Как рассчитать и соорудить монолитное перекрытие по профнастилу. Применение несъемной опалубки для плит перекрытий Применение профлиста в качестве несъемной опалубки

Опалубка перекрытий устанавливается при строительстве зданий монолитным способом.

Технология получила свое распространение из-за значительной материальной экономии и возможности устройства цельного армированного бетонного перекрытия в зданиях, где монтаж заводских плит невозможен.

Конструкция опалубки принимает на себя все нагрузки вплоть до полного застывания бетонной заливки, поэтому её устройству уделяется особенное внимание.

Специфика и преимущества опалубки

Съемные конструкции применяются в многоэтажном строительстве

Технология опалубки и материал для её изготовления влияют на стоимость перекрытия и сроки выполнения работ. Опалубка может быть 2 типов:

съемной: используется, как правило, при многоэтажном строительстве или множественной застройке;
несъемной: устанавливается чаще всего в частном секторе, с целью экономии текущих затрат на строительство.

При соблюдении технологий установки и заливки оба способа устройства монолитной плиты гарантируют получение некоторых преимуществ:

снижение затрат на строительство;
прочность и надежность плиты;
возможность устройства перекрытия сложной формы;
возможность осуществления работ своими силами.

Составляющие элементы монолитной конструкции

Чтобы плита получилась максимально надежной, её составляющие должны отвечать необходимым требованиям:

№	Элемент конструкции	Характеристика
1	Бетон	Марка раствора, используемого при устройстве монолитных горизонтальных перекрытий, должна быть не ниже В25.
2	Армирование	В зависимости от способа фиксации узлов используется рифленая арматура класса АIII: А 400 – в случае, если перекрытие должно выдерживать некоторую подвижность здания, А 500С – если армирующая конструкция будет сварной.
3	Опалубка	Материал опалубки не должен впитывать влагу, иметь высокую прочность.

Опалубка для монолитного перекрытия – важная конструкционная деталь здания.

От её технических характеристик зависит надежность и безопасность будущего строения, поэтому к её устройству предъявляются повышенные требования:

конструкция должна выдерживать высокие динамические нагрузки;
монтаж опалубки производится строго горизонтально;
материал не должен поддаваться прогибу.

При установке съемной конструкции необходимо учитывать простоту монтажа и демонтажа всей системы. Для несъемной опалубки важным является срок службы несущего материала.

Для несъемной опалубки сгодится фанера, профнастил или строительная доска

При индивидуальной застройке своими силами разумнее всего использовать несъемную систему. Монтируются монолитные перекрытия на доступные листовые материалы профнастил или влагостойкую фанеру, можно использовать строительную доску.

Опалубка из профлиста устаивается в здании, где планируются существенные нагрузки на плиту. Дерево или фанера подойдут для создания перекрытий между жилым помещением и чердаком.

Независимо от листового материала в качестве балки опалубки перекрытий устанавливается двутавр или швеллер – жесткая металлическая несущая конструкция, которая распределит нагрузку на стены и фундамент здания.

Профнастил

Листы профнастила должны быть перпендикулярны несущей балке

Опалубка с использованием профлиста выйдет дороже конструкции на основе древесины, но и значительно более надежной. Элементы системы монтируются в следующем порядке:

балка для опалубки (швеллер № 16 или двутавр № 20);
профнастил – укладывается так, чтобы ребра листа были перпендикулярны направлению несущей балки;
армирование.

Схема устройства профнастила для опалубки

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста осуществляется на базе марок:

«Н» — для горизонтальных перекрытий;
«НС» — универсальный.

Высота профильного листа рассчитывается для каждого перекрытия индивидуально.

Как правило, используется лист в пределах марок Н60-Н75.

Использование в опалубке металлического листа дает возможность получить прочное перекрытие, сэкономить на армировании, снизить вес конструкции, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.

Дерево

Опалубку из досок необходимо покрыть фанерой

Не всегда при устройстве перекрытия решающим фактором является критичная прочность. В случае, когда нагрузки на плиту будут небольшими, можно использовать в качестве материала основания влагостойкую фанеру или строительную доску.

Сэкономить и использовать обычную фанеру не получится: листы быстро впитают воду из бетонного раствора, утратят прочность, а плита растрескается. При устройстве основания из досок, настил следует укрыть полиэтиленовой пленкой. О том, как сделать монолитное перекрытие своими руками, смотрите в этом ивдео:

Монтаж опалубки перекрытий с использованием древесины начинается с установки несущих балок. В данном случае используют деревянный брус. К нему при помощи гвоздей или саморезов крепят листы или доски, на которые укладывается пленка гидроизоляции. Сверху монтируется проектное армирование. Собранная конструкция заливается бетонным раствором.

Стойки

Вне зависимости от материалов горизонтальной основы конструкция опалубки удерживается стойками.
Конструктивно они могут быть:

телескопическими;
объемными.

Последние чаще используются в промышленном строительстве. Частная застройка производится на телескопических стойках, состоящих из нескольких конструкционных элементов:

1	Унивилка или опорная вилка	Предназначена для крепления материала горизонтальной поверхности и фиксации балочного элемента. Изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и 4 трубок квадратного сечения, приваренных по углам.
2	Телескопическая стойка	В стандартных вариантах имеется телескопическое крепление, дающее возможность регулировать высоту перекрытия.
3	Тренога или юбка	Обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в вертикальном положении, воспринимая часть весовых при заливке раствора до момента его застывания.

Залитое перекрытие должно высыхать и отстаиваться в течении 4 недель

При установке опалубки необходимо правильно рассчитать расстояние между стойками. Для этого лучше воспользоваться услугами специалистов или сделать онлайн расчет при помощи опалубочного калькулятора.

Устройство перекрытия здания с использованием опалубки требует точного расчета нагрузки и наличия необходимых знаний и опыта, поэтому не стоит браться за проведение таких работ, будучи неуверенным в правильности вычислений. Технология монтажа монолитного перекрытия не ограничивается заливкой раствора. Необходимо дать высохнуть бетону в оптимальных условиях, не допустив растрескивания. Для набора полной прочности перекрытию следует отстояться в течение 4 недель.

Опалубка, изготовленная из профилированного листа ― подходит для заливки бетонных перекрытий и плоских кровель. Это гарантирует высокую прочность и устойчивость к нагрузкам.

Перед строительным процессом важно подобрать материалы с учетом присущих им свойств. Неправильно выбранная опалубка для монолитных объектов спровоцирует сложности в работе и эксплуатации.

Конструкции бывают съемными и несъемными, причем второй вариант пользуется большей популярностью благодаря ускорению строительного процесса, повышению прочности, качества теплоизоляции и продлению срока эксплуатации постройки. Опалубку нередко делают из профлиста ― материала, способного выдерживать вес бетона с минимальными опорами и придавать дополнительную прочность конструкции.

Использование профлиста для опалубки

Опалубку несъемного типа, выполненную из профнастила выбирают для строительства бетонных перекрытий.

Преимущества такого решения:

Дополнительное усиление конструкции;
Простота и высокая скорость монтажа;
Высокая устойчивость без подверженности к деформациям;
Экологическая и пожарная безопасность;
Эстетический внешний вид конструкции;
Долговечность;
Невысокая стоимость работ.

Жесткую и крепкую опалубку из профлиста укладывают на установленные металлические балки перекрытий.

Из этого материала выполняют базу для арматурных каркасов и последующей заливки смеси бетона.

Металлический каркас сооружения принимает на себя всю нагрузку, которая изначально оказывает давление на перекрытие. Его характерные свойства позволяют устраивать облегченное свайно-плиточное основание вместо сплошного ленточного, являющегося достаточно массивным.

Выбор профлиста

Выбирая этот материала, необходимо обращать внимание на такие параметры:

Выраженные несущие свойства, которые позволят выдерживать вес залитого бетона ― о них свидетельствуют маркировки Н57, Н60, Н75 и Н114.
Наличие дополнительных ребер жесткости, обладающих высокими армирующими свойствами и обеспечивающих перекрытию прочность при меньшей толщине.
Толщину материала, которая может быть от 0,4 до 1,2 мм. Чем выше этот показатель, тем большей несущей способностью обладает материал. Вместе со значительной толщиной повышается и его вес, увеличивающий нагрузку на стропильную систему и затрудняющий монтажный процесс. Целесообразно выбирать листы, имеющие среднюю толщину ― примерно 0,8-0,9 мм.
Высоту волны не менее 60 мм.
Вид защитного покрытия. В этих целях применяется полиэстер, пурал, ПФДФ и пластизол. Чаще используется пурал, устойчивый к ультрафиолетовому, механическому, химическому воздействию и температурным колебаниям. Период его службы достигает сорока лет. Хорошо себя зарекомендовал и пластизол, он может эксплуатироваться в условиях агрессивных сред.

Профлист должен соответствовать таким требованиям:

идеально ровную поверхность без малейших вмятин, царапин и других погрешностей;
ровные края без «заусениц»;
равномерная окраска без разводов и потертостей;
Не ломаться во время сгибания;
легкое и быстрое принятие первоначальной формы после разгибания.

Крепление профлиста

Опалубка ― важная деталь будущего здания. Чтобы обеспечить надежность, ее крепление должно осуществляться в строгой последовательности.

Предварительно необходимо провести ряд подготовительных работ, включающих:

бурение скважин, позволяющих уточнить гидрогеологические условия на участке;
составление чертежа фундамента с учетом расчетов и лабораторных сведений;
расчистку участка под будущее основание от растительности;
разметку фундамента в соответствии с чертежом;
выкапывание траншеи с необходимой глубиной;
дренажное засыпание дна траншеи 15-сантиметровым слоем речного песка;
утрамбовку дренажа;
проверку горизонтальности с применением высокоточного лазерного строительного уровня;
укладку гидроизоляции поверх дренажа.

Приступают к непосредственной сборке опалубки. Обязательными этапами процесса являются:

Установка вертикальных металлических балок (не менее трех).
Укладка профлиста нахлестным методом в одну или две волны. Важно, чтобы его ребра располагались в перпендикулярном направлении к несущей балке. В качестве крепежных элементов рекомендуется применять усиленные саморезы 5,5х32 мм. В местах нахлеста металлических листов используются заклепки, обеспечивающие дополнительное крепление.
Создание деревянной перегородки на торцах опалубки ― ее высота должны быть идентичной толщине заливаемого бетонного слоя.

Армирование опалубки

Перед бетонированием необходимо обеспечить дополнительную прочность.

Выполняется армирование крепкими металлическими элементами, включающими:

Прутки с различными сечениями и диаметрами;
Проволочные сетки с ячейками различных размеров.

Задача такой арматуры заключается в создании каркаса, характеризующегося долговечностью и прочностью. Все его составные элементы надежно соединяются между собой методом сварки или обычной скрутки.

Размещенные по-отдельности металлические прутья не гарантируют надежности. Рекомендуется использовать прутки и сетки с рифленой поверхностью, поскольку они лучше всего сцепляются с бетонной массой. Расстояние между наружным краем бетона и арматурой должно составлять не менее пяти сантиметров.

Заливка бетона

Завершающим этапом устройства опалубки является бетонирование.

Выполняется подготовка, включающая:

Проверку прочности готовой опалубки, ее размеров, вертикальных и горизонтальных уровней.
Выравнивание внутренней поверхности и заделка .
Очистка от загрязнений.

Приступают к приготовлению бетонной смеси в бетономешалке. Для этого включают устройство и добавляют в него ингредиенты в такой последовательности:

Воду;
Половину цемента;
Наполнитель с крупными фракциями;
Вторую часть цемента;
Песок.

Чтобы получился равномерный раствор потребуется двух-трех минут вращения бетономешалки.

Делается заливка смеси непосредственно из лотка миксера. Бетономешалку нужно расположить рядом с опалубкой.

Посмотрите видео:

Разглаживание смеси лопатой обеспечит равномерное растекание. Необходимо удалить из нее воздух тщательным уплотнением таким способом:

Погрузить глубинный вибратор в бетонную смесь с шагом, не превышающим 1 метр (в случае послойной заливки каждый из слоев уплотняется по-отдельности);
Воткнуть в массу арматурные пруты на расстоянии 40-50 см друг от друга;
Выполнить простукивание кувалдой (действия должны быть аккуратными и легкими, чтобы не деформировалась заливка);
Просушить бетон, накрыв пленкой, защищающей от прямых солнечных лучей;
Спустя 4 часа с момента заливки выполнить смачивание водой;
Первые несколько дней нужно смачивать бетон три раза в сутки. Через неделю смочить еще раз для предотвращения высыхания верхнего бетонного слоя.

Следуя технологиям, можно сделать опалубку, которая обеспечивает максимальную прочность монолитному сооружению и длительный срок службы.

И перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль - волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются .

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы - применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие - за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон - составляющие, которые формируют монолитную . Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки - двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент - объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по . Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Выбор опалубки для заливки перекрытий проводится между двумя вариантами: съемными щитами и стационарными, принимающими на себя вес бетона и образующие после его застывания единую монолитную плиту. К преимуществам второй разновидности относят ускорение и упрощение рабочих процессов, включая отделку, улучшение прочностных и теплоизоляционных характеристик строительных конструкций и продление их срока службы. К материалам для закладки несъемной опалубки выдвигается много требований, лучше всего для этих целей подходит профнастил и усиленный металлом пенополистирол.

Этот тип представляет собой собранные в единую систему блоки или панели, размещаемые в горизонтальной плоскости. Дно полученной формы принимает на себя вес и давление заливаемого раствора, при больших площадях она нуждается в поддержке дополнительными вертикальным опорами снизу (по аналогии со съемными опалубками). В отличие от демонтируемых, несъемные щиты всегда остаются и считаются частью самого перекрытия. Помимо сокращения трудозатрат такая технология позволяет снизить толщину заливаемого бетона, в том числе из-за ребристого типа формируемой плиты.

Главное требование к материалам несъемной опалубки для перекрытий – способность выдержать вес раствора и армировки, низкий вес, влагостойкость и пожаробезопасность. Не последним фактором является их доступность, эти разновидности используются только один раз, чем дешевле они обойдутся, тем лучше. Все рабочие характеристики подбираются после обязательного расчета перекрытий. К проверенным временем вариантам относят опалубку из профнастила – гофрированных листов небольшой ширины, укладываемых с нахлестом друг на друга и модули из пенополистирола, усиленные стальным профилем. Альтернатива – сборка форм из щепосодержащих плит и коробов.

1. Особенности применения профлиста.

Его выбирают для закладки опалубки перекрытий довольно часто, благодаря гофрированной форме листы металла выдерживают значительные нагрузки. Для этих целей используется исключительно несущий профнастил с толщиной не менее 0,6 мм и высотой ребер жесткости от 57 до 114 мм. Обязательным условием является наличие антикоррозийной защиты – цинкового или полимерного покрытия, на поверхности материала не должно быть вмятин, царапин и других дефектов. Для исключения ошибки при покупке несущая способность профлиста сравнивается с расчетной.

Конструкция опирается на продольные балки – чаще всего это стальной П-образный профиль. К преимуществам опалубки перекрытий из профнастила относят усиление армирующих способностей будущей плиты, материал принимает и частично компенсирует нагрузки на ее нижнюю часть. Недостатки условные – профлист не всегда выглядит привлекательно и нуждается в отделке, его оставляют открытым лишь в нежилых домах или в случае применения декоративных цветных разновидностей. Чаще все этот этап совмещают со звукоизоляцией потолка.

2. Несъемная опалубка из арболита.

Не самая распространенная разновидность, выполняющая функции утеплителя. Щепоцементные плиты чаще используются для возведения вертикальных стен, для закладки горизонтальных перекрытий необходимы специальные короба с несущей способностью в пределах 0,75-0,85 т/м2. При условии выполнения армирования конструкция подходит для соединения пролетов до 7,7 м. Отличительной чертой арболита для опалубки является повышенное содержание древесной щепы хорошего качества – не менее 95 %, все изделия проходят опрессовку, предусматриваются элементы для закладки или поддержки коммуникаций. По окончании застывания бетона поверхность оштукатуривается, при соблюдении всех требований технологии такое перекрытие прослужит долго, защитит от шума, огня, потерь тепла и перепадов температуры.

3. Плюсы и минусы пенопласта.

Несъемную опалубку из пенополистирола советуют приобрести при необходимости возведения конструкций с их одновременным утеплением. Ее несущие способности уступают профлисту, но в плане звуко- и теплоизоляции этажей она несомненно выигрывает. Также к преимуществам относят легкость, отсутствие потребности в подъемной технике, простоту сборки и обработки, ровную поверхность с нижней стороны. Практически все современные модули имеют специальные отверстия для прокладки инженерных систем и как минимум два металлических усиливающих профиля внутри.

К учитываемым недостаткам относят низкую пожаробезопасность, группа горючести зависит от вида пенополистирола, это характеристику стоит уточнить. При повышенных требованиях плоскость опалубки обрабатывается жаростойкими красками. Все модули укладываются на прочные балки, образуя форму для заливки плиты ребристого типа, в проемах и поверх пролетов размещается арматура. Рекомендуемый тип каркаса для желобов представляет собой соединенные продольные прутья с сечением не менее 8 мм, для самой стяжки используется сетка с шагом ячеек не более 100×100 мм. Для защиты несъемной опалубки из пенополистирола от прокалывания металлом нужно купить пластиковые элементы.

Требования по монтажу и эксплуатации

При сборке форм для заливки перекрытий из листов профнастила обращается внимание на число точек опор. Для исключения прогибов их длину подбирают из учета опирания на три точки, предусматривается нахлест одной или двух волн, все полосы фиксируются саморезами или заклепками. Армирование перекрытия в этом случае выполняют стандартное, по аналогии с пенополистиролом поверхности профлиста защищается с помощью пластиковых подставок. Помимо сохранения от царапания они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще заливаемого бетона, а не с краю.

Максимально допустимая длина проемов перекрытия составляет 12 м (для разновидностей из арболита – еще меньше). Не следует забывать, что все поддерживающие конструкции заводятся на несущие стены, для надежной эксплуатации предусматривается выпуск на ригель и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливают единым монолитом с обязательным виброуплотнением.

На больших площадях целесообразно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.

Стоимость систем и материалов опалубки перекрытий

Ориентировочные расценки приведены в таблице:

Наименование, краткое описание	Размеры, мм	Цена, рубли
Несущий профлист для перекрытий Н75 толщиной от 0,6 до 1 мм	Ширина – 750, длина – от 500 до 12000	от 360 за 1 п.м.
То же, Н114, с толщиной 0,7-0,9 мм	Ширина – 660, длина – от 1000 до 12000	от 425 за 1 п.м.
Модуль перекрытия из вспененного формованного пенополистирола с плотностью 30 кг/м3	600×600×190 – Д×Ш×В элемента межэтажного перекрытия с максимальной длиной в 12000, 40×100×1,2 – параметры стального профиля	770 за 1 п.м. 1285 – за 1 м2
Элемент перекрытия Plastbau с металлическими профилями	600×1800×180 (толщина варьируется от 180 до 320 мм)	от 1475 за 1 м2
Элемент перекрытия Plastbau с металлическими профилями	600×3000×180	от 1800 за 1 м2
Щепоцементная плита Velox WSL-25	2000×500×25	315 за 1 шт.
Короба для закладки опалубки плиты перекрытия Velox	2000х500х170	1050 за 1 шт.

Оптовые закупки обходятся дешевле на 5-10 %, в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей применение модульных несъемных опалубок для межэтажных перекрытий позволяет сократить сроки строительства на этом участке до 2,5 раз и улучшить энергоэффективность до 40 %. Экономия также достигается за счет малой толщины бетона – в обычных условиях достаточно заливки 50 мм поверх выступающих элементов опалубки.

Если вам необходимо изготовить монолитное междуэтажное железобетонное перекрытие или плоскую кровлю, то в качестве опалубки отлично подойдет профилированный лист. Он не только может выдерживать вес залитого бетона без дополнительных опор или с их минимумом, но и позволяет изготавливать перекрытия повышенной прочности и устойчивости к нагрузкам.

Помимо этого, при использовании профнастила для опалубки, вы сможете сэкономить на внутренней отделке, во всяком случае, если речь идет о промышленном здании. Дело в том, что кроме защитного слоя цинка, современный профилированный лист часто имеет еще и защитно-декоративное полимерное покрытие.

Такое покрытие обеспечивает не только дополнительную защиту от коррозии, но и высокие декоративные качества. Полимерные покрытия стойки к любым внешним воздействиям и не выцветают, сохраняя яркость и насыщенность цвета в течение всего срока службы профлиста, который может достигать 40-50 лет.

Использование съемной и несъемной опалубок

Конструкции из монолитного железобетона используются не только при монтаже перекрытий. Бетонные работы — обязательный элемент при строительстве абсолютно любого капитального сооружения, будь то стены, перекрытие, внутренняя отделка или фундамент.

В связи с тем, что бетон в исходном состоянии представляет собой жидкую массу, появляется необходимость как-то ограничить его растекание, удержав бетон в пределах определенной формы до затвердевания смеси. Именно эту функцию и выполняет опалубка. Она может быть различных видов и изготавливаться из любого материала, способного выдержать давление бетона без деформации.

Для снижения себестоимости бетонных работ, опалубка обычно используется неоднократно. Поэтому для ее изготовления применяют материалы, не боящиеся воздействия влаги. Это может быть алюминий, листовой металл или бакелитовая фанера. Несмотря на многократное использование разборной опалубки, часто возникают ситуации, когда проще и дешевле сделать ее несъемной. Наиболее характерным примером такой ситуации может служить устройство железобетонных перекрытий в зданиях с металлическим каркасом.

При проектировании таких сооружений, очень часто используется переменный шаг установки колонн и несущих балок, что не позволяет использовать стандартную щитовую опалубку. При этом изготовление нестандартной опалубки приводит к образованию большого количества отходов и невозможности использовать ее повторно.

В этом случае несъемная опалубка, профнастил которой кроме формообразующей роли выполняет еще и функцию листовой арматуры, становиться экономически целесообразной.

Несъемная опалубка из профнастила — преимущества использования

Поскольку несъемная опалубка из профлиста обладает достаточной жесткостью и является отличным основанием, она укладывается непосредственно на металлические балки перекрытий. После чего профилированный лист используют в качестве базы для арматурных каркасов и заливки бетонной смеси. При этом вся нагрузка, действующая на перекрытие, передается на металлический каркас здания.

Подобный прием позволяет изготавливать внутренние стены даже многоэтажных зданий из легких материалов с низкой теплопередачей, поскольку они должны выдерживать только собственный вес не являются несущим. Например, для стен в таких зданиях отлично подходит газобетон или сэндвич-панели из того же профнастила. Они легки в монтаже и отделке, обладают отличными термо- и звукоизолирующими свойствам, а также значительно дешевле более традиционных материалов.

Таким образом, использование профлиста для опалубки перекрытий позволяет существенно уменьшить общий вес здания, что, в свою очередь, делает возможным замену массивных ленточных фундаментов на более легкие. В частности, для зданий, построенных по такой технологии, как правило, устраивают столбчато-свайные фундаменты в местах опирания колонн каркаса.

Опалубка из профнастила — особенности изготовления композитных плит

В строительстве существует такой термин как «композитная плита». Это сталебетонная плита, в которой используется профлист для опалубки перекрытий. Профнастил выдерживает вес арматуры и бетонной смеси, при этом жесткость самого профиля позволяет использовать его в качестве дополнительной внешней арматуры. Кроме того, для стержней арматурного каркаса можно применить арматуру меньшего сечения, что значительно снижает затраты на устройство перекрытий такого типа.

Высота гофры и толщина профнастила в таких конструкциях взаимосвязана с расстоянием между несущими балками. Применение профлиста с большей высотой профиля и более высокой несущей способностью позволяет при разработке проекта увеличить расстояние между балками перекрытий. А при небольшой длине пролета можно использовать более тонкий и дешевый профлист с меньшей высотой гофры.

При этом нужно учитывать то, что хотя длина профилированных листов может достигать 12 и более метров, лучше опирать их не на две, а на три балки с опорой посреди листа. Это исключит прогибание или деформацию листов профнастила при неравномерной нагрузке на опалубку в процессе бетонирования перекрытия. Крепить профнастил для опалубки к опорным балкам нужно в каждую волну. Это значительно увеличит жесткость композитной плиты на стадии твердения бетонной смеси