حافة الميلامين، على الرغم من حقيقة أنه اخترع بما يكفي لفترة طويلة، لا يزال يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أثاث مجلس الوزراء الحديث. ظهرت نفس الشيء اليوم واكتسب نطاقا واسعا منافسيها (PVC و ABS حواف)، والتي لا تؤثر، مع ذلك، على شعبية حافة الميلامين.

من بين مزاياها الرئيسية، يمكنك تحديد مثل هذه الصفات بأنها منخفضة التكلفة والبساطة من الملصقات والمعالجة (لا يلزم وجود معدات معقدة، كل ما تحتاجه في أي منزل حديث - لكننا سنتحدث عن ذلك لاحقا). النقص الرئيسي لهذه المواد الحافة هو قوة ميكانيكية منخفضة (حيث يكون PVC قليلا فقط، فإن الميلامين سيكون لها تدخل).

بشكل عام، استقر هذا النوع من المواد الراسخة بحزم في ورش عمل صغيرة ولا تنوي تركها.

سنقوم بتحليل عملية واردة حافة الميلامين بالتفصيل. يتم بيع الحافة نفسها مع تطبيق حراري يتم تطبيقه على حافةها الداخلية (في الصورة مرئية كشبكة صغيرة).

للعمل، نحن بحاجة إلى الحديد، مقص، حاكم المعادن، مقطوع مع الصنفرة الضحلة والقفازات. القفاز يكفي لسحب اليد اليسرى (ستكون هناك أداة في اليمين).

نضع العنصر في النهاية (يمكنك إصلاحه في نائب أو غيرها من الملاءمة، بحيث لا يسقط). وضعنا الحافة على ذلك، مما يجعل OT صغير من النهاية.

نحن السكتة الدماغية ساخنة إلى القيم المتوسطة (مع الغراء الغراء المحموم وتذهب الحافة مع الفقاعات، وبعد ذلك يمكن كسرها ورميها) مع حافة حديدية أولا نحو اليد اليسرى.

لسوء الحظ، فإن كلا يديه لا يقع في الإطار، لأنه لا يعمل معهم والكاميرا في نفس الوقت.

في الوقت نفسه، يفضل أن يفضل أن يظل الحديد عموديا على تفاصيل الصنبور لنفسك (الحقيقة هي أن النماذج السوفيتية لها مقعر صغير على الوحيد، والذي لا يسمح بالضغط بإحكام على السطح، والخلف -Way بحيث لا يتداخل السلك مع العمل). ربما ستجد موقفا أكثر راحة من الحديد، لكنني أفعل بهذه الطريقة. تذهب أول حركة من الحديد إلى اليد اليسرى، في حين أنها خطوط موقف الحافة. في هذه الحالة، يتمسك الشريط في المقام الأول بالسطح. ثم نقود الحديد في الاتجاه المعاكس، مما أدى إلى ترك راطئي بعده.

نقوم بإزالة الحديد واستمر في الضغط على الحافة لتبريد الغراء (حركات 4-6 مع اليد).

مقص قطع الشريط "إلى الحافة" من الشريط الرئيسي.

بدوره على الفور إلى الشغل وقطع الحافة من الجانب الخلفي.

لذلك تتم إزالة المصارف من نهاية الشغل. واتضح هذا التدفق مع نهايته. لهذا، يتم تقديم الشركات المصنعة قواطع نهاية خاصة، ولكن كما يمكن رؤيتها من الصورة، فإن المقص ليست أسوأ.

الآن نحن ننتقل إلى إزالة المتراكمة مع وجوه طويلة. لهذا، يتم وضع الشغل على المنحدر بحيث تعلق الحافة من Workbench (لذلك نحن لا نخاطر كسر باطن).

يتم أخذ حاكم معدني بسيط أو مربع في الأيدي (العديد من السكاكين، وقطع من Rubankov وغيرها من الغريبة، لكنني أفضل ذلك، لأنه شحذ حظا حظيا في أدنى تغيير في زاوية قطع السعي أو التحرك UP أو، أسوأ، تحطم في مواد التفاصيل، الضرر صفح. الخط لا يمكن أن يفعل ذلك).

مكدسة المربع على الفراغ بزاوية حادة إلى الحافة (كما في الصورة) وحركة واحدة من الشريط الزائد. في الوقت نفسه، لا ينبغي أن يكون الانحناء - يجب أن يكون الحاكم يصلح بإحكام إلى سطح الشغل. جنبا إلى جنب مع حافة الحوض، فائض الغراء مقطوع جدا، والذي غالبا ما تبرز من موقع تقاطع.

من حيث المبدأ، الحافة سلسة بالفعل. ولكن لتحقيق تأثير أفضل يجب تقديمه.

لهذا، نأخذ في أيدي كتلة طحن مع الحبوب الصغيرة (P180، على سبيل المثال) وجعل حركة واحدة أو اثنين (لا أكثر)، بزاوية 45 درجة إلى الشغل، محاذاة الحافة وإزالة الأزيزات المحتملة.

في بعض الأحيان هناك ظاهرة مثل غير قطعان. يصبح مرئيا بوضوح بعد إزالة الحوض.

نحن نأخذ الحديد مرة أخرى وتحفز المكان المعيب، في الوقت نفسه الضغط على الحافة.

ثم مرة أخرى، اضغط بقوة اضغط على الشريط الحافة إلى الشغل. كقاعدة عامة، يحدث هذا بما فيه الكفاية.

الآن يهز المفاصل الحافة في الزوايا. يتم تطبيق الحافة (من المرغوب فيه قطعها على الفور بدل صغير - أنها أكثر ملاءمة للعمل مع أقسام قصيرة) يتم تطبيقها على الشغل.

ضغط الحديد وأيضا لف كفه. نتيجة لذلك، اتضح هذا التقاطع الذي يحتاج إلى تعديل.

مقص، وضع الفرع العلوي إلى حافة الشغل بدقة بالتوازي، وقطع الفائض.

هناك بقايا صغيرة (لا تزيد عن 0.5 مم).

يتم قطعها عن طريق التنغيم المقص بزاوية حوالي 30 درجة.

نتيجة لذلك، اتضح مثل هذا المفصل. من النهاية، لا يزال أيضا لخفض الشريط الزائد من قبل المسطرة وفقا للطريقة الموصوفة.