· Строительный раствор - объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент), мелкого заполнителя (песок), затворителя (вода) и в необходимых случаях специальных добавок. Эту смесь до начала затвердевания называют растворной смесью. Сухая растворная смесь - это смесь сухих компонентов - вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, - затворяемая водой перед употреблением.

Вяжущее в растворе обволакивает зёрна заполнителя, уменьшая трение между ними, в результате чего растворная смесь приобретает необходимую для работы подвижность. В процессе твердения вяжущий материал прочно связывает между собой отдельные частицы заполнителя. В качестве вяжущего используют цемент, глину, гипс, известь или их смеси, а в качестве заполнителя -песок.

Строительные растворы классифицируют в зависимости от ряда факторов: применяемого вяжущего, свойств вяжущего вещества, соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя, плотности и назначения.

Существует несколько способов классификации растворов. Так, основываясь на

величине электрической проводимости, различают растворы электролитов и

неэлектролитов. Можно классифицировать растворы по агрегатному состоянию

системы и тех частиц, из которых она состоит.

Возможна классификация раствора по количеству растворенного вещества в нем

присутствующего. Если молекулярные или ионные частицы, распределённые в жидком

растворе, присутствуют в нём в таком количестве, что при данных условиях не

происходит дальнейшего растворения вещества, раствор называется насыщенным.

(Например, если поместить 50 г NaCl в 100 г H 2 O, то при 20ºC

растворится только 36 г соли). Насыщенным называется раствор, который находится

в динамическом равновесии с избытком растворённого вещества. Поместив в 100 г

воды при 20ºC меньше 36 г NaCl мы получим ненасыщенный раствор. При

нагревании смеси соли с водой до 100 ○ C произойдёт растворение

39,8 г NaCl в 100 г воды. Если теперь удалить из раствора нерастворившуюся

соль, а раствор осторожно охладить до 20ºC, избыточное количество соли не

всегда выпадает в осадок. В этом случае мы имеем дело с перенасыщенным

раствором. Перенасыщенные растворы очень неустойчивы. Помешивание,

встряхивание, добавление крупинок соли может вызвать кристаллизацию избытка

соли и переход в насыщенное устойчивое состояние.

С точки термодинамики можно различать идеаль­ные растворы и неидеальные (или

реальные) .

В идеальных растворах, к которым реальные могут только

приближаться, внутренняя энергия каждого компонента не зависит от

концентрации. Компоненты в идеальном растворе смешиваются, как идеальные

газы; предполагается, что сил взаимодействия между частицами нет, и вещества

смешиваются без выде­ления или поглощения теплоты.

Растворы, не удовлетворяющие указанным условиям, относят к реальным

растворам. Чем меньше концентрация раствора, тем ближе он к идеальному

раствору. Растворы изотопов одного элемента в дру­гом почти точно подчиняются

законам идеальных растворов. Одно­родные смеси неполярных веществ

(углеводородов) близки к идеаль­ным растворам при всех концентрациях.

Растворы полярных веществ, особенно электролитов, обнаруживают заметное

отклонение от иде­альности уже при концентрациях, отвечающих мольной доле

поряд­ка одной миллионной.

Цементный раствор, Известковый и известково-гипсовый растворы,раствор из непросеянных материалов, раствор из просеянных материалов, Глиняный раствор, и т.д

Свойства растворных смесей

Удобоукладываемость - свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, транспортировании и перекачивании насосами.
Она зависит от пластичности (подвижности) и водоудерживающей способности смеси.

Пластичность смеси характеризуют ее подвижностью, т. е. способностью растекаться под действием собственного веса или приложенных к ней внешних сил. Подвижность почти всех растворных смесей определяют глубиной погружения (в см) стандартного конуса массой (300:4:2) г.
Высота конуса 180 мм, диаметр основания 150 мм, угол при вершине 30 °.
В лаборатории конус устанавливают на штативе, в условиях строительной площадки его подвешивают на цепочке с кольцом

Конус 3, удерживаемый за кольцо, подносят к смеси так, чтобы он вершиной касался ее поверхности. Затем конус отпускают и он погружается в смесь под действием собственного веса.
По делениям на шкале 6 или на поверхности конуса определяют глубину погружения его в смесь.Если конус погрузился на глубину 6 см, это значит, что подвижность растворной смеси равна 6 см.

Подвижность растворной смеси зависит прежде всего от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем. Жирные растворные смеси подвижнее тощих. При прочих равных условиях растворы на извести и глине более подвижны, чем на цементе; растворы на природном песке подвижнее растворов на песке искусственном (дробленом).
Вид вяжущего подбирают и состав раствора задают в зависимости от требуемой прочности раствора и условий эксплуатации здания.

Подвижность растворной смеси можно регулировать, увеличивая или уменьшая расход вяжущею или воды. Увеличивая в растворной гмеси содержание воды и вяжущего, получают более пластичные (подвижные) и удобоукладываемые смеси

Удобоукладываемая растворная смесь получается при правильно назначенном зерновом составе ее твердых составляющих (песка, вяжущего, добавки). Тесто вяжущего не только заполняет пустоты между зернами песка, но и равномерно обволакивает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение.
Растворная смесь с нормальной водоудерживающей способностью - удобообрабатываемая и удобоукладываемая, мягкая, не тянется за лопатой штукатура, обеспечивает высокую производительность труда.

От удобоукладываемости смеси зависит качество каменной кладки и штукатурки.
Правильно подобранная и хорошо перемешанная растворная смесь плотно заполняет неровности, углубления, трещины в основании, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и основанием, в результате возрастает монолитность кладки и штукатурки, увеличивается их долговечность.

Расслаиваемость - способность растворной смеси разделяться на твердую и жидкую фракции при транспортировании и перекачивании ее по трубам и шлангам.
Растворную смесь часто перевозят автосамосвалами и перемещают по трубопроводам с помощью растворонасосов. При этом не редки случаи, когда смесь разделяется на воду (жидкая фаза) и песок и вяжущее (твердая фаза), в результате чего в трубах и шлангах могут образоваться пробки, устранение которых связано с большими потерями труда и времени.
Расслаиваемость растворной смеси определяют в лаборатории.

Проверить смесь на расслаиваемость упрощенно можно так. В ведро помещают растворную смесь слоем высотой около 30 см и определяют ее подвижность эталонным конусом. Через 30 мин снимают верхнюю часть раствора (около 20 см) и вторично определяют глубину погружения конуса. Если разность значений погружения конуса близка нулю, то растворную смесь считают нерасслаивающейся, если она находится в пределах 2 см - смесь считают средней расслаиваемости.
Разность значений погружения конуса более 2 см свидетельствует о том, что растворная смесь расслаивается.

Если состав растворной смеси подобран правильно и водовяжущее отношение назначено верно, то растворная смесь будет подвижной, удобоукладываемой, она будет обладать хорошей водоудерживающей способностью и не будет расслаиваться.
Пластифицирующие добавки как неорганические, так и органические повышают водоудерживающую способность растворных смесей и уменьшают их расслаиваемость

Сухие строительные смеси – это приготовленные в заводских условиях строго по спецификациям смеси строительных сыпучих строительных материалов (песок, цемент, гипс) с возможным добавлением в них специальных химических добавок (чем качественнее и более узкопрофильная добавка, тем дороже цена сухой смеси). Сухие смеси обычно расфасованы и упакованы по 1, 3, 5, 10 кг и служат для дальнейшего приготовления растворов, которые применяются для:

  • Черновой стяжки пола, выравнивание пола самовыравнивающим раствором.
  • Строительный клей, плиточный клей.
  • Штукатурки, шпатлевки.
  • Герметики, грунтовки.
  • Гидроизоляция.

Части растущего дерева . Растущее дерево состоит из кроны, ствола и корней. При жизни дерева каждая из этих частей выполняет свои определенные функции и имеет различное промышленное применение.

Крона состоит из ветвей и листьев (или хвои). Из углекислоты, поглощаемой из воздуха, и воды, получаемой из почвы, в листьях образуются сложные органические вещества, необходимые для роста дерева. Промышленное использование кроны не велико. Из листьев (хвои) получают витаминную муку - ценный продукт для животноводства и птицеводства, лекарственные препараты, из ветвей - технологическую щепу для производства тарного картона и древесноволокнистых плит.

Ствол растущего дерева проводит воду с растворенными минеральными веществами вверх (восходящий ток), а с органическими веществами - вниз к корням (нисходящий ток); хранит запасные питательные вещества; служит для размещения и поддержания кроны. Он дает основную массу древесины (от 50 до 90% объёма всего дерева) и имеет главное промышленное значение. Верхняя тонкая часть ствола называется вершиной, нижняя толстая часть - комлем.
На рис.1б показан процесс развития хвойного дерева из семени и схема построения ствола дерева в возрасте 13 лет. Процесс роста можно представить как нарастание конусообразных слоев древесины. Каждый последующий конус имеет большую высоту и диаметр основания. На рисунке видно 10 концентрических окружностей (границы годичных приростов) на нижнем поперечном разрезе, а на верхнем таком же срезе их только пять.

Корни проводят воду с растворенными в ней минеральными веществами вверх по стволу; хранят запасы питательных веществ и удерживают дерево в вертикальном состоянии. Корни используются как вторичное топливо. Пни и крупные корни сосны через некоторое время после валки деревьев служат сырьем для получения канифоли и скипидара.

· Макроскопическое строение древесины

Раствором называется правильно подобранная смесь вяжущего, заполнителя, воды, специальных добавок, затвердевающая до прочности природного камня.

Классификация

По плотности : тяжелые (1500 кг/м 3 и более); легкие (менее 1500 кг/м 3).

По скорости схватывания : быстросхватывающиеся; медленносхватывающиеся.

По количеству вяжущего : жирные; тощие.

По виду вяжущего : глиняные; известковые; гипсовые; известково-гипсовые; цементные; цементно-известковые. В зависимости от среды твердения : воздушные растворы; гидравлические.

В зависимости от вяжущих : простые; сложные (смешанные).

По назначению : кладочные; отделочные (штукатурные); монтажные; инъекционные; специальные.

Свойства растворных смесей

Удобоукладываемость - это свойство растворнойсмеси легко распределяться плотным и тонким слоем наосновании, равномерно заполняя все его неровности ишероховатости.Удобоукладываемость зависит от пластичности и водоудерживающей способности смеси.

Подвижность - это способность растворнойсмеси растекаться под действиемсобственной массы или приложенных к нейвнешних сил.Водоудерживающая способность - это свойство растворной смеси удерживать воду при наличии ее поглощения пористым основанием.

Расслаиваемость - разделение растворной смеси на твердую и жидкую фракции при ее перевозке или хранении. Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более: кладочные (кроме бутовой кладки) 2,5; бутовая кладка5,0; штукатурные (кроме накрывочного слоя) 2,5; штукатурные накрывочного слоя 1,25; облицовочные 1,25.

Прочность раствора характеризуется его маркой, которая определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов - кубов с ребрами 7,07 см. По пределу прочности на сжатие (кгс/см 2) для строительных растворов установлены следующие марки: М 4, 10, 25, 50, 75, 150, 200.

Водонепроницаемость - это свойство раствора непропускать через себя воду. Степень водонепроницаемости зависит в основном от пористости раствора.Водонепроницаемость раствора повышают введением внего жидкого стекла или полимерных смол.

Морозостойкость - это свойство раствора выдерживать многократноечисло циклов попеременного замораживания и оттаиваниябез видимых признаков разрушения и значительногоснижения прочности и массы (F 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200).

Условное обозначение строительного раствора должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности, назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности - Пк2: Раствор кладочный , известково - гипсовый , М 100, Пк 2, ГОСТ 28013-98.

Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - Пк3, средней плотности D900: Смесь сухая растворная штукатурная , цементная , М 50, Пк 3, D900, ГОСТ 28013-98 . Применяют портландцемент, шлакопортландцемент. Пески применяют природные - кварцевые, полевошпатные, а также искусственные - дробленные из плотных горных пород и пористых пород. Пластифицирующие добавки. Неорганические дисперсные добавки (известь, глина, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак и т.п.). Органические поверхностно-активные пластифицирующие добавки. Строительные сухие смеси - это композиции заводского изготовления на основе минеральных вяжущих веществ, включающие заполнители и добавки. В качестве вяжущего используют порошкообразные минеральные вяжущие: портландцемент, строительный гипс, воздушную известь. В качестве заполнителя применяется песок для строительных работ.

Большую роль в технологии сухих смесей играют добавки. Применяются неорганические и органические пластифицирующие добавки: глина, воздушная известь, зола, суперпластификатор С-З. Вода для затворения сухих смесей не должна содержать вредных примесей.

Технология производства сухих смесей: поступаемый с карьера песок подвергается тепловой обработке в сушильных агрегатах, затем производят рассев на ситах до нужных фракций. Просеянный песок направляется в смеситель. В этот же смеситель загружают и другие компоненты в необходимом количестве. Дозированные материалы перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь затаривают в емкости, необходимые для реализации и подают на склад готовой продукции.

  • < Назад
  • Вперёд >
















Свойства коллоидных систем Коллоидные частицы настолько малы, что система кажется однородной. Но они достаточно велики, чтобы хорошо рассеивать свет. 1: Коллоидные системы обычно выглядят мутными, непрозрачными. 2: Эффект Тиндаля – рассеяние света, благодаря которому направленный световой луч виден сбоку при прохождении через коллоидную систему.








Перегонка нефти о С 12 –С 16 (реакт.самолеты) о о С 5 –С 11 Автомобильный о Авиационный о о С 8 –С о С 12 –С 20 (диз.топливо) Вазелин Парафин Смазочные масла Асфальт (>500 о) 500 о)"> 500 о)"> 500 о)" title="Перегонка нефти 180-270 о С 12 –С 16 (реакт.самолеты) 320-350 о 40-180 о С 5 –С 11 Автомобильный 100-120 о Авиационный 70-100 о 150-250 о С 8 –С 14 270-360 о С 12 –С 20 (диз.топливо) Вазелин Парафин Смазочные масла Асфальт (>500 о)"> title="Перегонка нефти 180-270 о С 12 –С 16 (реакт.самолеты) 320-350 о 40-180 о С 5 –С 11 Автомобильный 100-120 о Авиационный 70-100 о 150-250 о С 8 –С 14 270-360 о С 12 –С 20 (диз.топливо) Вазелин Парафин Смазочные масла Асфальт (>500 о)">




Перекристаллизация Способы: - с упариванием растворителя и без - с кристаллизацией при низкой Т или при высокой Пути загрязнения осадка - адсорбция маточного раствора на мелких кристаллах - окклюзия (захват крупными кристаллами маточного раствора в полости) - соосаждение изоморфных примесей


Изоморфизм Изоморфизм – свойство веществ, аналогичных по химическому составу, кристаллизоваться в одинаковых формах. Смешанный кристалл KCr(SO 4) 2 12H 2 O KAl(SO 4) 2 12H 2 O

Т рудоёмкость работ, связанная с применением строительных растворов занимает приблизительно 35-40 процентов от всех затрат на строительство объектов. Поэтому учёные уделяют много времени для совершенствования этого вида работ. Большое внимание проектировщиков и сконцентрировано на внедрении новейших технологий, связанных с мокрыми процессами.

Д ля этого необходимо иметь в первую очередь стройматериалы высокого качества. Сегодня ни новое строительство, ни реконструкция и ремонт не мыслимы без применения сухих полимерных смесей. Они однозначно более высокого качества, чем традиционные составы.

О бычные растворные смеси приготовляют способом смешения минеральных вяжущих (известь, цемент и так далее), песка и воды в промышленных условиях или непосредственно на стройплощадках. При транспортировке, на раствор действуют множество факторов, что могут привести к снижению качества растворов, например расслаивание или снижение подвижности. На стройплощадках с целью повышения подвижности, а значит, удобства укладки вводят дополнительные порции воды. Но необоснованное изменение водоцементных пропорций может привести к резкому снижению прочности раствора. Кроме того повышается его усадка, понижается устойчивость к трещинам, увеличивается пористость, что в свою очередь приводит к снижению морозостойкости. Эти факторы в конечном итоге резко снижают долговечность строительного объёкта.

К роме того, перевозить готовые растворные смеси промышленного приготовления при температуре ниже нуля необходимо специальным транспортом. Если этого транспорта нет, в смесь нужно вносить противоморозные компоненты, что может с большой долей вероятности отразиться на надёжности и долговечности объёктов, созданных на этих растворах. Приготовление растворной смеси непосредственно на стройплощадке без помощи специальной лаборатории может привести к неправильным расчётам дозировки, что может отразиться на стабильности составов и соответственно качестве проделанной работы.

Т акой способ приготовления растворов не приспособлен к введению дополнительных химических компонентов, и не позволяет приготавливать высококачественные смеси широкого ассортимента.

В результате широкое распространение получили случаи, когда не соблюдаются проектные решения и происходит грубое нарушения технологии строительных работ. Все эти недостатки можно нейтрализовать, если начать использовать сухие модифицированные смеси промышленного производства.

В отличие от традиционных растворных смесей, сухие растворные смеси поступаю на объект в сухом виде, и доводятся до готовности водой только перед использованием. Таким образом, перед традиционными смесями полимерные составы имеют следующие преимущества:
– значительно повышается качество выполняемых строительных работ из-за того, что строительные составы стабильны;
– в зависимости от типа работы и степени механизации производительность труда может возрасти от полтора до трёх раз;
– материалоёмкость выполняемых работ снижается в три-четыре раза;
– операции по снабжению и складированию значительно упрощаются.

В кладке стен снаружи применяют растворные смеси как невысокой сложности (на цементе), так и высокой сложности (на цементе и извести, цементе и глине и тому подобное), отличающиеся повышенным коэффициентом пластичности, способностью сдерживать воду и экономностью. Способы приготовления безводных смесей дают возможность изготовлять составы с чётко улучшенными совокупностями наполняющих добавок и чётким отмериванием начальных составляющих. Только точное придерживание указаний по подготавливанию начальных компонентов, их отмеривание и старательное смешивание и есть те критерии, которые определяют характер безводных соединений. Из-за этого достигается постоянное немалое качество полученного продукта (раствор, бетон и тому подобное). И поэтому изменённые безводные смеси так распространены, даже учитывая их значительную изначальную цену.

В конце концов, безводные соединения и продукт, на них основанный, получаются более дешёвыми, чем продукт на основе привычных соединений, из-за обеспечения растущей трудовой производительности, низкой материалоемкости, высоким характеристикам использования и, что самое главное, значительно более долгому сроку использования. Как раз долгий срок использования и выступает как определяющий фактор при оценке экономической эффективности использования какого-либо сырья. Не секрет, что расходы по использованию возрастают пропорционально уменьшению промежутка между ремонтами. Как ни прискорбно, но при строительстве нередко доводится попадать в ситуацию, когда использование недорогих стройресурсов, например, смесей для раствора, приводит к немалым затратам на использование. Поэтому, чтобы оценить экономи-ческую эффективность использования сухих смесей, необходимо обращать внимание и на единоразовые затраты, и на затраты на использование, чтобы верно решить, насколько они окупаемы. К примеру, в практике строительства зафиксировано много случаев, когда использование растворов на цементе и извести для кладки из кирпича вызывает наличие на фасадах строений «высолов», бороться с которыми значит не только тратить много сил, но и средств. Опять-таки, из-за того, что ассортимент безводных соединений достаточно велик, существует возможность самое лучшее для определённых работ и уменьшить расходы на их исполнение.

Б езводные соединения, которые есть на рынке строительных материалов, разделяют по главным признакам, которых три:
- в зависимости от вяжущего;
- в зависимости от того, каков наполнитель по дисперсности;
- в зависимости от того, каково основное назначение.

П о разновидности вяжущего элемента безводные соединения можно делить на:
- на цементе (имеющие в составе цемент);
- не имеющие в составе цемент.

Д исперсность наполняющего безводные соединения делит на:
- с крупным зерном - крупность наполняющего до двух с половиной миллиметров;
- тонкодисперсные (с мелким зерном) - крупность наполняющего не больше, чем триста пятнадцать сотых миллиметра.

О сновное назначение сухие смеси подразделяет на:
- кладочные - кладка блоков ячеистой структуры, кирпича, камней;
- для монтажа - монтаж панелей большого размера и перегородок;
- на клею - облицовывание стройповерхностей;
- для затирки (фуги) - шовная затирка в промежутках облицовочных материалов;
- для изоляции от воды - устройство вертикальной и горизонтальной гидроизоляции цоколей, подвалов, фундамента и так далее;
- защитно-отделочные на штукатурке - устройство отделочного декора внутри и снаружи здания;
- уничтожающиеся сами по себе - устройство половых оснований и стяжек;
- для шпаклёвки-заделка раковин и неровностей на бетонно-штукатурных основаниях;
- - грунтовочные - для улучшения сцепления основания и выделенных слоев.

М одифицированные сухие смеси для кладки из кирпича и камня представляют собой смешанные между собой минеральные , минеральные наполнители, имеющие строго фиксированную дисперсность, полимерные соединяющие и изменяющие добавления.

Д обавки необходимы для сохранения удобства укладывания смесей для растворов при совмещении их с основанием, имеющим пористую структуру. Добавления-пластификаторы способны оказаться как органической, так и не органической структуры. Они увеличивают свойство смеси для раствора задерживать влагу. Этот вид сырья отличается тем, что строитель защищён от недочётов, которые могут быть при работе с привычными растворами. Производители безводных составов выбрали ресурсы и материалы высокого качества, разделили их точной дозировкой, строитель же должен лишь затворить водой подготовленное сырьё в необходимой пропорции. Кроме того, все безводные составы идут на водяном основании.

Д исперсная добавка неорганического характера состоит из микроскопических элементов, которые замечательно сдерживают влагу (известь, зола, молотый доменный шлак и т.п.). Поверхностно-активные и воздухововлекающие добавки органической природы улучшают удобоукладываемость растворных смесей, а также позволяют сберечь вяжущий элемент, увеличивают стойкость к морозу, уменьшают впитываемость влаги и растворную усадку.

С троительная практика часто использует заделывание швов кладки из кирпичейраствором разных цветов. Чтоб получить смеси для растворов разных цветов, к их составляющим добавляют красящие вещества. Это позволяет подобрать оттенок, который больше всего подходит под цвет кирпича или же составляет с ним контраст. Чтобы приготовить цветной раствор, нередко используют цемент белого цвета, используемый как вяжущее, а как заполнитель, возможно применение известняка или кварца. Такие растворы по прочности имеют от десяти до двадцати МПа. Безводные смеси и их составы в табл. 52 .

Д ля того, чтобы сделать лучше свойства адгезии, снижения водопотребности и увеличения пластичности в смеси добавляют ПВА. Чтобы уменьшить гидровпитываемость и увеличить стойкость к морозам штукатурки, применяют средства, стимулирующие сопротивление влаге, на основе органического кремния. Промежуток, за который растворы на основе гипса и перлита схватываются, корректируют добавлением в воду «тормоза» на основе клея и извести или же шлама из мелляса. Безводные смеси для кладки привозятся в мешках, масса которых, как правило, составляет четверть центнера, разводятся при помощи воды по месту строительства и смешиваются в миксере или дрелью с насадкой. Наилучший объём замеса на один раз равен одной упаковке. Но замесить нужный объём раствора несложно, если соблюдать водные пропорции и пропорции безводной смеси.

Таблица 52. Составы сухих смесей, % массы

Портланд цемент Гипс строительный Перлит марки 100 Рубленое стекловолокно Плотность смеси, кг/м3
75 - 23 3 360
70 - 25 5 350
65 - 30 5 340
60 - 33 7 330
- 80 15 5 340
- 75 20 5 330
- 70 23 1 325
- 65 25 5 315

М иксер помогает вручную смешивать безводные смеси с нужным объёмом воды до получения смеси однородной природы без уплотнений. Долговечность растворов имеет зависимость от составляющих компонентов и колеблется между двумя и четырьмя часами. Материал, успевший стать твёрдым, ни за что нельзя заново разводить водой, превращая его в якобы годный. Если раствор наносится механически, придерживание инструкции производителя необходимо для следования порядку технологии. Многие инструкции предписывают очень интенсивное и старательное смешивание раствора непосредственно в миг соединения смеси и воды. Огрехи смешивания способны довести до возникновения уплотнений или таких изъянов, как местное материальное незатвердевание или твердение дольше, чем следует, локальное появление пузырей и так далее. Как вариант, рассматривается:
–– растворное изготовление;
- бесперебойный миксер, наполняющийся непосредственно из тары;
- бесперебойный миксер с местом, где накапливается безводная смесь, или же резервуаром;
– бесперебойный миксер, укомплектованный открытой системой из способного подавать насоса.

Н еобходимо учитывать, что миксер с барабаном не всегда даёт необходимый состав однородной природы. В условиях дома позволительно воспользоваться мощной дрелью с низкими оборотами и насадкой для смешивания. Но насадка должна быть такой длинной, чтобы можно было старательно размешать сырьё на всей глубине, включая дно ёмкости, в которой производится смешивание. Наиболее распространенные безводные смеси для кладки из кирпича и камня приведены в табл. 53 .

Таблица. 53 Номенклатура смесей для каменной кладки

п/п Область применения Фирма изготовитель Наименование смеси
1 2 3 4
1 Кладка стен, заделка швов бетонных пане-лей, стяжка ОАО «БИРСО БИРСС 1, 2, 3
2 То же при отрицательных температурах ОАО «БИРСС» БИРСС 1М, 2М, ЗМ
3 Кладка стен из блоков газо- и пенобетона ОАО «БИРСС» БИРС ПОРО БЕТОН 26Я
4 Кладка стен из кирпи-ча и керамзитов.ых блоков ООО «Серголит» Цементные кладоч-ные растворы М50, М75, М100, М150
5 Кладка стен из кирпи-ча, газобетонных блоков ООО «Петромикс» ПЕТРОМИКС Б; ПЕТРОМИКС ПМД (противоморозная добавка)
6 Кладка стен из кирпи-ча, природного камня, бетонных блоков, газобетонных блоков Нпооо «Радекс» РСС (кладочная цементная)
7 Кладка стен из кирпи-ча, камня, блоков из легкого бетона Компания «Завод Novomix» NOVOMCC-M-100
8 Кладка стен из кера-мического и силикат-ного кирпича Компания «АжиоСтрой» РУНИТ; Монтажная смесь М20
9 Кладка: блоков из яче-истого бетона при производстве внут-ренних и наружных работ ООО «КОнсоЯит» CONCOLIT 210
10 Кирпичная кладка из кирпича, блоков Из ячеистого бетона и газобетона ООО«АТЛАС-Москва» Клей ATLAS, ATLAS INTER, ATLAS KB-15
11 Кладка стен из ячеис-того бетона ГК «ЮНИС» UNIS2000
12 Кладка блоков из яче-истого бетона Компания «Сибирская Клей для ячеистого бетона
13 Кладка блоков из газобетона и силикатного кирпича ооо «ФоРекс»(«СКАНМИКС») Клей SCANFIX EASY
14 Кладка печей и дьшо-ходов в помещениях _ SCANTERMSA
15 Кладка огнеупорного кирпича _ SCANTERM TK

В ыбирая безводную смесь, вдумчиво ознакомьтесь с руководством по эксплуатации от производителя и другими данными для потребителя, которые являются сопутствующими документами для товара. Обязательно нужно проверить пригодность смеси относительно сроков, так как просроченный продукт не позволит получить необходимое качество.

Естественно, что свойства свежеприготовленной растворной смеси и затвердевшего раствора совершенно различны. Основными свойствами растворной смеси являются удобоукладываемость, пластичность (подвижность), водоудерживающая способность и расслаиваемость, а затвердевших растворов — плотность, прочность и долговечность. Правильный выбор области применения растворов всецело зависит от их свойств.

Свойства растворных смесей.

Удобоукладываемость - свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, транспортировании и перекачивании насосами. Она зависит от пластичности (подвижности), водоудерживающей способности смеси и способности расслаиваться.

Пластичность смеси характеризуют ее подвижностью, т. е. способностью растекаться под действием собственного веса или приложенных к ней внешних сил. Подвижность почти всех растворных смесей определяют глубиной погружения (в см) стандартного конуса массой (300 ± 2) г. Высота конуса - 180 мм, диаметр основания - 150 мм, угол при вершине - 30° (рис. 1).

Рис. 1. Приборы для определения подвижности растворной смеси в лаборатории (а) и на рабочем месте (б): 1 - штатив; 2 - сосуд для раствора; 3 - конус; 4 - трубка; 5 - стрелка; 6 - шкала

Подвижностьрастворной смеси зависит, прежде всего, от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем.

Водоудерживающая способность - свойство растворной смеси удерживать воду при укладке ее на пористое основание (кирпич, шлакоблоки, бетон и т. п.), а также при ее транспортировании. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с такими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом раствор становится плотнее, хорошо сцепляется с основанием, повышается его прочность.

Расслаиваемость - способность растворной смеси разделяться на твердую и жидкую фракции при транспортировании и перекачивании ее по трубам и шлангам. Растворную смесь часто перевозят автосамосвалами и перемещают по трубопроводам с помощью растворонасосов. При этом не редки случаи, когда смесь разделяется на воду (жидкая фаза), песок и вяжущее (твердая фаза), в результате чего в трубах и шлангах могут образоваться пробки, устранение которых связано с большими потерями труда и времени.

Если состав растворной смеси подобран правильно и водовяжущее отношение назначено, верно, то растворная смесь будет подвижной, удобоукладываемой, она будет обладать хорошей водоудерживающей способностью, и не будет расслаиваться. Пластифицирующие добавки как неорганические, так и органические повышают водоудерживающую способность растворных смесей и уменьшают их расслаиваемость.

Жизнеспособностью называют свойство растворной смеси сохранять необходимую удобоукладываемость от начала ее приготовления до укладки в конструкцию. Она зависит от состава смеси и температуры наружного воздуха. Жизнеспособность цементных растворов составляет обычно 2-4 ч и зависит от сроков схватывания цемента. Известковые растворы на гидратной извести имеют жизнеспособность 6-10 ч, смешанные цементно-известковые - 4-6 ч.

При повышенной температуре растворные смеси, содержащие портландцемент, следует расходовать в течение 2 ч. Продлить их жизнеспособность до 12-20 ч можно введением до 2-3% добавки УПБ, комплексной добавки ЛСТ - 0,4% + УПБ - 1%.

Свойства растворов .

Затвердевшие растворы должны обладать определенной плотностью, заданной прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и постоянством объема (и в отдельных случаях - химической стойкостью).

Плотность раствора зависит от вида и химического состава заполнителя. Истинная плотность обычных цементно-песчаных растворов составляет 2600-2700 кг/м 3 . По средней плотности, как известно, строительные растворы подразделяют на тяжелые и легкие. Растворы плотностью 1500 кг/м 3 и более относят к тяжелым; для их приготовления используют плотные заполнители с насыпной плотностью не менее 1500 кг/м 3 ; легкие приготовляют на пористых заполнителях с насыпной плотностью менее 1200 кг/м 3 .

Прочность строительного раствора характеризуют маркой, которую определяют по пределу прочности при сжатии стандартных образцов-кубов размером 70,7x70,7x70,7 мм, изготовленных из рабочей растворной смеси и испытанных после 28-суточного твердения. По пределу прочности при сжатии (кгс/см 2) для растворов установлены марки: 4,10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300. Малопрочные растворы марок 4 и 10 получают из местных вяжущих и извести. Прочность растворов при изгибе примерно в 5 раз, а при растяжении в 10 раз меньше прочности при сжатии. Прочность раствора, прежде всего, зависит от активности и количества , от количества воды, качества заполнителей, тщательности приготовления раствора, условий и продолжительности твердения.

При укладке на плотное основание прочность раствора R 28 зависит от активности цемента - R Ц, МПа, и цементно-водного отношения Ц/В и определяется по формуле:

R 28 = 0,4 R Ц (Ц/В - 0,3).

При укладке на пористое основание вода отсасывается, и в растворе остается примерно одинаковое количество воды, независимо от ее первоначального содержания. В этом случае прочность раствора R 28 зависит от активности вяжущего R Ц, его расхода Ц, т/м 3 , и определяется по формуле:

R 28 = К R Ц (Ц - 0,05) + 4,

где К - коэффициент, принимаемый для мелкого песка равным 0,5-0,7, для среднего - 0,8 и для крупного - 1,0.

Интенсивность твердения растворов зависит от температуры. Примерное значение предела прочности раствора на портландцементе от прочности раствора, затвердевшего при 20 °С в возрасте 28 суток, приведено в табл. 1.

Таблица. 1. Влияние температуры на интенсивность твердения раствора, в %

Температура твердения,°С
Возраст образцов, сут.