1. Виды удобных ящиков
  2. Выбор материала
  3. Ящик, похожий на табурет
  4. Небольшой переносной вариант

У мастера всегда под рукой есть собственный инструмент. Он позволяет ему оперативно справляться с поставленными задачами. Инструментов много не бывает. Рано или поздно их становится столько, что никаких карманов не хватит, чтобы разложить все отвертки и линейки. Нужен ящик. Их хранить в беспорядке нельзя. Удары, трение – сверла тупятся и быстро выходят из строя. В процессе работы не всегда есть время искать нужную отвертку, поэтому пространство вместительного деревянного хранилища должно быть задействовано, а весь объем распределен на отдельные отсеки.

Проще всего купить контейнер, изготовленный из пластика или железа. Внутри готовых моделей место хранения инструментов уже продумано заранее, поделено на несколько отсеков. Но самодельный ящик собирается под каждого конкретного мастера с учетом мест хранения для инструментов, расходных материалов и крепежных элементов. Некоторым подойдут самые простые модели, другим будет нужен многофункциональный переносной кейс. Есть смысл узнать, какие виды переносных хранилищ существуют, чтобы выбрать подходящую модель, а потом сконструировать такую своими руками.

Виды удобных ящиков

По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:

  1. Переносные.
  2. Стационарные.
  3. Специальные.

Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.

Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.

Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды . В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.

Для этого нужно:

  • произвести инвентаризацию имеющихся инструментов;
  • разложить их по группам;
  • распределить по размерам.

Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.

Выбор материала

Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.

Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.

Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.

Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели.

Чемодан для хранения мелких инструментов

Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:

  • Первый этап – планирование, произведение общих расчетов, чертеж. Он должен отображать порядок последующих действий. Чертеж составляется самостоятельно, а можно воспользоваться компьютерными программами.
  • Второй этап – подготовка необходимых строительных материалов. Это деревянные листы толщиной 10–15 мм, гвозди, крепежные элементы. Для работы могут понадобиться измерительные приборы, ножовка и молоток.
  • Третий этап – изготовление. Пользуясь инструкцией, можно собрать своими руками простой открытый инструментальный ящик (фото).

Перед началом работы нужно сделать чертеж.

  • Цифра 1 – стенки ящика (две штуки).
  • Цифра 2 – боковинки (две штуки).
  • Цифра 3 – дно ящика.
  • Цифра 4 – паз, выполненный по толщине перегородки. Его глубина должна равняться одной трети толщины фанеры.

Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры . Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА , затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:

Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика . Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.

По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.

Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.

К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.

Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.

Небольшой переносной вариант

Существует самый легкий вариант изготовления ящика, который подойдет для обычного домовладельца. Внешне он будет выглядеть так, как на фотографии.

К модели прилагается подробный чертеж:

Цифра 1 обозначает боковину, цифра 2 – дно деревянного ящика, цифра 4 – стойка ручки. Сама ручка – брусок размерами 382 на 30 мм. Еще одна деталь – держатель – прямоугольник шириной 118 мм и длиной 55 мм. В держателе необходимо сделать три одинаковых отверстия. Для этого применяется дрель. Сборка большого ящика начинается с соединения дна и боковины, затем монтируется стойка для ручки. На фотографии видны все этапы предстоящей работы.

Потом устанавливается вторая стойка, и одновременно в глухие отверстия вставляется парка-держатель. Затем монтируются крепежи для отверток. Вот что должно в итоге получиться.

Каждый мужчина, который что-то делает в своём доме собственноручно, знает, что со временем количество используемых инструментов увеличивается и подчас бывает сложно держать их в одном месте достаточно компактно. К тому же, если дело касается их переноски или транспортировки, то это тоже будет создавать определённые проблемы. Однако выход есть и им, несомненно, является ящик под инструменты.

Итак, в любом строительном магазине, как правило, можно найти не только материалы и инструменты, но и ящики для их хранения, как сопутствующий товар. Можно конечно приобрести его, но наверняка любому мастеру будет гораздо приятнее использовать ящик для хранения инструментов, изготовленный своими руками, как ещё одно доказательство своего мастерства. И первоначальным этапом изготовления должно быть принятие решения относительно того, какой именно ящик необходим в том или ином случае.

Например, если речь идёт о домашнем использовании время от времени, то можно обойтись и простым вариантом, по сути являющимся коробкой с ручкой, а если имеет место частое использование достаточно большого количества инструментов, например, в силу служебных обязанностей, то вполне уместным будет использовать крупный ящик органайзер. Решение необходимо принимать индивидуально и когда оно будет принято, можно переходить к изготовлению.

Этапы изготовления

Когда речь идёт об изготовлении ящика для инструментов, нужно знать, что этот процесс можно условно разделить на несколько этапов.

  • Планирование. На данном этапе необходимо произвести предварительные расчёты материалов, которые потребуются и составить подробный чертёж будущего ящика. Чертёж можно выполнить, как обычным способом, то есть с использованием чертёжных инструментов, так и при помощи специальных компьютерных программ, в которых можно даже посмотреть примерный результат всех действий.

  • Подготовка необходимых материалов. Необходимо подготовить достаточное количество предполагаемых к использованию материалов и инструментов. В каждом конкретном случае этот набор будет индивидуальным, но вряд ли можно будет обойтись без измерительных инструментов, элементов крепежа, столярных и слесарных инструментов, вроде ножовки и молотка.
  • Изготовление. На этом этапе, как не трудно догадаться, происходит непосредственное изготовление ящика. Здесь необходимо остановиться несколько подробнее.

Изготовление ящика для инструментов

В качестве примера того, как изготовить ящик для инструментов, предлагаем к рассмотрению простой его вариант. Он будет представлять собой средних размеров ящик, оборудованный ручкой для переноски. В качестве материала изготовления, в принципе, можно использовать самые различные материалы. Может подойти и металл, и фанера, и даже пластик. Решать, что использовать нужно, исходя из личных предпочтений, но традиционно, для этих целей используется обрезная доска хвойных пород, как наиболее простой в обработке и доступный материал, обладающий достаточно неплохими качествами.

Итак, чтобы изготовить деревянный ящик для инструментов, необходимо для начала перенести заранее изготовленный чертёж на материал. Для этого можно использовать линейку и карандаш. После того, как данная работа будет проделана, нужно при помощи ножовки или электролобзика выпилить составные части будущего ящика. В данном случае, речь идёт о простом варианте без крышки, поэтому должно получиться 5 составных частей. То есть, 4 стенки и дно ящика. Размеры этих элементов должны быть определены, исходя из необходимых в каждом конкретном случае.

После того как составные части будут изготовлены, их необходимо скрепить между собой.

Места соединения необходимо тщательно обработать и зачистить, после чего на них наносится столярный клей, и детали крепко прижимаются друг к другу. В таком виде уже получивший форму ящик оставляется до полного высыхания клея.

После того как это произойдёт, нужно для достижения наибольшей прочности изделия дополнительно пробить места соединения элементов гвоздями или скрутить саморезами. Как только эти работы будут завершены, приделайте к ящику ручку. Для этого можно взять простую деревянную рейку и прикрутить или прибить её гвоздями к ящику. Имеются в виду верхние грани торцевых стенок ящика.

На этом основные этапы изготовления ящика для инструментов можно считать законченными. В качестве дополнения можно дополнительно обработать готовое изделие при помощи наждачной бумаги различной дисперсии и покрыть его лаком либо пропитывающим составом, вроде морилки, для защиты дерева от воздействия влаги.

В заключение, стоит сказать, что данный вариант того, как сделать ящик для инструментов, самый простейший, в силу чего его изготовление под силу любому новичку. По прошествии времени, может быть и скорее всего, будут изготовлены другие варианты, но первый свой ящик для инструментов наверняка запомнится.

Видео

Этот ролик посвящен изготовлению ящика для инструментов.

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.


Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Что понадобится, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

  • защитные перчатки, очки;
  • линейка, ;
  • мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
  • и сверла.

Советы

  • Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
  • Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

  • 1 час

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Для того, чтобы получить прочную конструкцию, мы рекомендуем использовать саморезы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Если вы хотите, чтобы ваш ящик имел такие же размеры, как и в нашей статье, уточняем, что 1 дюйм равняется 2,54 см.

Любой ремонт требует наличия специального инструмента. А инструмент любит порядок. В качестве минимальной организации рабочего место необходим ящик под инструменты. Подобные конструкции продаются в магазинах, но проще и удобнее будет изготовить ящик для инструментов своими руками.

Органайзеров на сегодняшний день изобретено огромное количество. Разберем наиболее популярные варианты:

  • Переносной ящик. Обычный деревянный ящик без крышки с ручкой. В таком просто и удобно носить инструменты без двигателя на длинной ручке: молоток, отвертки, шило, рожковые и разводные ключи. Но в таком органайзере всегда будет беспорядок, поскольку хоть как-то организовать рабочее пространство такого ящика невозможно. Очевидным плюсом является простота изготовления. Более сложный инструмент вроде электродрели или шруповерт хранить в таком органайзере не получится.
  • Ящик с отделами. Все тот же деревянный ящик можно сделать с разделением отделов. В малых отделах легко разместить разного рода крепежи: болты, саморезы, гайки и прочее. Такой органайзер может быть как с ручкой для облегчения переноски, так и стационарным. Но чаще всего исполняется стационарная версия. Органайзер можно нарастить вверх, тогда ящик примет вид комода, с множеством отделений. В такое место можно убрать и электроинструмент, хотя это крайне не желательно. Проблема в том, что для того, чтобы такой ящик выдержал тяжелый инструмент, нужно использовать толстостенные доски. Даже толстая фанера уже не подойдет, поскольку она начнет прогибаться под весом инструментов. Поэтому для хранения всего набора инструментов лучше использовать ящик на рамке.
  • Ящик на рамке с колесиками. Основные ребра жесткости такого органайзера выполняются из металлических уголков. А в качестве полок набираются доски или используется толстая фанера. За счет такого подхода ящик получается крайне устойчивым. Как правило, к нему приваривают колесики для удобного перемещения в пространстве. К ящику на колесиках можно прикрепить бобину с удлинителем, для облегчения работы электроинструментом.
  • Тканевый органайзер. Тканевый органайзер хороший вариант для квартиры. Сюда легко вместится базовый набор рожковых ключей, отверток, пассатижи и молоток. Сам органайзер представляет собой отрез ткани с кармашками, который сворачивается после работы и убирается в шкаф. Помимо малого количества отделений, недостатком такого органайзера является малый срок эксплуатации. Ткань быстро загрязняется и начинает рваться. Даже покупные изделия не отличаются долгим сроком службы, самодельные приспособления, как правило, «живут» еще меньше.
  • Необычные модели. Было бы удивительно, если никто из мастеров не стал изобретать разного рода необычные модели. В зависимости от имеющихся материалов, места, где будет расположен ящик с инструментами и состава этих инструментов, каждый может выбрать базовый вариант органайзера и изменить его под себя.

Принцип конструкции и материалы изготовления

Перед изготовлением конструкции нужно четко решить для себя несколько вопросов по поводу будущего изделия. Выбирая в каждом пункте свой вариант, можно получить принцип конструкции.

  1. Первый вопрос это состав инструментов. Если в наличии есть большое количество крепежных материалов, то под них стоит изготовить отдельный отдел. Это же сразу отбрасывает вариант с тканевым органайзером, поскольку крепежи просто прорвут стенки. Важным является наличие электроинструмента. Если в составе инструментов есть дрель, шруповерт, перфоратор и другие инструменты такого рода, то одинарный ящик не подойдет. Для такого органайзера придется делать большое количество отделений, под каждый из инструментов.
  2. Второй критерий это возможность передвижения органайзера. Он выходит из первого. Если в составе инструментов только самый базовый набор, то лучше сделать ящик переносным. Это позволит содержать инструмент в квартире. К тому же, удобно подносить инструменты сразу к месту работы. Стационарный органайзер удобен свой просторностью. Здесь можно расположить все, что требуется, начиная от простых инструментов, заканчивая болгаркой и электропилой.
  3. Следующий и последний вопрос это используемые материалы. Фанера не способна выдержать вес тяжелых инструментов, но она подойдет для создания верхних полок стационарного органайзера. Лучше всего использовать доски. Это достаточно легкий в крепежах материал, который отличается достаточно крепостью, чтобы выдержать вес тяжелых инструментов. Для придания дополнительной жесткости ящику используются металлические уголки. С помощью металлической рамки можно создать достаточно устойчивую конструкцию и даже поставить ее на колесики для удобства перемещения в пространстве.

Инструкция и этапы изготовления ящика для инструментов

Поэтапный разбор изготовления базовых вариантов ящиков поможет создать свой уникальный проект. В каждый из вариантов можно добавить дополнительные отделения, использовать имеющиеся материалы вместо указанных, а также вносить любые другие изменения в рамках конструкции.

Простейший переносной ящик

Простейший переносной ящик был придуман еще в эпоху советского прошлого. Он достаточно прост в изготовлении. Здесь не предусмотрено отделений для крепежей, но их можно сделать самостоятельно. Сам ящик представляет собой открытый короб с треугольным верхом и перекладиной.

Под мелкие вещи предусмотрен лоток в верхней части конструкции. Есть два варианта крепежа для ящика. Детали можно посадить на клей или использовать саморезы. В качестве материала можно использовать любую доску. Под ручку подойдет черенок лопаты или другая металлическая или деревянная деталь круглого сечения. Главное, чтобы будущий ящик было удобно держать в руке.


Можно использовать вместо доски толстую фанеру. Все детали нужно вырезать, края желательно обработать грубой наждачной бумагой. После чего вгоняя саморезы в месте пересечения деталей, скрепить все элементы. Ничего сложного в этом нет, полный цикл изготовления ящика займет меньше 2 часов. После того, как органайзер готов, его желательно покрыть краской или лаком. Внутри можно сделать разделение с помощью дополнительных перегородок, разделив ящик на отделы.

Для мелких вещей можно сделать отдельный отдел, а можно закрепить лоток в верхней части ящика. Лоток представляет собой открытый желоб прямоугольного сечения, который крепится так же на саморезы.

Ящик для инструментов на колесах

Ящик для инструментов на колесах это уже более сложная система хранения. Ее можно использовать для того, чтобы спрятать тяжелые электрические инструменты. При этом в органайзере можно разместить и крепежи с остальным набором мелких и средних инструментов.

Перед тем, как делать ящик нужно прикинуть размеры проекта. Прежде всего, определиться с количеством ящиков. Имейте в виду, в один ящик нельзя класть больше 1-2 электрических инструментов. С учетов габаритов дрели или перфоратора нужно подбирать глубину ящиков. Можно предусмотреть наличие открытых полок для сварочного аппарата и другого габаритного оборудования.

Еще один момент, с которым нужно определиться – это количество ящиков в ширину. Как правило, в конструкции только один ящик в ширину, так проще собрать все элементы вместе Меняется только количество ящиков в длину и их глубина. Уже после сборки деталей, каждый ящик разбивается на отдельные места хранения. Но если инструментов слишком много, то органайзер может получиться слишком высоким, что очень неудобно. Поэтому для таких мест хранения можно предусматривать ширину в два ящика, но между ними обязательна дополнительная рамка металлических уголков в качестве ребра жесткости. Сверху желательно сделать ручки в виде изогнутых металлических труб или сваренных уголков. Ручки необходимы для удобства перемещения органайзера.

В качестве материала понадобятся металлические уголки в качестве основы конструкции и фанера в качестве заполнителя. Доски тоже подойдут, но они будут занимать много полезного пространства.

После того, как определено количество ящиков, можно рассчитать длину и ширину будущего органайзера. Между собой уголки скрепляются сваркой. Шов должен быть аккуратным, с внешней стороны ящика. Окалину обязательно требуется сбить молотком. После того, как рамка готова, на нее сразу можно наварить колеса для перемещения.

Если в ширину органайзер составляет больше 1 ящика, но потребуется больше 4 колес: 6 или 8 для 2 и 3 ящиков соответственно.

Ящики собираются отдельно на полу, после под них наваривают крепежи из уголков, куда и устанавливаются коробы. Ящики должны быть максимально большими, разделение на отделы производится потом, сразу по всей глубине короба с помощью отрезов фанеры. Под каждый вид инструментов и крепежей можно сделать свое отделение. Все зависит только от предпочтений будущего владельца.

Металлический бокс для инструментов хорош долгим сроком службы и удобством для дальних перевозок. Для изготовления бокса понадобятся штангенциркуль и рулетка для замеров, сварка и лист металла. Сварку желательно использовать как можно меньше, большую часть изгибов нужно выполнять с помощью наковальни и молотка.

Предварительно нужно прикинуть требуемый объем ящика, нанести детали на лист и разрезать по линиям. После этого согнуть ящик и заварить необходимые швы. Ручка к ящику крепится болтами. Получившаяся конструкция во многом будет похожа на первый вариант из дерева. Для того, чтобы создать дополнительное место под хранение инструментов, нужно снизу прикрепить направляющие для металлического ящичка, который так же можно сделать с помощью сварки.

Можно изготовить несколько коробов, закрепив их заклепками, как это показано на рисунке. Это сделает ящик более компактным и практичным. Позволит хранить большое количество нужных мелочей и инструментов.


Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Интересных идей для инструментальных хранилищ достаточно много. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

  • Навесной шкаф. Шкаф из реек выполняется над верстаком. Здесь удобно хранить разного рода ключи и инструменты, которые могут понадобиться при работе за верстаком. В квартире такое хранилище не очень удобно, но если планом предусмотрен гардероб, то можно навесить шкаф в нем. Все инструменты здесь хранятся в подвешенном состоянии, поэтому не получится использовать шкаф для хранения электроинструментов.
  • Ящик с вставками. Под вставками подразумеваются обычные обрезки трубы, встроенные в деревянный ящик. В обрезки удобно вставлять пассатижи, полотки, кусачки и прочие инструменты с длинными ручками.
  • Вырезанные в паралоне формы. Это вариант для наиболее педантичных пользователей. В листе паралона под каждый инструмент вырезается строгая форма, куда идеально входи хранимый инструмент. Сам паралон можно поместить на любую горизонтальную поверхность.

Ничего сложного в изготовлении ящика для инструментов своими руками нет. Главное, четко представлять себе конечный результат и предъявляемые требования. Важнейшим требованием к органайзеру является удобство пользователя. Изготавливать ящик лучше из того, что есть под рукой, чтобы максимально удешевить конструкцию.

В прошлом году я начал приобретать точные вычислительные инструменты и решил построить ящик, в котором могу хранить их. Будучи стеснённым во времени, я решил, что вместо работы руками, я распилю все части при помощи лазера.




Эта инструкция рассчитана на сборку очень прочного ящика для инструментов из фанеры своими руками, состоящего из 9 отсеков. Выдвижные полки спроектированы таким образом, что они заблокированы в ящике и не могут быть вытащены полностью, так что вытянуть и уронить полку с дорогим инструментом, повредив его, не получится.

Замок можно встроить как для закрепления выдвижных ящиков, так и для того, чтобы запереть верхний отсек. Этот органайзер для инструментов выдержал год жесткого обращения, поскольку он постоянно перемещается между моей квартирой и местной мастерской.

Шаг 1: Материалы

Древесина:

  • 2 листа балтийской берёзы 150*150 см и толщиной 0,6 см
  • 1 лист балтийской берёзы 30*38 см и толщиной 0,15 см
  • Сатиновый полиуретановый лак

Металличсеские изделия:

  • 4 винта на 1,3 см

Вкладыши из пены:

Шаг 2: Несколько замечаний о дизайне


Для лучшей защиты в коробке применены двуслойные стенки. В то время как все внутренние части изготовлены из 0,6 см балтийской березы, все внешние стенки сделаны двуслойными. Это позволило встроить защиту от пыли в верхний отсек, а также добавить переднюю стенку, закрывающую все полки во время транспортировки. В инструкции внутренний слой, на который крепятся все полки, будет называться внутренним корпусом, а внешний слой, покрытый уретаном, будет называться внешним корпусом.

Также уделите внимания заметкам, встроенным в фотографии. Почти каждая фотография снабжена заметками, помогающими понять принцип изготовления ящика. Они должны очень помочь вам разобраться в правильном склеивании и сборке частей.

Шаг 3: Лазерная резка деталей



Прикреплённые файлы содержат все нужные проекты для распила: файлы *.ai для Illustrator и файлы *.dxf. Все деревянные детали вырезаются из балтийской березы толщиной 0,6 см. Все части были разрезаны при помощи лазерного резчика 150W GWeike LC6090 с установленной мощностью в 80% на 10 мм/с. Также я слегка зашлифовал все лицевые и внутренние поверхности наждачкой с зерном на 220. Уделите внимание шлифовке и ваши ящики будут выдвигаться значительно легче.

Файлы

Шаг 4: Сборка внутреннего корпуса






Сначала мы соберём внутренний корпус. Начните с проверки того, что все подходит друг другу, также убедитесь, что понимаете, как всё собирается вместе. В зависимости от клея, который вы используете, сборка может быть завершена очень быстро. Не нужно обильно смазывать всё клеем — достаточно капнуть по одной капельке клея на каждый зубец. Избыточное количество клея лишь доставит хлопот в будущем, когда вам придется его отчищать.

Сперва соберите две верхние полки, в которых расположатся три выдвижных ящика. Приклейте разделители к полкам, а затем приклейте всю конструкцию к задней панели внутреннего корпуса. Затем прикрепите три оставшиеся секции полок к задней панели. Затем вы можете прикрепить боковые панели внутреннего корпуса.

Проще всего это сделать, если клей на всех полках еще влажный, или хотя бы подвижный. Наконец, можно прикрепить нижнюю панель внутреннего корпуса и переднюю панель, которая идёт поперек верхней части внутреннего корпуса (она образует переднюю часть верхнего отсека). Используйте много зажимов, чтобы стянуть все части вместе, пока клей сохнет.

Уберите весь лишний клей со всех соединений перед тем, как продолжите. Любые бугорки засохшего клея сделают затруднительным или даже невозможным вставку ящичков, когда мы приступим к этому шагу. Проще всего зачистить клей пока он еще мягок, я обычно убираю его при помощи долота или квадратного напильника.

Отшлифуйте дерево, чтобы убрать весь клей, выступающий на внешней части корпуса. Также убедитесь, что все зубцы утоплены друг в друга и не выступают. Это нужно для того, чтобы ничего не мешалось, когда мы будем соединять внешний и внутренний корпус.

Шаг 5: Собираем выдвижные ящички





Показать еще 4 изображения





Сборка ящичков очевидна. Зашлифуйте внешнюю поверхность, чтобы они могли легко войти во внутренний корпус. Заметьте, что на задней панели каждого ящичка есть небольшое отверстие примерно в 1 мм толщиной. Маленькие ящички имеют по одному отверстию, а большие по два. Отверстия отмечают место, на котором нужно установить блокирующий механизм.

Круговые механизмы вырезаны из задней панели корпуса, чтобы сохранить материал дерева. Блокирующие механизмы задержат ящичек в коробке, и вы не сможете полностью вытащить его, уронив оборудование на пол. Закрутите маленький винт (4 штуки длиной примерно 1,3 см) через заднюю стенку ящичка в блокирующий механизм. Затяните винт настолько, чтобы вы могли легко повернуть блокирующий механизм из горизонтального незаблокированного положения в вертикальное заблокированное.

Это позволит вам легко блокировать ящичек в коробке без необходимости всё разбирать. В прикреплённом видео показано, как ящички блокируются во внутреннем корпусе.

Шаг 6: Собираем крышку





Соберите крышку внутреннего корпуса и дайте ей высохнуть. Затем поверх внутренней крышки можно собрать внешнюю крышку. Проверьте, что все части подходят по размерам, и выложите их для склейки и быстрой сборки. Соберите внешнюю крышку поверх внутренней, нанесите клей на поверхность внутренней крышки, так чтобы обе поверхности крепко склеились.

Если у вас не получается собирать вещи быстро — используйте клей, который сохнет дольше, таким образом вы не испортите вашу заготовку. После склейки двух слоев, я поместил крышку над внутренним корпусом и убедился, что крышка хорошо прилегает и не требует дополнительной обработки.

Шаг 7: Сборка внешнего корпуса






Внешний корпус склеивается поверх внутреннего корпуса. Намажьте клеем заднюю и боковые стороны внешнего корпуса, а также нанесите клей на внутренний корпус. Отметьте для себя, что внешний корпус выше — дополнительное место внизу будет использоваться для хранения передней панели. Чтобы определить высоту для внутреннего корпуса, установите крышку и убедитесь, что внешний и внутренний корпуса сидят хорошо.

В основании коробки будут две панели. Внутренняя панель имеет длинное отверстие, оно закрепляет переднюю панель на нужном месте. Приклейте внутреннюю панель к внешней и быстро приклейте всю конструкцию к внутреннему\внешнему корпусу.

После того, как всё высохнет, установите ящички на место. При необходимости, зашлифуйте края ящичков — они будут двигаться более плавно. Закончите шаг шлифовкой передней части ящика, так чтобы все выдвижные ящички и полки были гладкими и ровными.

Шаг 8: Собираем переднюю панель





Сперва, поместите внутреннюю переднюю панель на место и используйте отверстия в ней в качестве ориентиров для установки ручек для ящичков. Затем склейте две передних панели. Вы можете установить их в ящик, чтобы выровнять относительно друг друга. Затем аккуратно снимите склеенную панель и при необходимости зажмите в тиски.

Когда клей высохнет, отшлифуйте панель, чтобы она сидела хорошо. Также можно скруглить нижнюю часть панели при помощи наждака или рубанка. Такое скругление поможет упростить вставку панели, когда вы будете запирать ящик.

После сборки я обнаружил, что ручки выдвижных ящичков оказались длинноваты и не давали передней панели встать ровно относительно ящичков, поэтому мне пришлось немного срезать их.

Теперь, когда всё собрано вместе, зашлифуйте внешнюю часть ящика, чтобы придать ему опрятный вид.

Шаг 9: Прикрепляем металлические части и завершаем внешний вид ящика









Для установки крышки, я использовал петлю для фортепиано. Петля была слишком длинной, и я подрезал её по размеру коробки. Сверху я прикрутил ручку от гитарного усилителя Fender. По бокам были прикручены 4 застёжки. Тут я немного переборщил, так как хватило бы и двух застёжек на передней панели (но если вы собираетесь использовать ящик для переноса тяжелого инструмента, то лучше прикрутите 4 застёжки). Боковые ручки были прикручены на короткие винты — таким образом, я не задел внутренние ящички. На углы ящика были установлены латунные уголки, они защитят дерево от повреждений.

Замок — обычный замок от ящика стола. Я загнул язычок замка так, чтобы он цеплялся за скобу, прикрученную к внутренней части ящика. И наконец, я прикрутил сбоку открывалку для бутылок, ведь вы никогда не знаете, когда она вам пригодится. После установки всех этих деталей, открутите их, чтобы завершить обработку древесины.

Я нанёс 4 слоя сатинового полиуретанового лака. Дайте лаку высохнуть после каждого нанесения и слегка отполируйте его наждачкой с зерном на 220. Я залакировал только внешнюю часть ящика, внутри древесина осталась полностью нетронутой.

Теперь соберите всё обратно и подумайте, что вы хотите положить в ваш ящик.

Шаг 10: Опциональный. Вырезаем формы в пене





ЗАМЕТКА: Пена, используемая в ящиках механизмов — очень спорная тема. Основной проблемой является то, что она может выделять неопрен, который может способствовать порче и ржавлению приборов. Поэтому подумайте, какие приборы и инструменты будут находиться в вашем ящике и возможно, замените пену поролоном. Также, если вы захотите вырезать отверстия в пене при помощи лазера, помните, что это огнеопасно! Чтобы инструмент было проще доставать, сделайте зазоры между ним и пеной примерно в 2 см.