a ďalších. Vo všeobecnosti iba jeden druh plynu môže merať tlak pomocou špeciálneho manometra. Každý prístroj označuje plyn, pre ktorý je určený. Zariadenie je tiež natreté farbou plynu, na ktorý sa dá použiť. Je napísané aj počiatočné písmeno plynu.

Existujú tiež špeciálne tlakomery odolné voči vibráciám, ktoré sú schopné pracovať so silnými vibráciami a vysokým pulzujúcim okolitým tlakom. Ak v takýchto podmienkach používate konvenčný manometer, rýchlo sa rozpadne, pretože prevodový mechanizmus zlyhá. Hlavným kritériom pre tieto zariadenia je nehrdzavejúca oceľ puzdra a tesnosť.

Amoniakové systémy musia byť odolné voči korózii. Pri výrobe meracieho mechanizmu acetylénu nie sú povolené zliatiny medi. Je to spôsobené skutočnosťou, že pri kontakte s acetylénom existuje riziko vzniku acetylénovej výbušnej medi. Kyslíkové mechanizmy by nemali obsahovať tuk. Je to spôsobené skutočnosťou, že v niektorých prípadoch môže výbuch spôsobiť aj malý kontakt s čistým kyslíkom a kontaminovaným mechanizmom.

záznamové zariadenia

Charakteristickou črtou týchto zariadení je, že sú schopné zaznamenávať nameraný tlak do diagramu, čo vám umožní vidieť zmeny v určitom čase. Svoje uplatnenie našli v priemysle s neagresívnymi látkami a energiou.

Loď a železnica

Morské tlakomery sú určené na meranie vákuového tlaku kvapalín (voda, motorová nafta, olej), pary a plynu. Vyznačujú sa vysokou ochranou proti vlhkosti, odolnosťou proti vibráciám a poveternostnými vplyvmi. Používajú sa v riečnej a námornej doprave.

Koľajnica, na rozdiel od konvenčných tlakomerov, neukazuje tlak, ale prevádza ju na signál iného typu (pneumatický, digitálny a iné). Na tieto účely sa používajú rôzne metódy.

V skutočnosti sa tieto prevodníky používajú v automatizačných systémoch, pri riadení procesov. Napriek svojmu účelu sa však aktívne využívajú v oblasti jadrovej energie, výroby chemikálií a ropy.

Druhy meracích prístrojov

Prístroje na meranie tlaku sa delia na tieto odrody:

Väčšina dovezených a domácich tlakomerov sa vyrába podľa všetkých všeobecne uznávaných noriem. Z tohto dôvodu je možné jednu značku nahradiť inou.

Pri výbere zariadenia sa musíte spoľahnúť na tieto ukazovatele:

  • Poloha dýzy je axiálna alebo radiálna.
  • Priemer závitu armatúry.
  • Trieda presnosti zariadenia.
  • Priemer puzdra
  • Rozsah nameraných hodnôt.

Ionizačný manometer

Ionizačné meradlá sú najcitlivejšie meradlá pre veľmi nízky tlak. Merajú nepriamo prostredníctvom merania tých iónov, ktoré sa tvoria pri bombardovaní plynov elektrónmi. Čím nižšia je hustota plynu, tým bude menej iónov. Kalibrácia ionizačného meradla je nestabilná. Závisí to od povahy meraného plynu. A táto povaha nie je vždy známa. Môžu byť kalibrované porovnaním s hodnotami tlakomeru Mac Leod, ktoré sú nezávislé a stabilnejšie od chémie.

Termoelektródy s atómami plynu zasiahnutými a regenerujú ióny. Priťahujú sa k elektróde pod napätím, ktoré je pre nich vhodné (toto je vhodné napätie nazývané kolektor). V kolektore je prúd úmerný rýchlosti ionizácie, ktorá je v systéme funkciou tlaku. Takto je možné určiť tlak plynu pomocou merania kolektorového prúdu.

Väčšina iónových meradiel je rozdelená do troch typov:

Kalibrácia iónových meradiel je veľmi citlivá na chemické zloženie meraných plynov, štrukturálnu geometriu, povrchové postrekovanie a koróziu. Nevhodná kalibrácia sa môže stať, keď zapnete prostredie alebo veľmi nízky atmosférický tlak.

Tlak je potrebné merať v mnohých priemyselných odvetviach, na tento účel sa používajú iba rôzne zariadenia. Ale bez ohľadu na to, táto hodnota nie je určená ničím iným ako manometrom.

Pracovný princíp

Princíp činnosti tlakomeru je založený na vyvážení nameraného tlaku silou elastickej deformácie rúrkovej pružiny alebo citlivejšej dvojplatňovej membrány, ktorej jeden koniec je utesnený do držiaka a druhý tyčou je spojený s trojsegmentovým mechanizmom, ktorý prevádza lineárny pohyb elastického snímača na kruhový pohyb šípky.

druh

Do skupiny prístrojov merajúcich pretlak patrí:

Manometre - prístroje s meraním 0,06 až 1 000 MPa (meranie pretlaku - kladný rozdiel medzi absolútnym a barometrickým tlakom)

Vákuové meradlá sú prístroje merajúce zriedenie (tlak pod atmosférickým tlakom) (až do mínus 100 kPa).

Manovakomery - manometre merajúce nadmerný (od 60 do 240000 kPa) aj vákuový (až mínus 100 kPa) tlak.

Tlakomery - tlakomery pre nízke pretlaky do 40 kPa

Tractometre - vákuomery s limitom mínus 40 kPa

Meradlá traktorov - tlakomery s extrémnymi limitmi nepresahujúcimi ± 20 kPa

Údaje sú uvedené v súlade s GOST 2405-88

Väčšina domácich a dovážaných manometrov sa vyrába v súlade so všeobecne uznávanými normami, v súvislosti s tým sa manometre rôznych značiek navzájom nahrádzajú. Pri výbere manometra musíte vedieť: limit merania, priemer puzdra, trieda presnosti nástroja. Dôležité je aj umiestnenie a závit armatúry. Tieto údaje sú rovnaké pre všetky zariadenia vyrobené v našej krajine a Európe.

Existujú tiež tlakomery merajúce absolútny tlak, t. J. Pretlak + atmosférický

Prístroj, ktorý meria atmosférický tlak, sa nazýva barometer.

Typy tlakomerov

V závislosti od konštrukcie a citlivosti prvku sa rozlišujú meradlá na meranie hladiny, hmotnosti a tlaku (s rúrkovou pružinou alebo membránou). Manometre sa delia do tried presnosti: 0,15; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0 (čím menšie číslo, tým presnejší je prístroj).

Manometer nízkeho tlaku (ZSSR)

Druhy tlakomerov

Podľa účelu je možné tlakomery rozdeliť na technické - všeobecné technické, elektrokontaktné, špeciálne, autodiagnostické, železničné, odolné voči vibráciám (naplnené glycerínom), lode a referenčné (referenčné).

Všeobecné technické: určené na meranie kvapalín, plynov a pár, ktoré nie sú agresívne voči zliatinám medi.

Kontakt: má schopnosť upravovať merané médium z dôvodu prítomnosti elektrického kontaktného mechanizmu. Obzvlášť populárne zariadenie tejto skupiny sa môže nazývať ECM 1U, aj keď bolo už dlho ukončené.

Špeciálne: kyslík - musí byť odmastený, pretože niekedy môže aj mierne znečistenie mechanizmu pri kontakte s čistým kyslíkom viesť k výbuchu. Často k dispozícii v modrých prípadoch s označením na číselníku O2 (kyslík); Acetylén - neumožňuje výrobu meracieho mechanizmu pre zliatiny medi, pretože pri kontakte s acetylénom existuje nebezpečenstvo vzniku výbušnej acetylénovej medi; amoniak musí byť odolný proti korózii.

Odkaz: Tieto zariadenia, ktoré majú vyššiu triedu presnosti (0,15; 0,25; 0,4), slúžia na kontrolu iných tlakomerov. Takéto zariadenia sú vo väčšine prípadov inštalované na testeroch mŕtvej váhy alebo na akýchkoľvek iných zariadeniach schopných vyvinúť požadovaný tlak.

Tlakomery na lodi sú určené na prevádzku v rieke a námorníctve.

Železnica: určená na prevádzku na železničnej doprave.

Self-recording: manometre v prípade, s mechanizmom, ktorý vám umožní reprodukovať na papieri graf manometra.

Tepelná vodivosť

Tlakomery pre termovlákno sú založené na poklese tepelnej vodivosti plynu s tlakom. V takýchto tlakomeroch je zabudované vlákno, ktoré sa zahrieva, keď ním prechádza prúd. Na meranie teploty vlákna sa môže použiť termočlánok alebo odporový snímač teploty (DOTS). Táto teplota závisí od rýchlosti, ktorou vlákno vydáva teplo okolitému plynu a teda od tepelnej vodivosti. Často sa používa tlakomer Pirani, ktorý používa jediné vlákno platiny v rovnakom čase ako vyhrievacie teleso a bodky. Tieto tlakomery poskytujú presné hodnoty medzi 10 a 10-3 mmHg. Čl., Ale sú dosť citlivé na chemické zloženie meraných plynov.

Dva vlákna

Jedna vodičová cievka sa používa ako ohrievač, zatiaľ čo druhá sa používa na meranie teploty prúdením.

Tlakomer Pirani (jedno vlákno)

Tlakomer Pirani pozostáva z kovového drôtu otvoreného pre meraný tlak. Drôt je zahrievaný prúdom, ktorý ním prechádza, a ochladzovaný okolitým plynom. S poklesom tlaku plynu tiež klesá chladiaci účinok a zvyšuje sa rovnovážna teplota drôtu. Odpor drôtu je funkciou teploty: meraním napätia drôtom a prúdu, ktorý ním preteká, možno určiť odpor (a tým aj tlak plynu). Tento typ tlakomeru navrhol Marcello Pirani.

Termočlánky a merače termistorov pracujú podobným spôsobom. Rozdiel je v tom, že na meranie teploty vlákna sa používajú termočlánok a termistor.

Rozsah merania: 10-3-3 mmHg. Art. (približne 10-1 - 1000 Pa)

Ionizačný tlakomer

Ionizačné meradlá sú najcitlivejšie meracie prístroje pre veľmi nízke tlaky. Meria nepriamo tlak meraním iónov generovaných bombardovaním plynu elektrónmi. Čím nižšia je hustota plynu, tým bude menej iónov. Kalibrácia iónového meradla je nestabilná a závisí od povahy meraných plynov, čo nie je vždy známe. Môžu byť kalibrované porovnaním s tlakomerom Mac Leod, ktorý je oveľa stabilnejší a nezávislý od chémie.

Termoelektróny sa zrážajú s atómami plynu a vytvárajú ióny. Ióny sú priťahované k elektróde pri vhodnom napätí známom ako kolektor. Prúd v kolektore je úmerný rýchlosti ionizácie, ktorá je funkciou tlaku v systéme. Meranie prúdu kolektora vám teda umožňuje určiť tlak plynu. Existuje niekoľko podtypov ionizačných meradiel.

Merací rozsah: 10 −10 - 10 −3 mm Hg. Art. (približne 10 −8 - 10 −1 Pa)

Väčšina iónových meradiel je rozdelená do dvoch typov: horúca katóda a studená katóda. Tretím typom je manometer s rotujúcim rotorom, ktorý je citlivejší a drahší ako prvé dva a nie je tu diskutovaný. V prípade horúcej katódy generuje elektricky vyhrievané vlákno elektrónový lúč. Elektróny prechádzajú manometrom a ionizujú molekuly plynu okolo nich. Výsledné ióny sa zhromažďujú na záporne nabitej elektróde. Prúd závisí od počtu iónov, ktoré zase závisia od tlaku plynu. Tlakomery s horúcou katódou presne merajú tlak v rozsahu 10-3 mm Hg. Art. do 10 - 10 mmHg. Art. Princíp tlakomeru so studenou katódou je rovnaký, okrem toho, že elektróny sa tvoria pri výboji vytvoreným elektrickým výbojom vysokého napätia. Tlakomery so studenou katódou presne zmerajú tlak v rozsahu 10 - 2 mm Hg. Art. do 10 - 9 mmHg. Art. Kalibrácia ionizačných meradiel je veľmi citlivá na štrukturálnu geometriu, chemické zloženie meraných plynov, koróziu a povrchové striekanie. Ich kalibrácia sa môže stať nevhodnou, ak je zapnutá pri atmosférickom a veľmi nízkom tlaku. Zloženie vákua pri nízkych tlakoch je zvyčajne nepredvídateľné, a preto by sa hmotnostný spektrometer mal používať na presné merania súčasne s ionizačným manometrom.

Horúca katóda

Bayard-Alpertova ionizačná meracia katóda s horúcou katódou sa zvyčajne skladá z troch elektród pracujúcich v triodovom režime, pričom katóda je vlákno. Tri elektródy sú kolektor, vlákno a mriežka. Zberný prúd sa meria v pikosperách elektrometrom. Potenciálny rozdiel medzi vláknom a zemou je obvykle 30 V, zatiaľ čo napätie siete pod konštantným napätím je 180 - 210 V, ak neexistuje žiadne voliteľné elektronické bombardovanie, zahrievaním siete, ktorá môže mať vysoký potenciál približne 565 voltov. Najbežnejším tlakomerom na ióny je horúca katóda Bayard-Alpert s malým kolektorom iónov vo vnútri mriežky. Elektródy obklopujú sklenené puzdro s otvorom pre vákuum, obvykle sa však nepoužíva a tlakomer je zabudovaný priamo do vákuového zariadenia a kontakty sú vyvedené cez keramickú dosku v stene vákuového zariadenia. Ak sú zapnuté pri atmosférickom tlaku alebo dokonca pri nízkom vákuu, môžu sa ionizačné merače horúcej katódy poškodiť alebo stratiť kalibráciu. Merania ionizačných meradiel s horúcou katódou sú vždy logaritmické.

Elektróny emitované nekonečným vláknom sa pohybujú niekoľkokrát v smere dopredu a dozadu okolo mriežky, kým sa k nej nedostanú. Počas týchto pohybov sa časť elektrónov zráža s molekulami plynu a vytvára páry elektrón-ión (ionizácia elektrónov). Počet takýchto iónov je úmerný hustote molekúl plynu vynásobenej termionickým prúdom a tieto ióny letí do kolektora, čím vytvárajú iónový prúd. Pretože hustota molekúl plynu je úmerná tlaku, odhaduje sa tlak meraním iónového prúdu.

Nízkotlaková citlivosť meračov s horúcou katódou je obmedzená fotoelektrickým efektom. Elektróny narážajúce do mriežky vytvárajú röntgenové lúče, ktoré produkujú fotoelektrický šum v kolektore iónov. Toto obmedzuje rozsah starých meradiel s horúcou katódou na 10 - 8 mmHg. Art. a Bayard Alpert na približne 10 - 10 mm Hg. Art. Tomuto efektu bránia ďalšie vodiče pod katódovým potenciálom v zornom poli medzi kolektorom iónov a mriežkou. Pri extrakcii nie sú ióny priťahované drôtom, ale otvoreným kužeľom. Pretože ióny nemôžu rozhodnúť, ktorá časť kužeľa zasiahne, prechádzajú cez otvor a tvoria iónový lúč. Tento iónový lúč sa môže prenášať do Faradayovho pohára.

Chladná katóda

Existujú dva typy tlakomerov so studenou katódou: tlakomer Penning (zavedený Max Penning) a obrátený magnetrón. Hlavný rozdiel medzi nimi je poloha anódy vzhľadom na katódu. Žiadna z nich nemá žiarovkové vlákno a každá z nich vyžaduje na prevádzku napätie až 0,4 kV. Invertované magnetróny môžu merať tlaky až do 10 - 12 mm Hg. Art.

Takéto meradlá nemôžu fungovať, ak sú ióny generované katódou rekombinované skôr, ako sa dostanú k anóde. Ak je priemerná stredná voľná dráha plynu menšia ako veľkosť tlakomeru, potom prúd na elektróde zmizne. Praktická horná medza nameraného tlaku manometra Penning je 10-3 mm Hg. Art.

Podobne sa ani pri nízkom tlaku nemôžu zapnúť merače studenej katódy, pretože takmer úplná neprítomnosť plynu sťažuje stanovenie elektródového prúdu - najmä v manometri Penning, ktorý využíva pomocné symetrické magnetické pole na vytváranie iónových dráh rádovo metrov. V okolitom vzduchu sa vhodné iónové páry vytvárajú pôsobením kozmického žiarenia; Na uľahčenie inštalácie výtlačnej cesty sa prijímajú opatrenia na meranie prierezu. Napríklad elektróda v Penningovom tlakomere sa obvykle zužuje presne, aby uľahčila emisiu elektrónov v poli.

Cykly údržby chladomerov s katódou sa spravidla merajú v priebehu rokov v závislosti od typu plynu a tlaku, v ktorom pracujú. Použitie tlakomeru so studenou katódou v plynoch s významnými organickými zložkami, ako sú zvyšky oleja v čerpadle, môže viesť k rastu tenkých uhlíkových filmov v tlakomere, ktoré nakoniec uzavrú elektródy tlakomeru alebo zabránia vytvoreniu výbojovej cesty.

Tlakomery

Tlakomery sa používajú vo všetkých prípadoch, keď je potrebné poznať, kontrolovať a regulovať tlak. Tlakomery sa najčastejšie používajú v tepelnej energetike, v chemických a petrochemických podnikoch av potravinárskom priemysle.

Farebné značenie

Pomerne často je teleso tlakomerov používaných na meranie tlaku plynu natierané rôznymi farbami. Tlakomery s modrou farbou tela sú navrhnuté tak, aby merali tlak kyslíka. Manometre pre amoniak majú žltú farbu, bielu pre acetylén, tmavozelenú pre vodík a šedozelenú pre chlór. Tlakomery na propán a iné horľavé plyny majú červenú farbu tela. Čierne puzdro má tlakomery určené na prácu s nehorľavými plynmi.

Pozri tiež

  • micromanometer

poznámky

referencie

V tomto článku sa pokúsime podrobne zvážiť všetky otázky týkajúce sa manometrov, ich výberu a fungovania. Spolu s tlakomermi budeme brať do úvahy aj vákuové a manovakové manometre. Všetky odporúčania pre tieto zariadenia sú rovnaké, preto sa v texte budeme zmieniť iba o meradlách.

1. Čo je to manometer, podtlak a manometr?
   2. Čo sú tlakomery?
   3. Aké parametre sú dôležité pri výbere tlakomeru?
   4. Preklad tlakových jednotiek tlakomerov.
   5. Ako nainštalovať tlakomery?
   6. Ako pracovať s tlakomermi?
   7. Ako sa kalibrujú meradlá?
   8. Ktorý tlakomer je lepšie kúpiť?
9. Na čo treba dať pozor pri nákupe manometra?

1. Čo je to manometer, podtlak a manometr?

Manometer je technický.

Manometer je zariadenie určené na meranie pretlaku pracovného média deformáciou rúrkovej pružiny (Bourdonova trubica).


   Podtlakomer technická.

Vákuový merač je zariadenie určené na meranie prietoku pracovného média deformáciou rúrkovej pružiny. Štandardná stupnica pre vákuumer je od -1,0 atm. Stupnica na mierke je vždy záporná, pretože dochádza k meraniu tlaku pod atmosférickou atmosférou.


   Manovačské merače technické.

Manovakový merač je zariadenie určené na meranie pretlaku a vypúšťania pracovného média deformáciou rúrkovej pružiny.

Vyššie uvedené je jednoduché:
   - ak je na stupnici zariadenia iba pozitívny tlak, ide o manometer.
   - ak je na stupnici zariadenia iba podtlak, potom ide o podtlakomer.
   - ak je na stupnici zariadenia podtlak aj pozitívny tlak, potom ide o manovačku.

V priemysle, bývaní a komunálnych službách sú najbežnejšie tlakomery s trubkovou pružinou Bourdon. Je to kvôli jednoduchosti konštrukcie a relatívne nízkym nákladom.


   Tlakomer „vo vnútri“.

2. Čo sú tlakomery?

   Technické manometre sú najbežnejšími nástrojmi na meranie tlaku vody, vzduchu, plynov, ktoré sa bežne používajú v priemysle a priemysle bytových a komunálnych služieb. Ak na zariadenie nemáte žiadne konkrétne požiadavky, mali by ste sa bezpochyby zohľadniť technické manometre.


   Technický tlakomer TM610P.

Tlakomery kotla sú technické tlakomery s priemerom telesa 250 mm. Tieto tlakomery sa používajú, keď sú inštalované vo vysokých nadmorských výškach alebo na neprístupných miestach, čo umožňuje odčítanie údajov z veľkej vzdialenosti.


   Tlakomer kotla TM810P.

Tlakomery odolné voči vibráciám sú prístroje na meranie tlaku v podmienkach zvýšených vibrácií na potrubí alebo inštalácii. Tieto zariadenia sa široko používajú v čerpacích staniciach, kompresoroch, automobiloch, lodiach a vo vlakoch.


   Tlakomer TM-320P odolný voči vibráciám.

Tlakomery odolné voči korózii - prístroje vyrobené výlučne z nehrdzavejúcej ocele a navrhnuté na prácu v agresívnom prostredí.

   Tlakomer TM621P odolný voči korózii.

Zváracie manometre sú zariadenia určené na reguláciu tlaku na reduktory kyslíka a acetylénu, valce na propán, zváracie manometre sú kyslík (farba tela modrá), acetylén (farba tela biela alebo šedá) a propán (farba tela červená). Na číselníku každého zariadenia v kruhu je druh média.

Presné tlakomery (referenčné meradlá) - prístroje s nízkou presnosťou triedy 0,6 alebo 0,4 sa používajú na krimpovanie plynovodov, kalibráciu technických tlakomerov, ako aj na meranie tlaku technologických liniek, ktoré vyžadujú zvýšenú presnosť merania.


   Model manometra.

Tlakomery na amoniak - prístroje na meranie tlaku v chladiacich systémoch. Tieto zariadenia sa vyrábajú na základe tlakomerov odolných voči korózii s upraveným číselníkom.


   Tlakomer na amoniak.

Manometre automobilové - prístroje na meranie tlaku vzduchu v pneumatikách. Tieto zariadenia je možné zakúpiť v obchodoch s automobilmi alebo v servisných strediskách.

Digitálne elektronické tlakomery sa dodávajú v dvoch variantoch: v monoblokovej skrinke a sade snímačov tlaku a elektronickej jednotky na určovanie a reguláciu parametrov. Tieto prístroje sa používajú na presné meranie tlaku v systémoch automatizácie procesov.

Tlakomery sú technické tlakomery s elektrickým upevnením kontaktov určené na spínanie kontaktov v automatizačných systémoch.

Základným rozdielom medzi týmito zariadeniami z celej škály tlakomerov je prítomnosť prevádzkového parametra tlakomeru. K dnešnému dňu sú tieto zariadenia k dispozícii v šiestich verziách.

3. Aké parametre sú dôležité pri výbere tlakomeru?

   V tejto časti zvážime všetky parametre, ktoré je potrebné zohľadniť pri nákupe manometra. Toto je veľmi užitočná informácia pre kupujúcich, ktorí nemajú presnú značku zariadenia alebo nemajú značku, ale neexistuje žiadny spôsob, ako si tieto zariadenia kúpiť, a vy si musíte vybrať správne analógy.

Rozsah merania je najdôležitejším parametrom.
   Štandardný rozsah tlaku pre tlakomery:
   0-1, 0-1,6, 0-2,5, 0-4, 0-6, 0-10, 0-16, 0-25, 0-40, 0-60, 0-100, 0-160, 0- 250, 0-400, 0-600, 0-1000 kgf / cm2 \u003d bar \u003d bar \u003d 0,1 MPa \u003d 100 kPa

Štandardný rozsah tlakov pre manoveku:
   -1 .. + 0,6, -1 .. + 1,5, -1 .. + 3, -1 .. + 5, -1 .. + 9, -1 .. + 15, -1 .. + 24 kgf / cm2 \u003d bar \u003d atm \u003d 0,1 MPa \u003d 100 kPa

Štandardný rozsah tlakomerov:
   -1,0 kgf / cm2 \u003d bar \u003d atm \u003d 0,1 MPa \u003d 100 kPa.

Ak neviete, ktorá stupnica sa má kúpiť, potom je výber rozsahu pomerne jednoduchý, hlavná vec je, že pracovný tlak klesá v rozsahu od 1/3 do 2/3 meracej stupnice. Napríklad vo vašej rúrke máte zvyčajne tlak vody 5,5 atm. Pre stabilnú prevádzku je potrebné zvoliť zariadenie so stupnicou 0-10 atm, pretože tlak 5,5 atm klesá v rozmedzí 1/3 až 2/3 stupnice 3,3 atm a 6,6 atm. Mnoho ľudí si kladie otázku - čo sa stane, ak je pracovný tlak menší ako 1/3 stupnice alebo viac ako 2/3 meracej stupnice? Ak je nameraný tlak menší ako 1/3 stupnice, presnosť merania tlaku sa výrazne zvýši. Ak je nameraný tlak viac ako 2/3 stupnice, mechanizmus zariadenia bude fungovať v režime preťaženia a pred záručnou lehotou môže zlyhať.

Trieda presnosti je prípustné percento chyby merania z meracej stupnice.
   Štandardný rozsah tried presnosti pre tlakomery: 4, 2,5, 1,5, 1, 0,6, 0,4, 0,25, 0,15.
   Ako vypočítať presnosť manometra? Predpokladajme, že máte tlakomer 10 atm s triedou presnosti 1,5.
   To znamená, že povolená chyba tlakomeru je 1,5% meracej stupnice, t. J. 0,15 atm. Ak je chyba zariadenia väčšia, musí sa zariadenie zmeniť. Pochopiť, bez špeciálneho vybavenia, je alebo nie je podľa našich skúseností servisovateľné zariadenie nereálne.
   O nezhode triedy presnosti môže rozhodnúť iba organizácia, ktorá má kalibračné nastavenie s referenčným tlakomerom s triedou presnosti štyrikrát nižšou ako trieda presnosti problémového tlakomeru. Dva prístroje sú inštalované v súlade s tlakom a porovnávajú sa dve hodnoty.

Priemer tlakomeru je dôležitým parametrom tlakomerov v kruhovom obale. Štandardný rozsah priemerov pre tlakomery: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 mm.

Umiestnenie armatúry - existujú dve odrody: radiálna, v ktorej armatúra opúšťa manometer zdola a koniec (zozadu, axiálny), v ktorom je spojovacia armatúra umiestnená za zadnou časťou zariadenia.

Spojovací závit - dva závity našli najväčšie rozdelenie na manometroch: metrické a potrubné. Štandardný rozsah závitu pre tlakomery: M10x1, M12x1,5, M20x1,5, G1 / 8, G1 / 4, G1 / 2. Takmer všetky dovážané tlakomery používajú rúrkové závity. Metrický závit sa používa hlavne na domácich zariadeniach.

Interval intervalu testovania je perióda, kedy je potrebné zariadenie znovu otestovať. Všetky nové zariadenia sa dodávajú s prvotnou kalibráciou z výroby, čo potvrdzuje prítomnosť overovacej značky na číselníku prístroja a zodpovedajúcej značky v pase. Momentálne je prvotné overenie 1 rok alebo 2 roky. Ak sa tlakomer používa na osobné účely a kalibrácia nie je kritická, vyberte akékoľvek zariadenie. Ak je tlakomer nainštalovaný v oddelení (tepláreň, kotolňa, závod atď.), Potom je po počiatočnej overovacej perióde potrebné opätovne overiť manometer v FMC (normalizačné a metrologické centrum) vášho mesta alebo v akejkoľvek organizácii, ktorá má overovaciu licenciu. a potrebné vybavenie. Pre tých, ktorí sú neustále konfrontovaní s kontrolnými meradlami, nie je žiadnym tajomstvom, že overovanie je často drahšie alebo porovnateľnejšie s nákladmi na nové zariadenie, ako aj odovzdanie zariadenia na overenie stojí peniaze, aj keď zariadenie neprešlo overením a oprava zariadenia s následným overením sa môže pripočítať k cene ,
   Na základe toho máme dve odporúčania:
   - nakupujte zariadenia s primárnou kalibráciou 2 roky, pretože úspora 50 - 100 rubľov pri nákupe zariadenia s overovacím obdobím 1 rok môže viesť k nákladom 200 - 300 rubľov a zbytočnému „pobehovaniu“ za rok.
   - Pred rozhodnutím o overení zariadení vypočítajte náklady na overenie - vo väčšine prípadov je oveľa výhodnejšie kúpiť nové zariadenia. Potrebné je vypočítať náklady na overenie, niekoľko výletov so svedkom. Ak má systém hydraulické otrasy, pulzáciu média (v tesnej blízkosti čerpadiel), vibrácie potrubia, potom po 2 rokoch prevádzky zvyčajne 50% zariadení neprechádza overením, ale musíte zaň platiť, pretože sa vykonali overovacie práce.

Prevádzkové podmienky - ak bude zariadenie pracovať vo viskóznom alebo agresívnom prostredí, ako aj pri používaní v náročných podmienkach - vibrácie, pulzácie, vysoké (viac ako + 100 ° C) a nízke teploty (nižšie ako -40 ° C), musíte zvoliť špecializovaný manometer.

4. Preklad tlakových jednotiek tlakomerov.

   Pri nákupe tlakomeru je často potrebné merať tlak v neštandardných meracích jednotkách. Naša pracovná skúsenosť hovorí, že ak hovoríme o malom počte zariadení (menej ako 100 ks), potom rastliny na svojich váhach nebudú opakovať nič a budú musieť prekladať merné jednotky samostatne.

1 kg / cm2 \u003d 10 000 kg / m2 \u003d 1bar \u003d 1 bar \u003d 1 MPa \u003d 0,1 MPa \u003d 100 kPa \u003d 100 000Pa \u003d 10 000 mm W / W \u003d 750 mm. Hg. St \u003d 1 000 mbar

5. Ako nainštalovať tlakomery?

Na inštaláciu tlakomeru na potrubie sa používajú trojcestné ventily a ihlové ventily. Na ochranu tlakomerov sa používajú tlmiace bloky, voliče spätnej slučky a deliče membrán.

Trojcestný ventil pre tlakomer je trojcestný guľový alebo zátkový ventil určený na pripojenie manometra k potrubiu alebo inému zariadeniu. Počas odstavenia je možné nainštalovať obojsmerný ventil s možnosťou ručného odľahčenia tlaku z manometra. Použitie štandardných guľových ventilov sa neodporúča, pretože po uzavretí ventilu je mechanizmus manometra pod zvyškovým tlakom média, čo môže viesť k jeho predčasnému výstupu z stojaceho stavu. Dnes je to najbežnejší typ na pripojenie tlakomerov pri tlakoch do 25 kgf / cm2. Pri vysokých tlakoch sa odporúča inštalácia ihlových ventilov. Pri kúpe trojcestného ventilu sa uistite, že závit na manometri sa zhoduje so závitom na kohútiku.

Ihlový ventil je regulačný ventil s možnosťou hladkého prísunu pracovného média, v ktorom je uzatvárací prvok vytvorený vo forme kužeľa. Ihlové ventily sa široko používajú na pripojenie rôznych prístrojov a automatizačných zariadení k zariadeniam s vysokým tlakom. Pri nákupe ihlových ventilov sa uistite, že závity na manometri zodpovedajú závitom na ventile.

Blok klapky je ochranné zariadenie, ktoré je namontované pred tlakomerom a určené na tlmenie pulzácií pracovného prostredia. V tomto prípade sa pulzácia chápe ako prudká a častá zmena tlaku pracovného média. Hlavnými „organizátormi“ pulzácií v potrubí sú výkonné čerpadlá bez mäkkých štartérov a všadeprítomná inštalácia guľových ventilov a škrtiacich ventilov, ktorých rýchle otvorenie vedie k hydraulickým otrasom.


   Blok tlmiča.

Zariadenia na výber slučky (Perkinsova trubica) sú oceľové rúry, ktoré sú navrhnuté tak, aby tlmili teplotu pred tlakomermi. K poklesu teploty média vstupujúceho do manometra dochádza v dôsledku „stagnácie“ média v slučke. Odporúča sa, aby tieto zariadenia boli inštalované pri teplote pracovného prostredia nad 80 ° C. Existujú dva typy selektívnych zariadení: priame a uhlové. Priame selektívne zariadenia sú inštalované na vodorovných úsekoch potrubí a rohové sú určené na montáž na vertikálne potrubia. Pred nákupom sa musíte uistiť, že závit na hadici zodpovedá závitu na trojcestnom ventile alebo manometri.


   Selektívne zariadenia (priame a uhlové).

Membránové separátory sú ochranné zariadenie pre manometer, určené na ochranu mechanizmu zariadenia pred vstupom agresívnych, kryštalizujúcich a abrazívnych médií. Pri výbere membránového tesnenia musíte venovať pozornosť zhode závitov na manometri a odlučovači.


   Separátorová membrána PM.

Pri inštalácii tlakomerov existuje niekoľko povinných požiadaviek:
   - inštalačné práce s manometrom sa musia vykonávať bez tlaku v potrubí
   - manometer je nainštalovaný s vertikálnym usporiadaním číselníka
   - otáčanie tlakomeru sa vykonáva pri montáži pomocou kľúča
   - Na teleso manometra nevyvíjajte silu

6. Ako pracovať s tlakomermi?

   Pri prevádzke tlakomerov je potrebné dodržiavať odporúčania a fyzikálne parametre (stredná teplota a prípustný tlak) uvedené v pase prístroja. Najdôležitejšou prevádzkovou požiadavkou je plynulé napájanie tlakomeru. Ak je zariadenie vybraté správne a používa sa bez problémov, zvyčajne neexistujú žiadne problémy.
   Zvážte prípady, keď nie je povolená prevádzka manometra:
   - keď na zariadenie pôsobí tlak, šípka sa nepohybuje
   - sklo prístroja je poškodené alebo rozbité
   - šípka zariadenia sa pohybuje nepravidelne
   - po odtlakovaní zariadenia sa šípka nevráti na nulu
   - chyba merania presahuje prípustnú hodnotu

7. Ako sa kalibrujú meradlá?

   Manometer je prostriedok na meranie tlaku a podlieha povinnému overeniu. Kalibrácia tlakomerov sa dá rozdeliť do dvoch typov:
   - počiatočné overenie - je to overenie, ktoré vykonáva výrobca pred predajom zariadenia a potvrdzuje sa tým, že na skle alebo na telese tlakomeru je uvedená overovacia značka, ako aj zodpovedajúca značka v pase prístroja. Kontrolné organizácie uznávajú počiatočné overenie bez problémov a zariadenie sa môže uviesť do prevádzky pred koncom tohto obdobia.

Opätovné overenie manometra je kalibrácia zariadenia, ktorá sa vykonáva po ukončení počiatočnej kalibrácie manometra. Pred opätovnou kontrolou tlakomeru sa musíte presvedčiť, či zariadenie funguje správne.V prípade poruchy zariadenia dostanete krásne upozornenie na peniaze porovnateľné s nákladmi na zariadenie, že zariadenie nefunguje a musí sa opraviť alebo zlikvidovať. Manometer sa opätovne kontroluje v stredisku FMC (normalizačné a metrologické centrum) vo vašom meste alebo v akejkoľvek organizácii, ktorá má licenciu na overenie a potrebné vybavenie.

8. Ktorý tlakomer je lepšie kúpiť?

   Dnes je na trhu zastúpených približne 10 ruských výrobcov zariadení, 2 bieloruskí výrobcovia a nespočetné množstvo zahraničných výrobcov zariadení. Zvážte vlastnosti každého zariadenia.

Ruské továrne sú najoptimálnejšou voľbou pre nákup tlakomerov. Mnohí sa budú pýtať - prečo? Všetko je celkom jednoduché - ruské tlakomery sú výrazne lacnejšie ako dovážané manometre s porovnateľnou kvalitou, počiatočná kalibračná doba je 2 roky, na rozdiel od bieloruských sa celá rada zariadení vyrába od technickej po odolnosť proti korózii.

Bieloruské továrne sú pomerne lacné zariadenia, majú však 3 významné nevýhody:
   - počiatočné overenie na 1 rok, vďaka ktorému sa ich lacnosť zmení na „mýtus“ a „behanie“ s dvojitou kontrolou.
   - Zjednodušený mechanizmus, ktorý dlhodobo nefunguje pri veľkom zaťažení.
   - plastové sklo namiesto prístrojového skla tiež spôsobuje ťažkosti pri prevádzke a spoľahlivosti zariadenia.

Zahraničné meradlá - naše dlhoročné skúsenosti s obchodnými nástrojmi ukazujú, že význam nákupu je podobný nákupu ruského zariadenia, ale iba 2 - 3-krát drahší. Všetky vysvetlenia predajcov zahraničných zariadení o jedinečnej kvalite, super technológiách atď. Sú obvyklým trikom, ktorý klientovi vysvetlí, prečo tak prudko preplatí. Ak sú prevádzkové podmienky zložité, stačí kúpiť technické zariadenie namiesto technického a bude fungovať bez problémov. Ak vás mučia pochybnosti a máte možnosť použiť skrutkovač na rozobratie dvoch podobných manometrov, ruských a zahraničných, pravdepodobne nebudete mať šťastie, keď nájdete niekoľko rozdielov.

Výnimkou sú vysoko špecializované zariadenia s neštandardnými mierkami a parametrami, ktoré sa v Rusku nevyrábajú.

9. Na čo treba dať pozor pri nákupe manometra?

- manometer musí byť nový. Mnoho obchodníkov s nástrojmi rozumie slovom nové, že tlakomer nebol v prevádzke. Tlakomer však môže mať 15 rokov a povie vám, že je nový. Zadajte rok výroby zariadenia alebo môžete mať nepríjemné prekvapenie v podobe nákupu nelikvidných aktív.
   - na manometri alebo v pase by mala byť značka pri počiatočnej kalibrácii. Existujú predajcovia nelikvidných aktív, ktorí utierajú stigmu svedka, takže nemôžu byť obviňovaní z predaja starých spotrebičov.
   - kalibrácia na manometri by mala byť 2 roky, ak si zakúpite zariadenie s primárnou kalibráciou na 1 rok - za rok úspory zmiznú a začnú sa zbytočné ťažkosti.
   - manometer musí mať pas a platné osvedčenie pre meradlá.
   - ak je zariadenie nové a overuje sa na 2 roky, vyberte najlacnejšiu možnosť.
   - venujte pozornosť rozsahu merania, priemeru stupnice, typu umiestnenia, typu závitu a prevedeniu zariadenia - ak si kúpite nesprávne zariadenie, potom jeho výmena môže byť ťažká, pretože ak má zariadenie neštandardné parametre a je vyrobené pre vás, potom s najväčšou pravdepodobnosťou bude musieť byť ponechaná ako pamiatka.
   - Na internete môžete vyhľadávať recenzie na tlakomeroch, ale väčšina z nich je vyrobená na mieru a je lepšie sa spoľahnúť na rady ľudí, ktorí majú skúsenosti so skutočnou prevádzkou zariadení.
   - tlakomery by sa mali kúpiť v organizácii, ktorá vo vás vzbudzuje dôveru, pretože stále existuje predaj nelikvidných aktív z čias ZSSR a potom bude dosť ťažké vrátiť staré zariadenia alebo vymeniť ich za normálne.

V tomto článku sme sa pokúsili zvážiť najpopulárnejšie otázky týkajúce sa celej škály tlakomerov. Ak chcete, aby sa zvážili ďalšie otázky alebo nesúhlasíte s odpoveďami, napíšte nám a my sa pokúsime rozšíriť článok na základe vašich skúseností. Nezabudnite v liste uviesť svoje podrobnosti, umiestnenie, podmienky a región inštalácie.

Vážení čitatelia!

Ak máte k tomuto článku nejaké rozumné pripomienky - píšte, prosím, na označenie témy tohto článku.
Ak sa vám tento článok páčil, prihláste sa na odber nášho kanála.