تكنولوجيا إنتاج الأرضيات الخشبية. أي نوع من الصفائح المستخدمة في المكاتب

اللامينيت هو أحد أكثر أنواع الأرضيات شيوعًا. هذا لا يرجع فقط إلى المظهر الجمالي ، ولكن بسبب الموثوقية ، سهل التركيبوغيرها من الميزات التي لا تقل أهمية.

اقرأ أكثر:

معلومات مفيدة! في الوقت الحاضر ، أصبح إنتاج الصفائح شائعًا جدًا ومطلوبًا لدرجة أنه يحل محل العديد من المواقف الأخرى التي كانت معروفة من قبل اغطية الارضية، بما في ذلك الطبيعية لوح الأرضيةوالباركيه.

وكل هذا لأن الأرضيات المصفحة لها مزايا عديدة منها المتانة وسهولة التركيب وسهولة الصيانة.

بالإضافة إلى ذلك ، على عكس الأرضيات الطبيعية ، يعتبر المصفح أرخص بكثير وله مظهر جذاب ، لذلك يفضله معظم المستهلكين.

يتم إنتاج التصفيح عالي الجودة والأداء فقط بمساعدة المعدات الحديثة وتحت ظروف معينة.

مجال الاستخدام.

• يمكن استخدام الطلاء المصفح في أي مجال من مجالات البناء تقريبًا ، لأنه بالإضافة إلى الصفات الإيجابية الإضافية ، فإنه يحتوي على اثنين من أهم الصفات ، وهما القوة والتطبيق العملي:
• إذا قرر الشخص إجراء إصلاحات والحصول على غطاء أرضي جديد ، فيمكنه اختياره بأي لون أو ظل ، بغض النظر عن تصميم الغرفة وأسلوبها. هذا يرجع إلى حقيقة أن اللامينيت يتم إنتاجه في مجموعة متنوعة من الألوان ، واختيار اللون المناسب للغرفة ليس بالأمر الصعب ، وهو ما لا يمكن قوله عن لوح الباركيه ؛
• يعتبر الطلاء المصفح مثاليًا ليس فقط للمباني السكنية ، ولكن أيضًا للأماكن العامة ، بما في ذلك المكاتب وأرضيات التجارة والمحلات التجارية. تصنع معظم الشركات المصنعة هذه الأرضيات ، وهي مصممة لظروف حركة المرور العالية. تمنح معظم الشركات ضمانًا على منتجاتها لمدة 7 سنوات أو أكثر ؛
• تثبيت الأرضيات الخشبية حتى في مباني صناعيةوالمنشآت الرياضية ، نظرًا لزيادة قوتها ، تأكد من استخدام ركيزة أسفل الصفائح. يتكون من مكونات توفر الموثوقية والقوة ، وتسمح لك بتحمل الأحمال الثقيلة ، بما في ذلك آلات العمل ، ومعدات التدريب.
• بفضل هذه الصفات الإيجابية ، يصبح من الواضح أن الصفيحة أكثر ربحية و مادة عمليةعلى عكس الباركيه ، الذي ، بالإضافة إلى المظهر الجذاب ، لا يوفر قوة عالية لأغطية الأرضيات ، وبالتالي فهو غير مناسب لظروف الاستخدام المتزايد.

تاريخ الأرضيات.

أصبح اللامينيت شائعًا في أوروبا في القرن الماضي ، وبالتحديد في منتصف الثمانينيات. في ذلك الوقت ، حاول العديد من المصنعين التفوق على بعضهم البعض من حيث جودة وقوة المواد المنتجة.

تمكنت الشركات المصنعة الأوروبية ، حتى في عصرنا ، من الحفاظ على ريادتها بين العديد من الشركات المصنعة للرقائق في بلدان أخرى من العالم. أنها لا تنتج الأرضيات الخشبية فقط جودة عالية، لكنهم يستخدمون تقنيات جديدة ومعدات حديثة لتصنيعها.

معلومات مفيدة! على الرغم من أنه من المستحيل التخلص من الشركات المصنعة الأخرى التي تنتج صفائح ليست أسوأ جودة. إن الأمر يتعلق فقط بأن علامتهم التجارية لا تحظى بشعبية ولا يتم الترويج لها مثل العلامة التجارية لشركة تصنيع أوروبية. اليوم في الصين وروسيا وأوكرانيا ، تم إنشاء إنتاج الألواح المصفحة على مستوى عالٍ إلى حد ما.

تستخدم الشركات العاملة في إنتاج هذه المواد تقنيات جديدة يتم تحسينها باستمرار ، كما تتحسن صفاتها وخصائصها. في سوق مواد البناء ، يمكنك العثور بشكل متزايد على عناصر جديدة وألوان مختلفة تقلد بشكل مثالي الرخام أو الخشب أو الجرانيت أو أي أنماط معقدة أخرى.

سيهتم الكثيرون بمعرفة أن طلاءًا مصفحًا من مواد مختلفة متوفر اليوم ، مع أنماط مثيرة للاهتمام. يمكنك شراء صفح مع طباعة الصور. بالنسبة للعديد من الغرف ، يمكنك اختيار غطاء أرضي يتناسب تمامًا مع تصميم الغرفة.

يمكن للعديد من محلات السوبر ماركت الإنشائية أن تقدم الأرضيات الخشبية في نطاق واسع وألوان مختلفة.

نظرًا لأن الطلب على الصفائح يتزايد فقط ، فقد أصبح أكثر شيوعًا بين المستهلكين ، أصبح من الضروري لفت انتباه رابطة المصنّعين الأوروبيين إليها ، والتي تتحكم في جودة إنتاج هذه المنتجات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الرابطة هي المطور الرئيسي والوحيد لمعايير التصفيح.

ما هو هيكل صفح.

يتكون اللوح الرقائقي من أربع طبقات ، والتي تتكون من:

الطبقة العلوية مغطاة بالمالامين أو راتنجات الأكريليك ، والتي بدورها تحمي اللوحة بشكل موثوق من التآكل والخدوش والصدمات واللكم والأحمال الميكانيكية الأخرى.

الطبقة الواقية تليها طبقة زخرفية. يقلد الرسومات المختلفة:

• خشب من أي نوع.
• بلاط السيراميك؛
• حجر.

ثم تأتي الطبقة الرئيسية ، والتي تتكون أساسًا من ألواح ليفية عالية الكثافة. تلعب هذه الطبقة دورًا مهمًا في اللامينيت ، حيث إنها مسؤولة عن:

• الصلابة المطلوبة
• العزل الحراري؛
• امتصاص الضوضاء.

تُظهر الصورة كيف تتحرك الألواح المصفحة على طول المنقلة ، لتكتسب مظهرًا كاملاً.

في الطبقة التي تلعب الدور الرئيسي ، يوجد قفل تتصل به اللوحات ببعضها البعض.

يعتمد مستوى مقاومة تشوه العناصر المصفحة تحت تأثير الرطوبة على مقاومة الرطوبة وكثافة الألواح.

الطبقة السفلية تسمى طبقة التثبيت. إنها مسؤولة عن حماية الألواح من التشوه ، وتوفر صلابة كافية.

تعتمد متانة الأرضيات على جودتها ، وكقاعدة عامة ، عليك أن تدفع ثمنها. لذلك ، لا ينبغي للمرء أن يعتبر صفحًا رخيصًا جذابًا ، فعلى الأرجح أنه لا يحتوي على الصفات التي ستوفر طويل الأمدعملية.

تقوم بعض الشركات المصنعة للألواح المصفحة بتحسين منتجاتها من خلال لصق طبقة خامسة بطبقتها السفلية ، أي طبقة عازلة للصوت ، مما يحسن بشكل كبير من جودة عزل الأرضيات.

فئات صفح.

يتم تحديد فئة مقاومة التآكل للألواح المصفحة بسماكة وقوة الطبقة المغطاة براتنج الميلامين.

هناك نوعان من اللامينيت ، اعتمادًا على مساحة الاستخدام. وهكذا يميزون:

• مجموعة تجارية
• مجموعة منزلية.

بدورها ، تنقسم المجموعة المنزلية إلى فئات:

• هناك 21 فئة مصممة لتحمل حمولة صغيرة. يتم استخدام هذه الرقائق فقط في المباني السكنية ، أي في المكاتب والمكتبات وغرف النوم الهادئة ؛
• يميز الفصل 22 ، المصمم لتحمل عبء الدرجة المتوسطة. يتم تثبيته في غرف الاستقبال والفصول الدراسية والمتاجر الصغيرة والمساحات المكتبية الكبيرة وما إلى ذلك ؛
• يتم وضع الألواح المصفحة من الفئة 23 في الغرف التي تتطلب أرضيات ، والتي يجب أن تتحمل درجة عالية من الضغط. يمكن أن تكون مطابخ ، ممرات.

المجموعة التجارية أيضًا ليست فردية وتنقسم إلى الفئات التالية ؛

• يتم تركيب الفئة 31 في الأماكن العامة مع حمولة خفيفة. على سبيل المثال في الغرف الصغيرة وقاعات المؤتمرات ؛
• تعتبر الفئة 32 أكثر ملاءمة للأماكن العامة حيث يجب أن تتحمل الأرضيات الأحمال المعتدلة ، مثل مناطق الاستقبال والمحلات الصغيرة والمكاتب الكبيرة وما إلى ذلك ؛
• يتم وضع صفائح الفئة 33 في الأماكن العامة والمطاعم ودور السينما ومحلات السوبر ماركت الكبيرة وصالات الألعاب الرياضية مع درجة تحميل عالية.
• تعتمد مدة خدمة صفح من أي فئة على مدى صحة استغلالها. إذا تم وضع غطاء الأرضية هذا بشكل صحيح ، فاتبع تعليمات العناية وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ، ثم ستستمر الرقائق لفترة طويلة جدًا.

تكنولوجيا تغطية الأرضيات.

في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج الصفيحة وفقًا لأغلبها تقنيات مختلفة، بما في ذلك DPL ، HPL ، CPL ، DPR. هذه الأرضيات مبنية على اللوح، MDF ، HDF.

قبل كل شيء ، تذكرأن مصطلح التصفيح يعني اتصال جميع الطبقات. يزود المادة بقوة عالية.

يوجد أدناه وصف لكل ما هو متاح و التقنيات الحديثةالإنتاج ، والذي يستخدمه اليوم العديد من الشركات المصنعة لتصنيع الألواح الرقائقية.

قد يعتقد شخص ما عن طريق الخطأ أن الصورة أعلاه هي صورة للجلد ، لكن هذا ليس كذلك. في الواقع ، هذا هو صفح من الإنتاج الحديث.

تكنولوجيا DIRECTRARESSURELAMIATE

اليوم ، التكنولوجيا الأكثر شهرة في تصنيع الرقائق هي DPL ، بطريقة بسيطة ، وبهذه الطريقة ، يتم إنتاج طلاء مصفح بالضغط المباشر. تستخدم هذه الطريقة من قبل ما يقرب من 90٪ من مؤسسات التصنيع.

تتضمن هذه التقنية فرض طبقة واقية سطحية على طبقة من الورق بنمط زخرفي. ثم تأتي الطبقة الرئيسية. بعد ذلك ، يتم وضع ورقة من طبقة التثبيت أسفل اللوحة التي تشكل القاعدة.

معلومات مفيدة! لوح ألياف الخشب ، الذي يحتوي على كثافة HDF عالية ، مأخوذ من اللوح. البلاطة التي ستشكل القاعدة مغطاة بالرمل مسبقًا الشروط اللازمةللربط عالي الجودة لجميع الطبقات.

والنتيجة هي كعكة ذات طبقات مغلفة ، يتم إرسالها بعد ذلك إلى المطبعة. في هذا الجهاز ، تتم عملية تلبيد جميع الطبقات تحت ضغط ودرجة حرارة عالية. لا يستمر التكلس أكثر من نصف دقيقة أو دقيقة.

• عندما يتم تشريب الورق براتنج الميلامين وتسخينه ، تلتصق الطبقات بقوة ليس فقط ببعضها البعض ولكن أيضًا بالركيزة. من أجل أن تتمتع الصفيحة المصفحة بخصائص قوة إضافية ، بالإضافة إلى راتينج الميلامين ، يتم إدخال أكسيد الألومنيوم أو ، كما يطلق عليه أيضًا اكسيد الالمونيوم ، في الطبقة السطحية.
• يوفر الكوراندوم الطبقة السطحية للوحة مقاومة عالية للتآكل. هذه هي الجودة التي لها أهمية كبيرة عندما يكون من الضروري تحديد فئة مقاومة التآكل والحمل الذي تنتمي إليه اللوحة.
• بعد اكتمال عملية الضغط ، يبدو اللوح الرقائقي وكأنه كتلة صلبة ، يصعب تدميرها دون الإضرار بالمنتجات. يتم إعطاء بنية سطح العناصر عن طريق النقش ، أي الضغط ، والذي يتم تنفيذه باستخدام قالب.
• يتم إعطاء بنية سطح العناصر المصفحة بواسطة المصفوفة الموجودة في المطبعة. مصفوفة واحدة مسؤولة عن هيكل معين على السطح ، لذلك ، من أجل الحصول على عناصر من هياكل مختلفة ، يمكن استبدال القوالب في المطبعة.

HIGHPARESSURELAMIATE التكنولوجيا.

تتضمن تقنية HIGHPARESSURELAMIATE أو HPL إنتاج الأرضيات تحت ضغط عالٍ. نتيجة لتطبيقه ، يتم الحصول على عناصر مغلفة متينة وموثوقة بشكل خاص.

يتم تنفيذ التقنية باستخدام الضغط ، والذي يتم على مرحلتين. النموذج أولا الطبقة العليا، الذي يتضمن:

• طبقة زخرفية
• سطح- طبقة حامية;
• طبقة إضافية واحدة أو طبقات ورق كرافت متعددة.

والنتيجة هي طبقة سميكة عالية القوة. قد تفكر حتى في سبب وجود طبقات إضافية أخرى ، إذا كان سمك الطبقة العليا كافياً للأرضيات.

يتم لصق طبقة سطحية محضرة على قاعدة البلاطة من الأعلى. بعد ذلك ، باتباع تقنية DPL ، يتم تطبيق طبقة استقرار من الأسفل إلى اللوحة الرئيسية.

هذه التقنية مثالية لتصنيع أسطح العمل عالية القوة والمواد المواجهة. يتم استخدامه في بناء السفن ، وبناء السيارات ، إلخ.

اتخاذ قرار بشراء ألواح مغلفة حسب الطلب تقنيات DPL، يجب أن نتذكر أن مثل هذا مواد الأرضياتبنس واحد ، لأن هذا الإنتاج مكلف للغاية ومكلف. من الصعب جدًا تصوير أي نقش على العناصر.

تكنولوجيا الأميات المستمرة.

تكنولوجيا الإنتاج صفح CPLيذكرنا إلى حد ما بإنتاج الألواح باستخدام تقنية DPL. إنها تختلف فقط في أن هذا الإنتاج يتضمن إضافة طبقتين من ورق الكرافت أسفل طبقة التزيين من الورق.

والنتيجة هي طلاءات مغلفة بمقاومة متزايدة للصدمات والأضرار الميكانيكية.

تقنية DIRECTPRINT.

على عكس التقنيات السابقة ، فإن إنتاج DPR له خصائصه الخاصة. وهو يتألف من حقيقة أن تصنيع الطلاءات المصفحة يتم بدون طبقة تزيين. أثناء إنتاج الألواح ، يتم تطبيق الديكور على اللوحة ، والتي يتم تسخينها وتشريبها بتشريب خاص قبل تطبيق النموذج.

يتم تعبئة العناصر النهائية وفصلها مباشرة على الناقل.

هذه التكنولوجيا شائعة للأسباب التالية:

• مثالية للطباعة على لوحات من الرسومات بأي تعقيد ؛
• يمكنك التوفير في إنتاج الألواح ؛
• من الممكن إنتاج الأرضيات الخشبية تحت الطلب الفردي وعلى دفعات صغيرة.

من المهم أن تتذكر أنه يجب الحفاظ على الألواح المصفحة في الظروف المناسبة للحفاظ على خصائصها الأصلية.

دعونا نلخص.

إنتاج الرقائق ليس بالبساطة التي تبدو للوهلة الأولى. هذه تقنية تتكون من عدة مراحل تتطلب اهتماما وصبرا كبيرين. يقرر كل مصنع للأرضيات الخشبية بشكل مستقل أي من التقنيات المذكورة أعلاه تناسبه بشكل أفضل ، مع اختيار الخيار الأمثل والعملي والاقتصادي.

أصبحت اللامينيت أكثر شيوعًا كل يوم من سابقاتها - الباركيه وألواح الأرضية. جعلت قوتها العالية وسهولة صيانتها من شعبية في المنازل والمكاتب الخاصة. اليوم ، يعتبر اللامينيت بديلاً رائعًا لأي أرضيات خشبية طبيعية.

على الرغم من شعبية هذه المادة ، إلا أن قلة من الناس يعرفون كيف يتم إنتاج الرقائق. ما هي هذه المادة ، ميزات تصميمها.

صنع صفح - كل شيء عبقري بسيط

تاريخ صفح

يعود إنشاء الصفيح إلى نهاية السبعينيات من القرن الماضي. مادة الأرضيات الأولى التي تشبه بشكل غامض صفح حديثتم إنشاؤه بواسطة Perstorp من السويد.

تعمل هذه الشركة على تطوير مواد مختلفة لـ أعمال البناءوكان مشهورًا جدًا في جميع أنحاء أوروبا. مواد جديدةكان يسمى البلاستيك الرقائقي ، مما يعني البلاستيك الرقائقي.

يتكون التطوير الأول من جزأين فقط. من الأعلى ، تمت معالجة المادة براتنج الميلامين ، مما ساعد على إعادة إنشاء الطبقة الزخرفية ، ومن الأسفل ، شاركت الراتنجات الفينولية في الإنتاج.

تم توصيل الطبقات في وقت واحد بعدة طرق. لم يكن التشريب بالغراء الحراري كافيًا ، وبدأ المبدعون في استخدام الضغط تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة.

ظهر اللامينيت ، كما اعتدنا على رؤيته ، بعد عقد من الزمان فقط. كان مؤلف المراجعة العالمية للمواد هو شركة Horniteks الألمانية.

طبقت هذه الشركة نهجًا ومعدات تكنولوجية جديدة تمامًا لإنتاج نوع جديد من الصفيح وتمكنت من إنشاء أرضيات خشبية بخصائص فريدة. توجد الآن أربع طبقات بدلاً من طبقتين. تم إدخال رقائق مشربة في راتنجات الفينول والميلامين في التركيبة.

في عام 1994 ، كان هناك طلب كبير على الأرضيات الخشبية في سوق مواد البناء. زيادة حجم المبيعات إلى مستوى ضخم ، يتطلب إدخال هيئة تتحكم في الجودة المناسبة للمنتجات. أدى ذلك إلى إنشاء الجمعية الشركات المصنعة الأوروبيةأرضيات مغلفة.

جهاز تصفيح

كما ذكر أعلاه ، يتكون الطلاء الرقائقي من عدة طبقات.

أقترح النظر بمزيد من التفصيل في تكوين هذه المادة ، المشار إليها في الشكل:

• الطبقة السفلية من الطلاء عبارة عن ورق مقاوم للرطوبة. من الضروري ، نظرًا لخصائص الخشب ، امتصاص أنواع مختلفة من الرطوبة بكميات كبيرة.
  هذه الطبقة مشربة بالراتنجات وهي مصممة بشكل أساسي لحماية لوح HDF ؛
• يقع الجزء الرئيسي من الطلاء على الورق ، أي لوح HDF ذو الكثافة العالية من الألياف- 880 كجم / م 3
  إنه الجزء الرئيسي الحامل للأرضيات الخشبية وهو مصمم للحفاظ على هندسة وهيكل الأرضية. هذه المادة أقوى من الخشب نفسه ؛

ملاحظة: لتصنيع HDF ، يتم استخدام الأخشاب المستديرة التي يتم تنظيفها من اللحاء.
بعد ذلك ، تتم معالجة هذه المواد في رقائق الخشب.
بعد الفرز تستخدم رقائق الخشنة في تصنيع اللوح، ويتم إنتاج HDF من الجزء الدقيق. يمكن رؤية القطاعة في الصورة.

• طبقة الطلاء الثالثة عبارة عن فيلمالذي يهدف إلى توفير حماية إضافيةمن الرطوبة في كل من لوح HDF والطبقتين العلويتين ؛
• بعد ذلك ، يتم وضع ورق خاص، أو رقائق معدنية ، يتم تطبيق بنية المادة المحاكية عليها.
  يمكن أن يكون حجرًا أو خشبًا أو أي مادة عضوية أخرى ؛
• الطبقة العليامصممة لتوفير المتانة و مظهر خارجيلوقت طويل. هو الذي تتم معالجته من راتنجات الميلامين.
  هذه العملية تسمى "التصفيح" ، والتي أعطت الطلاء اسمه. الطبقة العليا متجانسة وأحيانًا مركبة.

فوائد التصفيح

• مقاومة الإجهاد الميكانيكي والمسح ؛
• القدرة على تحمل الأحمال والتشوهات المختلفة لفترة طويلة ؛
• مقاومة عالية الجودة للعمل الكاشطة للطبقة العليا من المادة ؛
• الطبقة العليا من المادة سهلة التنظيف وتظل مقاومة للهجوم الكيميائي ؛
• لا تحترق ولا تنتمي إلى المواد القابلة للاشتعال ؛
• تتميز بتوصيل حرارة ممتاز وسهل التنظيف ؛
• واحدة من أرخص مواد الأرضيات المصنوعة باستخدام الخشب الطبيعي ؛
• سهل التركيب ، يُسمح بالتثبيت بنفسك.

العملية التكنولوجية لإنشاء طلاء مصفح

قد يختلف إنتاج الرقائق في كل مصنع. تقريبا كل مصنع لديه التكنولوجيا الخاصة به والتطورات الفريدة. على الرغم من ذلك ، فإن جوهر الخلق والعمليات الرئيسية متماثلان تقريبًا.

إعداد رقاقة

• أولاً ، تذهب الرقائق إلى الحوض ، حيث يتم غسل القمامة بالماء الساخن ؛
• المرحلة الثانية هي تبخير الرقائق بالبخار. يتم ذلك للحصول على الخشب بنفس محتوى الرطوبة. يسخن البخار الرقائق حتى 100 درجة مئوية ؛
• بعد ذلك ، تخضع الرقائق إلى معالجة بخارية ثانوية تحت ضغط عالٍ. تصل درجة حرارة هذه الغرفة إلى 175 درجة. بعد هذه التلاعبات ، تصبح الرقائق بلاستيكية بدرجة كافية وجاهزة لمزيد من المعالجة ؛
• بعد ذلك ، يتم إرسال الرقائق للطحن إلى الجزء المطلوب ، والذي يتم تنفيذه في مصنع يسمى مصفاة. عند الخروج منه ، يضاف الراتنج إلى المادة الناتجة و المجلداتوالبارافين ، مما يقلل من امتصاص الرطوبة ؛
• الخطوة التالية هي تجفيف رقائق الخشب. بالإضافة إلى الوظائف الرئيسية ، تشمل مهام هذا التثبيت أيضًا تسوية الرطوبة. يمكنك رؤية أحد خيارات التجفيف في الصورة أدناه ؛

الإنتاج الأولي

• الآن تنتقل رقائق الخشب مباشرة إلى إنتاج مكونات الأرضيات الخشبية. أولاً ، يتم سكبه في قادوس التخزين ، ثم يذهب مباشرة إلى مصنع الضغط الأساسي.
  يشكل هذا التثبيت لوحات تشبه بشكل غامض المنتج المطلوب. بعد تقليل 5-6 مرات ، يتم إزالة الهواء تمامًا من الرقائق ، لكنه لا يزال يبدو فضفاضًا إلى حد ما ؛
• الضغط على إحدى العمليات الرئيسية في إنتاج الألواح. تتم المعالجة الأولى عند درجة حرارة 200-300 درجة وضغط يصل إلى 300 ميجا باسكال. يتم تطبيق هذا الإجراء لتشكيل سطح البلاطة ؛
• المرحلة الثانية من الضغط هي التسخين. هنا تنخفض درجة الحرارة إلى 190 درجة ويطبق ضغط 40-120 ميجا باسكال على اللوحة.
• المرحلة الأخيرة من الضغط هي محاذاة اللوحة للمثالي ، سطح مستوضغط الضغط المطبق هنا هو 60-150 ميجا باسكال. يمكن رؤية بيانات العملية في الشكل 4.

تصنيع صفح

على ال المراحل النهائيةيتم تنفيذ العمليات التالية:

• بعد التحقق من الجودة ، يتم إرسال اللوحة للتقطيع. يتم إجراء هذه التلاعبات بمنشار فاصل. حجم لوحة الإخراج بشكل أساسي هو 2800 * 4140 مم.
  مباشرة بعد القطع ، يتم تبريد الألواح لمدة نصف ساعة. ثم يتم إعطاء الألواح وقتًا للحصول على هيكل مستقر. بالنسبة لمعظم الشركات المصنعة ، هذه الفترة هي عدة أيام ؛
• العملية التالية مع الألواح هي الطحن والتشطيب بتركيب يسمى المنسق. يقطع هذا الجهاز اللوحة إلى الحجم المقبول عمومًا 2800 * 2070.
• ثم تأتي عملية الضغط التي لا تتم بالطريقة نفسها. يتم تطبيق كل من الضغط الكامل على صفح ، وأجزائه المنفصلة.
  تعتمد هذه التقنيات على ما تنص عليه تعليمات الشركة المصنعة.
• آخر عملية تصنيع الألواح هي قصها وتصفيحها ، وبعد ذلك يتم طحن الحواف ، الشكل 5.
  عصري وصلات التعشيقتنطوي على استخدام عدة عشرات من قواطع مختلفة. تعتمد دقة الإعدادات على كيفية تزويد الألواح بأقفال عالية الجودة.

يمكن مشاهدة العملية التكنولوجية لتصنيع صفح على الفيديو:

تصنيف صفح

حاليًا ، يخضع تصنيع الطلاءات المصفحة لقواعد صارمة وشروط GOST. طريقة واحدة للسيطرة على الشركات المصنعة هي تصنيف الصفح.

يتم تحديد كل نوع من المنتجات برقم مكون من رقمين. في هذا الترقيم ، يشير الرقم الأول إلى الغرفة المخصصة لهذا المنتج ، ويشير الثاني إلى الكثافة المحتملة للعملية. تحسينات الفصل تتوافق مع أعداد متزايدة.

تنقسم الفصول إلى:

• 21-22 - مصمم للأرضيات في المناطق السكنية ذات مستوى التشغيل المنخفض. يمكن أن تكون هذه غرف نوم وغرف ذات مستوى حضور منخفض. سعر هذه المنتجات منخفض جدًا أيضًا ؛
• 23- يناسب غرف المعيشة والقاعات وغرف الأطفال. يمكن لهذا النوع من الطلاء أن يخدم بشكل كامل حتى ست سنوات ؛
• 31- يمكن تركيبها في كل من مباني المكاتب الصغيرة و المباني السكنية. علاوة على ذلك ، عندما تكون في شقة ، تصل مدة خدمتها إلى أكثر من 10 سنوات ، وتكون التكلفة أعلى قليلاً من الفئة 23 ؛
• 32-33 - هذه هي أكثر أنواع الرقائق مقاومة للاهتراء. يتم شراؤها لتركيب الأرضيات في المتاجر والمكاتب الكبيرة والأماكن ذات الازدحام الشديد.
  طبقة حماية ممتازة من هذا النوع مدعومة بعزل للصوت ، والذي يمكن استخدامه على شكل.
  في حالة وضع مثل هذا الطلاء في المباني السكنية ، سيبقى في حالة ممتازة لسنوات عديدة.

الميزات الخارجية للصفح

يحتوي الصفيح على مجموعة كبيرة جدًا من الألوان (انظر). يمكنه تقليد أي من المواد المتاحة: خشب ، حجر ، رمل. تجدر الإشارة إلى أن ألوان أنواع مختلفة من الخشب تهيمن على الألوان والظلال.

وهذا بدوره أعطى المستهلكين فكرة خاطئة عن هذه المادة. يعتقد الكثير من الناس أن الأرضيات الخشبية تقليد للخشب.

هناك اسم ثان لهذه المادة - الباركيه الرقائقي. هذه الأحكام لا تتوافق مع الوضع الحقيقي على الإطلاق. التصفيح مادة أصلية تمامًا ، تتفوق في العديد من الخصائص على تلك المواد التي تتم مقارنتها بها.

يمكن أن يختلف الطلاء المصفح ليس فقط في لوحة الألوان ، ولكن أيضًا في الهيكل. يمكننا شراء مواد مهيكلة مثل الخشب والزيت والحجر. يمكن أن يكون غير لامع أو لامع.

ميزة أخرى للبيانات الخارجية لهذا الطلاء هي قدرته على تقليد الباركيه بالخطوط.

يمكن أن يحتوي الصفيح على شريط أو شريحتين أو ثلاثة.

• صفح الشريط الواحد هو الأغلى. ويرجع ذلك إلى خصائص إنتاجه ، والتي تنطوي على استخدام أكبر المواد لإنشاء شريط واحد. يمكن استخدامه لخلق تصميم فريد، تقليد مواد مختلفة مع اختلاف بسيط عن الأصل.
• لا يحتوي الطلاء المكون من شريحتين على حافة مشطوفة ، ولكنه يشبه إلى حد بعيد كتلة الباركيهزيادة العرض
• المواد المكونة من ثلاثة أشرطة هي الأكثر تكلفة. بدون شطب ، فإنه يقلد تمامًا الباركيه الذي تم وضعه بطريقة "سطح السفينة".

تنظيف ورعاية صفح

مهما كانت الفئة التي يتوافق معها الطلاء المحدد ، ومهما كانت الخصائص التي يمنحها المصنعون لها ، فإن التنظيف والصيانة غير المناسبين يمكن أن يقلل بشكل كبير من عمر الخدمة ويلغي جميع الخصائص الإيجابية.

أساس صناعة الأرضيات الخشبية هو الخشب الذي يشكل 90٪ من مكوناته. من التعرض المطول للرطوبة ، يمكن أن ينتفخ هذا الطلاء ، ويغير هيكله. ل الرعاية المناسبةخلف الصفيحة يكفي استخدام بعض القواعد البسيطة.

• بعد أعمال التركيبمن الضروري إجراء التنظيف العام الأول ؛
• تتمتع هذه المادة بخصائص وقائية ضد ترسب الغبار ، تم دمجها في الهيكل من قبل الشركات المصنعة ؛
• للتنظيف المنتظم المجدول ، يكفي تفريغ الصفائح ؛
• يتم تنظيف الأوساخ التي علقت على الأرض بكل بساطة بقطعة قماش مبللة ومعصورة جيدًا ، مع الحد الأدنى من إضافة الخل ؛
• يمكن إزالة المزيد من البقع الصعبة باستخدام وسائل خاصة. بعد التنظيف ، يجب مسح الأرضية بقطعة قماش مبللة ؛
• لحياة أطول للأرضيات العلوية ، حاول عدم استخدامها المنظفاتالتي تحتوي على الجسيمات ؛
• عند نقل الأثاث ، ارفعه عن الأرض ، فقد يؤدي سحبه إلى إتلاف الطلاء ؛
• حاول قدر الإمكان استخدام مواد حماية الأرضية على أرجل الكراسي والطاولات ؛
• عند التنظيف بالماء أو المحاليل الأخرى المبنية عليه ، تذكر أنه لا ينبغي امتصاص الرطوبة في الأرضية ؛
• في حالة وصول كمية كبيرة من الرطوبة على الأرض ، يجب إزالتها دون إضاعة دقيقة واحدة.

استنتاج

يعتبر إنتاج الصفائح عملية تكنولوجية معقدة تساعد على إنتاج مواد أرضيات ذات جودة ممتازة. نظرًا لخصائص العملية التكنولوجية ، تتمتع المادة بخصائص فريدة وسهلة التركيب والتشغيل.

هناك عدد من النقاط الرئيسية في تكنولوجيا إنتاج الصفائح ، والامتثال للقواعد واللوائح يسمح لك بتحقيق النتائج في وقت قصير. يتم إنتاج اللامينيت على شكل صفائح رقيقة ، سمكها 7-11 مم ، بأبعاد 1.0-1.4 م في 0.2 م ، ويتم تجميع المنتجات عن طريق إرفاق متسلسل باستخدام المسامير والأخاديد المتوفرة على طول الحواف.

الأنواع الأخرى من مواد الأرضيات شائعة أيضًا: الباركيه ، والسجاد ، والمشمع ، والبلاط. لكن الطلاء الرقائقي يظل هو الرائد بسبب عمليته ومتانته.

هذا موضح فوائد واضحةتصفيح قبل الطلاءات الأخرى:

• تكلفتها أقل بكثير من تكلفة الباركيه أو السجاد أو البلاط.
• الطلاء متفوق على المشمع في مقاومة الرطوبة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
• لا تجذب مجموعة كبيرة من القوام والألوان المستخدم النهائي فحسب ، بل تجذب أيضًا محترفي التصميم.

تصنيف

تُميّز فئات الترقق التجارية 31-34 والأسرة 21-23. طلاءات مغلفة استخدام المنزليلا تخدم أكثر من خمس سنوات ، وبالتالي ، فإن المواد المقاومة للاهتراء والمقاومة للتأثير تستخدم بشكل متزايد في الحياة اليومية غرض تجاري. كل منهم يختلف في الأداء والسعر.

تمت الموافقة على تصنيف الطلاء بموجب توجيه الاتحاد الأوروبي ، ويتم اختبار العينات وفقًا للمؤشرات التالية:

• قوة؛
• مقاومة التآكل؛
• خصائص عازلة للصوت
• مقاوم للرطوبة.

كلما ارتفعت الفئة ، كانت الخصائص المدرجة أفضل للرقائق. الفئة 32 من الأرضيات الخشبية مضمونة لتدوم 15-20 سنة ، والفئة 31 - 10-15 سنة. بالإضافة إلى الفئات ، هناك علامات مثل AC. يشير إلى مقاومة التآكل للطلاء ويتراوح من 3 إلى 6.

ميزات من 31 فئة

يتم اختيار منتج مماثل لأغطية أرضيات الشقق. من الأفضل وضعها في الغرف حيث سيتم استخدامها بشكل خفيف.

المؤشرات المميزة:

• سمك صفح من 6 إلى 8 مم ؛
• نعومة السطح
• الحاجة إلى الأساس عند التمديد.

يعد تركيب هذه المواد مناسبًا لتركيب قاعدة في غرفة النوم أو المكتب ، حيث تقضي الأسر وقتًا كحد أدنى.

اسرار الصف 32

هذا النوع من اللامينيت هو الخيار الأكثر تفضيلاً لأرضيات الشقق. ستستمر التغطية في منطقة سكنية حوالي 15 عامًا ، وبالنسبة للمكتب ، تكون مدة الخدمة أقل بثلاث مرات. مواصفات المنتج:

• سمك 7-12 مم ؛
• من الضروري استخدام أساس لهذه الفئة ؛
• مقاومة عوامل التنظيف ؛
• تنقش ، طلاء مضاد للانزلاق ؛
• صدمات.
• توجد طبقة من الشمع لحماية المفاصل من السوائل.

الفئات التالية ذات جودة أعلى. من المهم أن تفهم ما هي الأغراض المطلوبة للتغطية: سيسمح لك ذلك بعدم دفع مبالغ زائدة مقابل الخصائص غير الضرورية.

مواصفات 33 فئة

بالنسبة للأحمال الثقيلة ، فإن الأمر يستحق الاختيار صفح مماثلة: مدة خدمتها 20 سنة ولكن هناك مزايا أخرى:

• المتانة ومقاومة التآكل ودرجة الحرارة والشمس والرطوبة.
• يسمح لك عزل الصوت الجيد بالتخلي عن الركيزة.
• مناسبة لغرف الأغراض الخاصة المجهزة بالعديد من الأجهزة الكهربائية نظرًا لخصائصها المضادة للكهرباء الساكنة.
• أقفال عالية الجودة للتجميع.

المنتج مناسب للمكاتب وشقق العائلات الكبيرة وأصحاب الحيوانات الأليفة.

مزايا الفئة 34

مظهر قوي ودائم للاستخدام في الأماكن العامة ، وخاصة في الصالات الرياضية. في بعض الأحيان يتم منح هذه الفئة ضمانًا مدى الحياة ، سمكها 10-12 ملم.

مزايا الصنف 43

هذه حداثة في سوق مواد البناء ، فقد أظهرت نفسها بشكل مثالي في الغرف مع زيادة الاستغلال. فقط عدد قليل من الشركات المصنعة يصنعون صفح. بدلاً من اللوح الليفي ، يتم استخدام البولي فينيل كلوريد (PVC) في صناعة هذه الرقائق. المزايا والميزات:

• تستخدم بنشاط للمطبخ والشرفة والحمام والحمام ؛
• مرونة وقوة عالية
• يضمن المصنعون 25 عامًا من خدمة الطلاء.

استخدام الأساس قبل وضع هذا الطلاء غير مطلوب.

على الرغم من العمر التشغيلي الطويل أو الدرجة العالية للمنتج ، فإن الأمر يستحق استخدامه بعناية ، ونزع قطعة القماش جيدًا قبل التنظيف. إذا كان من المستحيل تثبيت اللوحة أثناء وضع الصفيحة بسبب وجود عائق ، يقوم الحرفيون بقطع القفل أو جزء منه لتأمين اللوحة غراء خاص.

أدوات التصنيع

لإنتاج صفح ، هناك حاجة إلى عدة قطع من المعدات ، وتشمل الآلات والآليات الرئيسية للسيد الوحدات التالية:

• آلة نشر متعددة الوظائف
• الصحافة الساخنة الخاصة
• آلة طحن؛
• باكر ميكانيكي.

بالإضافة إلى القائمة الرئيسية ، هناك قطع إضافية من المعدات: محمل ، غرفة تجفيف. مجموعة الحد الأدنىالمعدات التقنية ستكلف 1.5 مليون روبل.

تكنولوجيا الإنتاج وخصائصها

في أوروبا ، في الثمانينيات من القرن العشرين ، بدأوا في إنتاج الأرضيات الخشبية. اللامينيت هو نسخة مبسطة من الاسم. الآن يتم إنتاج الجزء الأكبر من هذه المواد في أوروبا. إطلاق خط الإنتاجصفح معقد بسبب خصائص المواد الخام.

في هيكل الصفيحة ، تتميز 4 طبقات ، فهي تجعل المنتج متينًا ومقاومًا للاهتراء. تتحقق التحسينات في الأداء من خلال زيادة الطبقات ، ولكن تبقى الأربعة الأساسية دون تغيير:

• يعمل التراكب أو الطبقة العلوية على الحماية من العواقب الميكانيكية للتشغيل والتأثيرات الكيميائية وأشعة الشمس.
• الطبقة الزخرفية عبارة عن ورق خاص أو رقائق معدنية لتقليد الهياكل المختلفة من الخشب والبلاط وغيرها من المواد.
• تتكون الطبقة الوسطى من اللامينيت من لوح ليفية ولها خصائص قوة جيدة.
• الطبقة السفلية مصنوعة من ورق مشبع بالراتنج أو مشمع ، مما يحمي المادة من الصدمات والتآكل واختراق السوائل.

تصنع الطبقة السفلية أحيانًا من البلاستيك ، بسمك إجمالي يبلغ طبقتين الطبقات العليايتراوح من 0.2 مم إلى 0.9 مم. يتراوح سمك الطبقة السفلية من 0.1 إلى 0.8 مم.

هناك خمس مراحل في تكنولوجيا إنتاج الصفائح:

• إنتاج الألواح الليفية عالية الكثافة.
• إن تشبع سطح المنتج هو عملية تسمى التشريب.
• الشغل الكسوة.
• يقطع.
• طحن.
• التعبئة.

يتكون اللوح الرقائقي من لوح HDF (لوح ألياف عالي الكثافة). هناك عدة طرق لإنتاج صفح:

• HPL - باستخدام ملفات ضغط مرتفع.
• CPL - إنتاج ناقل.
• DPL - الضغط المباشر.
• CML أو RML - الضغط المستمر لعدة طبقات.
• PDL هي تقنية طباعة الرسم.
• ELESGO هي طريقة لتجفيف سطح شعاع الإلكترون.

الاختلافات في طرق إنتاج الصفائح

باستخدام تقنية HPL ، يتم لصق المواد معًا بطريقة باردة أو دافئة أو ساخنة ، وتسمى هذه العملية التصفيح. يسمح اللصق بدرجة حرارة عالية بتحقيق جودة عالية ، لذلك غالبًا ما يتم استخدام التصفيح الساخن.

قبل اللصق ، يتم تنظيف السطح من الغبار ، وبعد ذلك يتم تطبيق الغراء والمصلد بالتساوي. يتم تمرير جزأين من خلال مكبس ، ويلتصقان ببعضهما البعض عند درجة حرارة حوالي مائتي درجة مئوية. بعد لصق التراكب بالطبقة الزخرفية ، يبدأون في توصيل هذا الجزء بالقاعدة والطبقة السفلية باستخدام الغراء.

إنتاج الصفائح باستخدام تقنية CPL هو توصيل القاعدة بالطبقة العلوية من خلال الضغط. يتم تمرير الطبقات من خلال بكرات في درجة حرارة عالية. يقوم الحرفيون بلصق عدة طبقات علوية ثم الضغط عليهم على لوحة HDF.

يتميز DPL بعدم وجود مواد لاصقة. تؤخذ الطبقات التي اجتازت عملية التشريب وضغطها عند درجة حرارة مائتي درجة. يذوب الراتنج الموجود في المنتجات ويلتصق ببعضها البعض. بعد التجفيف ، يتم تشكيل مستوى متآلف من الطبقة العليا من الصفائح.

باستخدام طرق CML أو RML ، يتم استخدام ورق الكرافت لزيادة القوة ، مثل هذه المادة المضافة تؤدي إلى زيادة كبيرة في تكلفة اللامينيت.

خصوصية تقنية PDL نمط زخرفي، ولكن ضع الصورة على لوح ألياف. يتم التخلص من الحاجة إلى طبقات إضافية من الديكور. يتم تنفيذ مزيد من الإنتاج باستخدام تقنية DPL.

يتم تجفيف الطبقة العليا ، المكونة من ورق مع صورة طبقتين من التراكب ، بشعاع إلكتروني. تتضمن تقنية ELESGO استخدام راتنجات الأكريلات للتشريب المسبق للتراكب. بعد التصلب ، يتم الحصول على فيلم مرن قوي. يتم لصق الطبقات معًا تحت ضغط ودرجة حرارة عالية.

هل هذا الإنتاج مربح؟

يعتبر إنشاء إنتاج الصفائح عملية مكلفة ، حيث ستتجاوز التكاليف الإجمالية 800 ألف دولار. بالإضافة إلى الإنتاج الرئيسي ، من الضروري الانخراط في إنتاج الأخشاب ورقاقات الخشب. مثل هذا المشروع المعقد أكثر موثوقية ، لكن مزيج التكاليف سيوقف العديد من رجال الأعمال.

فيديو: إنتاج الرقائق

لامينيت بيري ألوك (بلجيكا-النرويج)

يتضمن تكوين الشركة الضخمة متعددة الجنسيات Beaulieu International Group مجموعة تعتبر بحق واحدة من أهم المجالات. هذا مجمع إنتاجي يعمل في إنتاج الرقائق مواد التشطيبتحت ماركة Berry Alloc.

جمعت رابطة مصنع Berry Floor البلجيكي والشركة النرويجية Alloc بين قدرات إنتاجية ضخمة وقاعدة بحثية جادة وخبرة متراكمة. ونتيجة لذلك ، فإن إنتاج الباركيه فريد من نوعه تقنية HPL(صفح عالي الضغط - صفح عالي الضغط). المبدأ هو أن الطبقة العليا يتم الضغط عليها أولاً:

• تراكب الحماية
• ورق زخرفي;
• طبقات متعددة من ورق الكرافت.

اتضح أن هناك طبقة ذات خصائص تتجاوز بشكل كبير معايير DPL التقليدية (صفائح الضغط المباشر - صفائح الضغط المباشر). على التوالى طلاء HPLتختلف في الجودة العالية والخمول الممتاز لأنواع مختلفة من التأثيرات على السطح.

المزايا الرئيسية:

1) مجموعة كبيرة من التصاميم - واحدة من أكبر مجموعات المجموعات.

تنتج BerryAlloc أكثر من 18 سطرًا من فئة مقاومة التآكل 32-34 ، ولكل منها ما يصل إلى 20 تصميمًا مختلفًا: كلاسيكي ، حديث ، فن الآرت نوفو ، انتقائي ، مشطوب وسلس ، خرساني ، أردواز ، باركيه أو رخام نموذجي.

قسم التصفيح - من 8 إلى 11 ملم. التشكيلة تشمل حلول مثيرة للاهتمام، مثل ال:

• ضيق الباركيه متعرجة مع قفل النظامأفضل Loc® X-Treme ؛
• ألواح مع حشية PVC مدمجة لتبديد الصوت ؛
• ألواح طويلة ذات تأثير لانهائي ألواح طويلة جدًا ؛
• شرائح عريضة للغاية للغرف الكبيرة 2410 × 236 مم ؛

2) أفضل أداء للرقائق من حيث مقاومة التآكل.

يضمن BerryAlloc:

• 10 سنوات للطلاء التجاري. ينطبق على مؤشرات مثل مقاومة التآكل والرطوبة والبقع والبهتان ؛
• 30 سنة للأرضيات المستخدمة في المناطق السكنية.

3) قفل موثوق.

• نظام قفل الألومنيوم - قفل الألومنيوم الشهير Allock المستخدم في سلسلة High-Tech ؛
• Best Loc® X-Treme هو اتصال ثلاثي لبقية المنتج.

4) سهل التشغيل.

من السهل الحفاظ على نظافة الأرضيات المصفحة باستخدام مكنسة كهربائية أو رطبة منديل ناعم. المنظفات والمنتجات الخاصة المواد الكيميائية المنزليةغير مطلوب.

5) الأمن للمستخدمين.

تم اعتماد صفائح Berry Alloc وفقًا لـ:

• PEFC.
• DOP 170 DL3113 1 (إعلان الأداء).

نلاحظ ذلك وفقا ل أحدث وثيقةتم منح الباركيه المصفح أعلى الفئات من حيث معايير مثل السلامة من الحرائق ، ومكافحة ساكنة ، ومقاومة الانزلاق. هناك شهادات تؤكد انخفاض مستوى الانبعاثات مواد سامة(الفورمالديهايد ، الفينول الخماسي الكلور).

• غالي السعر؛
• غالبًا ما يكون من الممكن شراء منتج مزيف غير معروف (بدون شهادات ووثائق أخرى).

ما هي المساحة المطلوبة لورشة الإنتاج.
الرقائقي مصنوع من الخشب الذي تم تجريده وسحقه. يتم إنشاء لوح عالي الكثافة من الرقائق. تعتمد مقاومة الرطوبة وقوتها على درجة الكثافة منتج منتهي. عملية التصنيع معقدة للغاية ، وتتطلب استخدام معدات محددة ، لذلك يجب أن تكون ورشة العمل واسعة. انتبه أيضًا إلى الرطوبة في الغرفة ، لأن الصفيحة لا تحتوي على صفات خاصة مقاومة للرطوبة. يجب تدفئة الورشة المستأجرة ، بحيث تبلغ مساحتها حوالي 2000 متر مربع. اعتمادًا على تكلفة الإيجار في مدينة معينة ، يمكن أن يكون السعر 1-5 دولارات لكل 1 متر مربع.

الموظفين للأعمال التجارية صفح.
مباشرة لعملية الإنتاج ، ستكون هناك حاجة إلى ما لا يقل عن 15 شخصًا من ذوي الخبرة في عمل مماثل. راتب هذا الموظف من 500 دولار في الشهر. للتوصيل المنتجات النهائية، تحتاج إلى استئجار سائقين ، ربما بسيارتك الخاصة. سيكون راتب السائق من 400 دولار وتكاليف الاستهلاك ممكنة. لخدمة عملية الطلب والتسليم ، ستكون هناك حاجة إلى 2-3 مشغلين و 4 رافعات. هؤلاء ليسوا موظفين مؤهلين تأهيلا عاليا ، يمكن أن يصل رواتبهم إلى حوالي 400 دولار. بالنسبة للمشغلين ، يمكنك تقديم برنامج تحفيزي ، بمكافآت ، اعتمادًا على حجم الطلبات. هذا سيجعلهم مهتمين بخدمة العملاء عالية الجودة. لتسجيل سير العمل وملئه تقارير محاسبية، تحتاج إلى توظيف محاسب لديه خبرة في العمل ، يتم احتساب راتبه من 800 دولار.

اختيار المعدات.

يتم إنتاج الصفائح على عدة مراحل:
1. تصنيع الألواح الخشبية.
2. تشبع الطبقة العليا بالمواد الكيميائية.
3. مواجهة.
4. نشر الألواح حسب الأبعاد المحددة.
5. التعبئة.
في هذا الصدد ، لإنشاء عمل تجاري في مجال إنتاج الصفائح ، ستحتاج إلى معدات معينة: آلة تنظيف ، آلة ، غرفة تجفيف ، آلة تغليف. الحد الأدنى لتكلفة كل ما سبق هو من 500000 دولار. لضمان قبول الطلبات وحفظ السجلات ، ستحتاج إلى أجهزة كمبيوتر وهواتف ومعدات أخرى (التكلفة من 10000 دولار).

ابحث عن العملاء. استخدام وسائط إعلانية فعالة.
بالنسبة لهذا الإنتاج ، سيكون البحث عن العملاء من خلال موارد الإنترنت هو الأكثر فاعلية. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إنشاء موقع الويب الخاص بك (تكلفته من 100 دولار) و "الترويج" بشكل فعال له في الشبكة (اعتمادًا على حركة المرور المطلوبة ، تبلغ تكلفة الخدمة 200-800 دولار). يجب ملء الموقع بمعلومات محدثة حول جودة وتكلفة الرقائق ، والإشارة إلى طرق الطلب والتسليم ومعلومات الاتصال وإنشاء نموذج تعليق. كل هذه المعلومات تساهم في الترويج للموقع من خلال محركات البحث (ترويج SEO). من الأفضل تكليف كتابة النصوص بالمهنيين الذين سيكتبونها وفقًا لطلبات العملاء المحتملين ويزيدون من إمكانية وصول الموقع إلى القمة. سيسمح ذلك للعملاء بالعثور على الشركة بأنفسهم. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى إطلاق حملة إعلانية تتضمن إعلانات سياقية وموجهة (التكلفة من 200 دولار). يمكنك طلب كل هذه الأحداث في شركة متخصصة ، والتي ستوفر خصمًا لطلب معقد.

بيع المنتجات النهائية.
بالنسبة لمجال النشاط هذا ، ستكون عملية التوزيع المثلى هي التسليم مباشرة إلى العميل ، دون مشاركة الوسطاء. من الأفضل ترتيب العملية بطريقة تضمن التسليم في أقصر وقت ممكن. يجب كتابة التكلفة والشروط على الموقع وإعلانها للعملاء عند الطلب لتجنب سوء الفهم. كما أنه سيكون بمثابة ميزة تنافسية للشركة لتقديم توصيل مجاني من مبلغ طلب معين أو للعملاء المنتظمين. من أجل إنشاء عمل غير متقطع ، من الضروري فهم حجم عمليات التسليم بوضوح ، ومراعاة وقت تفريغ / تحميل البضائع ، ووقت التسليم ، وكذلك حساب جدول عمل السائقين بشكل صحيح. الخيار الثاني لخط التوزيع ، والذي من الأفضل تحديده عند زيادة حجم الإنتاج بشكل كبير ، هو إنشاء شبكة تاجر.

الاستثمار المطلوب في الورشة.
ستبلغ الاستثمارات في إنتاج الأعمال 524000 دولار ، باستثناء تكلفة شراء المواد الخام ، والتي سيتم تحديد حجمها اعتمادًا على اتساع السوق وتكرار استلام الطلبات.
- المعدات - من 510.000 دولار ؛
- الإيجار - من 2000 دولار في الشهر ؛
- المؤسسة أجور- من 11000 دولار في الشهر ؛
- التسويق (إنشاء موقع ، إعلان) - 800 دولار.
من الضروري أيضًا مراعاة تكاليف اعتماد المنتج. تستخدم المواد الكيميائية في إنتاج صفح ، وبالتالي فإن وجود تحديدللإنتاج وشهادة النظافة للمنتجات مطلوبة. هناك شركات التحليل اللازمالمنتجات وإصدار الوثائق المعتمدة.

الاسترداد التجاري.
يبلغ متوسط ​​ربحية أعمال الصفائح 30٪. مدة سداد المشروع حوالي 12-15 شهر. لتقليل فترة الاسترداد ، من الضروري إنشاء عملية الإنتاج بشكل صحيح ، واتباع التكنولوجيا ، وإنتاج سلع عالية الجودة ، وتوظيف عمال مؤهلين ، وخلق تدفق مستمر للعملاء ، من خلال الحملات الإعلانيةتحديد سعر تنافسي وتنويعه حسب تقلبات السوق وضمان استمرارية التوريد.

هل لديك فكرة عمل؟ على موقعنا يمكنك حساب ربحيتها عبر الإنترنت!